Новости что делает слесарь

И вот уже почти 30 лет работаю слесарем на одном-единственном предприятии.

Слесарь механосборочных работ: описание профессии, обучение

Перед ночной сменой всегда стараешься поспать подольше, чтобы перестроить режим. По приезду Павел и его коллеги переодеваются в специальную форму и принимают смену. Сразу после приема смены старший аппаратчик зачитывает нам эти распоряжения, и мы приступаем к работе», — объясняет слесарь. На работе Павел следит за исправностью и целостностью оборудования, ремонтирует его, если есть необходимость: «Я слежу за оборудованием в упаковочной станции, в помещении рассевов и углеродоскопителей, в шнековом коридоре и в циклонном отделении. Всё должно работать как швейцарские часы». По выходным Павел любит ездить с друзьями на рыбалку или охоту. Фото: личный архив семьи Николаевых После работы смена идет в душ, форму сдают в прачечную. По рассказам Павла, чистым с его работы выйти нереально: «Слышал про то, что технический углерод отмыть можно только холодной водой.

Но это скорее историческая байка.

По мере развития науки и техники ремесло слесарей усложнялось и разделилось на несколько направлений. В настоящее время специализаций слесарей насчитывается несколько десятков. Только в российском Едином тарифно-квалификационном справочнике работ и профессий рабочих описано более 70 профессий слесарей, то есть данная профессия носит весьма разнородный характер. Следует отметить, что профессия востребована на рынке труда. Слесарь выполняет конкретные задачи в зависимости от места работы. Можно выделить слесаря-инструментальщика, слесаря-сборщика, слесаря-монтажника, слесаря-ремонтника, слесаря-водопроводчика и другие направления данной деятельности. Специалист, занимающий должность слесаря на предприятии, должен обладать такими качествами, как выносливость, ответственность, внимательность, внутренняя самоорганизация.

Карта технологического процесса является документом, содержащим описание процесса изготовления, сборки или ремонта изделия включая контроль и перемещения по всем операциям одного вида работ, выполняемых в одном цехе, в технологической последовательности с указанием данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых нормативах. В ней определяются также место работы, вид и размеры материала, основные поверхности обработки детали и ее установка, рабочий инструмент и приспособления, а также продолжительность каждой операции. Технологический процесс разрабатывается на основе чертежа, который для массового и крупносерийного производства должен быть выполнен очень детально. При единичном производстве часто дается только маршрутный технологический процесс с перечислением операций, необходимых для обработки или сборки. Слесарные работы различных видов объединяет единая технология выполнения операций, к которым относятся разметка, правка и гибка, рубка, резка, распиловка, опиливание, сверление, зенкование и зенкерование, развертывание отверстий, нарезание резьбы, клепка, шабрение, притирка и доводка, пайка, лужение, склеивание и др. На предприятиях серийного производства, где изготовляют однородные детали большими партиями, повышается точность механической обработки и соответственно уменьшается объем слесарных работ, но слесарь выполняет ручные работы, которые не могут быть выполнены машиной. На предприятиях или в мастерских, выпускающих разнородные изделия в небольших количествах единичное производство , от слесарей требуется универсальность. При необходимости он должен уметь работать на разных станках и выполнять различные слесарные работы. Рассмотрим основные из них. Разметка Разметкой называется операция нанесения линий и точек на заготовку, предназначенную для обработки.

Линии и точки обозначают границы обработки. Существуют два вида разметки: плоская и пространственная. Разметка называется плоской, когда линии и точки наносятся на плоскость, пространственной — когда разметочные линии и точки наносятся на геометрическое тело любой конфигурации. Простыми разметочными и измерительными инструментами, используемыми при слесарных работах, являются молоток, чертилка, маркер, кернер обыкновенный, угольник, циркуль, линейка с делениями, штангенциркуль и кронциркуль. Плоскую или пространственную разметку детали проводят на основании чертежа. До разметки заготовка должна пройти обязательную подготовку, которая включает в себя следующие операции: очистка детали от грязи и коррозии; обезжиривание детали; осмотр детали с целью обнаружить дефекты трещины, раковины, искривления ; проверка габаритных размеров, а также припусков на обработку; определение разметочной базы; покрытие при необходимости белой краской поверхностей, подлежащих разметке и нанесению на них линий и точек; определение оси симметрии. Разметочная база — это конкретная точка, ось симметрии или плоскость, от которой отмеряются, как правило, все размеры на детали. Работы по разметке лучше всего выполнять на разметочной плите. Плита представляет собой чугунную отливку, горизонтальная рабочая поверхность и боковые грани которой очень точно обработаны. На рабочей поверхности больших плит делают продольные и поперечные канавки глубиной 2—3 мм и шириной 1—2 мм, которые образуют квадраты со стороной 200 или 250 мм.

Это облегчает установку на плите различных приспособлений. Разметку обычно осуществляют накерниванием — нанесением мелких точек-углублений на поверхности детали. Они определяют осевые линии и центры отверстий, прямые или кривые линии на изделии, необходимые для обработки. Накернивание выполняют в целях обозначения на детали стойких и заметных знаков, определяющих базу, границы обработки или место сверления, с использованием чертилки, кернера и молотка. Разметка с использованием шаблона применяется при изготовлении значительного количества одинаковых деталей. Шаблон, выполненный из жести толщиной 0,5—2,0 мм, накладывается на плоскую поверхность детали и обводится чертилкой по контуру. Точность разметки зависит от степени точности разметочной плиты, вспомогательных приспособлений угольников и разметочных ящиков , мерительных инструментов, инструмента, используемого для перенесения размеров, а также от квалификации разметчика. Точность разметки обычно составляет 0,5—0,08 мм; при использовании эталонных плиток 0,05—0,02 мм. При разметке следует осторожно обращаться с заостренными инструментами. Для установки на разметочную плиту тяжелых деталей необходимо пользоваться талями, тельферами или кранами.

Правка и гибка металлов Правкой называется операция по устранению дефектов заготовок и деталей в виде вогнутости, выпуклости, волнистости, коробления, искривления и т. Ее сущность заключается в сжатии выпуклого слоя металла и расширении вогнутого. Металл подвергается правке как в холодном, так и в нагретом состоянии. Выбор того или иного способа правки зависит от величины прогиба, размеров и материала заготовки детали. Правка может быть ручной на стальной или чугунной правильной плите или машинной на правильных вальцах или прессах. Правильная плита, так же как и разметочная, должна быть массивной. Устанавливается плита на металлические или деревянные подставки, обеспечивающие ее устойчивость и горизонтальность положения. Для правки закаленных деталей рихтовки используют рихтовальные бабки. Они изготовляются из стали и закаливаются. Рабочая поверхность бабки может быть цилиндрической или сферической радиусом 150—200 мм.

Ручную правку выполняют специальными молотками с круглым, радиусным или вставным из мягкого металла бойком. Тонкий листовой металл правят киянкой деревянным молотком. При правке металла очень важно правильно выбрать места, по которым следует наносить удары. Силу удара необходимо соизмерять с кривизной металла и уменьшать по мере перехода от наибольшего прогиба к наименьшему. При большом изгибе полосы на ребро удары наносят носком молотка для односторонней вытяжки удлинения мест изгиба. Полосы со скрученным изгибом правят методом раскручивания. Проверяют правку на глаз, а при высоких требованиях к прямолинейности полосы — лекальной линейкой или на проверочной плите. Металл круглого сечения можно править на плите или на наковальне. Если пруток имеет несколько изгибов, то правят сначала крайние изгибы, а затем расположенные в середине. Наиболее сложной является правка листового металла.

Лист кладут на плиту выпуклостью вверх. Удары наносят молотком от края листа по направлению к выпуклости. Под действием ударов ровная часть листа будет вытягиваться, а выпуклая выправляться. При правке закаленного листового металла наносят несильные, но частые удары носком молотка по направлению от вогнутости к ее краям. Верхние слои металла растягиваются, и деталь выпрямляется. Валы и круглые заготовки большого сечения правят с помощью ручного винтового или гидравлического пресса. По приемам работы и характеру рабочего процесса к правке металлов очень близко стоит другая слесарная операция — гибка металлов. Гибкой называют операцию придания металлу определенной конфигурации без изменения его сечения и обработки металла резанием. Гибку производят холодным или горячим способом вручную либо с использованием приспособлений и машин. Сущность ее заключается в том, что одна часть заготовки перегибается по отношению к другой на какой-либо заданный угол.

Напряжения изгиба должны превышать предел упругости, а деформация заготовки должна быть пластической. Только в этом случае заготовка сохранит приданную ей форму после снятия нагрузки. Ручную гибку производят в тисках с помощью слесарного молотка и различных приспособлений. Последовательность выполнения гибки зависит от размеров контура и материала заготовки. Гибку тонкого листового металла производят киянкой. При использовании для гибки металлов различных оправок их форма должна соответствовать форме профиля детали с учетом деформации металла. Выполняя гибку заготовки, важно правильно определить ее размеры. Расчет длины заготовки выполняют по чертежу с учетом радиусов всех изгибов. Для деталей, изгибаемых под прямым углом без закруглений с внутренней стороны, припуск заготовки на изгиб должен составлять 0,6—0,8 толщины металла. При пластической деформации металла в процессе гибки нужно учитывать упругость материала: после снятия нагрузки угол загиба несколько увеличивается.

Изготовление деталей с очень малыми радиусами изгиба связано с опасностью разрыва наружного слоя заготовки в месте изгиба. Поэтому детали с малыми радиусами закруглений необходимо изготовлять из пластичных материалов или предварительно подвергать отжигу. При изготовлении изделий иногда возникает необходимость в получении криволинейных участков труб, изогнутых под различными углами. Гибке могут подвергаться цельнотянутые и сварные трубы, а также трубы из цветных металлов и сплавов. Гибку труб производят с наполнителем обычно сухой речной песок или без него. Это зависит от материала трубы, ее диаметра и радиуса изгиба. Наполнитель предохраняет стенки трубы от образования в местах изгиба складок и морщин гофров. Рубка металлов Рубкой называется операция, при которой с помощью зубила и слесарного молотка с заготовки удаляют слои металла или разрубают заготовку. Физической основой рубки является действие клина, форму которого имеет рабочая режущая часть зубила. Рубка применяется в тех случаях, когда станочная обработка заготовок трудновыполнима или нерациональна.

Основным рабочим режущим инструментом при рубке является зубило, а ударным — молоток. Для рубки металлов применяют молотки массой 400—600 г. Угол заострения зубила выбирается в зависимости от твердости обрабатываемого материала. С помощью рубки удаляют срубают с заготовки неровности металла, снимают твердую корку, окалину, острые кромки детали, вырубают пазы и канавки, разрубают листовой металл на части. Для вырубания узких пазов и канавок пользуются зубилом с узкой режущей кромкой — крейцмейселем см. Такое зубило может применяться и для снятия широких слоев металла: сначала прорубают канавки узким зубилом, а оставшиеся выступы срубают широким зубилом. Для вырубания профильных канавок полукруглых, двугранных и др. Разрубаемый материал жесть, полосовое железо, стальная лента, профиль, пруток следует положить на стальную плиту или на наковальню так, чтоб он прилегал всей своей поверхностью к поверхности плиты или наковальни. Материал, от которого нужно отрубить заготовку, может быть закреплен в тисках. Если металл имеет длину больше плиты или наковальни, его свешивающийся конец должен опираться на соответствующие подпорки.

Острие зубила ставят на расстояние 1—2 мм от размеченной линии. Ударяя молотком по зубилу, разрубают жесть. Передвигая зубило вдоль контура и одновременно ударяя по нему молотком, вырубают деталь по контуру и отделяют ее от листа жести. Вырубку элемента из толстого листового материала выполняют сначала с одной стороны листа, затем его переворачивают на другую сторону и вырубают окончательно продвигая зубило по полученному следу от острия зубила. В последующем деталь по контуру обрабатывают ручным напильником. Рубка металлов — операция очень трудоемкая. Для облегчения труда и повышения его производительности используют механизированные инструменты. Среди них наибольшее распространение имеет пневматический рубильный молоток. Он приводится в действие сжатым воздухом, который подается по шлангу от постоянной пневмосети или передвижного компрессора. Резка металлов Резкой называется операция разделения материала предмета на две отдельные части с помощью острогубцев кусачек , ручных ножниц, зубила или специальных механических ножниц.

Распиловка — операция разделения материала предмета ручной либо механической ножовкой или круглой пилой. Сущность операции разрезания металла острогубцами кусачками и ножницами заключается в разделении проволоки, листового или полосового металла на части под давлением двух движущихся навстречу друг другу клиньев режущих ножей. Режущие кромки у острогубцев смыкаются одновременно по всей длине. У ножниц же сближение лезвий идет постепенно от одного края к другому. Их режущие кромки не смыкаются, а сдвигаются одна относительно другой. И острогубцы, и ножницы представляют собой шарнирное соединение двух рычагов, у которых длинные плечи выполняют роль рукояток, а короткие — режущих ножей. Острогубцы кусачки используют главным образом для разрезания проволоки. Угол заострения режущих кромок острогубцев может быть различным в зависимости от твердости разрезаемого материала. Ручные ножницы применяют для разрезания стальных листов толщиной 0,5—1,0 мм и листов из цветных металлов толщиной до 1,5 мм. В зависимости от устройства режущих ножей ручные ножницы делятся на прямые — с прямыми режущими ножами, предназначенные в основном для разрезания металла по прямой линии или по окружности большого радиуса; кривые — с криволинейными ножами; пальцевые — с узкими режущими ножами для вырезания в листовом металле отверстий и поверхностей с малыми радиусами.

По расположению режущих ножей ручные ножницы делятся на правые и левые. У правых ножниц скос режущей кромки нижнего ножа находится справа, у левых — слева. Стуловые ножницы отличаются от обычных ручных большими размерами и применяются для разрезания листового металла толщиной до 2 мм. Рычажные ножницы применяются для разрезания листовой стали толщиной до 4 мм цветных металлов — до 6 мм. Верхний шарнирно закрепленный нож приводится в действие от рычага. Нижний нож закреплен неподвижно. Для механизации тяжелого и трудоемкого процесса разрезания листового металла используют, как уже отмечалось, электрические ножницы. Ручная ножовка применяется для разрезания сравнительно толстых листов металла и круглого или профильного проката. Ножовкой можно также прорезать шлицы, пазы, обрезать и вырезать заготовки по контуру и др. Ножовочное полотно режущая часть ножовки представляет собой тонкую и узкую стальную пластину с зубьями на одном из ребер.

Его изготовляют из инструментальной или быстрорежущей стали. Длина наиболее распространенных ножовочных полотен составляет 250—300 мм. Каждый зуб полотна имеет форму клина резца. Для разрезания более твердых материалов угол заострения делают больше, для мягких — меньше. Чтобы ширина разреза, сделанного ножовкой, была немного больше толщины полотна, выполняют разводку зубьев. Это предотвращает заклинивание полотна и облегчает работу. Более высокая производительность труда достигается при использовании пневматической ножовки. Разрезание стальных труб сравнительно больших диаметров — операция трудоемкая, поэтому ее выполняют специальными труборезами рис. Труборез Труборез состоит из скобы, двух неподвижных роликов, подвижного ролика резца и рукоятки. Труборез надевают на трубу, закрепленную в тисках или специальном приспособлении, вращением рукоятки придвигают подвижный ролик до соприкосновения с поверхностью трубы.

Затем, поворачивая за рукоятку весь труборез вокруг трубы и постепенно поджимая воротком подвижный ролик, разрезают трубу. Опиливание металлов Опиливание — это процесс снятия припуска обыкновенными напильниками, надфилями или рашпилями. Оно основано на ручном или механическом снятии с обрабатываемой поверхности тонкого слоя материала. Опиливание относится к основным и наиболее распространенным операциям. Оно дает возможность получить окончательные размеры и необходимую шероховатость поверхности изделия. Различают следующие виды опиливания поверхностей: плоских и криволинейных, угловых, параллельных, сложных и фасонных. Выбор напильника зависит от вида материала и вида опиливания, величины снимаемого слоя и обрабатываемой детали. Форму напильников выбирают в зависимости от конфигурации обрабатываемого места. Плоские напильники используют для опиливания плоских, криволинейных выпуклых и наружных сферических поверхностей; квадратные напильники — для опиливания квадратных и прямоугольных отверстий; трехгранные — для обработки трехгранных поверхностей, заточки пил, а также для опиливания плоских поверхностей, расположенных под острым углом; ножовочные — для опиливания кромок острых углов, а также для выполнения узких канавок; ромбические — для обработки очень сложных контуров изделий; круглые — для выполнения полукруглых и круглых отверстий; овальные — для опиливания овальных отверстий; полукруглые и линзовые — для обработки криволинейных и вогнутых поверхностей. Улучшение условий и повышение производительности труда при опиливании металла достигается применением механизированных электрических и пневматических напильников.

Сверление, зенкование, зенкерование и развертывание отверстий В работе слесаря по изготовлению, ремонту или сборке деталей механизмов и машин часто возникает необходимость получения в этих деталях самых различных отверстий. Для этого производят сверление, зенкование, зенкерование и развертывание отверстий. Сущность данных операций заключается в том, что процесс резания снятия слоя материала осуществляется вращательным и поступательным движениями режущего инструмента сверла, зенкера и т. Эти движения создаются с помощью ручных коловорот, дрель или механизированных электрическая дрель приспособлений, а также станков сверлильных, токарных и др. Сверление — один из видов получения и обработки отверстий резанием специальным инструментом — сверлом. Как и любой другой режущий инструмент, сверло работает по принципу клина. По конструкции и назначению сверла делятся на перовые, спиральные, центровочные и др. В современном производстве применяются преимущественно спиральные сверла и реже специальные виды сверл. Сверлами производят не только сверление глухих засверливание и сквозных отверстий, т. Зенкованием называется обработка верхней части отверстий в целях получения фасок или цилиндрических углублений, например под потайную головку винта или заклепки.

Выполняется зенкование зенковками или сверлом большего диаметра. Зенкерование — это обработка отверстий, полученных литьем, штамповкой или сверлением, для придания им цилиндрической формы, повышения точности и качества поверхности. Зенкерование выполняется специальными инструментами — зенкерами см. Зенкеры могут быть с режущими кромками на цилиндрической или конической поверхности цилиндрические и конические зенкеры , а также с режущими кромками, расположенными на торце торцовые зенкеры. Для обеспечения соосности обрабатываемого отверстия и зенкера на торце последнего иногда делают гладкую цилиндрическую направляющую часть. Зенкерование может быть процессом окончательной обработки или подготовительным к развертыванию. В последнем случае при зенкеровании оставляют припуск на дальнейшую обработку. Развертывание — это чистовая обработка отверстий. По своей сущности она подобна зенкерованию, но обеспечивает более высокую точность и малую шероховатость обработки поверхности отверстий. Выполняется эта операция слесарными ручными или станочными машинными развертками.

Рассмотренные операции обработки отверстий выполняются в основном на сверлильных или токарных станках. Однако, если деталь невозможно установить на станок или отверстия расположены в труднодоступных местах, обработка производится вручную с помощью воротков, ручных или механизированных электрических и пневматических дрелей. Если допускается некоторое повреждение поверхности в зоне отверстия и не требуются чистота и точность выполнения отверстия, то для его образования может применяться пробойник. Нарезание резьбы Это образование винтовой поверхности на наружной либо внутренней цилиндрической или конической поверхностях детали. Приемы нарезания резьбы , и особенно применяемый при этом режущий инструмент, во многом зависят от вида и профиля резьбы. Резьбы бывают однозаходные, образованные одной винтовой линией ниткой , или многозаходные, образованные двумя и более нитками. По направлению винтовой линии резьбы подразделяют на правые и левые. Профилем резьбы называется сечение ее витка плоскостью, проходящей через ось цилиндра или конуса, на котором выполнена резьба. Для нарезания резьбы важно знать основные ее элементы: шаг, наружный, средний и внутренний диаметры, форму профиля резьбы. Шагом резьбы называют расстояние между двумя одноименными точками соседних профилей резьбы, измеренное параллельно оси резьбы.

Кроме того, периодически контролирую счетчики общедомового потребления воды: проверяю давление воды и температуру на подачу обратки. Если на датчиках возникли колебания, оперативно докладываю считанную с них информацию инженеру. Помимо этого, в мои обязанности входит устранение неполадок в случае возникновения аварийных ситуаций. Также провожу работы по замене стояков и вентилей в квартирах. В целом, совместно с напарником обслуживаем примерно около 17 многоквартирных домов. Рабочая смена длится с 8 до 17 часов. Иногда приходится дежурить по выходным. Особенно непросто приходится по окончании отопительного сезона или при промывке стояков в многоквартирниках.

Слесарь что делает кратко

Слесарь» ученики 5-11 классов познакомились с одной из самых важных отраслей промышленности – машиностроением и одной из самых ответственных профессий – слесарь механосборочных работ. Что делает слесарь. Слесарем называют специалиста по ручной обработке металла, который умело орудует различными инструментами: от отвертки до станка. Слесарь выполняет техническую диагностику оборудования, машин и механизмов, а также их ремонт. К категории таких профессий можно отнести и слесаря механосборочных работ. В сентябре исполняется 20 лет с тех пор, как слесарь по ремонту сельскохозяйственных машин и оборудования Владимир Алексеевич Яковлев пришел на работу. слесарь аварийно-восстановительных работ муниципального унитарного предприятия г. Кольчугино «Коммунальник» Александр Михалёв.

В Орске слесарь попал кувалдой себе по руке

Однако современный слесарь, в такт усложняющемуся миру обязан все глубже разбирать в электронике, 3D моделях, в 3D печати чтобы легко создавать детали механизмов на замену. Знать что такое лазеры и нанотехнологии. Интернет вещей и ещё много всего. Так что слесаря всегда будут востребованны. Лично от меня наблюдение: при всей важности профессии слесарь, почему то льготы на налоги и ипотеку дают программистам а не слесарям. А те кто говорят что слесаря туповатые алкаши, просто завидуют. Потому что руками умеют только в носу ковырять. Была бы моя воля, я бы учил на 1 разряд слесаря всех школьников, наряду с обществознанием и русским языком. Для того чтобы все знали как это тяжело и важно.

В том, застойном, загнивающем,..... Во всяком случае соображали, что и как делать!!! Современный же молодняк, безусловно умный, НО как правило только до тех пор пока есть электричество и интернет. Лет десять назад был свидетелем занимательного случая. Лето, дача, компания 9-12 летних пацанов поехала в соседнею деревню, 2,5 км в магазин за мороженным. На мой вопрос где Никита, ответ меня просто убил. Как то в мою "детство-юность" такие вопросы решались совершенно по другому. Если была возможность, ремонтировалось на месте.

Если возможно "буксировать" привязывали аж шнурками от кед и тянули в сторону дома. Если отремонтировать никак, ВСЕ спешивались и гуртом шлёпали к дому! Пугает меня нынешние отношения среди "подрастающего поколения"! Андрей К... В основно работодатели приглашают на работу слесаря и поручают исполнять обязанности простого рабочего за зарплату рабочего. На самом деле слесарь это квалифицированная и высокооплачиваемая работа. Вы с этим сталкнетесь если например придется регулировать дизельный двигатель.

Слесарь механосборочных работ — осуществляет сборку и наладку машин и механизмов из деталей.

Слесарь-инструментальщик — специалист по изготовлению и ремонту штампов, прессформ, литформ , оснастки. Автослесарь — специалист по ремонту автомобилей. Слесарь-сантехник — специалист по монтажу и обслуживанию водопроводных коммуникаций.

Начал присматриваться к более опытным коллегам. Рядом аналогичные задачи решал Рафис Кашфелович Галеев. Взял на заметку кое-что из его опыта, предлагал свои решения, и ситуация начала потихоньку меняться к лучшему.

Был период, когда, чтобы обеспечивать свою молодую семью, пришлось уйти с «КАМАЗа» «на вольные хлеба». Но по-прежнему хотелось интересного, настоящего дела. И в один из дней мне позвонил директор АвЗ Исламгарей Солтанович Шигапов, который знал меня по работе на «движках»: «Приходи, мне нужен ты, новатор! С конвейеров автомобили сдавались по плану, но разной степени укомплектованности, и передать их заказчику в том же темпе было невозможно. Процесс был плохо управляемым. Этот поступок заметили, и буквально через месяц я получил предложение возглавить отдел технического контроля автосборочного производства АвЗ.

В 2010 году получил второе высшее образование по специальности «Управление организацией».

График работы не всегда нормирован. Если специалист не соблюдает правила техники безопасности, это может вызвать заболевания. Какими личными качествами должен обладать слесарь Чтобы успешно обучиться слесарному делу и найти призвание в этой области, необходимо иметь технический склад ума и склонность к понимаю работы машин, механизмов, электроприборов, технологий. Также требуются физическая сила, выносливость, ловкость и способность сохранять концентрацию внимания в течение длительного времени. Важно, чтобы вы могли быстро находить нужную информацию, моментально принимать решения. Слесарь должен постоянно учиться. Это связано с тем, что деятельность неизбежно связана с изучением узлов новых механизмов и работой с ранее неизвестными видами поломок. Такие специалисты, как правило, всегда нужны крупным промышленным предприятиям, управляющим компаниям, а также небольшим частным фирмам для оказания гражданам услуг по ремонту сантехники, установке газовых котлов и бытовой техники. При этом никто не мешает слесарям работать самостоятельно, размещая объявления на специализированных сайтах.

Сейчас многие мастера работают именно так.

Спрос, полезные навыки, свобода: стоит ли работать слесарем в России, какие зарплаты в регионах

Потом перевели на должность грузчика. Тяжелая работа, конечно, но втянулся, порядка 20 лет отработал и потом уже предложили работу слесарем на складе готовой продукции. Сейчас моя прямая обязанность — подготовка вагонов к отгрузке сахара, - говорит Андрей Прудникович. Перед слесарем подвижного состава, отмечает специалист, стоит две равноценные задачи: обеспечение безопасного движения вагонов и сохранение в целости мешков с сахаров. Затем переходишь к общей оценке состояния вагона.

В-третьих, не надо сидеть в душном офисе. Ты всё время ходишь по заявкам. А я не люблю сидеть на одном месте.

Профессия, которая спасает человеческие жизни На хрупких плечах Натальи лежит ещё и большая ответственность. Ведь, обходя квартиры и проводя регулярную проверку газового оборудования, девушка в буквальном смысле спасает человеческие жизни. Наталья говорит, что в свободное от работы время за мужские дела не берётся Фото Александра ЗИНЧЕНКО — Как правило, такие случаи происходят в тех квартирах, где жильцы отказывались заключать договоры на техническое обслуживание газового оборудования, — говорит Наталья. Слава богу, на моём участке таких случаев не было. Свою работу она знает на все сто. А вот дома, как уверяет Наталья, может позволить себе побыть девушкой. Но это ерунда… «Если человек хочет поскандалить, видя меня, он смягчается» Парень Натальи работает автомехаником.

Как уверяет девушка, он вполне нормально относится к её профессии. Когда меня спрашивают, не страшно ли мне, девушке, ходить по квартирам, я шучу, что у меня в сумке всегда, если что, есть разводной ключ. А вообще поначалу немного побаивалась ходить по заявкам одна.

Новости СМИ2 — Коллеги у меня хорошие, мы работаем во взаимовыручке, скажем так. Когда необходимо, заменяем друг друга. Да, зарплата у нас невысокая, но выплачивают ее стабильно. Понимаю, что делаем необходимое для людей дело. Считаю, слесари-сантехники будут востребованы всегда, — отмечает мой собеседник. Не согласиться с этим невозможно, ведь коммунальные аварии, к сожалению, случаются. В числе тех, кого вызывают в первую очередь, — слесари-сантехники, а значит, без представителей этой профессии просто не обойтись.

Начни учиться сегодня, оплатишь потом! Уникальное предложение. Это распространенная рабочая профессия, поскольку с различными конструкциями, машинами и механизмами мы сталкиваемся ежедневно, и они же заменили ручной труд на современных производствах. При этом работа слесаря, особенно на предприятиях, порой может быть сопряжена с некоторым риском для здоровья, поэтому требует неукоснительного соблюдения техники безопасности. В общем случае трудовые обязанности слесаря сводятся к следующим: Осуществление слесарной обработки запчастей различных механизмов, инструментов и приспособлений. Ремонт механизмов и конструкций. Сборка механизмов, конструкций, оборудования, их регулировка, испытание и пуско-наладка.

От слесаря до заместителя директора: камазовец поделился секретом успеха

ремонтника, требования к слесарным инструментам, требования ОТ при работе у верстака и при промывке деталей. 26 февраля слесари отмечают свой профессиональный праздник, который существует на Руси с XVII века. Под Екатеринбургом на военном полигоне задержали российского слесаря при попытке распилить БМП-1. Профессия слесарь: что делает этот специалист. Слесарь» ученики 5-11 классов познакомились с одной из самых важных отраслей промышленности – машиностроением и одной из самых ответственных профессий – слесарь механосборочных работ. Для того, чтобы качественно выполнять такой объем работ слесарь должен обладать рядом качеств, уверен Андрей Прудникович.

Слесарь-ремонтник Центра им. Губаря - Владимир Яковлев: «Я должен уметь все!»

Слесарь широкого профиля — наиболее близкая к историческому понятию слесарь профессия. Слесарь — специалист по механической ручной обработке металлов и изделий из них, включая операции по их сборке, разборке и ремонту на производстве или в быту. Инструментальщики — наиболее квалифицированная часть заводских ь-инструментальщик выполняет такие работы, которые невозможно произвести на самом точном и совершенном инструментальном оборудовании. Что делает слесарь механосборочных работ? Обязанности, разряды и требования, а также должностная инструкция слесаря механосборочных работ представлены в данной статье. ремонтника, требования к слесарным инструментам, требования ОТ при работе у верстака и при промывке деталей.

Слесарь что делает кратко

Первый выпуск 4 сезона посвящен компетенции «Машиностроение». В этом выпуске «Соберись и сделай. Слесарь» ученики 5-11 классов познакомились с одной из самых важных отраслей промышленности — машиностроением и одной из самых ответственных профессий — слесарь механосборочных работ.

При этом качество и быстрота проведения таких действий во многом определяет КПД всего предприятия в целом. Плюсы и минусы Технический прогресс не стоит на месте, механизмы постоянно совершенствуются.

Поэтому главное преимущество мастеров слесарей-ремонтников заключается в том, что они всегда востребованы на рынке услуг. Дипломированный мастер по ремонту приборов с опытом в любых социально-экономических условиях сможет найти для себя работу. А если он обладает большим опытом работы и высокой квалификацией, может претендовать на неплохую зарплату. Реалии профессии таковы, что ремонтнику в своей деятельности приходится применять множество самых различных инструментов.

Неслучайно представителей этой профессии можно назвать специалистами широкого профиля, как говорится, на все руки. Специфика деятельности развивает в нём умение разбираться в любых механизмах, устройствах и приборах. Это большой плюс, поскольку такие навыки зачастую становятся источником дополнительного заработка — техника имеется в каждом доме и в любом офисе, поэтому опытные ремонтники подрабатывают в свободное от основной занятости время. Минусы специальности связаны с ее ненормированным трудовым днем.

Техника выходит из строя не по часам, поэтому слесарям приходится проводить ремонтные работы в вечерние и ночные часы, выходные и праздничные дни. А если поломка масштабная и задерживает производственный процесс, то мастер вынужден работать буквально сутками напролёт, напрочь забывая о перерыве на обед и ночном сне. Условия, в которых работает ремонтник никак нельзя отнести к комфортным. Профессиональная деятельность предполагает обилие грязи в самом прямом смысле слова.

Эта профессия требует максимального внимания, сосредоточенности и скрупулезности.

Только в российском Едином тарифно-квалификационном справочнике работ и профессий рабочих описано более 70 профессий слесарей, то есть данная профессия носит весьма разнородный характер. Следует отметить, что профессия востребована на рынке труда. Слесарь выполняет конкретные задачи в зависимости от места работы. Можно выделить слесаря-инструментальщика, слесаря-сборщика, слесаря-монтажника, слесаря-ремонтника, слесаря-водопроводчика и другие направления данной деятельности.

Специалист, занимающий должность слесаря на предприятии, должен обладать такими качествами, как выносливость, ответственность, внимательность, внутренняя самоорганизация. Естественно необходимо обладать нужными знаниями в различных областях и соответствующими умениями, уметь применить их грамотно на практике. Трудовая деятельность слесаря связана с вероятностью травматизма, поэтому следует беспрекословно следовать технике безопасности.

Особое внимание уделяется непосредственной деятельности специалистов и требованиям к ним. Среди них — знание основных принципов функционирования сантехнических систем, правил установки сантехники и нагревательных приборов, кондиционеров, бойлеров, способов ремонта различных трубопроводов и др. Профессионал обязан разбираться во всех тонкостях оборудования, проводить диагностику дефектов, делать мелкий и крупный ремонт, заменять поврежденные детали, своевременно определять годность материалов при их эксплуатации. Вот что входит в обязанности слесаря-сантехника на предприятии по должностной инструкции: Поддержание исправного состояния, надежного и безаварийного функционирования систем центрального отопления, водоотведения, канализации. Обеспечение правильной эксплуатации, монтаж, регулировку, настройку и устранение неполадок домовых сантехнических устройств. Обнаружение причин раннего износа, меры по их устранению и предупреждению. Сборка, наладка и техобслуживание трубопроводов, стоков, сливов и т. Сборка и разборка, ремонт различных деталей и узлов санитарно-технических систем. Комплектация заявок на инструменты, запчасти, материалы и обеспечение их экономного использования. Своевременные испытания и подготовка отремонтированных участков к сдаче в эксплуатацию. Пример должностной инструкции В должностных инструкциях указывается не только характеристика работ слесаря-сантехника, но и знания, необходимые в этой сфере: в физике, математике, черчении, гидравлике, основах строительного дела и даже экономики. Василий Андраш 2021-10-20 18:08:27.

Похожие новости:

Оцените статью
Добавить комментарий