Новости комплект колодок тормозных

Тормозным суппортом называется механизм, задачей которого является прижимание тормозных колодок к диску, когда транспортное средство осуществляет торможение.

Тормозные колодки Тиир

Отвечать за качество таких изделий фактически некому и загвоздка в том, что у нас в России найти можно вообще что угодно под видом чего угодно. Как купить качественные запчасти и не получить подделку? Не бойтесь, пробовать колодки «на зуб» не придется, но вот из коробки стоит достать. И даже поискать информацию в интернете. Если времени много, то стоит заказать запчасти в каком знакомом региональном интернет-магазине, чтобы получить качественный оригинал. Если же нужно выбирать из того, что есть в наличии, то придерживайтесь следующего алгоритма: Наличие маркировки соответствия европейским стандартам.

Обычно это буква Е в кружочке, рядом будет обозначение сертификата, последний из которых имеет маркировку R90 90R. Там же обычно написан каталожный номер запчасти. Обязательно есть и логотип производителя. На него стоит обратить внимание, он должен быть выбит качественно и на ощупь быть таким же, как и маркировка стандарта. Китайские подделки в первую очередь заметны именно по этому пункту — там на одни и те же заготовки наносят названия разных производителей, отличить обычно не составляет труда.

Бренды, которые заботятся о своем имени упаковывают свои изделия в качественные коробки из плотного картона, кладут внутрь гарантийный талон, краткую инструкцию она может быть на коробке и сертификат соответствия. Сомнительные фирмы или поддельные колодки обычно продаются «как попало». Большинство изделий сейчас легко проверяются на подлинность через сайт производителя. На детали должен быть код, который вы можете ввести на сайте и удостовериться в оригинальности. А если такого кода нет — это еще один тревожный звоночек.

Различные производители пользуются разными системами обозначений. Определенные элементы маркировки появляются из-за обязательных требований страны, в которую колодки поставляются. На колодках может использоваться не только артикул модели, но и наименование или код фрикционной смеси, дата выпуска, номер партии, индекс коэффициента трения, информация о сертификации и прочее. Покупатель ориентируется на артикул, чтобы определить тип автомобиля, для которого предназначены колодки. Чаще всего покупателю это становится известно по итогам подбора колодок по вин-номеру машины. Как часто нужно менять тормозные колодки В руководстве по эксплуатации каждого автомобиля указана необходимость регулярно, например, через каждые 10-15 тыс. Это проще всего делать в ходе сезонной смены шин. Колодки изнашиваются естественным образом или по каким-то иным причинам.

Под естественным износом понимают ситуацию, когда фрикционная накладка стирается постепенно, становясь тоньше. В руководстве по эксплуатации авто указывается минимально допустимая толщина. Если она уже достигла или почти достигла такого значения, то колодки подлежат замене. Устройство тормозной системы таково, что колодка одинаково эффективно работает при различной толщине фрикционной накладки. Есть совокупность факторов, оказывающих непосредственное влияние на скорость износа тормозных колодок: Стиль вождения. Резкие разгоны и торможения приводят к скорой необходимости замены колодок. Условия эксплуатации транспортного средства. При езде по трассе колодки изнашиваются меньше, так как работают реже.

Загрузка авто. Если машина постоянно возит много людей или грузов, то колодки сотрутся быстрее. В современных транспортных средствах американского и европейского производства предусматривается возможность установки датчиков износа. Он стирается одновременно с фрикционной накладкой, и как только ее толщина достигает минимальной отметки, в датчике будет перетираться металлическая перемычка, разомкнется контакт, а на приборной панели появится предупреждение о необходимости замены колодок. Существует более простой вариант: вместо датчиков используются скрипуны — металлические скобы, которые соприкасаются с тормозным диском при стирании фрикционной накладки, что сопровождается характерным звуком.

Расставляя испытанные комплекты колодок по местам от первого до десятого, мы учитывали все полученные данные, включая износ.

Цену при ранжировании в расчет не принимали, но забывать о ней не будем — надо же выяснить, чем отличаются колодки за 700 рублей от тех, что вчетверо дороже, и есть ли прямая зависимость качества от цены. На каждой остановке От группы из десяти испытанных комплектов отсечем последние три и сделаем первый вывод: 700 рублей качественные колодки стоить не могут. Да, они не разрушились полностью, как случилось с колодками за 200 рублей для Логана, но это слабое утешение. Тормозной путь очень нестабилен, началось разрушение накладок. Такие колодки непредсказуемы и, скорее всего, недолговечны. Поэтому до такой степени экономить не надо.

Всегда не терпится узнать, насколько хороши и стабильны результаты. Остальные семь комплектов показали себя куда лучше. Каждый пригоден к эксплуатации, но разница между ними заметна. И прямая зависимость качества от цены налицо. Впрочем, с оговорками. Ведь колодки марки Hankook, самые дорогие, не стали лучшими.

Конкурсанты из первой пятерки отличаются друг от друга не принципиально, борьба была жесткой, а процесс расстановки комплектов по местам — сложным. Как сэкономить на техническом обслуживании Kia Rio И это хорошо.

Амфиболовый асбест, попадая в легкие человека, остается там навсегда — клетки-уборщики легких, альвеолярные макрофаги, не могут его растворить. Это провоцирует тяжелые заболевания. А вот хризотиловый асбест представляет собой гидросиликат магния и устойчивостью к кислоте не обладает. Он выводится из организма человека за короткий срок. В последней четверти XX века в Европе началась массовая кампания против применения асбеста, который связывали с заболеваемостью у людей. Главный подвох крылся в деталях — люди болели из-за амфиболового асбеста, широко применявшегося в Европе, а вот хризотил, добывавшийся в Канаде и СССР, такую статистику не показал. На эту тему есть исследование «Воздействие асбеста и искусственных волокон в производстве и риск рака легких: исследование методом случай-контроль в Европе», опубликованное в 2006 году. В России хризотил разрешено применять в промышленности в рамках норм контролируемого использования, и на его основе выпускают более 300 видов промышленной продукции.

Экономить ли на торможении: сравниваем дорогие и дешевые тормозные колодки

Благодаря грамотно выстроенному ассортименту комплекты тормозных колодок Meritor MBSK подходят для обслуживания самых популярных полуприцепов европейского производства. В апреле 2022 ТОП-5 тормозных колодок с высшими оценками на PartReview выглядел следующим образом. Если вы хотите купить комплект тормозных колодок РОР 4 шт. 310x190 с накладками + 2рмк, просто позвоните нам! У тормозных колодок есть много характеристик, по которым их проверяют серьёзные дяденьки в белых халатах в лабораториях на различных стендах и прочих высокотехнологичных устройствах. Тормозные колодки A-606K (передние), на кресту, 1999года.

Советы покупателям

Применяемая на автомобилях ВАЗ конструкция тормозного суппорта с «плавающей» скобой обеспечивает надежное торможение при «не прецизионном» исполнении элементов суппорта и подвески, что позволяет снизить производственные затраты за счет менее точного изготовления этих элементов. Однако менее точное исполнение элементов дает на разных машинах различные значения резонансных частот, то есть при одном определенном значении частоты фрикционных колебаний на одной машине возникнет резонанс скрип, писк и т. Это означает, что для того, чтобы ликвидировать нежелательные звуковые явления на большинстве автомобилей, необходимо обеспечить такую частоту фрикционных колебаний, чтобы не возникло резонанса ни в одном из наиболее часто встречающихся сочетаний допусков «неподрессоренных» элементов подвески. Обычно этого достигают кроме повышения прецизионности изготовления элементов подвески за счет сдвига значений частоты колебаний так как большинство приборов по измерению колебаний работают на принципах преобразования механических колебаний в электромагнитные, то это называют также «частотной магнитудой» колебаний. Сдвиг частотной магнитуды можно обеспечить различными путями, например изменением площади трибосопряжения на фрикционном элементе колодки выполняют различные по количеству и форме скосы , разделением трибосопряжения изготовление на фрикционном элементе одного или нескольких пазов, пропилов различной формы и длины , применением пластин, размещаемых на тыльной поверхности колодки и т. Таким образом, применяемые на наших колодках пластины непосредственно не влияют на звуковые явления, а только сдвигают частотную магнитуду пары трения. Однако разнообразные сочетания указанной непрецизионности элементов подвески приводят к тому, что на некоторых автомобилях возможны случаи нежелательных звуковых явлений именно при использовании колодок с пластинами. В этой ситуации для подавления резонанса часто достаточно просто снять пластины с колодок, что сдвинет частотную магнитуду трибоколебаний и ликвидирует резонанс. Наиболее радикальным приемом борьбы с резонансными явлениями при торможении является значительное изменение временного соотношения схватываний и проскальзываний, что существенно меняет частоту фрикционных автоколебаний и, как правило, ликвидирует резонанс. Это достигается путем снижения тормозной эффективности колодок, в том числе при нагреве. Во избежание участившихся подделок на рынке автозапчастей при покупке изделий АО «ТИИР» обращайте внимание: На нерабочей поверхности каждая колодка имеет маркировочную надпись белой краской, нанесенной на специальном принтере.

You can unsubscribe at any time by changing your settings on your account and through unsubscribe links. Subscribe Please confirm your email address Com.

Subscribe to Valeo Service newsletter to receive exclusive offers and the latest news on your products and services. Profile Please input your email addressPlease input a valid email address First name Please input your last namePlease input your last name Preferred language Country By signing up your email address above, you agree to receive electronically our commercial offers.

К счастью, прогресс не стоит на месте. К примеру, компания Delphi одной из первых создала новые тормозные колодки, не содержащие меди. При этом автолюбителям не придется идти на компромисс — новые фрикционные смеси даже без меди обладают исключительной устойчивостью к износу, а значит способны гарантировать безопасность и отличные эксплуатационные качества тормозных колодок. Для изготовления новых не содержащих меди тормозных колодок используется более 20 уникальных фрикционных составов и специальный промежуточный слой, поэтому изделия Delphi обладают низким уровнем шума и эффективным теплоотводом. Кстати, об уровне шума. Не забывайте, что при замене тормозных дисков и колодок не стоит пренебрегать заменой вспомогательных деталей.

Они влияют на уровень шума и вибрации при работе тормозов, а также на равномерность износа компонентов. И хотя компоненты, бывшие в эксплуатации, могут выглядеть пригодными для дальнейшего использования, они вероятнее всего потеряли часть своих рабочих качеств вследствие воздействия механических напряжений, влаги, солевой коррозии и в большинстве климатических условий высоких температур.

12 лучших фирм тормозных колодок

Благодаря РМК узел будет работать не менее эффективно и исправно. Набор расходников дает возможность восстановить до уровня нового даже критично изношенный элемент. Что такое суппорт, основные задачи узла Тормозным суппортом называется механизм, задачей которого является прижимание тормозных колодок к диску, когда транспортное средство осуществляет торможение. Фактически именно этот элемент является единственным движущимся в тормозной системе, поэтому необходимо тщательно следить за его исправностью.

Когда автовладелец жмет на педаль тормоза, системная жидкость с помощью поршня и специальных трубок оказывает воздействие на задний или передний суппорт. В результате механизм приводит колодки в движение в сторону тормозного диска. Благодаря этому авто выполняет торможение.

Причины неполадок, главные симптомы Даже самые маленькие неполадки способны повлиять не безопасность передвижения. Сила трения, которая является причиной торможения колес, вредит диску и колодкам, в результате чего они стираются. Детали нагреваются, и это не обходит суппорт.

У водителей есть свои манеры управления транспортным средством.

Если стиль езды чрезмерно агрессивный, может произойти перегрев и деформация узла. То есть, диск заклинит колодками или произойдет поломка тормозных поршней. Часто встречается причина износа, которая заключается в прохудившемся пыльнике: из-за него частички грязи попадают внутрь. Еще один случай — попадание ржавчины, которая появляется, в частности, по причине недостаточного количества смазки. Главный и явный симптом поломки узла — тонкий визг, скрип, который появляется при торможении. Неполадки можно устранять самостоятельно, для этого любому водителю потребуется ремкомплект. Что собой представляет ремкомплект Для исправления поломок применяется РМК, в состав которого входят новые расходники для замены изношенных. В зависимости от марки авто и завода-изготовителя набора, комплектующие могут отличаться.

Зачастую в составе РМК встречаются: направляющие и уплотнительные кольца; регулировочные винты и приспособления; материалы для смазки. При выборе нужно учитывать, что строение заднего и переднего суппортов на одном авто отличаются. РМК суппорта заднего типа имеет несколько другой состав: дополнительно включаются уплотнительные манжеты, сальник, кольца.

Лед и пламень Безусловно, стендовые испытания тормозных колодок позволяют обеспечить абсолютную повторяемость нагрузок и более точные замеры. Стенд дает возможность предельно точно вычислять коэффициент трения пары диск — колодка это важнейший из оценочных параметров и имитировать различные циклы движения: от городского до горного. Но мы по-прежнему считаем, что испытания непосредственно на автомобиле предпочтительнее — несмотря на то, что дают менее точные результаты многое зависит от квалификации испытателей и массы других факторов. Ведь в реальной жизни колодки работают не на стенде, а на машине — в конкретных условиях как по нагрузкам, так и по охлаждению. Тестирование проводили на дорогах Дмитровского автополигона. Чтобы получить максимально корректные результаты и оценить работу именно передних колодок, у серийного Соляриса отключили задние тормоза и АБС. Для чистоты эксперимента под каждый комплект колодок устанавливали новые фирменные тормозные диски.

С помощью профессиональной аппаратуры измеряли тормозной путь и замедление. Но сначала фиксировали толщину всех колодок в четырех контрольных точках — такие же замеры провели и после испытаний. Результаты измерения разницы между усредненными толщинами до и после теста для каждой пары колодок сведены в таблицу. Толщины вентилируемых дисков 22,04—22,09 мм за время тестов практически не менялись, поэтому их мы не указываем. Нижний прибор показывает усилие на педали тормоза, верхний — скорость, тормозной путь и замедление. Водитель проезжает около 30 км и торможениями различной интенсивности притирает колодки к дискам. Новые колодки работают, как правило, в той или иной степени хуже обкатанных. Затем замеряем усилие на педали тормоза до блокировки передних колес АБС, как вы помните, отключена.

Как раз эти элементы и предназначены для обеспечения идеальной и тихой работы тормозных машинок. Жестянки они же направляющие выполняют сразу две важные функции. Будучи установленными на скобе, они фактически выступают в роли подшипника для колодок — перемещение становится гораздо более лёгким, особенно если пары трения смазаны специальным лубрикантом. Одновременно данные пластинки увеличивают площадь давления от колодки на щеку скобы во время торможения. Это позволяет существенно продлить жизнь самой скобе и избежать образования "натоптышей" на её поверхности. Всё бы хорошо, вот только срок службы направляющих пластин недолог, а новые комплекты тормозных колодок частенько продаются без этих маленьких, но очень важных для правильной работы суппорта элементов. Докупать их отдельно многие автовладельцы, да и профильные сервисы не хотят или сознательно забывают. Результат — быстрый износ и загрязнение скоб, ухудшение подвижности механизвов, и, нередко, - те самые ненавистные скрипы и грохот от тормозных машинок. Эти детали находятся с нерабочей, тыльной стороны колодок, и многими автолюбителями и сервисами просто-напросто игнорируются.

Советы покупателям

Заказывал комплект передних колодок "оптимал" с датчиками износа,(на рисунке екзиста нарисовано 4 шт) 22 вечнозелёных. пришло 2 шт. На тестах — десять комплектов передних тормозных колодок по цене от 700 до 3650 рублей за комплект. старт производства тормозных колодок на заводе компании «KOTL» в Твери. Тормозные колодки из композита ТИИР-287 обеспечивают уверенное и надежное торможение в самых тяжелых условиях, бережно ведут себя по отношению к тормозному диску и дают экономическую выгоду при эксплуатации в долгосрочной перспективе.

Почему нельзя выкидывать "лишние" железки при смене колодок

Обсудить depositphotos Любой водитель во время эксплуатации машины хотя бы раз, но сталкивался со всевозможными скрипами, повизгиваниями или даже бряцаньем от тормозов. К этим явлениям приводят самые разные факторы, и далеко не всегда — низкое качество колодок или загрязнение тормозных машинок. Обычно странные шумы — всего лишь следствие неграмотного обслуживания и применения неправильных смазочных материалов. Разумеется, отрицать присутствия на рынке запасных частей некачественных колодок мы не станем — дешёвая контрафактная продукция была, есть и будет. Некоторые колодки действительно работают с отвратительным визгом именно из-за состава фрикционных накладок. И всё же, обычно такое явление возникает совсем по другой причине — колодки плохо прижимаются к тормозным дискам или неохотно от них отходят.

Для того, чтобы понять, почему это происходит, нужно внимательно рассмотреть дисковые тормозные механизмы. На всех современных легковых автомобилях за редким исключением они имеют примерно одинаковую конструкцию. Это однопоршневой суппорт с плавающей скобой.

Profile Please input your email addressPlease input a valid email address First name Please input your last namePlease input your last name Preferred language Country By signing up your email address above, you agree to receive electronically our commercial offers. You can unsubscribe at any time by changing your settings on your account and through unsubscribe links.

Амфиболовый асбест, попадая в легкие человека, остается там навсегда — клетки-уборщики легких, альвеолярные макрофаги, не могут его растворить. Это провоцирует тяжелые заболевания. А вот хризотиловый асбест представляет собой гидросиликат магния и устойчивостью к кислоте не обладает. Он выводится из организма человека за короткий срок.

В последней четверти XX века в Европе началась массовая кампания против применения асбеста, который связывали с заболеваемостью у людей. Главный подвох крылся в деталях — люди болели из-за амфиболового асбеста, широко применявшегося в Европе, а вот хризотил, добывавшийся в Канаде и СССР, такую статистику не показал. На эту тему есть исследование «Воздействие асбеста и искусственных волокон в производстве и риск рака легких: исследование методом случай-контроль в Европе», опубликованное в 2006 году. В России хризотил разрешено применять в промышленности в рамках норм контролируемого использования, и на его основе выпускают более 300 видов промышленной продукции.

Компания выпускает качественные смеси, которые иные производители применяют для изготовления фрикционных накладок. Nisshinbo Безусловный лидер среди японских производителей.

Конструкторами компании разработана инновационная конструкция колодок с диагональным пазом, который гарантирует более равномерный контакт фрикционного материала с диском с минимизацией уровня шума и вибраций. Все модели бренда характеризуются повышенной прочностью к истиранию, оставаясь достаточно гибкими. Оказывают минимальное воздействие на диски, способствуя продлению их ресурса. Akebono Высокое качество продукции этой торговой марки подтверждает долгосрочное сотрудничество с профильными производителями. Компания разработала первые накладки с керамическими компонентами.

Комплект тормозных колодок и тормозные диски от Trialli

Став первыми в России производителями тормозных колодок для иномарок и начав с единичных позиций для автомобилей Toyota, мы накопили огромный опыт и расширили ассортимент до 400 позиций. Разнообразие тормозных башмаков и колодок, продающихся на авторынках, позволяет легко подобрать подходящую деталь как по стилю вождения, так и по цене. У меня автомобиль AUDI QUATTRO, заказал комплект тормозных колодок PREMIER ECO FRICTION фирмы FERODO. Для изготовления тормозных колодок берутся твёрдые сплавы и проводится легирование титаном, хромом, никелем, кобальтом. На тестах — десять комплектов передних тормозных колодок по цене от 700 до 3650 рублей за комплект. Полный комплект оригинальных тормозных колодок для Range Rover 2022 в одном комплекте.

Экономить ли на торможении: сравниваем дорогие и дешевые тормозные колодки

Акция Тормозные колодки Brembo передние для Mazda 3 III (BM) 2013-2018. 35792 тормозных колодок на складе в Новосибирске У нас есть ATE, BREMBO, TRW, BOSCH, GIRLING, LPR и конечно же тормозные колодки от вашего автопроизводителя. У меня автомобиль AUDI QUATTRO, заказал комплект тормозных колодок PREMIER ECO FRICTION фирмы FERODO. Получается, что при замене тормозных колодок лучше заплатить сколько просят за комплект хороших брендовых комплектующих и не жалеть об этом. Тормозные колодки TRW имеют сертификат соответствия стандарту ECE R90 и не содержат хром IV, тяжёлые металлы и асбест. меняю тормозные колодки--их продают комплектом на 4 колеса или можно взять отдельно на передние колёса ВАЗ 2110.

Рейтинг тормозных колодок 2022

Вазовские специалисты признали во всех образцах фирменную продукцию — подделок, к счастью, не обнаружили. Смонтированный в Тольятти современный немецкий динамометрический стенд Schenck — это система сменных маховиков, подбирая инерцию которых, можно имитировать торможение любой легковушки массой до 3,5 тонны. Мы выбрали Калину в том числе потому, что ее тормозные механизмы самые массовые в России: их ставят еще и на Гранту, а с небольшой поправкой на конструкцию и материал диска результаты, по словам вазовцев, можно экстраполировать на все производные «восьмерки», от Самары до Приоры. Мы, кстати, использовали вентилируемые диски Автореал — их поставляют на конвейер в Тольятти из Миасса, — причем во имя корректности для испытаний каждого комплекта колодок ставили и новые диски. Гидросистема динамометрического стенда фирмы Schenck, на котором мы проводили испытания по методике АК-Master, способна подавать жидкость в испытываемый тормоз под давлением до 190 бар — это вдвое выше, чем при экстренном торможении! Чем он больше, тем интенсивнее автомобиль замедляется при одинаковом усилии на педали тормоза. Разумеется, покуда не блокируются колеса и не срабатывает АБС.

Из числа индустриальных методик для стендовой проверки тормозов мы выбрали самую распространенную и универсальную — AK-Master: именно ее используют на ВАЗе после перехода под крыло альянса Renault-Nissan. Это имитация обычного «служебного» торможения — и уже здесь начался разброс! Колодки ТИИР-299. Красные графики — это температура в начале и конце каждого из торможений.

Печь работает в автоматическом режиме по технологической карте. Необходимая температура выдерживается при помощи термодатчиков, расположенных в четырех рабочих зонах. В случае выхода показателей за пределы нормы, печь автоматически отключается, отправляя соответствующий сигнал в управляющую систему. Все параметры и логи процессов сохраняются в облачной системе, к которой инженеры и руководители производства имеют удаленный доступ. В процессе термостабилизации происходит окончательное спекание смол и формирование структуры колодки. После этого колодки будут практически готовы к использованию — для их приработки будет достаточно 20-30 обычных торможений. Производственники особенно подчеркивают, что высокие характеристики достигаются без использования так называемого «скорчинга» — «ударного» нагрева контактной части колодки до 650-700 градусов Цельсия. С точки зрения тверских инженеров, этот «стрессовый» процесс не идет на пользу материалу колодок, в отличие от другой, также используемой на производстве, технологии — аналога разработки COTEC от TRW. Специальное покрытие, нанесенное на рабочую поверхность, позволяет добиться максимального коэффициента трения с первого нажатия педали тормоза. Из-за высокой стоимости данное покрытие применяется только на «премиальных» колодках отличить их легко по цветному покрытию рабочей поверхности колодки. Но не будем отходить от темы, ведь нас ждет следующий этап жизненного цикла тормозной колодки — механическая обработка. Механическая обработка. На данном этапе происходит окончательное формирование размера колодки по ее габариту, рекомендованному производителем тормозной системы либо автомобиля, придание ей необходимого внешнего вида, формирование пропилов для отвода «мусора» или скосов для лучшей притирки и снижения шумовой нагрузки. После этого колодки направляются на покраску. На данном этапе на колодки наносится антикоррозионное покрытие методом порошкового напыления полимерной краски в туннельной печи конвейерного типа. Процесс практически полностью автоматизирован, благодаря чему достигается высокое качество покраски. Процесс прохождения конвейера занимает около 45 минут. После этого мы получаем практически готовый продукт — осталось установить аксессуары и нанести маркировку. На финальном этапе происходит маркировка колодок и установка аксессуаров — датчиков износа механических или электрических , пружинки, противошумные пластины. Поставщиком аксессуаров выступает итальянская компания Daico — китайские комплектующие имеют нестабильное качество, а в России производятся лишь самые простые виды «навески». Примечательно, что маркировка на колодке позволяет проследить весь ее путь по производству — не только конкретную технологическую карту, но и логи производимых процессов по данной партии.

Сила трения — залог качественной работы колодок и одновременно их главный враг. Именно она с помощью тормозных суппортов передает останавливающее усилие на тормозные диски и далее на колеса. И она же стачивает накладки на колодках, со временем приводя их в негодность. Чем выше скорость вращения дисков и чем сильнее ТК прижимаются к ним а это зависит от усилия при давлении на педаль тормоза , тем больше нагреваются обе детали. А сила трения непосредственно зависит от температуры в точке соприкосновения. Чем горячее металл и накладки, тем слабее останавливающий эффект. И дело не только в цене, но и в качестве торможения. Таким образом, при выборе следует в первую очередь обращать внимание на следующие важные факторы: останавливающее усилие в рабочих температурных режимах; долговечность, то есть противодействие стачиванию; абразивное воздействие на тормозные диски, из-за которого они быстрее изнашиваются; шум при работе. Колодки изнашиваются. Чтобы не забыть об этом в нужный момент, пользуйтесь датчиками износа Какие бывают виды Тормозные колодки делятся на четыре типа — по количеству материалов накладки. Полуметаллические Из названия понятно, что они содержат металлические включения. Полуметаллические накладки представляют собой мелкоячеистую железную или медную сетку, заполненную графитом или другим неорганическим веществом с модификаторами трения. Такие ТК достаточно долговечны и обладают хорошей теплоотдачей. Выбирайте их, если вы сторонник экстремального вождения. В противном случае обратите внимание на что-нибудь другое. Еще один минус — шум. Металл, соприкасаясь с другим металлом, часто издает визгливые завывания. Неметаллические органические Накладки выполнены из волокон стекла, графита, жесткой резины или кевлара, смешанных со специальной органической смолой. Этот материал значительно мягче, чем у конкурентов. Поэтому он обеспечивает хорошее сцепление при невысоких температурах и практически не издает неприятных звуков. Но и минусы у таких ТК существенные. Они изнашиваются вдвое быстрее других, а при работе накапливается много абразивной пыли, что негативно влияет на тормозные диски. Можно сказать, это золотая середина между первыми двумя типами. Они менее склонны к перегреву, чем металлические, и производят меньше шума. При этом низкометаллические колодки служат, как правило, дольше, чем органика. Но они генерируют больше абразивной пыли. Керамические Наиболее качественные, но одновременно и самые дорогие. Их особенность — керамические волокна. Иногда для повышения пластичности добавляют включения из различных металлов. Керамические ТК легче, от них существенно меньше пыли. Они хорошо работают при разных температурных режимах и практически не шумят во время торможения. Как выбрать тормозные колодки Помните, что тормозное усилие на разных осях автомобиля неодинаковое. На ведущую ось в большинстве современных машин она передняя ставят более мощные, а значит, и дорогие колодки.

К сожалению, такие запчасти пользуются устойчивым спросом, что дает возможность подобному бизнесу процветать и даже развиваться. Некоторые подобные бренды, кстати, к такой схеме относятся достаточно серьезно и нанимают порой инженеров для составления необходимых спецификаций и даже сотрудников по контролю за качеством, которые отсеивают уж откровенное непотребство. На самом деле тормозная система - одна из важнейших составляющих автомобиля, которая в прямом смысле спасет жизни водителей и пешеходов, так что с нашей точки зрения это последнее, на чем стоит экономить при обслуживании авто. Сила бренда Фото: iStock Как уже было сказано выше, в мире существует не очень больше число специализированных производителей компонентов, которые за десятилетия работы заслужили репутацию - практически всем автомобилистам этот список известен. Если оригинальная продукция, защищенная гарантией автопроизводителя дороговата, то, кто бы что ни говорил, но выбирать лучше всего именно из этого списка мировых брендов. Прежде всего потому, что чаще всего именно компании первой величины и являются поставщиками автозаводов, о чем может говорить надпись ОЕ и ОЕМ на упаковке колодок. Независимые тесты также показывают, что колодки именитых производителей как минимум отвечают среднему уровню качества и физических свойств, что дает хоть какой-то запас уверенности в продукте. Кроме того, на территории России многие мировые производители тормозных систем имеют официальные представительства, которые достаточно активно работают с претензиями и при обращении чаще всего встают на сторону потребителя. Единственный нюанс - вероятность нарваться на подделку, коих немало. Тут, кстати, тоже лучше всего обращаться напрямую к производителю, который не только может компенсировать ущерб, но и заняться проверкой происхождения контрафакта. Добротность упаковки Фото: iStock Верный признак качества продукта - солидная упаковка. В первую очередь, она должны быть выполнена из плотного картона и не мяться при транспортировке. На упаковке должна находиться вся необходимая информация: оригинальный и кросс-номер детали, применяемость по моделям, сертификаты соответствия, данные о производителе и главное - страна производства.

Тормозные колодки DTEC от TRW.

Рейтинг качественных передних тормозных колодок возглавляет эта модель европейского производства. Кроме того, тормозные диски TRIALLI доступны по конкурентоспособным ценам, что делает их отличным выбором для автовладельцев, ищущих качественные тормозные диски по разумной цене. Добавление керамики в состав тормозных колодок R&D увеличивает срок их эксплуатации. Акция Тормозные колодки Brembo передние для Mazda 3 III (BM) 2013-2018.

Похожие новости:

Оцените статью
Добавить комментарий