Купить вторичный теплообменник (12) 0020059452 на официальном сайте Бесплатная доставка от 5 000 рублей. За свою стоимость один из лучших товаров среди категории бменник вторичный ГВС для Vaillant Hrale. Таким образом, вторичный теплообменник выполняет функцию эффективного переноса тепловой энергии от продуктов сгорания топлива к теплоносителю. Вторичный теплообменник относится к классу рекуперативных теплообменников и представляет собой аппарат, теплообменная поверхность которых образована набором.
Теплообменники в настенных газовых котлах, основные виды и назначения
Второе это что клапан на лейки был сломан, третья теплообменник был не реально засран продавец не удостоился удалить килограммы герметика и стружки. И четвертое не профессионально проверив протоки каналов, прост дунув, мне не понравился канал с маслом, ну уж очень слабая проходимость. Я связался с продавцом на вопрос про клапана он сказал лейку с клапаном поставишь свою, а нижний клапан воткнешь из пакетика, а я перед этим прочитал про китайские клапаны что их не очень все жалуют, но можно поставить толи с форда, но не вариант за нижний клапан отдавать примерно 1800 руб 3C3Z6800A. После был заказан более удачный на мой взгляд вариант теплообменника, с впрессованными каналами на завариваемой стенки.
Осмотрите упаковку на целостность и соответствие указанной комплектации. Самовывоз из магазина.
Список торговых точек для выбора появится в корзине. Когда заказ поступит на склад, вам придет уведомление. Для получения заказа обратитесь к сотруднику в кассовой зоне и назовите номер. Когда заказ поступит на точку, на ваш телефон или e-mail придет уникальный код. Заказ нужно оплатить в терминале постамата.
Срок хранения — 3 дня. Почтовая доставка через почту России. Когда заказ придет в отделение, на ваш адрес придет извещение о посылке. Перед оплатой вы можете оценить состояние коробки: вес, целостность. Вскрывать коробку самостоятельно вы можете только после оплаты заказа.
Однако предоставленное согласие на использование файлов cookie до входа на веб-страницу все еще применимо. Более подробные сведения см.
Ремонт уплотнителей невозможен по определению — только их полная замена. Повреждения насосов. Циркуляционный насос обеспечивает нужное давление воды во всей системе. При стабильно высоких или разовых экстремальных нагрузках возможны перегрев двигателя насоса, истирание или деформация соединений и уплотнительных элементов, нарушение целостности корпуса или шланга. Может возникнуть как внешняя, так и внутренняя течь.
Для ее устранения необходимо заменить изношенный элемент, отремонтировать двигатель или полностью поменять весь насос. Профилактика — бережное использование и правильный уход. Также возможно появление трещин в корпусе теплообменных установок — они ведут к внешним протечкам. Однако такой вид повреждений возникает редко: корпус намного толще и прочнее пластин и соединительных элементов, при минимальной профилактике и обслуживании это практически невозможно. Получить консультацию Причины протечек Основная причина протечки в оборудовании — низкое качество теплоносителя. Вода в большинстве регионов страны жесткая, а в больших объемах наладить ее полноценную фильтрацию зачастую сложно и дорого. Другие теплоносители, например, гликолевой раствор, могут содержать примеси. Кроме того, сама рабочая среда бывает иногда химически агрессивной к материалу, из которого изготовлен теплообменник.
Выделяют и другие причины протечек: Химические. Коррозионные процессы различной природы. По источнику их происхождения различают общую окислительную , ударную, биологическую, электрохимическую, реакционную коррозию и некоторые другие ее виды. Протяженные во времени — эрозии вследствие высокого давления рабочей среды, наличия в ней твердых абразивных частиц, и т. Моментальная — удар водяной струи под очень высоким напором. К ним относят перегрев конструктивных элементов и их деформацию, полное или частичное разрушение вследствие этих факторов. Резкий перепад уровней нагрева окружающей и рабочей среды также может привести к протеканию. Равномерная подача рабочей среды под давлением создает вибрационную нагрузку на стенки оборудования.
Такое воздействие может расшатывать соединения конструкции и деформировать тонкие пластины. Кроме того, значительную проблему представляют различные отложения на стенках теплообменного оборудования. В первую очередь, это минеральный налет из горячей воды: соли металлов, оксиды, накипь. Другие виды отложений — органические напр. Они могут въедаться в толщу стенки и разрушать ее структуру, а также сужать просвет — от этого повышается давление рабочей среды на стенки. Результат — ранний износ и нарушение целостности прибора. Выявление протечки Осматривать оборудование на предмет выявления неисправностей, в том числе протечек, необходимо при каждой плановой профилактике. Кроме того, осмотр установок и поиск трещин и течей необходим в таких случаях: падение производительности с одновременным повышением расхода топлива электричества и теплоносителя; запуск оборудования после длительного простоя — например, в течение летнего или иного периода, когда нет необходимости в отоплении; запуск теплообменника после ремонта, особенно капитального, восстановления, модернизации, изменения конструкции и подобных работ.
Процедура испытаний включает следующие технологические этапы: Охлаждение оборудования до температурного уровня окружающего пространства. Отведение теплоносителя из прибора через дренажный кран одного из каналов. Перекрытие обоих контуров вентилем, проверка стяжных болтов на герметичность. Заполнение теплоносителем одного из каналов и плавная подача на него давления. Исследование нижнего канала в общем контуре на наличие протечек и трещин. Перемена контуров местами и повторение описанной процедуры проверки. Если с плановой проверкой все очевидно, то поводом для проведения экстренной могут послужить следующие внешние признаки наличия у теплообменного оборудования протечек: наличие жидкости на внешней поверхности оборудования как во время его работы, так и до включения и после отключения, при сохранении теплоносителя внутри; ощутимое снижение производительности прибора, уменьшение температуры в помещении при одновременном росте расхода топлива и теплоносителя; наличие следов потеков влаги, очагов и пятен ржавчины на внешней поверхности оборудования, иных подозрительных следов, различных дефектов и отметин. Очень важно отличать протечку от конденсата.
Когда теплообменник работает, он нагревается, и влага снаружи испаряется. После выключения агрегата температура падает, и пар возвращается в жидкое состояние, оседая в виде капель на внешней поверхности прибора. В течение получаса после включения оборудования конденсат снова испарится. В случае протечки вытекающая из теплообменного оборудования вода будет прибывать во время его работы, компенсируя испаряющуюся влагу. Устранение протечки При обнаружении протечки прежде всего необходимо остановить вытекание жидкости. Для этого нужно отключить теплообменник и, соответственно, всю систему локального отопления. Затем следует удалить излишки жидкости. Если быстро прекратить работу оборудования невозможно по различным причинам, следует временно, в экстренном порядке перекрыть течь доступным способом — например, заклеить ее водостойким герметиком.
Такой вариант подойдет только в случае наружного протекания. При внутренней протечке остается только отключать теплообменное оборудование открывать корпус, искать и устранять повреждение. В любом случае предстоит полноценный ремонт оборудования. Он может проходить по одному из трех следующих сценариев: Заделка трещин. Если нарушена целостность пластины, корпуса теплообменника или насоса, но трещина невелика, ее можно попытаться заделать. Если поврежденный элемент выполнен из металла, может помочь нанесение подходящего сплава с помощью паяльного или сварного аппарата. Восстановление формы. При деформации корпуса пластин без их прободения или разрушения по краям можно попытаться вернуть исходную форму.
Это достаточно тонкий и трудоемкий процесс, такая работа требует знаний и опыта. Пластины тонкие, их очень легко повредить в процессе ремонта. Замена деталей. В большинстве случаев единственный возможный вариант — поменять изношенную запчасть. Уплотнительные элементы, к примеру, в принципе не подлежат восстановительному ремонту. Сильная деформация пластин, к тому же с частичным разрушением или прободением, также исключает иные методы. Ремонт профессиональных установок требует ощутимых временных, финансовых и человеческих затрат. Выгоднее и удобнее не доводить до проблемы, а оперативно ее предотвращать при первых признаках появления неисправностей.
Профессиональная профилактика возникновения протечек в теплообменниках сводится к трем принципам: Корректная эксплуатация. Каждая модель имеет определенные технические возможности, на пределе которых способна работать ограниченное время. Нельзя постоянно эксплуатировать оборудование в режиме максимальной мощности. Кроме того, важно устанавливать правильные настройки и отслеживать текущее изменение технических и эксплуатационных показателей с помощью автоматики. Регулярные осмотры. Теплообменные агрегаты нужно проверять на наличие протечек не реже рекомендованного в технической документации прибора периода. Как правило, этот срок составляет год или полгода. Если возникли малейшие подозрения на течь, следует произвести внеплановый осмотр оборудования.
Его придется отключить на время из системы, но это проще и дешевле, чем потом устранять аварию. Промывание приборов. Главные причины протечек — коррозия и накипь. Чтобы избавиться от них, нужно промывать оборудование специальными растворами. Эта процедура также проводится регулярно, периодичность зависит от жесткости воды и интенсивности применения. О промывке теплообменников подробно рассказано в одной из наших предыдущих статей. Выполнение этих простых действий убережет вас от хронических проблем, приводящих к появлению протечек. Если же прибор все же протекает из-за разовых повреждений или неустранимой тяжести условий эксплуатации, как можно быстрее устраняйте проблему.
В большинстве случаев для этого придется заменить изношенную деталь: пластину, насос или уплотнитель. Для быстрой доставки и экономии их можно заказать у нас. Как проверить теплообменник на утечку При эксплуатации теплового оборудования рано или поздно появляется вопрос, как проверить теплообменник на герметичность. На всех современных моделях присутствует особая табличка с указанием даты первой проверки, от которой и надо будет отталкиваться в будущем. Порядок проведения проверки Испытание теплообменников предполагает выполнение нескольких основных этапов: Оборудование охлаждается до температуры окружающей среды. Через дренажный кран из одного канала необходимо слить теплоноситель. Оба контура перекрываются вентилем. На заполненный теплоносителем канал плавно подается давление.
Нижний канал общего контура осматривается на наличие протечек. Далее необходимо повторить процедуру, поменяв контуры местами. Для того чтобы проверка индивидуального теплового пункта была максимально достоверной, давление на каждый контур должно подаваться минимум полчаса. Так как проверить теплообменник на утечку можно только в случае полной герметичности системы, важно непосредственно перед испытаниями убедиться в надежности затяга стяжных болтов. В процессе проверки можно заметить, что при заполнении одного из контуров теплоносителем, во втором контуре повышается давление.
Теплообменник для газового котла: назначение, принцип работы, разновидности
Наличие вторичного исключает перегрев ГВС свыше 60 градусов, так как теплообмен происходит во вторичном теплообменнике между ОВ. нормально ли, если вторичная обмотка теплообменника подключена в обратном направлении. обзоры в фото формате.
Вторичные теплообменники для котлов
Открыть Отзывы Обращаем ваше внимание на то, что вся представленная на сайте информация носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой определяемой положениями Статьи 437 2 Гражданского кодекса Российской Федерации. Все изображения, иллюстрации и текст на сайте vaillant. Использование материалов без согласования с собственником запрещено.
Она имеет изгиб по одной плоскости, а также пластины с разными размерами — это повышает габариты рабочей поверхности, что благоприятно влияет на мощность. Основной недостаток первичного теплообменника — работа под высокими нагрузками. С внешней стороны на него воздействуют копоть и другие продукты горения топлива.
Внутри неблагоприятное влияние актуально со стороны агрессивных солей, находящихся в составе транспортируемых жидкостей. Поэтому теплообменник этого типа выпускается только из тех материалов, которые не подвержены образованию коррозии. Среди самых популярных: «нержавейка» и медь. Конструкцией также предусмотрены уплотнители, способствующие герметизации приспособления. Дополнительно оборудование покрывается защитными составами — это снижает пагубное влияние снаружи.
Для поддержания внутреннего состояния проводится регулярная очистка от накипи. Снизить вероятность возникновения аварийных ситуаций помогает установка фильтра. Вторичный Более продуманная и надежная конструкция, состоящая из полых пластин с циркулирующей внутри жидкостью. Особенно востребованы многоходовые модели пластинчатых устройств. Они допускают многократную транспортировку теплоносителя, независимо от направления движения.
Вторичный теплообменник ещё иногда называют теплообменником горячего водоснабжения или ГВС. Он отличается от первичного теплообменника наличием специальных пластин, соединённых друг с другом. Такие пластины изготавливаются, как правило, из нержавеющей стали, хотя возможен и другой материл.
Такой вторичный теплообменник обеспечивает необходимый теплообмен благодаря своему высокому уровню теплопроводности и большой площади для теплообмена, даже несмотря на то, что скорость потока самого носителя тепла достаточно большая.
Такие пластины изготавливаются, как правило, из нержавеющей стали, хотя возможен и другой материл. Такой вторичный теплообменник обеспечивает необходимый теплообмен благодаря своему высокому уровню теплопроводности и большой площади для теплообмена, даже несмотря на то, что скорость потока самого носителя тепла достаточно большая. Именно благодаря такой скорости возможность вероятности появления соляных отложений на стенках вторичного теплообменника практически полностью исключается. Также, некоторые особенности конструктивного строения данных вторичных теплообменников выгодно отличают их от первичного теплообменника холодная вода и теплоноситель двигаются по направлению навстречу друг к другу.
Теплообменники в настенных газовых котлах, основные виды и назначения
Есть развернутое описание по принципу работы и обслуживания. Надежная модель! Очень хорошо себя показывает при эксплуатации. Стоило взять несколько единиц. Просто по впечатлениям очень понравился Vaillant hrale за эту цену, кстати можно сэкономить по акцию. Осталось выбрать модель: hrale или 32 36 квт. Выбор пал на первую. Модель Vaillant hrale действительно оказалась хорошей. В целом я доволен, что приобрел именно эту модель.
Просто разобраться. Надёжность материалов-все лучшее в hrale. Я очень рад, что мне удалось сэкономить, но при этом получить первосортное изделие. Советую хотя бы рассмотреть этот вариант к покупке. Никаких проблем в использовании не возникло, все четко. Советую посмотреть еще вариант turbo max 24квт 064714, если вам нужно что-то посложнее. В приобретении совсем не разочаровалась. Особенно порадовали параметры - они прям на порядок лучше аналогов.
Советую к покупке. Остановил свой выбор на этом товаре по рекомендациям. Бренд Vaillant - это лучшее качество, которое видно во всех деталях. Я ничуть не ошибся в своём выборе, пользоваться одно удовольствие! За небольшой срок, а именно за 1. За такие небольшие деньги это реально подарок! Немного конечно знал о компании Vaillant, но вот прям уверенности не было. Рискнул и купил.
Очень я доволен покупкой, меня переполняют эмоции, по результатам использования допишу свой отзыв. Использую уже полгода, очень доволен своей прекрасной покупкой! А еще больше доволен тому, что не потерял ни копейки своих средств :D. Теплообменник производителя Vaillant соответствуют высоким стандартам качества! Довольны результатом работы hrale.
Суть: имеется котел Аристон, двухконтурный, турбированный.
Отработал год и пока еще тоже работает. НО: как-то возник нехарактерный шум при работе котла - как вода закипает, но кратковременно и только при разогреве..... Вызвал сервис - динамили месяц.
Теперь останется только ждать доставки и радоваться новой покупке. Оформление заказа в стандартном режиме выглядит следующим образом. Заполняете полностью форму по последовательным этапам: адрес, способ доставки, оплаты, данные о себе. Советуем в комментарии к заказу написать информацию, которая поможет курьеру вас найти. Нажмите кнопку «Оформить заказ». Оплачивайте покупки удобным способом. В интернет-магазине доступно 3 варианта оплаты: Наличные при самовывозе или доставке курьером.
Специалист свяжется с вами в день доставки, чтобы уточнить время и заранее подготовить сдачу с любой купюры. Вы подписываете товаросопроводительные документы, вносите денежные средства, получаете товар и чек. Безналичный расчет при самовывозе или оформлении в интернет-магазине: карты Visa и MasterCard. Здесь нужно ввести номер карты, срок действия и имя держателя. Для совершения покупки система перенаправит вас на страницу платежного сервиса.
Сбросник и воздушник. Это два брата и живут они на верхней части насоса.
Гадят всем и часто. Стоят копейки воздушник рублей 600, сбросник на 3 бара 1200. Служит для сброса давления в системе если оно превысило 3 бара. Снимается и чистится, как правило новый не требуется. Тут обычно под седло попадает песок или окалена о вместо воздуха начинает сочится вода, так как седло не опускается. Так же чистится. Датчик протока с турбиной, который посылает импульс и отдает команду на розжиг и переключение трехходового клапана.
Мусор и куски подмотки очень уважает и ловит знатного клина. Поэтому фильтр грубой очистки на вводе обязателен. Мануал по устройству агрегата. Ну и история Год назад приехал к мужику на навьенчик. Давление растет как долг Украины всему миру. Мужик все сам прочитал в интернете и начал учить что я должен делать и как, эдакий куратор работ и мастер который проверял и контролировал все мои действия с приговорами " а я бы сделал так". Полез за котел и на расширбаке нажал на нипель к слову он как на автомобиле вода пошла.
К слову Если идет вода значит резиновая мембрана порвалась и такой бак на выброс. Объясняю клиенту, что бак под замену и этот не починишь.
Металл металлу рознь: преимущества медных теплообменников
Теплообменники, вентиляторы, насосы Protherm. Промывка теплообменника газового котла необходима, когда на данном узле появляется накипь. Вторичный теплообменник относится к классу рекуперативных теплообменников и представляет собой аппарат, теплообменная поверхность которых образована набором. Теплообменник для газового котла можно назвать одним из наиболее значимых узлов. Данная деталь выполняет ряд функций, которые напрямую влияют на функционирование оборудования. Подробное описание первичного и вторичного теплообменника для газового котла, материал.
Замена вторичного теплообменника
Для избежания недопонимания, уточняйте актуальную информацию у менеджера. Оборудование периодически модифицируется и может иметь незначительные отличия от партии к партии. Все права защищены.
Поэтому в основном ими оснащаются агрегаты промышленного назначения. Данные теплообменники представляют собой трубу, в которую укладывают множество мелких трубок. По ним движется нагретая вода, которая затем подается в краны. Обратите внимание! КПД кожухотрубных теплообменников ниже, чем пластинчатых аналогов. Битермические теплообменники Битермические контуры представляют собой две трубы, вставленные одна в другую: по внутреннему теплообменнику движется ГВС, а по внешнему — теплоноситель системы отопления.
Газовые котлы с такой конструкцией контуров более производительны, горячая вода в них нагревается быстрее, чем в обычных аналогах. Однако есть у битермических теплообменников и недостатки: они засоряются солевыми отложениями быстрее, что приводит к скорому выходу их из строя. Поэтому, если выбор пал именно на агрегат, оборудованный совмещенным контуром, то нужно поставить на вход холодной воды фильтр, который будет задерживать все соли и грязь. Иначе теплообменник быстро забьется осадком и выйдет из строя. Вычистить его, как отдельный контур, не удастся. Придется покупать новый битермический теплообменник, который стоит довольно дорого. Требования к прокладкам Для обеспечения полной герметичности профильных каналов и предотвращения утечки рабочих сред, уплотнительные прокладки должны обладать необходимой термостойкостью и достаточной устойчивостью к воздействиям агрессивной рабочей среды. Читайте также: Ремонт и обслуживание газовых и электрических котлов Baxi В современных пластинчатых теплообменниках применяются следующие виды прокладок: этиленпропиленовые EPDM.
На графиках представлена зависимость срока службы уплотнений от условий эксплуатации: Что касается крепления уплотнительных прокладок, существует два способа: на клей; с помощью клипсы. Первый способ из-за трудоемкости и длительности укладки применяется редко, кроме того, при использовании клея значительно усложняется техническое обслуживание агрегата и замена уплотнений. Клипсовый замок обеспечивает быстрый монтаж пластин и простоту замены вышедших из строя уплотнений. Основные разновидности пластинчатых теплообменников Учитывая особенности конструкции разных видов теплообменников, их можно условно подразделить на следующие виды: Одноходовой теплообменник, нагревает жидкость, двигаясь постоянно в одном направлении. Такой аппарат обладает противотоком теплоносителей. Многоходовой пластинчатый прибор применяется только при относительно невысокой температурной разнице теплоносителей.
Среди отрицательных качеств битермической системы — невысокая мощность. Части, контактирующие с водой, подвержены отложениям солей, что требует установки фильтров. Ремонт сложен, а иногда и невозможен. Большое количество стыков и соединений создают риск внутренних протечек, объем нагреваемой воды ограничен. Материалы, их плюсы и минусы Для изготовления тепловых обменников применяют прочные материалы, обладающие высоким коэффициентом теплопроводности, несклонные к коррозии, устойчивые к давлению жидкости. Существует ряд металлов, отвечающих этим условиям: сталь, чугун, алюминий, медь, алюминий. Каждый из материалов обладает преимуществами и недостатками. В большинстве случаев при необходимости металлические пластины теплообменника можно заменить, что значительно увеличивает срок его эксплуатации. Сталь Сталь — наиболее популярный металл, используемый в газовом оборудовании. Он привлекает невысокой стоимостью, прочностью, простотой обработки, долгим сроком службы. Благодаря хорошей пластичности материала, поверхности стальных теплообменников не деформируются и не образуют трещин даже при высоком тепловом напряжении и значительном давлении жидкости. Главный недостаток стального теплового обменника — подверженность процессам коррозии. Кроме того, он тяжел и довольно громоздок. При эксплуатации оборудования из стали траты за газ возрастают. На прогревание его стенок и внутренних полостей, имеющих большой объем, требуется дополнительный расход топлива. Теплообменники из нержавеющей стали долговечны, но имеют низкую теплоотдачу. Это снижает КПД газового котла. Чугун Чугунные теплообменники прочны, долговечны, устойчивы к действию кислотных ангидридов, поскольку материал менее подвержен коррозии, чем сталь. Это существенно увеличивает срок эксплуатации приборов из чугуна в среднем, до 50 лет. Из недостатков чугунных тепловых обменников можно назвать склонность к протечкам, ведь материал довольно хрупок. Высокое тепловое давление на стенки приводит к их растрескиванию. За оборудованием из чугуна требуется тщательный уход, поскольку нарастание накипи может привести к неравномерному прогреву стенок. Периодичность промываний полостей такова: Если теплоносителем служит проточная вода — то промывания проводят раз в году.
Основные признаки неисправности вторичного теплообменника Вторичные теплообменники ГВС, как и первичные, подвержены загрязнениям. Это примеси, которые образуются в результате нагревания теплоносителя. Вот почему основной причиной большинства видов неисправностей являются отложения солей. Пользователям необходимо обратить внимание на ряд признаков: заметно увеличившийся расход газа. Отложения препятствуют быстрому нагреву, поэтому для обеспечения эффективности на том же уровне приходится затрачивать больше топлива; перегрев теплообменника, что также провоцируется накипью. Отложения заметно ухудшают работу системы охлаждения газовых котлов Ariston, из-за чего комплектующие могут перегреваться в процессе работы; снижение проходимости внутренних каналов, что нередко становится причиной поломки циркулярного насоса.
Форум BAXI
Выделим несколько явных причин для самостоятельной диагностики вторичного теплообменника. Если речь идет о двухконтурном котле и его принципе работы, то имеет место наличие первичного и вторичного теплообменника. невозможность хорошо промыть вторичный пластинчатый теплообменник, так как расстояние между его элементами составляет всего 2-3 мм.
Теплообменники в настенных газовых котлах, основные виды и назначения
Вторичный теплообменник Viessmann Vitopend WHO, WHE 12 пластин 7817471. Прекращение выпуска теплообменников! Апрельская шутка или обоснованное решение. Вторичный теплообменник ГВС (U-компл.) для Vaillant. Используется в котлах серии: VSC ecoCOMPACT, Atmo VU,VUW, Turbo VU,VUW, VCW, VUW. Вторичный теплообменник 13 пластин для настенных газовых котлов Vaillant следующих моделей: Vaillant Atmo TEC Pro VUW 200/3-3 M. Теплообменник вторичный ГВС 16 пластин подходит для котлов Ariston, Chaffoteaux Pigma, Alixia, Niagara, Talia (17B1901644). Таким образом, вторичный теплообменник выполняет функцию эффективного переноса тепловой энергии от продуктов сгорания топлива к теплоносителю.
Теплообменники вторичные (ГВС) Эльсотерм
Помимо стали, для изготовления таких теплообменников изредка используют медь. В двухконтурных котлах некоторых производителей, до сих пор применяется битермические теплообменники: во внешней медной трубе с оребрением циркулирует теплоноситель, а внутренняя труба служит для нагрева воды для ГВС. Для повышения мощности и КПД в теплообменниках такого типа просвет между пластинами оребрения может составлять всего 1,5—2,5 мм. Это существенно увеличивает скорость засорения просвета сажей и копотью продуктами сгорания природного газа , что препятствует полному сгоранию газа и приводит к увеличению расхода топлива. Малое внутреннее сечение труб также повышает чувствительность этого узла к накоплению известковых отложений в просвете. Отложение солей жёсткости и грязи внутри теплообменника значительно снижает теплообмен из-за уменьшения теплопроводности стенок и нарушения циркуляции теплоносителя. Но что гораздо опаснее, минеральные отложения нарушают процесс охлаждения тонких стенок теплообменника, которые из-за этого могут прогореть. В результате котлы с данным типом нуждаются в более частом и трудоёмком сервисном обслуживании: очистке камеры сгорания и промывке от накипи. Медный теплообменник: традиции и технологии Использование меди с её экстраординарной теплопроводностью позволяет отказаться от схемы теплообменника в виде оребрённой трубы в пользу более простой и надёжной конструкции. Её принцип позаимствован у традиционного самовара, у которого дымогарная труба проходит через ёмкость для воды.
Основой теплообменника является медное котловое тело большой ёмкости, внутри которого проходят трубки для отведения дымовых газов. В них стоят турбуляторы рассекатели из нержавеющей стали, которые снижают скорость дымовых газов для повышения теплоотдачи». В результате получается массивный теплообменник цилиндрической формы, на производство которого расходуется 25 кг чистой меди. Для сравнения: стальные аналоги с оребрением сопоставимой мощности весят до 5 кг. Такой теплообменник работает без температурных шоков в более мягких и щадящих режимах, чем тонкая трубка с оребрением. Описанная конструкция теплообменника имеет целый ряд важных последствий. Благодаря стойкости к коррозии и пластичности меди срок службы этого узла превышает 20 лет. Диаметр каждой дымогарной трубки составляет 30 мм, что делает их гораздо менее подверженными накоплению копоти.
Для его изготовления применяется медь, сам элемент представлен расположенными друг в друге трубками: по внешней перемещается теплоноситель, внутренняя служит для движения воды, с помощью которой обеспечивается поставка горячей воды. Оснащенные подобными теплообменниками газовые котлы отличаются сложностью эксплуатации, последняя заключается в затруднительном очищении от накипи. Однако подобные приборы отопления пользуются спросом, так как отличаются небольшими габаритами и очень быстро нагревают воду. Как осуществляется управление работой котла Для того чтобы обеспечить стабильную и безопасную эксплуатацию подобного отопительного оборудования , лучше выбрать автоматику. Она контролирует температуру воды в отдельных компонентах, поддерживает на должном уровне температуру теплоносителя и отвечает за грамотный принцип работы двухконтурного котла. При возникновении потенциально опасных ситуаций котел автоматически выключается — подобное проявление демонстрируется, если наблюдается: уменьшение давления в газовой системе; максимальное нагревание теплоносителя; отсутствие тяги. Специфика работы котлов с двумя контурами Те, кто думает, что оба контура в такой системе нагреваются сразу в одно и то же время, ошибаются, на самом деле всё работает совершенно иначе. В нормальном режиме эксплуатации такое оборудование на постоянной основе функционирует только для того, чтобы нагреть циркулирующий в системе теплоноситель. Как часто он будет включаться и насколько интенсивным кажется в процессе действия пламя, зависит от датчика температуры, который контролирует эти процессы. Вместе с горелкой запускается насос, но только в том случае, когда циркуляция теплоносителя естественным путем не оказывает какого-либо воздействия на работу отопительной системы. После того как температура последнего достигает нужного уровня, с датчика отправляется сигнал о том, что активность горелки должна быть уменьшена. После котел работает только в пассивном режиме вплоть до того момента, пока температурный показатель не достигнет запрограммированного уровня. Далее датчик отправляет сигнал на автоматику, которая, в свою очередь, запускает клапан, отвечающий за подачу горючего. Более того, приобретение таких отопительных систем позволяет не приобретать дополнительного оснащения, которое может потребоваться в любом другом случае для того, чтобы обеспечить дом горячей водой. Даже если один контур выйдет из строя, то второй может эксплуатироваться дальше, заменить один контур всё равно обойдется гораздо дешевле, нежели отремонтировать целую нагревательную установку.
В разборных теплообменниках деформированные и поврежденные трубки, пластины можно заменить. Такой ремонт экономически целесообразен, если повреждено до 40 процентов проводящих каналов. Засор, отложения, накипь Использование жесткой, неочищенной воды приводит при высоких температурах к быстрому образованию слоя накипи внутри труб теплообменника. Если наблюдается снижение производительности, перегрев насоса, повышенный расход газа и электрики, то причина скорей всего в засоре. Регулярная, хотя бы раз в год, промывка теплообменника специальными реагентами, добавление к теплоносителю антикоррозийных присадок, позволит устранить эту проблему. Важно помнить, что слой накипи снижает производительность, увеличивает расход топлива, повышает износ насоса, автоматики. Износ уплотнителей, прокладок При высоких температурах уплотнители теплообменников деформируются, герметизация нарушается.
В таком случае не будет нарастать слой загрязнений, что могло бы привести к ухудшению КПД оборудования и быстрому расходу энергоносителя. Важно время от времени промывать теплообменники, чтобы не возникло уменьшение рабочего сечения из-за формирования минеральных отложений на поверхности. Крайне важно регулярно проводить устранение как внешних, так и внутренних загрязнений. Если этого не делать, что теплоноситель станет значительно хуже нагреваться. В такой ситуации повысится нагрузка на газовый котёл, что также приведёт к повышенному расходу голубого топлива. Если прибор будет постоянно функционировать на максимальной мощности, придётся столкнуться с ранним износом корпуса. Может даже произойти прогорание. Обычно оборудование выходит из строя, когда оно функционирует в условиях повышенной нагрузки, то есть, в морозные дни. Срочный ремонт будет вынуждать сделать крупные финансовые вложения. Также будет риск, что произойдет размораживание системы отопления. Как часто необходимо выполнять очистку теплообменника? Периодичность для промывки теплообменника в котле: Каждые 2 года или чаще при использовании антифриза. Данный теплоноситель следует примерно 1 раз в два года сливать и заменять новым. Из-за того, что происходит нагрев, свойства жидкости меняются. Это приводит к увеличению её коррозийной активности. Каждые 3-4 года, когда теплоносителем выступает очищенная вода. После окончания каждого отопительного сезона необходимо устранять сажу с теплообменника. Каждый год необходимо промывать змеевик и вторичный теплообменник двухконтурного оборудования. Это важно, если в воде наблюдается высокое содержание солей. Требуется срочно выполнить чистку теплообменника при появлении следующих симптомов: увеличился расход голубого топлива, хотя температура в помещении осталась прежней; теплообменный узел сильно перегревается — обратный поток теплоносителя не обеспечивает его своевременное охлаждение; радиаторы неравномерно прогреваются; наблюдается высокая интенсивность работы циркуляционного насоса; напор воды сильно уменьшился в ГВС. Варианты очистки Существуют несколько эффективных способов, которые позволят очистить теплообменник газового котла. Можно рассмотреть основные из них: Проведение механической чистки с использованием ручных приспособлений. Для этого подойдут ёршик на гибком тросе, различные щётки. Можно воспользоваться проф. Химическая очистка, подразумевающая применение средств, которые разрыхляют или растворяют отложения. Использование сильного потока жидкости. Для осуществления гидравлического способа чистки приходится пользоваться особым оборудованием. Также есть возможность получить услуги от профессионалов. В этом случае чистка будет выполняться с использованием ультразвука или электромагнитного излучения. Всё же значительно чаще специалисты пользуются химическим методом, который дополняют механической обработкой. Чем можно мыть теплообменный узел Промывка теплообменника газового котла Когда приходится решать, чем мыть теплообменник, важно ориентироваться на его материал. Чаще всего для этого используется углеродистая или нержавеющая сталь, медь. Средства для промывки принято делить на специализированные и универсальные. Можно перечислить основные реагенты, которые люди наиболее часто используют для очистки: Трилон Б — он преобразует карбонатно-кальциевую корку в натриевые соли, которые растворятся водой; Zinconex Powder — подходит для любых типов металлов, а индикатор оттенка позволяет проследить за качеством прочистки; ККФ — это композитное средство, благодаря которому удаётся превращать минеральные отложения в арагонит кристаллическое вещество не способно задержаться на металлической поверхности, поэтому оно легко устраняется водяным потоком ; Master Boiler Power — подходит для устранения карбонатных-кальциевых наслоений и окиси железа, при этом средство не способно ухудшить состояние уплотнителей на то, что чистка завершилась, укажет появление пены. Следует обязательно ориентироваться на инструкцию, что не ухудшить состояния узла и добиться желаемого результата. Если человек не желает пользоваться перечисленными средствами, он может остановиться на соляной кислоте. При этом важно помнить, что в случае неверной концентрации будет спровоцировано развитие ржавчины. Чтобы предупредить негативное воздействие, следует залить в теплообменный узел мыльный или другой слабощелочной раствор. Затем потребуется через небольшое время промыть трубу чистой водой. При этом есть вероятность, что прожжётся теплообменник. Лучше воспользоваться раствором лимонной кислоты — 20 г на 1 л воды.
Котел Ariston Uno 24 MFFI - пробой вторичного теплообменника
Начал запитывать котел (так как вся вода ушла), послышался характерный звук шипения воды в области вторичного теплообменника + шум в кране запитки. Вторичными стали называть теплообменники, отвечающие за передвижение тепла от теплоносителей к водной массе. Выделим несколько явных причин для самостоятельной диагностики вторичного теплообменника. В каталоге представлены вторичные теплообменники для котлов по цене от 2700 руб.