"Установлено, что в ноябре текущего года сотрудники Стерлитамакской городской больницы №4 использовали клейкую ленту-скотч при фиксации прибора Холтера на теле пожилого мужчины. Владелец сайта предпочёл скрыть описание страницы. Линия производства скотча 1600 мм с сушкой и принтером 2 цвета.
Заклейщики коробок
Благодаря Дрю Макнайт пришел к пониманию того, что предоставление исследователям возможности свободно экспериментировать может привести к инновациям. Он разработал политику, известную как «Правило 15 процентов», которое позволяет инженерам тратить 15 процентов своего рабочего времени на побочные проекты, которые им нравятся. Дайте людям пространство, в котором они нуждаются». История скотча стала классическим уроком бизнес-школы, притчей о ценности инстинкта и прозорливости, которую Дрю когда-то называл «даром находить что-то ценное там, где даже и не думали искать». Ричард Дрю был введён в Национальный зал славы изобретателей в 2007 году После успеха клейкой ленты Дрю возглавил лабораторию по производству продуктов для 3M, где ему дали свободу действий для разработки новых идей.
Он и его команда подали впоследствии 30 патентов на различные изобретения, начиная от масок для лица и заканчивая светоотражающим покрытием для дорожных знаков. Он также стал известен как великий наставник, тот, кто помогал молодым инженерам оттачивать свои инстинкты и развивать свои идеи. Дрю вышел на пенсию в 1962 году и умер в 1980 году в возрасте 81 года. В 2007 году его посмертно ввели в Национальный зал славы изобретателей.
Сегодня мемориальная доска в компании 3M в родном городе Дрю отмечает его самое известное изобретение. Она, в частности, гласит: «Изобретённая во время Великой депрессии клейкая прозрачная лента "скотч" быстро удовлетворила потребность американцев в продлении срока службы предметов, которые они не могли себе позволить заменить».
Далее, они провели следующий эксперимент: исследователь положил свою руку прямо на стекло вакуумной камеры и сверху на палец положил фотопластинку, аналогичную той, которые используют зубные техники для рентгеновских снимков. Пластинка оказалась засвеченной и показала внутреннюю структуру пальца!
Как рассказывают исследователи в пояснении к этому эксперименту, подобное устройство является самым дешёвым и простым рентгеновским аппаратом, и они сами признают, что до конца не понимают происходящие процессы и как такой, казалось бы, простой механический процесс, может генерировать такое огромное количество излучения! Говоря об интенсивности излучения, исследователи называют следующие цифры: 100 000 рентгеновских фотонов за период в секунд. Посмотреть сам эксперимент можно вот здесь, ниже: После просмотра видео появилась любопытная мысль: экспериментаторы явно знали о взаимосвязи скорости разматывания и интенсивности эмиссии электронов. И в эксперименте явно специально разматывали скотч на малой скорости, чтобы не облучиться слишком сильно. Жить-то хочется… ;- При этом, как они сами признаются, эксперимент у них удачно получился с первого же рулона скотча, который они попытались использовать, и, похоже, процесс можно многократно улучшить, если поэкспериментировать с разными плёнками и клеями, увеличив интенсивность в 10 или даже 100 раз.
Перспективность этого процесса подчёркивалась также и в диссертации, защищённой в 1972 году, Н. Князевой, где впервые в Советском Союзе был обнаружен и описан сам факт появления рентгеновского излучения имеющего длину волны в 0,1-0,3 нм, и интенсивность в 100 кэВ при высокоскоростном разматывании липких материалов, при этом интересным является то, что там отмечалось, что в ряде случаев подобное явление может наблюдаться и при атмосферных условиях И на этом месте все, кто в жизни часто «скотчит» коробки и т. Однако если сказать об исследователях из эксперимента, видео которого приведено выше, то они утверждают, что в воздушных условиях возникновение подобного излучения невозможно, и вакуум требуется именно для того, чтобы поверхности накопили достаточный потенциал; потому что в противном случае при проведении эксперимента в атмосферных условиях электрический пробой произойдёт раньше, чем поверхности накопят достаточный потенциал, чтобы «выстрелить» друг в друга заряженными частицами с нужной скоростью. Что из этого правда, затрудняюсь сказать. Возможно, что в комментариях читатели скажут больше...
В упомянутой выше диссертации отмечалось, что подобный механический способ получения рентгеновских лучей является весьма перспективным, так как можно изготовить источник рентгеновского излучения с регулируемой коротковолновой границей, смещение которой регулируется всего лишь скоростью вращения роликов видимо, подразумевается ролик наматывающий и ролик разматывающий. Там же отмечается, что изготовление подобного устройства открывает большие возможности по применению его в промышленности, как настраиваемого источника рентгеновского излучения для дефектоскопии.
Автоматический дозатор скотча 3 фото 7 августа 2012 Просмотров: 13 438 Гаджет новости Вконтакте Одноклассники Устройство под названием T-EM50, позволить сэкономить время и нервы при долгой работе с упаковкой. На верхней крышке расположен жк-дисплей и кнопки управления, которые позволят настроить длину отрезаемой ленты с точностью до 1 мм. Но кроме того, T-EM50 может работать и в ручном режиме. Питание осуществляется от четырех батареек типа АА.
Гражданин, принимая настоящее Соглашение, выражает свою заинтересованность и полное согласие, что обработка их персональных данных может включать в себя следующие действия: сбор, систематизацию, накопление, хранение, уточнение обновление, изменение , использование, уничтожение. Гражданин гарантирует: информация, им предоставленная, является полной, точной и достоверной; при предоставлении информации не нарушается действующее законодательство Российской Федерации, законные права и интересы третьих лиц; вся предоставленная информация заполнена Гражданина в отношении себя лично. Доставить сообщение.
Оборудование для заклейки скотчем
Протяжение намотки используется двойным управлением, размещены отдельные сцепления и валы намотки. Максимальный диаметр рулона сырья: 700 мм. Ширина рулона сырья: 1280 мм. Минимальная ширина бобинорезки: 24мм Максимальный диаметр намотки: 150 мм.
С помощью станка на каждый вал автоматически одевается стандартная картонная втулка и с каждого вала снимается готовый ролик со скотчем.
В использовании настольный диспенсер очень удобен и прост — для того, чтобы отрезать кусочек клейкой ленты, её нужно лишь отмотать и потянуть в низ. За счёт острого ножа на краю диспенсера, лента отрывается ровно и без замятий. Для заправки и замены скотча в диспенсере необходимо: оттянуть катушку для скотча, просунуть сквозь нее рулончик скотча и опустить её в исходное положение. Механизм ручного диспенсера устроен сложнее, поэтому при его использовании могут возникать некоторые вопросы, например, как его заправить или как отрегулировать натяжение ленты. Для того, чтобы разобраться, как работает диспенсер, необходимо понять, как он устроен.
Компактные пусковые устройства, раздельное питание и свежий воздух в помещении В этом выпуске: Неужели холодильники и стиральные машины не случайно выходят из строя сразу после окончания гарантийного срока? И правда ли, что раньше делали лучше?
Тайны явлений и вещей. В этот раз — о скотче.
Посмотреть сам эксперимент можно вот здесь, ниже: После просмотра видео появилась любопытная мысль: экспериментаторы явно знали о взаимосвязи скорости разматывания и интенсивности эмиссии электронов.
И в эксперименте явно специально разматывали скотч на малой скорости, чтобы не облучиться слишком сильно. Жить-то хочется… ;- При этом, как они сами признаются, эксперимент у них удачно получился с первого же рулона скотча, который они попытались использовать, и, похоже, процесс можно многократно улучшить, если поэкспериментировать с разными плёнками и клеями, увеличив интенсивность в 10 или даже 100 раз. Перспективность этого процесса подчёркивалась также и в диссертации, защищённой в 1972 году, Н.
Князевой, где впервые в Советском Союзе был обнаружен и описан сам факт появления рентгеновского излучения имеющего длину волны в 0,1-0,3 нм, и интенсивность в 100 кэВ при высокоскоростном разматывании липких материалов, при этом интересным является то, что там отмечалось, что в ряде случаев подобное явление может наблюдаться и при атмосферных условиях И на этом месте все, кто в жизни часто «скотчит» коробки и т. Однако если сказать об исследователях из эксперимента, видео которого приведено выше, то они утверждают, что в воздушных условиях возникновение подобного излучения невозможно, и вакуум требуется именно для того, чтобы поверхности накопили достаточный потенциал; потому что в противном случае при проведении эксперимента в атмосферных условиях электрический пробой произойдёт раньше, чем поверхности накопят достаточный потенциал, чтобы «выстрелить» друг в друга заряженными частицами с нужной скоростью. Что из этого правда, затрудняюсь сказать.
Возможно, что в комментариях читатели скажут больше... В упомянутой выше диссертации отмечалось, что подобный механический способ получения рентгеновских лучей является весьма перспективным, так как можно изготовить источник рентгеновского излучения с регулируемой коротковолновой границей, смещение которой регулируется всего лишь скоростью вращения роликов видимо, подразумевается ролик наматывающий и ролик разматывающий. Там же отмечается, что изготовление подобного устройства открывает большие возможности по применению его в промышленности, как настраиваемого источника рентгеновского излучения для дефектоскопии.
Однако вернёмся к описанному выше эксперименту… Как же подобное устройство вообще работает в своей основе? По мнению авторов эксперимента, выглядит это приблизительно следующим образом… Если начать отрывать липкую плёнку от поверхности и производить это в атмосферных условиях, то на самой плёнке и на поверхности, от которой она отрывается, образуются локальные области положительных и отрицательных зарядов: Картинка: skullsinthestars. Теперь, если откачать воздух из камеры, где это всё происходит, электронам уже ничего не будет мешать для перелёта с одной стороны на другую.
При этом, если разность потенциалов достаточно большая, то они в процессе сильно ускорятся и затормозятся о противоположную поверхность, в результате чего и возникает так называемое тормозное рентгеновское излучение насколько мне удалось понять по физике процесса, электрон отклоняется другими электронами или ядром атома той поверхности, к которой он подлетает; а излишки своей энергии по закону сохранения энергии он сбрасывает и излучает в пространство в виде фотона рентгеновского излучения — здесь могу быть не совсем прав, это то, насколько мне удалось понять сам процесс : Картинка: skullsinthestars.
Related Posts
- Открываете свой бизнес?
- Оборудование для производства скотча
- В Стерлитамаке врач использовал скотч, чтобы закрепить прибор на теле пациента
- В Стерлитамаке врач использовал скотч, чтобы закрепить прибор на теле пациента
- Линия производства скотча 1600 мм с сушкой и принтером 2 цвета.
- Открытие производства скотча
Как использовать диспенсер для скотча
Как рассказывают исследователи в пояснении к этому эксперименту, подобное устройство является самым дешёвым и простым рентгеновским аппаратом, и они сами признают, что до конца не понимают происходящие процессы и как такой, казалось бы, простой механический процесс, может генерировать такое огромное количество излучения! Говоря об интенсивности излучения, исследователи называют следующие цифры: 100 000 рентгеновских фотонов за период в секунд. Посмотреть сам эксперимент можно вот здесь, ниже: После просмотра видео появилась любопытная мысль: экспериментаторы явно знали о взаимосвязи скорости разматывания и интенсивности эмиссии электронов. И в эксперименте явно специально разматывали скотч на малой скорости, чтобы не облучиться слишком сильно. Жить-то хочется… ;- При этом, как они сами признаются, эксперимент у них удачно получился с первого же рулона скотча, который они попытались использовать, и, похоже, процесс можно многократно улучшить, если поэкспериментировать с разными плёнками и клеями, увеличив интенсивность в 10 или даже 100 раз. Перспективность этого процесса подчёркивалась также и в диссертации, защищённой в 1972 году, Н. Князевой, где впервые в Советском Союзе был обнаружен и описан сам факт появления рентгеновского излучения имеющего длину волны в 0,1-0,3 нм, и интенсивность в 100 кэВ при высокоскоростном разматывании липких материалов, при этом интересным является то, что там отмечалось, что в ряде случаев подобное явление может наблюдаться и при атмосферных условиях И на этом месте все, кто в жизни часто «скотчит» коробки и т. Однако если сказать об исследователях из эксперимента, видео которого приведено выше, то они утверждают, что в воздушных условиях возникновение подобного излучения невозможно, и вакуум требуется именно для того, чтобы поверхности накопили достаточный потенциал; потому что в противном случае при проведении эксперимента в атмосферных условиях электрический пробой произойдёт раньше, чем поверхности накопят достаточный потенциал, чтобы «выстрелить» друг в друга заряженными частицами с нужной скоростью. Что из этого правда, затрудняюсь сказать. Возможно, что в комментариях читатели скажут больше... В упомянутой выше диссертации отмечалось, что подобный механический способ получения рентгеновских лучей является весьма перспективным, так как можно изготовить источник рентгеновского излучения с регулируемой коротковолновой границей, смещение которой регулируется всего лишь скоростью вращения роликов видимо, подразумевается ролик наматывающий и ролик разматывающий.
Там же отмечается, что изготовление подобного устройства открывает большие возможности по применению его в промышленности, как настраиваемого источника рентгеновского излучения для дефектоскопии. Однако вернёмся к описанному выше эксперименту… Как же подобное устройство вообще работает в своей основе? По мнению авторов эксперимента, выглядит это приблизительно следующим образом… Если начать отрывать липкую плёнку от поверхности и производить это в атмосферных условиях, то на самой плёнке и на поверхности, от которой она отрывается, образуются локальные области положительных и отрицательных зарядов: Картинка: skullsinthestars.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Разница и правда существует — при практически одинаковой ширине уровень адгезии строительного скотча на порядок выше. Потому что производители учитывают тот момент, что на стройке полно сыпучих веществ, которые оседая на различной поверхности, снижают уровень ее адгезии. Значит, этот уровень должен быть увеличен у скотча. Ширина упаковочного скотча — 72мм, возможное допустимое отклонение — 75мм. Как видно, существует не только специально созданная разница в ширине, но и случайные несовпадения. Откуда они берутся?
Чтобы узнать это, давайте посмотрим, что же представляет собой оборудование для производства скотча. Технология производства скотча Заготовку для скотча, джамбо-рулон укладывают на покрывную машину.
Под персональными данными Гражданина понимается нижеуказанная информация: общая информация Имя, фамилия, адрес электронной почты и телефон ; посетители сайта направляют свои персональные данные Группе компаний «ТОРГПРЕСС» для получения консультации для получения информационных писем и сообщений о начале и месте проведения мероприятий, о предложениях компании, в том числе и о предложениях третьих сторон. Гражданин, принимая настоящее Соглашение, выражает свою заинтересованность и полное согласие, что обработка их персональных данных может включать в себя следующие действия: сбор, систематизацию, накопление, хранение, уточнение обновление, изменение , использование, уничтожение. Гражданин гарантирует: информация, им предоставленная, является полной, точной и достоверной; при предоставлении информации не нарушается действующее законодательство Российской Федерации, законные права и интересы третьих лиц; вся предоставленная информация заполнена Гражданина в отношении себя лично.
Линия скотча
Обычно состоит из корпуса, в который помещается бобина, прижимной пластины, валика и механизма для отрезания отрезного ножа. Оснащается удобной рукоятью. Диспенсеры могут быть различных размеров и форм, изготавливаются из металлических сплавов или полимерных материалов. Используются в домашних условиях и в производственных целях. Значительно упрощают процесс упаковки, экономя время и силы пользователя, попутно исключая чрезмерный расход материала. Ключевые плюсы Диспенсер для скотча — незаменимый инструмент для упаковки и склейки. Дает пользователю ряд неоспоримых преимуществ: Экономия времени и сил. Скотч-пистолет позволяет вдвое быстрее наносить клейкую ленту на поверхности без необходимости обрезать ее вручную. Удобство использования. Распределитель обеспечивает равномерное нанесение ленты без излишков и перекосов, что делает процесс упаковки более эффективным и точным.
Экономия материалов. Снижение рисков получения травм.
Корпус — штампованный металл, пластик. Не требуют подготовки к работе — нужно лишь надеть катушку скотча на приёмную бобину, затянуть ленту на цилиндр. Далее клейкий край фиксируется на упаковке, диспенсер прижимается рукой и проводится по поверхности упаковки, заклеивая стыки. Автоматические устройства осуществляют обрезку клейкой ленты на фрагменты заданной длины от 20 до 999мм. Оброллеры включают в себя вертикальный вращающийся ролик на который надевается рулон с плёнкой и ручку-держатель. Изготовлены из стали.
Оператор обматывает штабель паллет , обходя его по кругу.
Автоматические устройства осуществляют обрезку клейкой ленты на фрагменты заданной длины от 20 до 999мм. Оброллеры включают в себя вертикальный вращающийся ролик на который надевается рулон с плёнкой и ручку-держатель. Изготовлены из стали. Оператор обматывает штабель паллет , обходя его по кругу. Сферы применения: Промышленное производство продукции, упаковываемой в картонную тару, составленную в поддоны, паллеты; Логистические компании — заклейка коробок перед отправлением получателю; Склады — долговременное содержание упаковки в штабелях, обёрнутых стрейч-плёнкой; Предприятия торговли — службы доставки супермаркетов, интернет-магазинов продукты питания, техника, товары потребления ; Отделения почты — обмотка посылок, бандеролей; Фармацевтическая отрасль — хранение и маркировка лекарственных препаратов.
Рекомендации по подбору упаковочного скотча по толщине мкм : Толщина скотча, мкм Описание 38 Эконом вариант — обладает небольшой клеящей способностью, плохо работает на морозе, в основном продается на рынках, в канцелярских магазинах. Замечательно подходит для использования в быту.
Диспенсер работает с шириной ленты не более 50 мм и диаметром втулки до 76 мм.
Поместите рулон на катушку таким образом, чтобы конец ленты был направлен против часовой стрелки. Настройте силу натяжения: чем сильнее закручен винт, тем медленнее разматывается лента. Протяните ленту между прижимной пластиной и каучуковым роликом.
Компания FIDIA представляет размотчик лент и скотча для больших катушек - Altor Verticale
Промышленное оборудование KDM SB-5050 — Полуавтоматический заклейщик коробов, для одновременной заклейки верхнего и нижнего клапана гофрокороба скотчем. машинки (аппараты) для скотча. Главная › Продукция ГК “Элемент” › Оборудование для производства пленки, пакетов и других видов упаковки › Бобинорезательное оборудование › Бобинорезательная машина для скотча серии PV.
Оборудование для нанесения 2-х стороннего скотча
- Оборудование для производства скотча с фирменным логотипом
- О компании
- Заклейщик коробов (гофрокоробов) скотчем – описание, характеристики, условия доставки и оплаты
- Частным лицам
- Оборудование для производства скотч-лент
- Оборудование для заклейки коробок клейкой лентой (скотчем)
Автоматический дозатор скотча (3 фото)
Модель PV 60 Данное оборудование для заклейки скотчем позволяет работать с картонными коробками, отличающимися по размеру. Оборудование для автоматической заклейки коробок клейкой лентой. Аппарат для запечатывания пакетов скотчем novem sealer 15929 профессиональн. ООО «Упаковочные Системы» производит и реализует автоматические, полуавтоматические, мультиформатные, моноформатные заклейщики коробов скотчем.
Линия скотча
Экспериментально было выявлено, что возникновение подобных вспышек требует соблюдения двух условий: Испытуемый образец должен быть сухим — если образцы пролежали некоторое время на воздухе или же были недавно приготовлены, то подобных вспышек не наблюдалось. Для достижения требуемой степени сухости образцы высушивались в сушильном шкафу или выдерживались в течение 7-14 дней над хлористым кальцием. Выше уже говорилось о взаимосвязи скорости отрыва и интенсивности эмиссии электронов. Как можно видеть по таблице ниже, она полностью подтверждает приведённое выше утверждение, и ниже показано, что с увеличением скорости увеличивается и работа, производимая для отрыва, соответственно, мы имеем резкое возрастание эмиссии электронов: Картинка: Б. Дерягин, Н. Кротова, В. Смилга — «Адгезия твёрдых тел» Кроме того, была обнаружена взаимосвязь между силой адгезии и интенсивностью эмиссии электронов. Если сказать простыми словами: чем плотнее двойной электронный слой в месте контакта, тем сильнее адгезия материалов друг к другу, и тем больше эмиссия электронов при разрыве контакта: Картинка: Б.
Смилга — «Адгезия твёрдых тел» Говоря об условиях возникновения эмиссии электронов, можно сказать, что общим условием является следующее: при отрыве плёнки в атмосферных условиях и в условиях среднего вакуума регистрируются просто разряды, параметры которых зависят от характера окружающей среды искровой пробой, тлеющий разряд и т. Следует сказать, что эмиссия электронов наблюдается не только при отрыве пленок, она наблюдается также и при деформации металлов, деформации и раскалывании кристаллов даже кристаллов поваренной соли. Современные эксперименты В 2008 году в журнале Nature вышла интересная статья американских исследователей, которые провели эксперимент, вариация которого, по большому счёту, уже проводилась в семидесятых годах советскими учёными. Суть эксперимента заключалась в следующем: была изготовлена вакуумная камера, в которой был создан вакуум с разрежением Торр т. Как заявляют сами исследователи, это вполне спокойная скорость, сравнимая со скоростью, с которой обычно человек отклеивает скотч. В зоне отрыва скотча ожидаемо начали сиять весьма интенсивные голубые вспышки, и, как заявляют сами исследователи, для них было весьма удивительно видеть, что подобный процесс генерирует просто огромный поток рентгеновского излучения!
Заклейщики коробов скотчем позволяют оптимизировать производственный процесс. Оборудование отличается конструктивными особенностями и техническими характеристиками. В зависимости от степени автоматизации упаковщики такого типа делят на две категории: Автоматические. Такие аппараты самостоятельно загибают клапан и наносят скотч. Требуют участия оператора в процессе. Человек регулирует требуемые размеры коробки и загибает верхний клапан. Автоматические модели часто интегрируются в производственную линию и используются в совокупности с другим оборудованием. Это позволяет увеличить производительность. Мы предлагаем своим клиентам продукцию высокого качества.
Чем длиннее сушильная печь, тем выше эффективность и производительность. Мы делаем печь длиной 8 м, длину печи 10 м для более быстрой скорости можно также заказать 6. Контроль температуры для энергосбережения: Два раздельных автоматических регулятора температуры. В зависимости от температуры окружающей среды включается 1 или 2 нагрева. Когда температура достигает заданного значения, автоматически отключается нагрев и включается когда температура падает.
Диспенсеры облегчают работу сотрудников складов, торговых помещений и упаковочных точек, а также значительно экономят упаковочный материал. Диспенсер для скотча, несмотря на свои размеры, достаточно лёгок. Скотч-пистолет состоит из корпуса, выполненного из окрашенного металла, резинового прижимного ролика, металлической прижимной пластины, острого обрезного зубчатого ножа, пластикового держателя для ленты, ролика для катушки и пластиковой ручки. Для того чтобы правильно выбрать диспенсер, обратите внимание на внутренний диаметр используемой ленты. Он должен соответствовать внешнему диаметру устройства натяжения ролику для скотча. Пользоваться диспенсером для скотча довольно просто: Установите катушку на пружинный ролик Открепите кусок клейкой ленты Протяните его снизу к валику, отведя прижимную пластинку Не отпуская пластинки, дотяните ленту до прозрачного пластикового держателя, и отпустите пластинку. Ролик готов к работе. Убедитесь, что клейкая сторона скотча находиться снаружи от пластикового держателя Прижмите свободную сторону к упаковываемому предмету, и слегка надавливая на скотч, протяните необходимое количество ленты и наклоните диспенсер вперед, чтобы отрезать скотч. Постоянно отмотанный конец скотча не склеивается с катушкой, и нет необходимости искать его. Прорезиненный валик позволят плотно и равномерно прижать скотч к упаковываемому предмету. Удобный нож, ровно обрежет край, а ручка диспенсера не даст испачкаться в клеящем веществе скотча. У нас на складе всегда есть необходимое количество диспенсеров для скотча, но вы также можете заказать оптовые поставки намотчиков скотча у наших менеджеров. Мобильность позволяет всегда брать инструмент с собой, производить работы в любом необходимом месте. Экономичность оброллера любого типа позволяет снизить расход упаковочных материалов.
Линия для перемотки и резки скотча
Говоря же о реализуемости подобного аппарата (рентген-аппарат на базе скотча), нетрудно заметить, что он более чем реален. Ещё такое оборудование называется пистолетом для скотча. У нас можно купить оборудование для упаковки скотча в пленку по цене завода-производителя. это полуавтоматическая машина для одновременного двухстороннего (снизу и сверху) заклеивания скотч-лентой последовательно подаваемых картонных. У нас можно купить оборудование для упаковки скотча в пленку по цене завода-производителя.
Преимущества автоматических заклейщиков гофрокоробов
- Линия для производства Скотча с Логотипом
- Что это такое
- Оборудование для производства скотча
- Виды скотча