Поэтому даже высшие чины государства Российского наконец-то заговорили о возрождении отечественного станкостроения. ООО «Станкостроительный завод «ФОРТ» зарегистрировано в Петербурге в 2023 году и является частью структуры «Балтийской Промышленной Компании», которая занимает 8-10% рынка российских металлорежущих станков.
Новости по теме
- Содружество
- Наращивание господдержки
- Ассоциация «СТАНКОИНСТРУМЕНТ» — официальный сайт
- Самое популярное
- В Ульяновске завод станков увеличит производство до 200 машинокомплектов в год
- Рекомендуем
Станкостроение: тематические новости металлургии.
Станкостроительный холдинг «СТАН», находящийся под управлением компании «РТ-Капитал» Госкорпорации Ростех, подвел результаты работы за 2023 год. итогам отчетного периода предприятию удалось на 100%. Станкостроительный комплекс, весь 2023 г. В России необходимо построить как минимум два новых завода с нуля для выпуска станкостроительного оборудования.
«СТАН»: результаты работы за 2023 год
Здесь также организован полный цикл, включая литьё и мехобработку. Тверской станкостроительный завод Российский производитель станков с ЧПУ и обрабатывающих центров. Полная локализация, широкий перечень моделей. Перечень составляет более 100 различных моделей.. Это современный, хорошо оснащенный машиностроительный завод, обеспечивающий полный цикл производства оборудования. Южный завод тяжелого станкостроения Завод осуществляет комплексную деятельность в области проектирования и производства токарно — карусельньного оборудования, многоцелевых обрабатывающих центров, а также специальных станков и комплексных автоматизированных токарно — карусельных технологий крупногабаритной металлообработки в диапазоне от 1200 до 5000 мм. Поставки оборудования осуществляются как на отечественный так и на мировой рынок. Завод обеспечивает сервисное и гарантийное обслуживание своей продукции, а также осуществляет услуги в области модернизации, ремонта токарно — карусельного оборудования и обучения специалистов.
Высокий уровень организации производства, использование передовых технологий, обеспечивают возможность создавать оборудование, отвечающего современным требованиям потребителей во всем мире. Предприятие расположено в городе Краснодаре, имеет собственные инженерные, сборочные и механообрабатывающие мощности. Ульяновский станкостроительный завод Ульяновский станкостроительный завод является самым современным производственным предприятием в глобальной сети DMG MORI. Благодаря глубокой локализации имеет статус российского производителя. Широчайший перечень производимой продукции, от тяжелых станков, до многофункциональных обрабатывающих центров. Максимальная локализация производства в России. Это далеко не полный список станкостроительных предприятий.
В России есть производители станков плазменной и лазерной резки, станков для производства строительных материалов, балансировочных станков и другого оборудования. Новые производства запущенные с 2011 по 2019 гг. В Трёхгорном открылся новый цех ФГУП «Приборостроительный завод» по производству станков На площадке нового цеха в Трёхгорном будут производить несколько видов наиболее востребованных фрезерных, токарных и других видов станков для машиностроения, которые по своим технологическим характеристикам не уступают зарубежным аналогам при существенно более низкой цене. Объем инвестиций: более 1 млрд. В Кургане открылся завод по изготовлению нефтепромыслового оборудования и инструмента 1 августа в Кургане открылся завод по изготовлению нефтепромыслового оборудования и инструмента. В общей сложности в производство было инвестировано свыше 446 млн.
В 2009 году создана первая госструктура «РТ Машиностроение». В 2013 году на ее основе «Ростех» создал системный интегратор российской станкостроительной отрасли «Станкопром».
Для какой цели создаются интеграторы? С их помощью легче построить кооперативную цепочку между предприятиями, выпускающими компоненты. А сам интегратор должен поставлять заказчикам собранную продукцию. Реанимирование станкостроения в 2011-2016 годах шло согласно принятой Минпромторгом программе, в которую вложили 26 млрд рублей. За этот период предполагалось создать «условия для серийного производства конкурентоспособного оборудования, организации производственных участков для их выпуска, а также создания системных интеграторов». Некоторые российские предприятия освоили выпуск полностью роботизированных станков Сегодня в структуру холдинга «Станкопром» входят 14 предприятий: исследовательские институты, станкостроительные предприятия, инструментальные заводы, коммерческие и инжиниринговые предприятия. В дальнейшем правительство заключило сделки с иностранными инвесторами. Они вкладывали средства в создание сборочных производств из импортных комплектующих.
Постепенно происходила локализация, и предприятия по выпуску узлов начинали функционировать на территории России. Объединение FORT открыли новый демонстрационный зал на 1200 квадратов Станкостроительные кооперативы и заводы Некоторые российские станкостроительные предприятия для своего развития выбрали способ кооперации. Так, в 2013 году стартовал проект «Станкостроение». Партнеры объединения создали российский станочный бренд F. На базе Стерлитамакского станкостроительного завода несколько предприятий образовали холдинг «Стан». Он проектирует и выпускает станкостроительное оборудование. В структуру компании входят 7 производственных площадок «НПО Станкостроение», «Станкотех», Рязанский станкозавод, Ивановский станкостроительный завод, «Шлифовальные станки», Савеловский станкостроительный завод, «Донпрессмаш».
Проект, реализуемый предприятием «Форт» в рамках ОЭЗ, предполагает создание крупного производства полного цикла. Основная цель проекта — закрыть дыру в отечественном производстве современных станков, обеспечивая качественное и надежное оборудование для промышленных предприятий. Завод планирует выпускать от 150 до 300 единиц станочного оборудования в год, суммарные инвестиции составят не менее 7 млрд рублей. События на мировом рынке вынуждают российские компании искать альтернативные источники оборудования, и завод «Форт» станет важным игроком в этой области. Эксперты отмечают, что строительство завода — отличный шаг к повышению технологического суверенитета и укреплению позиций национального производителя. Помимо этих аспектов, проект создания нового завода также окажет положительное воздействие на экономику города.
Предприятие "Форт" получило статус резидента последней весной этого года — соответствующее соглашение было подписано с городским комитетом по промышленной политике, инновациям и торговле. Металлорежущее оборудование будет поставляться госкомпаниям, а также предприятиям в области энергетики и транспортного машиностроения, включая авиацию и космическую отрасль. Отмечается, что этот завод станет одним из первых отечественных предприятий за последние десятилетия, способных серийно производить современные станки — это значительный шаг в сторону технологического суверенитета России. Эксперты подчеркивают, что спрос на продукцию будет обеспечен, даже при повышенных ценах. Более того, по утверждениям инициаторов проекта, оборудование "Форта" не уступит по качеству западным аналогам. Снижение уровня импортозамещения в сфере станкостроения остается одной из ключевых задач национальной экономики.
На ульяновский симпозиум съехались технологи станкостроения со всей России
За последние десять лет правительство трижды принимало программы развития станкостроения в России (последнюю — в 2020 году) и дважды — план мероприятий по импортозамещению в станкостроительной промышленности (последний был принят в 2021. В России необходимо построить как минимум два новых завода с нуля для выпуска станкостроительного оборудования. Рязанская станкостроительная производственная компания. Смотрите видео онлайн «Разрушение и созидание: куда идёт российское станкостроение / РЕН Новости» на канале «РЕН ТВ. Депутат Государственной Думы РФ первый заместитель председателя комитета ГД Сергей Морозов и президент Ассоциации «Станкоинструмент» Георгий Самодуров посетили станкостроительные заводы в Самаре.
Саботаж или «самодурство»?
- Ростех и «СТАН» создадут СП для развития отечественного станкостроения
- Рекомендуем
- Что происходило с отраслью все это время
- В России заговорили о возрождении станкостроения
В Ульяновске в 2024 году откроется новое производство станков
Так что проблема импортозамещения в станкостроении возникла не сегодня, но именно сейчас стало окончательно ясно, что без импортозамещения не обойтись. А необходимые для этого комплектующие, которые как раз и обеспечивают заданные точностные и другие важнейшие параметры станков, производятся на специализированных производствах, и их экспорт в Россию является предметом отдельных санкций. Спроектировать и изготовить даже самый современный станок не проблема, если у вас есть комплектующие соответствующего уровня. Вот почему, когда мы говорим об импортозамещении в станкостроении, то в первую очередь мы имеем в виду производство основных комплектующих. Автор этих строк писал об этом еще в 2014 году в журнале «Эксперт». Рассмотрим состояние производства некоторых из них в настоящее время в России. Линейные направляющие опоры качения. Еще в последние советские годы было начато строительство завода в Липецке для их производства, которое отвечало очень высоким требованиям. Ведь для того, чтобы изготовить прецизионную направляющую, необходимо не только специальное оборудование очень высокого класса выше по классу, чем сама направляющая , но и здания со всеми атрибутами прецизионного машиностроения — чистые и термоконстантные цеха со специальной защитой оборудования от воздействия внешних вибраций, а также очень высокий уровень всех контрольно-измерительных приборов, позволяющий производить отбор изготовленных направляющих по классу точности. К 1991 году этот завод построили, но, как отметил один из наших респондентов, он так и не был запущен в строй. Одной из основных комплектующих, определяющих характеристики станка, являются используемые в нем шпиндели.
Последние годы основная тенденция на станках нормальной точности — использовать шпиндели так называемого картриджного типа, когда шпиндель является самостоятельным узлом, в котором уже предусмотрены все функции: и зажим инструмента, и подача смазочно-охлаждающих жидкостей через шпиндель — все интегрировано прямо в этом узле. Он и называется «картриджного типа» потому, что является целиком сменным узлом. Дело в том, что шпиндель изнашивается быстрее, чем станок в целом. И шпиндели меняются, в зависимости от интенсивности использования станка, условно раз в год или два. Но в России шпиндели такого типа никто не делает. Как пояснил один из наших респондентов, «мы можем собирать шпиндели. Мы худо-бедно можем изготавливать их корпуса, валы, другие детали, но шпиндельных подшипников для прецизионных станков в России нет». А именно они определяют характеристики шпинделей. Вот почему, когда мы говорим об импортозамещении в станкостроении, то в первую очередь мы имеем в виду производство основных комплектующих Производство ультрапрецизионных подшипников качения может существовать только рядом с производством обычных подшипников повышенной точности, потому что прецизионные получаются выборкой из этих обычных. Причем эта выборка составляет единицы процентов от всей партии, так как требования по точности обработки колец для прецизионных подшипников превосходят все возможности существующего механообрабатывающего оборудования.
Поэтому, как заметил один из наших респондентов, прецизионный подшипник получается только в результате многоступенчатого отбора и колец, и шариков. Так же как и в случае с направляющими. И требования к производству тоже аналогичные. И пока такого производства в России нет. Аналогичная ситуация с производством ШВП — шарико-винтовых передач. На шпиндель закрепляется инструмент фреза, сверло, шлифовальный круг и т. К шпинделю предъявляются высокие требования по точности вращения, существенно влияющей на точность обработки. Привод современного шпинделя осуществляется от встроенного электродвигателя мотор-шпиндель.
Суд изъял акции Ивановского завода тяжелого станкостроения в пользу РФ Генпрокуратура деприватизировала очередную крупную компанию. Об этом указано в карточке дела на сайте суда. В этом сюжете Путин поручил Генпрокуратуре защитить бизнес 26 марта, 15:58 Генеральная прокуратура направила иск в суд 8 февраля. Претензии связаны с нарушениями при приватизации.
Но из-за специфических требований производства наличия кранового оборудования грузоподъемностью от 15 т с высотой подъема от 12 м, а также наличия усиленного фундамента пола из-за высоких нагрузок объекты не подошли. По мнению Болотникова, одним из решений подобной проблемы могло бы стать целевое субсидирование отрасли. В том числе на строительство — с выдачей земельных участков в длительную аренду, а также возможностью их последующего выкупа и льготного подключения к сетевым ресурсам. Банковские гарантии имеют высокую стоимость, а условия их получения требуют натурального обеспечения наличие здания, оборудования , что также напрямую увеличивает стоимость производимой продукции. Для развивающихся предприятий зачастую это делает предлагаемые субсидии и займы практически недосягаемыми», — резюмировал он. Опрошенные изданием эксперты также отмечают, что возможности поиска подходящей с технической и экономической точки зрения площадки в аренду для станкостроительного предприятия такого уровня существенно ограничены. По мнению руководителя группы компаний «Факт» реализует индустриальные парки «Разметелево-Север», «Разметелеево-21» в Ленобласти и «Киевское-95» в Петербурге Александра Ходченкова, предприятие может продолжить поиск площадки в старой городской промышленной зоне, позволяющей эксплуатировать тяжелое высокогабаритное оборудование, с другой стороны, вариант расположения в технопарке тоже возможен. Готовые объекты light-indastrial в технопарке под эти специальные требования не подходят. Тем не менее можно подобрать участок и помочь в реализации промышленного объекта в формате build-to-suit подряд на строительство промышленного здания по техническому заданию заказчика , предоставив аренду земли с последующим выкупом до ввода объекта в эксплуатацию», — отметил он.
В 2025 году - выйти на производство полной линейки металлообрабатывающих станков, а также наладить изготовление комплектующих и деталей. Также компания планирует расширение производственных площадей до 4 тыс. Сейчас мы ведем работу по получению в первом полугодии 2024 года статуса российского производителя для универсального токарного обрабатывающего центра с ЧПУ COBALT Т2 в соответствии с необходимыми требованиями». Директор производственного филиала ООО «ДМ Технолоджис» Алексей Жилов: «Большую поддержку в достижении поставленных целей предприятию оказывает Правительство региона, что уже позволило достичь максимального уровня локализации, а также, на моменте конструкторской разработки, найти потенциальных заказчиков в результате участия в межрегиональных закупочных сессиях, организованных Центром развития промышленности Ульяновской области».
Полтриллиона рублей на станкостроение
Станкостроительная компания "СТАН" впервые представила новые российские станки c числовым программным управлением "СТШ ЭКО" и 1000VBFL на выставке "Металлообработка-2023", которая проходит в Москве с 22 по 26 мая. Поэтому даже высшие чины государства Российского наконец-то заговорили о возрождении отечественного станкостроения. Крупнейшая в России Ассоциация производителей станкостроительной отрасли «Станкоинструмент» опубликовала результаты работы входящих в ассоциацию предприятий в 2023 году. Отрасль машиностроения Москвы, которую представляют более 260 предприятий, за январь-февраль почти на 50% нарастила выпуск продукции по сравнению с аналогичным.
Федеральный телеканал приготовил выпуск программы «Военная приемка» о пензенском станкостроении
В стране уже существует производство линейки 3D-принтеров и их компонентов, а также создаются материалы и металлические порошки, разрабатывается программное обеспечение для аддитивных систем. Сегодня все утраченные компетенции надо не просто восстановить, а нужно сегодня поставить амбициозные задачи восстанавливать станкостроение по всем направлениям и обеспечивать самую важную задачу, о которой говорил президент, это технологический суверенитет нашей страны Михаил Мишустин Премьер-министр Российской Федерации Перспективы развития отрасли В настоящий момент многие предприятия в России внедряют IT-решения «умного цеха», которые позволят встроить заготовительное и металлообрабатывающее производства в общую концепцию «Индустрии 4. Сегодня объем рынка российского станкостроения оценивается в 1,5-2 миллиарда долларов. На рынке сформировался спрос на высокоточное оборудование. Портальные обрабатывающие центры различных типов, шлифовальные станки, тяжелые прессы очень востребованы в производственных цепочках Кирилл Федоров Генеральный директор одной из компаний Сейчас у России есть все возможности для импортозамещения, однако нам по-прежнему нужна материально-техническая база, а также формирование среды обитания для станкостроения. В первую очередь для налаживания производства нужно увеличить объем инвестиций. Во вторую — продолжить политику параллельного импорта, по которому уже сейчас в Россию ввозят необходимые для производства комплектующие Сергей Федоров Директор по стратегическому развитию Ассоциации промышленников и предпринимателей Для успешного развития станкостроения в том числе необходимо создать благоприятные условия по аналогии с особыми экономическими зонами ОЭЗ.
Рабочее общение плавно перетекало в дружеское, и к этому моменту многие уже обзавелись деловыми контактами. Изначально компания поставляла на отечественный рынок импортные станки, потом на площадке в Ульяновске в Заволжье организовала производство машинокомплектов, а в декабре прошлого года представила свое первое детище — COBALT Т2.
Станок может быть востребован в автопроме, авиационной, медицинской и пищевой промышленности, приборостроении, на предприятиях АПК и в нефтегазовой отрасли. В этом году агрегат прошел все испытания по обработкам, техническим характеристикам, скорости и получил подтверждение необходимых для серийного производства параметров. Выпуск стартует осенью этого года. Как рассказал генеральный директор компании-производителя Рустам Аляутдинов, на первом этапе будет выпущено 34 машины. Кроме Т2, линейка COBALT будет включать еще две модели: токарный станок с функцией фрезерования и роботизацией для обработки сложных деталей с высокой точностью, а также скоростной фрезерный обрабатывающий центр для серийного производства деталей приборостроения. Молодые, но опытные Ульяновский завод небольшой по размерам 4000 кв. Включает сборочное производство, механообработку и склад. В конце мая ожидаем дополнительный аудит.
План производства этого года — 120 машинокомплектов, включая 34 станка серии COBALT и более 80 станков крупноузловой сборки с иностранными комплектующими. Это достаточно внушительные цифры по сравнению с конкурентами. Наше основное преимущество - контроль качества оборудования, ведем предпродажную подготовку.
К чему это привело zavod-steel. Предприятиям было выгодно купить «умные» станки «там», чем приобретать свое здесь. Да и инженеры неохотно шли в станкостроение. Они выбирали другие, более перспективные, направления. Поддержка от государства В 2020 году Правительство РФ утвердило «Стратегию развития станкоинструментальной промышленности» до 2035 года.
Ее ключевой посыл заключается в развитии собственной станкостроительной базы на основе отечественного ПО. Чтобы запустить новый станкостроительный завод в Башкирии, потребуется 333 млн рублей. Власти региона будут этому способствовать. В скором времени Фонд развития промышленности выдаст «Технопром» льготный заем.
В перспективе машинокомпленты, изготовленные на ульяновском предприятии, можно будет отправлять и на экспорт. Так, например, довольно высок спрос на подобное оборудование в Белоруссии. В ТАСС также выяснили, что ульяновская структура ООО «ДМ Технолоджис» планирует занять около трети российского рынка станков с числовым программным управлением ЧПУ , исходя из сложившейся ситуации в станкостроительном секторе экономики. Кроме того, добавим, что в последнее время станкостроение в Ульяновской области развивается самыми активными темпами, в настоящее время данную отрасль можно назвать одной из ключевых отраслей в экономической структуре региона.
Полтриллиона рублей на станкостроение
Директор завода Олег Кочетков сообщил, что в настоящее время закуплены производственные площадки в г. Сердобске Пензенской области: «Под литейное производство и под предварительную обработку отливок. В результате запуска нового для нас производственного направления предприятие будет защищено от рисков, связанных с перебоями в поставках литейных заготовках, и от роста цен в связи с низкой конкуренцией в этой отрасли». Comments 1 Слава богу ,все идёт как надо. Россия вперёд!
Сложной геометрической формы материалы можно будет изготовлять очень быстро", - сказал Мишустин. Главе правительства показали токарно-винторезный станок 250-ИТВ и вертикально-фрезерный станок, шарико-винтовую передачу. Также Мишустин посмотрел детали, изготовленные по МИМ-технологии. Эта технология инжекционного литья металл-наполненных полимерных композиций. Премьер осмотрел и передвижные автономные санитарно-гигиенический и кухонный модули, которые предназначены для быстрого развертывания необходимой инфраструктуры на неосвоенных территориях.
Это современный, хорошо оснащенный машиностроительный завод, обеспечивающий полный цикл производства оборудования. Об этом заводе писал много раз. Поэтому повторяться не буду. Ульяновский станкостроительный завод Ульяновский станкостроительный завод является самым современным производственным предприятием в глобальной сети DMG MORI. Благодаря глубокой локализации имеет статус российского производителя. Широчайший перечень производимой продукции, от тяжелых станков, до многофункциональных обрабатывающих центров. Максимальная локализация производства в России. Это далеко не полный список станкостроительных предприятий. В России есть производители станков плазменной и лазерной резки, станков для производства строительных материалов, балансировочных станков и другого оборудования. Не забудьте ниже поделиться новостью на своих страницах в социальных сетях.
В этом направлении компания предлагает централизовать поставки через ОАО «Механика», которая готова обеспечить сервис. Подписывайтесь на telegram-канал и группу «ВКонтакте» «Реального времени». Луиза Игнатьева.
Россия ждёт «станкостроительной революции»!
За последние десять лет правительство трижды принимало программы развития станкостроения в России и дважды — план мероприятий по импортозамещению в станкостроительной промышленности. В рамках празднования Дня машиностроителя-2023 представители ведущего СМИ федерального уровня посетили одну из производственных площадок Станкозавода «ТБС» и пообщались с руководством предприятия. За последние десять лет правительство трижды принимало программы развития станкостроения в России и дважды — план мероприятий по импортозамещению в станкостроительной промышленности. Так, ОАО "Ивановский завод тяжелого станкостроения" – одно из крупнейших станкостроительных предприятий по производству высокотехнологичного и наукоемкого оборудования – выпускает и предлагает к продаже высокоточные горизонтально-расточные. Что поможет российскому станкостроению противостоять глобальным вызовам и освоить новые перспективные рынки, на пленарном заседании обсудили представители предприятий Ростеха, профильных министерств и ведомств, а также высших учебных заведений. Станкостроительный холдинг «СТАН», находящийся под управлением компании «РТ-Капитал» Госкорпорации Ростех, подвел результаты работы за 2023 год. итогам отчетного периода предприятию удалось на 100%.
Согласно данным Росстата, в России в этом году производство станков в России существенно выросло
- В России начнется строительство крупного станкостроительного завода
- Поделись позитивом в своих соцсетях
- «СТАН»: результаты работы за 2023 год
- Развитие станкостроения в России: новые проекты в 2023 году - читайте в блоге СТАНКО-УНИВЕРСАЛ
- Вступай в наши группы и добавляй нас в друзья :)
- Новости станкостроительного завода «ТБС»
Ростех и «СТАН» создадут СП для развития отечественного станкостроения
Предыдущая стратегия на 15 лет была подготовлена всего два года назад, но, говорят эксперты «НГ», не прошла проверку временем и украинским кризисом. Необходимость обновления стратегии, которая была принята в ноябре 2020 года, Минпромторг объясняет необходимостью «значительного наращивания технологического и производственного потенциала станкоинструментальной отрасли». К актуализации федпроекта подключили более 400 экспертов отрасли, в том числе производителей оборудования, сотрудников научных учреждений и заказчиков. В стратегии 2020 года, рассчитанной на 15 лет, декларировалось, что объем производства станкоинструментальной продукции к 2035 году должен вырасти в 2,4 раза по сравнению с 2019 годом и достичь 79,5 млрд руб. В 2,6 раза, до 16,5 млрд руб. Целью России является достижение технологической независимости в станкоинструментальной отрасли, сообщил премьер-министр Михаил Мишустин, отвечая на вопросы депутатов по итогам выступления в Госдуме с отчетом о результатах деятельности правительства России в 2022 году. Он рассказал о мерах поддержки отрасли, хотя и заметил, что сразу могут не получаться идеальные станки и хорошие инструменты.
Поэтому в России ведется работа по запуску федеральной программы развития средств производства, заявил Мишустин. Он рассказал депутатам о различных мерах поддержки отрасли. Главное из них — это возможность субсидий по современным технологиям научно-исследовательских конструкторских работ и скидки для покупателей продукции, произведенной в России, чтобы начать процесс более активной продажи, стимулировать спрос на них, перечислил премьер. Проект развития станкоинструментальной отрасли, над которым сейчас работают правительство и бизнес, должен предусмотреть опережающий выход на целевые показатели стратегии, считает президент ассоциации «Станкоинструмент» Георгий Самодуров. В первую очередь необходима замена технологического оборудования, больше половины которого эксплуатируется 25—30 лет. При этом в последнее время заказы на продукцию отечественных станкостроителей резко выросли.
Активный участник трека Росмолодёжь. Карьера, гл... Фрезерный станок холдинга «СТАН» модернизируют по программе импортозамещения Станкостроительный холдинг СТАН поставит обновленный сверлильно-фрезерный станок с числовым программным управлением предприятиям авиа-, двигателестроения и ОПК.
Модернизация оборудования пройдет в 2024 году на базе действующей модели сверлильно-фрезер... Заседание было посвящено разработке мер по развитию отечественного станкостр... Профессии СТАНа: инженер-конструктор Наш сегодняшний герой — инженер-конструктор в станкостроительной отрасли.
О своем опыте и нюансах профессии рассказывает Роман Андрейчиков, главный конструктор Ивановского станкостроительного завода входит в холдинг СТАН. Здесь производят горизонтал... Станкостроение обсудили в Совфеде РФ В Комитете Совета Федерации по экономической политике состоялся круглый стол на тему «О новых подходах к развитию станкостроения в Российской Федерации».
Участники обсудили ключевые задачи федерального проекта «Развитие производства средств производства... Ввод в эксплуатацию новых мощностей запланирован на первое полугодие 2024 года и позволит холдингу увеличить о... Об этом представители СТАНа рассказали во время профориентационной встречи...
Встреча Президента Российской Федерации с Заместителем Председателя Правительства — Министром промышленности и торговли Владимир Путин провел рабочую встречу с вице-премьером — министром промышленности и торговли Денисом Мантуровым.
Разработки Попробуем разобраться в состоянии станкостроения. За последние десять лет правительство трижды принимало программы развития станкостроения в России последнюю — в 2020 году и дважды — план мероприятий по импортозамещению в станкостроительной промышленности последний был принят в 2021 году. К сожалению, никакого серьезного анализа хода выполнения этих документов до сих пор не проведено, однако их содержание, которое повторяется из программы в программу просто потому, что они не выполнялись, наводит на мысль, что анализировать нечего. И это не случайно. Даже при самом поверхностном анализе видно, что эти документы не конкретные планы, а перечисление желательных целевых показателей, при этом никак не расписано, кто и как их достигает. А главное, не было предусмотрено выделение ресурсов на их выполнение. Проанализировать ход и проблемы импортозамещения в станкостроении тем более важно, что, по мнению наших респондентов, сейчас в Минпромторге заняли такую позицию: с одной стороны, «у предприятий нет проблем с приобретением необходимых станков», а с другой стороны, «все уже локализовано в достаточной степени», — а это, к сожалению, не так. А проблемы с критическими комплектующими остаются. О чем мы расскажем ниже.
Крайнев А. Нишу «рядовых» станков в мире уверенно занимает Китай. Когда китайцы решили развивать у себя в стране станкостроение, они начали со строительства заводов по выпуску самых массовых и простых станков. Фактически повторяя советский путь, начали с токарных станков с ручным управлением типа 16А20 разработки завода «Красный пролетарий», которые производились в СССР с 1973 года. Таких станков действительно нужно было в те годы довольно много. Например, Астраханский станкостроительный завод в системе Минсельхоза выпускал подобные простые токарные станки для ремонтных подразделений сельскохозяйственных предприятий. Но еще в советское время их производство сильно сократилось. Хотя модернизированная модель станка 16А20, уже с ЧПУ, производится в России до сих пор — конечно, в несравнимо меньших количествах. А китайцы под эту массовую потребность начали делать свои станки, и очень успешно. Даже при самом поверхностном анализе видно, что эти документы не конкретные планы, а перечисление желательных целевых показателей, при этом никак не расписано, кто и как их достигает Что касается прецизионных и особо сложных станков, например пятикоординатных, то лидером в их производстве уже многие годы является Германия, серьезную конкуренцию которой составляют Швейцария, Япония, Тайвань, Южная Корея.
И именно такие станки являются предметом всяческих санкций и в первую очередь нуждаются в импортозамещении. Ведь их экспорт в Россию всегда был серьезно ограничен в соответствии с так называемым Вассенаарским соглашением по контролю за экспортом обычных вооружений и высоких технологий товаров и технологий двойного применения , в котором Россия тоже принимает участие. В соответствии с этим соглашением каждое государство само определяет, что из подобных товаров и технологий оно готово продавать и кому. И большинство наиболее современных и точных металлообрабатывающих станков и комплектующих для них подпадало под ограничения этого соглашения. После 2019 года эти ограничения были в значительной мере ослаблены, но теперь они вернулись в еще большем объеме в виде санкций. Так что проблема импортозамещения в станкостроении возникла не сегодня, но именно сейчас стало окончательно ясно, что без импортозамещения не обойтись. А необходимые для этого комплектующие, которые как раз и обеспечивают заданные точностные и другие важнейшие параметры станков, производятся на специализированных производствах, и их экспорт в Россию является предметом отдельных санкций. Спроектировать и изготовить даже самый современный станок не проблема, если у вас есть комплектующие соответствующего уровня. Вот почему, когда мы говорим об импортозамещении в станкостроении, то в первую очередь мы имеем в виду производство основных комплектующих. Автор этих строк писал об этом еще в 2014 году в журнале «Эксперт».
Об этом сообщил заместитель генерального директора ГК «Ростех» Александр Назаров во время дискуссии на 10 Международном форуме «Технопром-2023». Обсуждение новых перспективных рынков российского станкостроения и противостояния глобальным вызовам проходило на одном из пленарных заседаний форума. В нём участвовали представители предприятий «Ростеха», профильных министерств и ведомств и высших учебных заведений. По словам участников пленарного заседания, станкоинструментальная промышленность представляет собой одну из ключевых составляющих технологического суверенитета страны.