Оскольский электрометаллургический комбинат подвергся атаке БПЛА. последние новости по теме на сайте АБН24. Так на Оскольском электрометаллургическом комбинате привыкли отмечать Международный день защиты детей. Контакты «ОСКОЛЬСКИЙ ЭЛЕКТРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМЕНИ АЛЕКСЕЯ АЛЕКСЕЕВИЧА УГАРОВА» из открытых источников.
На ОЭМК поступили новые тепловозы
Ночью с помощью беспилотника самолётного типа был атакован Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) в Белгородской области. Оскольский электрометаллургический комбинат им. А. А. Угарова (входит в компанию «Металлоинвест») одержал победу в региональном этапе конкурса «Российская организация. В течение двух недель управляющий директор Оскольского электрометаллургического комбината Кирилл Чернов и другие руководители встретятся с работниками почти 40. ОЭМК является металлургическим предприятием полного цикла, которое входит в металлургический холдинг «Металлоинвест» Алишера Усманова.
На ОЭМК поступили два новых тепловоза
предприятие чёрной металлургии, расположенное в районе города Старый Оскол, Белгородской области. Беспилотник ночью атаковал Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК), сообщили на странице предприятия в социальной сети «ВКонтакте». Уже в следующем году на Оскольском электрометаллургическом комбинате планируют увеличить производство окисленных окатышей. крупнейшее в России предприятие по производству прямовосстановленного железа и железорудных окатышей. Контакты «ОСКОЛЬСКИЙ ЭЛЕКТРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМЕНИ АЛЕКСЕЯ АЛЕКСЕЕВИЧА УГАРОВА» из открытых источников. Накануне очередное награждение лауреатов состоялось на Оскольском электрометаллургическом комбинате, также носящем имя заслуженного металлурга.
Белгородские металлурги в 2022 году заработали меньше обычного
Для генерального подрядчика — компании Рудстрой — это не первая установка барабана окомкователя. Но впервые в столь стеснённых условиях: с одной стороны — габаритная конструкция, с другой — узкая площадка. Точность нужна практически ювелирная: запас для манёвра — всего 15 см! А техника задействована мощная.
На площадку вот-вот прибудут вытяжные вентиляторы, конвейерное и электрооборудование, установки грохотов, дымосос, газоходы, а также автоматизированная система управления.
Такой подход позволит комбинату увеличить потребление руды с собственного ГОКа. При этом выплавка стали из рудного сырья характеризуется пониженным содержанием цветных примесей, что гарантирует повышение качества готового проката. Наличие эркерного выпуска также гарантирует повышенную чистоту продукта по неметаллическим примесям.
В рамках модернизации производства предполагается реализовать еще одно мероприятие — строительство четвертого агрегата комплексной обработки стали.
Напомним, в группе «Старый Оскол Черный список» в соцсети «Вконтакте» появилось видео, показывающее пролив жидкой стали из ковша в электросталеплавильном цехе ОЭМК в ночь с 6 на 7 февраля. Судя по словам рабочих на видео, от него пострадали кабели, сталевоз и рельсы, по которым шло его перемещение. Виноват же в нем рабочий, не закрывший шиберный затвор на сталь-ковше ковше с жидкой сталью. По ее информации, никто из персонала не пострадал, оборудование повреждено не было.
Внезапно металлоконструкции рухнули. Трое рабочих пострадали. Тяжелейшие травмы получили 59-летний сталевар и 38-летний подручный.
В 2023 году на ОЭМК планируют увеличить производство окисленных окатышей
Надежная защита линий, питающих предприятие, имеет для нас первостепенное значение. Инвестиции Металлоинвеста в реализацию проекта составляют 128 млн рублей.
Угарова входит в компанию «Металлоинвест» одержал победу в региональном этапе конкурса «Российская организация высокой социальной эффективности» в номинации «За развитие кадрового потенциала в организациях производственной сферы» и занял второе место в номинации «За вклад социальных инвестиций и благотворительности в развитие территорий». Победа в этих номинациях стала результатом системной работы комбината, направленной на создание условий для профессионального роста и развития компетенций сотрудников, а также значительных усилий, направляемых на повышение качества жизни в регионе. В 2022 году сумма расходов ОЭМК на социальные проекты составила более 1,2 млрд рублей.
Ключевые направления поддержки — медицина, образование, культура, спорт, благоустройство городской среды.
Первая плавка в электросталеплавильном цехе ОЭМК была проведена 14 августа 1984 года. В 2012 году была учреждена премия имени А. Угарова, присуждаемая ежегодно физическим лицам, работающим в горно-металлургическом, машиностроительном комплексах и химическом производстве Белгородской области [6]. Алишер Усманов возглавил процесс консолидации горно-металлургических активов Белгородской области. Алексей Угаров стал председателем Совета директоров.
Естественно, наиболее ожидаемый для многих этап экскурсии — увидеть, как варят сталь. В обыденном представлении сразу представляется адская жара, брызги раскалённого металла и металлурги с железными крюками. Однако в настоящее время, благодаря современным технологиям, контакт железной лавы и человека сведён к минимуму.
Поэтому можно смело идти в электросталеплавильный цех и с безопасного расстояния через специальное чёрное стеклышко смотреть, как плавится металл. Сейчас выплавка стали на ОЭМК производится в четырёх дуговых сталеплавильных печах ёмкостью 150 тонн каждая. Электроэнергии, которую потребляет одна установка, хватило бы для небольшого города. Температура дуги превышает 3 000 градусов Цельсия. После выхода стали из печи она разливается в заготовки длиной до 12 метров, в зависимости от требований заказчика. В настоящее время на комбинат может производить более 2 000 марок стали различного назначения. В процессе плавки на поверхности металла образуется шлак — неметаллические отходы, которые в дальнейшем используют для производства стройматериалов и бетона. Туристы могут наблюдать, как медленно чаша со раскалённым шлаком идёт на подвесном кране по цеху, а потом сливается в специальный ковш весом 70 тонн. На комбинате для туристов разработано три маршрута, рассчитанные как на взрослых, так и на школьников.
Двое работников погибли и один пострадал на Оскольском электрометаллургическом комбинате
Доходы ОЭМК имени Угарова в Старом Осколе тоже снизились: 147 миллиардов рублей за прошлый год при показателях в 162,2 миллиарда в 2021-м. АО "Оскольский электрометаллургический комбинат им. А.А. Угарова" (ОЭМК, входит в холдинг "Металлоинвест") работает в штатном режиме после ночной атаки. Согласно итогам, Оскольский электрометаллургический комбинат им. А.А. Угарова был отмечен лучшей практикой в разделе «Инновации в промышленном туризме». ОЭМК – единственное в России металлургическое предприятие полного цикла, где реализованы технология прямого восстановления железа и плавка в электропечах.
Оскольский электрометаллургический комбинат в Белгородской области. Фоторепортаж
Производственные предприятия Старого Оскола Оскольский электрометаллургический комбинат ОЭМК Металлоинвест является крупнейшей в России и второй в мире горнорудной. Дрон атаковал Оскольский электрометаллургический комбинат в Белгородской области Новости, Негатив, Происшествие, Беспилотник, Белгород, Белгородская область, Политика. Оскольский завод металлургического машиностроения — одно из самых крупных промышленных предприятий региона.
Оскольский электрометаллургический комбинат подвергся атаке беспилотников
Ведь всем интересно, как производятся те или иные продукты и вещи, которые повсеместно встречаются в быту. Например, на «детский» вопрос, откуда берётся железо, не все взрослые ответят без труда. Во время тура на ОЭМК можно проследить все стадии изготовления стали — от подачи руды до отгрузки готового проката. Также туристы могут на несколько часов стать работниками комбината: вся экскурсия проходит в спецодежде и средствах защиты, а заканчивается обедом в столовой предприятия. При этом ОЭМК в Старом Осколе, входящий в компанию «Металлоинвест», — уникальное металлургическое предприятие как на момент запуска своего производства в начале 80-х годов прошлого века, так и в настоящее время.
Это уникальность заложена в названии комбината: ЭМ — электрометаллургический. Здесь впервые в СССР в промышленном масштабе внедрена технология бездоменной металлургии. То есть, плавка стали идёт от энергии электрической дуги, без розжига коксующего угля, что значительно снижает загрязнение окружающей среды. Получение стали высокого качества достигается за счёт использования при выплавке металлизованного сырья — окатышей.
Продукция оскольского комбината идёт на изготовление деталей автомобилей, труб, пружин, высокопрочного крепежа зданий и сооружений. Кстати, для строительства комбината в середине 70-х годов рассматривали ещё и Воронежскую, Курскую и Орловскую области. В итоге, была выбрана Белгородская область.
Победа в этих номинациях стала результатом системной работы комбината, направленной на создание условий для профессионального роста и развития компетенций сотрудников, а также значительных усилий, направляемых на повышение качества жизни в регионе. В 2022 году сумма расходов ОЭМК на социальные проекты составила более 1,2 млрд рублей. Ключевые направления поддержки — медицина, образование, культура, спорт, благоустройство городской среды.
За три года профессиональную подготовку, переподготовку или повышение квалификации сотрудники комбината прошли более 32 тысяч раз, большинство — освоили несколько курсов в собственном учебном центре ОЭМК.
При поддержке Металлоинвеста обновляется их лабораторное оборудование, приобретаются тренажеры для отработки практических навыков, проводятся капитальные ремонты помещений, организуются просветительские мероприятия, олимпиады, хакатоны. Студентам предоставляется возможность прохождения производственной и преддипломной практики на предприятии, отличники учебы получают повышенную стипендию от Компании, представители ОЭМК принимают участие в разработке образовательных программ и бизнес-кейсов для учащихся.
За полгода производственные площадки предприятия посетило более тысячи гостей, среди которых значительную часть составили организованные группы школьников. Управление корпоративных коммуникаций ОЭМК им.
Новые тепловозы оснащены мощной дизель-генераторной установкой в 1200 лошадиных сил, современными системами охлаждения и электронной подачи топлива. Это делает технику более производительной и экономичной по расходу топлива и моторного масла. Безопасность обеспечивают автоматические комплексы пожаротушения и контроля бдительности машиниста тепловоза. При снижении работоспособности человека, появлении сонливости или засыпании сработает телемеханическая система контроля бдительности и остановит локомотив.