Механическое оборудование для колки дров представляет собой нечто среднее между ручными дровоколами и станками с двигателем. Устройство достаточно простое: на опорную чурку (на которой вы дрова рубите) нужно как-то закрепить две использованные автомобильные покрышки. 33 939 объявлений по запросу «дровокола» доступны на Авито во всех регионах. Новая или б/у одежда, мебель, техника и многое другое. Здесь же вы найдёте исполнителей услуг и работу. Размещайте объявления и выбирайте среди предложений частных. Для самостоятельного изготовления агрегата для колки дров с электрическим приводом следует подготовить материалы, представленные.
Как выбрать гидравлический дровокол
- Необычные и эффективные приспособления для колки дров // Видео НТВ
- Видео по теме
- У нас покупают
- Дровокольно-распиловочная линия ДРЛ
- Дровокол: виды, выбор, общие характеристики и особенности
Дровокол. Характеристики, виды и выбор. Рейтинг дровоколов
Колун может разделять чурку на 2,4 и больше частей за один удар;? Дровокол гидравлический работает по принципу реечного, но привод работает от гидронасоса, и рассчитан на большие, сучковатые чурбаки. Это канал шедевров для отдыха на природе, на канале вы найдете замечательное видео про то, как обойтись без топора и безопасно наколоть дров для мангала, печки, бани. Лучшие рецепты вкуснейших блюд на костре, углях, гриле - созданные при помощи продукции KOLUNDROV производителя передовых, безопасных, современных товаров для вашего очага. Подписавшись на канал, Вы приобщитесь к культуре, сообществу любителей хорошего отдыха на природе, даче в собственном доме, сообществу экспертов дачной кулинарии - которые делятся рецептами готовки еды на мангале, пресс гриле, летней, дачной кухне. Также на канале вы найдете полезные инструкции, рецепты, советы, секреты, отзывы о продукции KOLUNDROV - которая несомненно принесет вам пользу и удовольствие от просмотра.
Электромотор с винтом устанавливается на надежный стол или большую колоду. Подошва двигателя прикручивается к основанию мощным крепежом, поскольку на него будет оказываться разрывная нагрузка.
Как пользоваться После запуска мотора к вершине вращающегося конуса вертикально приставляется колода для колки. Винт вкручивается в нее как саморез и раскалывает бревно на 2 чурбаки. Клоду нужно подавать таким образом, чтобы ее нижний торец опирался на стол всей плоскостью. Это исключит вероятность выворачивания бревна и травмирования рук.
Бензиновый дровокол С конвейером — эти машины обычно используются в промышленных условиях и имеют автоматический конвейер, который перемещает бревна к механизму разделки. Дровокол с конвейером Дровоколы-щепорезы — некоторые варианты также могут одновременно резать дрова и измельчать их в щепки, что полезно, если вам нужны заготовки для камина или топки. Дровокол-щепорез Конструктивные особенности Конструктивные особенности дровоколов могут различаться в зависимости от их типа и назначения. Рабочая платформа, на которой устанавливаются дрова, может быть горизонтальной или вертикальной в зависимости от типа дровокола. Горизонтальные чаще используются для небольших бревен, в то время как вертикальные — для крупных и тяжелых бревен.
Механический разделитель — этот механизм используется для разделки дерева. Он может быть гидравлическим, механическим или газовым, в зависимости от типа. Гидравлические системы наиболее распространены и обеспечивают мощное и эффективное разделение древесины. Мотор и привод — электрические агрегаты работают от электрического двигателя, а бензиновые оснащены бензиновым двигателем. Мотор обеспечивает движение разделительного механизма.
Оснащён одним электродвигателем мощностью 22кВт, цепной пилой Super Cut, длиной 90 см с гидравлическим натяжением, гидравлическим транспортёром с двойной цепью, 30-литровым резервуаром с маслом для постоянной смазки пильной цепи и манипулятором для оптимального позиционирования и подачи брёвен. В свою очередь, Auto Split 600 так же, как его спутник, оснащён одним электродвигателем мощностью 22кВт, масляным радиатором для охлаждения масла при длительной эксплуатации и двухметровым буферным транспортёром между первым и вторым станком. Станок готов обрабатывать брёвна с максимальным диаметром в 60 см, обладая потенциалом давления колки до 16 тонн. А благодаря Х-образному ножу и плавной регулировке скорости подачи за один проход получаются дрова нужного сечения и размера. Полное электронное управление данным комплексом позволяет одному оператору работать на нём в течение всей смены.
При этом более эффективная система расщепления логарифмического разветвителя K-Vario обеспечивает значительно более низкое потребление энергии. Цельные брёвна толщиной до 65 см передаются на устройство резания PowerCut и разрезаются там в соответствии со спецификацией длины. Сам же процесс расщепления выполняется автоматически под управлением оператора при помощи джойстика и электроники. Кроме того, E-накопители в сочетании с большой гидравлической системой рассчитаны на многочасовую работу без снижения производительности и дополнительного обслуживания. Оптимизация производства дров происходит при помощи дополнительных блоков и конвейерной ленты LogFix для очистки и PackFix для упаковки заготовок. При расщепляющей способности в 16 т и X-образном расщепляющем ноже опция AutoSplit разбивает заготовки автоматически. Наряду с этим бесступенчатый регулируемый механизм позволяет точно отрегулировать размер заготовки с длиной кромки от 5 до 15 см. Цепная пила SuperCut с лезвием длиной 90 см и гидравлическим двойным захватом отлично справляется с самыми толстыми брёвнами, начиная с минимального диаметра в 15 см. По мнению разработчиков, используемая система расщепления, обеспечивает значительно более низкое потребление энергии, а значит, позволяет сделать производство рентабельным. Основной причиной этого стали тёплые зимы, которые и привели к стремительному росту конкуренции и ужесточению запросов к продукции.
При этом самым важным требованием к заготовителям стало чёткое соблюдение размера дров максимального сечения , а также претензии к внешнему виду и тёмный цвет, вызванный сушкой в высокотемпературных камерах сушка горячим воздухом больше для поставки в Европу стал недопустим. Подобные предпочтения отразились и на производителях оборудования, им пришлось разрабатывать новые установки и внедрять более современные технологии. Кроме того, в скором времени она презентовала и запустила в производство новую серию дровокольных установок позволяющих за один цикл получать требуемые размеры дров. Благодаря оригинальной конструкции, разделению пильного узла и зоны колки была решена ещё одна задача — работа с большими диаметрами брёвен от 600 до 650 мм, что при классической схеме было затруднительно.
Как выбрать дровокол
Безопасный бюджетный дровокол для дачи, предназначенный для колки дров и щепы. Заготавливайте дрова эффективно, быстро и без особых усилий! Дровокол – это устройство, которое по безопасности намного превосходит обычный топор. Чтобы дровокол прослужил долго, поддерживайте устройство в чистоте. При колке дров образуется много трухи, щепок и грязи. Ударно-инерционный дровокол «Стилет» KOLUNDROV для колки дров, сплиттер для древесины, колун, разделитель древесины. Мощное устройство для заготовки дров от надежного европейского бренда.
? Ударно-инерционный дровокол «Стилет» - садово-дачный инструмент
По типу привода эти устройства бывают электрическими и бензиновыми. Снабжение участка трехфазным током — мероприятие дорогостоящее, поэтому большинство склоняется к выбору однофазной модели. Типы резьбы винтовых дровоколов: С метрической резьбой. Имеют меньшую надежность, потому что эта резьба быстрее истирается.
Существует риск соскакивания полена. С упорной резьбой. Достаточная форма и острота обеспечивает хороший врез в дерево.
Эта резьба долговечнее предыдущего аналога. Приспособление с приводом стоит дороже. Цена зависит и от типа мотора.
Тонкости выбора Первым делом следует определиться, конечно, с типом приспособления. Но есть и другие важные нюансы, влияющие на выбор: Материал ножа. Нож должен быть изготовлен из закаленной стали, чтобы прослужить долго.
Наиболее удобны колуны с регулированным по высоте упором. С такой настройкой раскалывание осуществляется с минимальными нагрузками, а значит, повышается производительность. Качественный колун должен иметь 2-рычажную систему блокировки.
За счет действия пружины механизм возвращается в исходное положение. Главные вспомогательные силы в работе механического приспособления: сила тяжести; упругость стального клина. Большим плюсом приспособления в сравнении с обычным топором является уменьшение нагрузки на работника в процессе работы. Так, за равный отрезок времени колуном удается расколоть больше дров. Электрическое устройство С электрическим колуном или с приспособлением, оснащенным электроприводом, дела идут еще легче. Главная рабочая деталь после пуска электромотора все время вращается, и работнику остается лишь добавлять поленья.
Рабочая деталь в этом случае — конус с винтовой нарезкой. При вращении спиралевидный элемент свободно входит в дерево, и волокна материала в буквальном смысле разрываются. У электрического колуна тоже есть рабочий вал и рубящий наконечник. В пазы на концах вала устанавливается шкив ременной передачи. К станине вал крепится с помощью двух креплений с подшипниками, но есть и схема прямого монтажа конуса на вал. Если существует большая вероятность перепадов напряжения или перебоев в поставке электроэнергии, колун может оснащаться двигателем внутреннего сгорания ДВС с цепной передачей.
В случае работы с таким приспособлением на вращающийся конус поленья подаются исключительно вертикально. Гидравлический колун Принцип действия гидравлического дровокола основан на использовании энергии сжатой жидкости — агента, через который на рабочий поршень передается давление. От поршня давление идет уже на инструмент, раскалывающий поленья. Он, в свою очередь, оказывает давление на бревна.
Бытовые модели характеризуются максимальным усилием на уровне до 5 тонн достаточно для работы с мягкими породами дерева вроде осины, липы или тополя , полупрофессиональные хватит для сырых заготовок и твердых пней — до 7 тонн, а промышленные для почти любых видов дерева — до 25 тонн и больше. Размеры заготовок При покупке дровокола обязательно нужно обратить внимание на максимальные размеры поленьев.
В случае с бытовыми моделями это длина до 50 см и диаметр до 30 см, а в случае с профессиональными — длина до 50-100 см и диаметр до 80-90 см и больше. Тип колуна ножа Плоский — для раскалывания заготовки на 2 части за одну операцию. Стандартный вариант. Крестообразный — для раскалывания полена на 4 части за один проход. В результате процесс колки чурбанов ускоряется вдвое. Такой нож не подходит для работы с очень толстыми или тонкими бревнами.
Дополнительные параметры Если Вы не хотите получить травму при работе с прибором, обратите внимание на защитные меры, которые предприняли его конструкторы. К примеру, некоторые дровоколы работают только тогда, когда вы удерживаете два рычага одновременно — в этом случае руки точно не попадут туда, куда не должны попасть. Еще одна важная функция — возможность аварийного отключения с помощью отдельной кнопки. Также полезными будут функции защиты от коротких замыканий, резких перепадов напряжения электричества и функция автоматического прекращения работы устройства при перегрузке. Последняя позволит избежать поломки в том случае, если полено заклинит или дровокол достигнет максимального уровня давления. Выводы 1.
При выборе дровокола стоит обращать внимание на производителя, качество сборки и доверять только проверенным брендам. Во-первых, само устройство будет надежным в эксплуатации, а во-вторых, оно не подвержено поломкам, поэтому можно сэкономить время, нервы и средства на покупке дорогостоящих запчастей и ремонте. Практика показывает, что для бытовых нужд лучше всего подойдет гидравлический горизонтальный дровокол с электрическим двигателем однофазный или винтовой агрегат. Если дровокол будет использоваться в коммерческих целях, выбирайте гидравлическую вертикальную модель с электрическим приводом трехфазную или бензиновую с гидравлической либо винтовой системой. А для твердотопливных котлов оптимальна реечная модель.
Чертёж вала конусного дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Длительная и эффективная работа конуса обеспечена только при его правильном изготовлении. Отдавая заказ токарю, обязательно уточните, что вам нужен винт с конусностью 1:2 и упорной двухзаходной резьбой с шагом 5 — 6 мм. Обычная метрическая резьба не подойдёт по причине быстрого износа. Кроме того, стандартный винтовой нарез намного хуже входит в древесину. Размер винтового клина и величина его конусности напрямую связаны с максимальным размером раскалываемых поленьев, поэтому при определении параметров бура можно воспользоваться таблицей. Таблица для расчёта размеров конуса Примерные габариты станины зависят от комплекции оператора и могут составлять: высота — до 80 см; ширина — до 60 см с откидным столиком 100 см ; длина — до 85 см. Чаще всего используется схема с нижним расположением электромотора. Это позволит защитить его вращающиеся части от стружки и щепок. Если же в качестве силового агрегата применяют двигатель внутреннего сгорания, то его устанавливают на одном уровне с клином. Такая компоновка более удобна как во время запуска, так и в процессе работы, когда требуется подрегулировать обороты вращения клина, заправить бак топливом и т. Конус, установленный на станине циркулярной пилы, избавляет от необходимости изготавливать ещё один металлический рабочий стол, делает конструкцию универсальной и позволяет экономить место при хранении оборудования под навесом или в сарае. В процессе проектирования конусного дровокола обязательно предусматривают способ натяжения цепи или ремня — с помощью дополнительной звёздочки или ролика, салазок и т. Нелишним будет и защитный кожух, установленный на цепной или ремённой передаче. Его можно согнуть из жести и закрепить на станине при помощи винтов. Обратите внимание, как грамотно обустроена защита гибкой передачи Пошаговая инструкция по сборке После составления чертежа будущей конструкции и подготовки необходимых узлов и материалов, можно приступать к сборке механического колуна. Лучше всего воспользоваться готовой инструкцией и выполнять работу в чётком соответствии с планом. При помощи угловой шлифмашины раскраивают металлические уголки и профильные трубы на отрезки, необходимые для изготовления станины. Из металлического листа толщиной 4 — 5 мм вырезают прямоугольное перекрытие крышки стола и нижнюю полку.
Дровокол: выбор и изготовление самодельного, исходя из потребности в дровах и режима работы
Для работы с таким оборудованием требуется практика, опыт и осторожность, иначе неаккуратная колка дров может привести пользователя к травме. Щепокол-рычаг KOLUNDROV Походный ручной напольный для дров shchepokol-pohodnii. возможность оперативного производства станка для любого диаметра бревен, любой длины дров, для колки на 2-4-6-8 частей. Для самостоятельного изготовления агрегата для колки дров с электрическим приводом следует подготовить материалы, представленные.
Ручной дровокол: поленья в щепки за пару минут
Такой вид дровоколов обладает большей производительностью, чем горизонтальные – процесс колки дров будет происходить гораздо быстрее. Ударно-инерционный дровокол «Стилет» KOLUNDROV для колки дров, сплиттер для древесины, колун, разделитель древесины. Приспособление для колки дров С электрическим колуном или с приспособлением, оснащенным электроприводом, дела идут еще легче. Устройство прекрасно подойдет для колки дров для камина или печи (домашней, банной, уличной и так далее). Вопреки расхожему мнению обычный топор для колки дров не подходит — длины рукояти не хватает для эффективного замаха, и удар получается слабым. Дровокол необходимо иметь в каждом доме с печным отоплением, а также такие устройства позволяют выполнять большие объемы работ по заготовке дров, что можно использовать для заработка, предоставляя услуги по колке дров.