Продажа редукторов для углекислотных баллонов, Доставка по Москве и Московской Области и самовывоз со складов Центрогаз. Видео автора «КАК ЭТО СДЕЛАТЬ» в Дзене: Какой редуктор такой и расход газа,редуктор на углекислоту,редуктор углекислота -аргон,редуктор для сварки какой выбрать,редуктор для полуавтомата какой.
Начинающему сварщику: зачем нужен редуктор для углекислотного баллона
Редуктор с нагревом углекислого газа, 36 В, 110 В, 220 В, регулятор давления, клапан, расходомер. Редуктор с нагревом углекислого газа, 36 В, 110 В, 220 В, регулятор давления, клапан, расходомер. На сегодняшний день основная классификация газовых редукторов для углекислоты происходит по трем основным критериям.
Виды и характеристики. Редуктор БКО 50-4 и БКО 50-5
- Углекислотный редуктор для полуавтомата УР 6-6, УР 5-3
- Редукторы для углекислотного баллона
- Чем отличается кислородный редуктор от углекислотного
- Углекислотный редуктор – каждому свой!
- Выбор редуктора для сварки
Распространенные заблуждения при выборе редуктора для сварочных работ (аргон, углекислота)
Поскольку при расширении сжатая углекислота активно отбирает тепло, при интенсивном отборе редуктор охлаждается до этой температуры достаточно быстро, особенно при работе на улице при низкой температуре наружного воздуха. В связи с этим, при работе со сжатой углекислотой, серьезной проблемой является обмерзание редуктора, приводящее к нарушению его функционирования. Для борьбы с этим явлением применяются электрические подогреватели. Компания Центрогаз предлагает как проточные подогреватели, предназначенные для подогрева проходящего через них газа, так и подогреватели, монтируемые на корпусе регулятора и нагревающие непосредственно корпус устройства до температуры, препятствующей образованию в редукторе регуляторе водяной и углекислотной наледи. Правила безопасной работы с углекислотным редуктором При работе со сжатой углекислотой под давлением следует соблюдать меры безопасности в соответствии с требованиями "Межотраслевых правил по охране труда" для соответствующей сферы деятельности и ГОСТ 12. Перед началом работ необходимо! Компания Центрогаз обеспечивает заправку углекислоты для сварки и пищевого углекислого газа с предварительной очисткой баллона. В нашем интернет магазине вы можете купить углекислотные редукторы для баллонов с углекислым газом технического и пищевого назначения. Получить оборудование можно заказав доставку или забрав заказ на любом из наших складов в Москве. Где купить углекислотный редуктор Редуктор углекислотных баллонов можно приобрести и забрать на одном из московских складов нашей компании. График работы складов: ежедневно с 9-00 до 17-00, в субботу с 10-00 до 14-00, выходной - воскресенье.
Доставка углекислотных редукторов Стоимость доставки по Москве и Московской области: курьером - 700 руб. Доставка в другие регионы осуществляется транспортными компаниями.
Запрещается быстрое открытие вентиля баллона при подаче газа в регулятор давления. Присоединительные элементы регулятора давления и вентиля баллона должны быть чистыми и не иметь никаких повреждений, следов масел и жиров. Правила эксплуатации углекислотного редуктора УР-6-6М Перед присоединением редуктора к баллону необходимо убедиться в исправности установленных на редукторе показывающих устройств для определения давления и уплотняющей прокладки на входном штуцере, а также проверить качество уплотняющих поверхностей ниппеля и выходной втулки.
Присоединить редуктор к баллону и к его выходу присоединить резак или горелку и закрыть их вентили расхода газа. Установить рабочее давление и проверить герметичность соединений редуктора и «самотек». После прекращения расхода газа стрелка показывающего устройства для определения рабочего давления должна остановиться, т. Перед запуском редуктора в работу, а также не реже одного раза в три месяца проверять герметичность сопряжения показывающих устройств для определения давления и предохранительного клапана с корпусом регулятора давления. При нарушении герметичности необходимо подтянуть резьбовые соединения.
Регулировка Регулировка натяжения основной пружины производится при помощи регулировочного винта, в зависимости от первоначального давления газа в баллоне. Управляющая пружина опускается вместе с мембраной, открывая отверстие для прохода двуокиси углерода под сниженным давлением к запорному вентилю. Оттуда поток газа по шлангу движется к горелке. Мембрана углекислотного редуктора выполняется из маслостойкой резины, и обеспечивает своё точное позиционирование относительно выходного отверстия. Поскольку со временем давление газа в баллоне снижается, то верхняя регулирующая пружина может опускаться, изменяя площадь проходного сечения впускающего клапана.
Сфера применения углекислотных баллонных редукторов В соответствии с требованиями нормативной документации применение редукторов при эксплуатации газовых баллонов обязательно. Поэтому данное оборудование используется везде, где необходим углекислый газ в баллонах: При проведении сварочных работ в среде углекислого газа. В химической промышленности при производстве синтетиков.
Наиболее подходит 10 литровый баллон — объем достаточный для продолжительной работы при правильной настройке расхода , а габариты позволяют перевозить его в багажнике. Но 10 литровые бывают разной длины — бывает чуть, длиннее и уже. Характеристики для инфо:— емкость, л 10;— высота, 870 мм;— диаметр цилиндра, 140 мм; — вес баллона, 15,1 кг.
Важно Есть еще 20 литровые баллоны, сделанные из 40 литровых — половина баллона. Тоже удобные по габаритам баллоны, но есть недостаток — их мало и тяжело обменять. Стоил 10 литровый баллон от 2500 — 3000 рублей. После окончания газа, баллон можно обменять на заправленный — стоит это около 300 рублей. Поэтому покупать новый баллон не стоит, поскольку при обмене вам все равно дадут «бушный». Баллон должен быть аттестован, о чем на баллоне около вентиля должна стоять отметка — см.
Проверяйте сами, или попросите показать даты аттестации, что бы исключить «просрочку», иначе при замене такого баллона вас заставят оплатить еще и переаттестацию около 500 рублей. Вентиль баллона. При работе вентиль баллона нужно открывать до конца — в промежуточных положениях может травить. Это можно заметить на слух или с помощью мыльного раствора. Столкнулся с ситуацией, когда зимой вентиль перестал работать — не исключаю, что замерз. При замене баллона мастер сказал, что подмерзает шарик в вентиле и что вентиль, рассчитанный на медицинскую углекислоту с меньшим содержанием влаги.
Часто у малых баллонов, точнее их вентилей присоединительная резьба особая СП21,8. Приобрел его на рынке за 200 рублей. Иногда попадаются баллоны с нормальной резьбой. Редуктор используется специальный — для углекислоты. Основное назначение — регулировка расхода газа. Контролируется расход по манометру.
Рекомендуемый расход газа указан в таблице ниже. Натренировавшись можно регулировать, по ощущениям… на слух. Но нужно найти золотую середину — малый расход газа отразится на качестве шва, большой расход — так же влияет на качество и газ быстро закончится. Я использую редуктор У-30П-2МГ — цена была около 1600 рублей. Замечаний к редуктору нет. Редуктор шел с подогревателем с питанием на 36В.
Не найдя питания 36В, я использую альтернативный метод — прикрепил к редуктору лампу накаливания мощностью 60Вт — замерзания редуктора не было. Совет При установке редуктора нужно ставить прокладки паронитовые, пластиковые и т. Как вариант можно герметизировать резьбу лентой ФУМ. Диаметр шланга должен подходить к штуцеру редуктора и сварочника. Длина шланга зависит от способа размещения баллона и сварочника. У меня баллон и сварочник отдельно — я приобрел кислородный шланг внутренним диаметром 9 мм и длинной 6 метров — цена около 210 рублей.
И не забудьте про хомуты, что бы закрепить шланг на редукторе и сварочнике. При работе полуавтомата капли сварки засоряют проточную часть горелки, что ухудшает поступление газа, может привести к замыканию центрального электрода — токопроводящего наконечника с газовым соплом. Для предотвращения налипания сварки рекомендуется использовать спрей против залипания — его цена около 200 рублей. Кроме того в случае загрязнения необходимо чистить горелку — хорошо бы иметь под рукой подходящее инструмент. Со временем токопроводящий наконечник и изнашивается — оплавляются. Рекомендуется держать про запас — наконечник стоит около 70 рублей, сопло около 200 рублей.
Средства защиты. Сварка полуавтоматом может показаться не такой жесткой по сравнению с «обычной» сваркой. Но пусть вас это не обманывает. Лично я столкнулся со всеми прелестями — «нажигал» лоб — ультрафиолетовый ожог кожи, «ловил» каплю глазом, не говоря про термические ожоги от капель и хватания за свариваемые элементы…Поэтом одновременно с покупкой сварочника, настоятельно рекомендую купить средства защиты:— перчатки спилковые;— маску сварочную; — плотный костюм. Сварочная маска. Признаюсь варить без маски во многих случаях удобней, чем в ней, но не безопасно это точно.
Поэтому сварочная маска нужна. Ассортимент сейчас большой — от раритетных из картона, до современных «хамелеонов» — со стеклами автоматически затемняющимися при вспышке. Я остановился на «хамелеоне» — с ним проще намечать сварку и варить. Ассортимент масок хамелеонов так же разнообразен. Из плюсов — хорошая конструкция и большое стекло больше чем у похожих аппаратов. Цены и оборудование указаны по состоянию на 2011 — 2012 — для информации.
Сварка тонких материалов более доступна, визуально видно, куда и сколько материала укладывается, видно сразу провариваем мы или нет, значительно быстрее можно сварить линейные швы на металлоконструкциях. Стеллажи в гараже, бачки под воду, ворота, заборы, точечно прихватывать пороги автомобиля, и т. Единственным неудобством будет необходимость иметь в хозяйстве ещё и газовый баллон, но не обязательно большой. Существуют и маленькие балоны как для акваланга , такой комплект можно возить в любых жигулях. Выбор газа для полуавтомата Для сварки могут применяться различные газы.
Обычный однокамерный углекислотный редуктор работает следующим образом. Газ под давлением которое контролируется манометром из баллона поступает во входной штуцер. Пройдя в камеру, поток СО2 преодолевает сопротивление пружины, и отжимает её вниз, в результате чего газ поступает в полость камеры.
Поскольку площадь её сечения значительно больше, чем площадь проходного сечения штуцера, то давление газа в камере понижается. Это изменение фиксируется вторым манометром. Регулировка Регулировка натяжения основной пружины производится при помощи регулировочного винта, в зависимости от первоначального давления газа в баллоне. Управляющая пружина опускается вместе с мембраной, открывая отверстие для прохода двуокиси углерода под сниженным давлением к запорному вентилю. Оттуда поток газа по шлангу движется к горелке. Мембрана углекислотного редуктора выполняется из маслостойкой резины, и обеспечивает своё точное позиционирование относительно выходного отверстия. Поскольку со временем давление газа в баллоне снижается, то верхняя регулирующая пружина может опускаться, изменяя площадь проходного сечения впускающего клапана. Постоянство давления в камере редуктора обеспечивается за счёт того, что при снижении давления газа, поступающего из баллона, мембрана перемещается вверх, сжимая обратную верхнюю пружину, а при увеличении давления — опускается вниз.
Выходное же давление остаётся стабильным вследствие соответствующего изменения площади проходного сечения запорного вентиля. Для обеспечения стойкости мембраны от резкого превышения давления газа что может вызвать разрыв мембраны углекислотные редукторы снабжаются предохранительным клапаном. Он срабатывает, когда входной штуцер по каким-либо причинам теряет герметичность и начинает пропускать увеличенный объём двуокиси углерода из баллона. Классификация углекислотных редукторов может быть выполнена по следующим параметрам: По числу рабочих камер. Преобладающее количество подобных устройств — однокамерного типа, однако для улучшения стабильности функционирования в условиях пониженных температур наружного воздуха производят и двухкамерные редукторы. Рабочие камеры в таких устройствах расположены последовательно. По условиям работы. Различают рамповые, сетевые и баллонные редукторы.
Виды газовых редукторов: чем они отличаются и как выбрать подходящий
Редукторы давления углекислоты с ротаметром имеют одно преимущество: показывается реальный расход в данную секунду, а у моделей с манометрами он косвенный, в соответствии со шкалой. Подскажите пожалуйста новечку, нужен редуктор углекислотный, для гаража. Как устроен редуктор для углекислоты? Углекислотный редуктор работает следующим образом. Редуктор углекислотный Сварог Tech Control CD (TR-128), манометры с поверкой предназначен для понижения и регулирования газа и поддержания постоянного рабочего давления. Углекислотный редуктор можно приобрести в магазинах, где продают газосварочное оборудование (,), на рынке «Ярмарка» или заказать в интернет-магазинах. Продажа редукторов для углекислотных баллонов, Доставка по Москве и Московской Области и самовывоз со складов Центрогаз.
Рейтинг лучших газовых редукторов для сварки на 2021 год
Подача давления меняется в зависимости от: — толщины стенок заготовок; — диаметра проволоки и её химического состава; — пространственного положения шва вертикальный, горизонтальный, потолочный ; — типа сварного соединения торцевой, угловой, нахлёсточный и т. Можно ли обойтись без него и подойдёт ли кислородный редуктор на углекислотный баллон? Если на полуавтомате имеется возможность смены полярности, то, он может быть использован для порошковой самозащитной проволоки. Она представляет из себя тоненькую трубку, внутри которой находится флюс и для неё не требуется приобретать регулятор расхода углекислоты. Однако качество полученного сварного шва будет ниже, чем при сварке сплошной проволокой, поэтому порошковую покупают либо для работ в полевых условиях от бензогенератора, либо новички.
Модели на кислородные баллоны и внешне и конструктивно разность в цвете корпуса схожи с углекислотными и могут взаимозаменяться. Единственный в Украине крупный производитель газопламенного оборудования завод Донмет выпускает их по одной технологии. В конструкции все корпусные детали выполнены из латуни и не используется масло, которое недопустимо при контакте с кислородом. А можно ли наоборот?
Тоже можно, правда будет страдать точность выходного давления. Как вариант, если вышел из строя, а нужно доделать работу, берём редуктор на углекислотный баллон УР-6-4ДМ Донмет или УР-6ДМ, удаляем расходную шайбу и ставим его на кислородный. Старые версии, выпускавшиеся ещё в СССР, имеют меньший ресурс эксплуатации, поскольку выходящий под большим давлением кислород, со временем разрушает уплотняющие мембраны. Нежелательно применять пищевые «пивные» модификации обычно в нержавеющем корпусе , типа Донмет УРП-4-4ДМ, поскольку их конструкция не рассчитана на постоянное протекание защитного газа и они будут постоянно замерзать.
Выбираем углекислотный редуктор по характеристикам — Диаметр ниппеля под шланг: 6 или 9 мм. Должен подходить к штуцеру редуктора и сварочника. Для бытовых моделей стандартом является 6 мм, для промышленных полуавтоматов на токи от 200 Ампер 9 мм. Если сварщику часто приходится пользоваться обоими видами, то есть смысл обратить внимание на данный тип.
Углекислотные редуктора в Украине выполняются в двух модификациях: большой лучшая стойкость против замерзания и уменьшенный габарит. При регулярном использовании, сварка на специализированных предприятиях, однозначно крупные модели, как УР-6-4ДМ Донмет, способные выдавать более точное давление и расход.
Именно с его помощью начинающий сварщик впоследствии сможет выставить оптимальную подачу углекислого газа в рабочую зону. С манометрами высокого и низкого давления, флажковыми вентилями и регулировочным винтом постепенно придется разобраться самому.
А на первых порах попросите помощи у более опытных товарищей. Cухой ледтермоконтейнеры.
Чтобы этого не происходило необходимо купить редуктор для углекислоты с подогревом. В профессиональной деятельности будет полезен и газовый экономайзер, который позволяет сберечь до половины используемого защитного газа. У импортных нет. Так, вместо специализированного редуктора СО2 для сварки допустимо использовать кислородный, но обратную замену производить категорически нельзя.
Кислород — химически активное вещество, сильнейший окислитель, поэтому для работы с ними используются специальные металлы и сплавы. К тому же кислород закачивается в газовые баллоны под давлением, превышающим этот же параметр для углекислоты более чем в 2 раза. Сварочный редуктор для углекислого газа, накрученный на кислородный баллон, может продержаться, в зависимости от его качества, от нескольких часов до пары недель. Но в нем неминуемо произойдет полное разрушение уплотняющих мембран — основного элемента конструкции, вследствие чего прибор начнет травить. Во избежание ошибочных действий сварщика на редукторах для горючих и негорючих газов делается разная резьба. Для горючих — левая, для негорючих, соответственно, правая. Аналогичная резьба и в баллонах ля резки и сварки.
При этом кислородный редуктор имеет правую резьбу. Кислород не горит сам по себе, но поддерживает горение. В некоторых условиях он взрывоопасен. Кислородный редуктор, используемый во время сварки с углекислотным баллоном, ждет другая угроза. Поскольку регулятор давления, предназначенный для кислорода, и не должен выдерживать такого режима работы, он также начнет разрушаться. Аргон газообразный и жидкий. Технические условия 41816 Углекислотный редуктор давления.
Регулировка подачи защитного газа Для нормального проведения газовой сварки основное оборудование сварочного поста комплектуется устройствами, обеспечивающими понижение и последующую стабилизацию давления двуокиси углерода, поступающей из газового баллона.
Читайте также: Принцип работы, правила выбора, стоимость лазера для удаления ржавчины — С одним или двумя ротаметрами. Многие считают, что два устройства на одном корпусе позволяют с одного баллона запитывать две горелки на разные полуавтоматы. Это не так. Такие модификации удобны для сварки ответственных конструкций. Когда на один ротаметр подсоединяется сварочная горелка, а на второй шланг для поддува с обратной стороны. Например, при сварке трубного стыка глушатся два боковых отверстия и через штуцер, во внутрь, запускается газ. Защита идёт как со стороны горелки, так и с внутренней стороны. Иногда ротаметры используют для подачи воздуха в аквариум, особенно большого литража, но в этом случае его выставляют на минимум, а в идеале, на выходе установить игольчатый вентиль.
Углекислота, содержащаяся в баллоне, при выходе из него расширяется, охлаждается и мельчайшие капельки воды, которые присутствуют в газе, осаждаются в виде кристалликов на выходе из регулятора, образуя «снежную шубку». Причём охлаждение зависит не от времени года, то есть от температуры окружающей среды, а от интенсивности сварочного процесса температура на редуцирующем клапане опускается до — 60 градусов. При работе в гараже, когда мастер, сделав несколько швов короткий цикл сварки , начинает работать болгаркой, сверлить или обрабатывать деталь, это практически не заметно. На производстве, где нажав на кнопку горелки полуавтомата, сварщик может несколько минут без перерыва заваривать стык, это приводит к нарушению цикла сварки и перерасходе газа. Чтобы этого не происходило необходимо купить редуктор для углекислоты с подогревом. В профессиональной деятельности будет полезен и газовый экономайзер, который позволяет сберечь до половины используемого защитного газа. У импортных нет. Так, вместо специализированного редуктора СО2 для сварки допустимо использовать кислородный, но обратную замену производить категорически нельзя. Кислород — химически активное вещество, сильнейший окислитель, поэтому для работы с ними используются специальные металлы и сплавы.
К тому же кислород закачивается в газовые баллоны под давлением, превышающим этот же параметр для углекислоты более чем в 2 раза. Сварочный редуктор для углекислого газа, накрученный на кислородный баллон, может продержаться, в зависимости от его качества, от нескольких часов до пары недель.
Выбор редуктора для углекислоты
При помощи редукторов для пива понижают давление в баллоне углекислоты до рабочего давления системы. Углекислотный редуктор производит подачу газа под требуемым давлением, а также перекрытие клапана подачи СО2 из баллона при прекращении сварки. При помощи редукторов для пива понижают давление в баллоне углекислоты до рабочего давления системы. Не станет ли углекислотный редуктор причиной "БА-БАХ"? Нужен углекислотный редуктор для полуавтомата? На нашем официальном сайте представлен каталог оборудования от производителя с фото и ценами. Купить сварочный редуктор для углекислотного баллона оптом и в розницу вы сможете через магазины.
Устройство и принцип работы углекислотного редуктора
Устанавливая приобретённый редуктор на штатное место, проверяйте герметичность и надёжность резьбовых соединений и плотность закрывания газового баллона. Также рекомендуется установка ротаметра, который позволит визуально следить за расходом газа. Опытный сварщик может определить наличие утечки газа по показаниям ротаметра. Правила работы Перед началом работы необходимо удостовериться в исправности манометров и расходомеров. Визуально определить исправность уплотняющих прокладок на входном штуцере и уплотняющих поверхностей ниппеля и выходной втулки. После этого можно присоединять редуктор к баллону и горелки к редуктору. Настройка и регулировка рабочего давления производится по манометрам. После чего следует убедиться, что система «держит».
Каждые три месяца проверять герметичность соединения показывающих устройств и предохранительного клапана с корпусом редуктора. При обнаружении любой неисправности необходимо закрыть запорный вентиль баллона, выпустить газ из редуктора и отсоединить его. При возникновении случаев обмерзания редуктора необходимо организовать его подогрев.
Повлиять на ширину канавки можно при помощи правильного подобранного диаметра режущей кислородной струи. Следует иметь в виду, что разница между глубиной канавки и ее шириной должна достигать 6 раз.
Причем преимущество должно быть у последней. В противном случае можно столкнуться с таким неприятным явлением, как возникновение на поверхности закатов. Как подобрать для бытового использования? Бытовые редуктора под пропановые баллоны не регулируются Чтобы определить давление, на котором работает плита или другое оборудование, следует посмотреть в технический паспорт. Адаптер имеет маркировку на крышке, где кроме выдаваемого давления указана дата изготовления и проверки, стоит клеймо производителя.
Устанавливая самостоятельно газовое оборудование, следует выбирать редуктор лягушку на газовый баллон по рабочему значению давления газа печки или котла и расходу. Свое название редукционная модель получила за слегка выпуклую форму круглого корпуса, что придает ей сходство с земноводными. На бытовое оборудование можно ставить универсальный регулируемый адаптер, предназначенный для пропана. Следует подбирать по значению давления или расхода газа на выходе. Если оборудование рассчитано на больший расход, то оно будет прерывать работу, пламя постоянно тухнуть.
Редуктор для углекислого баллона имеет другую конструкцию и не подойдет для длительной работы. Его детали, включая прокладки, сделаны из материала, разрушающегося при контакте с пропаном. Кислородно-пропановая резка металла Самая распространённая операция с металлом — это его раскрой. И действительно: в ходе этой операции деталь «рождается» на заготовительном участке металлообрабатывающего производства; этой же операцией прекращается её практическое применение после утилизации; без неё не обходятся формообразование, ремонт и т. В промышленности и быту применяется немало методов разрезания металла.
Не последнее место среди них занимает газовая резка. Самую экономически выгодную, а потому и широко распространённую — кислородно-пропановую резку металла далее — КПРМ , мы и обсудим в этой статье. Резка металла кислородом и пропаном Сначала разберёмся, как же вообще осуществляется разделение металла кислородом. Резка этим газом базируется на свойстве металла сгорать под действием струи этого газа, а точнее — температуры её горения. Далее, под действием её напора из реза удаляются образующиеся продукты горения.
Рассмотрим процесс подробнее. Он делится на два основных этапа: на первом — сплав разогревают до нужной рабочей температуры при ней в струе кислорода воспламеняется металл. Для этого используется пламя горящей смеси подогревающего газа ацетилена, пропана и т. Он приводит к непрерывному образованию окислов металла по всей его толщине металл «прожигается» насквозь. Резак перемещается и сжигает струёй кислорода металл, удаляя, по пути, продукты горения.
В результате — образуется линия реза. Подогревающий газ применяется только до разогрева рабочей зоны на поверхности обрабатываемой детали до температуры горения металла. На втором этапе он не нужен его перекрывают — необходимый температурный режим поддерживается кислородом. Кислородная резка, как следует из её определения, может применяться далеко ни ко всем металлам и сплавам. Она может осуществляться только тех из них, которым, под воздействием кислорода, присущи следующие свойства: температура их сгорания должна быть ниже, чем этот показатель при их плавлении; окислы металлов, образующиеся в процессе раскроя, должны иметь температуру плавления ниже этого показателя самого металла; количество выделяющегося в процессе обработки тепла должно быть достаточно для поддержания процесса постоянной кислородной резки; образующиеся в процессе обработки деталей шлаки должны быть жидкотекучими.
Это обеспечит их лёгкое удаление из рабочей зоны; разрезаемые сплавы и металлы не должны иметь высокую теплопроводность. К ним относятся: низкоуглеродистые стали. Например, марок от 08 до 20Г; среднеуглеродистые стали. Например, марок от 30 до 50Г2; ковкий чугун. С другой стороны, невозможно раскроить кислородной резкой высокоуглеродистые стали у них в обозначении имеется буква «У».
Вызвано это тем, что температура их плавления близка к температуре пламени. Вследствие этого, окалина не будет выбрасываться с обратной стороны листа в виде столбов искр , а будет смешиваться с расплавленным металлом по краям реза. Это не позволит кислороду «пробраться» вглубь металла и прожечь его. Разрезать чугун помешают форма зерен и графит между ними исключением является ковкий чугун. Не поддадутся кислородной резке, также, алюминий, медь и их сплавы.
Выбираем горючий газ При использовании для раскроя металла обычного газопламенного резака в качестве предварительного подогрева применяют как пропан, так и ацетилен. Тем не менее, в большинстве случаев, для резки применяется именно пропан. Основанием для такого выбора являются следующие причины: стоимость пропана значительно ниже ацетилена; меньшая взрывоопасность пропана. Существует возможность быстрого обнаружения утечек, т. Специфический запах этих добавок позволяет легко обнаруживать место утечки газа разгерметизации.
Кроме того, ацетилен требует значительно более тщательного соблюдения правил техники безопасности, что не всегда просто выполнить на слесарном участке; при проведении пропановой резки создаётся более узкая кромка среза, нежели при работе с ацетиленом; -резкий запах ацетилена создаёт дискомфорт и не всегда приемлем. Это особенно сказывается, если резка осуществляется в обычной мастерской, в которой трудятся и другие рабочие. Учитывая изложенное выше, предпочтение отдают пропану. Оборудование кислородно-пропановой резки металла Операция раскроя металла осуществляется газовым резаком. На рисунке приведено изображение этого инструмента и органы управления им вентили.
Устройство газового резака. Пояснение к рисунку. Резак состоит из следующих узлов: рукоятка с ниппелями для присоединения кислородного и газового рукавов; корпус с регулировочными пропановым и кислородным вентилями. Конструкции газовых резаков разных производителей отличается незначительно. Обычно, на них имеется 3 вентиля: первый — для подачи пропана.
Красного или жёлтого цвета; второй — регулирующего кислорода для подогревающего пламени ; третий — режущего кислорода. Все кислородные вентили синего цвета. Практически все детали этого аппарата сменные. Поэтому, его в случае поломки, можно быстро отремонтировать прямо на рабочем месте. Самые распространённые резаки модели «Р1-01» или более мощные «Р2-01 и Р3-01П».
Кроме омедненной стальной проволоки бывает порошковая сварочная проволока. Она представляет собой трубчатую проволоку, заполненную порошкообразным наполнителем. Этот наполнитель защищает при сварке сварочный шов, что позволяет сваривать без защитного газа. Это значительно упрощает процесс — не нужно оборудование для подачи газа, но в то же время качества шва хуже чем при сварке с газом, аналогично сварке электродом и эта проволока стоит дороже обычной. При сварке полуавтоматом пользуются либо углекислотой либо смесью с аргоном. Я пользуюсь углекислотой — в силу ее доступности.
Обмен 10 литрового баллона углекислоты обходился порядка 300 рублей. Наиболее подходит 10 литровый баллон — объем достаточный для продолжительной работы при правильной настройке расхода , а габариты позволяют перевозить его в багажнике. Но 10 литровые бывают разной длины — бывает чуть, длиннее и уже. Характеристики для инфо:— емкость, л 10;— высота, 870 мм;— диаметр цилиндра, 140 мм; — вес баллона, 15,1 кг. Важно Есть еще 20 литровые баллоны, сделанные из 40 литровых — половина баллона. Тоже удобные по габаритам баллоны, но есть недостаток — их мало и тяжело обменять.
Стоил 10 литровый баллон от 2500 — 3000 рублей. После окончания газа, баллон можно обменять на заправленный — стоит это около 300 рублей. Поэтому покупать новый баллон не стоит, поскольку при обмене вам все равно дадут «бушный». Баллон должен быть аттестован, о чем на баллоне около вентиля должна стоять отметка — см. Проверяйте сами, или попросите показать даты аттестации, что бы исключить «просрочку», иначе при замене такого баллона вас заставят оплатить еще и переаттестацию около 500 рублей. Вентиль баллона.
При работе вентиль баллона нужно открывать до конца — в промежуточных положениях может травить. Это можно заметить на слух или с помощью мыльного раствора. Столкнулся с ситуацией, когда зимой вентиль перестал работать — не исключаю, что замерз. При замене баллона мастер сказал, что подмерзает шарик в вентиле и что вентиль, рассчитанный на медицинскую углекислоту с меньшим содержанием влаги. Часто у малых баллонов, точнее их вентилей присоединительная резьба особая СП21,8. Приобрел его на рынке за 200 рублей.
Иногда попадаются баллоны с нормальной резьбой. Редуктор используется специальный — для углекислоты. Основное назначение — регулировка расхода газа. Контролируется расход по манометру. Рекомендуемый расход газа указан в таблице ниже. Натренировавшись можно регулировать, по ощущениям… на слух.
Но нужно найти золотую середину — малый расход газа отразится на качестве шва, большой расход — так же влияет на качество и газ быстро закончится. Я использую редуктор У-30П-2МГ — цена была около 1600 рублей. Замечаний к редуктору нет. Редуктор шел с подогревателем с питанием на 36В. Не найдя питания 36В, я использую альтернативный метод — прикрепил к редуктору лампу накаливания мощностью 60Вт — замерзания редуктора не было. Совет При установке редуктора нужно ставить прокладки паронитовые, пластиковые и т.
Как вариант можно герметизировать резьбу лентой ФУМ. Диаметр шланга должен подходить к штуцеру редуктора и сварочника. Длина шланга зависит от способа размещения баллона и сварочника. У меня баллон и сварочник отдельно — я приобрел кислородный шланг внутренним диаметром 9 мм и длинной 6 метров — цена около 210 рублей. И не забудьте про хомуты, что бы закрепить шланг на редукторе и сварочнике. При работе полуавтомата капли сварки засоряют проточную часть горелки, что ухудшает поступление газа, может привести к замыканию центрального электрода — токопроводящего наконечника с газовым соплом.
Для предотвращения налипания сварки рекомендуется использовать спрей против залипания — его цена около 200 рублей. Кроме того в случае загрязнения необходимо чистить горелку — хорошо бы иметь под рукой подходящее инструмент. Со временем токопроводящий наконечник и изнашивается — оплавляются. Рекомендуется держать про запас — наконечник стоит около 70 рублей, сопло около 200 рублей. Средства защиты. Сварка полуавтоматом может показаться не такой жесткой по сравнению с «обычной» сваркой.
Но пусть вас это не обманывает. Лично я столкнулся со всеми прелестями — «нажигал» лоб — ультрафиолетовый ожог кожи, «ловил» каплю глазом, не говоря про термические ожоги от капель и хватания за свариваемые элементы…Поэтом одновременно с покупкой сварочника, настоятельно рекомендую купить средства защиты:— перчатки спилковые;— маску сварочную; — плотный костюм. Сварочная маска. Признаюсь варить без маски во многих случаях удобней, чем в ней, но не безопасно это точно. Поэтому сварочная маска нужна. Ассортимент сейчас большой — от раритетных из картона, до современных «хамелеонов» — со стеклами автоматически затемняющимися при вспышке.
Я остановился на «хамелеоне» — с ним проще намечать сварку и варить. Ассортимент масок хамелеонов так же разнообразен.
При помощи редукторов для пива понижают давление в баллоне углекислоты до рабочего давления системы. При помощи одного баллона и редуктора можно поддерживать работу до 15 устройств, подаваемый газ создает избыточное давление в кеге, за счет чего пиво поднимается по пивной магистрали к устройству для розлива, такому как пеногаситель или пивной кран, в зависимости от конструкции системы. Виды пивных редукторов, которые встречаются в продаже: С особенностями конструктива Поскольку в продаже модели разных производителей, некоторые из газовых редукторов имею свои особенности конструкции, которые следует учесть перед покупкой С разным количеством выходов до 10 Наличие нескольких выходов дает возможность использовать редуктор под несколько сортов пива одновременно С разным способом регулировки В зависимости от производителя регулировка подачи газа в пивном редукторе осуществляется с помощью клапана, колесика или блокирующих вентилей. Приобрести качественные редукторы СО2 можно в нашем каталоге , мы продаем только сертифицированную продукцию проверенных производителей, весь товар имеет сертификаты соответствия и выполнены из высококачественных материалов. Обратите внимание на редукторы с раздельным регулированием, чтобы оптимизировать давление для разных сортов напитка.
Чем отличается кислородный редуктор от углекислотного
И чем они вообще отличаются? С уважением, Иван Сергеевич. Здравствуйте, Иван Сергеевич. Действительно, на первый взгляд оба редуктора похожи — присоединительные размеры, есть 2 манометра, и отличаются цветом только их корпуса. Но это только на первый взгляд. Кислород — это взрывоопасный газ.
В сочетании с парами масла он образует взрывоопасную смесь.
Универсальные регуляторы расхода, в составе которых имеются ротаметры, существенно облегчают работу сварщика, и позволяют оптимизировать расход углекислого газа во время сварки. Цена вопроса — от 1800 до 2000 руб.
Технические характеристики регуляторов — расход, давление, температурный диапазон применения — должны соответствовать требуемым режимам сварки. Регуляторы отличаются от обычных редукторов следующим: Если в редукторах выходной штуцер соединяется непосредственно с магистралью, то в регуляторе предусматривается специальная заслонка, которая дросселирует поток СО2, в зависимости от давления газа в баллоне. Отверстие в дросселе — калиброванное, что увеличивает точность регулировки расхода.
Поэтому большинство моделей регуляторов оснащается одним манометром, показания которого устанавливаются не в единицах давления, а в единицах расхода. В некоторых регуляторах предусматривается встроенный электроподогрев газа. Это позволяет проводить сварку при отрицательных температурах, и повышает точность определения фактического расхода газа в редукторах расход, как правило, перестроить на иное значение невозможно.
Регуляторы для полуавтоматов могут быть установлены не только на баллон со сжиженной углекислотой, но и на так называемые смесевые баллоны, в которых содержится смесь двуокиси углерода с инертным газом, в частности, аргоном в соотношении 1:4. При выборе типоразмера углекислотного редуктора обращают внимание на такие особенности конструкции как устройство регулировочного винта и наличие на нём невыпадающей резьбы иначе можно выкрутить седло , а также на наличие дополнительного запорного вентиля. Важно также и качество газа: пищевая углекислота отличается пониженной влажностью, поэтому баллон изнутри не ржавеет.
Выбор редуктора для сварки Редуктор, в глобальном смысле слова, это устройство, изменяющее какой-либо физический показатель, обычно в сторону его уменьшения или понижения редуцирование. Редуктор для сварки представляет собой устройство, которое предназначено для выпуска газа из сопла под пониженным давлением, так как в баллоне он сильно сжат. Конкретные показатели давления зависят от вида газа или газовой смеси.
Цветовая маркировка По сути своей редуктор — это регулятор давления смеси для сварки. Он в обязательном порядке входит в состав оборудования для сварочного полуавтомата, использующего принцип сварки в защищенной газовой среде. Минимум два редуктора каждый к своему баллону используют в установке газовой сварки и резки.
Безусловно, лучшим решением будет выбирать для баллона с определенным газом только специально предназначенный для него редуктор. Существует строгая система цветовой маркировки: голубой цвет с черной надписью — кислород; белый с красным текстом — ацетилен; черный с синей надписью — технический аргон; черный с белой надписью — сырой аргон; черный с желтой надписью — углекислота СО2. В зависимости от того, применяется ли вами газовая сварка, аргонодуговая либо сварка в углекислоте, выбирайте соответствующий редуктор.
На рынке или в магазине это легко сделать по цвету — цвет редуктора ля сварки соответствует цвету баллона, для которого он предназначен. Голубой — для кислорода, черный — для аргона он же подойдет для углекислого газа , и так далее. Возможна ли взаимозаменяемость Некоторые виды сварочных редукторов взаимозаменяемы, но далеко не все.
Так, вместо специализированного редуктора СО2 для сварки допустимо использовать кислородный, но обратную замену производить категорически нельзя. Кислород — химически активное вещество, сильнейший окислитель, поэтому для работы с ними используются специальные металлы и сплавы. К тому же кислород закачивается в газовые баллоны под давлением, превышающим этот же параметр для углекислоты более чем в 2 раза.
Сварочный редуктор для углекислого газа, накрученный на кислородный баллон, может продержаться, в зависимости от его качества, от нескольких часов до пары недель. Но в нем неминуемо произойдет полное разрушение уплотняющих мембран — основного элемента конструкции, вследствие чего прибор начнет травить. Во избежание ошибочных действий сварщика на редукторах для горючих и негорючих газов делается разная резьба.
Для горючих — левая, для негорючих, соответственно, правая. Аналогичная резьба и в баллонах ля резки и сварки. При этом кислородный редуктор имеет правую резьбу.
Типичным примером такого редуктора, предназначенного для работы с СО2, является очень известный и популярный среди сварщиков старой закалки УР 6-6. Он компактный, недорогой, а благодаря наличию двух манометров позволяет довольно удобно определять расход «на глаз». Для бытовой сварки высокая точность не нужна. Один манометр при этом показывает остаточное давление в баллоне, а второй ориентирован на демонстрацию расхода газа — литр в минуту. Кислородный и аргоновый регуляторы ля сварки теоретически взаимозаменяемы. При этом кислородный будет работать хуже с падением давления в баллоне до критической точки около 1 атмосферы.
В качестве примера аргонового редуктора для сварки можно назвать АР-40-2 отечественного производства. Он выдержит и перепады температур, и высокое давление. Если нет ограничений по финансам, а объем сварочных работ предполагается высоким, то стоит предпочесть устройство не с дополнительным манометром, а с ротаметром. Ротаметр значительно точнее показывает расход газовой смеси, поскольку работает по иным принципам — он делает измерения в режиме реального времени. Такими приборами пользуются профессионалы. Подобное устройство предназначено для установки на газовые баллоны.
Регулировка Регулировка натяжения основной пружины производится при помощи регулировочного винта, в зависимости от первоначального давления газа в баллоне. Управляющая пружина опускается вместе с мембраной, открывая отверстие для прохода двуокиси углерода под сниженным давлением к запорному вентилю. Оттуда поток газа по шлангу движется к горелке. Мембрана углекислотного редуктора выполняется из маслостойкой резины, и обеспечивает своё точное позиционирование относительно выходного отверстия. Поскольку со временем давление газа в баллоне снижается, то верхняя регулирующая пружина может опускаться, изменяя площадь проходного сечения впускающего клапана. Постоянство давления в камере редуктора обеспечивается за счёт того, что при снижении давления газа, поступающего из баллона, мембрана перемещается вверх, сжимая обратную верхнюю пружину, а при увеличении давления — опускается вниз. Выходное же давление остаётся стабильным вследствие соответствующего изменения площади проходного сечения запорного вентиля. Для обеспечения стойкости мембраны от резкого превышения давления газа что может вызвать разрыв мембраны углекислотные редукторы снабжаются предохранительным клапаном. Он срабатывает, когда входной штуцер по каким-либо причинам теряет герметичность и начинает пропускать увеличенный объём двуокиси углерода из баллона.
Газовые регуляторы давления редукторы 17. Также, такие редукторы могут применяться еще и для поддержания в автоматическом режиме давления на постоянном уровне, не зависимо от того, изменения уровня давления газа в емкости. Применяются редукторы практически везде, где речь идет о газовом оборудовании, будь то устройства, работающие на горючих метане, водороде и др. Типичным бытовым примером является редуктор для газового баллона, известный также как «лягушка». Автомобилисты, оснастившие свои машины экономичным газобаллонным оборудованием, также знакомы с данным устройством. Сжиженный или сжатый газ в таких системах тоже предварительно направляется в редуктор пропан-бутановой смеси или метановый , а затем поступает в карбюратор или инжектор. Газовый редуктор находит применение и в промышленности. В местах перехода от крупных магистралей к локальным сетям требуется значительное снижение давления. Здесь используются мощные и крупногабаритные редукторы.
Схема работы регулятора давления. На рисунке схематически изображен газовый редуктор. Все редукторы устроены похоже. Отличия только в размере деталей, их конструктивном исполнении, диаметрах отверстий и площади мембраны. На схеме показана мембрана 1 , пружина 2. Когда в нижней части редуктора под мембраной давление ниже номинального, шайба 3 на мембране и коромысло 4 , шарнирно связанное с ней, опущены, входное отверстие открыто. Газ поступает из входного патрубка. Когда давление достигает необходимой величины, шайба и коромысло поднимаются и закрывают входной клапан. Давление, при котором это происходит, определяется площадью мембраны, упругостью пружины и, в некоторой степени, усилием, которое необходимо приложить для закрытия впускного клапана.
В приведенной схеме мембрана прижата пружиной. Верхняя камера через отверстие связана с окружающей средой. Встречаются герметичные модификации редукторов, в которых верхнего отверстия и пружины нет. В них пространство над мембраной заполнено инертным газом под давлением, что и обеспечивает упругость. Наконец, в клапанах пропорциональной подачи применяется комбинация пружины и давления газа. При этом верхнее отверстие имеется, но оно соединено трубкой с той областью, куда нужно подавать газ. Таким образом, достигается зависимость давления подаваемого газа от давления в том месте, куда он подается пропорциональная подача. Одним из важных параметров редуктора является максимальный расход газа. Этот параметр определяется диаметром отверстия впускного клапана, так как от этого диаметра зависит, сколько газа при заданном входном давлении пропустит редуктор при полностью открытом клапане.
Делать это отверстие слишком большим, как Вы увидите ниже, не получается. Так что всегда нужно убедиться, что редуктор может обеспечить достаточный расход для Ваших целей. Виды регуляторов давления 1. Регуляторы непосредственного действия В регуляторе непосредственного действия управление происходит за счет энергии регулируемой среды. Область применения этих регуляторов ограничена. Они не приспособлены к переходу на дистанционное управление регулирующим органом, не способны развивать значительных усилий, а также не могут производить сложного регулирующего воздействия. Их достоинствами являются простота конструкции, отсутствие вспомогательных агрегатов и простота обслуживания, относительно низкая стоимость, надежность в эксплуатации, не потребляют энергию от посторонних источников, пожаро — и взрывобезопасны не имеют искрообразующих элементов. Однако такие регуляторы имеют и ряд недостатков, к числу которых относится необходимость создания чувствительным элементом значительных перестановочных усилий, передаваемых органам управления, что увеличивает габариты самого регулятора. Регуляторы непосредственного действия обладают меньшей чувствительностью, чем регуляторы непрямого действия.
У регулятора непрямого действия силы трения преодолеваются за счет постороннего источника энергии и не требуют значительного изменения усилий на мембрану. Поэтому процесс регулирования происходит здесь более спокойно, без толчков. Регуляторы непосредственного действия применяют для автоматического регулирования давления, перепада давлений, уровня, расхода и температуры жидких и газообразных сред. Регулятор непосредственного действия. Регуляторы непосредственного действия делятся на регуляторы прямого и обратного действия. Регулятор прямого действия. У конструкции регуляторов прямого действия — падающие характеристики, что значит, что рабочее давление по мере израсходования газа также снижается, а у редукторов обратного действия, все обратно пропорционально — газ расходуется, а рабочее давление только возрастает. Несмотря на то, что редукторы этих видов разнятся и своей конструкцией, и принципом действия, в их устройстве используются одинаковые детали. Редуктор предназначен для регулирования давления на выходе из редуктора.
Схема работы регулятора прямого действия В редукторах прямого действия газ проходит через штуцер 3, попадая в камеру высокого давления 6 и действуя на клапан 7, стремится открыть его а в редукторах обратного действия — закрыть его. Редуцирующий клапан 7 прижимается к седлу запорной пружиной 5 и преграждает доступ газа высокого давления. Мембрана 1 стремится отвести редуцирующий клапан 7 от седла и открыть доступ газа высокого давления в камеру низкого рабочего давления 10. В свою очередь мембрана 1 находится под действием двух взаимно противоположных сил. С наружной стороны на мембрану 1 через нажимной винт 12 действует нажимная пружина 11, которая стремится открыть редуцирующий клапан 7, а с внутренней стороны камеры редуктора на мембрану давит редуцированный газ низкого давления, противодействующий нажимной пружине 11. При уменьшении давления в рабочей камере нажимная пружина 11 распрямляется, и клапан уходит от седла, при этом происходит увеличение притока газа в редуктор. При возрастании давления в рабочей камере 10 нажимная пружина 11 сжимается, клапан подходит ближе к седлу и поступление газа в редуктор уменьшается. Рабочее давление определяется натяжением нажимной пружины 11, которое изменяется регулировочным винтом 12. При вывертывании регулировочного винта 12и ослаблении нажимной пружины 11 снижается рабочее давление и, наоборот, при ввертывании регулировочного винта сжимается нажимная пружина 11 и происходит повышение рабочего давления газа.
Для контроля за давлением на камере высокого давления установлен манометр 4, а на рабочей камере — манометр 9 и предохранительный клапан 8. Регулятор обратного действия. Основное отличие заключается в том, что в редукторах прямого действия газ высокого давления, действуя на клапан, стремится открыть его, а в редукторах обратного действия газ стремится закрыть клапан. Это очень удобно, так как давление на выходе постоянное и почти нет перепадов давления. Поэтому такие редукторы получили очень широкое распространение. Схема работы регулятора обратного действия.
Обзор пивных редукторов из интернет-магазина Фарватер
Распространенные заблуждения при выборе редуктора для сварочных работ (аргон, углекислота). редуктора расхода газа, аргон / углекислота VARTEG УРГ-40. Назначение редуктора баллонного углекислотного УР-6-6. Регуляторы давления (редукторы) баллонные одноступенчатые предназначены для понижения и регулирования давления газа, поступающего из баллона.