Сталефибробетон — строительный композитный материал, представляющий собой бетон, армированный стальной фиброй. Неметаллическое фиброволокно для бетона: от полипропилена до базальта. Неметаллическая фибра не обладает такими прочностными свойствами, как стальная, но и она значительно улучшает качество бетонных конструкций. Фибра обеспечивает однородное и равномерное армирование бетонной смеси, создавая объемную матричную структуру, благодаря чему характеристики бетона значительно повышаются. Дисперсное армирование бетона фиброй значительно увеличивает прочность бетона на растяжение.
Необходимость применения
- Полипропиленовое фиброволокно
- Фибра для бетона — что это такое, виды и расход на 1 м³
- Фибробетон: Свойства, технические требования и практика производства в Европе
- Фиброволокно для стяжки
- Правила эффективного применения фибры из полипропилена
- 15 главных моментов в стяжке пола с фиброволокном от А до Я
Применяем фиброволокно для стяжки - особенности
Разновидности фиброволокна для бетона: стекловолоконное, базальтовое, металлическое, полипропиленовое, полиамидное и углеродное. Как выбрать подходящие армирующие элементы? Испытание обычного бетона, улучшенного пластификатором, а также с фиброй и пластификатором. Разновидности фиброволокна для бетона: стекловолоконное, базальтовое, металлическое, полипропиленовое, полиамидное и углеродное. Как выбрать подходящие армирующие элементы? Фиброволокно в составе бетона для приготовления высокопрочной стяжки используется при необходимости достижения любой из следующих целей.
Фибра полипропиленовая 12-18 мм: применение и технология использования
А бетон со стекловолокном или другими подобными добавками практически не трескается, так как фибра повышает его устойчивость к подобным деформациям. Помимо этого фиброволоконные добавки придают раствору и другие положительные свойства: Делают его более однородным в массе, препятствуют расслоению структуры; Повышают его адгезию; Придают устойчивость к истиранию и повышают прочность на изгиб; Увеличивают морозостойкость; За счет блокирования цементных капилляров повышают водостойкость. Чтобы получить качественный раствор, обладающий всеми этими свойствами, готовить его лучше не своими руками, а в бетономешалке. Это позволит более равномерно распределить частицы наполнителя и уплотнить их.
Ещё один огромный плюс — это снижение себестоимости бетонных работ. Цена раствора с армирующими добавками значительно ниже, чем бетона, армированного металлической сеткой, которая к тому же подвергается коррозии. Виды армирующих добавок Существует несколько видов фибры в зависимости от того, из какого материала она изготовлена.
Самые востребованные — это металлическая, базальтовая, полипропиленовая и стекловолоконная. Каждая из них имеет свою область применения и норму расхода.
Читайте в представленном материале.
Фиброволокно для стяжки пола Содержание статьи Почему стяжке нужно армирование и что такое фиброволокно? Бетон — материал, обладающий высокой прочностью на сжатие, но при этом он довольно хрупок на изгиб и растяжение. Потому черновая стяжка без армирования, подверженная различным нагрузкам, будет постепенно отслаиваться и таким образом разрушаться.
В таком состоянии бетон не может стать надежной опорой для чистового напольного покрытия, которое также может начать приходить в негодность. Черновая стяжка не требует особой квалификации строителя, но, тем не менее, предполагает большой ряд работ, связанных с ее созданием. Особенности устройства и калькулятор расчета количества ингредиентов раствора для стяжки пола найдете в нашей статье.
Бетон с полипропиленовой фиброй Кроме того, при застывании из-за внутренних напряжений и выхода воды из толщи стяжки в ней сначала образуются микроскопические, а потом и вполне заметные для глаза трещины. Чем их больше — тем меньше прочность и долговечность покрытия. От этой проблемы и от проблемы с прочностью на растяжение и изгиб бетон необходимо защищать с помощью армирования.
Для укрепления стяжки используются те или иные специальные материалы: раньше это были металлические стержни, сейчас к ним прибавились сетки из проволоки и пластика. Но один из самых эффективных и при этом недорогих способов армировать бетон является добавление в смесь при заливке фибры — множества мелких волокон из стали, базальта или полимеров. Они, равномерно распределяясь в толще материала, связывают его и сообщают покрытию прочность на изгиб, стойкость к растрескиванию и множество других полезных свойств.
Подробнее о них вы сможете узнать из следующего раздела. Наглядная иллюстрация того, как фиброволокно распределяется в толще цементно-песчаной смеси стяжки Важно! Также необходимо сказать, что армирование металлической сеткой или фиброволокном позволяет равномерно распределить нагрузки от чистового покрытия пола, людей и объектов, находящихся в перемещении.
В этом случае следует по согласованию с подрядчиком проводить насосные испытания перед началом работы. Содержание воздуха Добавление фибры может влиять на содержание воздуха любого бетона. Фибра вместе с использованием некоторых пластификаторов может увеличить содержание воздуха в бетоне. Водоотделение Добавление стальных фибр или макрополимерных фибр мало влияет на скорость водоотделения, более того, полимерные микрофибры могут значительно снизить объем водоотделения. Поэтому введение полимерных микрофибр может дать положительный эффект, в то время как стальные и макрополимерные фибры не оказывают большого влияния. Это одно из преимуществ использования полимерных микрофибр, особенно при бетонировании плоских элементов. Введение полимерных микрофибр существенно повышает устойчивость к взрывным воздействиям и пожару, что особенно важно при строительстве тоннелей. Прочность на сжатие Добавление фибры обычно не влияет существенно на прочность на сжатие, но может снижать прочность, если содержание воздуха увеличивается. Прочность при растяжении после образования трещины Способность фибры к передаче нагрузки через трещину является одним из наиболее важных свойств фибробетона. Это позволяет конструкции нести значительную нагрузку даже после образования трещин.
Однако испытания на одноосное однородное растяжение трудноосуществимы. Как правило, прочность на растяжение оценивают испытанием при изгибе. Величина прочности при осевом растяжении может быть получена из результатов испытаний на растяжение при изгибе с помощью коэффициентов пересчета. Прочность на изгиб при растяжении после образования трещины может быть получена при испытании балки по EN 14651. Огнестойкость Огнестойкость железобетонных конструкций обычно не зависит от того, введены стальные фибры в бетон или нет, хотя наличие фибры может уменьшить степень выкрашивания. Макрополимерные фибры могут способствовать повышению огнестойкости бетона, но наилучший эффект достигается при введении микрополимерных фибр. Как показано на рис. Фибробетонные образцы после испытаний на воздействие огня. Слева — образец с микрофиброй, справа — образец без фибры Ударная прочность Ударопрочность, пластичность и ударная вязкость, как правило, увеличиваются при добавлении любых фибр. Когда назначаются требования по ударопрочности, то вид и содержание фибр в бетоне назначают по результатам испытаний.
Сопротивление на сдвиг Добавление стальных фибр в бетон повышает сопротивление материала сдвигу. Вязкий вид разрушения получается таким же, как и при использовании поперечной арматуры. Ряд стандартов и руководств содержат даже формулы, описывающие эффект стальных фибр как эквивалентной поперечной арматуры. Сопротивление сдвигу сталефибробетона основан на эффекте повышения его несущей способности после образования трещины при изгибе. Долговечность Стальные фибры могут уменьшить риск растрескивания бетона из-за коррозии рабочей стержневой арматуры. Коррозия самих стальных фибр не вызывает выкрашивания защитного слоя. Как стальные, так и макрополимерные фибры повышают стойкость бетона к истиранию. Полимерные фибры положительно влияют на долговечность за счет снижения риска образования трещин от усадки бетона. Полимерные микрофибры увеличивают огнестойкость железобетонных конструкций за счет уменьшения сколов. Ползучесть После образования трещин при изгибе прочность полимерного макрофибробетона может быть в начальной стадии равна сталефибробетону, но в долгосрочной перспективе поведение конструкций с разными видами фибр может быть разным.
Под постоянной нагрузкой сами полимерные фибры имеют тенденцию к ползучести, и разрыв полимерных фибр или их большие деформации ползучести со временем могут происходить и в фибре, и в бетоне. Это обстоятельство должно быть принято во внимание при проектировании. Предварительные испытания Стандарты на фибры разработаны для самих фибр, а не на фибробетон. Соответствие фибр требованиям EN 14889 не гарантирует, что применение фибр в бетоне не будет иметь проблемы. Свойства фибробетона, а также тип и количество вводимых фибр в частности, с высоким отношением длины к диаметру могут потребовать корректировки состава бетона при первичных подборах состава, например для компенсации потери подвижности смеси. В этом случае может стать необходимым использование различных добавок или другого типа фибр.
У армированного таким фиброволокном пола повышаются не только прочностные, но и звукоизоляционные характеристики. Основной недостаток этого варианта — подверженность расплавлению при высоких температурах, возникающих даже при небольшом пожаре. Стекловолоконная Стеклофибра отличается высокой пластичностью и наименьшей среди аналогов прочностью. Это больше вариант для штукатурных смесей. Но если стяжка пола делается тонкой в 2—3 см, то лучше всего для ее армирования выбирать именно стекловолокно. Здесь стекло выигрывает у полипропилена, базальта и стали. Как выбрать фиброволокно для стяжки? Выбирая рассматриваемый материал, следует учитывать не только его цену за килограмм, но и расход фиброволокна той или иной разновидности на кубометр раствора.
Фибробетон в строительстве
Фибра для бетона работает на улучшение прочностных качеств и других показателей материала. Фибра для бетона Фиброволокно – это эффективный армирующий компонент, позволяющий предотвратить образование трещин при деформации, возникающей от механического воздействия на бетонную конструкцию. Для бетона, содержащего более 35 кг/м3 стальной фибры или 10 кг/м3 макрополимерной фибры, или в случае длинных или сложных линий подачи смеси трудности могут возникнуть, несмотря на соответствующие подборы состава смеси.
Характеристики фиброволокна
Фиброволокно (фибра) для бетона — что это такое, как использовать | Фибра для бетона: достоинства, виды фиброволокна, сфера применения и нормы расхода Ссылка на основную публикацию. |
А что Вы можете сказать о полипропиленовой фибре? | Полимерная фибра для бетона повышает сразу несколько характеристик: прочность на растяжение при изгибе, водонепроницаемость, морозостойкость, препятствует расслоению, снижает количество трещин при усадке и т.д. |
Фиброволокно-фибра | Фиброволокна настолько хорошо повышают прочность бетона, его гибкость и устойчивость к вибрациям, что эту добавку применяют для кладочного раствора в сейсмоопасных зонах. |
Фиброволокно-фибра | Фиброволокно позволяет быть бетону прочным и долговечным. |
Фибра для бетона: свойства и виды добавок, особенности применения, преимущества и недостатки | Фиброволокно для бетона обеспечивает высокую прочность не только при устройстве полусухой стяжки, но и при производстве бетонных смесей и плит. |
Виды и сферы применения фиброволокна для бетона
Чтобы сэкономить время и подобрать предложение по оптимальной цене, можно обратить внимание на интернет-магазины. Менеджеры компании готовы предоставить подробную консультацию, рассчитать необходимое количество материала и оформить покупку. А удобная форма оплаты и доставка в приемлемые сроки сделает процесс покупки строительных материалов еще удобнее. Купить фибру Полипропиленовая фибра для замены арматуры в бетоне, стальной фибры, стальной сетки, дорожной сетки при армировании промышленных бетонных полов, стяжек, и других бетонных конструкций.
Экономия на этапе армирования бетона.
Это то положительное, что дает эта добавка, но не больше.
Так как полипропиленовая фибра очень популярна, ее рассмотрим более подробно немного ниже. Малоприменимые в частном строительстве виды О следующих видах фибры не все даже слышали. Найти их в розницу еще сложнее, чем базальтовую или металлическую, поэтому их рассмотрим коротко.
Более известна еще стеклянная или стекловолоконная. Работает она только в щелочностойких марках имеющих низкую щелочную реакцию. В других стекловолокно просто растворяется.
Стеклянная стекловолоконная. При модуле упругости, сравнимом с прочностью стальной проволоки, весят волокна в 4 раза меньше. Применение такой фибры очень повышает прочность бетона.
Недостатки — высокая цена и сложность нанесения. Этот тип фибры напыляют или вводят при использовании специального оборудования. Вводить ее при замесе бессмысленно, так как она растворяется в щелочных растворах.
Углеродная фибра. Она повышает механическую прочность материала, улучшает химическую стойкость, снижает трещинообразование. Хорошо сцепляется с бетоном, притом что прочность у углеродных нитей выше, а масса меньше.
Эту добавку применяют очень редко — при тонкостенном строительстве. Применение углеродной фибры ограничивается ценой Целлюлозная. Этот тип добавки замедляет усадку.
Материал не реагирует с кислотами, не растворяется в воде. Применяется не слишком часто, особенно в частном строительстве. Какой бы тип добавки вы не выбрали, вводить ее необходимо строго по норме.
Принцип «больше-лучше» тут не работает, так как свойства бетона могут изменяться. Вообще, при введении фиброволокон надо изменять водоцементное отношение, так как снижается удобоукладываемость раствора. Но делать это «на глазок» опасно, так как может сильно снизиться прочность.
Лучший выход — введение добавок, улучшающих пластичность раствора. Полипропиленовая фибра для стяжки Для стяжки пола чаще всего применяют полипропиленовую фибру. Она имеет самую низкую цену, что и обусловило ее популярность.
Как работает полипропиленовая фибра в бетоне? При замесе она равномерно распределяется по всему объему. Во влажной среде волокна разбухают и распрямляются, сцепляясь между собой.
В структуре бетона они образуют собственную матрицу. Хаотически расположенные в толще волокна, связывают частицы бетона, повышая тем самым его прочность на изгиб. В бетоне полипропиленовые нити образуют собственную решетку Что же конкретно она делает?
Целый ряд вещей: Уменьшает количество трещин, которые появляются при созревании бетона. Они все равно есть, но меньшего размера и в меньших количествах. Нельзя надеяться только на фибру.
Чтобы трещин было меньше, нужны качественные компоненты, точное соблюдение пропорций, нужное количество воды и тщательный замес. Фибра только улучшает исходные данные, но не является гарантом отсутствия трещин. Повышает прочность на изгиб и плотность бетона.
Плотность повышается незначительно, но снижается прочность на сжатие. Во многих случаях на это можно закрыть глаза — прочность стяжки берут обычно с запасом. Но при передозировке мелкой фибры она может упасть вдвое.
Это уже критично. И не вздумайте увеличить количество цемента. Это приведет не к повышению прочности, а, наоборот, к еще большему ее понижению.
Снижается истираемость, поверхность меньше пылит. При добавлении фибры снижается пластичность раствора.
Правила эффективного применения фибры из полипропилена 23 января 2022 Статьи Правила эффективного применения фибры из полипропилена Бетон, изготовленный с применением фибры, значительно прочнее, более устойчив к температурным перепадам, имеет меньший вес, дольше сохраняет свои характеристики.
Для того чтобы все эти достоинства фибробетона проявились в полной мере полипропиленовую фибру необходимо добавлять в бетонную смесь правильно: на определенном этапе; Только при соблюдении этих требований возможно получить качественный композитный стройматериал. Правильно выбираем фибру Полипропиленовая фибра ТМ «Гидрополимер», которую мы рекомендуем для использования при производстве фибробетона, предлагается производителем в широком ассортименте типоразмеров. Среди прочих преимуществ фибры из полипропилена — устойчивость к коррозии, прочность и упругость.
Виды строительных конструкций Полы в промышленных зданиях, стяжки, покрытия автомагистралей и аэродромов 25мм Конструкции и изделия из бетона в зданиях жилого и производственного назначения 25мм Изделия из бетона, которые используются при строительстве туннелей, дорог, шахт 40мм Сооружения водного хозяйства, хранилища в финансовых организациях банках 40мм Пропорции, которые используются при изготовлении бетонной смеси От сферы применения зависит и расход макрофибры. Ниже приведена информация по продукции ТМ «Гидрополимер». Расход фибры в килограммах на 1м3 готовой смеси: стяжки, полы промышленных зданий и сооружений — 2,7 - 4,7 эквивалент 25-40 кг стальной фибры ; части конструкции, применяемые в строительстве жилой недвижимости — 2,9 - 5,8 эквивалент 25-50 кг стальной фибры менее высокого качества ; бетонные элементы автомагистралей, туннелей и шахт — 5,8 - 11,6 эквивалент 50-100 кг материала, состоящего из стали ; хранилища финучреждений, водозаборные сооружения — 11,6 - 14,0 эквивалент 100-120 кг устаревшего аналога из стали.
Факторы в пользу выбора и применения материала Анализируя пропорции расхода фибры из полипропилена, и сравнивая результаты с данными по применению менее качественных стальных аналогов, можно с уверенностью заявлять о значительной экономии при использовании современного наполнителя. На этом преимущества материала не заканчиваются. Выделим другие преимущества применения полипропиленовой макрофибры: существенно снижается вероятность образования трещин в готовом изделии; возрастает надежность бетонной конструкции при добавлении в смесь фибры ТМ «Гидрополимер»; снижается расход цемента и воды для приготовления смеси; сдерживается отделение так называемого цементного «молочка»; уменьшается восприимчивость готового изделия к атмосферным и прочим внешним воздействиям.
Преимущества микрофибры в бетоне Добавление фиброволокна в бетон придает стройматериалу особые качества, которые улучшают его начальные характеристики. Добавление фиброматериала в раствор снижает трудозатраты на арматурные работы и позволяет уменьшить расход смеси при бетонировании стен и укладке стяжки. Сфера применения Благодаря своим неоспоримым качествам, фибру добавляют во все виды бетона: обычный, декоративный, ячеистый, тяжелый, пенобетон и т. В зависимости от длины нитей, материал применяется для: 6 мм — повышения прочности бетона, пенобетона, штукатурные растворы; 12 мм — укрепления плит перекрытий, свай, фундаментов, наливных полов; 18-20 мм — используется в работе с очень тяжелыми смесями при укладке дорог, возведении массивных объектов, требующих повышенных показателей прочности. Также с его помощью возводят: гидротехнические объекты водостоки, бассейны, водохранилища и пр. Нередко фиброматериал добавляют в состав для стяжки пола, заливки фундамента, оштукатуривания стен.
Фиброволокно для бетона и раствора
Фиброволокно является эффективной армирующей добавкой для пенобетона, полистиролбетона и просто бетона. При добавлении фиброволокна в бетон важно четко соблюдать правильные пропорции, следовать инструкции производителя, тщательно перемешивать смесь. Армирование бетона фиброволокном позволяет увеличить его прочность, исключить возникновение микротрещин в используемой конструкции. Фибра для бетона: достоинства, виды фиброволокна, сфера применения и нормы расхода Ссылка на основную публикацию.
Армирование бетона фиброй
Из раствора с таким наполнителем удобно изготавливать объемные и изогнутые элементы декора, а также использовать его для реставрационных работ. Нормы расхода Расход фибры для производства бетонных изделий различается в зависимости от их назначения, величины нагрузки и сферы применения. Обратите внимание! Введение добавок в строительный раствор производится в разные моменты его приготовления в зависимости от их вида. Например, полипропиленовую фибру смешивают с сухими компонентами, а затем добавляют воду. А базальтовые волокна засыпают в мокрый раствор и перемешивают. Резюме Более подробную информацию об армирующих фиброволокнах вы получите из видео в этой статье. Но надеемся, что ответ на свой вопрос вы уже получили и поняли, для чего они нужны. Если резюмировать изложенные выше тезисы, то применение фибробетона повышает прочность, надежность и долговечность строительных конструкций.
Преимущества раствора с фиброволокном При пластической усадке уменьшает образование трещин и выделение воды; Сокращает время застывания раствора; Уменьшает вероятность проникновения химических веществ и влаги; Повышаются устойчивость к замерзанию или оттаиванию; Увеличивает сопротивляемость к механическому воздействию и истиранию; Экономически выгодно относительно стальной сетки, контролирующей образование трещин; Повышается прочность бетона; Бетон более устойчив к воздействию антиобледеняющих солей; Препятствует расслаиванию раствора.
Применение фиброволокна в зависимости от длины Фиброволокна имеют диаметр 20 - 30 мкм микрометров : Фиброволокно длиной 18 миллиметров. Материал такого размера используется для особенно тяжёлых видов бетона, для приготовления которых используется наполнитель крупного и среднего размера щебень, песок, гравий. Такой раствор используется для строительства гидротехнических сооружений, дорожных покрытий и мостов. Фиброволокно длиной 12 миллиметров. Это фиброволокно используется для изготовления бетонных плит перекрытия, наливных бетонных полов, пенобетонов, гидротехнических сооружений, тяжелых и легких бетонов, некоторых видов гипсовой смеси. Фиброволокно длиной 6 миллиметров. Это фиброволокно предназначено для использования в затирочных, кладочных, цементно-песчаных, штукатурных и монтажно-ремонтных растворах. Также фиброволокно такого размера применяется в производстве гипсовых растворов и сухих смесей. Благодаря добавлению полипропиленового фиброволокна, в течение шести часов после укладки полусухой стяжки, уменьшается риск появления микротрещин.
Далее, когда стяжка затвердевает и начинается процесс усадки, благодаря волокнам фибры, трещины не имеют возможности разрастаться, тем самым предотвращают появления более крупных трещин. И наконец, на последнем этапе строительства, равномерная дегидратация обеспечивается волокнами, тем самым снижая напряжение бетона, изнутри. Способы применения При устройстве стяжки, армирующий элемент вводится в воду или добавляется в сухую смесь и тщательно перемешивается: При добавление в воду требуется тщательное размешивание до полного расхождения материала по объему воды. При добавление в сухую смесь требуется равномерное введение и тщательное перемешивание на сухую до полного визуально расхождения материала по объему. Фиброволокно для бетона обеспечивает высокую прочность не только при устройстве полусухой стяжки, но и при производстве бетонных смесей и плит.
Все тщательно перемешать. Второй этап: без цемента:20 кг песка:1,4-2,4 литра воды: оставшуюся фибру,12-15 грамм. Естественно тщательно перемешать.
Можно рассчитать пропорции микрофибры в растворе по-другому: 700-900 грамм микрофибры нужно для 1 куб. Дополнительные функции фиброволокна Внедренное в смесь для стяжки пола фиброволокно, обеспечивает высокие звукоизоляционные и теплоизоляционные характеристики пола.
Также, фиброволокно не теряет свои качества под действием щелочей. Компонент имеет температуру плавления 160 градусов, а температура возгорания более 320. Качественное производство фиброволокна обеспечивает прочность разрыва изделия 170-250 мпа, при этом компонент очень пластичен. Преимущества использования Фиброволокно является незаменимым материалом при устройстве полусухой стяжки пола.
При добавлении в раствор полипропиленовая фибра, расходится по всему объему раствора, предотвращая тем самым появление трещин, а так же снижает усадку, тем самым, является сегодня одним из наиболее качественных и эффективных армирующих материалов для такого рода применения. Так же не стоит забывать о добавлении такой добавки в бетон, как пластификаторы , которые предадут полусухому раствору пластифицирующий эффект, позволят снизить водоцементное соотношение, что дополнительно улучшит качество бетонной смеси и снизит количество микротрещин. Полипропиленовая фибра — это уникальная микро-армирующая добавка, которую можно применять во время приготовления всякого раствора, как цементного, так и гипсового. Фиброволокно применение, которого достаточно востребовано в наше время. Также на этот материал есть огромный спрос, так как он подходит для выполнения штукатурных работ, при изготовлении легких бетонов, где применение металлической фибры абсолютно неприемлемо. Расход фиброволокна для стяжки полусухих полов состоит из таких показателей: 0,5 кг на 1 м3 — применение такого количества фиброволокна исключает появления трещин после высыхания; 0,9 кг на 1 м3 — такое количество используется для того, чтобы повысить прочностные характеристики.
Преимущества раствора с фиброволокном При пластической усадке уменьшает образование трещин и выделение воды; Сокращает время застывания раствора; Уменьшает вероятность проникновения химических веществ и влаги; Повышаются устойчивость к замерзанию или оттаиванию; Увеличивает сопротивляемость к механическому воздействию и истиранию; Экономически выгодно относительно стальной сетки, контролирующей образование трещин; Повышается прочность бетона; Бетон более устойчив к воздействию антиобледеняющих солей; Препятствует расслаиванию раствора. Применение фиброволокна в зависимости от длины Фиброволокна имеют диаметр 20 - 30 мкм микрометров : Фиброволокно длиной 18 миллиметров. Материал такого размера используется для особенно тяжёлых видов бетона, для приготовления которых используется наполнитель крупного и среднего размера щебень, песок, гравий. Такой раствор используется для строительства гидротехнических сооружений, дорожных покрытий и мостов. Фиброволокно длиной 12 миллиметров.
Полипропиленовое фиброволокно
Чтобы сэкономить время и подобрать предложение по оптимальной цене, можно обратить внимание на интернет-магазины. Менеджеры компании готовы предоставить подробную консультацию, рассчитать необходимое количество материала и оформить покупку. А удобная форма оплаты и доставка в приемлемые сроки сделает процесс покупки строительных материалов еще удобнее. Купить фибру Полипропиленовая фибра для замены арматуры в бетоне, стальной фибры, стальной сетки, дорожной сетки при армировании промышленных бетонных полов, стяжек, и других бетонных конструкций. Экономия на этапе армирования бетона.
Образец разбивается при броске с высоты 2 м с первого раза. Он также легко крошится кувалдой. Образец с пластификатором и фиброй также глянцевый сверху.
Чтобы разбить его, пришлось бросать с высоты 2 м с десяток раз. Трещины появляются, но куски держатся на фибре. Такой бетон выдерживает удары кувалдой. С этого можно сделать вывод, что пластификатор снижает прочность, но облегчает работу с бетоном, делает его поверхность гладкой и глянцевой. Действительно полезным является только добавление фибры.
В этом случае применяется фиброволокно.
Стоимость этого материала ниже, чем стальной сетки. Замешивается вместе с цементом. Фиброволокно на структурном уровне совместимо абсолютно со всеми добавками, которые используются для приготовления бетона. Все составляющие раствора должны быть тщательно перемешаны, именно от того однородная получилась смесь или нет зависит ее качество. Чтобы этого добиться, необходимо постепенно добавлять в состав полипропиленовую фибру. Лучше всего сначала перемешать добавку с сухим цементом, а затем в эту смесь вливать воду и доводить раствор до необходимой густоты.
Благодаря свойству фибры заполнять все пустоты, цементный раствор не застывает кусками. От того какое количество фиброволокна используется, будет зависеть качество готовой стяжки. Расход фибры Цемент с фиброй можно замешивать по различным рецептам. Разница заключается в том, сколько фибры добавлять в стяжку. Специалисты говорят, что чем больше данной добавки в растворе, тем более лучшими качествами он будет наделен. Когда применяется фиброволокно для стяжки расход зависит от того какими характеристиками необходимо наделить бетон.
Рассчитывается расход фибры для стяжки на 1м3 раствора: 300 гр. Стоимость Средняя цена полипропиленовой фибры 250 рублей за 1 кг, а на 1м3 придется приобрести материала примерно на 120 рублей. Реализуется в полипропиленовых мешках, объем которых равен 10 кг. Также продается фасовка по 900 гр, в одной партии 20 пакетов.
Преимущества Бетон с фиброй обладает следующими преимуществами: в 2 раза увеличивается прочность материала на растяжение при изгибе; предельная деформация повышается в 20 раз; улучшается вязкость, устойчивость к ударной нагрузке; сохраняется морозоустойчивость и водонепроницаемость; увеличивается огнестойкость при воздействии высоких температур; повышается сопротивление сейсмологическим факторам; получившаяся трёхмерная структура препятствует растрескиванию строительного материала и его истиранию; имеет прекрасную совместимость с любыми активными добавками. При всём этом, фибра доступна в применении, имеет низкую стоимость, что удешевляет цену бетона и строительного процесса в целом. Недостатки У этого популярного металлического заполнителя есть и недостатки. И прежде всего: его наличие даёт увеличение веса бетонных изделий; не всегда бывает хорошая прочность сцепления с цементом чаще при использовании гладких заготовок или применении тощих бетонных смесей, с большим количеством песка ; возможен выход материала из тела бетона в условиях длительной эксплуатации особенно заметно в дорожном строительстве при ремонтных работах полотна ; нанесение дополнительного коррозионного или другого защитного покрытия приводит к дополнительным тратам и удорожанию конечной стоимости продукции. Эти свойства, однако, не влияют на популярность такого строительного материала и он широко применяется современным потребителем.
Область применения Представленная армирующая добавка может подмешиваться в любые растворы и составы на основе цемента и даже извести или гипса. Целесообразнее её использовать в случаях, когда конструкция будет заведомо подвержена усадке и в результате этого, растрескиванию. А также по причине различных механических воздействий, возможных в конкретном случае. Стальная фибра используется: при формовании сборных и монолитных железобетонных конструкций каркаса здания стеновые панели, колонны, плиты перекрытий, фундаменты ; для ремонта дорог, изготовления ЖБ плит и дорожного покрытия, включая автострады и взлётно-посадочные полосы аэродромов; в строительстве сейсмоустойчивых и гидротехнических конструкций, противооползневых защит и других береговых сооружений; при устройстве бетонной стяжки полов, в том числе наливных; для создания малых конструкций бордюров, уличной плитки, отделочного камня ; в архитектурных проектах по монтажу декора, памятников, статуй, фонтанов; при производстве бетонных изгородей и заборов; в штукатурке стен, изготовлении пенобетонных блоков и гипсовых растворов. Расход материала Прежде, чем применять фибру, надо определиться с расходом металлической добавки для бетона. А это во многом будет зависеть от тех нагрузок, которым будет подвержена конструкция в будущем. Если они незначительные, то достаточно расхода от 15 до 30 кг на 1 куб бетона.
Фибробетон в строительстве
Уважаемый Джан, покажите на характеристиках бетона (конкретные цифры), что дает введение вашей фибры (скажем на 100 рублей) на 1 кубик. Фиброволокно для бетона используется в качестве замены арматуры. Фиброволокно для бетона обеспечивает высокую прочность не только при устройстве полусухой стяжки, но и при производстве бетонных смесей и плит. Дозировки добавления фибры в бетон зависят от того, каким нагрузкам будет подвергаться сооружение. Морозостойкость – фиброволокно существенно повышает стойкость бетона к воздействию низких температур.
Армирующее волокно для бетона:
- Фиброволокно армирование полусухой стяжки пола
- Фибробетон: Свойства, технические требования и практика производства в Европе
- Фибра для бетона — разновидности, плюсы и минусы, особенности применения
- Особенности
Фибра для бетона — разновидности, плюсы и минусы, особенности применения
В последнее время фиброволокно для бетона используется для армирования тротуарных плиток, бордюров и водостоков. Где купить фиброволокно Купить фиброволокно можно в специализированном магазине, где представлен большой выбор строительных материалов. Специалисты советуют приобретать фиброволокно от надежных, проверенных производителей. Чтобы сэкономить время и подобрать предложение по оптимальной цене, можно обратить внимание на интернет-магазины.
Менеджеры компании готовы предоставить подробную консультацию, рассчитать необходимое количество материала и оформить покупку. А удобная форма оплаты и доставка в приемлемые сроки сделает процесс покупки строительных материалов еще удобнее.
Повышенная влагоустойчивость. Практически полностью прекращается образование пыли. Бетон с полипропиленовой добавкой в 5 раз устойчивее к ударам, чем без добавки. Полипропиленовое волокно — расход: строительство сооружений, испытывающих серьезные нагрузки мосты, магистрали и т. При желании, можно посмотреть видео в этой статье. Армирование бетона позволяет значительно улучшить физико-химические качества материала. По сравнению с классическими видами арматурой, стальной сеткой , применение фибры позволяет получить бетон, практически не имеющий недостатков. К тому же, использование в качестве добавки в раствор фиброволокна, уменьшает трудозатраты и общий вес конструкции.
Источник Фибра для бетона — это армирующая присадка, превращающая обычный песчано-цементный раствор в высокопрочный, стойкий к усадке и не склонный к образованию микротрещин. Порция мелко нарезанных армирующих волокон вводится в песчано-цементную смесь на этапе приготовления рабочего раствора. Характеристики полученного таким путем бетона зависят от разновидности фибры, длины, диаметра волокна и массовой доли армирующей присадки в готовом растворе. Поэтому далее по тексту мы рассмотрим основные разновидности фиброволокна, оценим их плюсы и минусы и приведем рекомендации по использованию каждой армирующей присадки для бетона. Разновидности фиброволокна для бетона Современные строители используют для армирования бетона следующие разновидности микроарматуры: Базальтовое волокно — для усиления бетонных стяжек и штучных изделий используют волокно диаметром 12-20 мкм и длиной от 3 до 30 мм. Для производства такого фиброволокна необходимо нагреть магматическую породу до предела пластичности и продавить жидкую массу сквозь фильтрующую матрицу — фильер. Стекловолокно — для армирования блоков из ячеистых бетонов: пенобетон, полистиролбетон, керамзитобетон, реже — цементно-песчаных стяжек используют рубленое волокно из обычного, борного или органического стекла, с длиной нити до 12-13 миллиметров. Этим материалом армируют также штукатурку и шпатлевку. Полимерную нить — фибра для бетона производится обычно из полипропилена, реже — полиамида и полиакрилонитрильного волокна, путем экструзии расплавленной массы сквозь матрицу с ячейками диаметром от 0,012 до 0,78 мм. Полученную нить нарезают на отрезки длиной от 3 до 18 миллиметров.
Полимерное фиброволокно добавляют в любые цементносодержащие растворы, сухие строительные смеси, самовыравнивающиеся составы, в бетонные полы и стяжки пола особенно волокно популярно в полусухих стяжках , штукатурку, декоративные и штучные изделия. Стальную проволоку — для армирования бетонных конструкций и монолита используют рубленую металлическую фибру длиной 1,5-6 сантиметров и диаметром 0,3-1,2 миллиметра. У стальной фибры анкерного типа загнутые края, у рубленой из листа — шероховатая фактура, есть вариант фибры с волновым профилем — все это повышает адгезию к бетону и препятствует «вырываемости».
При воздействии высоких температур он не трескается; волокнистый бетон имеет сравнительно небольшой вес. Архитектурные элементы из него не сложно доставлять и монтировать; высокие прочностные характеристики фибробетона дают возможность уменьшать толщину заливки. Объекты из фибробетона не боятся перепадов температуры и проникновения влаги Композитный бетон превосходит обычный по срокам эксплуатации Есть у фибромассы и один недостаток: пока её стоимость выше обычной заливки.
Фибра, металлическая или синтетическая, стоит немало, но если принимать в расчет увеличенные сроки эксплуатации и уменьшение объема заливки, то разница не такая уж существенная. Как производят фибробетон в промышленном варианте и непосредственно на площадке Фибробетонные архитектурные элементы производят на промышленном оборудовании. Для изготовления конструкций используют синхронно работающие механизмы нарезки металлической фибры и бетоносмеситель. Полученная смесь поступает в заливочные формы. Для улучшения качества изделий в смесь добавляют пластификаторы Фибробетон можно приготовить и непосредственно на стройплощадке. Для этого просеянная через сито фибра смешивается песком и наполнителем.
После в сухую смесь вводится цемент и вода с пластифицирующими добавками. Полученный состав тщательно перемешивается и заливается в формы или опалубку Где используется фибробетон Изделия из композитного бетона используются в шахтах для отвода воды и канализации , в жилищном и дорожном строительстве, очень популярны фасадные панели из фибробетона. За счёт повышенной прочности и устойчивости к внешнему воздействию, фибробетон становится все более популярным в производстве объектов особого назначения Сборные архитектурные элементы из фибробетона Из композитной массы можно изготавливать не только крупные, но и небольшие объекты. Фибробетон со стеклянными волокнами популярен для изготовления элементов украшения фасада. Полученный декор из фибробетона по своей прочности сравним с натуральным камнем Если требуется выполнить несущие конструкции, используют сталефибробетон.
Расход рассчитывают в граммах на 1 м3. Фиброволокно в полусухой стяжке пола: Смесь для полусухой стяжки готовят из цемента, песка, фиброволокна, пластификатора с небольшим добавлением воды.
Готовый раствор размещают по маякам, а затем приступают к непосредственному выравниванию поверхности раствора. После этого оставляют поверхность на несколько дней для высыхания. Только после этого можно приступать к следующему этапы отделки. Такой способ подходит для большинства зданий, преимущественно офисного и промышленного типа, кроме конструкций с тонкими перекрытиями. Малое количество воды, применяемое при составлении смеси, позволяет произвести монтаж без лишней грязи. Преимущества использования фиброволокна для стяжки: Фибра делает основание прочным, устойчивым к растрескиванию, высоким нагрузкам. Материал равномерно размещается в бетоне.
Волокна предупреждают повреждение стяжки пола при эксплуатации, потому что влага распределяется в таком основании равномерно. Морозостойкий материал виброволокно выдерживает много циклов заморозки с дальнейшим размораживанием. Добавление фиброволокна в бетон экономит средства, по сравнению с использованием стандартного металлического армирования.