Приспособление для колки дров С электрическим колуном или с приспособлением, оснащенным электроприводом, дела идут еще легче. Раскол дров перфоратором с конусной насадкой Как пример народной смекалки можно привести устройство для раскалывания небольшого количества коротких чурок.
Дровокольно-распиловочная линия ДРЛ
Щепокол-рычаг KOLUNDROV Походный ручной напольный для дров shchepokol-pohodnii. В период развития человечества с наступлением эры механизации, автоматизации и электрификации, ручной труд и труд животных стали заменятся механизмами, в том числе и для колки дров. возможность оперативного производства станка для любого диаметра бревен, любой длины дров, для колки на 2-4-6-8 частей.
Лучшие дровоколы
Подключение устройства для колки дров требует минимум времени, усилий со стороны оператора. В период развития человечества с наступлением эры механизации, автоматизации и электрификации, ручной труд и труд животных стали заменятся механизмами, в том числе и для колки дров. Раскол дров перфоратором с конусной насадкой Как пример народной смекалки можно привести устройство для раскалывания небольшого количества коротких чурок. В период развития человечества с наступлением эры механизации, автоматизации и электрификации, ручной труд и труд животных стали заменятся механизмами, в том числе и для колки дров. Производительность раскола небольшая 0,8-1,4 кубометра в час (зависит от того колешь дрова один или вдвоем, а также от диаметра и ровности самих дров).
25 лучших дровоколов в 2024 году
Лучшим материалом для конуса является инструментальная сталь, вот только не всякий токарь возьмётся изготавливать из неё деталь — металл обладает повышенной твёрдостью и требует особого обращения. Скорее всего, винт будет изготовлен из самой популярной марки конструкционной стали — Ст 45. В таком случае его резьбовую часть лучше упрочнить любым доступным способом — закалкой, азотированием или цементацией. Чертёж вала конусного дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Длительная и эффективная работа конуса обеспечена только при его правильном изготовлении. Отдавая заказ токарю, обязательно уточните, что вам нужен винт с конусностью 1:2 и упорной двухзаходной резьбой с шагом 5 — 6 мм. Обычная метрическая резьба не подойдёт по причине быстрого износа. Кроме того, стандартный винтовой нарез намного хуже входит в древесину. Размер винтового клина и величина его конусности напрямую связаны с максимальным размером раскалываемых поленьев, поэтому при определении параметров бура можно воспользоваться таблицей. Таблица для расчёта размеров конуса Примерные габариты станины зависят от комплекции оператора и могут составлять: высота — до 80 см; ширина — до 60 см с откидным столиком 100 см ; длина — до 85 см. Чаще всего используется схема с нижним расположением электромотора. Это позволит защитить его вращающиеся части от стружки и щепок.
Если же в качестве силового агрегата применяют двигатель внутреннего сгорания, то его устанавливают на одном уровне с клином. Такая компоновка более удобна как во время запуска, так и в процессе работы, когда требуется подрегулировать обороты вращения клина, заправить бак топливом и т. Конус, установленный на станине циркулярной пилы, избавляет от необходимости изготавливать ещё один металлический рабочий стол, делает конструкцию универсальной и позволяет экономить место при хранении оборудования под навесом или в сарае. В процессе проектирования конусного дровокола обязательно предусматривают способ натяжения цепи или ремня — с помощью дополнительной звёздочки или ролика, салазок и т. Нелишним будет и защитный кожух, установленный на цепной или ремённой передаче. Его можно согнуть из жести и закрепить на станине при помощи винтов. Обратите внимание, как грамотно обустроена защита гибкой передачи Пошаговая инструкция по сборке После составления чертежа будущей конструкции и подготовки необходимых узлов и материалов, можно приступать к сборке механического колуна.
Вас может заинтересовать: Бизнес по производству дров Для создания или модернизации вашего бизнеса по производству дров вам понадобятся станки, инструменты в зависимости от производительности, которую вы желаете получить. Иначе говоря, сколько хотите заработать на продаже дров? От этого будет строиться выбор: минимальный вариант — высокая степень использования ручного труда — минимум кап.
Иными словами, вам предстоит ответить на три связанных друг с другом вопроса: размер начальных кап.
Оптимальная мощность для дачи — 4-7 тонн, для производства — от 8 и более. Длина бревна ограничивается ходом поршня и мощностью расщепления. Чем они больше, тем с более длинными брёвнами справится дровокол.
Среднее значение для горизонтальных моделей — 0,37 и 0,52 м. Вертикальные справляются с метровыми стволами и больше. Дополнительные функции Ограничитель хода поршня — это металлическая пластина позади толкателя. Он нужен для работы с короткими поленьями, экономит топливо и время на колке дров.
Колёса, чтобы перевозить громоздкий инструмент ближе к поленнице или увезти его в сарай. Настройка высоты, чтобы не пришлось высоко поднимать тяжёлые заготовки. Ножи для раскола на 2 или 4 части, чтобы регулировать размер брёвен. Сцепка-крепление к машине.
Актуальна для крупных промышленных моделей. Обзор дровоколов Технические специалисты «220 Вольт» подготовили рейтинг лучших дровоколов из нашего магазина.
Так что не надо.
Шина-дровокол курьез, но никак не полезный. Когда дров нужно много Для массовой подготовки дров применяются дровоколы нажимного типа с гидравлическим или механическим реечным толкателем и неподвижным рабочим органом — колуном. Толкатель пихает чурак на колун, который и раскалывает его на 2, 4 или 8 сегментов, пригодных для загрузки в топку печи.
В таком случае за утро можно заготовить до полутонны и более дров. Примечание: не колите на сегменты сырые свежерубленые чураки. Год они должны сохнуть с торцов в отдельной секции поленницы или дровяника.
А вы — соотв. Еще о безопасности Самодельный дровокол может быть выполнен аналогично фабричным с горизонтальной или вертикальной подачей чурака, см. Кроме того, оператор горизонтального дровокола нормально находится вне зоны разлета частей чурака в нештатной ситуации; поражен он может быть только рикошетом.
У вертикального дровокола зона разлета обломков практически круговая и люди вокруг него поражаются ими напрямую с полной силой. Поэтому своими руками из случайных подручных материалов лучше делать дровокол горизонтальный, а вертикальный только тогда, когда подходящего места очень мало. Типичный случай — стационарный дровокол с электроприводом.
Оставлять его под открытым небом нельзя по требованиям безопасности, а вертикальный можно поставить в дровяном сарае. Гидравлический Гидравлический дровокол в данном сегменте наиболее экономичен и производителен. Определяется это внешней характеристикой гидропривода, см.
Схема устройства, внешний вид и схема гидропривода с одним насосом показаны на рис. Схема устройства гидравлического дровокола Существенный недостаток — владельцу-оператору нужно иметь навыки работы с гидросистемами и их обслуживания. Менее существенный — необходимость периодической замены масла, которое денег стоит.
Еще недостаток в данном случае небольшой — мощность мотора отбирается и на прямом, и на обратном ходу, поэтому при наличии комплектующих см. За этот промежуток «вредный» чурак может успеть лопнуть и разлететься, даже если оператор опытен и реакция его мгновенна. Делать или покупать?
Гидравлический дровокол с дополнительными функциями Первое, что нужно решить, если гидродровокол вам уже приглянулся — а не лучше ли купить готовый с гарантией? Хороший агрегат на дизтопливе для двойного расщепа прямослойных чураков до 20 см диаметром можно найти за сумму до 20 тыс. Устройство для колки чурок до 30 см с отдельными сучками и свилями на 4 сегмента что оптимально для печи с регулировкой высоты колуна и автосвалом поленьев см.
За высокопроизводительный дровокол для расщепа на 8 сегментов суковатых и свилеватых кряжей до 60 см диаметром придется выложить более 100-120 тыс. В то же время комплект узлов вразброс для самодельного гидродровокола стоить будет не менее 60 тыс. Даже если у вас в сарае валяются части старой гидросистемы, это не выход.
Во-первых, изношенные узлы гидросистем мало ремонтопригодны. Во-вторых, гидроцилиндры спецтехники рассчитаны на большую скорость подачи, чем оптимальная для колки дров. Соответственно, насос придется поставить избыточно производительный, а мотор для его привода заведомо более мощный.
В итоге либо расход топлива окажется существенно больше, либо упор слабее, чем у заводского прототипа. Если все же делать Допустим, в вашем хламе есть или можно купить по дешевке узлы гидросистемы от мини-экскаватора или другой мини-спецтехники эти как раз подойдут. После этого выбирают распределитель.
Дополнительно по внешней характеристике приводного мотора смотрят наиболее экономичные его обороты и проверяют, соответствуют ли они таковым насоса. Шланги, вентили и пр. Колун Самая ответственная часть самодельного дровокола — его колун.
Любители делают его из старых рессор грузовых автомобилей. По качеству материала это лучше не бывает, но рессорные листы немного изогнуты, что уменьшает производительность и увеличивает травмоопасность изделия. Наилучший вариант — верхние 1,5-2,5 см головки старых рельс.
Неправильная и правильные конструкции колуна дровокола Взаимное расположение ножей колуна также очень важно. Выступающий вперед горизонтальный нож слева на рис. Встречать чурку должен вертикальный нож, заточенный на прямой симметричный клин, поз.
Горизонтальный нож отстоит на 15-20 мм кзади и затачивается на верхний косой клин, поз. Очень полезно снабдить вертикальный нож накалывателем снизу поз. Такой колун будет лучше расщеплять корявые чураки, если их класть на ложемент самой ровной стороной вниз.
То же, для твердой мелкослойной древесины и березы — 15 градусов 3,7 толщины ножа. Горизонтальные ножи — 15 градусов. Накалыватель — 22-25 градусов 2,5-2,7 толщины ножа.
Реечный Реечный дровокол дешевле гидравлического: фирменный можно купить за 8-17 тыс. Его устройство показано на рис. Устройство дровокола с реечным приводом Своими руками сделать дровокол с реечным приводом также легче — на основу вполне подойдут детали реечного домкрата можно старые.
В эксплуатации реечный дровокол также проще: полностью отпадает уход за гидросистемой. Безопасность его наибольшая: достаточно отпустить рычаг прижимного ролика или с перепугу бросить его рефлекторно , как возвратная пружина поднимет рейку над трибой и отбросит ее назад. Главный недостаток реечного дровокола — плохая в данном случае внешняя характеристика поз.
Р на рис. Выглядит это так: рычаг подачи если не отпущен больно бьется в руке, механизм трещит, дрожит, может и поломаться.
Дровокол своими руками — инструкция по изготовлению колуна для дров с фото и видео
Правая рука, более сильная и ловкая у левшей — левая удерживает остаток чурака от подтягивания колуном под себя важен в этом отношении и клиновый упор, см. Поэтому откалывать поленья нужно от той части чурбака, что под левой рукой правой у левшей , и следить, чтобы под правой левой не оставалось слишком мало. Если колун наткнется в массе древесины на вязкое место сучок, свиль , он может как бы намотать на себя чурак сверху и выгнуться вниз; предотвращает подобную ситуацию клиновый упор под колуном. Особенности конструкции Безопасность, производительность и удобство пользования винтовым дровоколом с одни и тем же мотором сильно зависят от рациональной конструкции и ее правильного исполнения таких узлов конструкции, как клиновый упор, приводной механизм, ведущего вала и его опоры. На экономичность винтового дровокола более влияет конфигурация колуна. Упор Клиновый упор критический элемент всей конструкции. Его отсутствие или неправильное выполнение не только делает дровокол опасным, но также снижает его производительность, надежность и возможности: чураки дровокол с неправильным упором берет меньшие, медленнее, а сам быстрее изнашивается и чаще ломается. Оставлять колун высоко висячим без нижнего упора, да еще и с ведущим валом, держащимся только в подшипниках слева на рис. Возможностей подтянуть под себя деревяшку и самому выдраться из слабых опор вместе с согнувшимся валом здесь у колуна хоть отбавляй, а расщепить чурак, вгрызаясь в него высоко над нижним спилом, трудно.
Но простая стальная пластина вместо упора в центре ничуть не лучше: при тех боковых усилиях, что возникают при колке, тут все равно, 4 мм сталь или картон. Неправильные и правильная конструкция клинового упора винтового дровокола Правильный клиновый упор винтового дровокола — массивный цельнометаллический, надежно прикрепленный к прочной станине, справа. Ширина упора на всем его протяжении равна диаметру колуна в данном сечении минус 3-4 высоты резьбы, см. Зазор между упором и хвостовиком колуна не более 1,2-2 мм; лучше, если сможете сделать зазор 0,5-0,7 мм; пусть в работе колун сначала чуть-чуть трется об упор, ничего страшного, зато прослужит долго и надежно. Высота упора прим. Суть действия такого упора в том, что прихват и подтягивание чурака в начале рабочего хода легко парируются руками. Когда колун достаточно ввинтится в дерево, прихваченный чурак рукой уже не удержишь. Но в таком случае подтянутая часть низом ударится о боковину упора; возможно, отщепится и отлетит.
Прихват за часть чурака под правой рукой ослабнет и не вывернет колун вверх, а прихват за левую часть прижмет его к упору. Если привод и обойма ведущего вала сделаны правильно, механизм остановится и ситуация не разовьется до угрожающей. Привод У внешней характеристики винтового дровокола есть неприятная особенность, аналогичная таковой реечного — нулевой ход по резьбе при нулевом вращении. Только здесь не рейка отталкивается трибой, а колун тянет чурак под себя. В то же время, если колун наткнется на вязкую препону в дереве, в большинстве случаев ему достаточно прорваться вначале, потом он пойдет пилить сучок или свиль, хотя и медленнее. Помочь в данном случае может инерция привода: на мгновение дровокол как бы превращается в механоударный. Варианты выполнения привода винтового дровокола Инерцию на вращение обеспечивает ременная передача с достаточно массивным ведомым шкивом, слева на рис. Гораздо лучше в этом отношении цепная передача, справа на рис.
Цепь сама тяжелая, а из-за люфта в сочленениях ее звеньев один сильный достаточно продолжительный рывок разбивается на ряд резких частых, и колун легче преодолевает «затык». Сравните: как лучше вбить гвоздь в стену, не согнув — лупануть раз наотмашь или частыми мелкими ударами? Опора ведущего вала Инертность цепи все же невелика и, если колоть приходится корявые чурки, желательно все же снабдить дровокол накопителем механической энергии в виде массивного ведомого шкива ременной передачи. Безопасность устройства тогда обеспечивается введением в опорную конструкцию вала заведомо слабого звена. Сборочный чертеж опорной конструкции ведущего вала винтового дровокола Пример такого решения дан на рис. Слабое звено здесь пара шплинт — шплинт-гайка поз. Дополнительно — фрикционное сцепление шкива 5 через толстую шайбу 3. Ведущий вал 10 простой конфигурации, и обычные шарикоподшипники 4 лучше все же самоустанавливающиеся фиксируются стаканами-проставками 6 и 8 между цапфами подшипников и цапфой заднего и шкивом.
Крышки 7 запрессовываются в корпус 8, и весь опорный узел крепится к станине любым удобным способом. Шплинт-гайка шплинтуется не полностью; хватит 1-2 шплинтов подбирается опытом. Гайка обычная правая. Если рывок маховика не помог колуну преодолеть затор, шплинт срезается, гайка развинчивается и колун останавливается. Оператор выражается, как умеет, но ничего страшного не случилось, а поломка легко устранима. Винт-морковка Так называют рабочий орган винтового дровокола за внешнее сходство с корнеплодом. Дровокольная морковка в работе также и пилит дерево, поэтому колка дров винтом дает довольно много опилок, см. Если сарай или птичник отапливаются печкой на опилках бубафоней и т.
Помочь делу в данном случае может изменение профиля резьбы винтового колуна. Образование опилок при колке дров винтовым дровоколом Чертежи 2-х вариантов колуна-морковки для винтового дровокола даны на след. Чертежи винтовых колунов для винтового дровокола Слева обычная конструкция с резьбой пилообразного профиля: опилок и мелкой щепы дает довольно много, дефекты дерева преодолевает неважно, в плотной мелкослойной древесине нередко вязнет. Справа — винтовой колун со специально профилированной резьбой, мало пилящий дерево, но хорошо преодолевающий его дефекты. Кроме того, специальная профилировка резьбы позволила увеличить угол при вершине конуса с 19,85 до 26 градусов. Рабочий орган стал короче; следовательно, один и тот же чурак расщепит быстрее. Кроме того, спецрезьба слабее цепляется за дерево и работать с таким колуном безопаснее. Для нарезки специальной резьбы понадобится фасонный резец, но и тот, и другой винтовой колун можно выточить своими руками на настольном токарном станке, см.
Нормальному мужику наколоть их вручную можно бы играючи, и пусть потом благоверная только попробует не подать стопаря к обеду. Но — проблема: правильный замах. Без него махать колуном выматывает и опасно, а выработать замах для колки дров не проще, чем навыки владения холодным оружием; см. Ручной механический дровокол опять-таки вопреки распространенному убеждению, мало или вовсе не экономит мышечных усилий при колке дров, но позволяет достаточно безопасно производить ее, не владея замахом дровосека. Дополнительное его достоинство — он может работать как в гравитационно-инерционном, так и в нажимном режиме. Последнее позволяет потихоньку-полегоньку, но управляться с самыми упрямыми чураками практически любого диаметра. Главное, чтобы их спилы были параллельны и приблизительно перпендикулярны продольной оси чурбака, иначе работать будет много опаснее. Устройство дровокола со скользящим колуном Устройство ручного механического дровокола показано на рис.
Если вы, что называется, родились с топориком в руках, то наколоть поленья для топки бани или подготовить щепу для розжига вам будет несложно. Особенно когда вы молоды и пышете здоровьем. Хотя надо заметить, что наколоть и сложить в поленницу машину дров — тяжёлый и изнурительный труд даже для крепкого человека. Обычная колка дров — тяжёлый труд Для действительно массовой заготовки древесного топлива придумано множество приспособлений, работающих на электрических или дизельных двигателях. Оборудование бывает весьма мощное промышленного назначения — с усилием в 30 т и выше и использующееся в индивидуальных целях — с горизонтальной станиной и силой раскалывания до 5 т.
Например, компания AL-KO предлагает немало моделей для частного применения, которые можно подключать к обычной розетке. Дровоколы бывают разные Но все эти приспособления необходимы для облегчения тяжёлой и абсолютно необходимой работы, когда, например, ваш дом отапливается с помощью твердотопливного котла , которому необходима натуральная древесина. У нас же речь не об этом, мы говорим об удовольствиях и отдыхе. Подготовка дров — в удовольствие Нам нужно истопить баньку, пожарить мясо, подготовить самовар к чаепитию. Для этого не требуется много, достаточно небольшой связки полешек и щепы.
По-настоящему мобильная конструкция получается с использованием в качестве силовой установки бензинового или дизельного двигателя. При изготовлении станка потребуются инструменты, которые найдутся у любого «рукастого» хозяина: сварочный аппарат; электрическая дрель с набором свёрл; болгарка; набор гаечных ключей; рулетка, маркер. Для защиты от коррозии подойдёт любая эмаль для наружных работ. Важно только хорошо подготовить поверхность металла под покраску, поэтому при необходимости подготовьте щётку по металлу ручную, а также в виде насадки на дрель или «болгарку» , грунтовку и преобразователь ржавчины. Подготовительные работы: примерные размеры и чертежи Перед тем как браться за инструмент важно составить хотя бы простую схему-набросок с расположением основных узлов и деталей станка и указанием его основных размеров. Кроме того, понадобится схема электрических соединений, к работе над которой можно подключить знакомого электрика. Представленные вашему вниманию схемы и чертежи готовых конструкций помогут правильно сконфигурировать дровокол и избежать ошибок при его изготовлении. Компоновка станка для раскалывания поленьев Важнейшим этапом в процессе создания механического колуна является изготовление клина, поэтому остановимся на этом подробнее.
Лучшим материалом для конуса является инструментальная сталь, вот только не всякий токарь возьмётся изготавливать из неё деталь — металл обладает повышенной твёрдостью и требует особого обращения. Скорее всего, винт будет изготовлен из самой популярной марки конструкционной стали — Ст 45. В таком случае его резьбовую часть лучше упрочнить любым доступным способом — закалкой, азотированием или цементацией. Чертёж вала конусного дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Длительная и эффективная работа конуса обеспечена только при его правильном изготовлении. Отдавая заказ токарю, обязательно уточните, что вам нужен винт с конусностью 1:2 и упорной двухзаходной резьбой с шагом 5 — 6 мм. Обычная метрическая резьба не подойдёт по причине быстрого износа. Кроме того, стандартный винтовой нарез намного хуже входит в древесину. Размер винтового клина и величина его конусности напрямую связаны с максимальным размером раскалываемых поленьев, поэтому при определении параметров бура можно воспользоваться таблицей.
Таблица для расчёта размеров конуса Примерные габариты станины зависят от комплекции оператора и могут составлять: высота — до 80 см; ширина — до 60 см с откидным столиком 100 см ; длина — до 85 см. Чаще всего используется схема с нижним расположением электромотора.
Самый популярный бренд. Фирма ценится за хорошую ценовую политику и широкий ассортимент товаров.
Модели садовой техники постоянно обновляются. Для России китайские специалисты выпускают продукцию, адаптированную под климат страны, но бренд отечественный. Изделия отличаются экономичным потреблением энергии и мощными, надёжными двигателями. Дровоколы поступают в Россию из Америки.
Немецкая организация, которая имеет хорошую репутацию почти по всему миру. Все выпускаемые агрегаты не только высокого качества, но и уникального внешнего вида. Молодая отечественная компания, которая базируется на изготовлении дровоколов, печей и элементов для разведения очага.
Электрический Дровокол
Разработчики хотят запустить ее в серийное производство. С колкой дров (само собой, после предварительного инструктажа) справятся даже женщины и подростки. Телепрограмма. Новости. 42 мм, Квадратный, Круглый и Шестигранный Хвостовик,подходит для колки дров. Ручной дровокол для колки небольшого объема дров с помощью кувалды. Самые лучшие предложения на станки для колки дров с подробными описаниями и ка и самовывоз по России.
ТОП-23 лучших дровоколов для частного дома и дачи на 2023 год
Мощное устройство для заготовки дров от надежного европейского бренда. Современное оборудование для колки ров может быть оснащено электрическим или бензиновым двигателем. Ударно-инерционный дровокол «Стилет» KOLUNDROV для колки дров, сплиттер для древесины, колун, разделитель древесины. Но по мощности и скорости колки дров даже хорошие реечные станки проигрывают среднестатистическим гидравлическим агрегатам.
Дровокол своими руками — инструкция по изготовлению колуна для дров с фото и видео
Это самое доступное устройство для сборки своими руками. Чтобы изготовить дровокол самостоятельно, вам понадобится конус винтового дровокола. Винтовой дровокол своими руками Дровокол: какой выбрать Если вы планируете массовую заготовку дров, выбирайте гидравлический дровокол. Для средней по объему рубки берите винтовой дровокол. Если дров нужно совсем немного, обратите внимание на механические дровоколы ручного типа. Для рубки пней от корчевки лучше всего подойдет конусный дровокол.
Для колки подручного бросового топлива, например, для растопки камина берите сабельное или рычажное оборудование ножного типа.
Зато безопасно Простой дровокол своими руками: механика Самый простой механический дровокол напоминает колодезный журавль. Конструкция один к одному, только вместо ведра закреплен резак и ручки. Соединение стойки стоек и перекладины можно сделать самым простым — шарнирным.
Потребуется только хорошая смазка. Принцип работы, наверное всем понятен. Чурбак ставят на подставку, резко тянут вниз рычаг, за счет силы инерции резец набирает значительную силу и раскалывает чурбак. Процесс повторяется до тех пор, пока не получатся поленья требуемой толщины.
Самый простой дровокол собрать своими руками можно из нескольких труб Такой механический дровокол своими руками собрать просто, причем, буквально, из того, что есть — трубы, уголок любого размера, в качестве резака можно использовать даже топор. К тому же такую конструкцию можно сделать разборной — чтобы была возможность его переносить. Минусов немало. Колка дров требует значительных усилий.
Причем больше усилий прикладывается чтобы остановить ход колуна после того, как полено развалилось. Второй минус — подобный дровокол занимает солидную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий надо прикладывать. Тем не менее, даже такое примитивное механическое приспособление намного снижает трудоемкость процесса. Один из вариантов — колун приварен к квадратной трубе, залитой бетоном В данной конструкции колун должен быть тяжелым.
Потому само лезвие приваривают к цельнометаллической болванке. Более доступный вариант — приварить к трубе круглой или квадратной и залить ее бетоном. Согласитесь, сделать такой дровокол своими руками по силам любому, кто умеет обращаться со сварочным аппаратом. Пружинный дровокол Есть доработанная конструкция ручного механического дровокола, которая, при меньших размерах, колет дрова лучше, требует меньших усилий.
В этой модели основной рабочий узел — пружина, которая закреплена на станине, а верхняя ее часть упирается в стационарную перекладину, на которой закреплен колун. Конструкция пружинного дровокола В этой конструкции основное усилие — удержать колун после того как полено раскололось — принимает на себя пружина. Соответственно, главное — подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но они были достаточными для того чтобы расколоть даже сложные, суковатые чурбаки. Упор под пружину можно сделать подвижным.
Тогда можно подстраивать параметры под конкретные условия. Реально же «перенастройка» требуется под конкретного человека. Если работать с орудием будет один человек, то можно делать все стационарно, подобрав высоту опытным путем. Не менее важно сделать подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен колун.
Российская компания выпускает различные приспособления для дома и дачи, облегчающие быт: щепоколы, ручные дровоколы, кувалды, сумки для переноски дров. Разработки фирмы имеют максимально простую конструкцию, что обеспечивает их надежность и долговечность. Бренд зарекомендовал себя как производитель надежного и доступного инструмента в бытовом и полупрофессиональном сегменте. Помимо техники для сада и ремонта, фирма пополнила ассортимент гидравлическими дровокольными станками: их особенностью можно назвать колеса, упрощающие транспортировку. Обзор лучших дровоколов, ТОП-10 Разобравшись с тем, какие виды домашних дровоколов бывают по источнику питания и принципу работы, перейдем к рейтингу наиболее удачных моделей на 2021—2022 год. Чтобы охватить потребности всех покупателей, мы сделали подборку максимально разнообразной: уделили внимание ручным и гидравлическим моделям, а также щепоколам.
Лучший гидравлический дровокол Преимуществом гидравлических дровокольных станков является то, что для работы с ними практически не нужно прикладывать физическую силу. Электрический прибор разломает с десяток самых плотных поленьев, а вы даже не вспотеете! В наш рейтинг гидравлических дровоколов вошли четыре модели от разных производителей. Электрический дровокол Champion LSH5001H Если не знаете, какой электрический дровокол выбрать для дома, присмотритесь к этой модели: усилие в 5 тонн поможет вам расколоть даже самые плотные заготовки. Преимущества: Китайский дровокол оснащен парой колес, упрощающих перевозку. Удобные ножки, обеспечивающие устойчивость на земле.
Объем масла в гидравлическом насосе — 3. Недостатки: Отзывы указывают, что отсутствие фиксации каретки делает работу менее комфортной. Большой вес — 49. Двигатель на 2 2200 Ватт позволяет эксплуатировать прибор непрерывно на протяжении длительного времени. Преимущества: Дрова расщепляются с 5-тонным усилием. Устройство попало в рейтинг лучших за счет мощного движка на 2.
Промышленный дровокольный станок оснащен защитным кожухом, делающим работу более безопасной. Недостатки: Цена может показаться завышенной. Данный станок для колки дров отличается компактностью, за счет которой его удобно перевозить в авто. Преимущества: Колесики для перевозки по земле. Компактность: высота устройства в собранном виде составляет 47 см. Электродвигатель мощностью 2 200 Ватт обеспечивает усилие в 5 тонн.
Недостатки: Дополнительная насадка для расщепления на 4 части периодически застревает в заготовке. Дровокол электрический гидравлический RedVerg RD-LS 25-37E Помимо яркого дизайн, дровокол гидравлический выделяется за счет малого веса и высокого качества сборки, гарантирующего долговечность. Преимущества: Составляя обзор гидравлического дровокола, нельзя не упомянуть, что его вес — всего 39 кг. Работа с поленьями длиной до 37 см. Усилие составляет 4 тонны.
Рабочее давление зависит от класса устройства: бытовые — до 5 тонн для работы с тополем, осиной, липой и другими мягкими породами ; полупрофессиональные — 5-7 тонн для обработки дуба, груши, ореха и других твердых пород ; промышленные — 7-25 тонн для расколки сырой древесины и очень твердых пней. Размеры заготовок Длина — зависит от параметра хода поршня гидравлические или размеров рейки реечные. Также на длину бревна влияет рабочее давление агрегата.
Бытовые приборы способны обрабатывать материал длиной до 50 см, профессиональные — 50-100 см и более. Диаметр — определяется рабочим давлением инструмента. У бытовых гидравлических моделей этот параметр не превышает 30 см. Более усовершенствованные устройства обрабатывают в поперечнике 80-90 см. А вот винтовые агрегаты могут разбить чурбаки разного размера. Дополнительные опции На некоторых приспособлениях для колки дров регулируется высота. Человек может выставить данный параметр под размер заготовки. Однако стоимость изделия увеличится.
Ход поршня — дистанция, которая преодолевается поршнем за один раз. Влияет на минимальную и максимальную длину полена. Рабочий ход — время, за которое подвижная деталь дровокола перемещается от одной крайней точки до другой. Указывает на скорость раскола одной заготовки. Объем бензинового двигателя — влияет на мощность и расход горючего. Объем топливного бака — определяет время беспрерывной работы колуна. Чем больше объем бака, тем больше размер и вес агрегата.