«Rossko» находится в Екатеринбурге по адресу: проспект Космонавтов, 64. Актуальные вакансии компании Росско, подписка на новые вакансии. Поиск вакансий от прямых работодателей на сайте
Отзыв работника Аноним о работодателе — РоссКо, оптовая фирма
Коллектив и команда: численностью более 9 000 сотрудников мы создаем обширное и разнообразное профессиональное сообщество. Работа в таком коллективе позволяет обмениваться опытом, учиться у коллег и развиваться как специалисту. Социальные бонусы: мы заботимся о наших сотрудниках и предоставляем разнообразные социальные бонусы, создаем комфортные условия для работы и отдыха. Инновации: мы не просто следим за инновациями — мы сами их создаем. Присоединяйтесь к нам, и вы станете одним из тех, кто действительно меняет Российский рынок автозапчастей. Мы подготовили для вас статью на эту тему","employerReviews. Пожалуйста, дополните ваш отзыв","employerReviews. Попробуйте повторить операцию позднее","employerReviews. После модерации он появится на сайте Dreamjob. Отображается последний отзыв.
Работа со срочными задачами Срочные задачи — это задачи, которые обслуживаются вне очереди. Но чтобы срочные задачи не влияли существенно на нормальной процесс — количество одновременных срочных задач ограничено. Заказчик имеет право занять ячейку в дорожке срочно, если он свободен и это согласовано с другими заказчиками. Анализ процесса с помощью аналитических возможностей Kanban Две самые важные характеристика сервиса — время и качество обслуживания клиента. Команда поддержки — это сервис для внутренних заказчиков. Kanban предлагает эффективный способ понять характеристики сервиса и вовремя узнавать об отклонениях. Но в период с 15. В этот период была проблема с поставкой обновлений в бой, которая разрешалась практически неделю. График позволил быстро определить есть ли какие-то проблемные участки, которые стоит обсудить или нет отклонений в работе. Также любое процессное решение, которое принимается для оптимизации должно сразу же отразиться на данном графике стали ли мы быстрее или медленне делать задачи и т. Время разрешения инцидентов Контрольный график позволяет устанавливать планку для времени разрешения задач например, срочных инцидентов и анализировать отклонения. Например, установив SLA 3 дня, можно посмотреть выполнение какого процента задач укладывается в этот срок. Пропускная способность команды поддержки График «Пропускная способность» команды поддержки Для контроля пропорционального распределения задач согласно настройкам канбан-системы, команда обращается к графику пропускной способности. На графике изображены периоды месяц , в каждом два столбца: сколько задач поставили левый столбец ; сколько задач было сделано правый столбец. График можно смотреть как по количеству задач, так и по их размеру. В данном случае график построен по размерам карточек.
У нас вы найдёте все необходимые детали для ремонта и тюнинга вашего автомобиля. Наш ассортимент включает в себя запчасти для различных марок и моделей автомобилей: от классического автопрома до эксклюзивных иностранных брендов. Магазин Росско работает для вас с понедельника по пятницу с 09:00 до 20:00. В субботу наши двери открыты с 09:00 до 18:00, чтобы удовлетворить потребности наших клиентов в удобное для них время.
С точки зрения суверенитета страны — это будет полный крах. Да, сегодня временно решена проблема с поставками запчастей — их привозят из других стран. Но это не выход из ситуации. Решение — только локализация, только поднятие собственного производства запчастей, причем не только для конвейеров заводов, хотя и для них тоже. Условно автопроизводство — это огромный сегмент рынка, и в экономике страны оно занимает огромное место. Но при этом, безусловно, есть иномарки, которые потребляют больше запчастей, чем сами конвейеры. Собственно, это и натолкнуло нас на идею строительства завода автокомпонентов. Помимо нашего чувства патриотизма. Да, нужно повышать суверенитет Российской Федерации, но производство запчастей — это, безусловно, речь и про бизнес. Много лет мы выстраивали хорошие дружественные отношения с производителями автокомпонентов, но по-хорошему, конечно, нужно иметь производство внутри страны. Особенно если посмотреть на экономическую обстановку — она подталкивает к тому, чтобы создавать производства в России. Возьмем курс валют — только на первый взгляд кажется, что он плохой. Да, в бытовом плане, он плохой. Но для производства он сейчас очень даже хороший. Потому что при таком курсе получается, что у нас в стране рабочая сила дешевле, энергоресурсы внутри страны потому что Россия сама их генерирует и у нас дешевле все металлы, опять же потому, что в стране налажено крупное металлопроизводство. Соответственно, эти три статьи затрат, которые в производстве запчастей основные, подсказывают, что выгоднее производить здесь, чем везти из-за рубежа. Поэтому и родилась идея о собственном производстве. И решено начинать с простого. Мы решили начинать с деталей тормозной системы. Конечно, можно было бы выбрать высокотехнологичный путь, но мы посмотрели на опыт Китая. Китай в этом плане — хороший пример: он начинал когда-то с производства компонентной базы. Причем, с компонентной базы простой — с того, что можно сделать из куска металла, то есть это те же тормозные диски, детали подвески. Потом он начал производить высокотехнологичные запчасти и только потом начал выпускать автомобили. Потому что сначала создается база для производства. Сейчас мы смогли локализовать сборку новых автомобилей на освободившихся в России площадях, но производство компонентной базы для них пока недостаточно. По сути, автомобиль производился — не будем говорить сейчас, какого уровня он был — но он производился и полностью самой компанией. Но постепенно автозавод переходил на другую систему: что-то было невыгодно из-за малых объемов. В результате со временем он перешел на закупки всего. Это путь российский. Чем это закончится, хорошо или плохо, мы не будем сегодня гадать. Можем просто сравнить, как было до и как стало после. И еще можно сравнить европейские и азиатские модели с нашими. Пока наши гиганты пытались производить все для собственного производства автомобилей — в мире развивалась немного другая история. Рождались и появлялись производители автокомпонентов, которые специализировались на каком-то определенном виде запчастей. Большие объемы, которые они поставляли, позволяли им расти и развиваться. Причем, они производили больше, чем потребляли конвейеры. И на базе их автокомпонентов появлялись автомобили. При этом у автопроизводителей оставалась возможность делать выбор из двух или более поставщиков. Строить производство какого-то вида запчастей, ориентированное только на конвейерные поставки — на выходе получим либо невысокотехнологичное производство, либо неокупаемое. Потому что объемов поставки на конвейер мало, чтобы оправдать капиталовложения. Если производитель может и загружать афтемаркет прим. Иначе он не окупится. Мы-то в себе почему уверены? Потому что мы уже имеем собственные каналы сбыта запчастей и опыт. Да, конечно, мы собираемся поставлять наши запчасти и на конвейеры тоже. Но именно доходы от афтемаркета позволяют нам закупить высокотехнологичное оборудование и построить производство с таким современным оборудованием. Получается, что в первую очередь вам придется закрывать парк, а не поставки на конвейер. Чем меньше объем производства, тем менее выгоден он производителю. Поставки на конвейер имеют свои плюсы, потому что дают солидный объем одной и той же номенклатуры. Объемы небольшие, но у тебя есть, к примеру, 15 — 16 позиций, которые ты будешь регулярно производить.
Работа и вакансии "автозапчасти" в Екатеринбурге в компании "росско"
Компания «Росско» стремится соблюдать мировые стандарты качества и экологические требования, поэтому для литейного цеха выбраны производители оборудования Suzhou. В августе 2023 года появилась информация о планах компании «Rossko», одно из ведущих дистрибьюторов автомобильных запчастей в России, по строительству крупного завода по. → Узнать стоимость домена
РОССКО, представительство
ROSSKO занимает лидирующие позиции на российском рынке и входит в состав Национальной ассоциации ведущих поставщиков запасных частей для легкового и грузового транспорта. Категория: Автомасла. Организация Росско оптовая фирма Автофорс Екатеринбург находится по адресу Екатеринбург, ул. Самолетная, 55 в городе Екатеринбург. ROSSKO обладает мощными ресурсами и компетенциями в сбыте, а начинать производство без налаженной системы сбыта – бессмысленно. Компания Rossko на ул Щорса в Екатеринбурге с реальными отзывами, телефоном и адресом на карте.
Сколько стоит веб-сайт ekb.rossko.ru?
Незнаю для чего его держат и кому пришло в голову допустить этого человека до работы с клиентами, но общие впечатления о работе с данной компанией его руками кардинально меняются. Нам было с чем сравнить, при работе с другим менеджером нареканий небыло вообще. В данный момент в страшном сне боимся себе представить вернуться к такой работе.
Реализация проекта позволит заместить более 25 млрд рублей импортной продукции», — заявил руководитель проекта по созданию производственного направления в компании Rossko Данил Соловьев.
Подпишитесь на наш канал в Яндекс. Дзен «Движок» теперь в Telegram! Подписывайтесь и узнавайте первыми о новинках и результатах тестов!
Пожалуйста, дополните ваш отзыв","employerReviews. Попробуйте повторить операцию позднее","employerReviews. После модерации он появится на сайте Dreamjob. Отображается последний отзыв.
Попросим работодателя открыть отзывы","employerReviews. Возможно, сама компания рассказала о них в вакансии — посмотрите описание. Теперь соискатели видят 1 отзыв. Вы получили статус «Открытый работодатель»","employerReviews. Кандидаты увидят ответы на hh.
Воспользуйтесь шаблоном — его можно редактировать.
Мы хотим создать такой микроклимат и атмосферу в коллективе, когда, заходя, ты чувствуешь, что люди гордятся тем, что делают, руководство уважают сотрудников, а сотрудники уважают себя, коллег и руководство. Актуальный список вакансий можно посмотреть на странице компании Rossko Production на сайте HeadHunter. Какие условия труда? И что ещё кроме зарплаты будет предложено работникам? В прошлом месяце мы провели опрос специалистов рабочих специальностей и молодых специалистов региона, именно на основе их мнений мы формируем то, что будет важно для сотрудников помимо зарплаты. Следующим после уровня и стабильности дохода, который у нас гарантирован, респонденты выделили взаимоотношения в коллективе и с руководством. В нашей компании принято уважать сотрудников всех должностей, ведь именно специалисты рабочих профессий и формируют итоговый продукт. Поэтому мы создаём все бытовые удобства, в которых чувствуется отношение, — современные раздевалки, душевые, кондиционеры и отопление во всех цехах с функцией регулирования влажности и СО2.
Чтобы создать комфортную температуру и микроклимат на рабочем месте — кофе, чай и бутерброды для каждого сотрудника на входе, политика «открытых дверей», когда любое предложение рассматривается и поощряется. Для сотрудников будет организовано питание в просторной современной столовой, корпоративный транспорт до работы и после работы, удобная и всегда чистая спецодежда. Третьим стал вопрос графика работы и возможности отпроситься по своим личным срочным делам или заработать больше. Чтобы эффективно реализовать это, мы будем применять гибкий подход для рабочих специальностей, когда можно выбрать не только дни, но даже часы, в которые работаешь. Никакой привязки к работе по типу с 08:30 и до 17:30 с невозможностью выйти с территории предприятия в случае необходимости, неспособности управлять количеством рабочих дней, часов и выходных дней. У нас же любой человек может самостоятельно спланировать свой рабочий график на несколько дней вперед. Тем самым он выбирает удобное для себя время работы. Например, завтра 4 часа, а послезавтра 8 часов, а потом вообще 3 дня выходных будет. В ближайшие месяцы планируется следующий этап опроса, и каждый из вас может предложить, как ещё мы сможем улучшить условия труда нашего предприятия.
Следите за новостями города, мы обязательно об этом расскажем. Какая средняя заработная плата? У разных специалистов уровень дохода отличается, поэтому приводить среднюю зарплату нам кажется не показательным. Приведём пример: у специалиста станка с ЧПУ уровень заработной платы будет доходить до 150 тысяч рублей в месяц в зависимости от количества смен и других показателей. Когда будет набор сотрудников? И куда можно направлять резюме? Сейчас, на этапе строительства, мы уже начинаем формировать нашу команду. Список актуальных вакансий можно увидеть на странице Rossko Production на сайте HeadHunter. Ближе к концу 2024 года мы будем готовиться к открытию, и будет начат массовый набор сотрудников на будущее производство.
Социально-экономические аспекты 1. Сотрудничестве с местным бизнесом Заинтересовано ли предприятие в сотрудничестве с субъектами МСП округа?
Rossko, магазин автозапчастей (Ясная)
Много в наличии. Но есть один огромный минус. Если ваш аккаунт нечаянно попадет в работу некоему Тверитину Александру, можете поставить крест на работе с данной компанией.
Предприятие будет построено по лучшей мировой практике управления производством, и все поставки будут точно в срок. Никаких больших запасов сырья на производстве не предусматривается. Всё сырье будет доставляться автомобильным транспортом в необходимом ежедневном объёме, чтобы не хранить большие запасы на территории. Будет ли шлак и куда его будут девать? Поскольку продукция производится только из чугуна, то основным компонентом шлака также остаётся оксид железа, то есть относительно чистый продукт. Поэтому шлак планомерно вывозится на специальные полигоны, а также планируется к продаже для производства строительных материалов.
На территории хранение не планируется, его объём за счёт технологии производства — примерно 1 кубический метр в сутки. Как и чем будет обеспечиваться защита экологии? Как уже говорилось выше, на предприятии будут установлены современные системы фильтрации для того, чтобы исключить попадание каких-либо веществ в атмосферу, — это импульсный рукавный пылеуловитель с обратной продувкой, угольный адсорбер, скрубберы, система каталитической очистки и нейтрализации воздуха. По регламенту один раз в две недели будет производиться ревизия и проверка всех систем фильтрации и абсорбции, а в случае необходимости — их замена. Кадры 1. Сколько потребуется сотрудников? Какие специальности нужны и где можно посмотреть вакансии? Штат сотрудников предприятия планируется около 500 сотрудников при выходе на полную производственную мощность.
Нам требуются как высококвалифицированные специалисты, которые есть в Верхней Салде, — «литейщики», мастера участков, технологи, так и сотрудники, не имеющие специального опыта работы на производстве. Мы создаём предприятие с ориентацией на людей, в котором для нас важен каждый человек независимо от его специализации. Для эффективного старта и последующего функционирования завода нам потребуется множество специальностей, начиная от специалистов клининга и заканчивая административным персоналом. Однако, если мы говорим о специальностях, которые составят костяк предприятия, то это сотрудники цехов. Нам бы хотелось видеть в числе наших сотрудников молодых специалистов, которых мы всему обучим. Мы выстраиваем процессы так, чтобы люди с любым опытом могли работать у нас, как за счёт обучения, так и с помощью современного оборудования. Мы рассчитываем, что именно жители Верхней Салды составят основную часть наших сотрудников, и готовы создать самые комфортные условия для них. Мы хотим создать такой микроклимат и атмосферу в коллективе, когда, заходя, ты чувствуешь, что люди гордятся тем, что делают, руководство уважают сотрудников, а сотрудники уважают себя, коллег и руководство.
Актуальный список вакансий можно посмотреть на странице компании Rossko Production на сайте HeadHunter. Какие условия труда? И что ещё кроме зарплаты будет предложено работникам? В прошлом месяце мы провели опрос специалистов рабочих специальностей и молодых специалистов региона, именно на основе их мнений мы формируем то, что будет важно для сотрудников помимо зарплаты. Следующим после уровня и стабильности дохода, который у нас гарантирован, респонденты выделили взаимоотношения в коллективе и с руководством. В нашей компании принято уважать сотрудников всех должностей, ведь именно специалисты рабочих профессий и формируют итоговый продукт.
Проект финансируется как за счёт собственных средств ROSSKO, так и за счёт льготных средств от Фонда развития моногородов и Фонд развития промышленности. Строительство предприятия стартует в апреле 2024 года, а производство — в 2025 году. На площадке будут выпускаться тормозные диски и суппорты для всех типов легковушек, а в перспективе — и для грузовиков. На первом этапе речь идёт о создании производства полного цикла с пятью сотнями рабочих мест. Общая площадь составит 25 000 квадратных метров. В двух корпусах первой очереди разместят литейный цех, цех мехобработки и упаковки.
Предприятие будет выпускать автомобильные детали для всех типов легковых автомобилей, а в дальнейшем и грузовых. Старт строительства намечен на весну 2024 года.
Rossko запускает сеть оптово-розничных магазинов по всей России
306 офис, 3 этаж. ROSSKO занимает лидирующие позиции на российском рынке и входит в состав Национальной ассоциации ведущих поставщиков запасных частей для легкового и грузового транспорта. provides SSL-encrypted connection. Rossko, сеть магазинов. Найдено 10 мест в Екатеринбурге. Все филиалы собраны на одной странице и указаны на карте города. Магазин «ROSSKO» по адресу Елизаветинское шоссе, д. 41, Екатеринбург. Вакансии компании РОССКО в Екатеринбурге.
Росско: отзывы сотрудников в Екатеринбурге
Стало очевидно: зависеть и дальше от импорта, причем, по ряду товарных групп зависеть тотально — это как минимум небезопасно. Уже вырыты глубокие технологические «ямы»; уже заложены риски для работы транспорта; уже очевиден чисто экономический ущерб на годы вперед, пока вымываемые импортом финансы утекают из страны. Так почему же, действительно, не заняться производством внутри страны, когда поддержка обещана первым лицом? В 2022 году этот вопрос для ROSSKO превратился в твердое намерение стать первопроходцем, а может быть, и создать яркий ориентир для других. В том же году со стороны государства было сделано очень много, чтобы улучшить инвестиционный климат. Заработали специализированные программы развития промышленности, и в том числе в сфере автокомпонентов.
Они предполагали и финансирование, и размещение в специальных экономических зонах, и региональную поддержку. В плане сразу заложена серия производств, они будут выводиться на промышленную мощность в определенной последовательности. Первым, стартовым, станет запуск завода тормозных дисков и суппортов — а далее тормозных колодок. Уже могу предметно говорить о нем, позади большой этап подготовительных работ, есть первые результаты. Мы стали резидентом особой экономический зоны промышленного типа «Титановая долина» - Свердловская область, Верхняя Салда.
От администрации Свердловской области мы получили значительную поддержку, что ценно. Путь до статуса резидента занял чуть менее года: был серьезный аудит проекта в смысле его перспектив; был аудит нас как компании; была оценка гарантий реализации… В июле 2023 года статус резидента нами успешно получен. Благодаря этой помощи нам гораздо проще разбираться в хитросплетении правил и норм выделения господдержки. По части стандартов и технологий мы также надеемся на поддержку НАМИ. Важно обеспечить российскими комплектующими конвейеры, тем более сейчас, когда автопроизводители страны вынуждены гибко менять каналы снабжения, разворачиваться на восток, искать и сертифицировать новых поставщиков — и так же важно дать и послепродажному рынку четкие ориентиры по качеству запчастей.
Сегодня, когда в России локализуется китайский автомобиль, речь идет об условно-местной сборке, по сути - о машинокомплекте. Но, начиная с первого ТО, возобновляется зависимость от импорта запчастей; поверхностная локализация на уровне машинокомплектов грозит стать своего рода «подсадкой на иглу»: первая доза бесплатно, а далее подкрепленная деньгами зависимость, и все более глубокая. Надеюсь, развитие производств, подобных нашему, при поддержке и государства, и отраслевых институтов, поможет в ближайшие годы углубить подлинную «русификацию» рынка, то есть отечественно производство узлов и деталей для обеспечения всего цикла эксплуатации техники! Автомобиль, выйдя с конвейера в России, не должен генерировать многолетний импорт деталей вторичного рынка. Разворот логистики на восток тоже учитывали при выборе, но этот фактор для производственной площадки вторичен.
Гораздо важнее было стать резидентом особой экономической зоны промышленного типа, а таких в стране не много. За 10 лет наши инвестиции в проект составят порядка 7,5 млрд рублей: для нас важно создать продукт, который будет на уровне лучших аналогов — турецких, китайских, итальянских. Значит, требуется высокая автоматизация производства, проектирование всех процессов и потоков… что возможно только при строительстве здания с нуля. Завод тормозных дисков и суппортов — только он, первый в серии производств — создаст 500 рабочих мест и обеспечит выпуск 5,6 млн единиц продукции в год. Производство первого этапа предполагает полный цикл по тормозным дискам, от «сырого» металла и металлолома — до готовой продукции под отгрузку потребителю.
В двух корпусах разместятся литейный цех и цех механической обработки и упаковки. Литейный — это плавка металла, анализ состава, сборка нужной рецептуры; розлив в формы. Цех мехобработки — это порядка 130 станков с ЧПУ: обработка заготовок в несколько этапов; балансировка дисков, мойка, окраска, смазка, маркировка… чтобы на выходе получить продукт, соответствующий всем современным стандартам качества. Сразу добавлю, система качества традиционная для современных производств, сквозная, встроенная в производственный цикл. Только так можно выявлять и устранять проблемы до выпуска готового изделия из цеха.
Старт строительства намечен на весну 2024 года. Интересно, что РОССКО является крупнейшим в нашей стране дистрибьютором запасных частей, имеет развитую сеть поставок и продаж автозапчастей.
Анализ конкурентной среды, формирование необходимых и достаточных преимуществ в работе команды для поддержания Лидирующей позиции компаний на рынке. Навыки презентации и активных переговоров Понимание принципов построения Дистрибуции.
С запуском второй очереди производства планируется начать выпуск тормозных колодок. А на следующем этапе развития проекта в 2028 году будут построены корпуса для производства деталей подвески. По планам, строительство комплекса должно начаться в апреле 2024 года.
Холдинг Rossko построит в Свердловской области завод за 9,3 миллиарда
Выбор тормозных дисков и суппортов для первого этапа развития производства — это максимальное использование сильных качеств страны, рыночной ситуации, региона: близость и доступность ресурсов — металлов; дешевизна энергии - наше производство в одной из лучших тарифных зон; адекватная стоимость рабочей силы. Возвращаясь к исследованию рынка сбыта, проделанному нами до начала проекта, приведу еще несколько цифр. По данным «Автостат» страна читаем — автопарк потребляет 16,3 млн тормозных дисков ежегодно; основная зона сбыта — вторичный рынок, а никак не сборочные конвейеры, которым требуется лишь 300-500 тыс. Все сказанное сполна объясняет и выбор продукта, и выбор вторичного рынка как основного для его сбыта. Хотя мы не отрицаем привлекательности ОЕМ-контрактов. Для производителя, тем более нового, есть плюсы в ориентации на конвейер. Прежде всего - узкая номенклатурная линейка и простая схема сбыта. Но минусов больше: малый объем спроса исключает окупаемость производства, а зависимость от одного клиента создает риски. Так что мы нацелены на вторичный рынок, что не отменяет ОЕМ-тематики. Далеко не у каждого автопроизводителя в стране есть собственное мощное литейное производство, как у КАМАЗа.
Ориентация на вторичный рынок открывает нам доступ к огромным объемам спроса, но создает и свои вызовы: мы должны дать рынку большую номенклатуру, чтобы закрыть потребности парка. А в России, как все мы знаем, автопарк крайне разнообразен! Выбрав вторичный рынок, мы запланировали к выпуску ассортимент в 1000 SKU уже в течение ближайших четырех лет. При выходе завода на плановую мощность сможем обеспечить треть потребления рынка страны как по дискам, так и по сопутствующим группам — тормозным барабанам, корпусам суппортов. В начале заполним самую емкую нишу легкового и LCV транспорта, далее не забудем и про грузовой, сельскохозяйственный, промышленный. Это российские марки, европейские, корейские, японские. На каких условиях? Хотели бы российского, не скрою, но соответствующего оборудования в стране просто не существует на сегодня. Наш партнер имеет большой опыт в Китае и активно помогает во всех вопросах запуска оборудования, наладке процессов.
В пакете сотрудничества есть и соглашение об экспорте: в перспективе мы планируем не только насыщать рынок страны, но и расширять сбыт за счет иных рынков. В том же Китае сейчас активизировался тренд по выводу производств за рубеж с последующим ввозом готовой продукции. Сразу отмечу, что производство в стране — это еще и способность дорабатывать продукт под местные условия, гибко реагировать на обратную связь с рынком. Собственные испытательные центры, инженерные разработки — все заложены в планы. Как и полноценная гарантийная политика, и соответствующая претензионная работа. Быть производителем — значит, реализовывать в полной мере ответственность за качество и репутацию своего продукта, бренда. Два наших иных бизнеса, дистрибьюторский и сервисная федеральная франшиза, позволят максимально точно видеть рынок от макро- до микроуровня, буквально до потребностей отдельного автовладельца; собирать обратную связь и реагировать на нее. Мы понимали будущие сложности, поскольку уже решали аналогичные проблемы в сфере автосервиса. Так что начинаем подбирать и готовить кадры уже теперь.
Ведем переговоры с Уральским федеральным университетом. Да и сам выбор «Титановой долины» - плюс и по кадровому потенциалу, регион исторически производственный и инженерный. Вопрос не простой, иллюзий не питаем, создаем комфортные для персонала условия.
Мужик, который не представился, отправил меня заполнять анкету в офис. Ну ок. Дошел до офиса, получил анкету, заполнил, послали обратно на склад. На складе отдал анкету тому самому непонятному мужику. Он сказал: ну все, позвонят. Я уточняю, а собеседования не будет что ли? Сказал приходить завтра к 2 часам, будет начальник.
Росско автозапчасти Иркутск. Росско автозапчасти Новосибирск. Rossko розничный магазин. Rossko автомагазин. Rossko Новосибирск. Росско в Ангарске. Автомагазин склад. Росско склад.
Продавец в автомагазин. Rossko автозапчасти интернет магазин. Росско СПБ. Сергей Кизиев Росско. Ивайкин Андрей Викторович Росско. Rossko доставка. Rossko территория. Rossko склад.
Росско Ставрополь. Кизеев Сергей Борисович Росско. Кизиев Сергей Борисович Росско биография. Кизиев Сергей Борисович. Астрахань Rossko. Rossko Красноярск. Rossko logo. Rossko Росско.
Росско Бердск.
Производство первого этапа предполагает полный цикл по тормозным дискам, от «сырого» металла и металлолома — до готовой продукции под отгрузку потребителю. В двух корпусах разместятся литейный цех и цех механической обработки и упаковки. Литейный — это плавка металла, анализ состава, сборка нужной рецептуры; розлив в формы. Цех мехобработки — это порядка 130 станков с ЧПУ: обработка заготовок в несколько этапов; балансировка дисков, мойка, окраска, смазка, маркировка… чтобы на выходе получить продукт, соответствующий всем современным стандартам качества.
Сразу добавлю, система качества традиционная для современных производств, сквозная, встроенная в производственный цикл. Только так можно выявлять и устранять проблемы до выпуска готового изделия из цеха. Как уже было сказано, производство тормозных дисков и суппортов — наш первый шаг. Планы шире, горизонт как минимум десятилетний: в 2025 начать выпуск дисков; годом позже — колодок, а еще через три года открыть ассортиментную группу деталей подвески. Для перечисленного потребуется целая серия производственных корпусов.
Хотя есть и другой подход, актуальный для государства: импортозамещение критически важных узлов и систем. Это действительно важно, мы согласны, но предлагаем сохранять правильную очередность. На макроуровне такую очередность можно изучить на опыте рынков, где уже состоялся промышленный «разгон». Китай — яркий пример грамотно выстроенной поэтапной индустриализации: сначала был налажен выпуск «базовых» автокомпонентов, а затем выросло само автомобилестроение. Путь от простого к сложному, от массового к специализированному.
Мы — на уровне отдельной компании - нацелены на окупаемость проекта, для чего критичны обозначенные ранее параметры: объем спроса, регулярность возникновения потребности. Выбор тормозных дисков и суппортов для первого этапа развития производства — это максимальное использование сильных качеств страны, рыночной ситуации, региона: близость и доступность ресурсов — металлов; дешевизна энергии - наше производство в одной из лучших тарифных зон; адекватная стоимость рабочей силы. Возвращаясь к исследованию рынка сбыта, проделанному нами до начала проекта, приведу еще несколько цифр. По данным «Автостат» страна читаем — автопарк потребляет 16,3 млн тормозных дисков ежегодно; основная зона сбыта — вторичный рынок, а никак не сборочные конвейеры, которым требуется лишь 300-500 тыс. Все сказанное сполна объясняет и выбор продукта, и выбор вторичного рынка как основного для его сбыта.
Хотя мы не отрицаем привлекательности ОЕМ-контрактов. Для производителя, тем более нового, есть плюсы в ориентации на конвейер. Прежде всего - узкая номенклатурная линейка и простая схема сбыта. Но минусов больше: малый объем спроса исключает окупаемость производства, а зависимость от одного клиента создает риски. Так что мы нацелены на вторичный рынок, что не отменяет ОЕМ-тематики.
Далеко не у каждого автопроизводителя в стране есть собственное мощное литейное производство, как у КАМАЗа. Ориентация на вторичный рынок открывает нам доступ к огромным объемам спроса, но создает и свои вызовы: мы должны дать рынку большую номенклатуру, чтобы закрыть потребности парка. А в России, как все мы знаем, автопарк крайне разнообразен! Выбрав вторичный рынок, мы запланировали к выпуску ассортимент в 1000 SKU уже в течение ближайших четырех лет. При выходе завода на плановую мощность сможем обеспечить треть потребления рынка страны как по дискам, так и по сопутствующим группам — тормозным барабанам, корпусам суппортов.
В начале заполним самую емкую нишу легкового и LCV транспорта, далее не забудем и про грузовой, сельскохозяйственный, промышленный. Это российские марки, европейские, корейские, японские.