Новости конвертерное производство череповец

Череповецкий металлургический комбинат обновил мощности конвертера №2 в цехе выплавки конвертерной стали сталеплавильного производства. Репортаж НТВ про открытие Череповецкого завода “Норд”. Создание данного завода – новый этап в развитии российской промышленности. Работа по импортозамещению.

Череповецкий меткомбинат повысил объемы производства чугуна, конвертерной стали и горячего проката

Главная» Новости» Череповец мартен. Закупка костюмов позволила полностью удовлетворить потребность персонала конвертерного производства в облегченной спецодежде на летний период. «Северсталь» сообщила о «технологическом инциденте» на заводе в Череповце.

Поделись позитивом в своих соцсетях

  • Конвертерный цех ЧерМК.
  • Под Череповцом возродят производство известной в XIX веке ёрговской керамики
  • Другие города России
  • «Северсталь» модернизирует оборудование для обработки конвертерной стали
  • 📽️ Дополнительные видео

На ЕВРАЗ ЗСМК запускают цифровые проекты в конвертерном производстве

Череповец, ПАО «Северсталь». Компания Primetals Technologies, Limited со штаб-квартирой в Лондоне, Великобритания, — ведущий мировой поставщик инжиниринга, оборудования, решений и услуг для всего жизненного цикла металлургических предприятий. Компания предлагает технологические пакеты, продукты и услуги, а также комплексные решения для электрификации, автоматизации и снижения воздействия на окружающую среду. Эти решения охватывают все металлургические переделы от подготовки сырья до получения готовой продукции, в том числе для производства проката из цветных металлов. В компании работает около 7 000 сотрудников по всему миру. Подробная информация — на сайте www. Прочая информация.

Андрей Луценко директор по производству-главный инженер дивизиона «Северсталь Российская Сталь»: «Установка нового оборудования в конвертерном цехе позволит нам снизить затраты на ремонт кранов и соответственно улучшить загрузку конвертеров. Учитывая то, что в 2011 году мы вышли на рекордное производство конвертерной стали — более 9, 5 миллионов тонн, улучшив показатель 2010-го более чем на 270 тысяч тонн, мы собираемся продолжить работу по модернизации устаревшего кранового оборудования».

Готовая продукция СП отправляется для дальнейшего передела в производстве плоского проката и сортопрокатном производстве: Слябы толщиной 150; 200; 250; 315 мм. ЧерМК обеспечил рекордное производство конвертерной стали и установил новый рекорд стойкости промежуточного ковша 23 января 2019 Производство Череповецкий металлургический комбинат ЧерМК выпустил в 2018 году рекордный объем конвертерной стали — 9,9 млн тонн. До конца текущего года в сталеплавильном производстве модернизируют еще два конвертера. Кроме того, в конце декабря в цехах электростали установили новый рекорд стойкости промежуточного ковша. Рекордная серия разливки стали на один промковш сортовой машины непрерывного литья заготовок СМНЛЗ составила 240 плавок. Продолжительность непрерывной серии разливки достигла 201 часа или 8 суток 8 часов. Общее количество металла в серии — 30,8 тыс. К слову, новый рекорд перекрыл прежнее достижение коллектива электростали ЧерМК — 200 плавок, что являлось одним из лучших в России показателей стойкости одного промежуточного ковша. Это достижение полностью отвечает нашему видению в части лидерства по затратам», — пояснил Вадим Германов. Читайте также: Кольцо с волком сталь Череповецкий металлургический комбинат. Конвертерное производство Череповецкий металлургический комбинат ЧерМК , расположенный в городе Череповце Вологодской области, и входящий в состав холдинга «Северсталь», является вторым по величине сталелитейным комбинатом страны, после Магнитогорского металлургического комбината ММК. Комбинат является предприятием с полным металлургическим циклом, в состав которого входит более 100 крупных технологических агрегатов. Всё это хозяйство объединено в четыре вида производств: коксоаглодоменное, сталеплавильное, производство сортового проката, производство плоского проката. Последнее включает, в том числе, трубное производство. А мы идём дальше по технологической цепочке. Итак, чтобы изготовить из чугуна сталь, его обрабатывают в кислородно-конвертерном цехе.

В запуске приняли участие гендиректор «Северстали» Александр Шевелев, губернатор Вологодской области Олег Кувшинников и замглавы департамента Росприроднадзора по Северо-Западному федеральному округу Евгений Золотов. Благодаря ему выбросы от газоочистки снизятся в 60 раз.

«Северсталь» модернизирует оборудование для обработки конвертерной стали

В частности, УНРС-4 оборудовали новой системой вторичного охлаждения, которая в автоматическом режиме меняет интенсивность охлаждения литой заготовки в зависимости от скорости разливки, температуры металла, химического состава марки стали и ширины разливаемой заготовки. Также на УНРС-4 заменили пятироликовые секции на новые узлы со «средними опорами». Всего на модернизацию этих двух установок «Северсталь» направила 1,5 млрд рублей в рамках нашей комплексной программы по увеличению производства высококачественной стали на Череповецком металлургическом комбинате.

Сегодня в цехе трудятся более 1100 человек, среди которых спортсмены, художники, волонтеры, танцоры, певцы, и при этом все мастера своего стального дела. Среди сотрудников ККЦ-2 - спортсмены, художники, волонтеры, танцоры, певцы, и при этом все мастера своего стального дела. Металл — стихия, и он хочет сразить тебя, показать свою силу. А ты должен оперативно думать, принимать решения, чтобы выйти из этого сражения победителем», — отмечает Александр Горбунов, машинист дистрибутора с 25-летним стажем.

Учитывая то, что в 2011 году мы вышли на рекордное производство конвертерной стали — более 9, 5 миллионов тонн, улучшив показатель 2010-го более чем на 270 тысяч тонн, мы собираемся продолжить работу по модернизации устаревшего кранового оборудования». Программа модернизации кранового оборудования предусматривает замену 30 мостовых кранов, грузоподъемностью от 16 до 520 тонн.

Главной гордостью цеха являются его сотрудники, которые за полвека были отмечены тысячами наград. Сегодня в цехе трудятся более 1100 человек, среди которых спортсмены, художники, волонтеры, танцоры, певцы, и при этом все мастера своего стального дела. Металл — стихия, и он хочет сразить тебя, показать свою силу. А ты должен оперативно думать, принимать решения, чтобы выйти из этого сражения победителем», — отмечает Александр Горбунов, машинист дистрибутора с 25-летним стажем. Планы по развитию цеха включают дальнейшее внедрение новых технологий и модернизацию оборудования для повышения эффективности производства. Автор текста — Инна Меняйлова Реклама.

Новости и пресс-релизы

Гости стали свидетелями юбилейной плавки стали. Но не это было самым важным. Так как еще с детства люблю фильм "Весна на Заречной улице", то давно мечтал побывать на металлургическом комбинате. Теперь она сбылась. Увидел, все что хотел.

АСУ ТП «Плавка» даст возможность осуществлять статическое и динамическое управление технологическими процессами на сталеплавильных агрегатах, корректировать расход материалов и энергоресурсов, используемых в ходе выплавки и внепечной обработки металла, решать другие задачи, способствующие оптимизации производства. В комплексе новое оборудование позволит повысить производительность, при этом обеспечив качество и состав металла в соответствии с заказами клиентов.

Металл — стихия, и он хочет сразить тебя, показать свою силу. А ты должен оперативно думать, принимать решения, чтобы выйти из этого сражения победителем», — отмечает Александр Горбунов, машинист дистрибутора с 25-летним стажем. Планы по развитию цеха включают дальнейшее внедрение новых технологий и модернизацию оборудования для повышения эффективности производства. ИНН 4218000951.

Домна работала на привозном коксе Ново-Липецкого металлургического завода. А 1 мая 1958 года, в 1 час 40 минут была получена первая череповецкая сталь. Здесь установлены: 3 конвертера объемом 400 т, также есть установка десульфурации чугуна, 4 установки доводки металла, установка «печь-ковш», вакууматор танкового типа VD-OB, пять 2-ручьевых криволинейных слябовых установок непрерывной разливки МНЛЗ общей мощностью 7,5 млн. В результате окисления примесей чугун и превращается в сталь. Технология комбинированной продувки стали позволяет эффективно устранять застойные зоны в ванне металла, а также минимизировать потери стали.

На Череповецком комбинате выпустили 200 миллионов тонн конвертерной стали

Сенатор принял участие в мероприятии, посвященном выпуску 300-миллионной тонны конвертерной стали. Во время плавки конвертерной стали образуются отходящие газы температурой свыше 1000 градусов, которые необходимо охладить перед процессом газоочистки. В четверг был в Череповце и принимал участие в церемонии выплавки 300 миллионной тонны конвертерной стали. «Северсталь» сообщила о «технологическом инциденте» на заводе в Череповце.

«Северсталь» выпустила 300-миллионную тонну конвертерной стали

Поэтому планируем внедрять новые разработки в области АСУ и на других участках сталеплавильного и остальных производств. Так, во втором квартале будет сдан в эксплуатацию программно-аппаратный комплекс АСУ ТП «Плавка» в цехе выплавки электростали, стоимостью 172 млн.

Этот день и стал Днем рождения Череповецкого металлургического завода. Домна работала на привозном коксе Ново-Липецкого металлургического завода. А 1 мая 1958 года, в 1 час 40 минут была получена первая череповецкая сталь. Конвертерный цех ЧерМК обладает производственной мощностью 9,8 млн. Здесь установлены: 3 конвертера объемом 400 т, также есть установка десульфурации чугуна, 4 установки доводки металла, установка «печь-ковш», вакууматор танкового типа VD-OB, пять 2-ручьевых криволинейных слябовых установок непрерывной разливки МНЛЗ общей мощностью 7,5 млн. Внутрь конвертора помещают фурму устройство для подачи воздушного дутья , благодаря чему, струя газа, которая выходит из трубы, перемешивает жидкий металл, а оставшиеся примеси углерода, кремния и магния реагируют с кислородом и сгорают. В результате окисления примесей чугун и превращается в сталь. Кстати, в марте 2019 года на комбинированную продувку стали были переведены все три конвертера ЧерМК.

Технология комбинированной продувки стали позволяет эффективно устранять застойные зоны в ванне металла, а также минимизировать потери стали.

Сегодня экскурсия в конвертерный цех Череповецкового металлургического комбината. Именно здесь происходит рождение металла, и именно поэтому я назвал его "родильным отделением". Уверен, мало кто задумывается о происхождении вещей, которыми привык пользоваться в обычной жизни. Кастрюли, сковородки, вилки, лопаты, гвозди, машины... А как они появляются? Как делают тот металл, из которого затем изготовят миллионы вещей, без которых мы не мыслим своего существования? На самом деле, сложно представить, что все эти вилки-сковородки и даже кузова Мерседесов с Грантами рождаются в гигантских цехах металлургических комбинатов. Именно здесь, под полутемными сводами, круглосуточно кипит работа по выплавке металла.

Кипит в прямом смысле слова, при 1300-1500 градусах Цельсия. Весь масштаб сталеплавильного производства понимаешь, едва входишь в конвертерный цех: ты идешь по галерее где-то под сводами цеха, а внизу снуют маленькие самосвалы и краны, под ногами с грохотом проезжает состав из многотонных ванн для жидкого металла, а в нескольких десятках метров перед глазами проплывает гигантский 60-тонный ковш с жидким чугуном... В цеху мы первым делом направляемся на пульт управления конвертером, где нам сначала проведут очередной инструктаж по технике безопасности и покажут, как происходит управление работой главного агрегата на заводе. Окно "рубки" выходит прямо на конвертер, в котором как раз приоткрылись ворота, обнажив огромный ковш с клокочущим жидким металлом в нем... Буквально через несколько минут будет происходить загрузка конвертера металлоломом, жидким чугуном, шлакообразующими материалами и ферросплавами для получения нужной марки стали. Спешим увидеть процесс поближе К открытому забралу конвертера медленно ползут два гигантских подвесных крана. Первый несет ковш с металлоломом, второй - чашу с жидким чугуном. Сам конвертер представляет собой грушевидную емкость гигантского размера, выложенную внутри огнеупорным кирпичом.

Теперь эту потребность обеспечат 5 новых насосов с высокой производительностью. За счет установки более эффективных агрегатов нам удастся существенно снизить энергопотребление. В процессе обновления насосов были демонтированы старые агрегаты, запорно-регулирующая арматура и фундаменты.

Северсталь внедрила новые системы управления выплавкой и доводкой конвертерной стали на ЧерМК

Домна работала на привозном коксе Ново-Липецкого металлургического завода. А 1 мая 1958 года, в 1 час 40 минут была получена первая череповецкая сталь. Здесь установлены: 3 конвертера объемом 400 т, также есть установка десульфурации чугуна, 4 установки доводки металла, установка «печь-ковш», вакууматор танкового типа VD-OB, пять 2-ручьевых криволинейных слябовых установок непрерывной разливки МНЛЗ общей мощностью 7,5 млн. В результате окисления примесей чугун и превращается в сталь. Технология комбинированной продувки стали позволяет эффективно устранять застойные зоны в ванне металла, а также минимизировать потери стали.

Программа работает в двух вариантах: с печью-ковшом и без него, когда агрегат стоит на ремонте и нет возможности подогреть металл. Цифровой помощник сэкономил металлургам более 15 млн рублей за год. Как отмечают специалисты, снизились случаи нарушения температурно-скоростного режима разливки. Сталевары планируют расширить возможности цифрового подсказчика для разливки металла в изложницы. Общий экономический эффект составил более 500 млн рублей.

И всё-таки, Ленинградско-мурманская экспедиция под руководством академика И. Бардина в довоенные годы рекомендовала для размещения завода город Череповец, так сказать, на перекрестке потоков руды, угля и готовой продукции. А тут война, череповецкому металлургическому чуду пришлось немного подождать. Этот день и стал Днем рождения Череповецкого металлургического завода. Домна работала на привозном коксе Ново-Липецкого металлургического завода. А 1 мая 1958 года, в 1 час 40 минут была получена первая череповецкая сталь. Конвертерный цех ЧерМК обладает производственной мощностью 9,8 млн. Здесь установлены: 3 конвертера объемом 400 т, также есть установка десульфурации чугуна, 4 установки доводки металла, установка "печь-ковш", вакууматор танкового типа VD-OB, пять 2-ручьевых криволинейных слябовых установок непрерывной разливки МНЛЗ общей мощностью 7,5 млн. Внутрь конвертора помещают фурму устройство для подачи воздушного дутья , благодаря чему, струя газа, которая выходит из трубы, перемешивает жидкий металл, а оставшиеся примеси углерода, кремния и магния реагируют с кислородом и сгорают.

За счет реконструкции 5 МНЛЗ, строительства установок внепечной обработки стали и склада слябов, строительства необходимых объектов электро- и энергоснабжения, газоочистки мощность конвертерного цеха к настоящему моменту увеличена до 9,5 млн тонн в год. Производительность электросталеплавильного цеха увеличена с 800 тыс. В 2008 году развитие конвертерного и электросталеплавильного цехов позволило «Северстали» полностью свернуть производство в мартеновском цехе. Перевод производства стали из мартеновского цеха в конвертерный цех и электросталеплавильный цех дал значимый экономический эффект для акционеров компании — применение современных методов выплавки, разливки и внепечной обработки стали позволило повысить качество продукции, увеличить объемы продаж и снизить издержки на производство продукции. На сегодняшний день Череповецкий металлургический завод является одним из наиболее рентабельных металлургических предприятий в мире. Закрытие мартеновского цеха благоприятно отразилось на экологической обстановке в городе. Спросите, а что будет с промышленной площадкой бывшего мартеновского цеха? В настоящее время рассматриваются различные варианты по ее использованию, в том числе размещение современных сталеплавильных и прокатных мощностей. Сталь по-прежнему востребована, только производство ее постоянно совершенствуется. Кстати Последняя плавка в мартеновской печи на металлургическом заводе им. Серова ключевой актив дивизиона черной металлургии УГМК состоялась 23 октября 2007 года — предприятие полностью перешло на электросталеплавильное производство.

Цех выплавки конвертерной стали северсталь

Конвертерную сталь используют для производства мостов, автомобилей, тяжелой техники. Власти Вологодской области 7 марта сообщали о попадании неизвестного беспилотника на территорию завода в Череповце в район доменной печи, при этом отмечалось, что работа печи нарушена не была. Этот комплекс представляет собой уникальные сооружения, в которых был реализован весь предыдущий опыт создания кислородно-конвертерных цехов.

Похожие новости:

Оцените статью
Добавить комментарий