Для облегчения колки дров можно обзавестись самодельным винтовым колуном.
5 лучших дровоколов
Колун может разделять чурку на 2,4 и больше частей за один удар; дровокол гидравлический работает по принципу реечного, но привод работает от гидронасоса, и рассчитан на большие, сучковатые чурбаки. Наибольшую популярность среди дачников и небольших заготовщиков дров, получил конусный винтовой дровокол. Связано это с доступностью деталей и простотой конструкции конусных дровоколов. Каждый дачник может приобрести детали для самостоятельной сборки и собрать свой собственный дровокол. Для этого достаточно конуса «морковки», и привода, который будет вворачивать этот конус. Приводом служит в основном электродвигатель. Некоторые умельцы используют привод от колеса машины, приварив конус через трубу к ступице колеса. Реечные дровоколы ещё называют инерционными, так как для раскалывания бревна они применяют на не усилие от двигателя, а инерцию раскрученных маховиков. Это позволяет эффективно рубить дрова на станке с мотором небольшой мощности. Предельные размеры брёвен для реечных дровоколов — 50 см по диаметру и 60 см по длине. Более крупные бревна тяжело укладывать на стол, поэтому их обычно распиливают перед установкой на любой дровокол.
Гидроцилиндры, применяемые на нашей продукции, производим сами, используя станки ЧПУ высокой точности. Тип уплотнений, количество, материалы, их назначение, условия эксплуатации подобрано и проверено временем. Правильность выбора уплотнений гарантирует безотказную работу гидроцилиндра в течение долгого времени эксплуатации с ежедневной цикличностью до 12000 раз перемещений штока на выдвигание и заход. Каждый цилиндр перед установкой на изделие тестируется на стенде. Мы всегда рады новым клиентам, остановившим свой выбор на нашей продукции под торговой маркой «Горыныч».
С удовольствием проконсультируем, подскажем, поделимся опытом покупателей. Дровоколы и навесное оборудование «Горыныч» изготовлены исключительно для профессионального использования, для повышения производительности, облегчения труда и увеличения прибыли.
Почему не полностью автоматических?
Такие есть разве что в промышленности. Ведь в любое из таких устройств бревно, полено или брус нужно укладывать и убирать руками. Но именно раскалывание техника производит сама: Гидравлические Бревно укладывается на направляющие.
Гидравлический насос приводит в движение толкатель, который действует как пресс: продвигает полено вперед на нож колун, клин. Нож может быть простым — тогда он раскалывает бревно надвое. Либо в виде крестовины — бревно раскалывается на четыре части.
Бывают бензиновые и электрические; Реечные Ход режущей рейки обеспечивается зубчатой передачей. Нож закреплен на рейке. В комплектацию станка входят ременной редуктор, электрический или бензиновый двигатель.
Оператор каждый раз дергает рычаг, чтобы бревно пошло на нож; Конусные винтовые Главная воздействующая на бревно сила — конусный механизм. Иногда его называют «шуруп». Он зафиксирован на станине столе.
Двигатель приводит в движение редуктор, а тот — конус. Оператор подносит чурку к «шурупу» и тот раскалывает ее на части. Рассмотрим отдельно преимущества и недостатки полуавтоматических дровоколов: Гидравлические дровоколы: Наиболее безопасная для оператора техники конструкция, цена — от 20 000 рублей, промышленные модели стоят от 200 000 рублей, минимум усилий от оператора, наиболее распространенная разновидность Техника состоит из ряда сложных узлов: двигатель, колун, гидравлическая система, направляющие.
Все остальные узлы можно починить даже самостоятельно. Все узлы техники можно найти в продаже по отдельности практически повсеместно Фабричные модели стоят от 150 000 руб.
Соответственно, главное — подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но они были достаточными для того чтобы расколоть даже сложные, суковатые чурбаки. Упор под пружину можно сделать подвижным. Тогда можно подстраивать параметры под конкретные условия. Реально же «перенастройка» требуется под конкретного человека.
Если работать с орудием будет один человек, то можно делать все стационарно, подобрав высоту опытным путем. Не менее важно сделать подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен колун. Лучший вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно — самовыравнивающиеся. Готовый самодельный пружинный дровокол Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм. Более комфортный вариант, требующий минимальных усилий, — сделанный под свой рост.
Определяете, на какой высоте вам удобно чтобы стояло полено, к этой цифре добавляете высоту самого чурбака, получаете высоту станины. В этом случае тоже придется наклоняться, но только когда устанавливаете чурку на подставку, а не каждый раз, как опускается колун. Уже готовый самодельный дровокол с пружиной с указанными размерами Перекладина несет большую нагнузку потому не лишне ее усилить, также неплохо укрепить площадку под пружину Пружина и колун для дровокола Можно работать одной рукой или придумать зажим для установки поленьев более безопасно Схема пружинного дровокола для самостоятельного изготовления Основа сделана в виде треугольника. Это стационарный вариант Узел подвижного сочленения и крепление пружины — вариантов несколько Чтобы добавить конструкции мобильности, варят станину, с одной стороны которой закреплены колеса, на второй приварены упоры. Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но, если есть пружина и подшипники — это такая уж и сложная задача. Дровокол инерционный вертикальный Еще один несложный вариант для самостоятельного изготовления.
Чтобы сделать такой дровокол своими руками нужны две трубы большего и меньшего диаметра. Конструкция — одна из самых простых, усилия требуются небольшие. На массивной платформе закрепляется толстостенная труба, а лучше — штырь. Высота — около метра. Это ведущая труба. По ней свободно движется колун, который приварен к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба.
Колет дрова он следующим образом: поднимаете вверх колун и отпускаете его. Можно немного придать ускорение вниз. За счет силы тяжести полено раскалывается. Тяжелый колун — вот залог успеха в этой модели Дровокол механический вертикальный: чертеж с размерами Для увеличения эффективности можно сделать утяжелитель Но этот механический дровокол сразу раскалывает далеко не все чурбаки. Чтобы увеличить его эффективность, на колун можно сделать утяжелитель.
Самодельные дровоколы – виды, конструкционные особенности
Ручной дровокол для колки небольшого объема дров с помощью кувалды. При колке дров винтовым устройством надо правильно придвигать колодку к инструменту – строго в вертикальном положении. Устройство прекрасно подойдет для колки дров для камина или печи (домашней, банной, уличной и так далее). Для самостоятельного изготовления агрегата для колки дров с электрическим приводом следует подготовить материалы, представленные. Мощное устройство для заготовки дров от надежного европейского бренда. CHAMPION Дровокол LSV6000 (2,7кВт 6тонн 97кг, насадка для колки дров на 4 части) LSV6000 Агрегаты.
Конусный дровокол своими руками. Простая конструкция для облегчения ручного труда
| Винтовой конусный дровокол своими руками. | Основные характеристики гидравлического станка колки дров. |
| Лучшие дровоколы. Топ-22 лучших дровоколов: от ручных до электрических гидравлических и бензиновых | Обратите внимание: в процессе колки дров чурка удерживается не вертикально, а горизонтально, прямо на опорном столике. |
| Самодельный дровокол — DRIVE2 | Самые лучшие предложения на станки для колки дров с подробными описаниями и ка и самовывоз по России. |
| Без топора: как самостоятельно изготовить инструмент для колки дров с ножной педалью | При колке дров большую часть времени вы тратите на. |
Все о ручных дровоколах
Мы готовы работать с Вами 24 часа в сутки. Оборудование ООО «ТехТрон» предназначено как для частного застройщика, который желает реализовать свои предпринимательские способности, так и для крупных строительных компаний. Мы обеспечиваем доставку оборудования в кратчайшие сроки, транспортом, оптимальным по цене и срокам доставки, сопровождаем оборудование всей технической документацией, необходимой вам для работы, рекомендациями по оптимизации производства, повышению качес При необходимости компания проводит обучение работе ваших технических специалистов, на базе нашего собственного производства.
Устройство для колки дров имеет простую конструкцию и обеспечивает получение кондиционных поленьев из пеньков практически не ограниченного диаметра.
Второй вариант — прибор с горизонтальной подачей чураков, более безопасный и громоздкий, в процессе работы, человек находится в безопасной зоне и тем самым он может быть уверен в том, что в него не отлетят фрагменты дров. Также можно обзавестись гидравлическим дровоколом, который отличается своей экономичностью и стабильностью работы. К недостаткам относится то, что в таком приборе необходимо регулярно менять масло, уметь правильно с ним работать, обладать должными навыками и опытом. Он имеет средний уровень безопасности. Его можно сделать как в вертикальном, так и в горизонтальном способе расположения своими руками. Многие задаются вопросом: что лучше, купить или сделать своими руками дровокол? Тут конечно всё сугубо индивидуально, например если вы хотите купить достаточно мощную модель, с помощью которой можно будет колоть дрова до 20 сантиметров в диаметре. Стоимость такого прибора с функцией двойного расщепа, максимум, составит около 15 000-20 000 рублей. Если же вы планируете колоть чурки с сушками и диаметром до 25-35 сантиметров, вам придётся потратить до 30 000 рублей за хорошую модель прибора. Самые мощные дровоколы, с помощью которых можно будет раскалывать дрова на 6-8 сегментов, можно отдать до 60 тысяч рублей. Самодельный дровокол не обойдётся дешевле 30 000-40 000 рублей, поскольку для его полноценной, эффективной и безопасной работы, отдельно потребуется приобрести различные узлы и прочие комплектующие. Если вы всё же решимте собрать дровокол своими руками, рекомендуем предварительно подробней ознакомиться с основными конструктивными составляющими такого прибора: Упор. Является критическим элементом всей установки, он отвечает за безопасность и устойчивость всей конструкции. Также он способствует более быстрой и продуктивной работы, повышает производительность прибора в разы. Основными недостатками и особенностями реечного и винтового дровокола является то, что у него есть нулевой ход по резьбе, при нулевой скорости вращения. В этому случае, колун может натолкнуться на сложные участки при резке и в результате этого порваться. Помочь справиться с данной ситуацией может привод, Вращаться по инерции он сможет за счёт ременной передачи. Однако куда надёжней в данном случае, будет установка цепной передачи, которая дополняется массивной и мощностью цепью со звеньями; Опора ведущего вала.
Основные узлы конусного дровокола Если предполагается использовать дровокол в качестве передвижной установки, то стоит заранее позаботиться о прочных металлических колёсах. По-настоящему мобильная конструкция получается с использованием в качестве силовой установки бензинового или дизельного двигателя. При изготовлении станка потребуются инструменты, которые найдутся у любого «рукастого» хозяина: сварочный аппарат; электрическая дрель с набором свёрл; болгарка; набор гаечных ключей; рулетка, маркер. Для защиты от коррозии подойдёт любая эмаль для наружных работ. Важно только хорошо подготовить поверхность металла под покраску, поэтому при необходимости подготовьте щётку по металлу ручную, а также в виде насадки на дрель или «болгарку» , грунтовку и преобразователь ржавчины. Подготовительные работы: примерные размеры и чертежи Перед тем как браться за инструмент важно составить хотя бы простую схему-набросок с расположением основных узлов и деталей станка и указанием его основных размеров. Кроме того, понадобится схема электрических соединений, к работе над которой можно подключить знакомого электрика. Представленные вашему вниманию схемы и чертежи готовых конструкций помогут правильно сконфигурировать дровокол и избежать ошибок при его изготовлении. Компоновка станка для раскалывания поленьев Важнейшим этапом в процессе создания механического колуна является изготовление клина, поэтому остановимся на этом подробнее. Лучшим материалом для конуса является инструментальная сталь, вот только не всякий токарь возьмётся изготавливать из неё деталь — металл обладает повышенной твёрдостью и требует особого обращения. Скорее всего, винт будет изготовлен из самой популярной марки конструкционной стали — Ст 45. В таком случае его резьбовую часть лучше упрочнить любым доступным способом — закалкой, азотированием или цементацией. Чертёж вала конусного дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Длительная и эффективная работа конуса обеспечена только при его правильном изготовлении. Отдавая заказ токарю, обязательно уточните, что вам нужен винт с конусностью 1:2 и упорной двухзаходной резьбой с шагом 5 — 6 мм. Обычная метрическая резьба не подойдёт по причине быстрого износа. Кроме того, стандартный винтовой нарез намного хуже входит в древесину. Размер винтового клина и величина его конусности напрямую связаны с максимальным размером раскалываемых поленьев, поэтому при определении параметров бура можно воспользоваться таблицей. Таблица для расчёта размеров конуса Примерные габариты станины зависят от комплекции оператора и могут составлять: высота — до 80 см; ширина — до 60 см с откидным столиком 100 см ; длина — до 85 см.
Какой дровокол лучше купить для дачи?
Рабочее положение Определяет положение оси заготовки при работе. Различают колуны с горизонтальным, вертикальным и комбинированным положением. Первый вариант является самым распространенным при использовании в частном порядке и применяется в большинстве гидравлических и реечных конструкций в силу удобства и безопасности. Размеры бревен Длина бревен при использовании гидравлических дровоколов ограничивается величиной хода поршня и максимальным усилием расщепления. Обычно это значение ограничено 0,52 м. Толщина заготовок может варьироваться в пределах от 0,25 до 0,5 м в зависимости от модели колуна. В реечных решениях длина бревна определяется размерами рейки и, опять же, создаваемым усилием. Применение винтовых дровоколов позволяет использовать чурки большего диаметра — вплоть до 0,7 м, но при этом повышается трудоемкость работы. Опции Настройка высоты.
Данная опция положительно сказывается на удобстве работы, но при этом увеличивает стоимость изделия, ее отсутствие можно компенсировать самодельной подставкой. Наличие колес, желательно больших. Обеспечивают удобство при транспортировке.
При этом самым важным требованием к заготовителям стало чёткое соблюдение размера дров максимального сечения , а также претензии к внешнему виду и тёмный цвет, вызванный сушкой в высокотемпературных камерах сушка горячим воздухом больше для поставки в Европу стал недопустим.
Подобные предпочтения отразились и на производителях оборудования, им пришлось разрабатывать новые установки и внедрять более современные технологии. Кроме того, в скором времени она презентовала и запустила в производство новую серию дровокольных установок позволяющих за один цикл получать требуемые размеры дров. Благодаря оригинальной конструкции, разделению пильного узла и зоны колки была решена ещё одна задача — работа с большими диаметрами брёвен от 600 до 650 мм, что при классической схеме было затруднительно. Причём при данной конструкции нет необходимости в сортировке брёвен по диаметрам и подборе и постоянной смены ножа под каждую группу диаметров дров, что значительно упрощает работу на станке, увеличивает производительность и, как следствие, снижает себестоимость готовых изделий.
Успех данной концепции был закреплён в нынешнем году выпуском новой, более бюджетной машины модели SpaltFix S-410, которая способна работать с максимальным диаметром брёвен размером 410 мм», — рассказал менеджер фирмы «ЭСА » официальный дилер Владимир Шупляков. Комплекс SpaltFix S-410 состоит из двух ключевых станков, работающих в единой линии, и весит он около 3500 кг. Первый станок модели Power Cut S-410 — предназначен для пиления дров в конечный размер. При этом отрезка осуществляется по длине за счёт дисковой пилы диаметром 1000 мм и с гидравлическим опусканием.
Второй станок модели Auto Split S-410 предназначен для последующей колки дров на заданные размеры. Он укомплектован одним электродвигателем мощностью 15 кВт и имеет максимальное давление колки до 12 тонн, с автоматическим регулированием. В стандартной комплектации установка обеспечена полным гидравлическим управлением станком с одного места, а именно движение пилы, центрирование бревна, захват и подача бревна, управление всеми конвейерами и агрегатами. Агрегаты имеют модульную конструкцию корпуса, которая при увеличении объёмов или диаметров круглого леса, а также скорости подачи, позволяет модернизировать уже имеющийся парк оборудования в соответствии с требуемыми технологическими задачами.
Благодаря техническому потенциалу данных станков вместе с традиционной окоркой возможна и оцилиндровка комлевой части бревна. Новое поколение окорочного тандема разработано специально под требования современного производства для высокоскоростной окорки в экстремальных условиях. Размер модуля станков VK5000 предполагает окорку брёвен малого и среднего диаметра, станки типа VK8000 используются преимущественно при окорке брёвен среднего и большого диаметра. Сами установки имеют внушительную массу.
К примеру, вес VK5000 варьируется от 34,6 до 61,1 тонн, а модели VK8000 от 47,5 до 78,7 тонн. При этом минимальная длина бревна, с которым может работать VK5000, составляет 1,8-2,5 м, а VK8000 — 2,2-2,9 м.
Надежная и безопасная работа. Лезвие из закаленного металла раскалывает любую породу дерева. Регулируемая высота захвата от 550 до 1050 мм. Давящее усилие в 6 тонн.
Прост в обращении — за регулировку отвечают 2 рычага. Тяжелый вес.
Распиливаем уголок в соответствии с разметкой. Со вторым уголком проводим те же манипуляции. Привариваем отрезки уголка длиной 15 см к нашим заготовкам. Отрезаем от рессоры кусок длиной 35 см. Берем металлический цилиндр длиной равной расстоянию между длинными уголками. Проделываем в нем сквозное отверстие по всей длине. Металлическая втулка готова.
Советы по выбору приспособления для колки дров своими руками
В период развития человечества с наступлением эры механизации, автоматизации и электрификации, ручной труд и труд животных стали заменятся механизмами, в том числе и для колки дров. Приспособление для колки дров TPC 08001. 42 мм, Квадратный, Круглый и Шестигранный Хвостовик,подходит для колки дров. Такой вид дровоколов обладает большей производительностью, чем горизонтальные – процесс колки дров будет происходить гораздо быстрее.
Бить или давить?
- Рейтинг лучших дровоколов 2024 года: ТОП-12
- Виды дровоколов для дома, какой лучше, обзор и сравнение
- Ручной дровокол Kolundrov - российское ноу-хау. Видео
- Лучшие Дровоколы 2024: Рейтинг лучших - ТОП-8
Дровоколы в России
При колке дров винтовым устройством надо правильно придвигать колодку к инструменту – строго в вертикальном положении. С колкой дров (само собой, после предварительного инструктажа) справятся даже женщины и подростки. Обратите внимание: в процессе колки дров чурка удерживается не вертикально, а горизонтально, прямо на опорном столике.
ТОП-15 лучших дровоколов для частного дома и дачи на 2023 год
Делаем вырез у края рессоры для того, чтобы приварить ее к втулке. Привариваем рессору по центру боковой поверхности втулки. Проделываем отверстия в длинных уголках там, где будет крепиться втулка. Привариваем трубу к противоположному краю рессоры. Хорошо затачиваем длинный край рессоры, обращенный к уголкам. Соединяем полученную конструкцию к приваренным друг к другу уголкам.
Изделие готово.
Буквально вгрызается, 150 атмосфер давления на нож. Поэтому любое бревно расколет».
Разработчики хотят запустить машину в серийное производство. Они уверены, что дровокол будут покупать и дачники, и жители деревень. Мастера из Златоуста в Челябинской области - сконструировали машину для колки дров.
Дмитрий Акатышев, житель Златоуста: «Если колоть тем же колуном, обычным топором, то это невозможно, он просто отскакивает, а здесь любую чурку можно расколоть. Буквально вгрызается, 150 атмосфер давления на нож. Поэтому любое бревно расколет». Разработчики хотят запустить машину в серийное производство. Они уверены, что дровокол будут покупать и дачники, и жители деревень.
Тип уплотнений, количество, материалы, их назначение, условия эксплуатации подобрано и проверено временем. Правильность выбора уплотнений гарантирует безотказную работу гидроцилиндра в течение долгого времени эксплуатации с ежедневной цикличностью до 12000 раз перемещений штока на выдвигание и заход. Каждый цилиндр перед установкой на изделие тестируется на стенде.
Мы всегда рады новым клиентам, остановившим свой выбор на нашей продукции под торговой маркой «Горыныч». С удовольствием проконсультируем, подскажем, поделимся опытом покупателей. Дровоколы и навесное оборудование «Горыныч» изготовлены исключительно для профессионального использования, для повышения производительности, облегчения труда и увеличения прибыли.
Новинки дровоколов и окорочного оборудования: раз, два и обчёлся
Если использовать для колки и распиливания дров такой винт, то в результате выполнения работ, будет образовываться большое количество опилок. Колка дров требует значительных усилий. Для самостоятельного изготовления агрегата для колки дров с электрическим приводом следует подготовить материалы, представленные. Разработчики хотят запустить ее в серийное производство. Продам новое оборудование для распилки и колки дров.
Чертежи и инструкции для сборки
- Рейтинг лучших дровоколов » ТОП-10 дровоколов для дачи: обзоры, цены, отзывы
- Особенности агрегатов
- ТОП-23 лучших дровоколов для частного дома и дачи на 2023 год
- Дровоколы электрические
- Дровоколы электрические