Есть множество видов абразивной бумаги. Водостойкая наждачная бумага с доставкой по всей России в интернет-магазине Наждачная бумага – это вид шлифовального материала, в котором на основу нанесено абразивное вещество в виде «зерна» или порошка.
Обзор форм выпуска
- водостойкая наждачная бумага с бумажной подложкой
- Характеристики
- Водостойкая наждачная бумага набор Live Home 173031972 купить в интернет-магазине Wildberries
- Водостойкая наждачная бумага – ONB master
- Наждачная бумага: виды, маркировка, применение
- Шлифовальная шкурка (наждачка, наждачная или абразивная бумага): виды и классификация
Шлифовальная (наждачная) бумага, шкурка, сетка sia
Шлифовальная шкурка, иначе называемая наждачная бумага или просто наждачка — это абразивный инструмент для поверхностной обработки различных материалов: металла, сплавов, камня, стекла, древесины и других. Наждачная бумага Waterproof фото. Шлифовальный материал выполнен на бумажной основе. В продаже водостойкая шлифовальная и наждачная бумага 3М, которую можно купить оптом и в розницу. Доставка в любую точку мира.
Наждачная бумага водостойкая
Другая обработка для придания водостойкости сводится к использованию латекса каучука для пропитки субстрата. Вместо обычных лаков на основе модифицированной фенольной смолы для пропитки бумажных субстратов были также предложены радиационно-отверждаемые смолы. Однако УФ-облучение нельзя использовать для отверждения смол со стороны подложки. Кроме того, УФ-радиация характеризуется очень ограниченной проникаемостью и, если бумага заполнена в большой степени зернами как это часто бывает , зерна отбрасывают тень для УФ-света, и отверждение не может быть однородным. Большие скорости отверждения могут быть достигнуты при применении облучения электронным пучком, который обладает большей проницаемостью, однако это облучение может разрушить бумагу, что приведет к получению изделия с пониженной внутренней прочностью и ухудшенной монолитностью. Техническим результатом, обеспечиваемым водостойким абразивным изделием на бумажной подложке, согласно настоящему изобретению являются улучшенные водостойкость, гибкость и абразивные свойства изделия и возможность изготовления при времени отверждения, измеряемом секундами. Смолу выбирают таким образом, чтобы она проявляла гидрофобные свойства, что означает, что отвержденная поверхность является водостойкой и не разрушается водой. Эта гидрофобность обусловлена или же повышена за счет добавления гидрофобной добавки к связующему, которая представляет собой силоксан с боковыми функциональными акрилатными группами. Предпочтительным механизмом отверждения является УФ-облучение, которое может сопровождаться термообработкой после инициирования отверждения УФ-облучением. Это часто бывает желательным в тех случаях, когда полное УФ-отверждение ингибируется абразивными компонентами или же желательна большая глубина отверждения.
В случае применения в качестве источника радиационного отверждения пучка электронов часто является целесообразным предусмотреть, чтобы бумага, используемая в качестве подложки, была армирована синтетическими волокнами, которые являются устойчивыми к разрушению под воздействием облучения электронным пучком. Такая бумага часто обозначается как FRP и использование такой бумаги является предпочтительным аспектом, по меньшей мере, одного варианта данного изобретения. Таким образом, водостойкая наждачная бумага на бумажной подложке согласно одному варианту изобретения содержит целлюлозную бумажную подложку, армированную, по меньшей мере, 5 вес. Синтетические полимерные волокна устойчивы к облучению пучком электронов, это означает, что бумага, в которую они введены в количестве 10 вес. Волокна в промышленных видах FRP часто переплетаются с целлюлозными волокнами, а не лежат на поверхности бумаги. Таким образом, они увеличивают или изменяют прочность на разрыв бумаги. Такая бумага является широко известным промышленным продуктом и используется в различных областях. Такие смолы, которые обычно полимеризуются по свободнорадикальному механизму, включают эпоксиакрилаты, производные аминопласты, содержащие боковые a,b-ненасыщенные карбонильные группы, этилен-ненасыщенные соединения, производные изоциануратов, содержащие, по меньшей мере, одну боковую акрилатную группу, изоцианаты, содержащие, по меньшей мере, одну боковую акрилатную группу, уретанакрилаты, эпоксиноволаки и их смеси. Акрилатсодержащие уретаны включают, например, диакриловые эфиры гидроксилсодержащих сложных или простых полиэфиров, полученных с использованием изоцианатов в качестве удлинителя.
Акрилатсодержащие эпоксиды включают, например, диакриловые эфиры производных бисфенолов, например бисфенол А-эпоксиды. Типичные производные аминопластов содержат, по меньшей мере, 1,1 боковую a, b-ненасыщенную карбонильную группу. Подходящие этилен-ненасыщенные соединения включают мономерные или полимерные соединения, которые содержат атомы углерода, водорода и кислорода и, возможно, азота и галогенов.
Эта информация печатается на тыльной нерабочей стороне шкурки, здесь же указывается производитель материала и различная служебная информация. Маркировка строится по следующему шаблону: Первая буква — обозначение формы поставки материала. Отсутствие буквы — рулон, буква «Л» — лист; Цифра — обозначение назначения абразивного материала.
Цифра «1» — для работы по материалам низкой твердости, цифра «2» — для работы по металлам; Размер материала; Обозначение материала основы. Здесь особое внимание следует уделить обозначению зернистости абразивного материала.
Её первое применение было связано с очисткой автомобильных красок [6]. Наждачная бумага — лист на бумажной основе мелкозернистый и рулон на тканевой основе крупнозернистый Абразивы, применяемые для производства шлифшкурки[ править править код ] Лента шлифовальной шкурки на тканевой основе Строго говоря, натуральный наждак , природный материал, представляющий собой смесь корунда и магнетита , в производстве современных шлифовальных материалов почти не применяется. Наиболее часто для изготовления шлифовальных материалов на бумажной или тканевой основе используют искусственно получаемые оксид алюминия электрокорунд или карбид кремния карборунд , реже применяются другие абразивы — гранат, синтетический алмаз , эльбор боразон. Электрокорунд — наиболее широко применяемый абразив. Получают электрокорунд восстановительной плавкой в дуговых печах шихты , состоящей из бокситового агломерата, малозольного углеродистого материала и железной стружки. Выдерживает сильное давление, обладает отличной режущей способностью.
Представляет собой твердые кристаллы с острыми гранями на изломе. Часто при плавке в шихту добавляют легирующие добавки, улучшающие его свойства, например добавление оксида хрома увеличивает абразивную способность и прочность электрокорунда такой электрокорунд можно узнать по рубиновой окраске. Карбид кремния — получают спеканием кремнезема с графитом в электропечи Ачесона.
Она позволяет грубо отшлифовать и зачистить поверхность, снять остатки старой краски. После нее остаются царапины, поэтому необходима дальнейшая шлифовка более мелкой наждачкой. С увеличением зернистости размер зерна уменьшается. Такую шкурку называют мелкозернистой. Она используется для тонкой, тщательной обработки, в частности перед покраской.
Простой пример — вы решили перекрасить шкаф. Вам понадобятся 2 вида наждачной бумаги для дерева, различающиеся по зернистости. Сначала крупная P60 , затем средняя P100. В идеале лучше пройтись еще и третьей, более мелкой шкуркой P150. Второй по значимости параметр — тип основы. Выделяют два основных вида бумаги: С бумажной основой. Бывает обычной и влагостойкой. Из преимуществ — стоит дешевле, не растягивается при работе.
Возможно наносить наиболее мелкое зерно. Из минусов — менее устойчива к износу. С тканевой основой. Стоит дороже бумажной, зато обладает высокой прочностью на разрыв и более устойчива к влаге. В силу своей эластичности может вытягиваться в длину. Чем жестче основа, тем долговечнее будет лента. Таблица зернистости наждачной бумаги В зависимости от зернистости бумаги есть два стандарта маркировки: российский с буквами Н и М и международный с латинской P. Ниже вы найдете таблицу соответствия маркировок.
Синим цветом отмечены виды бумаги с крупной и средней зернистостью, желтым — с мелкой зернистостью. Также указан предполагаемый вид работ. Гриты и номера —, как определить зернистость Зернистость, она же шероховатость — ключевой параметр для любого типа наждачной бумаги. Зернистость всегда указывается на оборотной стороне шлифовальной шкурки после литеры Р или слова Grit, иногда используются сразу оба варианта обозначений. Зернистость определяется числом от 12 до 15000, иногда даже больше. В простейшем представлении эта цифра — число частичек абразива на квадратный дюйм, если их рассыпать сплошным равномерным слоем.
Последние отзывы
- Бумага наждачная 40H (P40) водостойкая (пог.м.)
- 5 советов, какую наждачную бумагу выбрать: виды, основа, маркировка
- Содержание
- Бумага наждачная SIA P2000 Siawat шлифовальная водостойкая 280x230мм. 1913-2000 Швейцария
- Шкурка шлифовальная водостойкая купить в интернет-магазине 220 вольт
SIA Водостойкая наждачная бумага
В продаже водостойкая шлифовальная и наждачная бумага 3М, которую можно купить оптом и в розницу. Доставка в любую точку мира. Наждачная бумага или шлифовальная шкурка – это гибкий материал на тканевой или бумажной основе, применяемый для абразивной обработки твердых поверхностей. Наждачная бумага водостойкая FUJI Star HAND SIZE 140x115мм, P280, 4 шт. Для мокрого шлифования используют водостойкую шлифовальную бумагу. Как следует из названия, водная наждачная бумага, также известная как водостойкая наждачная бумага, представляет собой тип абразивной наждачной бумаги, использоваться в воде.
Шлифовальная бумага Sandwox 54 WPF Wet and Dry водостойкая
Возьмите грамм 250, лучше пусть останется. В пасте 3М номером 3 я разочаровался — на стадии окончательной полировки она дает крошку, она разлетается и покрывает только что отполированную машинку крошкой, удаляемой только Уайт спиритом! Хорошо что была еще паста Блю Корал, неабразивная, ей получилось отлично! Также понадобится Уайт спирит — бутылочка 0. Бутылка с водой.
Бутылка с водой для питья — упаритесь, говорю точно! Лучше, если возьмете еще липкие салфетки для удаления пыли с авто — но в принципе это не так необходимо, хотя довольно удобно. Нужна паста для защиты блеска — выбирайте с тефлоном, любую хорошую, желательно жидкую, просто гораздо удобнее работать. Еще нужны газеты, и малярный скотч.
Приступаем к работе. Моем авто тщательно. Вытираем, протираем всю мафынку Уайт спиритом, не бойтесь, растворитель мягкий, не страшно, удаляете весь битум и прочую грязь перед полировкой. Сушите авто.
Наносим пасту номер два на диск для абразивной пасты, полировать начинаем с заднего бампера — к капоту приобретете необходимый навык, а капот — лицо машины. Если есть полировальная машинка — растирайте пасту на 1000 об. Полируем аккуратно, не допускаем разлетания пасты, поливаем водой умеренно, больше пол минуты на одном месте не наяриваем — осторожно, проверяйте температуру краски, чтоб терпела рука, особо не зверствуйте, впрочем, по мере процесса сами разберетесь, как и я. На первую полировку уходит времени около 3 часов.
Старайтесь на оставлять слишком толстый слой пасты на готовой поверхности — она засохнет, стирается сложно! Старайтесь не оставлять пасты вообще, или очень тонкую пленку. Еще раз говорю — не переборщите! Аккуратно, иначе спилите до металла!
Пройдете машинку — вытерли или вымыли от пасты. Далее полируем неабразивной пастой, кругом для неабр. Технология точно та же. Если есть машинка — полируем этой пастой на 3500 оборотов.
По окончанию полировки протираем авто вот на этой стадии, так незаменимы липкие салфетки!
Абразив: карбид кремния. При работе с влажными поверхностями предварительно смочите наждачную бумагу водой. Используйте наждачную бумагу подходящей зернистости. Храните в сухом помещении, избегать попадания прямых солнечных лучей.
Высокая агрессивность абразива позволяет использовать его для выравнивания шпатлевки и грунта в процессе кузовного ремонта, шлифования или удаления лакового покрытия, а также для восстановления верхнего слоя. Длительный срок службы и широкая степень градации зернистости рассчитаны на использование в различных сферах деятельности и на разных этапах работ.
Что представляет собой материал? Эластичный абразив на бумажной либо тканевой основе, рабочая поверхность которого покрыта зернистым порошковым слоем, - это наждачная бумага. Виды данного материала находят применение при обработке дерева, металла, пластика, стекла, прочих распространенных материалов. История разработки Согласно документированным сведениям, впервые наждачная бумага использовалась китайскими мастерами в XIII веке. Производилась шлифовальная шкурка путем фиксации смеси из песка, измельченных семян растений и ракушек с помощью крахмального клея на грубой кожаной основе. Нередко в качестве абразива для грубой обработки применялись мелкие частицы битого стекла. Первый серийный выпуск наждачной бумаги осуществился в 1833 году, когда патент на производство новой продукции был выдан американскому предпринимателю Айзеку Фишеру из городка Спрингфилд штат Вермонт. Параллельно развитию технологий совершенствовалась и наждачная бумага. С начала ХХ века в Европе велись активные разработки, в ходе которых исследовались качества отдельных абразивных материалов. Впоследствии результаты работ послужили основой для изобретения влагостойкой шлифовальной шкурки. Указанный тип наждачной бумаги осуществил небольшую революцию в сфере автомобилестроения. В частности с ее помощью открылась возможность для быстрой и тщательной чистовой обработки деталей. Особенности применения При обработке поверхностей с помощью абразивной шкурки следует придерживаться некоторых правил. В ходе работ по исправлению дефектов сначала рационально прибегать к использованию наиболее грубой шкурки. Крупная зернистость подходит для черновой обработки древесины, удаления устаревшего лакокрасочного покрытия, слоя ржавчины. Наждачная бумага мелкая применяется на этапе чистовой шлифовки, полировки металлических, окрашенных поверхностей. Для зачистки пластика идеальным вариантом выступает шкурка с минимальной зернистостью.
SIA Водостойкая наждачная бумага
Шлифовальная бумага — это абразивный материал для обработки поверхности. Бумага наждачная шлифовальная, запатентованная Шифером впервые была усыпана зернами корунда. абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесенным на нее слоем абразивного порошка. Абразивную шкурку с маркировкой Р400 (нулевка) применяют для влажной полировки окрашенных изделий, а наждачную бумагу с обозначением от Р600 и выше для тонкой обработки различных изделий.
Бумага наждачная водостойкая: шлифовка и полировка в любых условиях
Наждачная бумага универсальная водостойкая предназначена для применения в промышленных и бытовых условиях. Также для работы с изделиями из металла, пластика, дерева, стекловолокна и многими другими, требующими применения сверхпрочной наждачной. Водостойкая шлифовальная бумага PS 12 A подходит для обработки водорастворимой краски, лака, и пластиков, незаменим для ремонта автомобилей. Наждачная бумага универсальная водостойкая предназначена для применения в промышленных и бытовых условиях. Также для работы с изделиями из металла, пластика, дерева, стекловолокна и многими другими, требующими применения сверхпрочной наждачной. Шлифовальная бумага является водостойкой и выпускается с обычной заданей сторны для крепления с помощью прижимного кольца. Шлифовальная бумага выпускается в виде кругов диаметром 200, 250 и 300 мм. SIA Водостойкая наждачная бумага НБ-500 (красная) (230x280 мм).
Шлифовальная шкурка (наждачная бумага)
Большие скорости отверждения могут быть достигнуты при применении облучения электронным пучком, который обладает большей проницаемостью, однако это облучение может разрушить бумагу, что приведет к получению изделия с пониженной внутренней прочностью и ухудшенной монолитностью. Техническим результатом, обеспечиваемым водостойким абразивным изделием на бумажной подложке, согласно настоящему изобретению являются улучшенные водостойкость, гибкость и абразивные свойства изделия и возможность изготовления при времени отверждения, измеряемом секундами. Смолу выбирают таким образом, чтобы она проявляла гидрофобные свойства, что означает, что отвержденная поверхность является водостойкой и не разрушается водой. Эта гидрофобность обусловлена или же повышена за счет добавления гидрофобной добавки к связующему, которая представляет собой силоксан с боковыми функциональными акрилатными группами.
Предпочтительным механизмом отверждения является УФ-облучение, которое может сопровождаться термообработкой после инициирования отверждения УФ-облучением. Это часто бывает желательным в тех случаях, когда полное УФ-отверждение ингибируется абразивными компонентами или же желательна большая глубина отверждения. В случае применения в качестве источника радиационного отверждения пучка электронов часто является целесообразным предусмотреть, чтобы бумага, используемая в качестве подложки, была армирована синтетическими волокнами, которые являются устойчивыми к разрушению под воздействием облучения электронным пучком.
Такая бумага часто обозначается как FRP и использование такой бумаги является предпочтительным аспектом, по меньшей мере, одного варианта данного изобретения. Таким образом, водостойкая наждачная бумага на бумажной подложке согласно одному варианту изобретения содержит целлюлозную бумажную подложку, армированную, по меньшей мере, 5 вес. Синтетические полимерные волокна устойчивы к облучению пучком электронов, это означает, что бумага, в которую они введены в количестве 10 вес.
Волокна в промышленных видах FRP часто переплетаются с целлюлозными волокнами, а не лежат на поверхности бумаги. Таким образом, они увеличивают или изменяют прочность на разрыв бумаги. Такая бумага является широко известным промышленным продуктом и используется в различных областях.
Такие смолы, которые обычно полимеризуются по свободнорадикальному механизму, включают эпоксиакрилаты, производные аминопласты, содержащие боковые a,b-ненасыщенные карбонильные группы, этилен-ненасыщенные соединения, производные изоциануратов, содержащие, по меньшей мере, одну боковую акрилатную группу, изоцианаты, содержащие, по меньшей мере, одну боковую акрилатную группу, уретанакрилаты, эпоксиноволаки и их смеси. Акрилатсодержащие уретаны включают, например, диакриловые эфиры гидроксилсодержащих сложных или простых полиэфиров, полученных с использованием изоцианатов в качестве удлинителя. Акрилатсодержащие эпоксиды включают, например, диакриловые эфиры производных бисфенолов, например бисфенол А-эпоксиды.
Типичные производные аминопластов содержат, по меньшей мере, 1,1 боковую a, b-ненасыщенную карбонильную группу. Подходящие этилен-ненасыщенные соединения включают мономерные или полимерные соединения, которые содержат атомы углерода, водорода и кислорода и, возможно, азота и галогенов. Атомы кислорода и азота, обычно, содержатся в простых эфирных, сложноэфирных, уретановых, амидных или мочевиновых группах.
Типичные производные изоцианатов содержат, по меньшей мере, одну боковую акрилатную группу. Примеры таких смол обычно получают реакцией акрилового мономера или олигомера включая ди- или триакрилаты с новолаком, эпоксидной смолой или уретановым полимером или олигомером. Свойства конечного продукта можно менять, изменяя соотношение компонентов.
Акулья кожа также использовалась в качестве абразива, а грубая чешуя целаканта до сих пор используется в тех же целях коренными жителями Коморских островов [4]. Вываренное и высушенное растение хвощ полевой используется в Японии как традиционный полировальный материал, более точный, чем наждачная бумага. Наждачная бумага была произведена в Лондоне в 1833 году Джоном Оуки, чья компания разработала новые методы и процессы склеивания, что позволило наладить массовое производство.
Стеклянная фракция имеет частицы с острыми краями, тогда как зерна песка сглажены и плохо работают в качестве абразива. Дешёвую наждачную бумагу часто выдавали за стеклянную [5]. В 1921 году компания 3M изобрела наждачную бумагу с зёрнами карбида кремния и водостойким клеем и основой, известной как Wet and dry.
Это позволяло использовать её с водой, которая служила смазкой для удаления частиц, которые в противном случае засорили бы зерно. Её первое применение было связано с очисткой автомобильных красок [6]. Наждачная бумага — лист на бумажной основе мелкозернистый и рулон на тканевой основе крупнозернистый Абразивы, применяемые для производства шлифшкурки[ править править код ] Лента шлифовальной шкурки на тканевой основе Строго говоря, натуральный наждак , природный материал, представляющий собой смесь корунда и магнетита , в производстве современных шлифовальных материалов почти не применяется.
Способ нанесения и засыпки зерна Наносится абразив разными способами Есть два способа нанесения зерна на первичный слой связующего: свободный и электростатический. При свободном, частицы абразива просто насыпаются. Они лежат в свободном порядке, их направление случайно. При электростатическом способе засыпки зерна, бумагу пропускают через электрическое поле. В результате зерна имеют одинаковую ориентацию, что делает поверхность более шероховатой. Кроме того, есть два типа насыпки зерна: открытая и закрытая. Отличаются они количеством частиц на единицу площади.
При открытой засыпке острые фрагменты расположены на расстоянии друг от друга, видна открыта основа. Такая бумага хороша при работе с рыхлыми материалами. Например, с древесиной. Древесная пыль просыпается, абразив не забивается. Закрытая засыпка зерна на наждаке более плотная. Частицы абразива лежат одна возле другой, основа практически закрыта, не просматривается. Такой тип шлифовальной шкурки хорош для жестких материалов стали, например.
Какой должна быть зернистость? Как вы понимаете, для разной обработки материалов применяется разная шлифовальная шкурка. Речь сейчас не о форме выпуска, а о размере зерна, способе его нанесения. Тип абразива и способ нанесения имеет вторичное значение. Они больше влияют на долговечность использования материала. Но как обычно, лучше — значит дороже. Тут каждый уже выбирает сам.
А вот размер зерна лучше подбирать под конкретные задачи. Какой наждачкой шлифовать дерево? Для того чтобы шкурка не забивалась, зерно должно быть нанесено с промежутками. Это открытый тип нанесения. В таком случае не придется часто ее «выбивать» или менять. Тип основы — бумага или ткань. Бумага дешевле, ткань дороже.
Если есть шлифмашинка, смотрите в рекомендациях к ней. Для обработки вручную, можно закрепить кусок на специальный держатель или прибить к бруску. Рекомендации по выбору зернистости даны в таблице. Для первичной обработки, идет шлифшкурка от P40 до P80. Это придание формы, снятие толстого слоя. Теми же материалами снимаем лак и краску с древесины. Для подготовки дерева к покраске нужна уже P100 до P240.
Для шлифовки после нанесения первого слоя лака, берем P360 или P400. А доведение до гладкости — собственно полировка и лакировка — это уже совсем мелкие P500 и выше. Вообще, полировка — это отдельная тема, и там надо пошагово шлифовать и наносить краску или лак. И с каждым разом зерно берут все более тонкое. А завершают полировку, вообще мягким полировочным войлочным материалом. Каким наждаком обрабатывать металл? Для обработки металла придется брать более жесткие абразивные материалы, а значит и более дорогие.
Обычный корунд справится с алюминием и его сплавами. Ими же обрабатывают чугун, бронзу и черную сталь. Для латуни нужен хотя бы циркониевый, но лучше титановый или легированный электрокорунд. А еще лучше — керамический. Еще обратите внимание — способ нанесения должен быть закрытым. Принцип подбора зернистости тот же: для грубой обработки повышенная «шершавость» крупного зерна, чем тоньше обработка, тем мельче абразив. Для снятия ржавчины и выравнивания основных шероховатостей берут самую грубую наждачку.
Чем тоньше слой, тем меньше размер зерна. Так что тут все логично. Но обратите внимание, что на каждый вид работы приходится два или три размера зернистости. Это не значит, что надо брать любой из указанных. Это значит, что для получения хорошего результата надо обрабатывать каждым размером. Хотя, если внешний вид вам не так важен, тогда можно и одним размером из рекомендованных. Наждачная бумага для пластика, камня, керамики и стекла По типу абразива и его нанесения рекомендации те же: более прочные, более плотное расположение.
Но шлифовка рекомендована с подачей воды, так что требуется водостойкая модификация наждака. Для финишной доводки пластика и стекла, шлифовальная шкурка даже с самым маленьким зерном — та самая нулевка или P800 — будет слишком грубой. Она будет оставлять видимые царапины. Доводят до гладкости эти материалы при помощи пасты ГОИ и еще более тонких шлифовальных составов. Но это уже отдельная история и свои технологии. Область применения Применение наждачной бумаги настолько широко и распространено, что перечислить все области просто невозможно. Но наиболее часто наждачка нужна при следующих видах работ: Строительство и отделка, выравнивание поверхностей, зачистка от старого покрытия, устранение наплывов от строительных растворов.
Столярное дело, выравнивание и шлифовка древесины различной степени мягкости.
Это самый распространенный и самый дешевый из абразивных материалов. Они бывают разных видов и содержат всевозможные добавки, но наиболее часто используются стандартные белые, керамические, циркониевые, хромовые и титановые. Эльбор Очень выносливый вид, напоминающий ромбовидный сидровый блеск. Зерна не изнашиваются при длительном тепловом стрессе. Карбид кремния с бором Этот материал получают путем плавления песка, борной кислоты и угля в печи при высоких температурах. Он не содержит вредных примесей и обладает стабильными свойствами. Способы изготовления Абразив производится двумя гранулами.
Этот метод очень хорошо подходит для шлифования тонких заготовок. Закрытое заполнение В этом процессе поверхность покрывается полностью. Абразивные диски, изготовленные таким образом, подходят для заготовок из твердых материалов, таких как металл. Этот тип не подходит для более хрупких продуктов из-за быстрого процесса обессоливания. Абразив выравнивается на поверхности двумя способами. Механическая Укладка песка происходит неравномерно. Это делает абразив щадящим для поверхности, но менее производительным. Электростатика Этот метод позволяет получить равномерное и плотное распределение зерен.
Поверхность становится тверже и обладает лучшими режущими свойствами. Шлифшкурка для работы с разными материалами Каждая отдельная заготовка обрабатывается по-разному в зависимости от типа используемой наждачной бумаги. Важна не форма, а размер зерна и конструкция. Если третья характеристика не очень важна, то абразивность является наиболее важной, так как выбирается для конкретных задач.
Виды наждачной бумаги, ее маркировка и производство
Наждак, шлифовальная шкурка (или просто шкурка), шлифшкурка, абразивная или наждачная бумага — это все названия одного и того же материала. Шлифовальная шкурка, иначе называемая наждачная бумага или просто наждачка — это абразивный инструмент для поверхностной обработки различных материалов: металла, сплавов, камня, стекла, древесины и других. SIA Водостойкая наждачная бумага НБ-500 (красная) (230x280 мм). Белая наждачная бумага для сухой шлифовки (510).