Новости станкостроительные заводы россии

В рамках празднования Дня машиностроителя-2023 представители ведущего СМИ федерального уровня посетили одну из производственных площадок Станкозавода «ТБС» и пообщались с руководством предприятия.

Настоящее состояние Российского станкостроения: проблемы и перспективы

К сожалению, Росстат не расшифровывает свои показатели. В частности: какие именно и какого класса были выпущенные станки. Ведь всё станкостроение можно подразделить на две основные группы: «рядовые» станки «нормальной» точности для производства простых изделий и сложные, многокоординатные прецизионные особо точные станки. Первую нишу в мировом масштабе как, вероятно, и в российском станочном парке! Именно из Поднебесной и Тайваня импортной Ниагарой потекли к нам «простые» станки после введения европейских санкций. Уровень локализации в станкостроении, по данным правительства, в 2020 г. Такие расхождения не могут не смущать. Почём станки для народа Вернёмся на минуточку к цифрам. Они в отличие от лозунгов достаточно объективны. Итак, по официальным данным, в 2021 г. Россия импортировала 11 433 единицы металлообрабатывающего оборудования на общую сумму 816, 8 млн долларов.

На первом месте по поставке оборудования была Германия с денежным призом 202, 9 млн долларов. Или почти четверть от всего импорта. Или 89, 3 млн и 79, 6 млн соответственно. И уже далее Южная Корея, Финляндия, Япония и другие страны. То есть в 2021 г. В 2022-м из-за санкций импорт резко упал до 9074 штук на сумму 574, 1 млн долларов. Чуть выше мы писали о росте производства в прошлом году. Так вот изготовление металлообрабатывающих станков выросло с 4877 единиц в 2021-м до 6706 в 2022-м, кузнечно-прессового оборудования КПО — с 4402 до 9800 единиц. Потребление за тот же период увеличилось с 19 489 штук совокупно станки и КПО до 25 573. Из этого делается оптимистичный вывод, что в 2021 г.

И кстати, по мнению специалистов, это касается только «простых» станков, а с многокоординатными прецизионными станками вообще беда бедовая! Заграница нам не поможет Как-то в своей домашней столярной мастерской столкнулся с проблемой замены подшипников на хорошем фуговальном станке и настольной циркулярке. Полетели практически в один день. На сайтах производителей они отсутствовали: «санкции». Перерыл весь Интернет, нашёл только в одном интернет-магазине на юге нашей родины.

Другими словами это полностью российская разработка.

С помощью такого оборудования российские предприятия смогут выпускать новые детали для сферы авиастроения, автомобилестроения и других отраслей экономики, - отметил глава региона. В 2025 году уже запустят полную линейку станков и запустят производство комплектующих. Сейчас на «ДМ Технолоджис» трудятся 130 сотрудников, в том числе 14 конструкторов-разработчиков, которые перешли на новое предприятия с Ульяновского станкостроительного завода.

Награду для предприятия из рук губернатора Павла Малкова получил директор по экономической безопасности предприятия Дмитрий Романов. Дмитрий Романов: «Коллектив станкостроительного завода «Саста» выражает благодарность правительству, министерству экономического развития Рязанской области за то, что отметили наши достижения и высоко оценили наш труд.

Планы такие есть, мы над этим тоже работаем", - добавил он. Жилов добавил, что производственная мощность предприятия позволяет это сделать с учетом роста плана производства до порядка 200 машинокомплектов. Это твердое заявление для одного из ведущих станкостроительных предприятий в России", - уточнил собеседник агентства.

По словам Жилова, основное конкурентное преимущество предприятия - это контролируемое качество оборудования. Станкостроение в Ульяновской области активно развивается и играет одну из ключевых ролей в экономике региона.

«СТАН»: результаты работы за 2023 год

О пензенской станкостроительной компании расскажут на федеральном канале. Станкостроительный завод «Саста» в Сасово Рязанской области выпустил по заказу госкорпорации «Роскосмос» уникальный токарный обрабатывающий центр весом 120 тонн. За последние десять лет правительство трижды принимало программы развития станкостроения в России и дважды — план мероприятий по импортозамещению в станкостроительной промышленности. уточнил собеседник агентства. Обсуждение новых перспективных рынков российского станкостроения и противостояния глобальным вызовам проходило на одном из пленарных заседаний форума. ООО «Савеловский станкостроительный завод» было создано в 2016 году на базе производственных площадей Савеловского машиностроительного завода.

Отечественному станкостроению напишут новую стратегию

Депутат Государственной Думы РФ первый заместитель председателя комитета ГД Сергей Морозов и президент Ассоциации «Станкоинструмент» Георгий Самодуров посетили станкостроительные заводы в Самаре. Обсуждение новых перспективных рынков российского станкостроения и противостояния глобальным вызовам проходило на одном из пленарных заседаний форума. Московское станкостроение – это более 260 предприятий, на которых работают свыше 11,7 тысячи человек. Более 50 сотрудников Ивановского станкостроительного завода холдинга СТАН приняли участие в корпоративном чемпионате Ростеха «Ударная десятка», объединяющем тысячи работников предприятий Госкорпорации по всей стране. Согласно данным Росстата, в России в этом году производство станков в России существенно выросло. Ульяновский станкостроительный завод является самым современным производственным предприятием в глобальной сети DMG MORI.

Пересмотр итогов приватизации: Ростех против преемников легендарного Кабаидзе

По словам Жилова, основное конкурентное преимущество предприятия - это контролируемое качество оборудования. Станкостроение в Ульяновской области активно развивается и играет одну из ключевых ролей в экономике региона. Правительство региона через Центр развития промышленности поддерживает предприятия станкостроительной отрасли в программах импортозамещения и выстраивания новых кооперационных цепочек. Основными видами деятельности производственного подразделения филиала компании на данный момент являются предоставление услуг по механической обработке, предпродажной подготовке станков с ЧПУ производства КНР, крупноузловой сборке токарных станков с ЧПУ из компонентов производства КНР. Кроме того, предприятие запустило производство металлообрабатывающих станков с ЧПУ собственной разработки с максимальным уровнем локализации изготовления комплектующих на территории РФ.

Всего 7 млрд за 5 лет! Напомнить сколько получил в свое время, например, АвтоВАЗ? И я действительно не мог понять почему так. С одной стороны, Медведев заявлял о необходимости модернизации нашей промышленности, с другой — почти все деньги, направленные на эту модернизацию, ушли из страны на закупку импортного оборудования. У меня на этот счет был лишь один ответ - вполне вероятно, что зарубежные производители не спешили строить у нас свои заводы оно и понятно, станок не автомобиль, станок намного сложнее, и эти технологии никто раздаривать не желает. А Российские производители попросту не были готовы тогда предложить конкурентоспособный продукт. Но, признаюсь, это объяснение - так себе, не особо убедительно. Но лучше поздно, чем никогда.

Сейчас на «ДМ Технолоджис» трудятся 130 сотрудников, в том числе 14 конструкторов-разработчиков, которые перешли на новое предприятия с Ульяновского станкостроительного завода. В 2025 году - выйти на производство полной линейки металлообрабатывающих станков, а также наладить изготовление комплектующих и деталей. Также компания планирует расширение производственных площадей до 4 тыс. Сейчас мы ведем работу по получению в первом полугодии 2024 года статуса российского производителя для универсального токарного обрабатывающего центра с ЧПУ COBALT Т2 в соответствии с необходимыми требованиями».

В то же время площадки, сохранившие крановое, уникальное оборудование и позволяющие своевременно выйти на выпуск продукции, предлагаются в аренду по высоким ставкам. Новости бизнеса, экономики и политики из Санкт-Петербурга и Северо-Западного региона «Станкозаводу «ТБС» поступали предложения от комитета по промышленной политике, инновациям и торговле Петербурга, и в итоге было рассмотрено порядка десяти площадок. Но из-за специфических требований производства наличия кранового оборудования грузоподъемностью от 15 т с высотой подъема от 12 м, а также наличия усиленного фундамента пола из-за высоких нагрузок объекты не подошли. По мнению Болотникова, одним из решений подобной проблемы могло бы стать целевое субсидирование отрасли. В том числе на строительство — с выдачей земельных участков в длительную аренду, а также возможностью их последующего выкупа и льготного подключения к сетевым ресурсам. Банковские гарантии имеют высокую стоимость, а условия их получения требуют натурального обеспечения наличие здания, оборудования , что также напрямую увеличивает стоимость производимой продукции. Для развивающихся предприятий зачастую это делает предлагаемые субсидии и займы практически недосягаемыми», — резюмировал он. Опрошенные изданием эксперты также отмечают, что возможности поиска подходящей с технической и экономической точки зрения площадки в аренду для станкостроительного предприятия такого уровня существенно ограничены. По мнению руководителя группы компаний «Факт» реализует индустриальные парки «Разметелево-Север», «Разметелеево-21» в Ленобласти и «Киевское-95» в Петербурге Александра Ходченкова, предприятие может продолжить поиск площадки в старой городской промышленной зоне, позволяющей эксплуатировать тяжелое высокогабаритное оборудование, с другой стороны, вариант расположения в технопарке тоже возможен.

Полтриллиона рублей на станкостроение

Поставки оборудования осуществляются как на отечественный так и на мировой рынок. Завод обеспечивает сервисное и гарантийное обслуживание своей продукции, а также осуществляет услуги в области модернизации, ремонта токарно — карусельного оборудования и обучения специалистов. Высокий уровень организации производства, использование передовых технологий, обеспечивают возможность создавать оборудование, отвечающего современным требованиям потребителей во всем мире. Предприятие расположено в городе Краснодаре, имеет собственные инженерные, сборочные и механообрабатывающие мощности. Ульяновский станкостроительный завод Ульяновский станкостроительный завод является самым современным производственным предприятием в глобальной сети DMG MORI. Благодаря глубокой локализации имеет статус российского производителя. Широчайший перечень производимой продукции, от тяжелых станков, до многофункциональных обрабатывающих центров. Максимальная локализация производства в России. Это далеко не полный список станкостроительных предприятий. В России есть производители станков плазменной и лазерной резки, станков для производства строительных материалов, балансировочных станков и другого оборудования. Новые производства запущенные с 2011 по 2019 гг.

В Трёхгорном открылся новый цех ФГУП «Приборостроительный завод» по производству станков На площадке нового цеха в Трёхгорном будут производить несколько видов наиболее востребованных фрезерных, токарных и других видов станков для машиностроения, которые по своим технологическим характеристикам не уступают зарубежным аналогам при существенно более низкой цене. Объем инвестиций: более 1 млрд. В Кургане открылся завод по изготовлению нефтепромыслового оборудования и инструмента 1 августа в Кургане открылся завод по изготовлению нефтепромыслового оборудования и инструмента. В общей сложности в производство было инвестировано свыше 446 млн. На предприятии будет создано более 60 рабочих мест. На ОАО «Воткинский завод» Удмуртия открыт новый цех по производству прогрессивного режущего инструмента. Производство является импортозамещающим. По словам руководителя предприятия, этот цех первый и пока единственный в России. На заводе работают 525 станков с ЧПУ, из них более 100 обрабатывающих центров, в том числе 52 высокоскоростных. Новый цех позволит полностью обеспечить потребности этого оборудования, значительно увеличить скорость резания и повысить производительность.

Сейчас стоит задача удовлетворить этот спрос, максимально снизив зависимость от импорта в потреблении станкоинструментальной продукции. Холдинг «СТАН» входит в ГК «Ростех» уже сконцентрировалась в рамках программы импортозамещения на разработке собственных узлов и агрегатов. На заводе холдинга в Стерлитамаке начали выпускать станины, кабинетные ограждения и транспортёры для высокоточных станков, а фрезерные и двухосевые обрабатывающие головы — на заводе в Коломне. Кроме того, часть элементов для производства станков планируется делать в кооперации с отечественными производителями комплектующих, выстраивая экосистему поставщиков.

Вторая характеристика, которая очень важна, — технологический функционал системы. Чем дольше система разрабатывалась, чем в больших объемах она выпускалась, тем более развит ее технологический функционал. Для того чтобы воспроизвести технологический функционал, например, самых распространенных систем ЧПУ компаний Fanuc и Siemens, нужно нарабатывать его годами. То есть это просто программное обеспечение большого объема. Ограниченность технологического функционала, по мнению наших респондентов, — это ахиллесова пята всех систем ЧПУ российского производства, потому что их разрабатывали компании, у которых нет ресурсов для разработок такого масштаба. Еще в 2017 году компания — национальный чемпион «Стан» представила совместную с компанией «Числовая механика» из группы другого национального чемпиона «Т-Платформы» разработку системы ЧПУ «Перспектива» на процессорах «Байкал».

Развития эта разработка не получила, к тому же процессоры «Байкал» предполагалось изготавливать на тайваньской фабрике TSMC, которая присоединилась к санкциям. Другие проблемы. На этом проблемы импортозамещения не заканчиваются. Аналогичные проблемы существуют с датчиками обратной связи, датчиками угла, линейными датчиками, с высокомоментными и линейными двигателями. Поворотная ось станков делается сегодня либо на червячной паре, либо direct drive — это прямой привод без редуктора на основе высокомоментного двигателя. При таком решении можно получить очень высокую точность, потому что нет механики. Но у нас не делают редкоземельных магнитов для таких двигателей. И прецизионные червячные пары в России тоже не делаются. Так, в 2015 году немецко-японская компания DMG Mori, мировой лидер среди разработчиков и производителей станков с ЧПУ, открыла в Ульяновске станкостроительный завод «ДМГ Мори Рус» на основе СПИКа — специального инвестиционного контракта, который предусматривал, что иностранный инвестор здесь строит производство, принимая на себя обязательства по постепенному увеличению степени локализации продукции. Но компания уже с первого дня заключения СПИКа имеет право объявить всю свою продукцию, которая на самом деле еще не произведена в России продукцией российского происхождения.

Для того чтобы воспроизвести технологический функционал, например, самых распространенных систем ЧПУ компаний Fanuc и Siemens нужно нарабатывать его годами. То есть это просто программное обеспечение большого объема Как утверждает один из наших респондентов, такой контракт давал «ДМГ Мори Рус» возможность под видом российских станков совершенно официально продавать здесь китайские. В Ульяновске проводилась крупноузловая сборка, а основные узлы поставлялись с китайских заводов ДМГ. И уже пару лет назад компания собиралась сворачивать в России производство, потому что подходил срок окончания действия СПИКа и они должны были дойти до заявленной вначале степени локализации, которой нет и которая им была невыгодна экономически. А сейчас у компании появилась официальная причина уйти из России — санкции. Но проблема в том, что самые сложные и прецизионные станки в Китае в значительной мере делаются в кооперации с Тайванем. На Тайване очень развито станкостроение, и тайваньские компании пришли в Китай. Понятно, что это была централизованная государственная политика Китая, в том числе по сближению со своей оторванной территорией, но это привело к тому, что в Китае производятся станки тайваньской конструкции. Хотя в Китае действительно есть комплектация, которую можно худо-бедно использовать. Но в каждом случае необходимо проверять, является ли это собственно китайской разработкой, а не той же тайваньской, основанной на каких-то европейских или американских лицензиях, которая может быть ограничена к поставке в Россию.

Поскольку это закрытая информация, оценить, сколько у китайцев собственно своего, а сколько такого, которое как бы их, а на самом деле может кем-то быть запрещено к поставке, очень сложно. Тем более что мы не знаем, как вообще будет вести себя Китай. Так называемые российские станки проезжали российскую таможню со стороны Китайской Народной Республики уже с этикетками на русском языке.

На руководство компании наложили ограничения по выплате дивидендов и выводе денег из предприятия и из «Станков и инструментов». Исключение — правки по требованию Федерального агентства по управлению государственным имуществом.

Первая инстанция пока не опубликовала решение. Акции будут переданы Росимуществу, ведомство будет временно руководить предприятием.

Прокуратура требует возврата государству Ивановского завода тяжелого станкостроения

Тренд роста заказов на продукцию станкостроителей России однозначно есть, все заводы без исключения загружены работой на многие месяцы вперёд, такого в современной истории российского станкостроения до этого просто не было! Далеко не на всех предприятиях, которые выпускают сегодня станки в России, есть свои литейные производства, хотя в СССР почти на каждом были. Современная Россия в станкостроении уступает СССР 1928 года, хотя тогда удалось за десятилетний период к 1938 году увеличить производство металлорежущих станков в 30 раз.

Материалы по теме

  • Отечественному станкостроению напишут новую стратегию - Партия Дела
  • Национальные особенности станкостроения
  • Развитие станкостроения в России: новые проекты в 2023 году - читайте в блоге СТАНКО-УНИВЕРСАЛ
  • На заводе в Рязанской области изготовили для Роскосмоса станок весом 120 тонн
  • Пересмотр итогов приватизации: Ростех против преемников легендарного Кабаидзе

В Нижегородской области появится российско-белорусское станкостроительное предприятие

Доцент департамента экономической теории Финансового университета при правительстве РФ Дмитрий Морковкин приводит такие цифры: отечественное станкостроительное производство сегодня покрывает только 8 процентов внутреннего спроса. 100% долей ООО "Ульяновский станкостроительный завод" (УСЗ), принадлежащих германской Gildemeister Beteiligungen GmbH, переданы во временное управление. В России необходимо построить как минимум два новых завода с нуля для выпуска станкостроительного оборудования. Обсуждение новых перспективных рынков российского станкостроения и противостояния глобальным вызовам проходило на одном из пленарных заседаний форума.

Похожие новости:

Оцените статью
Добавить комментарий