В ТОП вошли самые лучшие краскопульты для покраски по цене, качеству и отзывам в 2023-2024 году. Краскопульт безвоздушного типа – устройство, которое облегчает процесс покраски и снижает трудозатраты. Чтобы выбрать подходящий пневматический краскопульт, разберемся с базовыми характеристиками: технологией распыления, рабочим давлением и связанным с ним расходом.
Пневматический краскопульт для покраски – рейтинг 2023
| Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный? | Безвоздушный окрасочный аппарат накачивает и нагнетает краску без использования воздуха. |
| Подбираем пневматический краскопульт | Пневматический краскопульт работает на сжатом воздухе с помощью компрессора, применяется для распыления на поверхности лакокрасочных материалов. |
| Краскопульты HVLP и LVLP принцип работы, преимущества и недостатки - | Чтобы выбрать подходящий пневматический краскопульт, разберемся с базовыми характеристиками: технологией распыления, рабочим давлением и связанным с ним расходом. |
| Неисправности краскопульта | Работают краскопульты под давлением сжатого воздуха, HVLP и LVLP – это две основных системы, представляющих два типа распыления. |
| Распыление лакокрасочных материалов (ЛКМ). Краскопульты и краскораспылители | В зависимости от величины давления сжатого воздуха на входе в краскопульт и на воздушной головке (на выходе), все окрасочные пистолеты можно разделить на три основные группы. |
Как маляру закрыть 1000 квадратов за смену
Воздушные пневматические краскопульты предназначены для высококачественного распыления, для получения лучшего качества окрашиваемой поверхности. За счёт чего происходит снижение потерь материала на туманообразование краскопультов HVLP и LVLP? При составлении рейтинга электрических краскопультов учитывались отзывы пользователей, мнения профессиональных отделочников.
Отличие пистолетов LVLP от HVLP
- Секреты и опыт окраски безвоздушным распылением
- На что обращать внимание при выборе
- Информация об изменении названия системы распыления краскораспылителей Walcom
- Подбираем пневматический краскопульт
- Нанесение грунта мокрым по мокрому
- Подбираем пневматический краскопульт
Обзор лучших электрических краскопультов в 2023 году
Заполненность агрегата будет видна в чаше. Перекрываем клапан давления и наблюдаем за манометром, прибавляем давление до 200 баррелей. Необходимо, чтобы материал заполнил весь шланг, для этого спускаем воздух и ждем заполнения. Прокручиваем сопло и чистим форсунку. Теперь все готово к работе!
Для этого необходимо следовать следующим правилам: 1 При работе соблюдаем одинаковое расстояние от краскопульта до поверхности 2 Держим инструмент перпендикулярно к окрашиваемой поверхности 3 Двигаемся строго горизонтально или вертикально 4 Немного заходим на предыдущий проход Проверяем первый слой 1. Сразу после окрашивания спускаем давление, повернув клапан регулировки давления на себя, затем выключаем краскопульт. Осматриваем поверхность и, если видим дефект, убираем его кончиком кисти. Если встречаем скрытые изгибы, то также удаляем их кистью.
Ждем высыхания. Теперь еще раз проверяем поверхность на подтеки, если они имеются, зашкуриваем и протираем липкой тряпкой. Чистим сопло и меняем направление факела, так поверхность будет окрашена равномерно. Окрашиваем вторым слоем.
Итак, третье преимущество безвоздушного метода — экономичность. Мало того, что окрасочный аэрозоль — это прямая потеря до половины объёма ЛКМ — ещё такой туман способен испортить окрашиваемую поверхность, осаждаясь на объекте уже после нанесения основного слоя. Кроме прочего, в туман переходят, в основном, наиболее летучие фракции материала растворитель , соответственно, в конце смены дышать маляру в закрытом помещении с плохой вентиляцией просто нечем; также страдает экология. А ещё из-за этого тумана плохо видно окрашиваемую поверхность — увеличивается риск ошибок в процессе применения краскопульта. Таким образом, низкое туманообразование при безвоздушном методе даёт сразу несколько преимуществ. Для пневматического распыления требуется воздушный компрессор; для безвоздушного распыления компрессор не обязателен. Для разных задач и разных условий разработаны аппараты безвоздушного распыления, насос которых приводится в действие от электрического двигателя , от бензинового двигателя , и, самые мощные — от пневматического двигателя. При пневматическом методе, для ЛКМ используется либо бачок который надо постоянно доливать , прикрепленный к краскопульту, либо два шланга рукава — один для воздуха, другой для материала. При безвоздушном методе используется один рукав, что повышает мобильность маляра и удобство работы.
Бачок отсутствует, что позволяет свободно двигаться маляру и наносить материал в любой плоскости, включая потолки. Несмотря на такой внушительный ряд преимуществ, безвоздушный метод, конечно же, не является идеальным, имеет свои ограничения и недостатки. Во-первых, размер капли в безвоздушном методе крупнее, чем в пневматическом или HVLP-методе, поэтому здесь сложно добиться идеально гладких глянцевых покрытий с равномерным распределением толщины слоя, какие можно получить в пневматическом методе. Поэтому, например, для финишной окраски легковых автомобилей данный метод не применим. Во-вторых, так как в основе большинства аппаратов, работающих по безвоздушному методу, лежит поршневой насос и ЛКМ прокачивается этим насосом под высоким давлением, для таких аппаратов нужен чистый материал, без каких-либо частиц крупнее 100 микрон. Дешёвая краска и шпаклёвка, поставляемая в сухом виде в мешках скорее всего не подойдёт — её применение приведет к частому забиванию сопла и необходимости часто менять ремонтный комплект; в запущенных случаях могут быть повреждены цилиндр, поршень — то есть насос под замену, что экономически становится невыгодным. В-третьих, в российских реалиях, стабильность электрической сети оставляет желать лучшего; электрическая же часть безвоздушных аппаратов любых производителей на электроприводе чувствительна к значительным перепадам напряжения, как в большую, так и в меньшую сторону.
Он подходит для нанесения всех видов лакокрасочных материалов, особенно материалов с пониженным содержанием растворителя, таких как HS-лаки. Быстрая работа обеспечивается благодаря широкому факелу и большому количеству протекающего материала. Оптимизированное высокое давление краскопульта серии RP позволяет получить тончайшее распыление и финишное покрытие. Кроме того, по сравнению с HVLP краскопультами для распыления требуется меньше сжатого воздуха, что позволяет снизить затраты на покупку компрессора с относительно небольшой производительностью воздуха. Конструкторы постарались убрать недостатки присущие вышеуказанным системам распыления, поэтому LVLP является на сегодня наиболее перспективной. Имея на выходе давление 0. Увеличение расстояния от пистолета до поверхности, при нанесении краски-лака по сравнению с HVLP на 5-10см, позволяет проще окрашивать труднодоступные места. Достоинства LVLP.
Какую краску можно заливать в краскопульт? Краскопультом легко распылять лакокрасочный материал любой вязкости: от краски на водной основе и акриловой эмали до густых лаков и грунтовки. Некоторые мастера заливают в краскопульты даже шпатлевку. Насколько густую краску можно использовать, зависит от сопла. Чем гуще материал, тем оно должно быть должен шире. Например, для жидкой шпатлевки подойдет самое большое сопло диаметром 2—3 мм, а для краски на водной основе — самое маленькое диаметром 1,3—1,4 мм. Если сопло будет слишком маленьким, а краска слишком густой, отверстие выхода краски быстро засорится. Густой лакокрасочный материал перед покраской нужно разбавить растворителем. Инструкцию, как это сделать, можно найти на этикетке или в описании к краскопульту. Как правильно наносить краску краскопультом? Чтобы создать ровный слой, нужно соблюдать простые правила: Держать краскопульт под углом 90 градусов к окрашиваемой поверхности. Если угол будет другой, слой краски получится неровным. Перемещать краскопульт горизонтально: справа налево или слева направо и идти сверху вниз полосами. Так можно добиться ровного слоя и избежать подтеков. Чем больше расстояние от краскопульта до поверхности, тем тоньше получится слой краски и шире факел — полоска краски. Точное расстояние следует выбирать в зависимости от диаметра сопла, об этом можно прочитать в инструкции к краскопульту. Например, с соплом 1,3—1,5 мм обычно краску распыляют на расстоянии в 20—30 см от поверхности. Скорость покраски зависит от густоты материала и диаметра сопла. Чем гуще материал, тем быстрее нужно перемещать краскопульт, чтобы слой не получился слишком толстым. Со стандартным соплом 1,4 мм красить нужно со скоростью примерно 20 см в секунду. Если перемещать краскопульт медленнее, на поверхность будет ложиться больше краски; если быстрее, меньше — есть вероятность не прокрасить все участки. Если красите на улице, лучше дождитесь сухой безветренной погоды и температуры воздуха от 15 до 25 градусов. Ветер и дождь испортят качество факела и самого покрытия.
Краскораспылитель (краскопульт) пневматический
Важнейшее отличие электрических краскопультов от пневматических заключается в наличии у инструментов встроенных компрессоров. Третье место с результатом 62 грамма на деталь показал краскопульт Devilbiss с воздушной головой HV25 и дюзой 1,2. Воздушные (пневматические) краскопульты: Эти краскопульты используют сжатый воздух для распыления краски. Воздушный краскопульт конструктивно состоит из электрического воздушного насоса, и самого распылителя с ёмкостью для лакокрасочных материалов. Сам пневматический краскопульт представляет собой распылительный пистолет с соплом, курком и бачком для краски.
LVLP и HVLP: разбираемся в двух популярных системах краскопультов
Краскопульт работает от пневматической энергии, которая конвертируется компрессором из электрической. Еще одно существенное различие пистолетов, но тут все просто: пневматические и механические модели относятся к воздушному типу распыления. Краскопульт относится к пневматическому оборудованию, поэтому нуждается в наличии постоянной подачи сжатого воздуха. на корпусах краскопультов и распыляющей головке будет HALО, на наклейках на чемоданчиках - по-прежнему HTE.
Каталог товаров
- 9 лучших краскопультов LVLP ― рейтинг 2023
- Какой краскопульт выбрать: электрический или пневматический?
- Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный?
- Современные краскопульты
- Различия краскопультов высокого, среднего и низкого давления HVLP, LVLP и другие
- ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ КРАСКОПУЛЬТОВ СЕРИИ HVLP, RP, LVLP, LVMP
Краскораспылитель (краскопульт) пневматический
Рейтинг лучших пневматических краскопультов по мнению экспертов и отзывам покупателей. Оцениваем тип распыления, возможности компрессора, размеры сопла. За счёт чего происходит снижение потерь материала на туманообразование краскопультов HVLP и LVLP? Безвоздушный краскопульт – устройство, в основе которого лежит метод дробления краски на мелкие частицы без использования сжатого воздуха. По силе воздушного потока и выходному давлению краскопульты разделяют на три основных типа. Получается, что в процессе эксплуатации краскопультов типа HVLP в воздухе теряется около 25-35% краски или лака. В многочисленных спорах, какой краскопульт лучше воздушный или безвоздушный, важно учитывать специфичное назначение каждого типа устройств.
Безвоздушная покраска или пневматическое распыление ЛКМ? ЧТО ВЫБРАТЬ ?
Таким образом, можно предотвратить чрезмерное разбрызгивание краски в условиях высокого давления. Рекомендации правильного окрашивания При зажатом курке окрасочного аппарата нужно перевести клапан в распыляющий режим. В скором времени краска приблизится к соплу. Только при стабильном потоке материала можно отпускать заранее нажатый курок. Перед тем как сбросить давление блокируйте пистолет! Как снизить показатель давления? В четыре простых этапа можно осуществить настройку положения клапанов: выключение оборудования из сети; поворот регулятора клапана на функцию дренажа; направление пистолета на сосуд с грязной краской с единовременным зажатием курка; закрыть предохранитель. Для равномерного распределения краски необходима также правильная фиксация соплодержателя.
После сбрасывания давления следует закрутить крепеж сопла по часовой стрелке. Если седло не колеблется, можно монтировать само сопло. При правильной фиксации распылительного компонента его стрелка смотрит вперед, а поток краски направляется от руки. Не менее важной задачей для обладателя краскопульта считается выбор сопла! В зависимости от объема запланированных работ, физико-химических характеристик красящего материала и особенностей поверхности применяется определенный распыляющий «факел». Но есть простые советы, которые помогут сделать верный выбор. Верхняя часть приспособления обозначена тремя цифрами.
Первое число указывает на угол распыления в миллиметрах. Две последние цифры позволяют определить величину отверстия. Для более жидких ЛКМ предпочтительней сопло с выводящим диаметром 0,009-0,013. Густые красящие материалы соответственно лучше проходят сквозь отверстия 0,015-0,017 дюймов. Чтобы нанести лак на деревянные поверхности, превосходно подойдет сопло с параметром 411, а для окрашивания больших площадей латексным красящим средством целесообразно приобрести факел с маркировкой 517. Безвоздушная покраска требует постоянного контроля давления во время распыления материала. Для того чтоб задавать оптимальные показатели, регулятор должен находиться в положении выпускания краски.
Для проверки равномерности распыления полоску лакокрасочного материала нужно нанести на картонный черновик. Если пробная полоса характеризуется неровными краями, то давление снижено чересчур, и его необходимо добавить. После настройки давления тестовый образец прокрашивают снова.
Качество получаемого лакокрасочного покрытия, как с декоративной, так и с прикладной точки зрения износостойкость, прочность и т. Рассмотрим подробнее три основные системы пневматического нанесения ЛКМ.
Конвенциональная система. Довольно долгое время, на протяжении почти всего XX века, пневматические окрасочные пистолеты были представлены краскопультами высокого давления конвенционального типа, с входным давлением примерно 3-4 бар. Систему высокого давления, ещё называют «прямой». Это обусловлено тем, что давление на входе в окрасочный пистолет примерно равняется давлению на выходе из распыляющей головки. Эти окрасочные пистолеты характеризовались незначительным потреблением сжатого воздуха, хорошим качеством распыления лакокрасочного материала и однородностью окрасочного факела, обеспечивая хороший распыл, о котором до сих пор с умилением вспоминают маляры старшего поколения.
Любой компрессор, помимо основной характеристики — выходного давления, имеет еще одну, и очень важную, которую обязательно надо учитывать при выборе оборудования — это производительность, т. Пистолеты высокого давления конвенционального типа предъявляли очень скромные требования к производительности компрессора, что устраивало как самих маляров, так и хозяев автосервисных предприятий, поскольку для их продуктивной и стабильной работы требовалось мало сжатого воздуха примерно 300 л. Для увеличения коэффициент переноса, в краскопульт подаётся воздух высокого давления. Это, в свою очередь, породило противоположный эффект: капельки лакокрасочного материала, под большим давлением вылетают из сопла пистолета и с высокой скоростью, ударяются об окрашиваемую поверхность, отскакивают от нее, увеличивая непродуктивный опыл. Да и конструкция воздушной головки имеет недостатки, влияющие на эффективность работы.
Два этих фактора и приводят к значительным потерям лакокрасочного материала при окраске. Система HVLP. При работе конвенциональным краскопультом высокого давления, в больших объёмах образуется окрасочный опыл, что, по мнению природоохранных организаций, приводит к загрязнению атмосферы. Поэтому, введение в начале 80-х гг. Им стал приборсистемы HVLP распыляющий лакокрасочный материал при давлении, примерно, 0,7 бар на выходе из краскопульта.
Виды краскопультов по используемой технологии распыления Широко распространены три типа устройств: RP — пониженное давление; HVLP — большой объем, низкое давление; LVLP — маленький объем, низкое давление. Сегодня на российском рынке вы найдете большой ассортимент краскопультов для авто , сильно отличающихся по цене и характеристикам. Мы можем подобрать краскопульт именно под вас, учитывая его назначение, параметры и ваши финансовые возможности. Распылители типа RP Является улучшенной технологией высокого давления, сочетает в себе высокую скорость окраски с небольшим рабочим давлением. Краскопульты RP подходят для нанесения всех видов лакокрасочных материалов, особенно материалов с пониженным содержанием растворителя например, HS-лаки.
Быстрая работа обеспечивается благодаря широкому факелу и большому количеству переносимого материала. Оптимизированное высокое давление краскопульта серии RP позволяет получить тончайшее распыление и финишное покрытие. Кроме того, по сравнению с HVLP краскопультами для распыления требуется меньше сжатого воздуха, что позволяет снизить затраты на покупку компрессора с относительно небольшой производительностью воздуха. Основные положительные стороны системы RP: малое потребление воздуха возможно применение слабого по мощности компрессора ; стандартный, плотный факел; высокая скорость работы хотя это понятие достаточно относительное. Из недостатков такой системы можно выделить, что применяя краскопульт RP мы можем получить засоренность окрашиваемой поверхности, и это благодаря тому что из форсунки пистолета вылетает краска с воздухом под высоким давлением, выдувая из глубоких щелей маскировки всякую пыль.
Так же данной системой достаточно тяжело красить в жаркое время года или в горячей камере. За счет высокого давления краска ложится шагренью, и объясняется это тем, что высокое давление воздуха подсушивает краску еще до того как она попадет на поверхность. Давление на выходе составляет около 0,7 атмосфер. Обратите внимание, для нормальной работы краскораспылителя требуется большое объем воздуха — порядка 250 — 300 литров за минуту при давлении 2,5 — 3 атмосферы. Главный недостаток — повышенные требования к качеству подаваемого воздуха.
Важно обеспечить не только достаточный объем, но и чистоту воздуха. Примеси масла недопустимы. LVLP — небольшой объем при низком давлении. На входе сопла давление регулируется в большой диапазоне от низкого 0,7 атмосфер до достаточно высокого 1,2 атмосфер. Требования к качеству входящего воздуха скромны.
Давление: 1,5 — 2 атмосфер, потребления при распылении — не больше 200 литров за минуту.
Он позволяет быстро и качественно нанести краску на стены и потолок, а цена на большинство бытовых моделей не превышает 3-5 тысяч рублей. Пневматические краскопульты Они относятся к профессиональному инструменту и работают в комплекте с компрессором и ресивером. Сам пневматический краскопульт представляет собой распылительный пистолет с соплом, курком и бачком для краски. Воздух подается в пистолет через штуцер, расположенный в нижней части рукоятки. К штуцеру подключается шланг высокого давления, второй конец которого присоединен к воздушному ресиверу. Давление в ресивере поддерживается с помощью воздушного компрессора необходимой мощности. При нажатии на кнопку или курок распыляющего пистолета сжатый воздух поступает в корпус и в бачок для краски, там создается повышенное давление и образуется смесь красящей жидкости с воздухом. Эта смесь выталкивается через сопло, образуя красящий факел, форму которого можно регулировать за счет изменения выходных отверстий сопла, для чего на пистолете предусмотрены регуляторы.
Устройство пневматического распылителяющего пистолета Выбор пневматического краскопульта — более сложная задача, чем покупка бытовой модели. Важно не только выбрать удобный и надежный пистолет, но и подобрать к нему компрессор и ресивер так, чтобы обеспечить согласованную и бесперебойную их работу. Компрессор и ресивер подбирают уже после выбора модели краскопульта, при этом максимальное давление должно быть ниже рабочего давления краскопульта, иначе корпус распыляющего пистолета может не выдержать перегрузки. Объем ресивера зависит от площади покраски, для небольших помещений достаточно 20-50 литров. Если предстоит покрасить большую площадь, лучше купить резервуар объемом не менее 100 литров, иначе компрессор будет постоянно включаться и отключаться, в результате чего перегреется. Компрессор с ресивером на 100 литров Технология распыления От этого параметра зависит экономичность краскопульта, расход краски и сжатого воздуха. Технология распыления HP наименее экономична, краскопульты этого типа работают при высоком давлении в 6-8 атмосфер и большом расходе воздуха. Для них требуется мощный компрессор и ресивер большого объема. Это означает, что половина красящего состава будет распыляться в воздухе в виде тумана и оседать на полу и предметах, не долетев до стен и потолка.
Для дешевой побелки это не критично, в случае использования дорогих или токсичных красящих составов HP-краскопульт покупать не желательно. Типы краскопультов по технологии распыления Технология HVLP более современна, эти устройства работают при большом расходе воздуха, но давление на выходе из пистолета не превышает 1 атмосферы. По-прежнему нужен мощный компрессор, но расход краски при этом меньше. Технология LVLP относится к самым современным, краскопульт с этой техникой распыления работает при низком входном давлении и небольшом расходе воздуха. Красящий факел имеет четкие очертания, а покрасочная дымка практически отсутствует. Модели с технологией HVLP и LVLP более дорогие, но при постоянном использовании быстро окупаются за счет менее мощного компрессора, экономии сжатого воздуха и красящих составов. Красящий факел при различных технологиях распыления Как правильно настроить форму факела краскопульта Расход сжатого воздуха Чем выше расход воздуха у краскопульта, тем выше производительность и скорость покраски. Этот параметр может колебаться от 50 до 400 литров в минуту и зависит от технологии распыления и производительности краскопульта. Для бытового ремонта достаточно значения в 200-250 литров в минуту.
Окрашивание поверхности механизированным способом
Вид электрического краскопульта, с помощью которого производится окрашивание без участия сжатого воздуха. Понимая принцип функционирования краскопульта пневматического, не составит большого труда научиться им правильно пользоваться. Для покраски поверхности можно применить валик, кисточку – или подобрать себе воздушный или безвоздушный электрический краскопульт.
Рейтинг лучших краскопультов 2023 - 2024 года
- Краскопульты (краскораспылители) в Москве купить в интернет магазине по низкой цене |
- 16 советов, какой краскопульт выбрать
- Лучшие электрические краскопульты - Рейтинг 2024
- Принцип работы краскопультов низкого (HVLP) и пониженного (LVLP) давления