Компания SEM — производитель пластика для 3D принтеров. Нить ТПУ имеет свойство впитывать влагу из воздуха, поэтому перед началом печати tpu пластик для 3D-принтера рекомендуется высушить.
Расходные материалы для 3D-печати методом FDM
| Пластик для 3D-принтера и 3D-ручки: виды, особенности | Ряд пластиков находится в постоянном контакте с пищевыми продуктами. |
| Пластик для 3D-принтера и 3D-ручки: виды, особенности – АНРО технолоджи | Купить пластик для 3D принтера по привлекательной цене от 458 руб. за катушку. |
| Проведена экспертиза токсичности испарения ABS и PLA | Для вас хорошая новость: на складе Bestfilament в городе Челябинск большое поступление комплектующих для 3d-принтера. |
Расходные материалы для 3D-печати методом FDM
If you have Telegram, you can view and join НИТ пластик для 3D right away. Выводы: Из всего вышесказанного стоит отметить, что SBS пластик от FDplast – очень удачное решение для 3д печати. Недостатки и преимущества прозрачного пластика для 3D принтера необходимо рассматривать с точки зрения внешнего вида, для какой категории производства он подойдет. Однажды, заказывая пластик для принтера, я увидел что в продаже появились и пробники по 100г и не смог пройти мимо. Пластик для 3D принтера от ГК KREMEN: Широкий выбор материалов с неизменно высоким качеством.
Переработка PETG/PLA: как перерабатывать отходы 3D-принтеров
Ниже — о свойствах и принципиальных различиях этих материалов. Отличительные свойства АБС пластика: теплостойкость 110 градусов, выдерживает низкие температуры до -40 градусов, дает блестящую поверхность, имеет хорошую химическую стойкость, стоек к щелочам и смазочным маслам, характеризуется пониженными электроизоляционными свойствами, нестоек к УФ-излучению. PLA полиактид — наилучший материал для печати первых работ на 3D принтере. Изделие очень быстро затвердевает при использовании вентилятора для охлаждения. ПЛА минимально деформируется при изменении температуры, в том числе при остывании после печати АБС может сильно деформироваться при неравномерном остывании. АБС пластик пригоден для нанесения гальванического покрытия и даже металлизации некоторые марки , а также для пайки контактов. АБС-пластик рекомендуется для точного литья. Имеет высокую размерную стабильность.
Также можно проводить закалку PLA пластика, что повышает его термостойкость, но повышение незначительно, а в процессе закалки детали деформируются, поэтому рациональность этой процедуры сомнительна. PLA — отличный, универсальный пластик для дома. Идеален для новичков, так как некапризный, не требует ничего сверх от принтера, и учиться на нем очень легко.
Также материал прочен, и цена на него невысокая. Температура, которую выдерживает PETG пластик, составляет 60-70 градусов, что значительно выше, чем у PLA; при этом при превышении температуры стеклования, прочность изделий уменьшается достаточно плавно, и, если нагреть изделие до 80 градусов, деталь не будет оплывать сразу под своим весом. Некоторые производители добавляют дополнительные материалы в этот филамент, в результате чего такой пластик дает сильную усадку, плохо спекается и боится обдува, таким пластиком печатать некомфортно.
Единственный «нюанс» этого пластика — это образование «паутины» на изделиях, чаще всего это происходит из-за того, что пластик влажный и его надо просто просушивать. Также проблема с «паутиной» может возникать из-за плохого сопла. В остальном же пластик PETG очень комфортен для печати, усадку практически не дает, обдува не боится.
Перегревать пластик не стоит, так как это приводит к увеличению ломкости. Вывод: На сегодняшний день PETG — это один из самых универсальных пластиков, так как обладает высокой прочностью и хорошей термостойкостью. Печатать из PETG можно изделия для дома и декоративные изделия для улицы, также можно печатать детали для 3D принтеров, главное, чтобы они не контактировали со столом или мотором.
Для художественной 3D печати PETG ценен простотой печати и обилием цветов, особенно наличием прозрачного и полупрозрачного пластика, с помощью которых можно делать просвечивающиеся элементы. В последнее время вокруг PETG пластика ходит миф, что он не выдерживает вибрации.
Образец изделия, напечатанного нейлоном Из-за низкого коэффициента трения для бесперебойной подачи нейлоновых нитей необходимо использовать экструдеры с шипованными протягивающими механизмами. Слои нейлона прекрасно схватываются, что сводит к минимуму вероятность расслоения моделей. В то же время этот материал плохо поддается склеиванию, а это создает значительные трудности в случае необходимости изготовить модель большого размера из нескольких частей. При печати нейлоном не рекомендуется применять полиимидное покрытие рабочего стола, так как эти материалы легко сплавляются. В качестве покрытия можно использовать липкую ленту с восковой пропиткой masking tape. При нагревании нейлона возможно выделение токсичных паров, поэтому рекомендуется выполнять печать в хорошо вентилируемом помещении или под вытяжкой.
ПВА В сфере 3D-печати поливинилацетат ПВА применяется относительно недавно, но многим читателям этот материал наверняка хорошо знаком по одноименному бытовому клею. ПВА — это мягкое нетоксичное бесцветное прозрачное вещество, не имеющее запаха и поддающееся биологическому разложению. Бобина с нитью из окрашенного ПВА производства BestFilament ПВА растворяется в воде даже при комнатной температуре , а также в уксусной кислоте и в других органических растворителях. Благодаря этому свойству он идеально подходит для формирования разделителей при печати составных моделей, а также поддерживающих структур в объектах сложной формы при использовании принтеров с двумя экструдерами. По завершении печати элементы из ПВА можно легко удалить в ванне с теплой водой. Пример использования ПВА для формирования поддерживающих структур. Слева — отпечатанная модель, справа — готовое изделие после удаления элементов, напечатанных ПВА ПВА также подходит для создания водорастворимых мастер-моделей для литейных форм. Поскольку ПВА очень гигроскопичен, рекомендуется хранить его в герметично закрытой сухой упаковке и при необходимости просушивать перед использованием в гончарной печи или в обычной духовке.
Термопластичный полиуретан Термопластичный полиуретан TPU — это полимер, изготовленный на основе сложных полиэфиров. Одной из отличительных особенностей является эластичность напечатанных изделий — что, собственно, и определяет сферу применения этого пластика. Этот материал характеризуется высокой износостойкостью, малым весом, эластичностью, высокой прочностью, а также способностью сохранять первоначальный цвет и восстанавливать исходную форму при деформации как на сжатие, так и на растяжение. Обладает хорошими сцепными свойствами. Образцы изделий, напечатанных термопластичным полиуретаном разных цветов В промышленности термопластичный полиуретан применяется для изготовления обмотки силовых кабелей, деталей интерьера автомобилей, а также защитных чехлов для смартфонов и других портативных устройств. Этот материал обладает отличной межслойной адгезией и не выделяет запаха в процессе печати. Стирол Пластик стирол-бутадиен-стирол СБС, SBS в сфере 3D-печати применяется для прототипирования и изготовления светопропускающих изделий плафонов, рассеивателей и т. Этот материал характеризуется низким влагопоглощением, небольшой твердостью и низкой жесткостью.
Этот материал не выделяет запаха в процессе печати. Образец модели, напечатанной стиролом Изделия из разновидности этого пластика под названием SBS Glass можно сделать прозрачными при соблюдении определенных условий печати и последующей химической обработке. Изделия, напечатанные таким пластиком, обладают способностью светиться в темноте после воздействия естественного или искусственного освещения. Поскольку люминофор является твердым абразивным веществом, при печати пластиками SBS Lumi рекомендуется применять сопла экструдеров, изготовленные из твердых сплавов, а также соответствующим образом корректировать режим печати и настройки принтера. Поликарбонат Поликарбонат — это термопластик, обладающий высокой прочностью, износостойкостью, термостойкостью, а также повышенным сопротивлением к физическим воздействиям. Этот материал широко применяют в автомобилестроении, медицине, приборостроении и других отраслях в качестве заменителя минерального стекла. Кроме того, из него изготавливают подложки оптических дисков, контактные линзы, прозрачные элементы защитного снаряжения велосипедных шлемов, спортивных очков и т. В то же время поликарбонат становится более хрупким при длительном воздействии ультрафиолетового излучения и разрушается при контакте с нефтепродуктами и органическими растворителями.
Поскольку поликарбонат обладает высокой гигроскопичностью, хранить его необходимо в сухих условиях — лучше всего в герметичном контейнере. При печати набравшим влагу поликарбонатом могут образовываться пузырьки в толще формируемой модели, а также повышается риск замутнения остывшего материала и деформации изделия. Изделия из поликарбоната сами по себе безопасны, однако основным сырьем для изготовления этого материала является бисфенол А, который весьма токсичен даже в небольших объемах и считается канцерогеном. Готовый поликарбонат зачастую содержит бисфенол А пусть и в исключительно малых объемах , который выделяется при нагревании. Поэтому печатать поликарбонатом необходимо в хорошо проветриваемом помещении либо под вытяжкой. Не рекомендуется изготавливать из поликарбоната изделия, контактирующие с горячей пищей или напитками. Ограниченные запреты на использование поликарбоната в качестве пищевой тары уже введены в Канаде и странах ЕС, а также рассматриваются в США. Полиэтилен высокой плотности Полиэтилен является одним из наиболее распространенных видов пластика в современном мире, однако для 3D-печати методом FDM применяется довольно редко.
Основная причина — технические сложности при послойном изготовлении моделей.
Сейчас производители предлагают огромный ассортимент пластика под разные задачи, и часто стоит вопрос: как в этом разнообразии материалов разобраться и как выбрать правильный пластик для той или иной задачи? На эти вопросы мы постараемся максимально подробно ответить в данной статье. Но перед тем как перейдем к выбору пластика, нужно понимать базовые вещи про 3D печать. Самое важное: 3D печать - это не литье, потому что детали формируются не из однородной массы пластика, которая имеет равномерные характеристики по всему своему объему и во всех направлениях, а выкладываются из слоев, состоящих из дорожек; дорожки в монолит не сливаются даже на самых топовых филаментах и при самых правильных настройках. Поэтому нельзя сказать, что если материал А прочнее материала Б в литье, то он столько же прочнее в печати. Таким образом, характеристики пластика надо смотреть именно для FDM. Также производители, маркируя филамент, пишут только про его основу, а на характеристики влияют еще и добавки, которые могут отличаться от марки производителя.
В данной статье мы расскажем именно о тех видах филаментов, которыми мы печатали сами, наш опыт и ощущения от печати данными пластиками. PLA сам по себе имеет хорошие прочностные показатели и хорошую спекаемость, в результате получаются прочные детали. Это один из самых крепких материалов для FDM 3D печати. При этом PLA жесткий и износостойкий, что хорошо для технической 3D печати, но не ударостойкий, и температура эксплуатации у него всего до 50 градусов. PLA не токсичен и практически не пахнет что важно для домашней печати. Это один из самых неприхотливых филаментов. Сушить его надо достаточно редко, только если при 3D печати идут пузыри и «паутина».
Филамент для 3D принтера. Типы пластика для 3D печати.
Это аморфный пластик, который на 100% пригоден для вторичной переработки, с тем же химическим составом, что и полиэтилентерефталат, более известный под аббревиатурой ПЭТ. Пластик для 3Д печати фирмы НИТ, купили случайно, так как нужен был срочно пластик PETG зеленого цвета. Пластик для 3D принтера U3Print Nylon Super является очень интересным материалом с точки зрения своих свойств и удобства работы с ним. Выводы: Из всего вышесказанного стоит отметить, что SBS пластик от FDplast – очень удачное решение для 3д печати. Рынок пластиков (филаментов) для 3Д печати не стоит на месте.
Гид по выбору пластика для 3D печати
| 5 популярных пластиков для FDM-печати: особенности, применение, отличия | Профессиональные принтеры позволяют выполнять высококлассную печать из резины и пластика на выбор заказчика. |
| Please wait while your request is being verified... | Выбрать пластик для 3Д-печати становится сложнее, особенно неопытным новичкам, которые только знакомятся с технологиями FDM/FFF. |
Пластик для 3d принтера
По лёгкости 3D печати это второй материал, после PLA пластика. Нужно быть внимательным при печати больших объектов, поскольку по мере остывание модели возможны деформации. После печати на 3D принтере модели из ABS пластика, её можно легко отшлифовать и покрасить аэрозольной или акриловой краской. ABS производится из ископаемого топлива и не подвержен биологическому разложению. PLA пластику достаточно гладкой поверхности для рабочего стола без нагрева и специального покрытия из каптона в отличие от ABS. ABS более хрупкий. При сильном ударе ABS сломается. PLA более вязкий.
ABS не лишен недостатков, и их немало. Первый следует из его химического происхождения: при нагреве выделяется неприятно пахнущий газ, далеко не полезный для здоровья окружающих. Такое свойство уже накладывает пожелание оборудовать рабочее место вытяжной вентиляцией, что не так уж просто для бытовых условий. Некоторые адепты ABS-секты говорят синеющими губами, что нет в этом ничего страшного, но не все верят им, глядя в их честные, но впалые и пожелтевшие глаза. Кроме того, ABS довольно капризный материал, большая усадка ломает и коробит изделия в процессе печати при малейшей неравномерности остывания. Любой сквознячок вызовет расслоение детали, отрыв от стола и скорее всего приведет к браку. А это накладывает на рабочее место еще одно недешёвое пожелание: закрытый бокс, желательно с подогревом внутреннего объема. Особенно это актуально при печати объемных изделий и при изготовлении детали с точными размерами. Следует заранее делать масштабную поправку в модели или в слайсере. ABS плохо переносит солнечный свет и воздействие других источников УФ-излучения, но этот недостаток можно частично решить окраской изделия, благо красится он хорошо. Исходя из вышесказанного, ABS можно рекомендовать для: печати функциональных, механически нагруженных изделий, печати корпусов, изготовления сосудов, трубок и ёмкостей, печати пластиковых запчастей.
Полистирол характеризуется незначительной термоусадкой и легко растворяется лимоненом, что позволяет использовать этот пластик для печати поддерживающих структур при изготовлении моделей сложной формы из АБС-пластика. Такой вариант значительно дешевле по сравнению с ПВА. При нагревании полистирола до температуры плавления возможно выделение токсичных испарений, поэтому печать рекомендуется выполнять в хорошо проветриваемом или оснащенном вытяжкой помещении. Ударопрочный полистирол доступен в разных цветах. Нейлон Нейлон Nylon — это прочный, стойкий к истиранию материал, поверхность которого обладает очень низким коэффициентом трения. Нейлон отлично подходит для изготовления шестеренок и других деталей, подверженных серьезным механическим нагрузкам. В промышленности нейлон используется для формирования покрытия трущихся деталей, которое повышает их эксплуатационные качества и зачастую позволяет нормально функционировать без смазки. Бобина с нитью из прозрачного нейлона для 3D-печати Существует несколько видов нейлона, которые производятся по разным технологиям, а следовательно, отличаются по своим характеристикам. Наиболее известным является нейлон-66, впервые синтезированный химиками американской компании DuPont в 1935 году. С точки зрения 3D-печати основное различие разных видов нейлона заключается в температуре плавления. Поскольку нейлон легко впитывает влагу, его следует хранить в герметичной упаковке или в контейнере с абсорбирующими материалами. Явный признак чрезмерно влажного нейлона — пар, исходящий из сопла экструдера в процессе печати. Это не представляет опасности для узлов 3D-принтера, однако может негативно отразиться на качестве напечатанной модели. Образец изделия, напечатанного нейлоном Из-за низкого коэффициента трения для бесперебойной подачи нейлоновых нитей необходимо использовать экструдеры с шипованными протягивающими механизмами. Слои нейлона прекрасно схватываются, что сводит к минимуму вероятность расслоения моделей. В то же время этот материал плохо поддается склеиванию, а это создает значительные трудности в случае необходимости изготовить модель большого размера из нескольких частей. При печати нейлоном не рекомендуется применять полиимидное покрытие рабочего стола, так как эти материалы легко сплавляются. В качестве покрытия можно использовать липкую ленту с восковой пропиткой masking tape. При нагревании нейлона возможно выделение токсичных паров, поэтому рекомендуется выполнять печать в хорошо вентилируемом помещении или под вытяжкой. ПВА В сфере 3D-печати поливинилацетат ПВА применяется относительно недавно, но многим читателям этот материал наверняка хорошо знаком по одноименному бытовому клею. ПВА — это мягкое нетоксичное бесцветное прозрачное вещество, не имеющее запаха и поддающееся биологическому разложению. Бобина с нитью из окрашенного ПВА производства BestFilament ПВА растворяется в воде даже при комнатной температуре , а также в уксусной кислоте и в других органических растворителях. Благодаря этому свойству он идеально подходит для формирования разделителей при печати составных моделей, а также поддерживающих структур в объектах сложной формы при использовании принтеров с двумя экструдерами. По завершении печати элементы из ПВА можно легко удалить в ванне с теплой водой. Пример использования ПВА для формирования поддерживающих структур. Слева — отпечатанная модель, справа — готовое изделие после удаления элементов, напечатанных ПВА ПВА также подходит для создания водорастворимых мастер-моделей для литейных форм. Поскольку ПВА очень гигроскопичен, рекомендуется хранить его в герметично закрытой сухой упаковке и при необходимости просушивать перед использованием в гончарной печи или в обычной духовке. Термопластичный полиуретан Термопластичный полиуретан TPU — это полимер, изготовленный на основе сложных полиэфиров. Одной из отличительных особенностей является эластичность напечатанных изделий — что, собственно, и определяет сферу применения этого пластика. Этот материал характеризуется высокой износостойкостью, малым весом, эластичностью, высокой прочностью, а также способностью сохранять первоначальный цвет и восстанавливать исходную форму при деформации как на сжатие, так и на растяжение. Обладает хорошими сцепными свойствами. Образцы изделий, напечатанных термопластичным полиуретаном разных цветов В промышленности термопластичный полиуретан применяется для изготовления обмотки силовых кабелей, деталей интерьера автомобилей, а также защитных чехлов для смартфонов и других портативных устройств. Этот материал обладает отличной межслойной адгезией и не выделяет запаха в процессе печати. Стирол Пластик стирол-бутадиен-стирол СБС, SBS в сфере 3D-печати применяется для прототипирования и изготовления светопропускающих изделий плафонов, рассеивателей и т. Этот материал характеризуется низким влагопоглощением, небольшой твердостью и низкой жесткостью. Этот материал не выделяет запаха в процессе печати. Образец модели, напечатанной стиролом Изделия из разновидности этого пластика под названием SBS Glass можно сделать прозрачными при соблюдении определенных условий печати и последующей химической обработке. Изделия, напечатанные таким пластиком, обладают способностью светиться в темноте после воздействия естественного или искусственного освещения. Поскольку люминофор является твердым абразивным веществом, при печати пластиками SBS Lumi рекомендуется применять сопла экструдеров, изготовленные из твердых сплавов, а также соответствующим образом корректировать режим печати и настройки принтера.
Пищевые продукты. В качестве сырья для создания трехмерных объектов могут использоваться сахар, сыр, однородные паштеты и пасты, мастика, мука, пищевые красители и вкусовые добавки. Основным достоинством 3D-печати из пищевых продуктов является то, что можно создавать высокодетализированные, необычные съедобные объекты. Однако для этого потребуется специальное устройство, которое способно поддерживать необходимый температурный режим для конкретного продукта. Семена растений в сочетании с увлажненной почвой могут использоваться для печати горшков для высадки различных культур, предметов декора и сложных растительных композиций. Они широко используются в медицинских целях для печати первых прототипов сосудов, тканей и органов. Биоматериалы — это инновация в сфере 3D-печати, поэтому испытаний и данных о них не так много.
Самый полный обзор материалов для 3D-печати
Объемная 3D-Мастерская. Этот пластик производители 3D принтеров любят добавлять в подарок к своим устройствам. PLA пластик для 3D принтера 5кг ЦВЕТ ИЗ АССОРТИМЕНТА –1.75мм 8 950 руб.
Пластики для 3D принтера. Руководство по видам пластиков и их характеристики
Не требует подогреваемого стола и не боится сквозняков при печати, а значит может использоваться для печати на самом дешевом китайском принтере с открытым корпусом. Во время печати приятно и несильно пахнет, что позволяет печатать им в квартире без использования специальной вытяжки. Твердый, прочный и скользкий, широкий диапазон применений. Производится из натуральных компонентов, может использоваться для контакта с пищевыми продуктами. Биоразлагаемый, вещи из данного пластика не наносят вреда окружающей среде при утилизации.
Изделия из поликарбоната сами по себе безопасны, однако основным сырьем для изготовления этого материала является бисфенол А, который весьма токсичен даже в небольших объемах и считается канцерогеном. Готовый поликарбонат зачастую содержит бисфенол А пусть и в исключительно малых объемах , который выделяется при нагревании. Поэтому печатать поликарбонатом необходимо в хорошо проветриваемом помещении либо под вытяжкой. Не рекомендуется изготавливать из поликарбоната изделия, контактирующие с горячей пищей или напитками. Ограниченные запреты на использование поликарбоната в качестве пищевой тары уже введены в Канаде и странах ЕС, а также рассматриваются в США. Полиэтилен высокой плотности Полиэтилен является одним из наиболее распространенных видов пластика в современном мире, однако для 3D-печати методом FDM применяется довольно редко.
Основная причина — технические сложности при послойном изготовлении моделей. Как следствие, наносимые слои зачастую не успевают как следует схватиться. Кроме того, полиэтилен характеризуется значительной усадкой, что, в свою очередь, провоцирует закрутку первых слоев и деформацию моделей при неравномерном застывании. Бобина с нитью из неокрашенного полиэтилена высокой плотности для 3D-печати Для печати полиэтиленом требуется принтер с подогреваемой платформой и закрытой рабочей камерой для поддержания фиксированной фоновой температуры. Это позволит замедлить процесс остывания уже нанесенных слоев. Кроме того, печатать необходимо на высокой скорости. Поскольку в процессе плавления полиэтилена выделяются пары вредных веществ, рекомендуется выполнять печать в хорошо вентилируемых помещениях или под вытяжкой. Необработанные изделия, напечатанные полиэтиленом высокой плотности Технологические трудности с лихвой компенсируются дешевизной и доступностью полиэтилена. Уже разработаны специальные устройства FilaBot, RecycleBot и др. Благодаря простоте конструкции подобные установки можно собрать даже в кустарных условиях.
Этот материал легко поддается механической обработке и обладает высокой стойкостью к воздействию кислот, щелочей и органических растворителей. Для 3D-принтеров выпускаются нити полиэтилентерефталата различных цветов. Как и в случае с полиэтиленом, ПЭТ для 3D-печати можно получать из использованной тары при помощи специальных приспособлений. Этот материал сочетает преимущества АБС такие как прочность, термостойкость и долговечность и PLA легкость использования , обладает незначительной термоусадкой и не выделяет запаха при печати. Изделия из него обладают высокой прочностью и долговечностью; соседние слои прекрасно спаиваются. Полипропилен Полипропилен ПП, PP — широко распространенная разновидность пластика, которая применяется для изготовления упаковочных материалов, посуды, шприцов, водопроводных и канализационных труб и пр. Этот материал имеет низкую удельную плотность, нетоксичен, обладает хорошей стойкостью к воздействию различных химических веществ и влаги и при этом недорогой. Хотя этот материал хорошо прилипает к холодным поверхностям, рекомендуется включать подогрев рабочей платформы во избежание деформации моделей. Поликапролактон Поликапролактон PCL — это нетоксичный биоразлагаемый полиэстр. При попадании в организм человека он распадается и не представляет угрозы для жизни и здоровья.
Благодаря своей нетоксичности поликапролактон применяется в медицине. И это создает определенные проблемы, так как печатающие головки многих 3D-принтеров просто не рассчитаны на работу при столь низкой температуре экструзии. В продаже представлены нити из поликапролактона множества цветов Этот материал легко прилипает даже к холодной поверхности и легко поддается окраске. Высокая пластичность поликапролактона делает возможным его многократное использование. Ввиду вязкости и низкой стойкости к нагреву поликапролактон практически непригоден для создания функциональных механических моделей, зато отлично подходит для изготовления пищевых контейнеров. Полифенилсульфон Полифенилсульфон PPS — высокопрочный термопластик, широко применяемый в авиационной промышленности. Он обладает хорошей стойкостью к тепловому и химическому воздействию; практически не горит и биологически инертен, что позволяет изготавливать из него посуду и пищевые контейнеры. Большинство настольных моделей 3D-принтеров просто не способны работать в таком режиме. АСА Акрилонитрилстиролакрилат АСА обладает высокой жесткостью, устойчив к воздействию разбавленных кислот, дизельного топлива и смазочных масел на минеральной основе. Подлежит вторичной переработке.
Бобина с нитью из акрилонитрилстиролакрилата для 3D-печати Этот материал используется для изготовления плафонов ламп и различных светотехнических изделий, а также наружных деталей автомобилей. Изделия из него обладают хорошей стойкостью к длительному воздействию УФ-излучения и не желтеют на открытом воздухе. Образец модели, напечатанной акрилонитрилстиролакрилатом.
Широкий диапазон используемых температур позволяет эксплуатировать изделия из него в технических целях. Простота механической обработки, в комплексе с химическим сглаживанием поверхности недорогими растворителями типа ацетона, позволяют делать декоративные изделия или корпуса с высоким качеством поверхности. Недостатки: Плохо переносит воздействие ультрафиолетового излучения, желтеет на солнечном свете, что ограничивает применение неокрашенных поверхностей на улице Не любит сквозняков при печати, что ограничивает применение дешевых принтеров с открытым корпусом.
Над проектом школьники работают 1,5 года, участвовали в конкурсах и фестивалях в Томске, Сколково. Теперь, когда проект изобретателей оценили на высоком уровне, они хотят продолжить совершенствовать агрегат в сфере экологии. По словам педагога дополнительного образования Константина Пустозёрова, заводов по переработке пластика на территории Томской области нет, а получить переработанный пластик может любая организация. Установкой могут заинтересоваться образовательные учреждения и предприятия не только Томска. Новая технология решает проблему полной утилизации пластикового мусора.
PETG против PLA: в чем разница? Объясняем на пальцах
Проблема безотходного производства пластика коснулась Семёна Демченко, когда он увидел, сколько мусора выбрасывают или не используют в детском технопарке. Оказалось, у школьника есть единомышленники. Так родился проект «Экструзия пластика». Сама технология не уникальна. Однако за счёт компактности установки и лёгкости в использовании экструдор позволит перерабатывать отходы не только в масштабе крупных предприятий, но и в небольших компаниях.
PETG используется деталей различных механизмов, защитных корпусов. Как и предыдущий вариант, нейлон гигроскопичен, поэтому требует особых условий хранения. Подходит для изготовления функциональных прототипов, элементов, которые будут подвергаться высокой механической нагрузке. Гнущиеся и растяжимые нити неуязвимы к химическому и УФ-воздействию. Нужны при производстве автомобильных деталей, элементов бытовой техники, расходных компонентов в медицинской сфере, чехлов для смартфонов или игрушек.
Лояльно реагирует на изгиб, практически не деформируется. Быстро впитывает влагу, поэтому подлежит хранению в сухом нежарком месте. PC подходит для создания пуленепробиваемых стекол, защитных и электронных экранов, масок для дайвинга. В категорию экзотических полимеров входят материалы, выделяющиеся внешним видом и интересными характеристиками пластиков, разработанных специально для 3D-принтеров. В раздел вошли: 1.
Филамент востребован для изготовления изделий, которые смотрятся как деревянные и характеризуются соответствующими свойствами. Оригинальный вариант применения — печать габаритных макетов для архитекторов.
В частности, в моделировании. Участвует в изготовлении упаковки для пищевых продуктов, а также емкостей для лекарств. Минусы — Недолговечность. Его лучше не применять для продукции, которая должна сжиматься, падать. Например, чехол для телефона из ПЛА — неудачная идея.
Описываемый материал обладает рядом преимуществ: Высокая прочность, позволяющая заменить некоторые детали из металла. Устойчивость к водной, кислотной и жирной среде. Возможность окрашивания, нанесения защитных составов на поверхность изделий из ABS. Невысокая температура плавления. Быстрое застывание по сравнению с ПЛА за счет небольшого разброса температур между экструзией и стеклованием. Экологически безопасный. Легкая переработка без потери качества.
С помощью данной технологии возможно создавать сложные трехмерные объекты, которые могут быть использованы как прототипы или в качестве функциональных частей. Учитывая его гибкость и прочность, нейлон является незаменимым материалоам для широкого спектра областей применения: от инженерии до искусства. Детали из нейлона полиамида имеют шероховатую поверхность, которую можно полировать до гладкого состояния.
Пластик для 3d печати: какой ПРАВИЛЬНО выбрать и НЕ ПЕРЕПЛАТИТЬ?
Рассказываем о характеристиках пластика, примерах применения в промышленности, оборудовании для 3d-печати PEEK. Современное производство филаментов для 3D печати. Пластик для 3D принтера U3Print Nylon Super является очень интересным материалом с точки зрения своих свойств и удобства работы с ним. PETG, и PLA – это пластики полиэфирной группы. Как и большинство филаментов для 3D-печати по технологии FDM, они являются также термопластиками. Пластик для 3D-принтеров.
⭐Особенности и "секреты" 3D печати филаментами: PLA, PETG, ABS, ASA, HIPS, SAN. Наш опыт.
| ⭐Особенности и "секреты" 3D печати филаментами: PLA, PETG, ABS, ASA, HIPS, SAN. Наш опыт. | Ниже вы можете увидеть напечатанный на 3D-принтере образец модели из PMMA. |
| Bestfilament: продаем 3D принтеры и расходные материалы для 3d-печати | Филамент Creality Ender PLA+ — это усовершенствованный PLA пластик от известного производителя 3D принтеров Creality 3D. |
| Пластики для 3D принтера. Руководство по видам пластиков и их характеристики | Мы выделили следующие типы пластиков для 3D-принтеров как «профессиональные» по двум причинам. |
| Please wait while your request is being verified... | Кроме того, его использование требует обязательного наличия у 3D-принтера подогреваемой платформы, чтобы предотвратить деформацию пластика при остывании. |
| Как выбрать пластик для 3Д принтера? Часть 1. (ABS и PLA ) — Дмитрий Князев на | Тип: Пластик для 3D-принтера Тип пластика для 3D печати: PLA Диаметр, мм: 1.75 Вес, кг: 1.2 Бренд: Syntech. |
Пластик для 3d принтера
Филамент биоразлагаем и при работе не выделяет токсичных веществ, не требует подогрева рабочего стола и почти не пахнет. PLA поставляется различных цветов, включая люминесцентные оттенки. Идет в качестве основы для экзотических составов. Нить не используют для изготовления вещей, которые будут падать, сжиматься или гнуться. Популярен из-за уникальных физических свойств. Ресурс хорошо поддается обработке и подходит для функциональных деталей, а также элементов, требующих покраски либо доработки. Предлагаемая палитра красок не уступает PLA. Изделия из ABS выдерживают экстремальные температуры и имеют большой срок службы. Однако полимер при печати сильно усаживается, поэтому работать с ним нужно на подогретой платформе и в помещении с качественной вентиляцией.
Материал может применяться на аппарате без подогреваемого стола и имеет незначительную усадку. Легко обрабатывается, но оттеночная гамма существенно уже. Состав абсорбирует влагу из воздуха, следовательно, должен храниться в специальных условиях.
Однако эта нить для 3D-печати — не самый лучший выбор для поддержек. Просто будьте осторожны с печатным столом. Немного более жесткий, чем PETG, этот филамент популярен благодаря своей прозрачности. PETG - это универсальный материал, но он отличается от многих других типов нитей для 3D-принтеров своей гибкостью, прочностью и устойчивостью к ударам. Это делает его идеальным филаментом для печати функциональных предметов, которые могут испытывать постоянные или внезапные нагрузки.
Например, корпуса, направляющие, детали принтера и защитные компоненты. Как следует из названия, термопластичные эластомеры TPE - это, в основном, пластмассы с свойствами резины, что делает их чрезвычайно гибкими и долговечными. Таким образом, TPE обычно используется для производства автомобильных деталей, бытовых приборов и предметов медицинского назначения. С другой стороны, печать TPE не всегда проста, так как могут возникать затруднения при экструзии. Он также чуть более долговечен и может лучше сохранять свою эластичность на морозе. Если ваша 3D-печатная деталь будет сгибаться, растягиваться или сжиматься, этот материал для 3D-печати готов к выполнению такой задачи. Примеры: гибкие детали и уплотнители, игрушки, чехлы для телефонов или носимые аксессуары например, браслеты. TPC может использоваться для аналогичных применений, но особенно хорошо работает в более жестких условиях, например, на открытом воздухе.
Во-первых, по сравнению с уже описанными выше, эти филаменты реже встречаются в настольной 3D-печати, более популярны среди узкоспециализированных специалистов и чаще появляются в промышленных и коммерческих производственных процессах. Во-вторых, многие из следующих нитей обеспечивают функцию, отличную от простого печатного материала, такую как поддержка основного материала или очистка экструдера. Нельзя сказать, что они исключены для любительского использования. Большинство печатаются во многом так же, как и нити, упомянутые в предыдущем разделе, хотя при этом больше внимания уделяется настройкам печати или особым требованиям, которых непросто добиться на стандартном настольном 3D-принтере например, более высокой температуры экструдера. Также он — прозрачный, что объясняет его использование в коммерческих предметах, таких как пуленепробиваемое стекло, маски для подводного плавания и электронные дисплеи. В отличие от этих двух материалов, PC является умеренно гибким хотя и не таким, как нейлон , что позволяет ему изгибаться вплоть до деформации, не лопаясь. Нить для 3D-принтера PC гигроскопична, способна впитывать воду из воздуха, поэтому не забывайте хранить ее в сухом прохладном месте, чтобы обеспечить лучшее качество отпечатков. Благодаря своим физическим свойствам, PC является идеальным филаментом для печати деталей, которые должны сохранять свою прочность, ударную вязкость и форму в условиях высокой температуры, таких как электрические, механические или автомобильные компоненты.
Вы также можете использовать его оптическую чистоту для проектов освещения, экранов и других изделий, которые требуют прозрачности. Нейлон или полиамид , популярное семейство синтетических полимеров, используемых во многих промышленных применениях, является чемпионом в мире профессиональной 3D-печати. По сравнению с большинством других типов нитей для 3D-принтеров он занимает первое место в конкурсе на прочность, гибкость и долговечность. Есть у нейлона и недостаток — он, как и PETG, гигроскопичен, сильно впитывает влагу. Не забывайте хранить оба материала в прохладном, сухом месте, держите такие нити в идеальном состоянии, и это обеспечит лучшее качество отпечатков. А еще лучше — просушите его перед печатью. В целом, существует много сортов нейлона, но среди самых распространенных для использования в качестве нити для 3D-принтера - 618 и 645. Используя преимущества нейлона — гибкость и долговечность, — этот филамент можно использовать для создания инструментов, функциональных прототипов или механических деталей таких как петли, пряжки или долговечные шестерни , модельной оснастки.
РЕЗЮМЕ Плюсы: высокая прочность, высокая гибкость, долговечность, самосмазывающийся материал Минусы: как правило, дорогой, чувствительный к влаге, требует высокой температуры сопла и стола Значительно улучшить эксплуатационные характеристики напечатанных из нейлона объектов можно применением нейлоновой нити, изготовленной с дополнительными наполнителями: стекловолокном или углеволокном. PA-GF стеклонаполненный нейлон Нейлон, армированный стекловолокном. По сравнению с чистыми нейлоновыми нитями, механическая прочность, жесткость, термостойкость и усталостная прочность у стеклонаполненного нейлона значительно улучшены, а усадка при 3D-печати — снижена. Более того, снижена гигроскопичность. Победить этот эффект помогает наполнение нити углеволокном. Легкая печать без запаха, матовый эффект. Высокая твердость, высокая жесткость, хорошая прочность, износостойкий материал, подходит для печати промышленных деталей. По сравнению с нейлоном имеет более низкую усадку и искажения.
Уровень огнестойкости: UL94-V2. Полученный положительный опыт применения угленаполненного нейлона привел основных производителей филаментов к логичному решению о выпуске прочих сортов нитей термопластов, улучшенных за счет содержания углеволокна. Обзору различных предлагаемых вариантов таких композитных нитей посвящен следующий параграф настоящего Руководства.
Первая печать же показала, такой же результат, как у фд пласт и первого комплектного пластика от аникубик. Единственный момент, была одна полоса на слое, как будто не додавил пластик, но я думаю это проблема механики, хотя мб и гуляет диаметр прутка. В целом на предварительном этапе я доволен качеством, но естественно нужно еще попечатать, чем я и займусь Aliexpress Алиэкспресс Обзор Товар Распаковка Показать больше.
Его самое часто встречающееся применение - бутылки для воды и пищевые контейнеры. А еще вы его носите на себе, потому что он содержится также в волокнах одежды. Поскольку это отрицательно сказывается на материале, храните нить для 3D-принтера в сухом прохладном месте. PETG очень вязкий и липкий во время печати, что обеспечивает хорошую адгезию слоев. Однако эта нить для 3D-печати — не самый лучший выбор для поддержек. Просто будьте осторожны с печатным столом. Немного более жесткий, чем PETG, этот филамент популярен благодаря своей прозрачности. PETG - это универсальный материал, но он отличается от многих других типов нитей для 3D-принтеров своей гибкостью, прочностью и устойчивостью к ударам. Это делает его идеальным филаментом для печати функциональных предметов, которые могут испытывать постоянные или внезапные нагрузки. Например, корпуса, направляющие, детали принтера и защитные компоненты. Как следует из названия, термопластичные эластомеры TPE - это, в основном, пластмассы с свойствами резины, что делает их чрезвычайно гибкими и долговечными. Таким образом, TPE обычно используется для производства автомобильных деталей, бытовых приборов и предметов медицинского назначения. С другой стороны, печать TPE не всегда проста, так как могут возникать затруднения при экструзии. Он также чуть более долговечен и может лучше сохранять свою эластичность на морозе. Если ваша 3D-печатная деталь будет сгибаться, растягиваться или сжиматься, этот материал для 3D-печати готов к выполнению такой задачи. Примеры: гибкие детали и уплотнители, игрушки, чехлы для телефонов или носимые аксессуары например, браслеты. TPC может использоваться для аналогичных применений, но особенно хорошо работает в более жестких условиях, например, на открытом воздухе. Во-первых, по сравнению с уже описанными выше, эти филаменты реже встречаются в настольной 3D-печати, более популярны среди узкоспециализированных специалистов и чаще появляются в промышленных и коммерческих производственных процессах. Во-вторых, многие из следующих нитей обеспечивают функцию, отличную от простого печатного материала, такую как поддержка основного материала или очистка экструдера. Нельзя сказать, что они исключены для любительского использования. Большинство печатаются во многом так же, как и нити, упомянутые в предыдущем разделе, хотя при этом больше внимания уделяется настройкам печати или особым требованиям, которых непросто добиться на стандартном настольном 3D-принтере например, более высокой температуры экструдера. Также он — прозрачный, что объясняет его использование в коммерческих предметах, таких как пуленепробиваемое стекло, маски для подводного плавания и электронные дисплеи. В отличие от этих двух материалов, PC является умеренно гибким хотя и не таким, как нейлон , что позволяет ему изгибаться вплоть до деформации, не лопаясь. Нить для 3D-принтера PC гигроскопична, способна впитывать воду из воздуха, поэтому не забывайте хранить ее в сухом прохладном месте, чтобы обеспечить лучшее качество отпечатков. Благодаря своим физическим свойствам, PC является идеальным филаментом для печати деталей, которые должны сохранять свою прочность, ударную вязкость и форму в условиях высокой температуры, таких как электрические, механические или автомобильные компоненты. Вы также можете использовать его оптическую чистоту для проектов освещения, экранов и других изделий, которые требуют прозрачности. Нейлон или полиамид , популярное семейство синтетических полимеров, используемых во многих промышленных применениях, является чемпионом в мире профессиональной 3D-печати. По сравнению с большинством других типов нитей для 3D-принтеров он занимает первое место в конкурсе на прочность, гибкость и долговечность. Есть у нейлона и недостаток — он, как и PETG, гигроскопичен, сильно впитывает влагу. Не забывайте хранить оба материала в прохладном, сухом месте, держите такие нити в идеальном состоянии, и это обеспечит лучшее качество отпечатков. А еще лучше — просушите его перед печатью. В целом, существует много сортов нейлона, но среди самых распространенных для использования в качестве нити для 3D-принтера - 618 и 645. Используя преимущества нейлона — гибкость и долговечность, — этот филамент можно использовать для создания инструментов, функциональных прототипов или механических деталей таких как петли, пряжки или долговечные шестерни , модельной оснастки. РЕЗЮМЕ Плюсы: высокая прочность, высокая гибкость, долговечность, самосмазывающийся материал Минусы: как правило, дорогой, чувствительный к влаге, требует высокой температуры сопла и стола Значительно улучшить эксплуатационные характеристики напечатанных из нейлона объектов можно применением нейлоновой нити, изготовленной с дополнительными наполнителями: стекловолокном или углеволокном. PA-GF стеклонаполненный нейлон Нейлон, армированный стекловолокном. По сравнению с чистыми нейлоновыми нитями, механическая прочность, жесткость, термостойкость и усталостная прочность у стеклонаполненного нейлона значительно улучшены, а усадка при 3D-печати — снижена. Более того, снижена гигроскопичность. Победить этот эффект помогает наполнение нити углеволокном. Легкая печать без запаха, матовый эффект. Высокая твердость, высокая жесткость, хорошая прочность, износостойкий материал, подходит для печати промышленных деталей.