22.8M posts. Discover videos related to Дровокол Своими Руками on TikTok. See more videos about Антон И Новый Год От Дед Мороза, С Новым Годом С Новым Годом Дети Давай Позовём Мороза Дедушка, Дима Доброе Утро И Снаступающим Новым Годом 2024, Дед. Вопреки расхожему мнению обычный топор для колки дров не подходит — длины рукояти не хватает для эффективного замаха, и удар получается слабым. Ручной дровокол для колки небольшого объема дров с помощью кувалды. Современное оборудование для колки ров может быть оснащено электрическим или бензиновым двигателем.
Проще не бывает
- Дровокол. Характеристики, виды и выбор. Рейтинг дровоколов
- Как устроен дровокол и в чем заключается принцип его работы
- Конусный дровокол-шуруп. Как сделать винтовой колун своими руками?
- ТОП-15 лучших дровоколов для частного дома и дачи на 2023 год
- Рейтинг лучших дровоколов: ручных, гидравлических, щепоколов, сравнительная таблица
Все о ручных дровоколах
Любой дровокол из представленных на странице позволяет гибко регулировать настройки и быстро адаптировать устройство под свои нужды. Принцип управления максимально прост, поэтому трудностей при подключении и эксплуатации не возникнет даже у рядовых сотрудников и новичков. Дровокольные линии не требуют особых условий — бесперебойно работают, не боясь грязи, пыли, жары и экстремального холода. Оставьте заявку на подбор устройства — получите полный расчет стоимости и подробную информацию о сотрудничестве!
В паре с маховиком можно использовать электродвигатели небольшой мощности 2-3квт. Маховик необходимо устанавливать на валу электродвигателя, а не на промежуточных валах цепной или ременной передачи. Только на электродвигателе обороты будут максимальные, а значит набранная кинетическая энергия маховика тоже будет максимальная. Использовать редуктор, ременную или цепную передачу для снижения числа оборотов на конусном винте и увеличения крутящего момента. Цепная передача предпочтительнее ременной так как исключает пробуксовку цепи и звездочки. В данном случае можно использовать электродвигатели небольшой мощности, но с большими оборотами около 3000. Уменьшая обороты с помощью редуктора или цепной передачи в 5 раз тем самым, увеличиваем крутящий момент на винтовом конусе в столько же раз.
Цепную или ременную передачу нужно подобрать таким образом, чтобы число оборотов на конусном винте было примерно 500-700 обмин. На слишком больших оборотах полено может вырвать из рук. Высота от кончика конуса до стола должна быть 7-10см. Если сделать выше или ниже, то поленья будут тяжело колоться. Под конусом необходимо приварить пластину, она предотвратит проворачивание полена. Работать с винтовым дровоколом необходимо без перчаток. В них работать нельзя, так как винт может зацепить перчатку и затянуть руку. С одежды не должно свисать никаких ремней и шнурков, которые могут попасть на винт. Для аварийной остановки винтового дровокола нужно предусмотреть педаль экстренной остановки или большую аварийную кнопку. Причем недостаточно выключить питание с электродвигателя, так как вал после отключения питания будет еще крутиться по инерции.
Особенно это заметно на станках с маховиком. Поэтому для быстрой аварийной остановки вала электродвигателя, на станке необходимо установить электромагнитный тормоз в нормально замкнутом состоянии. То есть без подачи электроэнергии тормоз находиться в сжатом состоянии, при подаче электроэнергии тормоз отпускает вал. Следовательно, если выключить электроэнергию тормоз сработает и остановит вал электродвигателя. Поленья к конусному клину следует подавать только вертикально. Электромеханический дровокол с толкателем и редуктором Данный вид дровокола довольно массивный и энерго затратный. Стоимость его изготовления высокая, так как предполагает наличие мощного редуктора, но его производительность больше, чем у винтового дровокола. Принцип действия дровокола основан на шатунном механизме. Редуктор крутит шатун, который скользит по своей направляющей по направлению к ножу. Редуктор создает довольно большое усилие, которое может расколоть практически любые поленья.
Редуктор можно применить с передаточным отношением не менее 1:20, но лучше всего подойдет редуктор с отношением 1:40 и выше. Но подойдет не всякий редуктор с таким передаточным числом. Нужен редуктор, который выдержит большой крутящий момент и не сломается. Поэтому при выборе редуктора следует обратить внимание на диаметр выходного вала. Он должен быть не менее 40мм. Количество оборотов на выходном валу редуктора должно быть в пределах 11-14 обмин. Чтобы получить такие обороты необходим двигатель с оборотами 950 обмин и редуктор с передаточным отношением 1:70. Если же двигатель и редуктор с другими параметрами, то для понижения числа оборотов придется между двигателем и редуктором делать дополнительную ременную передачу. Например, двигатель 1500 обмин и редуктор с передаточным отношением 1:30. Рассчитаем диаметры шкивов ременной передачи.
Считаем до каких оборотов редуктор понижает. Для этого делим обороты двигателя на передаточное число редуктора. А нам необходимы обороты в пределах 11-14 обмин. Следовательно, нужно дополнительно ставить ременную передачу. Посчитаем какое передаточное число должно быть на шкивах, чтобы получить 11-14 обмин. Для этого 50 оборотов разделим на 14, получим 3. Такое передаточное отношение немного большое для ременной передачи. Для одного ремня передаточное отношение должно быть не более 1:3 иначе ремень может проскальзывать, когда дровоколу попадутся особо твердые и сучковатые поленьях. Следовательно, нужен или более тихоходный двигатель или делать двух ручьевые шкивы и ставить два ремня. Так как такое отношение ненамного больше, чем 1:3, то можно оставить и так.
Рассчитаем диаметры шкивов. Шкив малого диаметра примем сами за 150мм. Тогда шкив большего диаметра должен быть больше на необходимое нам передаточное число. То есть 150х3. Также чтобы снизить вероятность проскальзывания ремня на малом шкиву, его диаметр нужно принимать как можно большим. То есть шкив с диаметром 100мм имеет больше шансов на проскальзывание ремня, чем шкив с диаметром 150мм. На больших диаметрах и ремни медленнее изнашиваться будут. Проверим расчеты. Теперь 420обмин делим на передаточное отношение редуктора 30 и получим 14обмин. Двигатель желательно выбирать мощностью от 3квт.
Если двигатель слабый, то можно поставить на его вал маховик, с ним маломощный двигатель будет гораздо меньше останавливаться от нехватки крутящего момента в момент раскалывания сучковатых поленьев. Для такого вида дровокола металлический каркас должен быть достаточно мощным, иначе есть вероятность отрыва редуктора от каркаса или деформации самого каркаса в момент большой нагрузки. Нож дровокола желательно сделать из твердой закалённой стали, для этих целей хорошо подойдет пружинная сталь 65Г. Из этой стали делают плоские рессоры. Так, что если в хозяйстве есть кусок такой рессоры, то она идеально подойдет в качестве ножа. Длина кривошипа, а, следовательно, длина хода толкателя должны выбираться в зависимости от размеров поленьев. Например, поленья длиной примерно 40см. Ход толкателя выберем такой же, то есть 40см. Длину кривошипа берем в 2 раза меньше хода толкателя, то есть 20см. Это будет расстояние по центрам валов.
Длина кривошипа очень важна, так как чем меньше будет длина кривошипа, тем больше будет усилие на толкателе. Данный дровокол довольно травмоопасный. Чтобы его сделать менее травмоопасным следует устанавливать аварийную кнопку отключения. Желательно, чтобы данная кнопка была довольно большая и в виде гриба. Такую кнопку всегда легко нажать просто ударив по ней рукой. Если вы правша, тогда кнопку выключения следует делать под левой рукой, так как правая будет занято поленом. Вместо аварийной кнопки можно установить педаль, тогда для работы дровокола нога всегда должна держать нажатой педаль, а если ногу убрать, то дровокол выключается. При сборке дровокола на шатуне некоторые мастера допускают грубую ошибку. Они делают так, чтобы шатун подходил вплотную к ножу практически без зазора. Так делать нельзя.
Нужно обязательно оставлять зазор минимум в 5см. Полено расколется в любом случае, даже если шатун будет немного не доходить до ножа, но зато в этом случае рука останется целая, если попадет между шатуном и ножом.
Мы рассмотрим, какие виды приборов существуют и в чем между ними разница. А в конце статьи вас ждет рейтинг, в который вошли 10 лучших инструментов для колки поленьев. История дровокола. Несколько слов об эволюции инструмента Сейчас, чтобы решить, дровокол какой лучше, мы читаем обзоры и сравнения, ведь в настоящее время существует множество разновидностей данного оборудования. Когда история инструмента только начиналась, конструкция дровокола была куда менее продуманной и изящной.
Дровокол появился, когда возникла необходимость оптимизировать ручной труд рабочих. В 16 веке европейские предприятия использовали тепловую энергию твердотопливных печей, для обеспечения которых требовалось большое количество топлива. Первые дровоколы пришли на замену обыкновенным топорам-колунам. Визуально они напоминали подвижную часть колодца для воды, вокруг которой наматывается цепь. В случае с данным прототипом дровокольного станка на подвижном элементе закреплялась не цепочка, а лезвие. Функционировал дровокол по данному алгоритму: под прибор устанавливается полено; резким движением цилиндр с лезвием раскручивается, после чего соприкасается с чурбаном, и тот раскалывается на две части. Конечно, в настоящее время механические дровоколы не пропали окончательно, однако они стали более надежными, простыми в использовании и компактными; некоторые настолько малы, что их можно брать с собой для эксплуатации в походных условиях.
Если поставка дров требуется непрерывно, можно использовать более производительные модели — электрические и бензиновые. Кратко об устройстве дровокола и принципе его работы Дровокол — это инструмент, который предназначен для расщепления поленьев на мелкие части, используемые для растопки костров и твердотопливных печей. Альтернативное название оборудования — дровокольный станок. В зависимости от типа конструкции дровоколы справляются с заготовками разной длины и диаметра: именно она больше всего влияет на производительность оборудования. Если ранее станки для колки дров использовались преимущественно в промышленности, то сейчас они стали популярными в бытовых хозяйствах частных и загородных жилищ. Дровокол для дома — это удобный и недорогой инструмент, позволяющий быстро и с минимальным расходом усилий заготовить полешки на растопку печи. Принцип работы дровокола различается в зависимости от разновидности.
В то же время, можно выделить общие аспекты. К примеру, каждое устройство оснащено элементом, на котором зажимается бревно. Фиксация может быть как свободной, так и плотной. Еще одной обязательной деталью является лезвие: заготовка подается на нее с напором, в результате чего расщепляется. Больше всего представлено вариаций способа подачи чурбана на лезвие: она может осуществляться путем механического воздействия рычажным механизмом или кувалдой, а также с помощью гидравлического насоса. Основные виды дровоколов Поговорив об истории и принципах работы оборудования, перейдем к самому комплексному вопросу — какие бывают дровоколы для дома. Мы уделим внимание ручным, механическим, гидравлическим и винтовым образцам, а также тому, какие механизмы в них используются для расщепления чурок.
Кроме того, мы ответим на популярный вопрос: какой дровокольный станок лучше — гидравлический или винтовой? Ручные Если вам не подходят виды дровоколов, занимающие много свободного места и нуждающиеся в подключении к электросети, обратите внимание на ручные дровокольные станки. Они компактные, предельно безопасные и не нуждаются в обслуживании: после работы просто уберите прибор в укромное место, пока у вас не закончится материал для растопки.
Сверху наносится удар кувалдой и бревно раскалывается; Щепоколы Конструкция напоминает пресс для чеснока. Только в качестве одного из рычагов — острый нож. Щепокол фиксируется вертикально иногда горизонтально, но это менее удобно. Внутрь помещается полено именно полено, а не бревно! На конце «шпалы» колун. Оператор такого станка ставит чурку под нож, а затем опускает его. За счет пружины и принципа рычага обеспечивается необходимое для раскалывания бревна усилие. Дровокольные станки — простая и надежная конструкция и бюджетный вариант, но работать кувалдой все же придется. Щепоколы — компактные, но подходят только для поленьев, а комфорт и удобство использования удобнее опускать нож-рычаг обеспечены только в премиум моделях. Пружинный механический дровокол — габаритная, но эффективная и удобная конструкция. Редко встречаются в продаже, чаще их варят умельцы под заказ в гараже. Вышеуказанные дровоколы мы не включали в наш рейтинг лучших. Это простые и понятные приспособления. Даже техникой их назвать в полном смысле слова затруднительно. Все же это не «гаджет», а устройство, которое немногим облегчает ручной труд. Мы расскажем о полуавтоматических дровоколах. Почему не полностью автоматических? Такие есть разве что в промышленности.
Виды дровоколов для дома, какой лучше выбрать
22.8M posts. Discover videos related to Дровокол Своими Руками on TikTok. See more videos about Антон И Новый Год От Дед Мороза, С Новым Годом С Новым Годом Дети Давай Позовём Мороза Дедушка, Дима Доброе Утро И Снаступающим Новым Годом 2024, Дед. 1Champion LSH5001H с насадкой для колки дров на 4 части. Новости. Знакомства. Устройства для колки дров SL10 получили множество положительных откликов среди производителей дров и предприятий, занимающихся заготовкой угля. Это устройство станет отличным подспорьем, если нужно наколоть с десяток кубов дров.
Дровоколы в России
Обратите внимание — «ноги» устройства, то есть горизонтальные опоры, расположены под углом. Такая конструкция обеспечивает повышенную устойчивость. Длина этих опор должна составлять не менее половины длины балки с колуном. Еще одно достаточно простое ручное устройство — так называемый лом-колун, иногда его называют древокол Бэйли. Это модель инерционного типа, то есть поднятый вверх по направляющей и отпущенный колун обрушивается вниз под действием силы тяжести. И стойка, и направляющая колуна делаются из двух труб такого диаметра, чтобы большая свободно скользила по меньшей. Устройству регулярно требуется смазка. В упрощенном виде это обычный колун топор , металлическая часть которого, снятая с рукояти, закреплена на двух направляющих. Поднятый вверх вручную по круглой стойке, он затем отпускается и идет вниз, раскалывая полено.
Никакой амортизации в данной модели не предусмотрено, поэтому под поленом нежелательно делать твердую подставку, которая может повредить лезвие. Как сделать дровокол конусного типа своими руками Основная сложность в этом устройстве — сама конусная деталь. Она должна иметь определенный шаг резьбы и форму. В качестве привода можно использовать любой электродвигатель в том числе бензиновый или на дизтопливе подходящей мощности. Принципиальная схема устройства достаточно проста. Мощность желательна от 3 кВт. Найти такой двигатель не просто, поэтому лучше использовать передаточные механизмы. Самый простой вариант — приводные ремни на шкивах.
Большую продуктивность даст редуктор, например, от мотоцикла. Последовательность изготовления: сварить стол с полкой, ориентируясь по высоте на свой рост удобна столешница на высоте 70…85 см от пола. Положение полки зависит от длины приводного ремня. Ее лучше приварить уже ПОСЛЕ того, как установлен конус и определено место положения электродвигателя; с помощью распорок или опор автомобильного кардана установить на подшипниках конус; определить положение вала электродвигателя, приварить полку и установить на нее двигатель; вставить распорку из сгона гайки и трубы между двигателем и опорой конуса; натянуть цепь приводной ремень и проверить правильность движения конуса. В противном случае древесина может попасть под конус и заклинить его или изогнуть вал. Для лучшего понимания принципа работы предлагаем посмотреть видео о винтовом дровоколе на основе двигателя стиральной машины. Последовательность сборки и нюансы вытачивания, а также нарезки резьбы на конусе смотрите в видео ниже. Дровокол из бензопилы Самый простой способ использовать безнопилу как дровокол — установка специальной насадки.
Они продаются для определенных моделей и без проблем сопрягаются с устройством.
Это же можно сказать о другом российском производителе — Greenween. Рейтинг ручных дровоколов Для бани, барбекю, старинных каминов не нужно заготавливать много дров. Поэтому можно выбрать ручную модель.
Принцип работы прост: в основу с лезвием поставьте полено оптимального диаметра, сверху ударьте кувалдой. Такой инструмент — хорошее решение, когда поблизости нет источника электрического питания. Им можно расколоть брёвна так, что для розжига не понадобится специальное средство или бумага. Производитель рекомендует приобретать товар тем, кто является владельцем частного дома или дачи.
Мне нравится.
Оборудование не требует обязательной сертификации. Гарантия на установки — 1 год.
Мы тесно работаем с представителями лесной отрасли и проявляем большой интерес к их предложениям и задачам. В 2014 году была запущена линейка навесного оборудования на трактора для леса. Был разработан и изготовлен трелевочный захват и лесной нож-толкатель. Производительность трактора, в полной комплектации, увеличилась до четырех раз. Среди покупателей есть заказчики, сменившие технологию заготовки, стало выгодно иметь в бригаде колесный трактор вместо гусеничного. В числе преимуществ: стоимость и простота обслуживания колесного трактора, доступность качественных запчастей, транспортировка к месту заготовки и покидания ее без применения трала. Также колесный трактор более универсален, им можно выполнять и санитарные рубки ухода.
Приспособление для колки дров: критерии выбора устройства
Топ 15 электрических и механических моделей для колки дров возле дома, на даче, для производства. Мощное компактное решение, адаптированное под колку дров для топки каминов. Колка дров для него точно не будет проблемой, но сам дровокол вышел достаточно специфичным – и места занимает много, и как переносной малопригоден.
Новинки дровоколов и окорочного оборудования: раз, два и обчёлся
Для колки дров известны разные механические приспособления. Основные характеристики гидравлического станка колки дров. Подключение устройства для колки дров требует минимум времени, усилий со стороны оператора.