Среди прочих преимуществ фибры из полипропилена – устойчивость к коррозии, прочность и упругость. Согласно инструкции, фибра небольшими порциями смешивается с сухим бетоном и заливается водой до нужного состояния. 893 объявления по запросу «фибра для бетона» доступны на Авито в Москве.
Назначение и применение
- Задать вопрос
- Фибра для бетона: полипропиленовая, стекловолокно
- Что это и зачем нужно
- Армирующие материалы для стяжки пола
- Фиброволокно для полусухой стяжки:
Фибробетон
Стальная фибра фото: Стальной фиброкомпонент способствует улучшению качества цемента, его внешнего вида, что с успехом используется при изготовлении камней для бордюров, тротуарной плитки, всевозможных площадок, бетонных колодезных колец. Кроме того фибра металлическая используется при изготовлении волнорезов; для укрепления откосов, плотин; для изготовления защитного слоя моста. Благодаря своим качествам стальная фибродобавка позволяет повысить огнестойкость, водостойкость, газонепроницаемость, в связи с чем, с успехом применяется при строительстве школьных учреждений, жилых домов, больничных комплексов. Особенности фибры для армирования бетона Дисперсная армирующая фибродобавка это эффективный компонент, вводимый в бетон, пенобетон, полистиролбетон, и прочие виды бетонной продукции. Использование фиброкомпонента целесообразно для всех видов бетонных смесей, особенно при возникновении необходимости предотвращения появления деформационных трещин, появляющихся при усадке или механическом воздействии на изделие. Введение фиброволокна в цементную смесь способствует значительному увеличению эксплуатационных показателей бетонного изделия. Благодаря использованию фиброкомпонентов цементная конструкция наделяется наилучшими физико-механическими показателями, способствующими увеличению срока службы бетонного изделия, его износостойкости.
Главный его минус — подверженность ржавлению. Даже с учетом специального покрытия из латуни и нахождения внутри бетона фибра из стали все равно со временем начинает ржаветь, теряя свои характеристики. Базальтовая Базальтовый аналог также не боится огня и температурных перепадов. Но главное — ему не страшны влага и агрессивная химия.
Если упрочнять стяжку фиброволокном требуется на полу в ванной комнате, парилке или гараже, то базальт будет наиболее оптимальным выбором. Преимущества базальтовой фибры Полипропиленовая Полипропиленовая фибра для стяжки является самой распространенной сейчас. Ее отличают малый вес и устойчивость к воздействию влаги. У армированного таким фиброволокном пола повышаются не только прочностные, но и звукоизоляционные характеристики.
Полученные заготовки могут иметь разную толщину в основном от 1 мм и более. Тонкие прутки стоят дороже, поскольку имеют лучшие эксплуатационные характеристики. В некоторых случаях их использование полностью оправдано.
Например, в дорожном строительстве в полотно укладывают стальную фибру, не превышающую по диаметру 0,8 мм. Иначе, оголившиеся со временем металлические волокна, будут представлять опасность для транспорта. Изготавливают фибродобавку на специальном фрезерном оборудовании. При резке металл подвергается действию высокой температуры, из-за чего готовые прутки имеют специфический синий оттенок. Этот окисный синеватый слой предохраняет металл от коррозии. Ряд проводимых операций позволяет внести в последовательность изготовления даже такие мероприятия, как, например, магнитное ориентирование. Оно проводится, когда заготовки находятся ещё на конвейере.
Благодаря ему, во время эксплуатации металлических заготовок не возникает образование намагниченных между собой комков, что недопустимо в готовом бетоне. В итоге продукция фасуется в упаковочные пакеты разного объёма, от 1 до 25 кг.
Выбирая рассматриваемый материал, следует учитывать не только его цену за килограмм, но и расход фиброволокна той или иной разновидности на кубометр раствора. Больше всего по весу будет расходоваться фибры из стали, а меньше всего из полипропилена. При этом стальной вариант сильно дешевле полимерного. А стекловолокно и базальт находятся где-то между ними. Популярные производители материала Если при решении как выбрать пластиковые окна , приходится анализировать теплопроводность и количество камер у различных предложений, то с фиброволокном главное — расход на 1 м3 и цена за 1 кг.
Причем эти две цифры необходимо рассматривать вместе, а не порознь. По совокупности характеристик и итоговой стоимости в большинстве случаев рекомендуется выбирать полипропиленовую фибру. Она дорогая, однако расходуется в наименьших объемах в расчете на куб раствора.
Фибра для бетона: свойства и виды добавок, особенности применения, преимущества и недостатки
Со временем материал может выйти на поверхность в результате эрозии. Не всегда коррозионная стойкость находится на нужном уровне, а защитное покрытие приводит к дополнительным затратам и, следовательно, удорожанию продукции. Стекловолоконная фибра Щелочестойкикое стекловолокно стеклофибра — искусственное волокно, изготавливаемое из неорганического стекла, посредством его расплава. Условно разделяются на две большие группы: Е-стекло — самые распространенные, общего назначения и ВМП — высокомодульное стекло повышенной прочности. Известно множество марок стекловолокна, которые различаются специфическими характеристиками: E electrical , S strength , AR alkali resistant и др. Стекловолоконная фибра имеет высокие прочностные характеристики, по многим схожие с базальтовой, но к выбору следует подойти очень ответственно, так как материал искусственный, стоит ознакомиться у производителя какой марки волокно используется для изготовления фибры, так как существует стекловолокно с низкой щелочестойкостью. Достоинства Фиброволокно для бетона равномерно распределяется по всему объему раствора. Благодаря высокой прочности и разнонаправленности, свойства цементно-песчаной смеси остаются одинаковыми во всех направлениях.
При этом удельный вес бетона не увеличивается, что выгодно отличает этот тип армирования от классических стальных прутьев и сеток. Все виды фибры могут совмещаться с любыми строительными материалами, не изменяют своих свойств под воздействием влаги и химически активных компонентов. Возможность применения фибры в составах, где невозможно применение армирующих сеток, например, при оштукатуривании стен, художественной лепнине. Небольшой удельный вес не увеличивает давления на грунт или другие конструктивные элементы зданий и сооружений при показателях прочности не уступающим железобетонным элементам. При застывании, даже в неблагоприятных условиях, на поверхности бетона не возникает трещин и сколов. Повышается показатель водостойкости за счет высокой пластичности при укладке и уплотнения структуры после схватывания. По размеру Выше мы упомянули, что фибра представляет собой тонкое волокно.
Но «тонкий» — это понятие растяжимое. В строительстве используют более точное деление: МакрофибраДиаметр ее волокон превышает 0,3 мм. Выглядит такой материал как кусочки проволоки, стружка, нити или узкие ленты.
Содержание неметаллической фибры, принималось на основании рекомендаций производителя и результатов уже проведенных испытаний, при которых обеспечивались оптимальные прочностные характеристики фибробетонов, и составило: - полипропиленовая микрофибра 1 кг на 1 м3 бетона; - полимерная макрофибра 4 кг на 1 м3 бетона; - стеклопластиковая композитная фибра 35 кг на 1 м3 бетона. Контроль раскрытия граней пропила осуществлялся навесным распорным датчиком точностью 0,005 мм.
Результаты испытаний по определению деформативности фибробетонов с неметаллической фиброй усредненные значения по результатам испытаний трех серий из шести образцов приведены в таблице 2 и на рисунке 2. На основании проведенных исследований установлено, что из неметаллической фибры, используемой при производстве бетонных конструкций и широко представленной на рынке, наибольшую эффективность имеет композитная стеклопластиковая фибра. Очевидно, что дальнейшее развитие технологии фибробетонов в настоящее время возможно за счет расширения номенклатуры доступной композитной фибры с различными свойствами, которая имеет меньшую эффективность по сравнению со стальной, но и обладает рядом значительных преимуществ, позволяющих найти ей принципиально новые применения при производстве изделий и конструкций. Список литературы I References 1. Рабинович Ф.
Композиты на основе дисперсно-армированных бетонов I Ф. Рабинович - M. Соловьев В. Особенности производства сталефибробетонных изделий и конструкций I В. Соловьев, А.
Бурьянов, M. Елсуфьева II Строительные материалы. Елсуфьева M. Оценка досрочного изменения свойств стале-фибробетонов с расширяющими добавками I M. Gaber, R.
Vorgespannte Fasern im Beton I R.
Правила проектирования» и разрабатываемого свода правил «Конструкции бетонные с неметаллической фиброй и полимерной арматурой. Правила проектирования». Отличительной особенностью данной методики является определение ширины раскрытия внутренних граней предварительно пропиленной трещины в образце СМОD по EN 14651 , в процессе нагружения которого по трехточечной схеме фиксируется остаточная прочность. Данная методика была выбрана для проведения исследования, так как она в наибольшей степени подходит для определения трещиностойкости фибробетонов, в связи с ожидаемой низкой эффективностью отдельных видов неметаллической фибры. Для проведения испытаний было выбрано три основных типа неметаллической фибры, используемой при производстве бетонных конструкций и широко представленной на рынке: 1. Стеклопластиковая композитная фибра длиной 40. Для изготовления образцов применялся бетон класса по прочности при сжатии В25, состав которого, включая общие характеристики сырьевых материалов, приведен в таблице 1.
Таблица 1 - Состав бетона Сырьевые материалы Расход на 1 куб. Содержание неметаллической фибры, принималось на основании рекомендаций производителя и результатов уже проведенных испытаний, при которых обеспечивались оптимальные прочностные характеристики фибробетонов, и составило: - полипропиленовая микрофибра 1 кг на 1 м3 бетона; - полимерная макрофибра 4 кг на 1 м3 бетона; - стеклопластиковая композитная фибра 35 кг на 1 м3 бетона. Контроль раскрытия граней пропила осуществлялся навесным распорным датчиком точностью 0,005 мм. Результаты испытаний по определению деформативности фибробетонов с неметаллической фиброй усредненные значения по результатам испытаний трех серий из шести образцов приведены в таблице 2 и на рисунке 2. На основании проведенных исследований установлено, что из неметаллической фибры, используемой при производстве бетонных конструкций и широко представленной на рынке, наибольшую эффективность имеет композитная стеклопластиковая фибра. Очевидно, что дальнейшее развитие технологии фибробетонов в настоящее время возможно за счет расширения номенклатуры доступной композитной фибры с различными свойствами, которая имеет меньшую эффективность по сравнению со стальной, но и обладает рядом значительных преимуществ, позволяющих найти ей принципиально новые применения при производстве изделий и конструкций. Список литературы I References 1. Рабинович Ф.
Композиты на основе дисперсно-армированных бетонов I Ф. Рабинович - M. Соловьев В.
В готовом растворе практически незаметна, так как фрагменты мелкие и гибкие. Используется в отделочных и реставрационных работах, а также для изготовления небольших изделий сложной формы.
Средний расход фибры из стекловолокна — 0,3-1,2 кг на 1 м3 бетона, не устойчива к воздействию щелочей. Фибра способна значительно улучшить прочность. Ее подбирают для сооружения строений, подвергающихся большой нагрузке: взлетных полос, пола, тоннелей, мостов, водных каналов. При соединении с бетонным раствором расщепляется на мелкие волокна, образуя однородный состав. Расход зависит от требований к прочности.
Наибольшее количество — 2,7 кг на м3 вносят в смесь для мостов и магистралей. Приобрести стоит и для производства пено- и газобетона. Хорошо сочетается с пористыми материалами. Наибольшую прочность придает фибра из металлических волокон. Для ее изготовления используют стальные листы или проволоку.
Выбирается для строительства литых, монолитных изделий, дорог, тоннелей и сложных архитектурных сооружений, несущих большую нагрузку. Для улучшения сцепления элементы изгибают, придавая им форму волн или анкера. Плюсы стальных армирующих элементов: увеличивают прочность на сжатие, растяжение и изгиб; в 10-12 раз улучшают противостояние ударам; в несколько раз увеличивают срок службы.
Все фибры... бетона!
Благодаря такому свойству она будет немного снижать его распространение, и понижать взрывное откалывание строительных сооружений. Благодаря полипропиленовой фибре пластичность бетона становится в несколько раз больше. Такая характеристика присуща не только лишь раствору, а также готовой затвердевшей конструкции из него, она может выдерживать удары и подавлять колебания. Данная характеристика материала используется на объектах военного значения и в тяжелой промышленности. Сооружения, возведенные с применением фиброволокна, отлично выдерживают землетрясения и имеют высокую сопротивляемость к взрывам. Очень важной характеристикой является истираемость поверхностей. Присущ очень быстрый износ тем конструкциям из бетона, которые используются в довольно агрессивной среде. По этой причине дамбы, водохранилища и водные заграждения зачастую возводятся с применением смеси цемента и фиброволокна. Также этот материал обладает высокой морозоустойчивостью, и это качество перенимает бетон. При этом его устойчивость к минусовым температурам становится выше в несколько раз. Если раствор с добавлением полипропиленовой фибры замешивать в соответствии с технологией, то адгезия полученного бетона с поверхностью намного улучшится и производить его выравнивание на ней будет легче.
Когда применяется полипропиленовая фибра для стяжки, расслаивания не происходит, к тому же бетон застывает гораздо быстрее, при сравнении с армированной сеткой. Что представляет собой стяжка с фиброй Цементная стяжка не является надежной и через некоторое время из-за влияния разнообразных факторов начинает крошиться и растрескиваться. Чтобы получить идеально ровную поверхность, необходимо приложить немало усилий. Для облегчения достижения этой цели на обрабатываемый участок сначала укладывается армированный слой, чаще всего в качестве него используется стальная сетка. Однако если заливаемая площадь значительных размеров, то она не поможет сделать поверхность ровной. В этом случае применяется фиброволокно.
Применяется в качестве добавки при замесе, равномерно распределяется по всему объему. Такая добавка уменьшает количество трещин, улучшает прочность на изгиб — это свойства присущие почти всем фибродобавкам. Но конкретные свойства зависят от того, из какого материала сделаны фиброволокна. Есть также названия, которые отражают конкретный вид добавки: базальтофибробетон, стеклофибробетон.
Виды фибры Этот тип добавок для бетона появился не так давно, но так активно рекламируется, что создается впечатление о его необходимости в любой ситуации. Это далеко не так. В некоторых ситуациях добавки фибры бесполезны, а в других, вообще, ситуацию могут ухудшить. Например, металлическая и полипропиленовая фибра снижают прочность бетона. Они повышают прочность на изгиб, но снижают прочность механическую. Металл и полипропилен плохо сцепляются с бетоном, поэтому способность переносить механические воздействия снижается. И это стоит иметь в виду, вводить добавку строго по показаниям и не превышать дозировку. При добавлении фибры получаем фибробетон. Его финальные характеристики зависят от материала добавки Стальные волокна Стальную фибру делают из обычной стали, углеродистой и нержавеющей. Самая лучшая — из нержавеющей.
Стоит ли говорить, что она и самая дорогая? Из металла тянут проволоку. Толщина от десятых долей миллиметра до 1,2 мм, длиной от 10 мм до 12 см. Вот так выглядит металлическая фибра Известно, что сталь плохо соединяется с бетоном. Для улучшения адгезии проволоку делают плоской, волнистой, с загнутыми краями анкерная фибра. Все для улучшения адгезии. Добавление металлической фибры делает изделие гораздо более прочным при изгибающих нагрузках. Этот тип применяют при возведении мостов, фундаментов. В некоторых случаях эта добавка может заменить использование арматуры. Но применение обязательно просчитывается, так как снижение механической прочности необходимо контролировать.
Расход металлической фибры надо считать, но в среднем расход на кубометр — 20-50 кг в зависимости от назначения и области эксплуатации Серьезные фирмы имеют калькуляторы, которые посчитают вам расход фибры для вашего случая. Но стоит учесть, что минимальная толщина стяжки из бетона, армированного проволокой — 100 мм. Для жилых помещений средний расход — 25 кг на кубометр раствора. Металлофибробетон отличается большой стойкостью к изгибающим нагрузкам Недостатки введения металлической фибры в бетон — большая масса изделия, тяжело перемешать до равномерного распределения, металлы подвержены коррозии, низкая сцепляемость с бетоном, что приводит к снижению марочной прочности раствора. Наши умельцы сами делают металлическую фибру — режут проволоку, кидают гвозди, гнут, плющат. Но каким получится результат? Вот в этом весь вопрос. Если и применять стальное фиброволокно для стяжки пола, то надо предварительно протестировать. Сделайте небольшой куб, проверьте состояние бетона через несколько дней. Желательно, конечно, через 28 суток.
Если испытания пройдут успешно, повторите опыт в нужных масштабах. Ну, а если думаете лить фундамент, то лучше заказать бетон нужной марки на заводе. Базальтовые волокна Основное свойство базальтового волокна — оно почти не растягивается. Бетон же имеет определенную упругость, он может растягиваться до появления трещины. То есть введение базальтовой фибры в бетон снижает его общую упругость. Но она же повышает способность переносить упругие и ударные деформации. Края плит и других изделий разрушаются в разы меньше. Хотите иметь суперпрочную поверхность — используйте базальтовую фибру Еще один момент: базальтофибробетон впитывает меньше влаги чем обычный бетонный камень. То есть введение такой добавки повышает морозостойкость — меньше впитывается влага, меньшие разрушения при ее замерзании и оттаивании. За счет того, что базальт блокирует воду, получаем более ровную и прочную поверхность.
В таком растворе при кристаллизации вода удерживается в растворе, песчинки тоже меньше движутся. Вся масса более стабильна. За счет этого и получаем более ровную поверхность. Недостаток у базальтовой фибры пока выявлен один — цена.
Состоит из кусков проволоки. Необходима для формирования изгибов зданий, так как придает конструкциям дополнительную прочность. В зависимости от прямого назначения и сферы эксплуатации, фибра для бетона делится на разные размеры: материал размером 6 мм используется для придания прочности во время работ с цементом, песком, гипсом, штукатуркой; фибра 12 мм применяется для укрепления плит перекрытия и для изготовления наливных полов и фундаментов; крупный материал, размером от 18 и до 20 мм, используется при работах с тяжелым бетоном. Эта фибра необходима для изготовления мостов, больших зданий и для укладки дорожного покрытия. Вы используете фибру при изготовлении бетонной смеси? Да Нет Технология замешивания Чтобы соединить фибру с бетоном, гипсом и любой другой смесью, нужны бетономешалка и вода.
Существует две технологий замешивания. Первая готовится следующим образом: В бетономешалку засыпается сухой материал: цемент, песок, щебень и волокна из фибры. Добавляется вода в соотношении с инструкцией производителя, указанной на упаковке. Нарушать пропорции не рекомендуется, потому что слишком густой состав тяжелый в работе, а слишком жидкий — дает усадку. Процесс замешивания раствора требует 10-15 минут. Для увеличения эластичность смеси, можно добавить пластификаторы. Смесь оставляется на пол часа.
Она повышает устойчивость бетона к деформации и применяется при возведении конструкций, которые испытывают высокие нагрузки. Фибра из стекла способна отталкивать загрязнения, но боится щелочей. Фиброволокно для бетона и растворов представлено в каталоге компании «Бетонодобавки» разными видами. Вся продукции всегда есть в наличии на складе большими запасами, поэтому у нас можно заказать любые объемы наполнителя.
Армирующие материалы для стяжки пола: от сетки до фибры
Пан фибра – высокомодульное полиакрилонитрильное синтетическое волокно, специально разработанное для использования в бетонах, строительных растворах и подходит для различных типов вяжущих средств обработки для бетонов FibARM Fiber WB. Фиброволокно позволяет быть бетону прочным и долговечным. Армирование бетона фиброволокном позволяет увеличить его прочность, исключить возникновение микротрещин в используемой конструкции.
Фиброволокно для стяжки пола: преимущества, разновидности, расход и инструкция по применению
Добавляют цемент и воду с растворенными в ней пластификаторами. Продолжают мешать до получения однородного состава. Введение базальта Для достижения хорошей адгезии и требуемого эффекта армирования подбирается оптимальный диаметр и длина волокон. Инструкция по изготовлению базальтофибробетона: В бетономешалку засыпают песок и щебень. Вводят необходимое количество добавки и перемешивают.
При включенном агрегате заливают в смеситель воду. Добавляют цемент. Продолжают замес до получения нужной консистенции. Если изделия готовят на основе гипсового или цементно-песчаного раствора, то армирование выполняют в последнюю очередь.
Это армирующая добавка в бетон, которая в значительной мере улучшает характеристики данного материала. О ней и пойдет разговор в данной статье, в которой вместе с сайтом stroisovety. Что такое фибра для бетона фото Фибра для бетона: особенности и область применения Коротко на вопрос, что такое фибра для бетона, можно ответить следующим образом — это микроволокна. Хотите, назовите их волосками, но суть и принцип работы их от этого не изменится — в бетоне они играют роль дополнительной связки.
Они выполняют практически ту же функцию, что и арматура, только на микроуровне — в некоторых случаях они даже полностью могут заменить арматурный каркас в бетоне и при этом его прочность ни капли не пострадает, что уже само по себе является преимуществом. Ни много ни мало, это дает существенную экономию при строительстве. Где приемлема такая экономия? В первую очередь при изготовлении бетонных полов, на которые предполагается малая и средняя нагрузка — добавленной в раствор фибры вполне хватает для того, чтобы предотвратить растрескивание поверхности и в процессе ее застывания, и в процессе эксплуатации.
Монолитное строительство. Здесь фибра используется не для уменьшения себестоимости, а для улучшения характеристик конструкции — ее применяют совместно с арматурным каркасом. Таким образом возводят не только стены или железобетонный остов дома, но и его фундамент, и перекрытия, и даже сваи. Не обходится без использования фибры и процесс изготовления различного рода декоративных изделий из бетона — здесь она позволяет облегчить изделие до максимального возможного уровня.
Ярким примером изделий этого типа являются фиброцементные панели для фасада, которые способны противостоять даже сейсмической активности. Кроме того, с использованием фибры создают небезызвестные еврозаборы.
При готовности смеси бетона, раствора, штукатурки, пенобетона туда высыпается нужное кол-во пакетов и около 1-2 минут перемешивается. После этого смесь используется обычным образом. Общее описание фибры полипропиленовой: Фибра — представляет собой полипропиленовые волокна, добавляемые в бетон, пенобетон, раствор, штукатурный состав и т. При перемешивании равномерно распределяется по всему объему смеси и армирует ее. Фиброволокно является эффективной армирующей добавкой для пенобетона и просто бетона.
В зависимости от области применения дозировка фибры может меняться: Для изготовления промышленных полов и бетонных дорожных покрытий применяют фибру размером 12, 20 или 40 мм от 1 кг на 1 м3. Для стяжек и теплых полов используется от 0,9 до 1,5 кг фибры длиной 12 или 20 мм на 1 куб смеси. В железобетонных конструкциях используют бетон с добавлением от 0,9 кг на 1 кубометр бетона фибры длиной 12 или 20 мм. Для ячеистых бетонов количество фиброволокна размером 12, 20 или 40 мм от 0,9 кг на куб бетона. Для наливных полов, штукатурных и ремонтных растворов применяют полипропиленовую фибру размером 6 или 12 мм из расчета 1 кг на кубометр раствора. Для мелкоштучных изделий сложной формы нужна фибра длиной 6 или 12 мм в дозировке от 0,9 кг на 1 м3 смеси. При изготовлении тротуарной плитки в раствор добавляют от 0,9 до 1,5 кг фибры длиной 6—12 мм на 1 куб цементного раствора. Как применять фиброволокно из полипропилена Фибра проста в применении. Как добавлять фиброволокно в бетонный раствор? Существуют три способа: Фибру добавляют к сухим компонентам раствора цементу и наполнителям , тщательно смешивают строительным миксером или в бетономешалке, затем доливают воду. Фибру добавляют в часть воды затворения, хорошо перемешивают, чтобы волокна распределились и добавляют в бетонную смесь в процессе замешивания.
Внимание: Из-за высокой хрупкости стеклопластика его нельзя использовать в кладочных растворах и готовых монолитных бетонных изделиях. Оптимальный расход на 1 м3 раствора — 900 г. Стальная фибра Изготавливается из высокоуглеродистой проволоки диаметром 0,2-1,2 мм и длиной 5 мм-15 см. Применяется в промышленном строительстве и сборке монолитных железобетонных конструкций, в основном для фортификационных и гидротехнических сооружений, пролетов мостов, зданий аэропортов и взлетно-посадочных полос. В жилищном строительстве он нашел применение в наливных и бесшовных полах. Для стяжек практически не применяется, так как в тонкослойном бетоне до 4 см способствует образованию локальных отверстий размером 1-3 мкм из-за разных коэффициентов расширения при изменении температуры, которые со временем перерастают в микротрещины. К недостаткам можно отнести высокую звукопроводность армирующих элементов, вследствие чего снижается коэффициент звукопоглощения стяжки. Стоимость металлофибры очень низкая и составляет 25-40 рублей за 1 килограмм. Расход на 1 м3 — 25-50 кг. Базальтовая фибра Представляет собой короткие волокна толщиной 20-500 мкм и длиной 1-150 мм, получаемые при плавлении базальтовых пород до 1400 градусов. Это лучший армирующий материал из всех используемых в строительстве. Применение повышает прочность бетона: удар — 5 раз данный показатель характеризует хрупкость бетона и оценивается объемом работы, необходимой для его разрушения ; сгибание — 3 раза; сжатие и растяжение — в 1,5 раза. В напольном массиве, как правило, не используется, хотя цена, по сравнению с широко используемым полипропиленовым волокном, значительно ниже 145-200 руб. Учитывая, что расход на 1 м3 несколько выше, чем у полипропиленового волокна, итоговая переплата за базальтовое волокно на квартиру будет в пределах 1,0-1,5 тыс руб. Правда, многие положительные свойства базальтового волокна там просто не нужны. Пропиленовое фиброволокно Современный армирующий материал из гранулированного термопластичного полимера с высоким модулем упругости. Достигается продавливанием вязкой массы полипропилена через тончайшие отверстия технологический процесс называется «экструзией» с последующим растяжением модификацией структуры. Белые волокна имеют длину от 6 мм до 2,0 см, диаметр 15-20 мкм. Следует отметить, что типоразмеры волокон в упаковке для продажи условны, что обусловлено технологическим процессом. Использование полипропиленовой фибры в бетоне несколько улучшает показатели прочности: на растяжение и сжатие — 0,6 раза; на изгиб — коэффициент 1,0.
Фибра полипропиленовая 12-18 мм: применение и технология использования
Применяемая фибра для бетона гарантировала надежность, устойчивость к сторонним факторам, сопротивление материала на изгибание и растяжение. Пан фибра – высокомодульное полиакрилонитрильное синтетическое волокно, специально разработанное для использования в бетонах, строительных растворах и подходит для различных типов вяжущих средств обработки для бетонов FibARM Fiber WB. Фиброволокна настолько хорошо повышают прочность бетона, его гибкость и устойчивость к вибрациям, что эту добавку применяют для кладочного раствора в сейсмоопасных зонах. Но какое бы вы не решили купить фиброволокно для своего бетонного строения, помните, что для хорошего бетона одной фибры не достаточно. Стальная фибра для бетона представляет собой отрезки проволоки из низкоуглеродистой стали диаметром 0,7—1,2 мм и длиной от 25 до 60 мм. 4Walls Фиброволокно для бетона ПРЕМИУМ, полипропиленовое (синтетические волокна) 6 мм, 600 г.
Зачем и сколько добавлять фиброволокна в бетонный раствор
Добавление фиброволокна в бетон придает стройматериалу особые качества, которые улучшают его начальные характеристики. Использование фиброволокна для стяжки пола позволяет достигать значительного качественного улучшения цементно-песчаного раствора. Фибра для бетона ГСКА®, фиброволокно, добавка в раствор, 18 мм, фасовка 1 кг. Армирующая добавка для бетона полипропиленовая фибра (фиброволокно) 12мм,150г -1шт.
Фибра для бетона — разновидности, плюсы и минусы, особенности применения
Перемешивать материал с водой заранее нет необходимости. Но вполне допустимо добавлять макрофибру и в готовую смесь, например перед транспортировкой до объекта строительства автомобильными миксерами. Необходимости в применении специального приспособления и инструментария нет. Ориентировочный результат экономии при использовании макрофибры Технико-экономический эффект от использования макрофибры из полипропилена: Появляется возможность снизить расходы на объем бетонных работ. Практически полностью предотвращаются затраты на возможный ремонт из-за появившихся на этапе производства дефектов — в связи с почти полным исключением вероятности их возникновения. А еще — это существенная экономия трудозатрат за счет повышения производительности работ время затвердевания бетона сокращается в два раза. Что нужно учесть при приобретении фибры Представленные на рынке разновидности фиброволокна заметно отличаются своей стоимостью. Полипропиленовая фибра имеет самую высокую цену, так как изготавливается из дорогостоящего синтетического материала. При этом ее расход значительно ниже в сравнении с аналогом из стали. Последний, кстати, хоть и дешевле, но в итоге его применения реализация объекта обходится значительно дороже из-за большого расхода.
Заключение Для чего необходимо армирование бетонной стяжки пола Армирование бетоноизделий, а стяжка это бетоноизделие, процесс необязательный на бытовом уровне. В большинстве случаев можно обойтись и без нее, особенно на малых площадях с жестким основанием и с малыми нагрузками. Еще одним доводом в пользу армирования является достаточно невысокая стоимость армирующих компонентов. Итак, что же нам это дает: Предание перекрытию достаточной прочности на сжатие, изгиб и растяжение. Позволяет устройство стяжки на относительно подвижном или "плавающем" основании, например фанере, OSB, пенопласте, тепло- гидро- звукоизоляции, засыпкам из щебня или керамзита,... Значительно увеличивает допустимую нагрузку на перекрытие, например при залитии бетонной площадки под банную печь или тяжелый станок.
Даже специалисты по железобетону, если что-то и слышали о патенте В. Некрасова, о массовом применении сталефибробетона за рубежом, тем не менее никаких усилий по его внедрению в отечестве не предпринимали. Инициативу проявило руководство ЗАО "Курганстальмост" - предприятие, производившее стальные конструкции для мостов. Побывав в Германии, оно узнало о сталефибробетоне и решило наладить производство фибры для экспорта в эту страну, где спрос на нее был очень высок. И лишь через некоторое время фибру начали приобретать и российские строители. Чтобы поспособствовать этому, на заводе проводилась исследовательская работа по влиянию фибры на бетон, разрабатывались необходимые для ее использования документы. Так, совместно с Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона НИИЖБ г. Москва были разработаны "Руководящие технические материалы РТМ 17-01 ", содержащие рекомендации по проектированию, изготовлению и применению конструкций из сталефибробетона на основе фрезерованной фибры. Сталефибробетонные конструкции. Проделанная работа дала неплохие результаты. Перспективно использование стальной фибры в цементных смесях, предназначенных для ремонта разрушающихся железобетонных изделий. Для этой цели особенно рекомендуется жесткая стальная фибра, получившая название "Эмако Фаст Файбер". Цементная смесь с такой фиброй позволяет ремонтировать железобетонные конструкции, подверженные ударным воздействиям или высоким динамическим нагрузкам. Также ее рекомендовано использовать в случаях, когда возникает необходимость усиления железобетонных конструкций без установки дополнительной арматуры. Разновидности фибры Фибру в настоящее время изготавливают разными способами, например рубкой стальной проволоки соответствующего диаметра, резкой стального листа. Последним способом фибру изготавливает ЗАО "Фибробетон" г. Но, по-видимому, наиболее эффективной является фибра фрезерованная, которую изготавливают путем фрезерования стальных заготовок - слябов. Благодаря высокой температуре в металле во время фрезерования фибра приобретает характерный синеватый оттенок - окисный слой, препятствующий возникновению и развитию коррозии во время хранения на складе и эксплуатации внутри бетона. Этот вид фибры дешевле других. Еще одним преимуществом является то, что она не образует комков, называемых фигурально "ежами". Так что ее введение в цементные смеси не вызывает затруднений. Базальтовые волокна Вторым видом волокон, которые уже сравнительно широко используются в качестве арматуры в бетонах на основе портландцемента, являются волокна, а точнее, базальтовые нити. Волокна получают, протягивая через фильеры расплавленный базальт - вулканическую изверженную горную породу, встречающуюся в ряде регионов России. А нить - это несколько волокон, спряденных вместе. Чтобы не было путаницы, вместо термина "волокно" рекомендовано употреблять термин "элементарное волокно". Эти волокна получают обычно диаметром около 10 мкм. НИИЖБ, в котором базальтовые волокна изучаются уже несколько лет, рекомендует использовать их для дисперсного армирования тонкостенных конструкций, монолитных полов, несъемной опалубки, ремонта автомобильных бетонных дорог, поврежденных железобетонных конструкций, особенно если повреждения вызваны химической агрессией. Базальтовые нити применяются в качестве арматуры и в виде базальтовых армированных сеток, которые вырабатываются ажурным перевивочным переплетением из крученых базальтовых комплексных нитей. Размеры ячейки - 6x5 и 25x25 мм. Сетка с ячейкой 5x6 мм предназначается для армирования штукатурки, чтобы предотвращать возникновение трещин, разрушений от ударов, для обустройства наливных полов. Сетки с ячейкой 25x25 мм производит и АО "Судогодское стекловолокно" г. Судогда, Владимирская область. Предназначаются они для армирования асфальтобетонных покрытий при строительстве и ремонте автомобильных дорог, бетонных взлетно-посадочных полос аэродромов, бетонных дорог, крупногабаритных бетонных сооружений, кладочных растворов при возведении кирпичных стен. Из базальтовых волокон изготавливают еще базальтовые ткани, предназначаемые для армирования кровельных, гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов. Уникальные волокна под названием "Микрофибра базальтовая с астраленами" изготавливают в г. Они представляют собой базальтовые волокна, на которые нанизаны углеродные наночастицы - астралены, аналоги знаменитых ныне фуллеренов, графенов - нанообъектов, за которые были присуждены Нобелевские премии. Волокна нанофибры обеспечивают армирование бетона, а астралены - повышение прочности. В заключение отметим, что ныне из базальтовых волокон изготавливают и прутковую арматуру, с успехом заменяющую прутковую стальную арматуру.
Добавление фибры в бетон может выполняться непосредственно в водорастворимом мешке. Как правило, фибру не следует добавлять до введения крупного заполнителя. Следует соблюдать рекомендации по перемешиванию от производителя фибры. Добавление фибры на заводе, находящейся в ведении конкретного производителя бетонной смеси, является лучшим способом для обеспечения качества фибробетона. Фибра может быть добавлена непосредственно в барабан автомиксера или для лучшего распределения по объему бетона — в смеситель на заводе. Многие производители следуют своим собственным процедурам дозирования, но в целом рекомендуется выполнять следующие советы. Если фибробетон готовят в автомиксере, то на один мешок фибры следует в барабан смесителя налить воды из расчета 35 литров на м3 бетона перед добавлением крупного заполнителя и фибры. Смешивание фибры только с водой может приводить к образованию «ежей». В идеале для обеспечения хорошего распределения фибры потребуется сто оборотов смесителя. Практически следует принять минимальное время смешивания бетона одну минуту на один м3 емкости барабана при максимальной скорости вращения. По соображениям безопасности многие поставщики товарного бетона не позволяют персоналу иметь доступ к платформе в задней части автомиксера. В таких случаях необходимо, чтобы была использована надлежащая система для добавления фибры в автобетоносмеситель. Одним из возможных решений является добавление фибры в водорастворимых мешках с помощью стрелы. Полимерные фибры должны быть добавлены в смеситель вместе с крупным заполнителем после всех других составляющих бетона, что облегчает дисперсию фибры. Если полимерные фибры добавляют непосредственно в автобетоносмеситель, особенно важно гарантировать тщательное перемешивание. Минимальной практической консистенцией фибробетона могут считаться 40-50 мм осадки стандартного конуса. Поэтому, если фибру добавляют после других компонентов, консистенция должна быть надлежащего уровня до введения фибры, чтобы облегчить ее дисперсию. Тем не менее нет четкого согласия относительно того, каким должен быть этот уровень: рекомендации варьируются от 50 до 125 мм осадки конуса. Стальные фибры не следует вводить в начале процесса дозирования — только после того, как другие компоненты тщательно перемешены. Есть несколько способов добавления стальной фибры в бетон. Рекомендуемый метод равномерного распределения фибры — это рассеять ее на конвейере подачи крупного заполнителя в весовой бункер с помощью автоматических средств. Некоторые стальные фибры с соотношением длины к диаметру более 50 требуют принятия специальных процедур для эффективного распределения фибры в бетоне. В этом случае производитель должен поставлять фибру в специальной упаковке, например, в виде полос или фибр, склеенных между собой, или предоставить оборудование для вдувания фибры в автобетоносмеситель. Как правило, не существует никаких особых требований по транспортировке фибробетона. Охрана здоровья и техника безопасности Обязанностью производителя фибры является обеспечение изготовителя бетона необходимой информацией, которая должна быть представлена в документах на поставку фибры. Фибра с диаметром менее 3 мкм и соотношением длины к диаметру менее 3 может быть связана с рисками для здоровья человека, в частности для органов дыхания. Фрагменты таких критических размеров могут образоваться в результате разрушения фибры от механических повреждений. Микрополимерные фибры не подвержены расщеплению, и потенциальной опасности для здоровья они не представляют. Вообще, добавление макрополимерных фибр представляет меньше опасности для здоровья, чем использование стальных фибр, по той причине, что они легче и, следовательно, проще в обращении. Они также не являются причиной травматизма. Прогресс в области стандартизации, фибробетон в EN 206 Европейские стандарты теперь включают требования и методы испытаний фибробетона. В EN 206 правила подтверждения соответствия для фибробетона следуют немецкой методологии, то есть ограничиваются документальным свидетельством об объеме введенных в бетон фибр. Евростандарт EN 206 включает требования к фибробетону в части типа фибры и ее количества в единице объема бетона. Однако стандарт не содержит требования по обеспечению долговечности — в этом случае применяются национальные нормативные документы. Соответствие заданным требованиям по минимальному содержанию фибр оценивают таким же образом, как, например, выполнение требований по минимальному содержанию цемента или минеральных добавок. Объем содержания фибры должен быть принят либо по техническим условиям, либо по данным опытного проектирования состава бетона.
Фибра (фиброволокно) для бетона
Фибру используют как дополнительный компонент при смешивании бетона и при изготовлении бетона для архитектуры. Фибра для дисперсного армирования бетона относится к области строительства, в частности к искусственной фибре для приготовления бетонов, и может быть использована в строительной индустрии. 893 объявления по запросу «фибра для бетона» доступны на Авито в Москве. Пан фибра – высокомодульное полиакрилонитрильное синтетическое волокно, специально разработанное для использования в бетонах, строительных растворах и подходит для различных типов вяжущих средств обработки для бетонов FibARM Fiber WB.