Безвоздушный краскопульт хорошо справляется с покраской пластмассовых и алюминиевых изделий. Лучшие краскопульты 2024 года. КП и эксперт Александр Эркен публикуют рейтинг краскопультов, которые представлены на рынке в 2024 году с фото, плюсами и минусами. В данной статье речь пойдёт о краскопультах и основных системах воздушного распыления, предназначенных для выполнения определённой задачи, которая зависит от использования в. Сам пневматический краскопульт представляет собой распылительный пистолет с соплом, курком и бачком для краски.
Как выбрать краскопульт
Преимущества пневматического краскопульта состоят в качественном нанесении краски, высокой мощности, быстроте и удобстве работы. Сколько стоит автоматический краскопульт работающий по технологии распыления HVLP (High Volume, Low Pressure). Чтобы выбрать достойный краскопульт, читайте наш гид покупателя и независимый рейтинг 8 лучших краскопультов.
Информация об изменении названия системы распыления краскораспылителей Walcom
на корпусах краскопультов и распыляющей головке будет HALО, на наклейках на чемоданчиках - по-прежнему HTE. Сверхмощный краскопульт равномерно покрывает как гладкие, так и шероховатые поверхности, что делает его идеальным для широкого спектра работ по покраске своими руками. на корпусах краскопультов и распыляющей головке будет HALО, на наклейках на чемоданчиках - по-прежнему HTE.
Электрические краскопульты: разновидности, принцип работы, плюсы и минусы
- Voylet Профессиональные окрасочные пистолеты
- Краскопульты для покраски стен и потолка
- Рейтинг лучших краскопультов для покраски автомобиля в 2022 году
- Преимущества работы с краскопультом
- Битва краскопультов
- Нанесение грунта мокрым по мокрому
Сейчас на главной
- Плюсы и минусы
- Какой краскопульт выбрать: электрический или пневматический?
- Типы систем распыления
- Voylet Профессиональные окрасочные пистолеты
Краскопульты: виды, принцип работы, правила выбора
Высокое потребление сжатого воздуха, от 360 и выше литров в минуту, следовательно, нужен мощный компрессор с большой производительностью. Увеличенный диаметр воздухопровода. Установка дополнительных фильтров очистки воздуха от влаги и масла, так как компрессор работает, что называется «на всю катушку» перегоняя массу воздуха. От маляра требуется высокий профессионализм. Чуть задержал руку при проводке, и подтеки тебе гарантированы. Из-за близкого расстояния краскопульта до окрашиваемой поверхности, неудобно красить далеко расположенные места, к которым трудно дотянуться. Краскопульт серии RP Reduced Pressure является улучшенной технологией высокого давления, сочетает в себе великолепную скорость окраски. Краскопульты серии RP появились в девяностых годах прошлого века, это было обусловлено тем, что краскопульты HVLP не обладали высоким давлением на выходе из сопла, а значит, были ограничены в своём применении.
Компрессор должен подавать требуемый объем под давлением все время, пока используется пистолет-распылитель. Главное правило, влияющее на выбор краскопульта для покраски автомобиля, заключается в том, что компрессор должен выдавать объем в 1,5 раза больший, чем требуется для нормальной работы краскопульта. Если мощности компрессора недостаточно, хорошего распыления не получится.
Компрессор должен работать выше необходимого давления, но количество воздуха должно быть достаточным. Не менее важны для качественного результата шланги и комплектующие. Шланг должен быть оснащен фитингами и муфтами, способными пропускать быстрый поток воздуха.
Как выбрать дюзу Форсунка распылителя имеет определенный размер. Через это отверстие вытекает краска, а в это отверстие вставляется игла, позволяющая регулировать подачу краски. Игла движется вперед и назад через спусковой крючок.
Когда спусковой крючок полностью опущен, игла прижимается к пружине, и отверстие сопла герметично закрывается. Для материалов с разной вязкостью используются разные насадки: 1,2 — идеальный размер для локальных малярных работ; 1,3-1,6 — подходит для нанесения базы или лака также подходит для работы с водорастворимыми красками ; 1,4-1,7 — идеальный размер для лака и акрила; 1,6-2,2 — для грунтовки; 2,5-3,0 — для работы с жидкой шпаклевкой. Это некоторые общие рекомендации, которыми, в принципе, можно пренебречь.
Профессиональные маляры выбирают один размер и хорошо используют его с разными материалами. Для грунтовки нужен размер побольше, иначе нужно будет более плавно разводить грунтовку. При использовании акриловой грунтовки очень важно ее заполняющее свойство.
Если его разбавить до более жидкой консистенции, эта емкость уменьшится. Работа с водорастворимыми красками При работе с водорастворимыми покрытиями лучше использовать отдельное средство. Замена красок на водной основе материалами на основе растворителей может привести к отслаиванию красителя из-за отверждения краски.
Также важно, чтобы краскопульты не подвергались коррозии. Как выбрать удачную модель, пригодную для решения поставленной задачи Перечень работ, которые можно выполнять с высокой эффективностью, напрямую зависит от характеристик краскопульта. Кроме того, маркировка устройства может многое рассказать о механике использования инструмента, эффективности расхода смеси, удобстве проведения операций на участках ограниченного пространства Практически невозможно сразу выбрать аэрограф, который будет идеально удовлетворять ваши потребности и доставит вам удовольствие от работы с ним.
Проблема в том, что новичок часто не до конца осознает все тонкости процесса покраски и не может четко сформулировать список требований к инструменту. Однако есть несколько основных критериев, по которым оценивается тот или иной автомобильный краскопульт по общему уровню надежности и комфорта. Надежные материалы — залог долговечности Выбирая аэрограф для покраски автомобиля или для других целей, не пренебрегайте тщательным анализом материалов, из которых он изготовлен.
Перед покупкой стоит рассмотреть все детали. Корпус хорошего атомайзера обязательно сделан из алюминия. У моделей с более высокой надежностью элементы конструкции никелированы для защиты от коррозии.
Не стоит рассматривать модели, корпус которых выполнен из силумина или других сплавов, не отличающихся высокой механической прочностью и стойкостью к кислотным и щелочным средам. Часть конструкции, которая больше всего изнашивается, — это сопло для выброса краски. Минимальным требованием, которому должна соответствовать приемлемая модель для обеспечения длительного срока службы, является изготовление этого элемента из алюминия.
Если вам нужен действительно надежный инструмент, вам следует выбрать краскопульт с насадкой из латуни или нержавеющей стали. В целом вся конструкция должна быть максимально легкой, из алюминия и стали, с хорошим ходом спускового крючка, который тоже должен быть из металла. Экономия каждой унции — умный ход.
Стоит помнить, что общий вес инструмента значительно увеличится при заливке рабочей смеси в цветной стакан. Еще одной областью тщательной оценки является степень уплотнения. Автомобильный пистолет, вне зависимости от его класса, работает с высоким давлением.
Жидкости не должны протекать. Поэтому особое внимание уделяется качеству прокладок и уплотнителей.
Также может называться «дюза». Закрывается или открывается запорной иглой; Центральная часть, в которой находятся различные регуляторы, каналы для подачи краски и воздуха. Струю, которая выходит из краскопульта, называют факелом. Его параметры можно регулировать: контур меняют с помощью форсунок, которые расположены рядом с соплом, форму можно менять с помощью отдельного регулятора. Это предусмотрено не во всех моделях или есть, но частично , но функционал достаточно полезный, так как изменение параметров факела позволяет оптимизировать работу. Большинство краскопультов изготавливают из пластика. Исключительная прочность данным инструментам не нужна, а вот легкий вес крайне желателен, ведь нужно учитывать не только сам инструмент, но и резервуар, который заполнен краской или другим веществом. Но это не значит, что это хрупкий инструмент, современный пластик достаточно прочный, хотя и требует определенной аккуратности.
Система распыления О системе распыления стоит сказать отдельно. Вообще, существует три метода распыления: безвоздушное, комбинированное и пневматическое. Наиболее распространены первый и последний варианты. Но если с первыми все достаточно просто, то при выборе пневматического краскопульта все сложнее и от аббревиатур разбегаются глаза. Именно в них используется большое количество различных технологий распыления лакокрасочного материала, у каждой из которых есть свои особенности. О системах распыления пневматических краскопультов мы не будем говорить очень подробно, но краткую характеристику всех типов дадим. RP — низкое выходное давление, может использоваться с любой краской. Данный тип отличается большой скоростью покраски поверхностей, в том числе и с помощью широкого факела. HP — высокое давление, которое на выходе может быть до 1,5 атмосфер. Краска наносится равномерно и с высокой скоростью.
MP — нечто среднее. LVMP — низкий объем и среднее давление. HVLP — низкое давление, большой объем. LVLP — малый объем и низкое давление. CONV — высокое давление, вплоть до 3 атмосфер. Эту систему также называют конвециональной. Это основные системы распыления в пневматических краскопультов, у разных производителей могут быть разные аббревиатуры, но вышеупомянутые используются чаще всего. Разные системы а также возможность регулировки их параметров можно объяснить использованием потока воздуха от компрессора, где могут иметь место скачки давления в данном случае лучше подойдет система LVLP и другими факторами. А теперь мы поговорим собственно о выборе самого подходящего и лучшего для вас краскораспылителя. Пневматический или электрический?
Начнем мы именно с этого вопроса, на который нужно ответить в первую очередь. Общего между ними мало, если главный принцип работы и устройство в целом можно назвать относительно одинаковыми, то во всем другом есть кардинальные различия.
Толщина получаемого слоя регулируется при помощи подбора соответствующего сопла, расстояния от краскопульта пистолета до поверхности и скорости ведения пистолетом вдоль поверхности.
Типовая производительность аппаратов, работающих по методу безвоздушного распыления, по данным производителя составляет от 1,8 литра в минуту и выше. К сожалению, производительность работ в реальных условиях просчитать заранее не представляется возможным из-за большого числа переменных факторов: рабочее давление, диаметр сопла, вязкость материала, температура материала, укрывистость материала, длина рукава, профиль поверхности, впитываемость поверхности, температура поверхности, требуемая толщина покрытия, состояние насоса, состояние сопла, опыт маляра и другие. Это первое преимущество безвоздушного метода: высокая производительность работ.
При пневматическом нанесении можно распылять только жидкие ЛКМ, такие, как лаки и эмали. Вязкие же материалы приходится значительно разбавлять. Безвоздушный метод позволяет наносить вязкие материалы и материалы с высоким содержанием сухого остатка, например жидкую гидроизоляцию или огнезащитные материалы, практически без разбавления.
Это второе важное преимущество: универсальность, расширенный по вязкости спектр материалов. Не секрет, что хороший лакокрасочный материал — вещь не дешёвая. На больших объектах при проведении антикоррозионных работ затраты на ЛКМ — основная статья сметы, поэтому так важна экономия материала.
Безвоздушный метод — экономичный метод. Это значит, что примерно половина! Получается, красим не только конструкцию, но и всё вокруг неё.
Вообще, коэффициент переноса, при любом методе, зависит от профессионализма маляра, материала, окрашиваемого объекта, давления, сопла, скорости ветра. Итак, третье преимущество безвоздушного метода — экономичность. Мало того, что окрасочный аэрозоль — это прямая потеря до половины объёма ЛКМ — ещё такой туман способен испортить окрашиваемую поверхность, осаждаясь на объекте уже после нанесения основного слоя.
Регулировка и ремонт краскопульта при различных неисправностях
| Системы окрасочных пистолетов — DRIVE2 | Давление на входе в краскопульт от 2 до 4,5 атм, на выходе (воздушной форсунке) до 0,7 атм. |
| Секреты и опыт окраски безвоздушным распылением | Воздушный краскопульт конструктивно состоит из электрического воздушного насоса, и самого распылителя с ёмкостью для лакокрасочных материалов. |
| Безвоздушная покраска или пневматическое распыление ЛКМ? ЧТО ВЫБРАТЬ ? | Распылитель воздушного краскопульта "ЗУБР", тип Р1, в комплекте сопла 1,8 и 2,6 мм. |
8 лучших электрических краскопультов
| Как выбрать пневматический краскопульт - HVLP vs LVLP | Основной областью применения воздушных краскопультов является мелкосерийное производство, там, где требуется или возможна частая смена материала. |
| HVLP или LVLP: какой краскопульт лучше? | Компания Huberth производит различные типы пневматического оборудования (краскопульты, компрессоры и др.) известного своим оптимальным соотношением между ценой и качеством. |
| Электрический краскопульт: топ 6 лучших, воздушные и безвоздушные | Пневматический краскопульт QUATTRO ELEMENTI 770-810 – из недорогих. |
Краскопульты (краскораспылители, пульверизаторы) в Москве
Данная технология, позволяющая экономить краску, впервые была запатентована в США в конце 40-х гг. XX столетия. Краскораспылители, краскопульты, краскодувки, краскометы В Большой Советской Энциклопедии БСЭ , изданной почти полвека назад, краскопультом назван «аппарат для распыления … красочных составов». Из посвященной краскопультам статьи можно узнать, что они бывают ручного действия и электрические. Словари определяют краскопульт и краскораспылитель как синонимы, добавляя к ним еще краскодувку, краскомет и просто пульверизатор и распылитель.
Последнее в русской «транскрипции» звучит как окрасочный пистолет или пистолет-краскораспылитель из-за внешнего сходства с этим видом стрелкового оружия. Не забудем, еще и об аэрографах, распыляющих лакокрасочные материалы с особой точностью благодаря малому размеру диаметра сопла. Кстати, пистолета может не быть, а для распыления использоваться т. Внешне пистолеты-краскопульты пневматического распыления окрасочные пистолеты разных систем похожи между собой, но внутри могут иметь немало различий, заключающихся, прежде всего, в конструкции воздушной головки, размерах и конфигурации внутренних воздушных каналов.
Разнообразие конструктивных решений передается целым набором аббревиатур, используемых для обозначения систем распыления. Вот лишь некоторые из них. Краска распыляется под высоким 5-6 бар давлением. Высокий расход ЛКМ объясняется тем, что немалая его часть попадает в «молоко», а многие частицы, даже попав на окрашиваемую поверхность, обладают столь высокой скоростью, что тут же отскакивают от нее, не успев закрепиться.
Высокое давление на выходе из сопла означает возможность вовлечения в поток краски фрагментов посторонних материалов пыли, например , снижающих качество покрытия. Входное давление сжатого воздуха на выходе падает примерно вдвое, например с 2,0 до 0,7-1,2 бар. Обеспечивается достаточно высокая эффективность использования ЛКМ и хорошее качество покрытия. При этом краскораспылительLVLP можно держать на большем расстоянии от поверхности, чем аналогичное устройство HVLP, что актуально при окрашивании труднодоступных деталей.
Целью их создания было увеличение доли распыляемого материала, не теряющегося в атмосфере, а попадающего на окрашиваемую поверхность. Давление сжатого воздуха, составляющее на входе 2-3 бара, на выходе снижается в несколько раз. Обращение с такими устройствами требует аккуратности и плавности движений, иначе велика вероятность появления подтеков. За преимущества приходится платить увеличенным расходом сжатого воздуха по сравнению с «конкурирующей» системой LVLP.
А раз используется более мощный компрессор, нужны дополнительные фильтры для очистки сжатого воздуха, т. Это производительное оборудование, что дает некоторым основание расшифровывать букву R как сокращение от rapid, т. Вместе с тем процент «усвоения» заправленной в бачок краски ниже, чем при использовании краскораспылителей HVLP. До половины вылетевших из сопла частиц может не попасть на окрашиваемую поверхность.
Конструкция пистолета-краскопульта для пневматического распыления ЛКМ, действительно, внешне очень похожего на пистолет, включает рукоятку, бачок для ЛКМ и ту часть корпуса, которую, если продолжать аналогию с пистолетом, можно уподобить стволу. Сопло или дюза , служит для распыления краски. Емкость для краски стакан, бачок может быть верхней или нижней. Стакана бачка может не быть вовсе, если ЛКМ подается нагнетанием.
Емкость бака, то есть объем распыляемого состава, обычно не превышает 0,8 л. Виды По выходному давлению: Краскопульт пневматический с технологией LVLP дает низкое давление на выходе до 1,5 бар , благодаря чему снижается так называемый «красочный туман», то есть обратный разлет вещества. Он позволяет экономить материал, но требует большего расхода воздуха поскольку давление снижается за счет его избыточного поступления.
Цена инструментов с такой конструкцией, как правило, выше, чем у остальных. Краскопульт с технологией RP требует уменьшенного давления на входе 2-2,5 бар , и не преобразует его на выходе. Такие распылители тоже экономичны, хотя и не столь эффективны, как HVLP.
Зато они дешевы и могут работать с компрессорами малой производительности. Краскопульт пневматический высокого давления HVLP выдает на выходе 3-6 бар. Он позволяет наносить составы высокой вязкости, в том числе «металлики» для авто, дает хорошее ровное покрытие, но характеризуются высоким расходом краски.
Если вы плохо разбираетесь в распылителях и не знаете, какой лучше выбрать, то обращать внимание необходимо в первую очередь на наличие предохранительной системы. Помимо этого, в электрическом оборудовании обязательно должен быть фильтр. Если он качественный, то мелкие частицы краски не будут попадать в воздух. Срок использования аппарата во многом зависит именно от фильтра. Устройство безвоздушного краскопульта Помимо предохранительной системы, должна присутствовать еще и специальная скоба, которая предотвратит случайное нажатие курка. В данном приборе обязательно должна быть рукоятка. На нее обычно наносят нескользящую поверхность — очень важно, чтобы во время работы она удобно лежала в руке. Ее длина, как правило, составляет около 15 см.
Для данного метода нанесения это оптимальный вариант. В некоторых моделях есть еще и поворотный механизм, который работает по принципу барабана. С его помощью намного легче производить вращательные движения. В противном случае желаемого результата невозможно добиться. Перед работой необходимо отрегулировать краскораспылитель и обязательно проверить его действие на газете или листе бумаги.
Как выбрать? Чтобы выбрать качественную и практичную модель электрического краскораспылителя для домашнего либо профессионального пользования, нужно учесть ряд факторов. Отталкиваться приходится от производителя, цены, материалов корпуса, узловых элементов. Кроме того, весовыми нюансами являются размеры изделия, его вес, удобство для пользователя.
Выбирая между надежными поставщиками, стоит присматриваться к производителям с проверенной репутацией и отзывам, оставленным о брендах реальными покупателями. Из широкого перечня торговых марок выделяются бренды Wagner, Bosch, «Зубр», «Ставр», Sturm, а также ранее описанные компании. Подбирая тип питания, учитывают собственные предпочтения. Варианты сетевого типа энергозависимы, но могут работать на порядок дольше аналогов на аккумуляторах. Если выбирается именно такой вариант, обращают внимание на длину кабеля чем она больше, тем лучше. Аккумуляторные модели удобней в работе, но их мощность значительно меньше. В среднем они могут распылять краску не более 30 минут. Зачастую из-за имеющихся батарей они имеют больший вес. При выборе изделия учитывают мощность вкупе с такими характеристиками, как расход красящего материала, размер сопла.
Как правило, чем мощнее краскопульт, тем выше его производительность и больше вес. Если нужен хороший и мощный вариант для бытового пользования, стоит покупать устройство 300-600 Вт. Профессиональная техника имеет большую мощность до 1000 Вт и больше. Определяясь с типом насоса, исходят из соображений удобства. Варианты с выносным типом внешне походят на пылесосы. Это напольные виды моделей, которые облегчают весовую нагрузку на мастера. При таком окрашивании в руках держат только сам пистолет. Изделия со встроенным насосом требуют сноровки. У них стойкая форма факела, но при работе не избежать красящего тумана, что плохо при покраске в закрытых помещениях.
Важно определиться с объемом резервуара. Если он будет достаточным, исчезнет потребность в постоянной дозаправке. Так удастся сократить рабочее время и за 1 раз покрыть немалый участок. Оптимальная величина — 1-2 л. Не все краскопульты одинаково хорошо распыляют материалы разной вязкости. Показатели 20-30 din говорят о том, что модели предназначены для распыления грунтовочных, антисептических смесей, а также жидких красителей. Показатели вязкости для густых материалов составляют от 40 din. Подбирая модель краскораспылителя, обращают внимание на совместимость с конкретными веществами. Не все устройства могут качественно распределять густую фасадную и масляную краску.
Лучше всего приобрести изделие с возможностями регулировки. Например, у модификаций с внутренним насосом это могут быть опции настройки подаваемой краски, а также факельной формы. Устройства с выносным нагнетателем имеют опции. Обычно это настройка диаметра сопла, воздушной подачи и давления.
Преимущества и недостатки безвоздушного краскопульта
Новости и СМИ. Обучение. Подкасты. Работают краскопульты под давлением сжатого воздуха, HVLP и LVLP – это две основных системы, представляющих два типа распыления. на корпусах краскопультов и распыляющей головке будет HALО, на наклейках на чемоданчиках - по-прежнему HTE.
Битва краскопультов
Целью их создания было увеличение доли распыляемого материала, не теряющегося в атмосфере, а попадающего на окрашиваемую поверхность. Давление сжатого воздуха, составляющее на входе 2-3 бара, на выходе снижается в несколько раз. Обращение с такими устройствами требует аккуратности и плавности движений, иначе велика вероятность появления подтеков. За преимущества приходится платить увеличенным расходом сжатого воздуха по сравнению с «конкурирующей» системой LVLP. А раз используется более мощный компрессор, нужны дополнительные фильтры для очистки сжатого воздуха, т.
Это производительное оборудование, что дает некоторым основание расшифровывать букву R как сокращение от rapid, т. Вместе с тем процент «усвоения» заправленной в бачок краски ниже, чем при использовании краскораспылителей HVLP. До половины вылетевших из сопла частиц может не попасть на окрашиваемую поверхность. Конструкция пистолета-краскопульта для пневматического распыления ЛКМ, действительно, внешне очень похожего на пистолет, включает рукоятку, бачок для ЛКМ и ту часть корпуса, которую, если продолжать аналогию с пистолетом, можно уподобить стволу.
Сопло или дюза , служит для распыления краски. Емкость для краски стакан, бачок может быть верхней или нижней. Стакана бачка может не быть вовсе, если ЛКМ подается нагнетанием. В нижней части рукоятки находится штуцер для присоединения воздушного шланга.
Переключением клапанов управляет спусковой рычаг курок, пусковой крючок. Для производительной работы необходимо, чтобы все регулировки выполнялись одной рукой. Регулятор факела позволяет выбрать оптимальную форму и ширину окрасочного факела. Меняя подачу краски, можно управлять ее расходом и, соответственно толщиной слоя.
Регулятор подачи воздуха позволяет подобрать нужное давление. Для того чтобы расширить диапазон используемых ЛКМ пистолет-краскораспылитель снаряжается набором сменных комплектов, в состав которого входят дюза, воздушная головка, окрасочная игла. Краскораспылитель может быть оснащен гибким зондом или жестким носиком. А также манометр в некоторых моделях установлены цифровые манометры и пневматические шланги.
Манометр дает возможность отслеживать давление, а значит, определять степень готовности краскопульта к работе, помогает настроить напор ЛКМ. Для надежной и безопасной эксплуатации пистолетов-распылителей большое значение имеет правильный выбор материала изготовления. Как правило, это металл или ударопрочный пластик. Краскораспылители безвоздушного распыления Аналогично пневматическим краскораспылителям ручными и автоматическими бывают краскораспылители безвоздушного распыления.
Внешне пневматические и безвоздушные пистолеты-краскораспылители схожи друг с другом. В обоих случаях их составными частями являются рукоятка, пусковой крючок, а за дробление ЛКМ отвечает сопло. Но принцип этого дробления разный. В безвоздушном пистолете-краскораспылителе оно происходит за счет обуславливаемой высоким давлением большой скорости истечения ЛКМ из отверстия сопла это отверстие обычно имеет форму эллипса.
А что тогда значит LVLP? Исходя из расшифровки Low Volume, Low Pressure, такие краскопульты не только работают при пониженном давлении, но и материал подают в небольшом количестве. Хороший вариант для небольших площадей, с которыми лучше работать с небольшого расстояния.
Например, при окраске кованой решетки более производительные краскопульты будут либо моментально давать потеки, либо слишком много краски будет «улетать» в свободное пространство. Впрочем, в любом случае, красит не пистолет, а рука — определенный навык нужен всегда. Электрические краскопульты — вещь специфическая.
Они удобны в первую очередь для больших площадей без особых требований к качеству. Например, для покраски стен водоэмульсионной краской с помощью пневматического краскопульта Вам потребуется такой компрессор, что его и в квартиру-то не всякий затащит. А вот электрический пульверизатор, которым машину сможет покрасить разве что уж совсем нетребовательный человек, тут как раз и выручит.
При должной сноровке туман образовывается не столь сильный, а слой состава ложится ровно. LPLP — от англ. Работа ведется с низким давлением и малым использованием воздуха. Образование лакокрасочного тумана — по минимуму. Получаемое покрытие отвечает самым серьезным требованиям. Чтобы подобрать и купить такую модель, придется заплатить наивысшую цену. Краскопульт электрический для всех видов краски Электрический краскопульт, который планируется для нанесения краски, должен быть универсальным. Вне зависимости от типа воздушный или безвоздушный , одной из его характеристик является применимость к любому составу. Для всех видов краски используются модели как бытового, так и профессионального назначения. Они не имеют особых ограничений в конструкции и не ограничены диаметром сопла.
Главные сферы применения: нанесение финальных покрытий в виде лака; распыление растворяющих веществ для очистки и обезжиривания поверхности. Электрические краскопульты работают с различной вязкостью красок. При необходимости мастер может снизить вязкость посредством разбавителя. Но если мощность инструмента достаточная, то даже густые краски могут быть распылены через штатное сопло. Исключение составляют краски битумные и эпоксидные составы. Краскопульт электрический для всех видов клея Одной из наиболее густых рабочих жидкостей является клей. Основной его особенностью является крайне высокая плотность вязкость. Для работы с ним требуется конструкция, специально созданная для густого состава. Такие инструменты задействуются при создании и ремонте мебели, ремонте помещений и прочих аналогичных работах. В первую очередь отличием таких краскопультов является увеличенный диаметр сопла.
Обычно это 2 и более мм. Следующая особенность — верхнее расположение емкости для состава. Свойство тяжелого клея оседать в такой модели используется в полной мере. Оседая, частицы клея сами направляются к отверстию и распыляются. Система распыления рекомендуется чуть другая. При этом создается минимальный объем тумана и наибольший перенос состава на обрабатываемую поверхность. Компрессор у клеевого краскопульта может быть как стационарный, так и выносной. Пистолет желателен из металла. Это требование основывается на большей загрязняемости и потребности в очистке. Пластиковый пистолет хуже отмывается, особенно после продолжительной смены.
Лучший электрический воздушный краскопульт Краскопульт воздушный требует лишь питание электродвигателя. Вне зависимости от метода напыления рабочей жидкости принцип работы инструмента один и тот же. Конструктивно он состоит из емкости, подающих трубок и сопла, органов управления и привода. В качестве последнего используется не очень мощный электрический мотор. Само распыление осуществляется посредством интегрированного насоса. Состав обычно — с вязкостью минимальной, но не обязательно. Что прямо влияет на эффективность функционирования краскопульта? Следует подбирать устройство по следующим критериям: мощность двигателя: чем больше, тем сложнее выполняемые операции; производительность: достаточно пары литров за минуту; объем бачка: побольше, чтобы не бегать за дозаправкой каждые полчаса, но слишком тяжелый будет мешать; уровень вибрации при работе; материалы изготовления: прочность и легкость будут оптимальны при металлах. Также следует обратить внимание на комплектность. Запасные части, дополнительные узлы и вариации сопла пригодятся для различных задач.
Электрический краскопульт: wagner w 550 w100 Устройство wagner w 550 относится к категории профессиональных. Предназначается для распыления всевозможных лаков и красок. Допускается работа с грунтовками и средствами для обработки древесины. Официальные документы от производителя допускают также к использованию в кулинарной отрасли. Wagner w 550 w100 Подача рабочей жидкости расход ЛКМ — в объеме 110 литров за минуту.
Преимущества и недостатки воздушного краскопульта: При воздушном распылении краски, образуется мягкий красочный факел, который попадает на окрашиваемую поверхность очень тонким слоем, благодаря низкой вязкости краски, что позволяет получать высокое качество окрашиваемой поверхности. Недостатком воздушного распыления является низкий коэффициент переноса краски.
Краска вылетает из сопла воздушного краскопульта под низким давлением, и далеко не вся долетает до окрашиваемой поверхности, так как сталкиваясь с частицами воздуха, она может его не пройти, образовать красочный туман и летать вокруг маляра. Преимущества и недостатки безвоздушного краскопульта При безвоздушном распылении за счет высокого давления нагнетающего насоса краска может быть значительно более вязкая, чем при распылении воздушным краскопультом. Вылетая под большим давлением, она спокойно проходит частицы воздуха, не завихряется и попадает на окрашиваемую поверхность. Благодаря этому коэффициент переноса краски при безвоздушном методе покраски значительно выше, чем при воздушном, а производительность покрасочных работ в разы превышает производительность при воздушном распылении. Недостатком безвоздушной покраски является невозможность покраски изделий сложной конструкции, так как при выборе такого метода распыления, краска будет прокрашивать конструкцию неравномерно, образовывая «наплывы» на выпуклых местах. При безвоздушном распылении очень сложно получить высокое качество окрашиваемого изделия, так как краска, прилетая под высоким давлением, может отскакивать от поверхности, и на окрашиваемом изделии может образоваться «шагрень». При неправильно подобранном сопле и давлении окрасочного аппарата, могут возникнуть подтеки и наплывы краски, так как маляр может попросту не успеть за скоростью распыления лакокрасочного материала из сопла.
Электрический краскопульт: топ 6 лучших, воздушные и безвоздушные
При обратном движении поршня, которое обеспечивает разжимающаяся пружина 8 , клапан закрывается, и происходит подсасывание ЛКМ из бачка через трубку 7. Далее, процесс повторяется. К электрическим краскопультам относятся и модели с выносным компрессором. В таком случае устройство краскопульта немного отличается, а принцип работы покрасочного пистолета схож с работой пневматического краскораспылителя. Пневматический краскопульт Инструмент работает от сжатого воздуха, поступающего от компрессора.
Ниже приведена схема в разрезе , на которой можно увидеть конструкцию прибора. Пневматический краскопульт имеет в своей конструкции следующие элементы см. Распылительная головка вместе с дюзой соплом. Дюза в краскопульте и воздушная головка являются съемными элементами.
Они могут иметь разный диаметр выходных отверстий, который подбирается в соответствии с вязкостью состава, предназначенного для распыления. Бачок для краски. Изготавливается либо из пластика, либо из металла, и может устанавливаться как в верхней части инструмента, так и в нижней. Корпус краскопульта.
Служит основой, в которой устанавливаются все элементы прибора. Запорный винт. Регулирует интенсивность подачи краски посредством ограничения или увеличения подвижности запорной иглы. Некоторые модели краскораспылителей имеют регулятор подачи воздуха.
Предназначена для удобного удержания инструмента в руке. Выполняет роль уплотнителя в механизме, двигающем иглу. Спусковой курок. Приводит в движение запорную иглу.
Запорная игла. Открывает или закрывает отверстие сопла. Работа пневмокраскопульта выглядит следующим образом. При несильном нажатии на курок происходит открытие воздушного клапана, и воздух начинает поступать через отдельный канал в воздушную головку.
При дальнейшем нажатии на рычаг отодвигается игла, открывая сопло, через которое начинает вытекать краска. Краска, смешиваясь с потоком воздуха в воздушной головке, дробится на мелкие частицы, образуя факел аэрозоля. Для удобной работы с краскораспылителем используют специальный настенный держатель. Также малярами широко используется подставка для краскопульта, которую легко можно сделать своими руками.
Нюансы конструкции краскораспылителей с различным типом бачка Устройство краскопульта с верхним бачком, а также принцип его работы, рассматривался выше. Единственное, что стоит уточнить, так это способ подачи ЛКМ в корпус инструмента. Поскольку бачок для краски находится в верхней части прибора, то она стекает к запорной игле естественным путем, вследствие силы притяжения. Устройство краскопульта с нижним бачком отличается лишь расположением последнего.
Забор краски из него происходит за счет разрежения, создаваемого потоком воздуха внутри прибора. В дальнейшем, работа краскораспылителя не отличается от работы прибора с верхним расположением емкости. Кроме всего, не так давно на рынке оборудования для нанесения ЛКМ появились вакуумные бачки. Их с успехом применяют вместо штатных бачков краскораспылителей.
Вакуумный бачок представляет собой жесткий стакан-колбу с отверстием на дне, в который вставляется мягкий стаканчик с крышкой. На колбе нанесена шкала, по которой удобно определять количество краски.
Область применения безвоздушного принципа окраски распространяется на: Автомобильные сервисы. С помощью безвоздушных установок получают высокую степень качества покраски. Фабрики по изготовлению мебели. Краскопульты — удобное оборудование, которым уступают по временным и ресурсным затратам другие типы окраски. Производство дверей и окон. Идеально подходит для финишного покрытия или изменения исходного цвета.
А также автозаводы, автобусные парки, железнодорожное оснащение вагоны , кораблестроение баржи и грузовые суда. Безвоздушный краскопульт вагнер подходит для крупных и мелких покрасочных работ. Безвоздушный тип аппаратов подходит для больших объемов покраски. Для филигранной точности при окрашивании больше подходит воздушный тип установок. Плюсы и минусы безвоздушного краскопульта В многочисленных спорах, какой краскопульт лучше воздушный или безвоздушный, важно учитывать специфичное назначение каждого типа устройств. При работе с безвоздушным типом краскопультов выделяют следующие положительные аспекты: Экономия ресурсов. На работу в среднем тратится в два раза меньше времени, чем при ручной покраске. Экономится и ЛКМ.
Получение равномерного, гладкого слоя. Компрессор обеспечивает давление в 300 бар. Разные типы сопел обеспечивают универсальность устройства. Закачка краски насосом.
Плюсами данного типа краскопультов является низкий расход краски и высокое качество покраски. Но также имеются минусы. Во-первых в месте покраски образуется облако мелкой дисперсной краски. Повышенный шум работы сравнимо с пылесосом. Вот как выглядят воздушные электрокраскопульты Сетевые электрические краскопульты Это подавляющее число краскопультов на рынке. Плюсами является любая мощность, подбираемая под задачи, а также практически неограниченный срок работы, который ограничен лишь характеристиками электродвигателя. Минус — это разумеется, зависимость от розетки. Ну и некоторое стеснение мобильности при работе. В общем-то, все показанные выше картинки — сетевые краскопульты Аккумуляторные электрические краскопульты Данный тип распылителей краски пришел относительно недавно, и стал очень распространен в связи с его мобильностью. Больше нет зависимости от розетки и работать, не мешая себе проводом, намного удобнее. Аккумуляторные краскопульты выглядят примерно так Также краскопульты различаются по уровню рабочего давления Краскопульты по давлению делятся на 3 типа: Низкого давления до 3-х атмосфер.
В противном случае желаемого результата невозможно добиться. Перед работой необходимо отрегулировать краскораспылитель и обязательно проверить его действие на газете или листе бумаги. Для этого необходимо нажать на курок и попробовать распылить состав. После того как образуются крупные потеки краски, следует прекратить нажатие и понаблюдать за их состоянием. Процесс окрашивания краскопультом В том случае, если настройка аппарата была произведена правильно, излишки краски начнут равномерно стекать вниз. При обнаружении неравномерного растекания рекомендуется изменить консистенцию смеси или напор в пульверизаторе. При появлении обильных потеков во время работы нужно ослабить напор. Если пятно краски недостаточно яркое, то нужно сделать материал не таким вязким, желательно с помощью растворителя. После этого можно приступать непосредственно к работе. Профессионалы рекомендуют наклонять краскопульт вправо, влево, а также опускать его и поднимать. Данный метод позволит добиться качественного прокрашивания любого элемента. После выполнения всей работы оборудование рекомендуется хорошо прочистить, чтобы в нем не осталось даже мелких крупинок. После очистки его нужно смазать специальным средством, в составе которого не должно быть силикона.
Лучшие пневматические краскопульты для начинающих
Безвоздушный краскопульт: в чем отличие от воздушного, принцип работы, виды инструмента, преимущества и недостатки, какой лучше использовать. Разберем стандарты краскопультов по давлению HVLP, LVLP, RP, HTE, W, Trans TECH, что такое низкое давление и высокое давление, что лучше или хуже, на что обратить внимание. Пневматический краскопульт работает на сжатом воздухе с помощью компрессора, применяется для распыления на поверхности лакокрасочных материалов. Чтобы правильно выбрать дюзы для краскопульта (сопла, форсунки), необходимо познакомиться с разнообразием предлагаемых моделей. В таком случае устройство краскопульта немного отличается, а принцип работы покрасочного пистолета схож с работой пневматического краскораспылителя.
Битва краскопультов
Краскопульт пневматический Voylet Н-881-14 от магазина Быстрый просмотр. Пневматические краскопульты различают по рабочему давлению и производительности подачи на классы: HP, HVLP, LVLP. Пневматический краскопульт STAYER PROFESSIONAL AirPro 06476-1.4 применяется для окрашивания различных поверхностей.