BM-0300М Пневмогидравлический резьбовой заклепочник для гаек M3-M12. Выбирать двуручный заклепочник имеет смысл в том случае, если планируется использовать заклепки большого диаметра. Более подробно о работе автоматического пневмогидравлического заклепочника для резьбовых заклепок, а также его про отличия от полуавтоматического, мы писали здесь. Что заклепочник для резьбовых заклепок, что для вытяжных – производители предлагают для обоих типов заклепок схожие по принципу работы инструменты, которые делят на следующие типы. Смотрите онлайн Принцип работы пневмо-гидравлического заклепочника. 4 мин 3 с. Видео от 7 апреля 2018 в хорошем качестве, без регистрации в бесплатном видеокаталоге ВКонтакте!
Пневматический заклепочник для заклепок с резьбой
- Назначение и принцип действия заклепочника
- Инструмент для резьбовых заклепок и технология установки крепежного изделия
- Пневмозаклёпочник. Быстро и надёжно!
- Обзор видов
- Инструмент
- Рейтинг ТОП-100
Обзор пневматических заклепочников для резьбовых заклепок
Кроме того, пневматическая модель заклепочного инструмента значительно мощнее и производительнее акуумуляторных моделей. В ассортименте нашей компании множество пневмогидравлических заклёпочников и пнематических клепальников для установки вытяжных заклёпок - от бюджетных полуавтоматических моделей, до полностью автоматизированных систем для установки заклёпок. Мы осуществляем сервис и гарантийное обслуживание пневматического заклепочного инструмента. Чтобы купить резьбовой пневматический заклепочник свяжитесь с нами по телефону в Санкт-Петербурге 812 448-47-06 и Москве 499 110-85-84 или оставьте заявку order fastbolt. Мы поможем подобрать инструмент для решения именно ваших технических задач и организуем доставку с учетом ваших пожеланий.
Поэтому надо выбирать магазины, дорожащие своей репутацией.
Хорошие отзывы получила компания «Си Эл Инжиниринг», где можно купить пневматический заклепочник известных производителей по ценам, не включающим дополнительных комиссий. У нас быстрое оформление заявки в интернете, оперативная доставка по Санкт-Петербургу, Москве, в любые регионы России. На заметку: Чтобы инструмент исправно работал, нужно не забывать о периодическом техническом обслуживании: подтягивать соединения, смазывать детали. Пневматические заклепочники: характеристики Модели, где действующей силой выступает сжатый воздух, привлекают своими свойствами. Их выбирают за разные достоинства: Эргономика — малый вес за счет отсутствия тяжелых деталей и невысокий уровень вибрации повышает удобство работы.
Эффективность — высокая сила вытягивания пневматических заклепочников. Для сравнения: большинство электрических моделей производятся с показателями 8000-10000 Н. У инструментов с компрессором эти параметры почти в 2 раза больше: могут достигать 18940 H.
Scell-it E-480NB. Эта модель беспроводного заклёпочника позволяет выполнять большой объём работ как внутри помещения, так и за его пределами. Отсутствие необходимости подключаться к сети 220 вольт делает работу по установке резьбовых заклёпок максимально оперативной.
Весит инструмент менее полутора килограммов, поэтому можно работать одной рукой, при выполнении сложных операций. Среди полезных опций Scell-it E-480NB — LED-подстветка, с помощью которой удаётся подсветить отверстия для обеспечения более точной установки крепёжного элемента. Устройство позволяет работать с заклёпками, изготовленными из стали или алюминия. При использовании алюминиевых деталей максимальный диаметр заклёпок может составлять 8 мм, при работе со стальными — 6 мм. Absolut SK 6000. Эта модель заклёпочника идеально подходит для работ, где необходима мобильность.
Отсутствие необходимости подключения к электрической сети или к баллону со сжатым газом, позволяет легко выполнять кровельные работы или ставить заклёпки при монтаже систем вентиляции. Время зарядки аккумулятора, ёмкость которого составляет 1,4 Ач, составляет всего 30 минут, поэтому даже при выполнении большого объёма работ задержки будут минимальными. С помощью Absolut SK 6000 можно устанавливать стальные заклёпки диаметром 4 — 6 мм, а также алюминиевые изделия размером 4 — 8 мм. Главным недостатком заклёпочников работающих от аккумуляторной батареи, является необходимость периодически делать перерыв для подзарядки батареи. Если требуется выполнить большой объём работы, то потребуется приобрести 2 инструмента, которые будут использоваться поочерёдно. Заклёпочники работающие на сжатом воздухе полностью лишены этого недостатка, поэтому если изделие необходимо для профессиональной деятельности, то лучше купить пневмозаклепочник.
Максимальное рабочее давление: 7 бар Тяговое усилие: 18500 Н Расход воздуха на один ход: 1. При работе с данным инструментом необходимо использовать только подготовленный сжатый воздух очищенный от примесей и насыщенный масляным «туманом». Используйте для этого блок подготовки воздуха БПВ арт.
MESSER TP6300A - пневматический заклёпочник для установки резьбовых заклёпок от М3 до М5
Принцип работы заклепочника для резьбовых заклепок. Заклепочники этого типа имеют устройство для установки шпилек особой формы с разным диаметром резьбы и рычажный механизм для их втягивания. Они применяются, когда в тонкостенной детали необходимо сделать прочное резьбовое соединение для крепления к нему дополнительных элементов. Как определиться с типом конструкции заклепочника В зависимости от вида и интенсивности выполняемых работ выбирают клепочники разной конструкции. Производители предлагают ручной инструмент трех вариантов исполнения. Одноручные заклёпочники кулисного типа Этот инструмент предназначен для работы одной рукой.
Вторая при этом освобождается для фиксации заготовки или безопасного зацепления оператора за опору в неудобном месте монтажа или на высоте. У такого клепальника рукоятки обычно расположены перпендикулярно оси вытяжного механизма. Одна из них является частью корпуса, а вторая играет роль подвижного рычага. Создаваемого усилия достаточно для установки заклепок диаметром до 6,4 мм. Такие модели обычно содержат в своем составе устройство для аккуратного обрезания хвостовика.
Одноручный заклёпочник кулисного типа. Двуручные заклёпочники Двуручные заклепочники используют усилие обеих рук и внешне напоминают клещи.
Профессиональный высокопроизводительный и надежный индустриальный заклепочный инструмент предназначен для массовой и беспребойной долгосрочной работы. Ресурс автоматических пневмо-гидравлических моделей заклепочников может доходить до 500 000 циклов.
Скорость установки одной заклепки 1,5-2 секунды. Пневмозаклепочник устанавливает резьбовые заклепк и. Они легкие, за счет применения специальных сплавов для изготовления корпуса, сбалансированные, имеют продуманную конструкцию.
Большинство оборудований поступают в продажу уже в комплекте с насадками разных размеров и т. Что бы правильно выбрать подходящий вариант оборудования, предварительно нужно сопоставить с чем планируется работа, насколько она сложна.
Для использования дома подойдет обычный ручной. Цена не должна быть низкой, в этом случае оборудование может не отвечать требованиям качества и в короткие сроки выйдет из строя. С его помощью можно создать надежное крепление элементов, которые требуют периодического демонтажа, например: комплектующих электрических шкафов, деталей корпуса автомобилей и металлических листовых материалов. Существует несколько способов заменить его простыми приспособлениями из подручных средств, эти хитрости будут рассмотрены далее. Профессиональный заклепочный инструмент Рекомендуем ознакомиться В зависимости от механизма воздействия на заклепку инструменты для их установки можно разделить на несколько видов: Заклепочник ручной или механический.
Работает по принципу рычага, направляя прилагаемое усилие на деформацию заклепки. Своим внешним видом инструмент напоминает плоскогубцы или пассатижи. Максимальный диаметр заклепок при использовании одноручного инструмента составляет 5 мм, а для двуручного - 6,4 мм. Пневматический заклепочник. Получает энергию от силы сжатого воздуха.
Необходимость использования компрессора в дополнение к устройствам такого типа сильно ограничивает сферу их применения. Пневмозаклепочник современного образца обладает небольшими размерами, сопоставимыми с ручным инструментом, что дает возможность применять его в работах разного масштаба. Заклепочник пневматический относится преимущественно к промышленному оборудованию. Пневмогидравлические заклепочники. Работают за счет превращения рабочего хода поршня гидравлической системой в поступательное движение штока с резьбой.
Аккумуляторные заклепочники. Подключаются к источнику постоянного тока, позволяя длительное время работать автономно. Существуют разные виды резьбовых заклепок: алюминиевые, медные, стальные. Отличаются они и диаметром, и длиной. В зависимости от этих параметров подбирается соответствующий тип инструмента.
К примеру, при помощи ручного заклепочника устанавливают крепежи из меди и алюминия, тогда как со сталью он работает гораздо хуже. При помощи заклепок создаются надежные соединения деталей, обладающие повышенной устойчивостью к разрывам и вибрации. Принцип действия заключается в деформировании кромки заклепки таким образом, что она запрессовывается в монтажном отверстии. При этом важно сохранить внутреннюю резьбу неповрежденной. Заклепочный инструмент позволяет соединять между собой не только металлические изделия, но и листы пластика в комбинации с другими материалами.
В этом случае важно использовать небольшую шайбу, которая будет равномерно распределять прилагаемое давление. Соединение металлических изделий заклепочником В отличие от обычных аналогов, резьбовые заклепки не только соединяют между собой несколько листов материала, но и позволяют впоследствии применять к ним болтовые крепежи. Такое соединение может использоваться даже на лицевой стороне уже окрашенной стены или другой поверхности. Важный показатель, который определяет надежность соединения - внешний диаметр самой заклепки. Чем он больше, тем сильнее и устойчивее будет крепление материалов между собой.
Эта особенность имеет и обратную сторону: с крепежами большого размера работать гораздо труднее, для этого может понадобиться мощное профессиональное оборудование. Диапазон толщины материалов, соединяемых при помощи заклепочного инструмента, варьируется в границах 0. Заклепки могут быть с различными типами головок, вплоть до потайных. Для этого существует простой алгоритм действий: Выбирается оптимальный диаметр заклепки. В большинстве случаев, подходят крепежи с сечением 2-4 мм.
Для заклепок большего диаметра используется уже не ручной, а пневматический или пневмогидравлический клепальник. В поверхности материала проделывается отверстие, размеры которого соответствуют внешнему диаметру заклепки. Для крепежей с потайной головкой может возникнуть необходимость зенкования поверхности, для того чтобы заклепка была полностью скрытой. В инструмент устанавливается шток с резьбой подходящего диаметра, на который накручивается резьбовая заклепка. Насадка должна быть хорошо зафиксирована, чтобы избежать преждевременного отвинчивания во время работы.
Заклепка до упора вставляется в отверстие, при этом ее головка должна надежно упираться в поверхность материала. Держа инструмент строго перпендикулярно к поверхности, с силой сдавливают его ручки. При этом шток будет двигаться внутрь заклепочника, создавая механическое усилие, направленное на деформацию заклепки. После того как крепеж установлен на место, резьбовой шток выворачивают из гнезда и проверяют правильность посадки заклепки: отсутствие перекосов и зазоров, а также деформаций резьбы. Что делать, если возникла необходимость удалить неправильно установленную или ненужную заклепку?
Существует два способа: первый из них предполагает высверливание крепежа сверлом, диаметр которого немного больше, чем внутренние размеры резьбы. По мере стачивания заклепки может возникнуть необходимость в подборе сверла большего размера. После окончания работы крепеж распадается на две половины: головку и внутреннюю, упорную часть. Удаление ненужной заклепки Второй способ демонтажа - стачивание головки заклепки. Делают это сверлом, после чего крепеж выбивают из посадочного места.
Важный нюанс - правильный выбор длины заклепки. Она определяется как сумма значений толщины материала и диаметра самой заклепки, например, если крепеж имеет диаметр 4 мм, а материал толщину 2 мм, то оптимальная длина заклепки будет составлять 6 мм. Это позволит ей стабильно фиксироваться в гнезде, оставляя достаточное пространство для ввинчивания болта. Хотя клепочник и считается очень удобным и практичным инструментом, информации о нем в среде домашних мастеров не так много. Данный инструмент можно встретить далеко не во всех строительных магазинах, а заклепки к нему часто приходится заказывать дополнительно через интернет.
За последние несколько лет заклепочники начали приобретать популярность: с их помощью создается надежное крепление для автомобильных номеров, ими удобно производить монтаж оград из листовых материалов, устанавливать приборы учета электроэнергии на тонких стенках щитков. Такой вид крепления гораздо надежнее, чем сварка, так как даже при очень больших нагрузках заклепки не разрушатся все одновременно. Решить проблему в таком случае поможет самодельный заклепочник ручной, который создается из простых материалов. Основой для инструмента служит стальной болт, диаметр которого соответствует размерам заклепки. На него навинчивают обычную гайку, а после нее устанавливают небольшой упорный шариковый подшипник.
Его назначение состоит в распределении давления, которое будет действовать на заклепку, и избегании заклинивания гайки. Между подшипником и заклепкой нужно подложить несколько шайб, количество которых зависит от глубины проникновения заклепки в материал. Принцип работы заключается в следующем: самодельный заклепочник под резьбовые заклепки устанавливают в отверстие соответствующего диаметра, после чего, удерживая гайку одним ключом, начинают отвинчивать головку болта вторым ключом.
Виды оборудования и заклепок Заклепочники подразделяются на виды, в зависимости от главного действующего механизма. Механический ручной двуручный. Работа основана на принципе рычага, основная сила идет на деформирование заклепок. Внешне имеет сходства с плоскогубцами. Самый большой диаметр заклепок равен пять миллиметров. Работает на основе силы воздуха пневматический.
По причине того, что требуется устанавливать компрессор, оборудование такого вида имеет очень ограниченную область применения. Современные модели имеют небольшие габариты, приблизительно схожие с ручным устройством, что дает широкий диапазон для работы. Это больше промышленный вид оборудования. Работает он за счет превращения хода поршня гидравлики, в поступательные действия штока с резьбой. Если у заклепочника есть аккумулятор, то он может работать автономно. Так же есть разные виды заклепок: стальные, медные и алюминиевые. Их основные отличия состоят в длине и диаметре. Исходя из данных инструмента, подбираются и заклепки, опираясь на эти характеристики. Вот, например, ручное устройство отлично работает с алюминием, медью, со сталью же работать ему сложнее.
Подбор заклепок производится от того, какая нагрузка предстоит на соединение. Формы тоже есть абсолютно разные, цилиндр или как шестигранник. Конструкция может быть дополнена специальным бортом открытым или закрытым. Заклепочники так же используют в строительных работах, ремонте автомобиля, сварочных работах, при производстве самолетных фюзеляжей. Инструмент иногда поставляется с завода в комплекте с дополнительными насадками. Насадки Для правильной фиксации инструмент оснащается специализированными «головками» требуемого размера. То есть, сначала на устройство крепиться насадка, потом производится монтаж. Большинство оборудований поступают в продажу уже в комплекте с насадками разных размеров и т.
Рейтинг пневмозаклепочники по отзывам: рейтинг 2024
Преимущество данной конструкции заключается в возможности дальнейшего применения отверстий с резьбой для создания болтовых соединений. Резьбовые заклёпки чаще всего используются при соединении элементов с высокой степенью прочности. Например, металл в машиностроении, строительстве и производстве строительных агрегатов. Для более надежного и удобного захвата в руке инструмент зачастую оснащается подпружиненными, эргономичными рукоятками; Пневмозаклёпочник для вытяжных заклёпок В инструменте такого типа находиться специальный механизм, с помощью которого заклёпочный стержень затягивается. Принцип работы устройства заключается в следующем: заклёпочный стержень подхватывается и втягивается, расплющивая при этом цилиндр. Подготовка к проведению заклёпочных работ производиться по аналогии с резьбовым пневмозаклёпочником. При использовании вытяжного заклёпочника происходит плотное прилегание соединяющих материалов друг к другу. Заклёпочник для вытяжных заклёпок считается наиболее востребованным видом строительного инструмента в настоящее время. Особенности работы Пневмозаклёпочник работает на основе сжатого воздуха: нагнетание воздуха в рабочую камеру под постоянным давлением с использованием компрессора. Принцип действия базируется на использовании губок, удерживающих заклёпки за сжатым воздухом.
Все губки производят движение в личном канальном отверстии. Это позволяет минимизировать риски возникновения заклинивания и перекосов.
В процессе работы гидравлический контур заклёпочника развивает колоссальное тяговое усилие. Так например, для деформации стальной заклёпки М12 понадобится тяга порядка 21 кН - это более двух тонн! Каждый типоразмер заклёпки требует определённого усилия для установки и эта разновидность инструмента позволяет его контролировать. Это удобно, когда на одном посту оператор работает с материалами различной толщины. Допустим вам необходимо установить одну и ту же заклёпку в материал разной толщины: в одном узле она устанавливается в пластину толщиной 1 мм, в другом месте необходимо соединить две пластины по 1 мм каждая, а в третьем заклёпка соединит уже три пластины общей толщиной 3 мм. Делаем пробную установку на обрезе материала и входе настройки находим усилие, которого хватит для правильной установки заклёпки напомню, заклепка должна быть хорошо обжата, но не пережата. После этого можно устанавливать заклёпку во все три узла с различной толщиной соединяемых материалов без перенастройки - отрегулировав усилие один раз, вы получите отличный результат в каждой точке.
Этот вид инструмента встречается реже, но и стоимость его, как правило, выше. Если подводить итоги, к плюсам автоматического пневмо-гидравлического заклёпочного инструмента можно отнести надежность и высокую скорость работы - чаще всего именно этот тип инструмента выбирают для крупных сборочных линий. Дополнительные регулировки позволяют свести к минимуму человеческий фактор: при правильных настройках можно быть уверенным в том, что заклёпка будет установлена правильно даже в закрытый профиль. Как правило, эти инструменты достаточно мощные и без труда справляются с любыми типами заклёпок. При должном уходе оснастка такого инструмента служит дольше, а значит вам реже придётся докупать расходники. Из минусов - автоматические пневмогидравлические заклёпочники, как правило, более габаритные и тяжелые - не всегда получится подобраться к месту установки заклёпки, а в случаях, когда на сборке работает женщина, может потребоваться балансир. Стоимость автоматических заклёпочников, особенно с более сложными настройками, как правило, выше. МИНУСЫ: Высокая стоимость, необходимость предварительных настроек, рекомендуется обслуживание инструмента в сервисном центре. Пневмогидравлический инструмент с раздельным клепальным блоком По сути это тот же автоматический пневмогидравлический заклёпочник, однако конструкцией инструмента предусмотрено раздельное размещение клепальной головки от пневмогидравлического контура.
Инструмент имеет все те же функции, однако при работе оператор держит в руках только клепальную головку, а основной блок на который приходится основная часть веса инструмента стоит на полу или закреплен в предназначенном для этого месте. Заклёпочная станция для резьбовых заклёпок Автоматические заклёпочные станции - это абсолютно другой уровень оборудования. Станции полностью автоматизируют рабочий процесс и самостоятельно осуществляют весь цикл установки резьбовой заклёпки - от подачи и позиционирования заклёпки, до её установки. Подобное оборудование может управляться компьютером по заданной программе и, благодаря установленным сенсорам, предоставлять обратную связь о произведённой работе, в том числе об ошибках и их возможных причинах. Подобные автоматические станции могут работать, как отдельно стоящее оборудование или быть встроенными в сборочную линию, например, управляться промышленным роботом.
При работе с пневмозаклепочником учитывается множество факторов: сила втягивания — чем выше её показатель, тем с большими заклёпками сможет работать оборудование; атмосферное рабочее давление — обычно находиться в пределах 6-8 атмосфер; диаметр заклёпок — предопределяет тип операций, в которых можно использовать пневмозаклёпочник; рабочий ход устройства — от него зависит максимальная величина толщины соединяемых изделий; расход воздуха — сверяется по аналогии с показателями компрессора, подключаемого к устройству. Чем больше их количество в устройстве, тем более универсальными будут показатели инструмента. На рынке существует и универсальные модели устройств, охватывающие много различных типов заклёпок. Как и любой другой строительный инструмент, пневмозаклёпочник имеет свои преимущества и недостатки. К плюсам такого инструмента относят: высокую надёжность при работе и в процессе эксплуатации; экономия времени — работы проводятся быстро и без дополнительного оборудования; высокий уровень производительности — возможность выполнения больших объёмов работ; малый вес — за счёт отсутствия электрического двигателя пневмозаклёпочник лёгкий; безопасность.
Но существуют и определённые минусы. Это очень большие габариты оборудования и приличные денежные затраты. Пневмозаклёпочный инструмент профессионального уровня — это достаточно мощное и дорогое строительное оборудование. Все модели заклёпочников с пневматическим двигателем различаются, размерами, формами, тяговым усилием и крепёжными элементами, которые можно использовать. Для правильного выбора инструмента следует учитывать общий объём работы и материал, с которым будут связаны будущие работы. Метчики для нарезания резьбы. Виды и таблица размеров Перовое сверло по дереву. Идеальный компромисс диаметра и веса Виды пневмозаклёпочника На строительном рынке этот инструмент подразделяется на: Пневмозаклёпочник для резьбовых заклёпок Устройство включает специальные гайки-заклёпки, отличающиеся размещённой внутренней резьбой в середине стержня. Резьба идеально подходит для крепления болтов, винтов или шурупов. Для любой заклёпки предварительно делается отверстие в соединительных элементах размером немного большим внешнего диаметра самой заклёпки.
В полученное отверстие с лицевой стороны размещается заклёпка. Пневмозаклёпочник вкручивается непосредственно в заклёпку-гайку, перемещая её. В результате чего происходит соединение элементов. При этом инструмент самостоятельно выкручивается, а созданное болтовое соединение становится прочным и крепким. В дальнейшем созданная резьба может понадобиться при закручивании дополнительного болта. При работе с резьбовым пневмозаклёпочником могут использоваться не только стальные заклёпки, но и алюминиевые. Недостатком этого вида устройства выступает необходимость при работе применять специальный крепёж, который достаточно дорого стоит. Преимущество данной конструкции заключается в возможности дальнейшего применения отверстий с резьбой для создания болтовых соединений. Резьбовые заклёпки чаще всего используются при соединении элементов с высокой степенью прочности. Например, металл в машиностроении, строительстве и производстве строительных агрегатов.
Для более надежного и удобного захвата в руке инструмент зачастую оснащается подпружиненными, эргономичными рукоятками; Пневмозаклёпочник для вытяжных заклёпок В инструменте такого типа находиться специальный механизм, с помощью которого заклёпочный стержень затягивается. Принцип работы устройства заключается в следующем: заклёпочный стержень подхватывается и втягивается, расплющивая при этом цилиндр. Подготовка к проведению заклёпочных работ производиться по аналогии с резьбовым пневмозаклёпочником.
На видео показан принцип работы резбовой заклепки: Инструмент Инструменты для резьбовых заклепок могут работать за счёт мускульной силы человека, а также приводится в движение электричеством или сжатым воздухом. Также, встречаются в продаже насадки на шуруповерт для резбовых заклепок. С помощью которых можно установить крепёжные элементы, используя имеющийся в наличии электроинструмент. Ручной Ручные заклёпщики самые дешёвые, но и производительность таких изделий не слишком высока. К такой категории инструментов относятся следующие модели. Gesipa Firefly. Относительно недорогой и очень надёжный механический клепальник, который позволяет работать с расходным материалом, изготовленным из различных металлов. Инструмент идеально подходит для установки заклёпок в труднодоступных местах, ведь масса изделия составляет всего 900 г. В комплекте с Gesipa Firefly реализуется набор насадок, с помощью которых можно работать с заклёпками размеров от М3 до М6. AirPro HN-911. Несмотря на высокую стоимость, эта модель заклёпника обладает рядом преимуществ, поэтому наиболее часто ей отдают предпочтение профессионалы, работающие с металлами. Из чего состоит сварочный трансформатор и как работает? Среди достоинств AirPro HN-911 можно назвать эргономичные ручки, наличие регулировки рабочего хода, лёгкий литой корпус из алюминия. Также с помощью этой модели заклёпщика можно установить крепежные элементы большого диаметра. Благодаря входящим в комплект инструмента насадкам можно работать с заклёпками размеров М4 — М10.
Резьбовые пневматические заклепочники
пневматический инструмент для установки заклёпок-гаек размером от М3 до М5. В условиях промышленного производства на сборочных линиях для установки заклёпок с внутренней резьбой используется резьбовой пневматический или пневмо-гидравлический заклепочник. пневматические — самые производительные заклёпочники из всех.
10 лучших ручных заклёпочников вытяжного и резьбового типа
Основным показателем, определяющим качественное соединение является наружный диаметр заклепки. Чем он больше, тем устойчивее и надежнее крепление у разделенных частей между собой. Но тут есть и другая сторона: когда крепежи имеют большие размеры, выполнять работу сложнее и может возникнуть потребность в дополнительном оборудовании. Допустимая толщина материалов, которые крепят при помощи заклепочника от 0. Сами заклепки бывают с разными видами головок, есть даже специальные потайные. Для работы с этим устройством постоянно действует последовательная схема: подбирается заклепка с самым подходящим диаметром; выбираются крепежи, имеющие сечение от 2 до 4 мм.
Для этого используют пневматическое устройство; делается отверстие требуемого размера на поверхности используемого материала; если крепеж предусмотрен потайной, то осуществляется зенкование, чтобы была возможность полностью скрыть заклепку; в оборудование вставляется шток с необходимой резьбой, на который накручивается сама резьбовая заклепка. Важно, насадка должна хорошо фиксироваться, дабы избежать откручивания в момент работы; нужно вставить заклепку в сделанное отверстие до упора, так, чтобы ее головка упиралась в материал; держать оборудование нужно обязательно под прямым углом относительно поверхности, рукоятку сдавливают силой; при механическом усилии штока, который двигается вовнутрь устройства специально направлено на деформацию заклепки; в конце установки крепежа, специальный резьбовой шток следует вывернуть из гнезда и произвести проверку, как села заклепка, нет ли зазорин, перекосов, разных деформаций и т. Бывают ситуации, когда может потребоваться удаление неправильно установленной заклепки, или необходимо удаление из-за ненадобности. Для этого есть несколько способов: Головку заклепки стачивают, потом крепление выбивают из своего места. Высверливание крепежей сверлом большего диаметра.
От правильности выбора размера заклепки зависят многие моменты, в том числе и насколько хорошо будет зафиксирована она в гнезде. Не смотря на удобство и практичность данного инструмента, для работ дома о нем все же мало известно. Ни в каждом магазине строительных материалов можно его найти, а порой и сами заклепки приходиться заказывать с помощью интернета. Виды оборудования и заклепок Заклепочники подразделяются на виды, в зависимости от главного действующего механизма. Механический ручной двуручный.
Работа основана на принципе рычага, основная сила идет на деформирование заклепок. Внешне имеет сходства с плоскогубцами. Самый большой диаметр заклепок равен пять миллиметров. Работает на основе силы воздуха пневматический. По причине того, что требуется устанавливать компрессор, оборудование такого вида имеет очень ограниченную область применения.
Современные модели имеют небольшие габариты, приблизительно схожие с ручным устройством, что дает широкий диапазон для работы. Это больше промышленный вид оборудования. Работает он за счет превращения хода поршня гидравлики, в поступательные действия штока с резьбой. Если у заклепочника есть аккумулятор, то он может работать автономно. Так же есть разные виды заклепок: стальные, медные и алюминиевые.
Их основные отличия состоят в длине и диаметре. Исходя из данных инструмента, подбираются и заклепки, опираясь на эти характеристики. Вот, например, ручное устройство отлично работает с алюминием, медью, со сталью же работать ему сложнее. Подбор заклепок производится от того, какая нагрузка предстоит на соединение. Формы тоже есть абсолютно разные, цилиндр или как шестигранник.
Конструкция может быть дополнена специальным бортом открытым или закрытым. Заклепочники так же используют в строительных работах, ремонте автомобиля, сварочных работах, при производстве самолетных фюзеляжей. Инструмент иногда поставляется с завода в комплекте с дополнительными насадками. Насадки Для правильной фиксации инструмент оснащается специализированными «головками» требуемого размера. То есть, сначала на устройство крепиться насадка, потом производится монтаж.
Большинство оборудований поступают в продажу уже в комплекте с насадками разных размеров и т. Что бы правильно выбрать подходящий вариант оборудования, предварительно нужно сопоставить с чем планируется работа, насколько она сложна. Для использования дома подойдет обычный ручной. Цена не должна быть низкой, в этом случае оборудование может не отвечать требованиям качества и в короткие сроки выйдет из строя. Быстро и надёжно!
В последнее время заклёпки продолжают завоёвывать всё большую популярность среди мастеров, как доступные и качественные крепёжные элементы. А появление специализированного заклёпочного инструмента значительно упростило процесс клёпки, сделав его намного удобнее. Наибольшей мощностью и производительностью среди всех видов заклёпочного оборудования обладает пневматический заклёпочник. Сферы применения Главным предназначением подобного инструмента является соединение между собой деталей из металла, кожи либо пластика. Благодаря пневмозаклёпочнику появляется возможность качественной, а главное быстрой установки заклёпок в промышленном объёме.
В частности его активно используют для монтажных, строительных и ремонтных работ. По большей части, пневмозаклёпочник применяется для скрепления профильных, листовых, пластиковых или металлических конструкций с небольшой толщиной. В работе автосервиса пневматический заклёпочник вообще является обязательным инструментом. Использование пневмозаклёпочника может выступать определённой альтернативой процесса сварки либо склеивания отдельных деталей. Тем более что современный пневмозаклёпочник для вытяжных и резьбовых заклёпок обладает достаточно небольшими размерами и легко сопоставим с ручным клёпальником.
Это позволяет применять его в работах разного масштаба, начиная от ремонта бытовой техники до использования в авиационной промышленности. Виды пневмозаклёпочника На строительном рынке этот инструмент подразделяется на: Пневмозаклёпочник для резьбовых заклёпок Устройство включает специальные гайки-заклёпки, отличающиеся размещённой внутренней резьбой в середине стержня. Резьба идеально подходит для крепления болтов, винтов или шурупов. Для любой заклёпки предварительно делается отверстие в соединительных элементах размером немного большим внешнего диаметра самой заклёпки. В полученное отверстие с лицевой стороны размещается заклёпка.
Пневмозаклёпочник вкручивается непосредственно в заклёпку-гайку, перемещая её. В результате чего происходит соединение элементов. При этом инструмент самостоятельно выкручивается, а созданное болтовое соединение становится прочным и крепким. В дальнейшем созданная резьба может понадобиться при закручивании дополнительного болта. При работе с резьбовым пневмозаклёпочником могут использоваться не только стальные заклёпки, но и алюминиевые.
Недостатком этого вида устройства выступает необходимость при работе применять специальный крепёж, который достаточно дорого стоит. Преимущество данной конструкции заключается в возможности дальнейшего применения отверстий с резьбой для создания болтовых соединений. Резьбовые заклёпки чаще всего используются при соединении элементов с высокой степенью прочности. Например, металл в машиностроении, строительстве и производстве строительных агрегатов. Для более надежного и удобного захвата в руке инструмент зачастую оснащается подпружиненными, эргономичными рукоятками; Пневмозаклёпочник для вытяжных заклёпок В инструменте такого типа находиться специальный механизм, с помощью которого заклёпочный стержень затягивается.
Принцип работы устройства заключается в следующем: заклёпочный стержень подхватывается и втягивается, расплющивая при этом цилиндр. Подготовка к проведению заклёпочных работ производиться по аналогии с резьбовым пневмозаклёпочником. При использовании вытяжного заклёпочника происходит плотное прилегание соединяющих материалов друг к другу. Заклёпочник для вытяжных заклёпок считается наиболее востребованным видом строительного инструмента в настоящее время.
Главным отличием от аналогичного оборудования — это то, что резьбовые заклепки, кроме соединительной функции, могут в дальнейшем использовать крепежи на болтах. Такой способ соединения подходит для использования с лицевой стороны покрашенных поверхностей. Основным показателем, определяющим качественное соединение является наружный диаметр заклепки. Чем он больше, тем устойчивее и надежнее крепление у разделенных частей между собой.
Но тут есть и другая сторона: когда крепежи имеют большие размеры, выполнять работу сложнее и может возникнуть потребность в дополнительном оборудовании. Допустимая толщина материалов, которые крепят при помощи заклепочника от 0. Сами заклепки бывают с разными видами головок, есть даже специальные потайные. Для работы с этим устройством постоянно действует последовательная схема: подбирается заклепка с самым подходящим диаметром; выбираются крепежи, имеющие сечение от 2 до 4 мм. Для этого используют пневматическое устройство; делается отверстие требуемого размера на поверхности используемого материала; если крепеж предусмотрен потайной, то осуществляется зенкование, чтобы была возможность полностью скрыть заклепку; в оборудование вставляется шток с необходимой резьбой, на который накручивается сама резьбовая заклепка. Важно, насадка должна хорошо фиксироваться, дабы избежать откручивания в момент работы; нужно вставить заклепку в сделанное отверстие до упора, так, чтобы ее головка упиралась в материал; держать оборудование нужно обязательно под прямым углом относительно поверхности, рукоятку сдавливают силой; при механическом усилии штока, который двигается вовнутрь устройства специально направлено на деформацию заклепки; в конце установки крепежа, специальный резьбовой шток следует вывернуть из гнезда и произвести проверку, как села заклепка, нет ли зазорин, перекосов, разных деформаций и т. Бывают ситуации, когда может потребоваться удаление неправильно установленной заклепки, или необходимо удаление из-за ненадобности. Для этого есть несколько способов: Головку заклепки стачивают, потом крепление выбивают из своего места.
Высверливание крепежей сверлом большего диаметра. От правильности выбора размера заклепки зависят многие моменты, в том числе и насколько хорошо будет зафиксирована она в гнезде. Не смотря на удобство и практичность данного инструмента, для работ дома о нем все же мало известно. Ни в каждом магазине строительных материалов можно его найти, а порой и сами заклепки приходиться заказывать с помощью интернета. Виды оборудования и заклепок Заклепочники подразделяются на виды, в зависимости от главного действующего механизма. Механический ручной двуручный. Работа основана на принципе рычага, основная сила идет на деформирование заклепок. Внешне имеет сходства с плоскогубцами.
Самый большой диаметр заклепок равен пять миллиметров. Работает на основе силы воздуха пневматический. По причине того, что требуется устанавливать компрессор, оборудование такого вида имеет очень ограниченную область применения.
Заклепки большего размера от 4. Убедитесь, что размеры заклепок соответствуют отверстиям, которые вы сделали. Каждая заклепка состоит из двух заранее собранных частей: корпуса в форме трубки и оправки длинная сторона, которая выходит из корпуса. Присоедините соответствующий наконечник в зависимости от размера заклепки. Большая часть механических заклепочников содержит 3 насадки, которые расположены в рукоятке. Эти комплектующие детали можно извлечь при помощи маленького гаечного ключа, который расположен внутри ручки заклепочника.
Чтобы снять насадки, возьмите гаечный ключ и поворачивайте их против часовой стрелки. После того, как насадка была извлечена из рукоятки заклепочника, аккуратно проверните его рукой по часовой стрелке. Используйте гаечный ключ небольшого размера, чтобы затянуть его, продолжая поворачивать против часовой стрелки. Для начала вставьте заклепку длинной стороной в наконечник заклепочника. Более короткая часть — это конец, который проходит через 2 пласта соединяемых вами материалов. Протяните заклепку через оба материала и прижмите к ней заклепочник. Убедитесь, что более короткая сторона заклепки полностью прошла через оба отверстия в материалах, а ваш заклепочник расположен правильно. Прижмите заклепочник таким образом, чтобы заклепка была плотно прижата к металлу. Держите заклепочник прочно и плотно прижимайте к поверхности перед тем как нажать начать установку.
Сжимайте курок до тех пор, пока заклепка не закроется.
Типы заклёпочников Все заклёпочники делятся по типу привода на ручные и механизированные. В первом случае вытяжка происходит за счёт рычагов и силы оператора. Во втором усилие обеспечивает электрический двигатель или сжатый воздух, подаваемый компрессором. Ручные Общее для всех ручных заклёпочников — устройство механизма рабочей головки. Она состоит из корпуса цанги с зажимными губками их бывает две или три; механизм с тремя считается более надёжным, но даже они со временем нуждаются в замене , зажимной втулки, пружины и резьбовой крышки, в которую устанавливаются сменные насадки. Вытяжной ручной заклёпочник, востребованный в мастерских, где клёпка является не основным, а вспомогательным видом работ. Управление осуществляется одной рукояткой, поэтому такие инструменты называют однорычажными.
Позволяют работать с вытяжными заклёпками диаметром до 4,8 мм и резьбовыми до размера резьбы М6. Конструктивным улучшением на некоторых моделях является поворотная голова, позволяющая вести работы в ограниченном пространстве. Плюс: компактный размер, которого вполне достаточно для бытовых нужд. Минусы: низкая скорость работы и небольшое усилие на выходе. Также именуется двухрычажным потому что на сжатие работают обе рукоятки, давая увеличенное усилие. Максимальный диаметр вытяжных клёпок у двуручных ручных заклёпочников — до 6,4 мм, резьбовых — до М12. Плюс: увеличенное усилие вытяжки, достаточное для профессиональных задач. Минус: большая длина рукояток, иногда не позволяющая работать в ограниченном пространстве.
Он же многорычажный, «гармошка» или «жабка». Механический заклёпочник с несколькими рычагами даёт многократно увеличенное усилие на выходе. Размеры заклёпок сопоставимы с двухрычажными инструментами. Плюс: большее усилие сжатия при меньшем приложении усилия. Минус: в растянутом состоянии равен заклёпочник-гармошка по длине двуручному с теми же неудобствами при работе в труднодоступных местах. Резьбовой ручной заклёпочник, предназначеный для точной установки гаек-заклёпок. В конструкции есть храповик, а рукоятки расположены перпендикулярно оси вращения резьбового штифта. Плюсы: возможность установки крупных гаек-заклёпок с меньшим усилием, удобная работа в ограниченном пространстве и точное позиционирование заклёпки.
Минусы: скорость работы ниже, а стоимость выше, чем у предыдущих конструкций. Различия в работе ручных заклепочников можно увидеть в этом видео: Механизированные Не требуют со стороны оператора вообще никаких усилий, кроме удержания инструмента на весу. Применяются на конвейерных линиях, в сборочных цехах и ремонтных мастерских, где требуется быстрая установка большого количества заклёпок.
Пневмозаклепочники для резьбовых заклепок
Пневматические гаечные заклепочники для установки резьбовых заклепок (заклепочных гаек, бонок, заклепок-гаек, заклепок с внутренней резьбой) позволяют очень быстро, в автоматическом режиме, устанавливать такой вид крепежа в промышленных объемах. Сегодня мы выбираем лучшие заклёпочники для резьбовых и вытяжных заклёпок. Заклепочник для резьбовых заклепок – это аппарат, который использует специальные гайки-заклепки с резьбой на стержне. Заклепочник пневматический промышленного класса для резьбовых заклепок М3, М4, М5, М6, М8, М10, М12! Видео в работе ниже, регулировка силы сжатия заклепки, быстрая установка. Заклепочник ручной рычажный универсальный для вытяжных и резьбовых заклепок, 2.4-4.8, М3,М4,М5,М6 V1102 фото.
Пневматический заклепочник для резьбовых заклепок в России
Заклепочник для резьбовых заклепок, является специальным оборудованием, которое предназначено для выполнения соединительных работ, когда скрепление деталей между собой другим способом невозможно. пневматические заклепочники Особенности пневматических заклепочников Taurus: • Высокое усилие вытягивания при небольшом весе; • Отключаемая система всасывания, удерживающая заклепку в любом положении; • Сжатый воздух. Более подробно о работе автоматического пневмогидравлического заклепочника для резьбовых заклепок, а также его про отличия от полуавтоматического, мы писали здесь. Заклепочник для резьбовых заклепок находит свое применение в разных сферах хозяйства. М8 MIGHTY SEVEN PB-1308. Пневматические заклепочники от пневмогидравлических отличаются использованием в последних резьбовых заклепок большего диаметра.
MESSER TP6300A - пневматический заклёпочник для установки резьбовых заклёпок от М3 до М5
Механические заклёпочники бывают одноручными и двуручными. У двуручных двигаются обе рукоятки. Для работ в частном доме обычно выбирают одноручные модели. Они меньше и подходят для вытяжных заклёпок небольшого диаметра. Двуручные используют для более крупного крепежа. Ручного заклёпочника хватит, чтобы прикрепить П-образную планку на забор из профлиста или штакетника, собрать прямоугольную водосточную систему, зафиксировать заглушку конька и Y-образный тройник. Одноручный заклёпочник Двуручный заклёпочник Электрические заклёпочники стоят от 1 000 рублей. Внешне похожи на дрель, работают от сети. Наверняка придётся купить удлинитель, а то и не один.
Электрический заклёпочник подходят для тех же работ, что и ручной. Аккумуляторные заклёпочники тяжелее и менее удобные. Плюс аккумулятор надо заранее заряжать. Поэтому их используют нечасто. Пневматические заклёпочники «всасывают» заклёпки с помощью сжатого воздуха.
Пресс-заклёпочник отлично справится с этой задачей без нежелательных вибраций. Обжимной инструмент также идеально подойдёт для формирования вогнутой геометрии отверстия в листовом металле, например, для того, чтобы скрыть головку потайного винта в основном материале. Пневматические пресс-заклёпочники различаются по форме и осевой ориентации скобы.
Качество продукции подтверждено международным сертификатом. Описание и принцип действия Пневматический заклепочник — это специальный инструмент, функцией которого является монтаж вытяжных и реечных заклепок. Инструмент отличается высокой прочностью и устойчивостью к вибрации. Результат его работы можно сравнить с точечной сваркой. Он широко используются в профессиональной деятельности и в быту. Для работы данным инструментом необходимо приложить друг к другу скрепляемые материалы и просверлить в нужном месте сквозное отверстие. Сначала подбираем для заклепочника гильзу нужного размера, чтобы она соответствовала окружности стержня заклепки, затем вставляем ее в инструмент и закрепляем гаечным ключом. Заклепку со стержнем устанавливаем вплотную к поверхности, чтобы кончик полностью вошел в отверстие. Осматриваем, чтобы на другой стороне головка выглядывала минимум на 1 см. Потихоньку надавливаем на заклепочник до полного его соприкосновения с головкой и снимаем рычаг несколько раз до образования ножки. Как выбрать? Чтобы выбрать пневматический заклепочник, необходимо изначально оценить масштаб работы и необходимые для этого усилия. Инструмент должен обеспечивать бесшумную работу, а также отличаться небольшим весом. В зависимости от работ можно выбрать инструмент для вытяжных или резьбовых заклепок. Подбирать изделие необходимо, исходя из диаметра элементов. Если пневмопистолет будет подобран для меньших размеров, то хорошо закрепить деталь у вас не получится. При выборе модели нужно учитывать длину обрабатываемой детали. Очень важным показателем для данного инструмента является мощность, поэтому выбирать модель нужно с максимальным этим параметром. Он дает возможность работать с большими заклепками из твердых материалов. Полупрофессиональные модели выполнены из более прочного металла, способны работать долго и делать крепежные узлы. Очень часто такие модели имеют поворотную головку, что способствует легкой работе в труднодоступных местах. Также изделия могут иметь удлиненные плечи рычагов, благодаря которым пользователь делает меньше усилий, а работа идёт быстрее. Особенности работы Пневмозаклёпочник работает на основе сжатого воздуха: нагнетание воздуха в рабочую камеру под постоянным давлением с использованием компрессора. Принцип действия базируется на использовании губок, удерживающих заклёпки за сжатым воздухом. Все губки производят движение в личном канальном отверстии. Это позволяет минимизировать риски возникновения заклинивания и перекосов. Таким образом, инструмент устанавливает заклёпку-гайку в одно нажатие кнопки. При работе с пневмозаклепочником учитывается множество факторов: сила втягивания — чем выше её показатель, тем с большими заклёпками сможет работать оборудование; атмосферное рабочее давление — обычно находиться в пределах 6-8 атмосфер; диаметр заклёпок — предопределяет тип операций, в которых можно использовать пневмозаклёпочник; рабочий ход устройства — от него зависит максимальная величина толщины соединяемых изделий; расход воздуха — сверяется по аналогии с показателями компрессора, подключаемого к устройству.
На заметку: Чтобы инструмент исправно работал, нужно не забывать о периодическом техническом обслуживании: подтягивать соединения, смазывать детали. Пневматические заклепочники: характеристики Модели, где действующей силой выступает сжатый воздух, привлекают своими свойствами. Их выбирают за разные достоинства: Эргономика — малый вес за счет отсутствия тяжелых деталей и невысокий уровень вибрации повышает удобство работы. Эффективность — высокая сила вытягивания пневматических заклепочников. Для сравнения: большинство электрических моделей производятся с показателями 8000-10000 Н. У инструментов с компрессором эти параметры почти в 2 раза больше: могут достигать 18940 H. При этом они дешевле. Надежность — пневмозаклепочники даже при длительной работе не перегреваются, не теряют мощности, не подвержены перегрузкам. Безопасность — могут устанавливаться в цехах с повышенной влажностью, где находятся токопроводящие материалы, легковоспламеняющиеся составы, потому что при эксплуатации не используется электричество.
Ручной заклепочник для резьбовых заклепок: отзывы. Заклепочник для стальных заклепок
Рейтинг лучших ручных заклёпочников вытяжного и резьбового типа, их достоинства и недостатки. Заклепочник пневматический предназначен для работы с вытяжными или резьбовыми заклепками. Заклепочники предназначены для установки резьбовых и вытяжных заклепок они бывают аккумуляторные, пневматические, электрические и механические. В условиях промышленного производства на сборочных линиях для установки заклёпок с внутренней резьбой используется резьбовой пневматический или пневмо-гидравлический заклепочник. Заклёпочник RL-50 пневмогидравлический заклепочник для установки резьбовых заклепок. Удобный, высокопроизводительный и надёжный инструмент, оснащённый реверсивным пневматическим двигателем, осуществляющим установку заклепки. Пневматические заклепочники функционируют по следующей технологии: продвижение заклепки на положенное место осуществляется сжатым воздухом.