Заклепочник у нас вытяжной, принцип его действия немного другой, нежели клепание обычными заклепками и молотком.
Заклепочник что это? Назначение, виды, характеристики и выбор
Подробная инструкция по настройке и работе вытяжных и резьбовых пневмозаклёпочников — в этом видео: Электрические. Необходимое усилие вытяжки образуется в результате передачи момента от электродвигателя через редуктор к шестерне, вращающей вытяжной механизм. По типу питания электрозаклёпочники бывают сетевыми или аккумуляторными. Могут работать неограниченное время, так как не зависят от заряда аккумулятора. Однако, рабочее поле инструмента ограничено длиной сетевого кабеля. Не привязаны к сети питания, поэтому инструмент можно использовать для высотных работ или на объектах, где отсутствует электроснабжение. О плюсах и минусах работы аккумуляторным и пневматическим заклёпочником рассказано в этом видео: Характеристики Максимальный диаметр заклёпки.
Самый важный параметр, актуальный как для ручных, так и для механизированных моделей. Даже не зная прочих характеристик, можно подобрать заклёпочник, исходя из размера клёпок. Чаще всего, вместе с инструментом поставляется комплект пуансонов: у однорычажных вытяжных заклёпочников диапазон составляет 2,4 — 4,8 мм; у однорычажных резьбовых — М3 — М6; у вытяжных двухрычажных и кулисных — 3,2 — 6,4 мм; у двухрычажных резьбовых — М3 — М10 иногда до М12. У механизированных диапазон зависит от ряда дополнительных параметров, но основные типы заклёпок 4,8 мм для вытяжных и М6 для резьбовых могут клепать все модели. Усилие вытяжки. Актуально для механизированных моделей.
Величина измеряется в Ньютонах. От неё зависит, с какими заклёпками сможет работать инструмент: 7-12 тыс. Н — до 4,8 мм резьбовые — до М10 ; 12-25 тыс. Н — до 6,4 мм резьбовые — до М12. Рабочее давление. Важный параметр для пневматических клепальников, от которого зависит мощность инструмента.
Указывается в технической документации. Нужен, чтобы «подружить» заклёпочник с компрессором и подобрать внутреннее сечение шланга. Обычно допустимый диапазон составляет 5-7 бар. Это означает, что компрессор должен выдавать давление не ниже 8 бар. Мощность двигателя. Схожая с предыдущей характеристика, но для сетевых электрических заклёпочников.
Измеряется в Ваттах, и чем их больше, тем больше допустимый диаметр заклёпки: 350-450 Вт — 4,8 мм.
Следует отметить и то, что ручной вытяжной заклепочник можно совершенно свободно использовать даже на весу, при этом нет необходимости использовать какие-либо дополнительные инструменты. Видео: Даже если цена этого устройства будет относительно высокой, то скорость работы и ее качество исполнения поможет быстро его окупить. ВАЖНО ЗНАТЬ: Использование 3D фрезерно гравировальных станков по металлу Следует отметить и то, что сегодня в продаже можно найти вытяжной заклепочник как ручной и резьбовой типов, так и оснащенный пневматической или электрической тягой, что в несколько раз повышает эффективность его использования. Также необходимо знать, что качество соединения во многом зависит и от самой заклепки, а также материала ее изготовления. На видео, которое размещено выше, подробно рассказано, как пользоваться заклепочником с ручной тягой. Принцип работы устройства Работать с ручным заклепочником очень просто, и для этого нет необходимости обладать какими-то специфическими знаниями. Прежде всего, необходимо правильно приобрести сам инструмент. В этом случае его цена не должна быть определяющим фактором.
Лучше выбрать инструмент известной марки, обладающий хорошей прочностью и высокой надежностью. После того как заклепочник ручного типа будет приобретен, следует наметить на поверхности скрепляемых элементов места под отверстия. Сделать это следует так, чтобы в обязательном порядке после проделывания отверстия на разных листах, сами отверстия совпали между собой. Далее необходимо правильно выбрать сверло по металлу, которое должно в точности повторять размеры самой заклепки. При помощи дрели проделывается в заготовках необходимое количество отверстий. Затем непосредственно в само отверстие вставляется подходящего диаметра заклепка и аккуратно сжимается ручка инструмента. При использовании заклепочника ручного типа необходимо будет сделать несколько различных жимов. Во время придания заклепочнику усилия, стержень заклепки начнет постепенно вытягиваться, а гильза наоборот расплющиваться. Если посмотреть на заклепку с обратной стороны после ее расплющивания, то можно будет увидеть достаточно широкие лепестки.
В результате этого с одной стороны скрепляемого материала будет находиться шляпка самой заклепки, а с другой расплющенные лепестки. После того как стержень полностью втянется, необходимо будет в обязательном порядке аккуратно откусить все образовавшиеся излишки кусачками.
В то время как мастер разжимает рукоятки, конусная втулка разжимает цанговый механизм и он переходит в исходное положение. Упором для пружины является крышка. При необходимости осмотра кулачков заклепочник разбирают и ее снимают. В корпусе есть место для сменных головок. Их подбирают в зависимости от диаметра заклепки.
Если рассматривать в общем, то заклепочник представляет собой пистолет, оснащенный двумя механизмами: пружинным; рычажным. Первый втягивает клепку внутрь, где она расплющивается с помощью рычажной системы. В результате детали накрепко соединяются между собой. Каждый заклепочник имеет несколько насадок разного диаметра. Это позволяет пускать в дело элементы крепежа разной длины. Как правильно работать с заклепочником и как подобрать расходные материалы Работают с заклепочником так: Детали, которые требуют соединения, прикладывают друг к другу и надежно иногда с помощью магнита фиксируют. Проделывают отверстие.
Его диаметр должен быть на пару мм больше размеров заклепки. В получившееся отверстие вставляют расходник. На заклепочник накручивают головку, по диаметру соответствующую стержню. Насаживают инструмент до самого бортика и сжимают рукоятки. Если с первого раза стержень не оторвался, сжатие повторяют.
Работа электрических приборов осуществляется от сети 220В. Альтернативный вариант электрического заклепочника — аккумуляторный. Он лишен такого недостатка, как привязанность к электрической розетке. В силу применения дополнительного устройства — аккумуляторной батареи, такой инструмент имеет высокую стоимость и большой вес Пневмогидравлический — это промышленный вид прибора, который предназначен для работы с большими резьбовыми заклепками. Главное достоинство таковых устройств — обеспечение надежного скрепления деталей, что достигается за счет наличия высокого прижимного усилия. Встречаются такие устройства преимущественно в отрасли машиностроения Разобравшись в вопросе о том, какие виды заклепочников по типу приводы бывают, можно предварительно определиться, что лучше купить — ручной или электрический заклепочник. В интернет магазине «Цилиндр» представлены разные варианты инструментов, отличающиеся по стоимости, производителям и типам приводов. Кроме типа привода, заклепочники делятся на виды по используемым для работы заклепкам. Клепка или заклепка — это расходный материал, посредством которого осуществляется соединение листовых материалов. Клепки бывают разных видов, и в зависимости от их типа, выпускаются соответствующие заклепочники. По типу клепок различают следующие виды заклепочников: Резьбовые — его еще называют гайкоклепом, который служит для работы с резьбовыми клепками. Достоинство такого вида инструмента в том, что с его помощью происходит надежное соединение материалов, которое можно еще больше усилить, воспользовавшись болтами. Резьбовые клепки позволяют сделать неразъемное соединение, а после их использования, полученное отверстие в соединенных материалах имеет внутреннюю резьбу. Работают такие устройства по следующему принципу — на стержень с резьбой навинчивается клепка, и вставляется в отверстие с последующим сжатием рукояток прибора. При этом происходит смятие клепки с обратной стороны от инструмента, и формируется шляпка. Применение прибора позволяет обеспечить высокое качество соединения, усиливаемое болтовыми элементами. Стоят такие инструменты достаточно дорого, а при работе с ними требуется прикладывать большие физические усилия. Эти недостатки ограничивают сферу применения инструмента, но при необходимости обеспечения высоконадежного соединения, применяются именно резьбовые заклепочники Вытяжные — это наиболее распространенный вариант заклепочников, которые работают по аналогичному принципу с резьбовыми, только вместо резьбы, применяется металлическая шпилька. Шпилька является частью заклепки, и перед ее применением, ее следует установить в отверстие инструмента, и только после этого вставить в предварительно просверленное отверстие листового материала. При воздействии на рукоятки при их сжатии , происходит смятие клепки с обратной стороны, и тем самым вытягивание шпильки наружу. Шпилька после соединения вытягивается наружу, оставляя надежное соединение материалов. Инструменты имеют простую конструкцию, большой функционал, а полученное соединение имеет потайной вид. Недостаток их в том, что максимальный диаметр отверстия для соединения составляет 7 мм Если соединяемые детали имеют небольшую толщину, то не имеет смысла применять резьбовые приборы. Они предназначены для работы с толстыми листовыми материалами, в которых предварительно сверлятся отверстия диаметром свыше 7 мм. Для дома вполне достаточно вытяжных приборов, которые просты в применении, и не требуют прикладывания больших физических усилий. Виды заклепочников по количеству рукояток Еще рассматриваемые инструменты делятся на виды по количеству рукояток. Самыми распространенными вариантами являются одноручные приборы. Такими инструментами являются устройства, на которых одна рукоятка является неподвижной, а вторая подвижная. Неподвижная ручка является частью корпуса, а вторая предназначена для сжатия заклепки. Одноручные инструменты зачастую выпускаются вытяжного типа. При помощи таковых устройств осуществляется установка клепок, диаметр которых не превышает 6,4 мм. Двуручные заклепочники — это такие приборы, на которых обе рукоятки являются подвижными. К таковым приборам относятся заклепочники резьбового типа. В таким устройствах требуется прикладывание большого усилия, поэтому обе рукоятки являются подвижными. Двуручные инструменты позволяют осуществить соединение листовых материалов, диаметр которых не превышает 14 мм. Кроме одноручных и двуручных заклепочников различают также еще один вид инструментов, которые называются гармошками. Такие инструменты также имеют одну рукоятку, поэтому очень часто их также называют одноручными. Однако такие инструменты имеют значительное конструктивное отличие от классических приборов.
Please wait while your request is being verified...
Заклепочник ручной GROSS, 260 мм, для заклепок 2.4-4.8 мм, цанговый механизм из стали CrMo, усиленный, литой, сменные насадки и ключ в комплекте, 40403. заклепки – вытяжные; материал заклепок – сталь, нержавейка, алюминий, медь. Заклепочник для вытяжных заклёпок является удобный и практичным приспособлением. Классический заклепочник использует заклепки вытяжного типа. Что бы оснастить её заклёпочник, из него нужно предварительно удалить «голову» для вытяжных заклёпок. Для вытяжного аккумуляторного заклепочника используются заклепки с отрывным сердечником.
Заклепочник. Виды и работа. Применение и особенности
Заклепочник – инструмент, предназначенный для монтажа вытяжных заклепок. Заклепочник ручной для вытяжных заклепок ABSOLUT SKytools SK4002, 2.4-6.4 мм. Заклепочник ручной для вытяжных заклёпок диаметром 2,4-3,2-4,0-4,8 мм.
Как правильно работать с заклепочником?
В основном это инструменты резьбового типа. Работа с ними требует больших физических усилий. Применяются в основном для соединений с максимальным диаметром 14 мм. Клепочник «гармошка» принадлежит к моделям кулисного типа.
Имеет определенные конструктивные отличия от ранее описанных инструментов, но взаимодействовать с ним довольно легко. Он удобен при работах в стесненных условиях, где невозможно держать инструмент двумя руками. Разновидности заклёпок Для металла разной толщины необходимы крепления соответствующего размера.
Разновидностей клепок довольно много, поэтому перед применением будет не лишним разобраться в их основных типах: Классические или универсальные. По виду напоминают грибки. Применяются практически для всех типов швов.
Имеют трубчатый корпус и цельный стержень. Такой вид заклепок усиливает крепёж за счет стержня, который после установки остается внутри. На внутренней стороне имеют резьбу, а на внешней — вертикальную насечку.
При закручивании винта свободная часть корпуса притягивается к месту соединения. Пистонные изготавливают из мягких металлов: медь, алюминий. Применяются для соединений, подвергающихся малой нагрузке.
По типу стержня они делятся на: со сплошным стержнем; полупустотелые. Подбирать клепки определенного вида и стержня нужно исходя от вида нагрузки, которую они будут испытывать при установке соединения. При максимальных нагрузках лучше применять метизы с полукруглой головкой и сплошным стержнем.
Быстрая доставка Оперативная доставка в города России - отгрузки производятся ежедневно удобными для Вас транспортными компаниями. Наличие запчастей Мы поддерживаем в наличии все запасные части и расходные материалы для заклепочников представленных на нашем сайте. Лучший сервис На время гарантийного обслуживания при поломках , все транспортные расходы по ремонту инструмента мы берем на себя.
Диаметр цилиндрического тела должен соответствовать отверстиям для крепежа.
Чтобы цилиндр входил в отверстие свободно, оно должно быть немного больше диаметра тела заклепки. Обычно погрешность составляет 0,1 — 0,2 мм. Длина тела должна состоять из общей толщины соединяемых частей и припуска на величину расклепки. К этому нужно предусмотреть припуск до 1 мм.
Этапы соединения при помощи заклепочника Как пользоваться заклепочником, можно рассмотреть на примере выполнения ручного крепежа деталей. Процесс выполнения соединения должен выполняться с соблюдением следующего порядка: подготовка поверхностей; проведение разметки и сверление отверстий; монтаж крепежей. Подготовка поверхностей включает их тщательное выравнивание, чтобы детали максимально притирались между собой. Для того чтобы точно провести сверление отверстий без смещения, их нужно положить на ровную плоскость, лучше взять заготовку из дерева, и надежно на ней фиксируют.
Затем делают разметку мест расположения отверстий. После этого с помощью дрели выполняют их просверливание, соблюдая максимальную точность расположения на всех соединяемых деталях. Чтобы размер отверстия отвечал нужным параметрам, необходимо брать сверло диаметром чуть больше. Например, для получения отверстия диаметром 3,8 мм сверло должно иметь диаметр 4 мм.
После просверливания отверстий нужно «примерить» выбранные крепежные элементы. Головка заклепки должна плотно прилегать к поверхности вокруг кромки отверстия и полностью его закрывать. Установка заклепок Монтаж заклепок осуществляется так: цилиндрическое тело заклепки вставляется в просверленные отверстия соединяемых деталей; стержень, проходящий сквозь все тело, захватывается губами или клепальной головкой заклепочного инструмента у основания головки цилиндра; с помощью усилия стержень постепенно вытягивается сквозь тело заклепки, расширяя его своей шляпкой головкой и деформируя конец цилиндра. Таким путем формируется обратная широкая часть заклепки на внутренней поверхности соединенных деталей.
Когда усилие заклепочника достигает определенного значения и соединение деталей будет достаточно прочным, остатки вытянутого стержня отламывают. При работе с помощью ручного заклепочника, как правило, требуется выполнение нескольких нажиманий на рычаг для достижения нужного результата. После окончания процесса одна сторона соединения будет иметь головку тела заклепки, а другая — расплющенный конец цилиндра в виде лепестков. Теперь вы с легкостью сможете соединять заготовки с помощью механических клещей.
Соединить две плоские детали можно и без специального инструмента, воспользовавшись молотком, но его применение позволяет ускорить выполнение поставленной задачи. Чтобы выбрать хороший заклепочник для выполнения соответствующих действий, следует первоначально разобраться с устройством инструмента, его видами и особенностями функционирования. Что называется заклепочником Заклепочником именуется такой вид специализированного ручного инструмента, посредством которого осуществление соединения заготовок, имеющих плоскую форму с максимальной толщиной в 10 мм. Посредством прибора происходит скрепление листовых материалов без создания выступов, что свойственно для резьбовых и сварочных соединений.
Способ заклепочного соединения еще называется сквозным монтажом. Такой метод соединения многие считают устаревшим, однако стоит отметить, что это самый эффективный и надежный способ соединения, при котором отсутствуют выступающие грани крепежных элементов. Распознать этот инструмент достаточно просто по его внешнему характерному отличию — он имеет вид клещей, а его основными составными деталями являются: Рукоятка — это та часть, за которую мастер удерживает прибор, а также приводит его в действие Прижимной механизм вытяжного или резьбового типа Головка — рабочая часть, на которую крепится заклепка с целью последующего ее использования для соединения деталей Ниже на фото представлено устройство заклепочника с обозначением конструктивных элементов. Заклепочники бывают не только ручными.
Ручные инструменты наиболее популярны, однако специалисты, которым часто по долгу службы приходится работать с листовыми материалами, пользуются инструментами, в которых усилие сжатия осуществляется не в ручную, а за счет силы сжатого воздуха или электрической энергии. Электрические заклепочники подразделяются на сетевые и аккумуляторные. Сетевые пользуются низким спросом за счет своего недостатка в виде необходимости подключения инструмента к розетке. Пневматические и электрические устройства по сравнению с ручными стоят намного дороже, поэтому домашними мастерами они практически не используются.
Главное преимущество пневматических и электрических приборов в том, что мастеру не нужно прикладывать физическое усилие, чтобы воспользоваться инструментом. Вся работа возлагается непосредственно на приводной механизм — сжатый воздух или электроэнергию. Назначение инструмента Заклепочник еще называют клепальными клещами, предназначенные для соединения деталей между собой, толщина которых не превышает 13 мм. Применяется рассматриваемый инструмент не только на производстве, но и в быту.
Самый распространенный способ применения инструмента — когда изготавливается изделие из оцинкованного листа.
При использовании данного способа клепания болт может обломиться из-за низкой твёрдости стали. Поэтому для выполнения большого объёма работ данный метод не подходит. С вытяжной заклёпкой дела обстоят сложнее, что обусловлено проблематичностью захвата штока. Но и данный вопрос обходят народные умельцы. Главными составляющим успеха являются наличие инструмента и технические навыки.
Выполнять клепание вытяжных крепёжных элементов поможет самодельное приспособление. Сделать его можно, придерживаясь такой последовательности. Отрезать от стальной трубы фрагмент длиной 3 см. Проделать в полученной заготовке отверстие диаметром 9 мм с одной стороны и 3 мм с противоположной. Обработать отверстия сверлом 9 мм «под потай». Оформить пропил от края трубы до маленького отверстия, используя болгарку.
Виды заклепок для заклепочника и ручной установки, их размеры и особенности
Чтобы цилиндр входил в отверстие свободно, оно должно быть немного больше диаметра тела заклепки. Обычно погрешность составляет 0,1 — 0,2 мм. Длина тела должна состоять из общей толщины соединяемых частей и припуска на величину расклепки. К этому нужно предусмотреть припуск до 1 мм. Этапы соединения при помощи заклепочника Как пользоваться заклепочником, можно рассмотреть на примере выполнения ручного крепежа деталей. Процесс выполнения соединения должен выполняться с соблюдением следующего порядка: подготовка поверхностей; проведение разметки и сверление отверстий; монтаж крепежей. Подготовка поверхностей включает их тщательное выравнивание, чтобы детали максимально притирались между собой. Для того чтобы точно провести сверление отверстий без смещения, их нужно положить на ровную плоскость, лучше взять заготовку из дерева, и надежно на ней фиксируют. Затем делают разметку мест расположения отверстий.
После этого с помощью дрели выполняют их просверливание, соблюдая максимальную точность расположения на всех соединяемых деталях. Чтобы размер отверстия отвечал нужным параметрам, необходимо брать сверло диаметром чуть больше. Например, для получения отверстия диаметром 3,8 мм сверло должно иметь диаметр 4 мм. После просверливания отверстий нужно «примерить» выбранные крепежные элементы. Головка заклепки должна плотно прилегать к поверхности вокруг кромки отверстия и полностью его закрывать. Установка заклепок Монтаж заклепок осуществляется так: цилиндрическое тело заклепки вставляется в просверленные отверстия соединяемых деталей; стержень, проходящий сквозь все тело, захватывается губами или клепальной головкой заклепочного инструмента у основания головки цилиндра; с помощью усилия стержень постепенно вытягивается сквозь тело заклепки, расширяя его своей шляпкой головкой и деформируя конец цилиндра. Таким путем формируется обратная широкая часть заклепки на внутренней поверхности соединенных деталей. Когда усилие заклепочника достигает определенного значения и соединение деталей будет достаточно прочным, остатки вытянутого стержня отламывают.
При работе с помощью ручного заклепочника, как правило, требуется выполнение нескольких нажиманий на рычаг для достижения нужного результата. После окончания процесса одна сторона соединения будет иметь головку тела заклепки, а другая — расплющенный конец цилиндра в виде лепестков. Теперь вы с легкостью сможете соединять заготовки с помощью механических клещей. Соединить две плоские детали можно и без специального инструмента, воспользовавшись молотком, но его применение позволяет ускорить выполнение поставленной задачи. Чтобы выбрать хороший заклепочник для выполнения соответствующих действий, следует первоначально разобраться с устройством инструмента, его видами и особенностями функционирования. Что называется заклепочником Заклепочником именуется такой вид специализированного ручного инструмента, посредством которого осуществление соединения заготовок, имеющих плоскую форму с максимальной толщиной в 10 мм. Посредством прибора происходит скрепление листовых материалов без создания выступов, что свойственно для резьбовых и сварочных соединений. Способ заклепочного соединения еще называется сквозным монтажом.
Такой метод соединения многие считают устаревшим, однако стоит отметить, что это самый эффективный и надежный способ соединения, при котором отсутствуют выступающие грани крепежных элементов. Распознать этот инструмент достаточно просто по его внешнему характерному отличию — он имеет вид клещей, а его основными составными деталями являются: Рукоятка — это та часть, за которую мастер удерживает прибор, а также приводит его в действие Прижимной механизм вытяжного или резьбового типа Головка — рабочая часть, на которую крепится заклепка с целью последующего ее использования для соединения деталей Ниже на фото представлено устройство заклепочника с обозначением конструктивных элементов. Заклепочники бывают не только ручными. Ручные инструменты наиболее популярны, однако специалисты, которым часто по долгу службы приходится работать с листовыми материалами, пользуются инструментами, в которых усилие сжатия осуществляется не в ручную, а за счет силы сжатого воздуха или электрической энергии. Электрические заклепочники подразделяются на сетевые и аккумуляторные. Сетевые пользуются низким спросом за счет своего недостатка в виде необходимости подключения инструмента к розетке. Пневматические и электрические устройства по сравнению с ручными стоят намного дороже, поэтому домашними мастерами они практически не используются. Главное преимущество пневматических и электрических приборов в том, что мастеру не нужно прикладывать физическое усилие, чтобы воспользоваться инструментом.
Вся работа возлагается непосредственно на приводной механизм — сжатый воздух или электроэнергию. Назначение инструмента Заклепочник еще называют клепальными клещами, предназначенные для соединения деталей между собой, толщина которых не превышает 13 мм. Применяется рассматриваемый инструмент не только на производстве, но и в быту. Самый распространенный способ применения инструмента — когда изготавливается изделие из оцинкованного листа. Соединение заклепкой является не только эффективным и надежным, но еще и недорогим.
Для скрепления элементов на стержень с резьбой навинчивается клепка и вставляется в отверстие. После под действием сильного сжатия рукояток клепка сминается с обратной стороны от инструмента, формируется шляпка, и материалы прочно прижимаются друг другу. Цена на резьбовые заклепочники высока, как и на расходные материалы для его работы. Универсальный Универсальные модели подходят для работы с вытяжными и резьбовыми заклепками. Для этого заклепочник комплектуется подходящими сменными головками.
Прямого типа Заклепочники прямого типа, или торцевые заклепочники, оснащены головкой в торцевой части инструмента, которая фиксированно направлена вдоль корпуса инструмента. Углового типа В заклепочниках углового типа головка зафиксирована под прямым углом по отношению к корпусу. Двухсторонний Двухсторонний заклепочник — это одна из разновидностей углового заклепочника, в котором головка имеет съемную конструкцию и может быть перемещена на тыльную часть корпуса. Такой механизм удобен если заклепки будут устанавливаться в труднодоступных местах. Одноручный Одноручный заклепочник также называют степлером заклепочным из-за схожести внешнего вида обоих устройств. Такая модель имеет направленные вниз рукоятки, благодаря которым инструмент удобно использовать одной рукой. Одноручные заклепочники применяются для крепежей диаметром не более 5 мм. Рабочее усилие у таких устройств небольшое, поэтому их используют только для установки заклепок из мягкого материала алюминия, пластика. Двуручный Двуручный рычажный заклепочник по внешнему виду напоминает болторез. Он оснащен двумя подвижными рукоятками из прочного материала.
Благодаря такой конструкции на инструмент можно оказывать большое рабочее давление. Этот усиленный вариант инструмента — профессиональный, позволяет работать с очень прочными заклепками например, из нержавеющей стали. Для скрепления материалов при помощи двуручного прибора можно использовать заклепки больших диаметров до 8 мм. Кулисный типа гармошка Кулисный заклепочник имеет особую рычажно-складную конструкцию, которая позволяет устанавливать крепежные элементы в труднодоступных местах. Кулисные модели можно использовать как двумя, так и одной рукой. Наличие гармошечного механизма позволяет работать с крупным крепежом, не прилагая больших усилий. Клепальный молоток Клепальный молоток — это ударный пневматический многофункциональный инструмент, который используется для расклепывания материала при помощи мощных импульсов. Помимо своих основных функций инструмент может также выполнять работу чеканочного или обрубочного молотка. Для этого потребуется установка дополнительных насадок. Адаптер-заклепочник Адаптером-заклепочником называют насадку на электрический шуруповерт или дрель.
Ее закрепляют на соответствующих местах специальным ключом. Заклепочник двухсторонний Различные модели предлагают конфигурации с различными положениями креплений головки. Это полезно для работы в труднодоступных местах. Положение головки относительно корпуса может как продолжаться вдоль, так и быть перпендикулярным. Такой инструмент является одновременно угловым и прямым.
Дополнительные насадки обычно не идут в комплекте к инструменту, и за ним закрепилось название переставной. Головка способна поворачиваться на 360 градусов, благодаря шарнирам. Такой инструмент приобретается, если предстоит масштабная установка заклепок в сложных местах. Плюсы и минусы Заклепочник поворотный Конфигурация рукояти или рукоятей также влияет на обозначение разновидностей заклепочников. Так как она связана с конструктивными узлами всего механизма.
Разновидности клепальников: Одноручный Внешним видом довольно сильно похож на обычный степлер для скоб. Отсюда возникло второе название — степлер заклепочный. Заклепочник одноручный Дешевый сегмент клепальников представлен моделями из сплавов алюминия с кремнием или, проще говоря, силумина. Он не обладает большой прочностью, и инструмент получается недолговечным. Этот вариант годится только для монтажа заклепок из алюминия.
Из этого сплава также изготавливают специальные агрегаты для пластиковых крепежей. Повышение цены означает более дорогой материал. Стальные корпуса гораздо долговечнее и прочнее. Одноручные заклепочники не используются для установки соединений из твердых материалов, так как для их деформации требуется прикладывать очень большое физическое усилие. При этом это хороший вариант для редкого использования в быту.
Диаметр заклепок с которыми обычно имеют дело любители не превышает 4,9 мм. Двуручный усиленный Механизм позволяет без повышенных нагрузок развивать существенное рабочее усилие. Инструмент можно использовать с крепежом из любых материалов, включая очень твердые — сталь, нержавейка. Дополнительно устройство называют «рычажный заклепочник». Своим внешним видом он немного походит на болторез.
Движимыми элементами являются обе рукояти. Они изготавливаются из прочных сплавов и рассчитаны на длительные и значительные нагрузки. Заклепочник двуручный Усиленный клепальник относится к группе профессиональных инструментов и может монтировать крепежи толщиной до 6,5 мм. Но обладает весьма высокой ценой. Способность работать долгое время без перерыва является значительным плюсом двуручного инструмента.
Кулисный или «гармошка» Специальная конструкция заклепочника позволяет использовать его во многих труднодоступных местах. Второе название — рычажно-складной клепальник. Его можно заметно вытягивать в длину, после закрепления крепежа в патроне. Складывается инструмент при давлении на рукоятку. Заклепочник кулисный Устройство позволяет проводить работы одной рукой, а усилие можно прикладывать не только кистями, но и всем телом.
Дополнительно стоит упомянуть инструмент, который используют для работы с заклепками реже, чем стандартные модели заклепочников: Клепальный молоток Конструкция очень похожа на отбойный молоток. Работает на пневматике и обладает множеством функций. Развальцовка крепежа происходит под действием сильных импульсов. Клепальный молоток В инструменте легко меняются насадки, что позволяет быстро превратить его в обрубочный или чеканочный молоток. Цены стартуют от 5 тысяч рублей.
Адаптер-заклепочник Может сделать обычный шуруповерт или дрель электрическим заклепочником. Применяется для больших объемов работ по монтажу заклепок.
Вся работа достаточно простая, а выполнить ее без проблем сможет каждый.
Следует отметить и то, что цена такого универсального и удобного инструмента находится в пределах доступности. Виды и типы инструмента В настоящее время домашнему мастеру доступно несколько видов ручных заклепочников, а именно — вытяжной, а также резьбовой, цена которых не сильно отличается друг от друга. Для того чтобы понять, какой из них лучше и какой следует приобрести — резьбовой или вытяжной, необходимо понять принцип действия каждого из них в отдельности.
Заклепочник вытяжной ручного типа осуществляет крепление заклепки за счет создания определенного тягового усилия. В тех элементах, которые необходимо соединить между собой, выполняется сквозное отверстие определенного диаметра, после чего в самом устройстве фиксируется заклепка. Далее заклепка аккуратно вставляется непосредственно в предварительно просверленное отверстие и тщательно распирается.
Фиксация заклепки осуществляется за счет сжиманий и разжиманий рукоятки заклепочника. Данное устройство имеет некоторые свои конструктивные особенности. Так, в рабочем органе вытяжной заклепочник оснащен специальным шариком, который при придании инструменту усилия, начинает втягиваться в трубку самой заклепки, и за счет этого плотно распирает ее изнутри.
Соответственно, с лицевой стороны заклепка сплющивается и обеспечивает прочную фиксацию между собой соединяемых деталей. Для бытовых целей можно также приобрести заклепочник резьбовых типов. Резьбовой заклепочник имеет практически аналогичный принцип работы.
Единственное различие заключается в том, что при использовании резьбовых заклепочников, шарик в рабочем органе втягивается внутрь заклепки за счет вращения нарезанной резьбы. Данный тип соединений считается оптимальным для материалов с небольшой толщиной, на поверхности которых достаточно проблематично выполнить нарезание резьбы, однако требуется соединение резьбовых типов. Видео: При использовании резьбовых заклепочников ручного типа появляется возможность при необходимости вкрутить в саму заклепку винт или болт.
Следует отметить, что наиболее часто в бытовых целях используется вытяжной заклепочник ручного типа, так как он более функционален и универсален, кроме этого, цена на него значительно ниже, чем на вышеописанный инструмент. Разновидности приводов Конечно, наиболее часто встречаются заклепочники именно ручного типа, однако есть устройства, оснащенные различными видами приводов. Так, эти универсальные устройства по исполнению привода могут делиться на пневматические, пневмогидравлические, а также на механические.
Как пользоваться заклепочником: виды инструментов для клепания заклепок
Заклепочник пневматический предназначен для работы с вытяжными или резьбовыми заклепками. Заклепочник для монтажа вытяжных клепок. Заклепочник пневматический предназначен для работы с вытяжными или резьбовыми заклепками. переставить в вертикальное положение или стандартное Г - образное и качество клепки хорошее. Заклёпки вытяжные, для заклёпочника, алюминиевые 4,0х10 50 шт.
Самое надежное соединение деталей
- Лучшие заклепочники – быстро и качественно соединяем металлические детали
- Что собой представляет заклёпочник
- Принцип работы
- Часто задаваемые вопросы по заклепочной технике | ЦКИ
- 1. Из чего он состоит?
Заклепочник. Виды и работа. Применение и особенности
Лента новостей Друзья Фотографии Видео Музыка Группы Подарки Игры. Как работает заклепочник. Вытяжной клепальщик ручного типа осуществляет крепление заклёпки посредством создания определённого тягового усилия. Теперь вы знаете, как выбрать заклепочник под вытяжные заклепки. Заклепочник для вытяжных расходников получил самое широкое применение. Заклепочник электрический для заклепок 4,0-6,4 мм Time-Proof TAC 700.