После того как начнется процесс брожения, пивное сусло нужно оставить под наблюдением, но при этом постараться не открывать крышку ферментера. Если емкость брожения герметична и в нее не попали микроорганизмы и бактерии, то пиво не скиснет. Емкость для брожения «Beer Zavodik», 33 л. Каталог с актуальными ценами и наличием: Емкости для брожения и хранения пива в Краснодаре. Какую выбрать емкость 30л для браги и брожения сусла.
Ёмкости для проведения брожения
Хотя, честно говоря так заморачиваться не буду - один кран внизу еще куда ни шло, а два - явно перебор. Стоимость кега - 2500, крышка - 110 в Ашане. Теперь думаю, как прикрутить и пропаять спиральные комфорки к дну. Да и штуцеры вваривать надо, а то как просто емкость для брожения кег сильно избыточен - дорого. Вообще, если не выделыватся, то для брожения кег не нужен, простой пластиковая боченок 50л - в оби 350 руб.
Скорость созревания пива, напрямую зависит от скорости образования в нем CO2 , а на скорость формирования углекислого газа влияет увеличение естественного давления столба пива. Отличную эффективность показывают ёмкости от 1400 литров. Оптимальное время наполнения 10—12 часов, в таком промежутке разные сусло разных варок будет достаточно однородным и процесс брожения стартует почти одновременно.
Учитывая пропорции и высоту столба сусла, использовать ЦКТ высотой более 35 метров бессмысленно, так как чрезмерное давление начинает не ускорять, а наоборот — замедляет процесс выделения CO2. Для создания необходимого давления в ЦКТ имеется соответствующая запорная арматура с клапаном сброса давления шпунт-аппаратом. Для охлаждения ЦКТ имеет рубашку охлаждения с циркулирующей внутри ледяной водой либо гликолем. Стенки ЦКТ обычно хорошо изолируются для уменьшения потерь энергии. После варки сусло подаётся в ЦКТ снизу одновременно с внесением дрожжей.
Мы работаем напрямую, без посредников, у нас нет дополнительных наценок, возможны индивидуальные условия сотрудничества. Все емкости и технологическое оборудование проходят полный спектр испытаний, проводимых специалистами ОТК. Результаты заносятся в индивидуальный паспорт изделия, все работы выполняются строго на основании ГОСТов и указаний клиента. Для заказа и уточнения любых вопросов свяжитесь с нами по телефону или отправьте заявку на электронную почту.
Мы поможем с выбором оборудования и сделаем скидку.
Многие думают что в стоимости емкости это главное ее объем — чем больше тем дороже. В связи с этим при выборе емкости нужно понимать, что именно вам нужно, а без чего можно обойтись.
В принципе все опции которые предлагают производители — они нужны и обеспечивают удобство работы с емкостью но тем самым увеличивая цену. На фоне этого мы сочли просто необходимым предлагать клиенту несколько вариантов емкостей в разных ценовых категориях, но это не в коем случае не означает что в более дешёвой емкости у Вас будет плохое пиво, просто все упрется в стоимость и комфорт от использования. Рассмотрим подробнее: Простые емкости ЦКТ для пива Самые простые емкости ЦКТ для пива объемом от 60 и выше в самой облегченной комплектации без рубашек охлаждения, но рассчитанные на давление до 2 бар. Подойдут для установки в холодильную камеру в которой можно поддерживать температуру.
В наличии на складе в Москве мы обычно держим подобные емкости от 60 до 1100 литров, но под заказ можно изготовить и большие объемы ЦКТ.
Инструкция по приготовлению домашнего пива
Я считаю, как показывает опыт, меньше 30 литров, ёмкость для брожения быть не должна. Здравствуйте, предлагаю вашему вниманию цкт 60 литров с рубашкой преднозначеный для брожения пиво или других напитков под давлением. После главного брожения молодое пиво перекачивают в бочки или танки лагерного подвала для дображивания и выдержки. Низкие цены на ёмкости для брожения пива из нержавеющей стали. До появления танка брожения пиво производили в открытых или полуоткрытых емкостях, которые назывались кадками. Резюмируя: емкости для брожения вина лучше подбирать стеклянные, для пива и браги подойдут также пластиковые баки.
Брожение пива в домашних условиях: как и при каких температурах
Всем привет.у меня вопрос: пойдет ли для варки пива алюминиевая фляга и для сбраживания сусла? Каталог с актуальными ценами и наличием: Емкости для брожения и хранения пива в Краснодаре. После того как начнется процесс брожения, пивное сусло нужно оставить под наблюдением, но при этом постараться не открывать крышку ферментера.
Бак для брожения — сердце любой пивоварни
Это не страшно: непастеризованное пиво просто будет меньше стоять, зато сохранит ароматные эфирные масла. Итак, наш выбор — непастеризованный нефильтрованный эль, а точнее, его подвид — стаут. В качестве эксперимента мы решили добавить корицу. Ориентируемся на 23 литра темного стаута, это примерно 40—44 бутылок по пол-литра. Всего для этого нужно сварить 26 литров пива, потому что часть непременно потеряется при переливаниях. Какая нужна посуда Почти вся посуда для пивоварения и так есть на обычной кухне, но кое-что нужно будет докупить в магазине для пивоваров и обычном хозяйственном. Мы приобрели два бродильных бака, лопатку для перемешивания, декстрозу, гидрозатвор, термометр, кран, сифонный удлинитель и укупорочную машинку.
Кастрюли, чашки и стеклянные бутылки нашлись дома. Почти полный набор для домашнего пивоварения. Не хватает открывашки для банки, маленького ковшика и сифонной трубки Бак — из пищевого пластика на 30 литров с ручками.
Преимущество использования ЦКТ в домашнем пивоварении. Ру В старину для брожения пива традиционно использовались деревянные бочки. Благодаря этому появилась даже целая культура потребления пива. Со временем на смену деревянным бочкам пришли емкости из нержавеющей стали. Они бесспорно имели ряд преимуществ, но даже тогда еще никто не думал, что их сменят ЦКТ. Хотя на самом деле предпосылки к этому были, а какие об этом и пойдет речь. Что такое ЦКТ? ЦКТ цилиндро-конический танк — это емкость для сбраживания сусла цилиндрической формы в основании которой находится конус. Такая форма позволяет в значительной степени концентрировать весь осадок в конусе часть все же остается на стенках. Как правило, ЦКТ оснащается двумя кранами. Один расположен в вершине конуса, и служит для сливания осадка, а второй находится чуть выше.
Хомуты для шланга, тройник, адаптеры с прокладками и хомутами. После сборки конструкции, давление на редукторе надо поставить с превышением на 0,1 — 0,2 ед. Затем открывается подача газа на разливочную головку и в танк. В паз, имеющийся на головке, вставляется емкость. Манипулируя кранами, надо выровнять давление, а затем пустить напиток в тару. После заполнения, бутылка снимается и закрывается крышкой. Дрожжи для пива и другие ингредиенты При производстве пива могут добавляться самые различные компоненты. Это могут быть разные зерновые культуры, фрукты, пряности, травы. Однако традиционный рецепт практически с самого зарождения этого напитка включает в себя лишь солод, дрожжи и хмель: Солод. Это специальным образом обработанное зерно ячмень, пшеница, кукуруза, овес, рожь, рис и другие. От качеств солода зависит сорт будущего напитка, его запах, оттенок и вкусовые качества. Солод, приготовленный из ячменя, передает суслу экстрактивные вещества. Кроме того, именно процедура обработки зерна позволяет выработать из него сахар, необходимый для производства. Именно от хмеля зависит, насколько прозрачным получится напиток, каким ароматом будет обладать. Этот компонент оснащает пиво характерной ноткой горчинки. Хмель также участвует в образовании стойкой пенной шапки напитка. Вещества, содержащиеся в этом растении, являются отличным консервантом, что помогает увеличивать срок хранения хмельного продукта. С помощью этого компонента осуществляется брожение сусла и выработка суслом этилового спирта. При использовании дрожжевых культур необходимо внимательно следить за температурным режимом, прописанным в рецепте. Дрожжи для пивоварения следует выбирать очень тщательно, поскольку от них зависит качество напитка. В зависимости от типа дрожжей, процесс брожения может быть низовым и верховым. Верховых дрожжевых культур используется, как правило, в два раза меньше, нежели дрожжей низового брожения. Получение солода Ячмень или другая зерновая культура перебирается, замачивается в воде при температуре 13-17 градусов по Цельсию. Чтобы получить качественный экстракт пивного сусла, необходимо отбирать только лучшие, выращенные по правильной технологии зерна. Проросший ячменный солод После этого зерно отправляется на проращивание. Во время этого процесса в зерне вырабатываются глюкоза, фруктоза, фосфорная кислота и другие полезные элементы. После того как зерно прорастает, оно подвергается сушке при нескольких температурных режимах. От того, при каких температурах и на протяжении какого времени сушат солод, зависит сорт будущего напитка. Солод может быть темный, светлый, жженый и карамельный. Для получения жженого солода, зерна после сушки подвергаются прожарке при высоких температурах. Таким образом получаются сорта пива со специфическим кофейным ароматом. Использование светлого солода придает будущему напитку нежный оттенок, привкус сладкого солода и легкий зерновой аромат. Благодаря темному сырью пиво приобретает не только характерный цвет, но также насыщенное послевкусие с легкой горечью. Карамельный солод широко используется для придания сортам различных оттенков и вкусовых качеств. Карамельная смесь может быть темной, светлой и очень светлой. Далее зерна очищаются от ростков и отправляются на склады. Там солод должен пролежать несколько недель, чтобы созреть. Готовый солод необходимо перебрать, чтобы в нем не оставались различные вкрапления, ростки или загрязнения, после чего он направляется на процесс дробления. Подготовка сусла Следующий этап процесса пивоварения — это приготовление сусла. Прошедший процесс дробления солод перемешивается с водой и подогревается для ускорения ферментации. Длительность подогрева в зависимости от рецепта составляет от 10 до 30 минут. Марля с пивным солодом После этого затор солод, смешанный с водой переливается в специальные чаны, похожие на сито, но закрытые внизу. Здесь происходит очистка сырья. Первое время дно чанов постепенно покрывается дробиной — частицами, которые не растворяются в воде. Осевший слой после открытия сита служит своеобразной фильтрующей средой, через которую выливается прозрачная жидкость. На этом этапе большое значение играет качество воды. Она не должна быть жесткой или оснащенной какими-либо примесями, поскольку это может сказаться на вкусе будущего напитка. Для того чтобы вода была пригодной для производства, в пивоварнях, как правило, используют специальные очищающие установки. Варка сусла Сусло перекачивается в котлы и кипятится с добавлением хмеля. Количество и тип хмеля зависят от сорта будущего продукта, а также вкуса, который производитель хочет ему придать. Длительность этого процесса составляет 2-3 часа. Варка сусла для пива Пока сусло варится, необходимо периодически измерять его плотность, которая будет влиять на крепость пива. Далее необходимо процедить полученную массу и отправить отстаиваться. Чтобы ускорить процесс, можно перелить сусло в специальные аппараты, где осадок будет быстро удален. Это позволит сэкономить массу времени сил. Однако для получения натурального пива сусло готовится по традиционному рецепту. Инвентарь надо продезинфицировать. От его чистоты в огромной степени зависит успешность хранения этого важнейшего ингредиента. Дрожжи собираются сразу после слива. Они станут основой для размножения последующих колоний. Плотный осадок остается с некоторым количеством жидкости — его следует перемешать и, тем самым, разрыхлить. А затем — слить в чистую банку или другую емкость, вместимостью около 3 литров.
Клампы пробоотборного крана, гильзы и декантера на расстоянии 50 мм от корпуса для упрощения теплоизоляции Внутренняя поверхность зеркальная, все швы заполированы в зеркало! В подарок съемная гильза под термодатчик и декантер для отбора пива. Все навесное с кламповыми хомутами и прокладками. Нижний конус 70 градусов.
Все этапы брожения пива. Какая бродильная емкость используется?
Подогревающая подставка Этот прибор предназначен для равномерного подогревания жидкости около 35 л на 8-100С по сравнению с температурой окружающей среды. Для подогрева используется современный нагревательный элемент, обеспечивающий стабильный плавный подогрев при экономичном потреблении электроэнергии. При помещении сосудов с жидкостью на подставку температура самой подставки уменьшается, поскольку тепло передается содержимому сосуда. Нижняя часть подставки всегда нагревается меньше всего благодаря хорошей изоляции между нагревательным элементом и металлическим дном. Небольшое количество жидкости не вызовет проблем, если вы сразу ее удалите, но следите за тем, чтобы ваша подставка сильно не намокала. Если вы надумаете использовать электрические приборы для того, чтобы ускорить процесс брожения - не торопитесь это делать. Брожение при более низких температурах в пределах допустимой , проходит медленнее, но дает более качественное пиво. Разлив молодого пива Примерно через сутки после добавления дрожжей пиво начинает активно бродить, и углекислый газ выделяется через гидрозатвор. Активное брожение продолжается 2-3 суток, затем идет на убыль. Общее время брожения различно для разных сортов и зависит также от температуры. Как убедиться, можно ли разливать, или нужно еще подождать?
Очень просто. Во-первых, об этом скажет поведение гидрозатвора - пузырьки газа прекращают выделяться. Во-вторых, существует специальный прибор ареометр, которым измеряют плотность домашнего пива, вина и сидра. Плотность пива Плотность - это основной показатель для пива. На любой пивной этикетке вы обязательно найдете обозначение плотности, выраженное в процентах, наряду с содержанием алкоголя, датой изготовления и другими параметрами. Плотность пива, обозначенная на этикетке, это фактически плотность пивного сусла, которое было поставлено на брожение. В мире существуют разные системы измерения плотности. В большей части Европы и в США пивовары используют шкалу ареометра сахарометра , показывающую процент содержания сахара в жидкости. В Англии и тех странах, которые исторически испытывают ее сильное влияние, используется величина, определяющая плотность жидкости по отношению к плотности воды, которая принята за 1. Прибор с такой шкалой называется гидрометром.
Всякий раз, как вы собираетесь измерить плотность пива - а это следует делать перед брожением и по окончании брожения - отлейте немного пива в мензурку или узкий стакан. Осторожно погрузите туда ареометр и подождите, пока исчезнут воздушные пузырьки. Читайте показания на уровне глаз, делая поправку на поверхностное натяжение. Перед брожением ареометр покажет вам начальную плотность пива. Начальная плотность при приготовлении легких сортов 1. Для более крепких сортов 1. По мере превращения сахара в алкоголь плотность уменьшается, и ваш ареометр погружается глубже. Перед тем, как приступить к разливу, вам следует убедиться, что показания ареометра так же, как и поведение гидрозатвора неизменны на протяжении двух дней. После использования ареометра вытирайте его насухо и храните в сухом футляре. Алкоголь в вашем пиве Содержание алкоголя в пиве зависит от того, какое количество сахара присутствовало в пивном сусле.
Это означает, что чем выше плотность вашего пива начального пивного сусла , тем больше сахара в нем содержится, тем больше спирта образуется в результате взаимодействия сахара с дрожжами, то есть после брожения. Конечно, содержание спирта зависит и от качества самих дрожжей, и от условий брожения - все это определяет насколько правильно и полно дрожжи сбраживают ваше пиво. Плотность до и после брожения вы определяете с помощью ареометра. Каждый раз при приготовлении пива вас будут интересовать два показания ареометра. После того, как вы полностью подготовили пивное сусло и еще не добавили дрожжи. Это показание - Начальная плотность. Перед тем, как приступить к разливу пива в бутылки. Это показание - Конечная плотность. Для большинства сортов после окончания брожения пиво не должно быть сладковатым на вкус. В таких случаях полезно добавить еще немного дрожжей и подождать, пока сбродит оставшийся сахар.
Некоторые сорта, как правило, темные, с особо высокой плотностью пивного сусла, характеризуются и высокой конечной плотностью. Для них естественно сохранение части не сброженного сахара. Как и во что разливать пиво? После брожения молодое пиво должно пройти следующую стадию - дображивание - но уже в другом сосуде. На дне емкости для брожения образуется слой дрожжевого осадка, который обязательно нужно удалить. Не следует передерживать сбродившее пиво там же, где оно бродило. Поэтому, как только вы убедились, что пиво готово к разливу, вам следует подготовить те емкости, в которые вы перельете ваше молодое пиво, сняв его с осадка.
Включает пропагаторы, стерилизаторы-пропагаторы и дрожжегенераторы. Отделение хранения дрожжей. Представляет собой обособленную зону, включает лишь один тип резервуаров — собственно емкости для хранения дрожжей. Бродильный, или бродильно-лагерный участок. Участок ЦКТ универсальные цилиндроконические танки брожения. Технически входит в бродильное отделение, включает в себя танки для дображивания пива.
Причиной ограничения по материалам была агрессивная кислая среда, которая присуща брожению. Наше оборудование изготовлено из нержавеющей стали 1,5 мм абсолютно инертна к пиву и продуктам брожения. Основные преимущества ЦКТ Алковар. То же самое относится к процессу мойки и санитарии танка. Поэтому технология ЦКТ является сегодня наиболее распространенной. Этот фактор и сегодня является одним из наиболее существенных дополнительных плюсов пивоварения в ЦКТ Алковар. Чистота отделки ЦКТ Внутренние поверхность напрямую влияет на эффективность процесса мойки и последующей санитарии. Это аргументируется тем, что на гладкой поверхности дрожжевые клетки и различного рода микроорганизмы закрепляются с большим трудом. Для примера: средний размер дрожжевых клеток составляет приблизительно 6-10 мкм, 2 После этого разглаженная поверхность стали, во избежание механических повреждений во время транспортировки и изготовления танка, заклеивается специальной пленкой, которая снимается уже после сварки листов в емкость.
Наиболее популярными являются ЦКТ из нержавейки от компании «Ss Brewing Technologies», менее популярными и дешевыми пластиковые варианты от компании «FastFerment». Находятся и умельцы, которые изготавливают подобные инструменты самостоятельно своими руками, причем получается у них весьма неплохо. В дальнейшем, я постараюсь собрать, и систематизировать материал на эту тему и представить вам. Конечно, появление конических ферментеров не привело к массовому избавлению от других емкостей, и многие пивовары так и используют обычные емкости для брожения, а кто-то и вовсе простые бутыли. Но преимущество ЦКТ говорят сами за себя. Преимущество ЦКТ в домашнем пивоварении. В чем же заключается преимущество использования ЦКТ в домашнем пивоварении? Во-первых, конструкция ЦКТ и наличие крана в вершине конуса, позволяет удалить осадок из сусла, не переливая его в другую емкость. Это полностью исключает возможность заражения сусла при переливе. Во-вторых, удаление осадка это отличный повод начать использовать в пивоварении дрожжи последующих регенераций, хорошие дрожжи стоят недешево. Наконец, нет необходимости в розливе на вторичное брожение, после удаления осадка пиво можно оставить в ферментере.
Ёмкости для проведения брожения
Несмотря на потенциальные риски заражения нежелательными микроорганизмами, некоторые пивовары упорно отстаивают идею брожения в открытых ёмкостях. После варки пива желательно отлить 1/10 часть сусла в отдельную емкость и поставить ее в холодильник. Резюмируя: емкости для брожения вина лучше подбирать стеклянные, для пива и браги подойдут также пластиковые баки. Емкости для брожения пива, купить которые на сайте «» предлагается с оперативной доставкой в любой регион страны, имеют ряд практических преимуществ. При выборе емкости для брожения нужно помнить, что браги или вина должно быть не больше 75% объема, иначе возможны проблемы с пеной и отводом углекислого газа. Бутыль универсальная с гидрозатвором 9 л – стеклянная емкость, которая замечательно подойдет для хранения и транспортировки различных жидких и сыпучих продуктов, для проведения процесса брожения вина, пива, кваса многого другого.
Как варить пиво дома. Пошаговая технология приготовления. Личный опыт
За время этого этапа дрожжи оседают в конусе и удаляются из него примерно каждые 1-2 дня. Пиво становится чище и прозрачнее. Загазировать пенный напиток можно естественным путем, например, разлить в бутылки или перелить в пивной кег, добавив сироп глюкозы. Дрожжи переработают глюкозу, выделят углекислоту и насытят ей пиво. Температурный режим для данного процесса должен быть таким же, как и при главном брожении. Продолжительность 7-10 дней. Второй способ — принудительная карбонизация. Пиво переливается в кег, и к нему подключается баллон с углекислотой. Давление на редукторе выставляется в соответствии с температурой пива в кеге.
Продолжительность искусственной карбонизации — 2-4 дня. Для ЦКТ которые способны выдерживать давление технология, следующая: Ближе к концу главного брожения перекрывается шпунт аппарат и в емкости начинает нарастать давление. Примерно на второй день после охлаждения начинают снимать дрожжевой осадок из конуса, и удаляю его до тех пор, пока все дрожжи не будут удалены. Общее время, за которое вызревает пиво, по этой схеме, составляет 20-30 дней от момента охлаждения. Выбор размера ЦКТ для домашнего пивоварения. Размер танка подбирают исходя из производительности пивоварни. Наиболее удобным вариантом считается, когда объём ЦКТ на 5 литров больше чем объём партии сусла, который обеспечивает ваша пивоварня. Если вы хотите ферментировать за один раз больше сусла чем способна сварить пивоварня за 1 цикл, то в таком случае можно купить ЦКТ в 2 раза больше чем выход сусла вашей пивоварни.
В таком случае необходимо будет заполнять емкость за 2 цикла варки.
Пиво верхового брожения обычно может быть готово быстрее. В случае выпуска нефильтрованного пива, розлив может осуществляться непосредственно из ЦКТ. В других случаях пиво сначала отправляется на фильтрацию или сепарацию , а уже затем на розлив. Стадии брожения пива в ЦКТ: Первая стадия длительностью до 1,5 суток — забел, когда по краям поверхности наблюдается тонкий слой белой пены. В это время в сусле интенсивно отпочковываются и размножаются дрожжи. Период низких завитков — этап, на котором интенсивно выделяется диоксид углерода и образуется густая пена. Длится 2-3 суток.
Максимальная интенсивность брожения наблюдается на стадии высоких завитков 3-4 суток.
В производстве пива используют только женские соцветия хмеля, по форме они напоминают еловые шишки, на внутренних сторонах чешуек расположены железки, вырабатывающие лупулин - вещество которое придает хмелю присущий только ему аромат. Следующий этап - осветление сусла. Необходимо удалить остатки хмеля и белок, которые делают сусло мутным. Проведем эксперимент. Например, если в кружке размешать ложкой чай, то мы увидим, как в водовороте заварка стремится к центру сосуда, - это простое свойства жидкости применяется и в пивоварении. В гидроциклонном аппарате, который называют «Вирпул» Whirpool , сусло заставляют вращаться по кругу. При этом взвеси собираются в центре, склеиваются частичками белков и всё это оседает на дне емкости. Горячее охмелённое сусло после кипячения перекачивается насосом в гидроциклонный аппарат. Сусло подается через патрубок в стенке сосуда, установленный тангенциально.
Труба, по которой сусло подается в вирпул, на конце имеет заужение протока, что позволяет ускорить течение жидкости. За счет большой скорости истечения из патрубка сусло в аппарате начинает двигаться по кругу, тем самым создавая воронку в жидкости. После наполнения вирпула насос переключается на циркуляцию, продолжая вращать сусло в аппарате. В результате такого вращения в сусле, находящемся в гидроциклонном аппарате, в зоне осветления формируется конус-осадок из взвесей белковых веществ и хмелевых остатков. Таким образом сусло подвергается осветлению, а также дополнительному испарению с целью удаления образовавшегося во время осветления диметилсульфида, который отрицательно сказывается на вкусе пива. После завершения процесса осветления сусло насосом через сетчатый фильтр направляется на пластинчатый теплообменник для охлаждения. После выхода из теплообменника сусло аэрируется стерильным воздухом для обогащения кислородом и передается в бродильный аппарат. На этой стадии приготовление пенного напитка зависит от микроорганизмов: чтобы сусло превратить в молодое пиво, необходимы дрожжи. Нужно создать подходящие условия и подождать результатов их труда. Дрожжи - это микроскопические грибы.
Попадая в питательную среду, дрожжи начинают активно размножаться, используя в пищу углеводы сусла. Колония дрожжей быстро растет за счет размножения клеток, а продуктом их жизнедеятельности являются спирт, углекислота и другие ценные соединения - именно то, что делает пиво пенным и пьянящим. На этом этапе формируется характерный для каждого сорта пива аромат и вкус. Для разных сортов пива применяют разные штаммы дрожжей. Брожение сбраживание пивного сусла происходит в две стадии: главное брожение, во время которого происходит сбраживание основного количества сахаров сусла, и дображивание, при котором сбраживается остаточное количество сахаров, формируется вкус, аромат, пиво насыщается углекислотой. После главного брожения отделяют основную массу дрожжей, которые в значительной мере оседают к концу главного брожения при сбраживании низовыми дрожжами , и дображивание происходит при небольшом содержании дрожжей. Продолжительность главного брожения 6-7 суток, дображивания от 7 до 90 обычно до 30 суток. Пиво, полученное после стадии главного брожения, называют молодым пивом в старых книгах — зеленым, то есть молодым. А после дображивания получают уже нефильтрованное пиво. В молодом пиве ещё нет выраженного пивного вкуса, вкус грубоват.
Молодое пиво содержит немного спирта и углекислоты. Чтобы проявились характерные вкус и пивной аромат нужно, в основном, две-три недели выдержки, чтобы стать настоящим пивом. Эта технология не меняется уже сотни лет. Исторически брожение проводили в две стадии — главное брожение в открытых чанах и дображивание — в закрытых бочках. Если дрожжи в конце брожения оседают на дно чана, то такое брожение называют низовым. Если поднимаются вверх — верховыми. При помощи низовых дрожжей получают лагерное пиво, верховых — эли или пиво низового и верхового брожения. Температура главного брожения при сбраживании низовыми дрожжами от 5 до 14 градусов, верховыми дрожжами — от 12 до 25 градусов Цельсия в зависимости от расы дрожжей. В современном пивоваренном производстве обе стадии брожения, в основном, проводят в одной ёмкости — цилиндроконическом бродильном аппарате ЦКБА или, по прежней терминологии, цилиндроконическом танке ЦКТ. ЦКТ оснащены несколькими рубашками охлаждения на разных высотах цилиндрической части и рубашкой на конусе.
Конусы делают острыми, угол обычно составляет около 60 градусов. Это предназначено для того, чтобы в конце брожения дрожжи опустились вниз и собрались в конусе, откуда их легче удалить. Несколько зон охлаждения позволяют регулировать температурные режимы в разных частях такого аппарата, что позволяет контролировать процесс брожения оптимальным образом. Контроль температуры осуществляет система автоматики. Для этого в разных зонах аппарата установлены температурные датчики. Для охлаждения гликоля применяются холодильные машины чиллеры , работающие на фреоне. Для разных производств используются разные размеры и комплектация емкостного парка. Для небольших пивоварен мы можем изготовить не большие ЦКТ с минимумом необходимых функций, для средних и больших пивзаводов используют совершенно другие емкости. Для небольших пивоварен с производительностью, например, 12-15 тонн пива в сутки применяют небольшие емкости с объемом около 10-20 м3. Пивзаводы среднего размера используют емкости объемов 50 -100 м3.
Брожение в танке останавливается тогда, когда заканчиваются основные питательные вещества. Чтобы отделить дрожжи емкость охлаждают, после чего дрожжи и белковые вещества оседают на дно. Дрожжевой осадок стягивают через нижний патрубок в днище. Сверху остается относительно чистое пиво, которое становится стойким и не мутнеет при хранении. Дрожжи из бродильного аппарата собирают и проводят анализы на соответствие нормам пивоваренного производства.
Функциональное назначение Главная задача ЦКТ — обеспечить наилучшие условия для брожения сусла. Чтобы не допустить ухудшения качества и вкуса пива, емкость нельзя часто открывать.
Но, при этом, нужно постоянно контролировать уровень жидкости и течение процесса брожения. Наилучшим образом решить эту дилемму можно при помощи полиэтиленового ЦКТ, полупрозрачные стенки которого позволяют наблюдать за суслом, не открывая танк. Характеристики Емкости для брожения пива купить которые можно в нашей компании, отличаются от конкурентов следующими преимуществами: для удобства установки, эксплуатации и обработки между циклами брожения, поверхность баков гладкая внутри и шероховатая снаружи; широкая цветовая гамма большинство единиц продукции черные, синие и зеленые, а под заказ возможно производство оранжевых и белых ЦКТ ; используется только пищевой полиэтилен высочайшего качества; ЦКТ оборудованы дыхательными клапанами; полупрозрачный стенки; большая емкость.
Бродильная емкость для пива
Все товары сертифицированы и изготовлены из материалов, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами и жидкостями. К преимуществам емкостей брожения из раздела можно отнести высокую прочность, небольшой вес толщина стенок бака из нержавейки всего 1,5 мм , высокая теплопроводность, гарантия от магазина и производителя.
Увеличивается скорость созревания пива и сокращается длительность пивоваренного цикла. Специалисты нашего производства Алковар сконструировали оборудование, где современные штампы дрожжей пригодны для сбраживания. Высота столба сусла, а значит и давления на дрожжевые клетки значительно возросли. В наших ЦКТ со шпунт аппаратом можно производить пиво по технологии брожения и дображивания под давлением, сократив цикл производства светлого пива до 14-15 дней, а также метод непрерывного брожения для производства пива в промышленных масштабах. Лучшее качество пива при сокращении сроков изготовления дают наши цилиндроконические танки. История производства ЦКТ это история поиска материалов, конструкций и технологий, которые бы обеспечивали наибольшее количество продукции, лучшего качества и в наиболее сжатые сроки. Чтобы достичь этого результата пивовары испробовали самые разные материалы: дерево, керамику, алюминий, сталь, пластмассу. Причиной ограничения по материалам была агрессивная кислая среда, которая присуща брожению.
Наше оборудование изготовлено из нержавеющей стали 1,5 мм абсолютно инертна к пиву и продуктам брожения.
Перепада нет, напиток не пенится. Баллон углекислоты. Пивной шланг высокого давления Тубинг, с внутренним диаметром 6,7 мм.
Хомуты для шланга, тройник, адаптеры с прокладками и хомутами. После сборки конструкции, давление на редукторе надо поставить с превышением на 0,1 — 0,2 ед. Затем открывается подача газа на разливочную головку и в танк. В паз, имеющийся на головке, вставляется емкость.
Манипулируя кранами, надо выровнять давление, а затем пустить напиток в тару. После заполнения, бутылка снимается и закрывается крышкой. Дрожжи для пива и другие ингредиенты При производстве пива могут добавляться самые различные компоненты. Это могут быть разные зерновые культуры, фрукты, пряности, травы.
Однако традиционный рецепт практически с самого зарождения этого напитка включает в себя лишь солод, дрожжи и хмель: Солод. Это специальным образом обработанное зерно ячмень, пшеница, кукуруза, овес, рожь, рис и другие. От качеств солода зависит сорт будущего напитка, его запах, оттенок и вкусовые качества. Солод, приготовленный из ячменя, передает суслу экстрактивные вещества.
Кроме того, именно процедура обработки зерна позволяет выработать из него сахар, необходимый для производства. Именно от хмеля зависит, насколько прозрачным получится напиток, каким ароматом будет обладать. Этот компонент оснащает пиво характерной ноткой горчинки. Хмель также участвует в образовании стойкой пенной шапки напитка.
Вещества, содержащиеся в этом растении, являются отличным консервантом, что помогает увеличивать срок хранения хмельного продукта. С помощью этого компонента осуществляется брожение сусла и выработка суслом этилового спирта. При использовании дрожжевых культур необходимо внимательно следить за температурным режимом, прописанным в рецепте. Дрожжи для пивоварения следует выбирать очень тщательно, поскольку от них зависит качество напитка.
В зависимости от типа дрожжей, процесс брожения может быть низовым и верховым. Верховых дрожжевых культур используется, как правило, в два раза меньше, нежели дрожжей низового брожения. Получение солода Ячмень или другая зерновая культура перебирается, замачивается в воде при температуре 13-17 градусов по Цельсию. Чтобы получить качественный экстракт пивного сусла, необходимо отбирать только лучшие, выращенные по правильной технологии зерна.
Проросший ячменный солод После этого зерно отправляется на проращивание. Во время этого процесса в зерне вырабатываются глюкоза, фруктоза, фосфорная кислота и другие полезные элементы. После того как зерно прорастает, оно подвергается сушке при нескольких температурных режимах. От того, при каких температурах и на протяжении какого времени сушат солод, зависит сорт будущего напитка.
Солод может быть темный, светлый, жженый и карамельный. Для получения жженого солода, зерна после сушки подвергаются прожарке при высоких температурах. Таким образом получаются сорта пива со специфическим кофейным ароматом. Использование светлого солода придает будущему напитку нежный оттенок, привкус сладкого солода и легкий зерновой аромат.
Благодаря темному сырью пиво приобретает не только характерный цвет, но также насыщенное послевкусие с легкой горечью. Карамельный солод широко используется для придания сортам различных оттенков и вкусовых качеств. Карамельная смесь может быть темной, светлой и очень светлой. Далее зерна очищаются от ростков и отправляются на склады.
Там солод должен пролежать несколько недель, чтобы созреть. Готовый солод необходимо перебрать, чтобы в нем не оставались различные вкрапления, ростки или загрязнения, после чего он направляется на процесс дробления. Подготовка сусла Следующий этап процесса пивоварения — это приготовление сусла. Прошедший процесс дробления солод перемешивается с водой и подогревается для ускорения ферментации.
Длительность подогрева в зависимости от рецепта составляет от 10 до 30 минут. Марля с пивным солодом После этого затор солод, смешанный с водой переливается в специальные чаны, похожие на сито, но закрытые внизу. Здесь происходит очистка сырья. Первое время дно чанов постепенно покрывается дробиной — частицами, которые не растворяются в воде.
Осевший слой после открытия сита служит своеобразной фильтрующей средой, через которую выливается прозрачная жидкость. На этом этапе большое значение играет качество воды. Она не должна быть жесткой или оснащенной какими-либо примесями, поскольку это может сказаться на вкусе будущего напитка. Для того чтобы вода была пригодной для производства, в пивоварнях, как правило, используют специальные очищающие установки.
Варка сусла Сусло перекачивается в котлы и кипятится с добавлением хмеля. Количество и тип хмеля зависят от сорта будущего продукта, а также вкуса, который производитель хочет ему придать. Длительность этого процесса составляет 2-3 часа. Варка сусла для пива Пока сусло варится, необходимо периодически измерять его плотность, которая будет влиять на крепость пива.
Далее необходимо процедить полученную массу и отправить отстаиваться. Чтобы ускорить процесс, можно перелить сусло в специальные аппараты, где осадок будет быстро удален. Это позволит сэкономить массу времени сил. Однако для получения натурального пива сусло готовится по традиционному рецепту.
Инвентарь надо продезинфицировать. От его чистоты в огромной степени зависит успешность хранения этого важнейшего ингредиента. Дрожжи собираются сразу после слива.
Это означает, что дрожжи стали быстро размножаться, значит, брожение усиливается. Все идет по плану.
Третий этап характеризуется изменением цвета завитков. Они становятся коричневыми и поднимаются выше. На этом этапе внимательно следите за температурой сусла! Последний этап: прекращение брожения. Завитки опадают.
Дрожжи «уходят» на дно, пиво становится светлее. Вы полагаете, что процесс приготовления пенного напитка завершен? Нет, впереди еще один этап, но он будет протекать в другой емкости. Окончание этапов брожения Чтобы понять, что брожение завершилось, осмотрите жидкость. Оцените ее однородность.
Проверьте, опустились ли дрожжи на дно. Обратите внимание на цвет: если он мутноват, значит, нужно еще немного подождать. Если пиво стало светлым —его можно переливать в стеклянную емкость. Если это так, готовим чистые стеклянные емкости. В них будет осуществляться дображивание.
Это могут быть симпатичные бутылки, в которых вы потом будете подавать пиво к столу.