Сверлильный станок из СССР модель СН15-Ш1. Давно-давно хотел себе сверлильную стойку или станок.
Восстановление сверлильного станка из СССР
Описание кинематической схемы. От электродвигателя при помощи клиноременной передачи через пятиступенчатый шкив приводится во вращение соединенный с ним посредством шпонок и скользящий по ним шпиндель станка. При повороте рукоятки 5 рис. Гильза, двигаясь в полости хобота, перемещает вверх и вниз шпиндель, связанный с гильзой радиальноупорными шарикоподшипниками. Вертикальное перемещение хобота производится действием шестерни 4 рис. В случае надобности возможно поворачивать колонку вместе с хоботом вокруг ее оси после ослабления зажима башмака, в котором закреплена колонка.
Кожух ограждения ремня выполняется либо литой, либо сварной удлиненный. Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка НС-12. Электрическая схема сверлильного станка НС-12. Электрооборудование сверлильного станка НС-12. Электрооборудование станка состоит из: электродвигателя мощностью 0,6 кВт кнопочного пускателя с кнопками «Стоп» и «Пуск» местного освещения с понижающим трансформатором и пакетным выключателем.
Управление станком НС-12. Нажатием на кнопку «Пуск» кнопочного пускателя КП включается электродвигатель. Нажатием на кнопку «Стоп» кнопочного пускателя КП электродвигатель отключается. Поворотом ручки пакетного выключателя ВО включается местное освещение ЛО. Станок должен быть заземлен.
Привод станка НС-12. Электродвигатель, посредством подмоторной плиты, прикреплен к бабке шпинделя. На оси электродвигателя находится ступенчатый шкив, который соединяется со шкивом шпинделя клиновым ремнем. Местное освещение станка НС-12. Станок укомплектован аппаратурой для местного освещения.
В связи с тем, что настольно-сверлильный станок, модели НС-12 чаще всего устанавливается на верстаках или столах, поэтому арматуру кронштейн и аппарат трансформатор местного освещения, при монтаже станка, требуется прикреплять вблизи станка, а если станок устанавливается у стены — то к последней. Вертикально-сверлильный станок 2М112. Станок 2М112 — широко распространенная во времена СССР модель вертикально-сверлильного оборудования, производимая Кировским станкостроительным заводом в период 1980—1995 год. Данный агрегат отличается продуктивностью, повышенным запасом надежности и точностью рассверливания. В статье будут рассмотрены назначение, функциональные возможности, особенности конструкции и технические характеристики станка 2М112.
Настольный сверлильный станок 2М112 является оборудованием бытового класса, предназначенным для использования в ремонтных мастерских, металлообрабатывающих цехах либо небольших предприятиях. Данные агрегаты способны работать с деталями из стали, цветных сплавов, пластика и дерева. Вертикально-сверлильный станок 2М122 может выполнять следующие технические операции: сверление сквозных и глухих отверстий; зенкерование; рассверливание; развертывание; нарезание резьбы дюймовой, метрической. Среди эксплуатационных преимуществ данного оборудования, сделавших его одним из наиболее востребованных сверлильных агрегатов в СССР, выделим сравнительную простоту конструкции, обеспечивающую легкость управления, надежность и длительный эксплуатационный ресурс. Читайте также: для чего и где применяются токарные станки ТВ?
Особенностью станка является использование в его конструкции 5-ти ступенчатого шкива двигателя, который дает 5 скоростей вращения шпинделя, что позволят выбрать оптимальный режим обработки металла любой твердости. Скорость резания подбирается посредством изменения положения ремня в коробке передач. Внешний вил 2М112. В конструкции данной модели предусмотрена возможность использования дополнительной опорной тумбы, при комплектации которой появляется возможность обработки торцов длинных заготовок валов диаметром до 120 мм и длиной до 1000 мм. Среди аналогов данной модели, производимых отечественными предприятиями, выделим распространенные станки ЕНС12 производства завода ЕСЗ и ГС2112 Гомельский завод станочных узлов , которые имеют идентичные характеристики и компоновку.
Вертикально-сверлильный станок 2М112 имеет типовую конструкцию, состоящую из следующих узлов: Колонка. Зажим шпиндельной бабки. Устройство подъема шпиндельной бабки. Несущий кронштейн. Опорная плита.
Верхняя часть корпуса кожух. Шпиндельная бабка. Устройство натяжения ремня. Расположение конструктивных узлов вы можете увидеть на приведенной схеме. Главным рабочим узлом станка является шпиндельная бабка, выполненная в сборном корпусе из чугуна.
В корпусе расположен сам шпиндель, устройство натяжения ремня и ламы местного освещения рабочей зоны. Бабка имеет поворотную конфигурацию — она может проворачиваться на колоне и фиксировать в требуемом положении. На задней части корпуса шпиндельной балки смонтирован электродвигатель асинхронного типа мощностью 550 Вт. В отличие от коллекторных приводов асинхронный мотор устойчив к перегрузкам и нагреву, что позволяет эксплуатировать сверлильный станок беспрерывно. Кнопка включения привода вынесена на переднюю часть корпуса агрегата.
Шпиндельный узел 2М112. Устройство шпиндельного узла 2М112 представлено на вышеприведенной схеме, он состоит из: Шпиндель. Гайка для снятия патрона с шпинделя. Шариковый подшипник вращения. Валик-шестерня выполняет подачу шпинделя, передавая на него вращение от штурвала.
Шариковый подшипник. Втулка вращения. Регулирующая ручка. В данной модели предусмотрены такие органы управления как рукоять подачи шпинделя, рычаги перемещения и фиксации шпиндельной бабки, фиксатор подмоторной плиты, механизм натяжения ремня и кнопки управления приводом. Фиксация передаточного ремня в 2М112 выполняется предельно просто — необходимо лишь открыть ременную передачу от защитного кожуха, с помощью специального рычага опустить подмоторную плиту, затем валиком натянуть ремень и зафиксировать его рукоятью.
Выполнять подтяжку необходимо с периодичностью в 1-2 недели, поскольку ослабление ремней способно существенно снизить крутящий момент шпинделя. Кинематическая схема станка. Электрическая схема станка. На привод установлен клиновый передаточный ремень типа «А» длиной 118 см. Для сравнительно небольших гарабитов агрегат имеет серьезный вес, который исключает возможность возникновения вибраций в процессе работы.
Процесс подготовки вертикально-сверлильного станка 2М112 к использованию состоит из следующих операций: Смазка узлов вращения. Подгонка рабочего стола по высоте и его фиксация. Установка сверла в шпиндель. Фиксация обрабатываемой детали на столе посредством прихватов либо прижимной планки. Проверка совпадения оси сверла и предварительно размеченной на заготовке точки сверления.
Устанавливать сверло необходимо в сверлильный патрон, другие типы инструмента метчики, резцы — в коническое отверстие на торцу шпинделя. Посадочное гнездо и сам инструмент перед монтажом нужно очистить от масла и загрязнений ветошью, после чего хвостовик сверла или сверло вставленное в патрон вводится коническое гнездо на шпинделе так, чтобы его лапка вошла в выбивное отверстие, фиксируется в шпинделе хвостовик с помощью сильного толчка. Демонтаж инструмента выполняется посредством плоского клина, один из его концов необходимо ввести в выбивное отверстие и легко ударить по противоположной стороне клина. В результате клин выжмет хвостовик сверла из посадочного отверстия. Также допустимо изъятие инструмента посредством клина радиусного типа либо эксцентрикового ключа.
Способы фиксации деталей на рабочем столе станка крайне вариативны, они подбираются исходя из размеров и массы обрабатываемых заготовок. Мелкогабаритные конструкции удобнее всего закреплять на призматической прокладке либо с помощью тисков, смонтированных в Т-образные пазы стола. Если размеры заготовки не позволяют закрепить ее в тисках, фиксировать ее нужно с помощью прижимных планок прямо на поверхности стола. Учитывайте, что окончательную фиксацию детали нужно выполнять только после совмещения осей сверла и формируемого отверстия. После того как сверло смонтировано а деталь закреплена необходимо осуществить настройку станка.
Суть настройки заключается в установке передаточного ремня на требуемую шестерню шкива для получения нужной частоты оборотов шпинделя. Частота оборотов подбирается в соответствии с положениями технологической карты в промышленных условиях либо по справочникам, исходя из глубины и диаметра рассверливаемого отверстия и типа обрабатываемого материала. По завершению подготовительных работ необходимо выполнить пробный пуск вертикально-сверлильного станка 2М112. Убедившись в правильности его настройки можно начинать процесс сверления. Настольный сверлильный станок своими руками: схемы и чертежи.
Необязательно тратить деньги на настольный сверлильный станок, ведь его не так уж и сложно сделать своими руками. Для этого понадобится приобрести, изготовить или воспользоваться бывшими в употреблении деталями. Мы расскажем вам о создании нескольких конструкций, и вы сможете подобрать свою модель для сборки. Дрель есть почти у каждого хозяина, строящего или ремонтирующего свой дом или квартиру, занимающегося ремонтом бытовой и садовой техники, различными поделками из металла и дерева. Но для выполнения некоторых операций дрели недостаточно: нужна особая точность, требуется просверлить отверстие под прямым углом в толстой доске или просто хочется облегчить свой труд.
Сверлильный станок СССР 2а106п. Сверлильный станок 2н108п. Советский сверлильный станок.
Ручной сверлильный станок СССР. Советский сверлильный станок 2056. Сверлильный станок по металлу СССР.
Сверлильный станок Kira 340. Настольный сверлильный станок 210мк. Австрийский настольный сверлильный станок 1950.
Станок настольный сверлильный record macchine utensili 21014 Laveno m1 2980. Настольный сверлильный станок СССР 250вт. Сверлильный станок СССР 12н112.
Сверлильный станок СССР 12н106. Сверлильный станок ВСН 1р20. Сверлильный станок д5960.
Советский настольный сверлильный станок 900w. Сверлильный станок СССР мод. Сверлильный станок СССР 220.
Сверлильный станок 1н25н-01. Сверлильный станок Советский ножной механический 380. Сверлильный станок 380 вольт.
НСУ 10 сверлильный станок. Сверлильный вертикальный станок 2m112. Советский сверлильный станок 2м112.
Станок настольный вертикально-сверлильный 2м112. Станок 2m112. Сверлильный станок СССР модель 2м112.
Сверлильный станок КС-8. Станок настольно-сверлильный КС 8-01. Станок 2м112.
Сверлильный станок 2м116. Сверлильный станок 12м112. Станок сверлильный 2м-112 1976.
Сверлильный станок c155. Са 155 сверлильный станок. Станок сверлильный Steinel-122 са 155.
Станина сверлильного станка нс12. Сверлильный станок Саратовский завод модель 2сс1м. Саратовский завод тяжелых зуборезных станков сверлильный станок.
Сверлильный станок n5085.
Благоразумно дождавшись шпинделя, промерил его и только тогда заказал и купил быстрозажимной патрон В18 1-16 мм, старый патрон был годен только в качестве грузила. При покупке патрона, даже ни разу не обхамили, а всё пожалте, будьте любезны и извольте. Возмущен таким поведением, не по людски как то. Да ещё подсунули качественный товар. Загнал шпиндель на призмы, биение конуса прибор показал целых 0,02 мм. Что в 10 раз меньше биения старого шпинделя. Ура, прогресс. А у меня в станке стоял шпиндель с 4 шлицами, пришлось менять и вал вариатора.
Угу, опять под заказ на производстве и сделали даже быстро, что называется за час, но в течение месяца. Помимо замены шпинделя, необходимо было поменять и гайку закрепляющую подшипники, ибо старая гайка с четырьмя пазами не надевалась на шесть пазов. Гайку ГОСТ 11871-88 нарыть удалось очень быстро, проточить 6 пазов надфилем, дабы гайка наделась на шлицы, прошла их и затянула на шпинделе радиально-упорные подшипники, было уже делом техники. Развлечение то ещё, точной разметки и подгонки много. И стопорную шайбу так же пришлось делать новую, пользуясь служебным положением, вырезал на лазерном станке. Чтобы гайка не раскручивалась. Собранный шпиндель приятной тяжестью отзывался в руке. Подшипники при сборке забил новой смазкой. Впоследствии, при запуске станка биение сверла 10 мм в патрона было всего 0,07 мм, что тоже очень хорошо.
Возможно, надо поменять сверло и перемерить, но я сумел утащить индикаторную стойку с работы в гараж всего на вечер и пока утащить ещё раз не получается. Двигатель подключил на мягкий многожильный медный обрезиненный кабель, сумел раздобыть по случаю, случайно увидел в Леруа. Резиновую черную вилку на 220 В купил в магазине. Прикрутил временно провода, вал вращается куда надо, для испытательных включений вилки в розетку хватит, пульт управления пока в работе. Основная обмотка подключается напрямую к сети напряжением 220в, а пусковая - через рабочий конденсатор, сдвигающий фазу на 90 градусов, что и создает вращающееся магнитное поле. Фазосдвигающая обмотка создает начальный вращающий момент и имеет мощность, равную основной обмотке. Конденсатор и пусковая обмотка работают непрерывно - и в момент пуска двигателя, и во время его работы. Схема соединения фаз обмотки и подключения двигателя через разъемы клеммной коробки показана ниже. Дальше всё проще, обезжирить, покрасить и обратная сборка железа на место.
Красил серой молотковой краской, понравилась своим рисунком после высыхания. Скромно и со вкусом. После покраски, главное не забыть, что и куда вставлять при сборке. Голый станок вызывает чувство технической старины, и вопрос где у него топка, чтоб уголь закидывать, был актуален. Ну, ничего, покрасим, почистим, навесим новый двигатель и лампочку, на этом паровозе ещё полетаем к звёздам. Красное весло, размером с мужскую ладонь не заметить не возможно, да и промахнуться мимо оной, так же крайне тяжело. Брутальненько получилось. Нюанс подключения этой кнопки. Пятый, узкий контакт, надо соединить с соседним контактом.
Тогда кнопка внутри подключает электромагнитную катушку, и кнопка пуск блокируется, двигатель будет работать, пока не нажата кнопка стоп. Вопрос подсветки рабочей зоны, был решён установкой светильника, с гибкой шеей и яркой светодиодной лампой. Нарыл в гараже подходящие остатки настольной лампы, оставшиеся от какого-то старого проекта. Основание куда-то запропастилось, а вот верх очень кстати пригодился.
Вся информация, направляемая пользователями, подлежит проверке на предмет достоверности. Это напрямую влияет на скорость публикации данных. В автоматическом режиме данные не публикуются. База данных совершенствуется и дополняется постоянно. В случае выявления некорректного отображения информации отсутствие фото, даты, места рождения и пр.
Элементы конструкции оборудования
- drilling станки с ЧПУ подержанные машины на продажу
- Напольный сверлильный станок ссср
- Сверлильный станок вильнюс ссср
- Сверлильный станок с консервации 2Г125
- Модель 2М112
- Станок радиально-сверлильный 2М55
Переносный горизонтально-сверлильный станок
Радиально-сверлильный станок модели 2М55 предназначен для широкого применения в промышленности. 2 174 объявления по запросу «сверлильный станок ссср» доступны на Авито во всех регионах. Сверлильный станок UNIMAX 3T производство ф. MAXION (Германия). Хотелось бы знать модель этого сверлильного станка времён СССР. Купил сверлильный станок СССР 2Г106П часть2 (покраска)Скачать.
Сверлильные станки ссср модели
| Сверлильный станок СССР - разборка | Предлагаем вашему вниманию ознакомиться с Сверлильный станок СССР. |
| Восстановление сверлильного станка из СССР | Давно-давно хотел себе сверлильную стойку или станок. |
| Сверлильный станок СССР. СТОИТ ЛИ ПОКУПАТЬ ? | Подборка из 5 видео | 1920 годы ретро сверлильный станок для нарезки резьбы Германия экспорт в СССР. |
| Сверлильный станок ссср (45 фото) | Радиально-сверлильный станок мод. 2502 — книга автора НКТП-СССР Главстанкоинструмент. |
Сверлильный станок ссср 2118 Drilling Machine USSR
| Сверлильный станок (СССР ~77 год) - Сверлильные станки - Мастеровой | У советских же станков использовалась высококачественная калёная (инструментальная), а также высокоуглеродистая и высоколегированная сталь, которая плавилась по чёткому и неукоснительному соблюдению ГОСТов. |
| Восстановление сверлильного станка из СССР | Сверлильный станок СССР из раздела Картинки на Кроте. |
| Сверлильный станок НС-12: технические характеристики | Станок 2М112 — широко распространенная во времена СССР модель вертикально-сверлильного оборудования, производимая Кировским станкостроительным заводом в период 1980—1995 год. |
| Купил сверлильный станок из СССР | Хотите купить настольные сверлильные станки СССР в Москве? Сведения о производителе сверлильного настольного станка НС-12. |
Советские сверлильные станки - как много в этих словах
- Сверлильный станок СССР
- Самые популярные настольные сверлильные станки СССР
- 🎥 Похожие видео
- Сверлильный станок ссср (45 фото) - фото - картинки и рисунки: скачать бесплатно
- Сверлильные станки настольные ссср б у - купить, цены в Москве
- Часовых дел мастера
Сверлильный станок СССР - разборка
Радиально-сверлильный станок модели 2М55 предназначен для широкого применения в промышленности. Видео расскажет вам о том, что такое обработка на вертикально сверлильных станках от профессионалов СибСталь: #Сверлильный #станок #ссср #Drilling Вертикально-сверлильный станок МС и ИП СССР Главстанкопром Станкостроительный завод им. Коминтерна г. В Советском Союзе производились магнитные сверлильные станки с электромагнитом, питаемым от пониженного напряжения, и пневматическим приводом сверлильной головки. Хотелось бы знать модель этого сверлильного станка времён СССР. 15:09 Сверлильный станок 2СС-1 реставрация. Сегодня у нас сверлильный станок 2м112, который был спасён из металлоприёмки в виду его достойного состояния, а именно отсутствие, в категории Советы.
Восстановление сверлильного станка из СССР
Советский Сверлильный станок 1СС1М Обзор. Особенности конструкции, применение и технические характеристики сверлильного станка НС-12. Настольный сверлильный станок 2М112 был самым массовым металлорежущим станком в СССР.
Радиально-сверлильный станок мод. 2502
| Сверлильный станок с консервации 2Г125 | -Ремонт сверлильного станка СССР – просмотров, продолжительность: 22:10 мин. Смотреть бесплатно видеоальбом Юлии Куприенко в социальной сети Мой Мир. |
| Токарные станки СССР: классификация, конструкция и обзор моделей | Пьезо сверлильный станок времен СССР. |
| Сверлильный станок - Блог «Курилка» - | Станки Сверлильные и расточные продам. |
НС-12 станок сверлильный настольный Описание, характеристики, схемы
Радиально-сверлильный станок 2А56. Эта модель выпускалась с 1937 г. Станок предназначен для сверления, зенкерования и развертывания отверстий, для нарезания резьбы в массивных изделиях средних и крупных размеров. Использовался и при индивидуальном производстве, и при серийном. Эти и прочие металлорежущие станки являлись основным видом заводского оборудования для производства современных приборов, инструментов, машин и многих прочих изделий.
Но, справедливо заметить, корончатым сверлом можно просверлить серию отверстий внахлест, а потом вручную обработать их кромки. Развитие и дальнейшие перспективы усовершенствования конструкции магнитных сверлильных станков С момента появления первых образцов, магнитные сверлильные станки подверглись значительным доработкам. На базе этой концепции родились некоторые весьма оригинальные идеи. Следует отметить, что множество этих идей возникли у Дугласа Хоугена, о чем свидетельствуют его многочисленные патенты. На некоторых магнитных станках применяется двойная направляющая типа ласточкин хвост, в которой одна сторона используется для подачи сверла при работе, а другая — для перемещения сверлильного привода вдоль направляющей, с тем, чтобы установить начальную точку сверления на желаемой высоте. То есть, можно устанавливать сверла разной длины, не используя при этом удлинители. На других моделях сверлильных станков на магните, применяется компоновка, где кабель, подводящий питание к мотору скрыт, так чтобы он был недоступен для непреднамеренного повреждения при переноске. Интересно, что обе эти конструктивные особенности пока не реализуются на одном станке — или одно, или другое. Подвижное крепление сверлильного привода не сочетается также и с другой полезной опцией, доступной на современных магнитных станках — автоматическим приводом подачи сверла. Автоматические, или вернее, те, которые после окончания сверления не возвращаются в исходное положение - полуавтоматические магнитные сверлильные станки, значительно облегчают труд рабочих, когда сверление выполняется на горизонтальной плоскости, сверху вниз.
К сожалению, автоматическая подача увеличивает цену и массу станка, а кроме того, по соображениям безопасности, ее нельзя применять при сверлении вертикальных конструкций. Но еще одним важным преимуществом магнитных сверлильных станков с автоматической подачей является стабильность рабочих параметров — режима сверления, что позволяет лучше рассчитывать потребности в режущем инструменте и вообще — снижает его расход. Другими интересными разработками в области модернизации магнитных сверлильных станков можно назвать системы безопасности, реализованные в электронных блоках управления: защита двигателя от перегрузки, система, отключающая мотор при отключении электромагнита или при размыкании магнитного поля, что возникает, например, при отрыве от металлоконструкции. В последние годы сразу несколько компаний представили на рынок аккумуляторные магнитные сверлильные станки. Образец компании Metabo — с постоянным отключаемым магнитом и модель фирмы Euroboor — с электромагнитом, питаемым от аккумулятора.
Шпиндельный узел 2М112. Устройство шпиндельного узла 2М112 представлено на вышеприведенной схеме, он состоит из: Шпиндель. Гайка для снятия патрона с шпинделя. Шариковый подшипник вращения. Валик-шестерня выполняет подачу шпинделя, передавая на него вращение от штурвала. Шариковый подшипник. Втулка вращения. Регулирующая ручка. В данной модели предусмотрены такие органы управления как рукоять подачи шпинделя, рычаги перемещения и фиксации шпиндельной бабки, фиксатор подмоторной плиты, механизм натяжения ремня и кнопки управления приводом. Фиксация передаточного ремня в 2М112 выполняется предельно просто — необходимо лишь открыть ременную передачу от защитного кожуха, с помощью специального рычага опустить подмоторную плиту, затем валиком натянуть ремень и зафиксировать его рукоятью. Выполнять подтяжку необходимо с периодичностью в 1-2 недели, поскольку ослабление ремней способно существенно снизить крутящий момент шпинделя. Кинематическая схема станка. Электрическая схема станка. На привод установлен клиновый передаточный ремень типа «А» длиной 118 см. Для сравнительно небольших гарабитов агрегат имеет серьезный вес, который исключает возможность возникновения вибраций в процессе работы. Процесс подготовки вертикально-сверлильного станка 2М112 к использованию состоит из следующих операций: Смазка узлов вращения. Подгонка рабочего стола по высоте и его фиксация. Установка сверла в шпиндель. Фиксация обрабатываемой детали на столе посредством прихватов либо прижимной планки. Проверка совпадения оси сверла и предварительно размеченной на заготовке точки сверления. Устанавливать сверло необходимо в сверлильный патрон, другие типы инструмента метчики, резцы — в коническое отверстие на торцу шпинделя. Посадочное гнездо и сам инструмент перед монтажом нужно очистить от масла и загрязнений ветошью, после чего хвостовик сверла или сверло вставленное в патрон вводится коническое гнездо на шпинделе так, чтобы его лапка вошла в выбивное отверстие, фиксируется в шпинделе хвостовик с помощью сильного толчка. Демонтаж инструмента выполняется посредством плоского клина, один из его концов необходимо ввести в выбивное отверстие и легко ударить по противоположной стороне клина. В результате клин выжмет хвостовик сверла из посадочного отверстия. Также допустимо изъятие инструмента посредством клина радиусного типа либо эксцентрикового ключа. Способы фиксации деталей на рабочем столе станка крайне вариативны, они подбираются исходя из размеров и массы обрабатываемых заготовок. Мелкогабаритные конструкции удобнее всего закреплять на призматической прокладке либо с помощью тисков, смонтированных в Т-образные пазы стола. Если размеры заготовки не позволяют закрепить ее в тисках, фиксировать ее нужно с помощью прижимных планок прямо на поверхности стола. Учитывайте, что окончательную фиксацию детали нужно выполнять только после совмещения осей сверла и формируемого отверстия. После того как сверло смонтировано а деталь закреплена необходимо осуществить настройку станка. Суть настройки заключается в установке передаточного ремня на требуемую шестерню шкива для получения нужной частоты оборотов шпинделя. Частота оборотов подбирается в соответствии с положениями технологической карты в промышленных условиях либо по справочникам, исходя из глубины и диаметра рассверливаемого отверстия и типа обрабатываемого материала. По завершению подготовительных работ необходимо выполнить пробный пуск вертикально-сверлильного станка 2М112. Убедившись в правильности его настройки можно начинать процесс сверления. Настольный сверлильный станок своими руками: схемы и чертежи. Необязательно тратить деньги на настольный сверлильный станок, ведь его не так уж и сложно сделать своими руками. Для этого понадобится приобрести, изготовить или воспользоваться бывшими в употреблении деталями. Мы расскажем вам о создании нескольких конструкций, и вы сможете подобрать свою модель для сборки. Дрель есть почти у каждого хозяина, строящего или ремонтирующего свой дом или квартиру, занимающегося ремонтом бытовой и садовой техники, различными поделками из металла и дерева. Но для выполнения некоторых операций дрели недостаточно: нужна особая точность, требуется просверлить отверстие под прямым углом в толстой доске или просто хочется облегчить свой труд. Для этого потребуется станок, который можно выполнить на базе различных приводов, деталей машин или бытовой техники, другого подручного материала. Тип привода — принципиальное различие конструкций самодельных сверлильных станков. Одни из них изготавливаются с использованием дрели, в основном электрической, другие — с использованием двигателей, чаще всего — от ненужной бытовой техники. Настольный сверлильный станок из дрели. Самой распространённой конструкцией можно считать станок, выполненный из ручной или электродрели, которую можно выполнить съёмной, для возможности использования её вне станка, и стационарной. В последнем случае устройство включения можно перенести на станину для большего удобства. Основные элементы станка. Основными элементами станка являются: дрель; основание; стойка; крепление дрели; механизм подачи. Основание или станину можно выполнить из цельного спила твёрдого дерева, мебельного щита или ДСП. Некоторые предпочитают в качестве основания металлическую плиту, швеллер или тавр. Станина должна быть массивной, чтобы обеспечивать устойчивость конструкции и компенсировать вибрации при сверлении для получения аккуратных и точных отверстий. Размер станины из дерева — не менее 600х600х30 мм, из стального листа — 500х500х15 мм. Для большей устойчивости основание можно сделать с проушинами или отверстиями под болты и крепить его к верстаку. Стойка может быть изготовлена из бруса, круглой или квадратной в сечении стальной трубы. Некоторые мастера в качестве основания и стойки используют каркас старого фотоувеличителя, некондиционный школьный микроскоп, другие детали, имеющие подходящую конфигурацию, прочность и массу. Крепление дрели осуществляется с помощью хомутов или кронштейнов с отверстием в центре. Кронштейн надёжнее и даёт большую точность при сверлении. Особенности конструкций механизма подачи дрели. Механизм подачи нужен для вертикального перемещения дрели вдоль стойки и может быть: пружинным; шарнирным; конструкцией по типу винтового домкрата. В зависимости от принятого типа механизма тип и устройство стойки также будет отличаться. На чертежах и фото приведены основные конструкции настольных сверлильных станков, которые можно сделать из электро- и ручной дрели. С пружинным механизмом: 1 — стойка; 2 — металлический или деревянный профиль; 3 — ползунок; 4 — ручная дрель; 5 — хомут крепления дрели; 6 — шурупы для крепления хомута; 7 — пружина; 8 — угольник для закрепления стойки 2 шт. С пружинно-рычажным механизмом. С пружинно-шарнирным механизмом: 1 — станина; 2 — шайба; 3 — гайка М16; 4 — амортизационные стойки 4 шт. С шарнирным беспружинным механизмом. Стойка, работающая по принципу винтового домкрата: 1 — станина; 2 — направляющий паз; 3 — резьба М16; 4 — втулка; 5 — гайка, приваренная к втулке; 6 — дрель; 7 — ручка, при вращении которой происходит движение дрели вверх или вниз. Сверлильно-фрезерный станок: 1 — основание станка; 2 — опоры подъёмной плиты стола 2 шт. Станок из автомобильного домкрата и дрели. Каретка выполнена из мебельных направляющих. Мини-станок из списанного микроскопа. Основание и стойка из старого фотоувеличителя. Станок из ручной дрели: 1 — станина; 2 — стальные прижимы; 3 — пазы для крепления дрели; 4 — гайка крепления дрели; 5 — дрель; 6 — ползун; 7 — трубки направляющие. Видео 1. Пошаговое руководство для недорогого станка. Станина и стойка — деревянные, основа механизма — направляющая для мебели. Видео 2. Сверлильный станок — домкрат от «Жигули» и дрель. Видео 3. Пружинно-рычажная стойка для дрели. Видео 4. Пошаговое создание стальной стойки для дрели. Станок на основе рулевой рейки легкового автомобиля. Рулевая рейка для автомобиля и дрель — достаточно массивные изделия, поэтому станина должна быть также массивной и, желательно, с возможностью закрепления станка на верстаке. Все элементы выполняют на сварке, так как соединение на болтах и винтах может оказаться недостаточным. Станину и опорную стойку сваривают из швеллеров или другого подходящего проката, толщиной около 5 мм. Рулевую рейку закрепляют на стойку, которая должна быть длиннее рейки на 70—80 мм, через проушины рулевой колонки. Чтобы станком удобнее было пользоваться, управление дрелью выносят в отдельный блок. Видео 5. Сверлильный станок на основе рулевой рейки от «Москвич» Порядок сборки сверлильных настольных станков: подготовка всех элементов; крепление стойки к станине проверяем вертикальность! Все крепления должны быть выполнены максимально надёжно. Стальные неразъёмные конструкции желательно соединять сваркой.
Использовался и при индивидуальном производстве, и при серийном. Эти и прочие металлорежущие станки являлись основным видом заводского оборудования для производства современных приборов, инструментов, машин и многих прочих изделий. Качество и количество металлорежущих станков вкупе с их технической оснащенностью и по сей день остаются важнейшими характеристиками производственной мощи государства. Предыдущий Следующий Обращаем ваше внимание на особенности внесения изменений в анкеты участников Великой Отечественной войны. Вся информация, направляемая пользователями, подлежит проверке на предмет достоверности.
Самые популярные настольные сверлильные станки СССР
Патрон 4 — укороченный конус Морзе В10, диапазон зажима — 0,5.. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика. Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм.
Назначение и область применения Станок предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских. Шпиндельный узел монтируется в шиндельной бабке. Основные детали шпиндельного узла: Шпиндель — вал, который вращается на 2-х радиально-упорных подшипниках внутри гильзы шпинделя; Гильза шпинделя пиноль — цилиндр, который смонтирован в шпиндельной бабке и имеет возможность осевого перемещения в пределах 100 мм. Верхняя часть шпинделя имеет шлицы, для получения вращения от приемного шкива, нижняя часть имеет конус Морзе для крепления сверлильного патрона. Пиноль, внутри которой вращается шпиндель, имеет ход 100 мм и уравновешена спиральной пружиной, которая возвращает пиноль в верхнее исходное положение. Пиноль поднимается и опускается с помощью зубчатой рейки и шестерни. Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом — 70 кг. Чтобы установить на станок стандартный сверлильный патрон с укороченным конусом, необходимо установить оправку по ГОСТ 2682 Оправки с конусом Морзе для сверлильных патронов. Патрон 4 — укороченный конус Морзе В10, диапазон зажима — 0,5.. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика. Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм. Сверлильные станки в современной промышленности На сегодняшний день мало какое предприятие обходится без такой, вроде бы совсем несложной технологической операции как сверление. Ведь прибегать к проделыванию отверстий, при помощи той или иной технологии приходится прибегать практически во всех сферах производства. За последние годы было разработано немало новых способов, позволяющие делать отверстия нужных форматов с помощью лазера, плазмы и прочих новомодных штучек. Правда, несмотря на развивающиеся в этой области новейших технологий, самым распространённым способом для получения нужного отверстия остаётся механическое сверление. Так в чём же преимущество механического сверления перед более прогрессивными другими способами? Доступность операций сверления Сверлильные станки и сверлильный инструмент довольно широко распространены. Кроме всего оборудование для сверления, как и сам инструмент, имеют относительно низкую стоимость, а для своего применения не требует высококвалифицированного персонала. Нет необходимости в использовании дополнительных приспособлений, а также применения специальных средств для индивидуальной защиты, что, например, требуется при работе с высокотехнологичным плазменным прожигателем отверстий. На сверлильном оборудовании работать может любое лицо, предварительно прошедшее небольшой курс обучения и медицинское освидетельствование. Холодное сверление деталей Сверление в высокоточных деталях и конструкциях, где даже небольшое повышения температуры из-за возможных деформаций недопустимо используют подачу в точку сверления охлаждающей жидкости и сверлят на низких оборотах. При правильном выборе скорости вращения сверла и верном подборе величины продольной подачи сверла, можно произвести сверление отверстия без перегрева самой детали или изделия. Это особенно важно, когда требуется выполнить работу, у которой задан высокий класс точности и требуется «уложиться» в небольшие допуска погрешностей. Долговечность оборудования сверления Следует заметить, что ресурс сверлильного оборудования, как и самих сверл, достаточно большой, что позволяет предприятию без труда рентабельно самоокупаться. А ремонт и замену износившихся деталей сверлильных станков легко выполнима среднеквалифицированным персоналом, да и стоимость узлов и деталей довольно невысока, если брать в сравнение оборудование с высокотехнологичными технологиями проделывания отверстий. Да и спрашивается, зачем приобретать в какую-нибудь мастерскую по ремонту ультрасовременный агрегат для лазерного или плазменного прожигания отверстий, когда он иногда днями не загружен. Так, что возможно, что сверлильные станки не уйдут и к концу наступившего века. Тем более если посмотреть на его историю. Немного из истории сверлильных станков Первые сверлильные станки появились довольно давно, этому предшествовало накопление человеческим обществом в течение многих веков производственного и технического опыта.
Я из стандартного китайца сделал человеческий станок, вот список доработок: 1. Колонна изготовлена из цельного кругляка длиной 770 мм вместо короткой и тонкостенной штатной трубчатой колонны; 2. Проточена пиноль, между пинолью и головой установлены бронзовые "портянки" с бортиком, люфт выбран максимально, обошелся без колхоза с распиливанием корпуса вдоль; 3. Усилена консоль, теперь ее не отгибает при сверлении даже с большим нажимом; 4.
Сверлильный станок т-101. Georgii Kobold сверлильный станок. Сверлильный станок СССР км 4. Сверлильный станок модель 2м112. Синусный стол сверлильного станка 2м112. Сверлильный большой станок СССР модели 2н55. Сверлильный станок зим 427а. Ин-т 46 станок сверлильный. Настольный сверлильный станок НС-12. Станок сверлильный НС-12а Жальгирис Коммунар. Советский сверлильный станок НС-12. Сверлильный станок 2м110. Фрезерный станок 2м-112. Частотник на сверлильный станок 2м112. Сверлильно-фрезерный станок "fobco". Сверлильно-фрезерный станок СССР. Сверлильный станок Комунарас НС-12а. НС-12 настольно-сверлильный. Сверлильный станок WSA 25. WS 15 сверлильный станок. Польский сверлильный станок WS-15. Сверлильный станок 1990. Мини сверлильный станок СССР настольный. Педаль для сверлильного станка. Сверлильный станок СССР модели. Сверлильный станок 4а80a. Сверлильный станок 1962г. Сверлильный станок р107. Сверлильный станок НСШ-1. Сверлильный станок 9112. Сверлильный станок см-8п. Станок сверлильный бп1 паспорт. Сверлильный станок Советский ножной механический 380 конусный патрон. Станок лс-25 универсальный настольно-сверлильный. Сверлильный станок 1995. Сверлильный станок м112. Настольно-сверлильный станок 2м112. Сверлильный станок 2м112 2м-112. Сверлильный станок Коммунар 2м112. Сверлильный станок 2а112 вариатор.
Часовых дел мастера
У советских же станков использовалась высококачественная калёная (инструментальная), а также высокоуглеродистая и высоколегированная сталь, которая плавилась по чёткому и неукоснительному соблюдению ГОСТов. Данный сверлильный станок ценится прежде всего за простоту конструкции и выполняемых операций, его схема и рабочие характеристики проверены временем. Давно-давно хотел себе сверлильную стойку или станок. Несколько лет назад, по случаю, прикупил я чудо инженерной мысли СССР, сверлильный станок с вариатором, 2А112 называется и вот, наконец, до него. Хотите купить настольные сверлильные станки СССР в Москве?
Настольные сверлильные станки СССР в Нижнем Новгороде
- Отзывы на Станок настольно-сверлильный С10Р-15П (СН-178) (Б/У)
- Советские сверлильные станки по металлу и дереву
- Назначение станка модели НС-12
- Сверлильный станок с консервации 2Г125
Сверлильный станок СССP НС - 12 своими руками в гараже, восстановление,обзор.
Техника с момента своего появления в далекие времена заполонила цеха крупных и мелких промышленных предприятий. Сегодня же ее можно встретить в многочисленных бытовых и ремонтных мастерских, где она исправно выполняет свою функцию. Кое-где оборудование все еще используется в крупномасштабном производстве, однако его моральное и физическое устаревание существенно ограничивает возможности применения в условиях массового производства. Советский сверлильный станок 2М112 отличается простотой и одновременной надежностью конструкции. Агрегат весьма легок в освоении системы управления. Практика тысяч мастеров доказывает его долговечность, и по этому параметру с данной моделью могут посоревноваться немногие производители. Предельный диаметр сверления для станка 2М112 составляет 12 миллиметров. Максимальное расстояние от стола до торца шпинделя — целых 400 миллиметров, а расстояние от стоек до вертикального шпинделя — 190 миллиметров. Машина оснащена мощным электрическим двигателем в 550 Вт.
Силовой агрегат обеспечивает максимальную частоту вращения шпинделя на уровне 4500 оборотов в минуту. При этом мотор агрегирован с надежной коробкой передач, позволяющей выбрать одну из пяти скоростей вращения шпинделя. Габариты станка 2М112 составляют 795х370х950 миллиметров при массе всей конструкции 120 кг. Разумеется, такая машина не предназначена для мобильного перемещения из одного цеха в другой. Тем не менее, конструкция ее достаточно жестка для того, чтобы обеспечивать максимальную точность обработки самых разных заготовок. Учитывая эту ее особенность, можно смириться с большой массой Выводы Как видно на примере модели 2М112, сверлильные станки настольные СССР отличались массивностью, высокой надежностью и прочностью материалов. Практически все агрегаты укомплектовывались мощным двигателем, которого было более чем достаточно для работы с металлами и твердыми сплавами. Что интересно, советская техника, хотя и далека от совершенства, но весьма прочна и ремонтопригодна.
Возможно, именно последние два ее качества объясняют тот удивительный факт, что многие модели, выпущенные десятки лет назад, продолжают функционировать и по сегодняшний день, выполняя любую поставленную мастером задачу. Сверлильные станки ссср фото Карочи!
Wish I could get my hands on one in the US.
Хорошая вещь.
На моем старый хозяин "колхозил" какие-то пружинки, укрепив один конец пружины хомутом на корпусе вала и второй конец на винт в том месте где у Вас установлен пускатель. Буду благодарен за ответ. Ответить Вячеслав Кривошеев - 21.
Минимальным по габаритам вариантом был рабочий стол 200х800 миллиметров, а максимальным — 500х2000 миллиметров. Сверлильные станки настольные в СССР тоже категорировались с учетом целевого назначения, типа устройства, особенностей компоновки рабочих столов и шпиндельных узлов. Немаловажным критерием классификации также был точность и уровень автоматизации процесса обработки заготовок. Чтобы понять, что собой представляет сверлильное оборудование времен СССР, достаточно рассмотреть одну из наиболее популярных моделей, которая остается востребованной и в наше время. Этим мы и займемся в нашей статье ниже.
Модель 2М112 2М112 представляет собой настольный сверлильный станок, который производился на Кировском машиностроительном заводе. Эта с большой буквы сверлильная машина использовалась и продолжает использоваться тысячами мастеров для нарезания резьбы и сверления заготовок из самых разных металлов и сплавов. Читать еще: Видеоуроки по сварке инвертором Универсальностью 2М112 можно считать то, что он способен обрабатывать не только металлические, но также пластиковые, деревянные и другие заготовки. Это делает агрегат весьма полезным помощником на любом предприятии. Техника с момента своего появления в далекие времена заполонила цеха крупных и мелких промышленных предприятий.
Сегодня же ее можно встретить в многочисленных бытовых и ремонтных мастерских, где она исправно выполняет свою функцию. Кое-где оборудование все еще используется в крупномасштабном производстве, однако его моральное и физическое устаревание существенно ограничивает возможности применения в условиях массового производства. Советский сверлильный станок 2М112 отличается простотой и одновременной надежностью конструкции. Агрегат весьма легок в освоении системы управления. Практика тысяч мастеров доказывает его долговечность, и по этому параметру с данной моделью могут посоревноваться немногие производители.
Предельный диаметр сверления для станка 2М112 составляет 12 миллиметров. Максимальное расстояние от стола до торца шпинделя — целых 400 миллиметров, а расстояние от стоек до вертикального шпинделя — 190 миллиметров. Машина оснащена мощным электрическим двигателем в 550 Вт. Силовой агрегат обеспечивает максимальную частоту вращения шпинделя на уровне 4500 оборотов в минуту.