шлифовальные модули GRIT. блоки к шлифовальным станкам GRIT. Выбираем шлифовальную ленту для шлифмашины Статья. Форум о строительстве и ремонте, а также это крупнейшее сообщество любителей и профессионалов в DIY сфере. Наждачная бумага. Шлифовальная шкурка – полировочный материал на гибкой основе. Диск шлифовальный для ЭШМ Dexter Р120 150 мм, 5 шт.
Шлифовальные шкурки
Обычно данная маркировка указывается на упаковке. Желательно для шлифовки дерева купить сразу несколько видов бумаг. Крупнозернистой считается бумага, которая маркируется числом от 40 до 80, она подходит для грубой обработки. В маркировке среднезернистой наждачки присутствуют цифры от 100 до 150, а в маркировке мелкозернистой шкурки — цифры в диапазоне от 180 до 220. Обратите внимание! Она означает мелкозернистую наждачку.
Кроме того, наждачные бумаги бывают с закрытой или открытой насыпкой. Первые очень плотно покрыты зерном — то есть их абразив более действенный и эффективный. Но зато наличие пустого пространства между зёрнами не даёт наждачке быстро забиваться — это продлевает её срок эксплуатации. Таким образом, наждачки с закрытой насыпкой подходят для твёрдых поверхностей, а с открытой — для более податливых и мягких. Сухое шлифование увеличивает эффективность абразива и даёт возможность более аккуратно использовать его.
На стадиях промежуточной шлифовки деликатных отделочных материалов это то, что надо. Недостатком данной техники является то, что шкурка быстро забивается мусором. Чтобы устранить эту проблему, специалисты советуют использовать наждачное полотно с противозасоряющимися свойствами. Мокрая шлифовка предполагает нанесение жидкости на зернистую поверхность наждачки. В роли такой рабочей жидкости может выступать обыкновенный мыльный раствор, уайт-спирит и минеральное масло.
Абразив при мокрой шлифовке засоряется гораздо медленнее и, соответственно, его срок службы увеличивается. Но мокрый способ также предполагает и образование неприятного месива из стружки и пены. Домашнему мастеру в данном случае придётся периодически протирать деревянное изделие. Правила ручной шлифовки Начинать шлифовку своими руками следует с самой крупнозернистой наждачной бумаги из имеющихся в наличии, чтобы устранить с поверхности дерева явные дефекты. Но здесь надо всё же учитывать характер повреждений, от которых нужно избавиться.
Шлифовальная шкурка — абразивное изделие на тканевой основе. Действительно наждачная шлифовальная бумага как и шлифовальная шкурка является исходным материалом для производства абразивных инструментов на основе. Наждачная бумага — маркировка Как и все абразивные инструменты наждачная шлифовальная бумага и шлифовальная шкурка имеют маркировку. Взяв в руки рулон из шлифовальной бумаги или абразивной ткани любого производителя не всегда можно однозначно сказать, что кроется за буквами и цифрами наименования продукта.
Каждый производитель имеет свое видение и маркирует наждачную бумагу своей буквенной кодировкой, можно увидеть логотип производителя. Самым же важным для потребителя параметром маркировки наждачной шлифовальной бумаги и ткани является обозначение размера абразивного зерна. В европейской классификации размер абразивного зерна обозначен латинской буквой Р или K с рядом стоящей цифрой. На Абразив.
Так вот размер абразивного зерна должен соответствовать указанному размеру в маркировке абразивного изделия. Чем выше цифра, тем мельче абразивное зерно и тем обработанная поверхность будет более гладкой.
Виды наждачной бумаги и применение Бумага из абразива используется в сферах, предполагающих как грубую зачистку больших поверхностей, так и тонкую полировку маленьких участков. Поэтому форма выпуска бывает разная. Листовая Стандартный размер — 280 на 230 мм.
Назначение — установка на подошву вибрационной шлифмашины. Некоторые производители выпускают комплект из 3—6 листов на тканевой или бумажной основе разной степени зернистости. Однако это не означает, что такая форма выпуска имеет единственное применение: лист можно самостоятельно разрезать на части необходимой длины и ширины.
Мы часто сталкиваемся с ситуациями, когда клиент хочет заказать ленту, но не знает ее размеров, а на инструменте ее уже нет и утеряны все документы. Точно измерить ленту тоже не всегда возможно, поэтому рекомендуем после приобретения оборудования не терять его паспорт или инструкцию, они вам еще пригодятся. Сегодня на рынке есть огромное количество производителей ленточно-шлифовального оборудования и инструмента, поэтому многообразие размеров может легко вас запутать. В большинстве случаев, при изготовлении шлифовальной ленты важно абсолютно точно соблюсти ее размеры. Правильно подобранная по размеру лента позволит получить требуемое качество обработки и продлит срок службы самого инструмента. Основа шлифовальной ленты.
Практически вся шлифовальная лента сегодня производится на тканевой основе. Но эта ткань может быть разной по составу и жесткости и служить для выполнения разных задач. Этот вопрос достаточно сложен. Поэтому для простоты мы выделим две группы шлифовальных лент в зависимости от основы: Шлифовальная лента на жесткой основе. Предназначена для работы с сильным и средним прижимом. Такая лента нужна, когда обработка ведется на контактном колесе ленточного станка или опорной пластиной ленточной машины и так далее. Шлифовальная лента на гибкой основе. Предназначена для работы на прижиме слабом или ниже среднего. Это очень удобно для обработки не прямолинейных поверхностей.
За счет эластичности такая лента позволяет обрабатывать места, которые недоступны для обработки лентой с более плотной основой и получить высокое качество поверхности. Каждое оборудование можно применять по разному и выполнять разные задачи.
Как выбрать ленту для шлифмашинки — размеры и зернистость
Двухсторонние шлифовальные круги. Шкурка шлифовальная. О многочисленных разновидностях наждачной бумаги и принципах её выбора мы расскажем вам в сегодняшнем обзоре. Бумага шлифовальная, наждачная, 115 мм х 5 м, Р120, Zolder.
Шлифшкурка (наждачная бумага)
Выбираем шлифовальную ленту для шлифмашины Статья. Форма выпуска наждачной шлифовальной бумаги. Наждачная бумага для шлифовальных машин вибрационного типа имеет отверстия, предназначенные для удаления мелкой пыли.
5 советов, какую наждачную бумагу выбрать: виды, основа, маркировка
Инструмент применяется для сглаживания конструкций с пазами, уплотнениями, ложбинами, резьбой. Между собой модификации разнятся размером и зернистостью. Преимущество губок — принятие любой формы, возможность мытья, очистки от пыли, просушки. Количество обработок не ограничено, срок эксплуатации — до осыпания зерна. Виды наждачной бумаги по зернистости Зернистость наждачки — фракция размеры абразивных компонентов. Единица измерения — мкм микрометры. Минимальная зернистость наждачных бумаг — 4-5 мкм, максимальная — 1000 мкм 1 мм. Различают крупно и мелкозернистые абразивы. Российские стандарты Для понимания, какой конкретно материал приобретается и эксплуатируется, фракция зерна указана в маркировке. Разобраться в ней тяжело. Между двумя документами разница существенная.
В старом Госстандарте указана минимальная зернистость, чем больше число, тем крупнее абразивные частицы. Буквенные маркеры для увеличенных и мелких зерен разные. Нужно учитывать, что встречаются абразивы по размеру меньше минимума, указанного в документе. Для крупнозернистой наждачной бумаги фракция указывается в микронах с буквой «Н». К примеру, обозначение 63-Н свидетельствует, что зернистость наждака по минимуму — 63 мкм. На бумаге находятся абразивы большего размера крупнее 63-Н лишь 80-Н.
Длительное время не стирается и мало забивается. Для обработки стекла и пластика, для финишной полировки металла. G — циркониевый электрокорунд. Имеет кирпично-красный цвет за счет добавки циркония.
Отличается повышенной износостойкостью, но стоит дороже «обычного». A — легированный электрокорунд. Имеет добавку титана, что придает ему синий цвет. Самый, пожалуй, прочный. Рекомендован для шлифовки трудно поддающихся обработке материалов. V — белый электрокорунд. Отличается белым цветом за счет большого количества алюминия. S — керамический электрокорунд. Если глядя на фото, вы решили, что наждак подкрашен, то зря. Разные цвета ему придают различные добавки, применяемые при изготовлении веществ для абразива.
Другое дело, что чаще всего мы видим коричневую, серую или темно-серую шкурку для шлифовки. Они просто самые дешевые и наиболее ходовые. Виды основы Основа шлифовальной шкурки — это материал, на который наклеен абразив. Этот материал определяет степень гибкости, устойчивость к деформациям. Также от основы зависит, для сухой или влажной шлифовки можно использовать этот тип шкурки. В маркировке вид основы зашифрован второй буквой: Тканая основа Наждачная ткань — шкурка на тканой текстильной основе Полотна ткутся из хлопковых и синтетических волокон: K — хлопковая ткань. Высокая прочность, износостойкость, не боится намокания. Из недостатков — может удлиняться во время работы. Для ленточных шлифмашин это плохо. X — текстиль из полиэстера.
По сравнению с хлопком отличается большей износостойкостью. Идет на изготовление лент различной ширины. Основа плотная. Может слегка растягиваться при заправке в шлифовальные машины и при этом длительное время не деформируется. Y — синтетическая. Применяется в мебельной промышленности для шлифовки деревянных щитов. Выдерживает очень большие нагрузки. Применяется для обработки незначительного рельефа. Эти виды основы — для узких лент, для обработки глубокого рельефа. Очень хорошо тянутся и гнутся.
P — бумажная основа Недорогая, можно наносить даже очень мелкое зерно. Нулевка и другие абразивы с мелким зерном именно на такой основе. Без дополнительной пропитки не может применяться для мокрой шлифовки с подачей воды. Бумага для наждака бывает разной плотности. На менее плотную наносят мелкий абразив, на более плотную — крупный. Для мелкого зерна. Гибкая, гнется хорошо, что облегчает финишную доводку. Этот тип наиболее популярен. Может быть в виде рулонов или тонких листов. Это основа для грубого зерна.
Обычно есть в виде листов ручное применение и узких лент, дисков для виброшлифовальных машин. Ее применяют для изготовления широких лент для больших шлифмашин. F — фибра. Плотное и прочное полотно. Применяется для дисков. Впитывает воду и поэтому не годится для мокрой шлифовки. C — комбинированная основа. Это тяжелая бумага, с одной стороны проклеенная тканью. Ткань делает бумагу более устойчивой к деформациям, она дольше эксплуатируется. Применяют обычно для крупного зерна.
T — латексная бумага. Это специализированный тип основания, который домашние мастера не применяют в силу его высокой стоимости. Если говорить об основе, то наиболее дешевый наждак на основе бумаги. Его обычно применяют для ручной обработки или закрепляют на ручном держаке. Для шлифмашин чаще берут тканую основу. А вот хлопок или полиэстер — это уже на ваш выбор. Кому что больше нравится. Связующее Способы приклеивания абразива к основе. Применяется клей или смола, их сочетания в разном порядке На третьей позиции в маркировке шлифовальной шкурки стоит цифра, которой закодирован способ закрепления абразива на основе. Используют клей или полимерные смолы, их комбинации.
Потратив время на ранних стадиях шлифования, отделочные работы становятся намного приятнее. При использовании крупной крупы легко увидеть, какая область была отшлифована, но это становится все труднее заметить, когда вы переходите к более крупной крупе. Отличный трюк, который поможет визуально нарисовать карандашом область работы, прежде чем начать шлифование, поскольку при шлифовании вы удалите небольшое количество материала и удалите следы карандаша. После шлифования рекомендуется убрать беспорядок, который возникает при шлифовании, и уделить время осмотру своей работы. При работе с мелким шлифованием избегайте соблазна протереть изделие влажной тряпкой, чтобы очистить его, так как вода может вызвать разбухание и деформацию, например, древесины, если вы работаете именно с ней. Используйте ткань без ворса или даже липкую ткань, которая представляет собой полулегкую ткань, используемую для удаления мелких частиц с поверхностей — отлично подходит для подготовки поверхности к отделке. Лучшие шлифовальные шкурки.
Применяется также для зачистки грубых царапин после предварительной обработки. Маркируется числовым значением от 160 до 1400. Предназначается для заключительных шлифовальных и полировальных работ. Подходит для обработки разных видов поверхности. Маркировка шлифовальной бумаги С помощью маркировки можно узнать фракцию и концентрацию абразива. Эти показатели наносятся на обратную сторону наждачной бумаги. Классифицируют следующие параметры маркировки: 1 — листовая наждачная бумага, которая выпускается и поступает на продажу в рулонах; 1 — тип абразива на бумажной основе, который применяется для шлифовки поверхностей с низкой твердостью; 2 — материал, используемый для полировальных работ с металлическими поверхностями; э — нанесение слоя абразивного порошка электростатическим методом; 250х25 — размер наждачки в миллиметрах; п 2 — основанием для шкурки служит обычный бумажный материал; л 1, л 2, м — материал с водоотталкивающими свойствами; с — в тканевой основе используется саржа; п — основание изготовлено полудвухниткой для большей прочности. Также маркировка наждачки обозначает такие показатели, как степень влагостойкости, класс износостойкости перед обработкой, связующий материал, который был применен для склеивания, тип абразива и его разновидность, и другие критерии. Применение шлифовальной шкурки Применяется наждачная бумага во многих сферах деятельности, где нужно провести очистку, шлифовку или полировку. Ее широко используют в столярных цехах для работы с деревянными поверхностями, когда необходимо подготовить основание для лакировки или покраски. Строители применяют шкурку для различного спектра работ, а именно для зачистки штукатурки и шпаклевки, устранения волокон древесины или удаления подтеков после нанесения лакокрасочных материалов. Не обходится без задействования наждачки и рабочие автомобильной мастерской. Там ее используют для удаления старой краски, подготовки поверхности к шпаклевке или для полировки, чтобы получить эффект глянца. На производствах различного типа шлифовальная бумага также находит широкое применение.
Выбираем ленту для шлифмашины
Кто-то может подумать, что абразив просто равномерно распределяется по основе. Однако на самом деле здесь кроется целая технология. Абразив распыляется на конвейер, который находится под электростатическим напряжением. В свою очередь, электростатический разряд переходит на абразив. По мере продвижения конвейера покрытая смолой основа проходит в нескольких сантиметрах от него. Из-за разницы статического заряда абразив буквально прилипает к смолистой поверхности основы. И, что удивительно, самая тяжелая часть каждого неравномерного гранённого зерна обладает большим зарядом.
В результате самая крупная часть каждого зерна утопает в смоле, а на поверхности остаются более острые и мелкие грани. Читайте также Как изготавливается шлифовальная лента часть вторая Сушка смолы После нанесения абразива весь рулон высушивается в специальном духовом шкафу. Огромные ленты наждачной бумаги буквально развешиваются на специальных креплениях. Они будут поддерживать свежеизготовленную бумагу вдоль всего духового шкафа. Температура в таком духовом шкафу тщательно контролируется. Наждачная бумага вывешивается сначала одной, а затем другой стороной вверх.
Весь процесс сушки занимает меньше часа. За это время высыхает смола и абразив закрепляется на основе. Затем наждачная бумага покрывается вторым слоем смолы После того, как шлифовальная шкурка была высушена в духовом шкафу, на неё наносится второй слой смолы. После этого наждачная бумага вновь подвергается сушке. Благодаря дополнительному слою смолы, абразив гораздо крепче держится на основе. Это значительно продлевает срок службы такой наждачной бумаги по сравнению с той, на которую нанесён лишь один слой.
О предыдущих этапах изготовления — как маркируется наждачная бумага, как подбирается абразив и смола — вы можете прочитать в предыдущей части. А чтобы не пропустить завершающую статью, в которой мы расскажем о конечных операциях, следите за обновлениями на нашем сайте! Завершающая статья цикла материалов о том, как производится наждачная бумага. В первой и второй статьях мы говорили об основе для наждачной бумаги, об абразивах, о нанесении смолы и сушке. Чем завершается производственный процесс? Читайте далее!
Читайте также: Происхождение и особенности выращивания томата Гном Глаз тигра - микротомат с удивительной красотой и вкусом Как наждачная бумага становится гибкой Как только на наждачную бумагу наносится второй слой смолы и высушивается, весь рулон пропускается через специальную установку см. Она состоит из нескольких валов. Которые предназначены для того, чтобы немного «размять» смолу. При этом не повреждая абразивной поверхности. В результате наждачная бумага становится более гибкой и, как следствие, более долговечной. Нанесение основы После того, как бумаге придали гибкость, финальный этап производства перед нарезкой и упаковкой — это нанесение требуемой основы.
Например, для орбитальных шлифмашин используется система креплений на липучках. Именно во время этого этапа на наждачную бумагу закрепляют такие липучки. Подготовка упаковки Прежде, чем упаковать готовую наждачную бумагу и отправить её в магазины, необходимо подготовить упаковку для неё. Всем предприятиям необходимо иметь собственный цех по производству упаковки для выпускаемой продукции. Там упаковка печатается, режется, сгибается и склеивается. Возможны выпуски самых разнообразных вариантов упаковки.
Как наждачная бумага режется и пакуется Финальный этап производства бумаги — это нарезка и упаковка.
Бумажная основа отличается дешевизной и возможностью нанесения более мелкого зерна. Чаще используется для ручной обработки мягких материалов.
Тканевая основа более прочная и эластичная, однако предрасположена к растягиванию и стоит дороже. Для качественной полировки рекомендуется использовать специальные инструменты — шлифовальные машинки. По области применения и конструкции различают: Угловые шлифовальные машины болгарки — универсальный инструмент.
Кроме шлифовки, можно использовать для резки твердых материалов. Ленточные шлифовальные машины в основном используются для грубой шлифовки больших поверхностей. Вибрационные шлифовальные машины подходят для тонкой работы, полировки и окончательной шлифовки.
Эксцентриковые шлифовальные машины позволяют работать с изогнутыми поверхностями. Кроме того, инструменты отличаются способом крепления.
Если деталь ровная, то можно сразу обрабатывать Р400й. Подготовка под краску. Грунт начинаем перетирать обычно с Р400 на сухую. В случае подтеков, подтеки перетираем р240 или р320, после чего возвращаемся к р400.
После этого Р600 на мокрую и р800, либо р1000. Иногда, если деталь перед грунтом была подготовлена хорошо и грунт лег ровно — то после р400 — сразу р800 и далее краска. Свежую краску матовать а в данном случае именно матовать, а не шлифовать не нужно. Лак великолепно зацепится за краску. Читал много комментов о том, что перед лаком краску можно не матовать даже спустя месяц, но я предпочитаю перестраховаться в этом вопросе. Перед полировкой, если лак уложили ровно, без шагрени, поверхность можно заматовать 3000й наждачкой и приступать к полировке.
Если же "поймали пыль", или уложили лак с шагренью, то лак можно пробежаться 2000й, потом 2500й и потом 3000й наждачкой. В случае пыли и уверенности, что лак проложен достаточно толстым слоем, полировку можно начинать и с 1500й наждачки. Вообще, в случае с полировкой, чем дольше лак будет сохнуть перед полировкой — тем лучше. И шпатлевка, и грунт со временем могут дать небольшую усадку, поэтому оптимально полировать деталь через 2-3 недели. И чем толще слои грунта Вы кинули, тем больше вероятность такой усадки хотя от грунта тоже много зависит. Скотч Брайт.
Размер зерна не более 14 мкм, подобные шлифовальные ленты используются для полировки или для придания поверхности блеска. Имеет смысл работать с уже совершенно ровной поверхностью, так как для других работ этот тип совсем не предназначен. Чаще всего это ленты с маркировкой Р1000, которая также используется для полировки поверхностей разного материала, в том числе керамики или металла. Размер зерна до 20 мкм, то есть, не слишком сильно отличается от предыдущего типа. Размер зерна до 40 мкм, также используются для полировки, в том числе и окрашенных поверхностей. Минус в том, что они часто засоряются краской или пылью, могут применяться при шлифовке мокрым способом. Размер зерна до 63 мкм, подобные шлифовальные ленты также применяют для финальной доводки, но для полировки они уже не подходят. Чаще всего их используют для финальной шлифовки древесины или для зачистки металлической поверхности перед ее окраской. Используются для полировки и финальной доводки, преимущественно изделий из древесины.
Также такие шлифовальные ленты подходят для зачистки от лака или краски, ведь из-за небольшого размера зерна максимум это 100 мкм , они идеально подходят именно для аккуратной работы. Но если нужно поверхность с серьезными неровностями сделать ровной, то такие ленты лучше не использовать, они для этого попросту не предназначены. Эти ленты используют для первичной шлифовки, здесь размер зерна может быть до 250 мкм. Такими лентами уже можно удалить следы от рубанка и в целом выровнять поверхность с дефектами, при этом при должной сноровке результат может и не потребовать финальной доводки. Хотя, это зависит еще и от задачи, про полировку конечно же говорить в данном случае не приходится. Такие шлифовальные ленты имеют уже большие зерна, вплоть до 500 мкм и подходя для черновой обработки. Когда нужно выровнять поверхность, устранив грубые дефекты, это будет хороший вариант. Опять же, при должной сноровке можно получить ровную поверхность, но ошибки приведут к появлению углублений и прочих дефектов, особенно при работе с мягкими сортами древесины. Это самые крупные зерна, размер которых может быть до 1000 мкм.
Единственное их назначение - черновая шлифовка, для другой работы они подходят очень плохо. Зато с помощью такой шлифовальной ленты можно зачистить поверхность от серьезных дефектов очень быстро. Все характеристики шлифовальных лент, о которых мы писали в нашей статье, указываются при их маркировке, в том числе и на упаковках. Зная все то, что мы писали выше, вы совершенно точно подберете наибольшее подходящую шлифовальную ленту под конкретный тип работы. Как видите, сложного здесь ничего нет, нужно лишь знать, для чего вам будет нужна лента. Иногда имеет смысл приобрести готовый набор, где будут ленты разной зернистости, что позволит обработать изделие начиная от черновой обработки и заканчивая полировкой. Отдельно стоит сказать про ценообразование шлифовальных лент. С одной стороны, мало кто любит покупать дорогие расходные материалы, это стоит признать. С другой стороны, не всегда дешевые будут лучшим выбором.
А чем чревата покупка дешевой шлифовальной ленты? Во-первых, это разумеется срок службы и производительность.
Немного о малярном деле… Шлифовальные материалы
Шлифовальная бумага относится к гибким инструментам, изготовленным на тканевой или бумажной основе. Лучшие шлифовальные круги для 2022 года. Для шлифовальных машин. Наждачная бумага, шкурка, шлифовальная бумага Н-20. Лента наждачная для шлифмашинки крупной зернистости подразделяется на категории. Шлифовальная бумага активно используется как для ручной, так и машинной обработки. Наждачная бумага – это вид шлифовального материала, в котором на основу нанесено абразивное вещество в виде «зерна» или порошка.
Наждачка нулевка: стандарты, маркировка и особенности
| Шлифовальная сетка для шпаклевки: какая лучше зернистость для финишной зачистки | 533х30 мм, Шлифовальные ленты для машинки 9031 (зерно на выбор). |
| Шлифовальные листы и шкурки | Разбираемся, как правильно выбирать шлифовальные ленты, какие у них есть разновидности, чем они отличаются друг от друга и на что нужно обратить особое внимание. |
Шлифовальные листы и шкурки
Наждачная бумага бывает отечественная(Белгород) и импортная, соответственно и классификация по зернистости наждачки у них разная. Чаще всего наждачная бумага продается в рулонах длиной 5 м и шириной 93 или 115 мм, что соответствует ширине ручной державки или подошвы вибрационной шлифмашины. Хотите увидеть, как изготавливается шлифовальная шкурка? В нашем коротком видео показываем процесс ее производства. Бруски шлифовальные55. Камни шлифовальные17.