brush 5x12x29 spring, Графитовая щетка для электродвигателя 5x12x29 мм, с пружиной. Щетки графитовые Если учесть особенности строения щеток графитовых, не рекомендуется заменять ими щетки иных марок даже когда размеры полностью идентичны. Но главная особенность в том, что медно-графитовые щетки не только прочнее, а это значит, что они дольше служат, но еще и имеют меньшее удельное сопротивление. Сегодня речь пойдёт про быстрый износ графитовых щёток в электроинструменте.
Использование медно-графитовых щеток
ООО "Прогрессивные технологии" 12 октября 2022, 10:51 Заказывали производство аналога электрощетки EG367J компании Мерсен, заказ был выполнен полностью по чертежу нашего заказчика, после поставки через месяц пришла обратная связь от заказчика что щетка от ООО "ЛЗГИ" которую мы им поставили работает так же как оригинал и что они очень довольны. Спасибо за Вашу грамотную работу, мы к сожалению до настоящего времени и не знали что в России есть подобные производства. Будем заказывать ещё.
Изношенную щетку легко определить визуально. Исправить ситуацию, заменив только изношенную деталь, иногда не удается. Следует сделать замену щеткодержателя и пружины.
Замыкание в обмотке якоря Следствие такого дефекта — неравномерное искрение на коллекторе. На одних пластинах оно будет сильнее, чем на других. Из-за наличия межвиткового замыкания ток в отдельных секциях обмотки ротора будет сильнее, чем в других. Перемотка ротора или его замена устранят неисправность. Неисправность в обмотке статора Дефект, аналогичный замыканию обмотки ротора, имеет место для обмотки статора.
Проверить наличие можно замером сопротивления частей его обмоток. При сильном различии необходимо перемотать обмотку или заменить. Загрязнение Продукт износа щеток — графитовая пыль, она дополнительный источник повышенного искрообразования. Скопление пыли происходит между пластинами, что создает добавочные условия к процессу образования искр. Профилактические работы по чистке коллектора наждачной бумагой и уборка грязи между пластинами сохранят его в чистом виде.
Неправильно установлены щетки Если щетки расположены с отклонением от нормы к поверхности коллектора, во время работы образуется значительно большее количество графитовой пыли. Сместившиеся щетки необходимо поправлять. Плохой контакт щеток с коллектором Электродвигатель часть эксплуатационного времени проводит в режиме перегрева. В таких условиях на коллекторе образуется нагар. Плохой контакт приводит к увеличению искрообразования щеток и еще большему нагару.
Нужно наждачной бумагой с мелким зерном зачистить поверхность коллектора. Для увеличения эффекта зачистки используйте шуруповерт. В патрон зажать ротор двигателя и на малых оборотах выполнить шкуркой зачистку от нагара. После нужно окончательно заполировать его на войлочном круге. Механические нарушения Механические причины вызваны несоблюдением требований конструкторско-технологической документации.
Большая часть механических причин устраняется проточкой коллектора на токарном станке. Выполнение этой ремонтной операции доверяют квалифицированному специалисту. Вот некоторые виды неисправностей, которые могут указать на поломку: Поверхность коллектора имеет неровности; Биение вала превышает значение, указанное в технической документации; Отдельные коллекторные пластины выступают за общий для всех уровень; Выступ изоляции слюды ; Щетки в щеткодержателях двигаются с заклиниванием; Наоборот, щетки вставлены в щеткодержатели с большим зазором, что создает вибрацию при работе; Щеткодержатели установлены далеко от коллектора; Неравномерное натяжение пружин, как следствие разница в усилии поджатия щеток. Видео, которые могут помочь решить ваш случай: Как выбрать щетки для болгарки Новые технологии предполагают производство щеток методом прессования углеродистого материала с применением высоких температур. Этот способ увеличивает срок службы деталей за счет меньшего износа.
Различают несколько основных типов данной детали: Наиболее распространенными считаются графитовые щетки. Для этого основному материалу, из которого изготавливается деталь, придают форму. Затем его покрывают графитовым слоем и обжигают при температуре от 2500 градусов. В результате образуется прочное, износостойкое соединение, преимущества которого окупают высокую стоимость. Самым надежным вариантом считаются металлографитные щетки.
В состав покрытия помимо углеродистого материала входят медь с добавлением свинца, олова или серебра. К бытовым приборам подобные детали приобретаются крайне редко по причине высокой цены. Подведём итоги: замена щеток является важной частью технического обслуживания болгарки. Невнимательность в этом отношении может привести к более серьёзным поломкам, таким как разрушение пластины коллектора якоря При замене важно правильно разобрать и собрать механизм, попутно смазал основные его узлы. Определяясь, какая щетка лучше в конкретном случае, лучше обратиться к инструкции или тех паспорту прибора.
При наличии дополнительных вопросов есть смысл обратиться за консультацией в сервисный центр. Как выбрать? В магазинах выбор кордщеток для болгарки может быть весьма широк. Рассмотрим, что нужно учесть при выборе этого вида насадок. Параметры выбора могут быть продиктованы характером предстоящей работы и размером УШМ, на которую будет установлена щетка.
На маленькую болгарку ни в коем случае нельзя устанавливать насадку, предназначенную для большого агрегата Важно также знать число оборотов болгарки, щетку нужно подбирать в соответствии с этим показателем. Если на быстрой болгарке окажется круг, предназначенный для малых оборотов, его эффективность окажется небольшой, так как, скорее всего, он выйдет из строя еще до окончания работы Работа на «медленной» болгарке с насадкой для оборотистого агрегата будет весьма трудоемкой и займет значительно больше времени, нежели со щеткой, соответствующей возможностям УШМ. Если определились с размером и разновидностью щетки, следует обратить внимание на ее качество. Проволочная железная корщетка должна иметь равномерно распределенный ворс, отдельные ворсинки не должны быть длиннее или короче, этот фактор может стать причиной некачественной обработки поверхности и излишней вибрации, следовательно, и нагрузки не только на детали болгарки, но и на руки того, кто будет выполнять работу Излишняя вибрация машины при работе — главная причина высокой нагрузки на мышцы рук. Со щеткой небольшого диаметра вибрация всегда меньше.
Полимерная щетка — наиболее легкая разновидность кордщеток, и вибрация с ней наименьшая, однако не всякую поверхность удается обработать такой насадкой. Полимерно-абразивная щетка применяется для браширования старения древесины, и не стоит пробовать обрабатывать с ее помощью металл. Если нет опыта работы с кордщетками, конечно, необходимо проконсультироваться, а иногда и приходится приобрести несколько различных насадок, чтобы на практике в процессе работы определиться с наилучшей моделью. Наиболее популярных производителей кордщеток, представленных на прилавках специализированных магазинов, можно выстроить в своеобразный рейтинг. Разновидности изделий Для использования в промышленности и быту изготавливаются различные виды щеток для электродвигателей: графитовые — производятся из графита с наполнителями, например сажей, обеспечивают легкую коммутацию в двигателях; угольно-графитовые — они не слишком прочные, поэтому применяются в устройствах с минимальной нагрузкой механического типа; электрографитовые — отличаются высокой прочностью, гарантируют контакт среднего уровня с повышенными токонагрузками; медно-графитовые с медным, оловянным или графитовым порошком и наполнителями.
Отличительными свойствами являются повышенная прочность, защищенность от проникновения газов и жидкостей, работа со сложными контактами. Особенности щеток Если говорить об электрощетках, то сначала нужно пояснить название. Щетками это приспособление было названо еще в начальные времена своего существования начало XX века , когда, действительно, для снятия тока с ротора электродвигателя применялась конструкция, напоминающая щетку или, точнее, кисточку. Такое устройство, несмотря на высокую эффективность, оказалось слишком недолговечным и было заменено на более прочное, из плотного материала, в который запрессовывается медный провод. Движение ротора электромотора вызывает постоянное трение рабочей поверхности электрощеток, что является главной причиной выхода из строя этой детали.
В итоге их приходится периодически менять. Этот процесс естественен и неизбежен при длительной эксплуатации любого электроинструмента. Выявить износ щеток очень просто: надежный ранее агрегат начнет работать с перебоями, может появиться характерный запах озона от обильного образования искр в токосъемнике.
Правильное решение поможет продлить работу запчасти и обеспечит надежную и стабильную работу двигателя.
Советы по выбору Основным критерием является уровень жесткости. С учетом того, что медь также может быть разной по этому критерию, необходимо выбирать с ориентацией на материалы. В том случае, если уровень не совпадает, трение способствует быстрому износу деталей, что приводит к серьезным затратам. Дополнительно важно точно определить размер, форму, можно узнать конкретную марку графита.
Когда планируется замена щеток, желательно узнать характеристики старых, чтобы не совершить ошибку во время покупки. Данные по характеристикам контактов, направляющих и прижимного блока могут помочь рассчитать активное сопротивление, это еще один важный параметр. Необходимость замены При первых признаках неисправности рекомендуется заменить графитовые щетки , иначе начнут изнашиваться иные запчасти или вовсе двигатель выйдет из строя. О поломках сигнализируют следующие признаки: Нагар на коллекторе.
Внутрь корпуса, несмотря на максимальную герметичность, периодически попадает пыль, мелкие осколки обрабатываемых материалов, окалина. Это негативно влияет как на механические детали, так и на электрическую часть. Вследствие этого происходит загрязнение токопроводящих частей и постепенное выгорание ламелей коллектора из-за его перегрева.
В свою очередь, это приводит к разрушению токосъёмных щёток, о чём просигнализирует повышенное искрение. Понятие о щёточном механизме Так как загрязнение болгарки неизбежно, об устройстве этой детали необходимо знать побольше. При разных неисправностях наибольший процент выявляется именно в этом узле.
Кроме того, даже в исправном инструменте невынужденный износ щёток неизбежен, хотя и происходит это очень редко. Читайте также: Ремонт сварочных инверторов своими руками Выбор электрощеток Этот элемент представляет собой шестигранную геометрическую фигуру с одинаковыми параллельными гранями. Для обеспечения электрического контакта в него запрессован медный поводок.
Размеры и формы щётки бывают различными, как и материал для их изготовления. Первоначальное устройство было простым: медная проволока и токопроводящая кисточка. Но в связи с большим износом эту конструкцию пришлось модернизировать.
Современные токосъёмные элементы производят при помощи сжимания углеродистых материалов с повышением температуры и давления. Если при работе болгаркой, как, впрочем, и дрелью, инструмент функционирует рывками, с характерным запахом гари, то первопричина кроется в износе этой небольшой детали. Пренебрегать их заменой не рекомендуется, так как это неизбежно приведёт к выходу приспособления из строя.
В этом случае работу нужно прекратить, выяснить причину, почему горят щётки на электродвигателе, и приступить к ремонту. Разновидности устройств для съёма тока Недооценка важности исправного состояния этой детали приводит к серьёзным последствиям. Своевременные мероприятия по их предотвращению продлят срок службы инструмента.
Для начала нужно разобраться в разновидностях токоприёмников: Изготовление графитовых щёток для болгарки происходит при помощи смешивания основного вещества со связующим составом. В результате прессования углеродистых материалов под давлением и дальнейшего обжига получается изделие с дополнительной прочностью и износостойкостью. Затем начинается процесс графитизации, который заключается в нагреве до температуры в 2500—2600 градусов в особых печах.
Это самый распространённый вид подобных изделий хотя и стоящий довольно дорого, но срок эксплуатации отчасти её компенсирует.
Виды щеток. Электрощетки.
Электрические графитовые щетки для вакуумных загрузчиков SAL всех серий, применяются для установления электрического. Эксперт объясняет, что щетки представляют собой смесь углерода, графита и связующих веществ и не такие чистые, как графитовые трубки. Комплект графитовых щёток AEZ 415.
Быстрый износ графитовых щеток в электроинструменте
| Серебрографитовые щетки купить в Москве по низкой цене - ОММАТЕХ | Набор графитовых медных угольных щеток для электродвигателя, 6*8,5*13,5 мм, 10 шт./компл. |
| Из чего это сделано: графит | Как знают многие опытные мастера, графитовые щетки частенько стираются, так как они вращаются при работе инструмента и трение с другими элементами стирает их. |
| Электрощетки графитовые, угольные и меднографитовые щетки | Щетки графитовые используют для двигателей и генераторов с облегченными условиями, электрографитированные щетки – если условия коммутации средней трудности. |
Электрощетки графитовые, угольные и меднографитовые щетки
Щетки в электродвигателе создают контакт скользящего типа. Они выступают элементом механизма, который позволяет перевести механическую энергию в электрическую. Главное назначение щеток для электродвигателей состоит в снятии и подведении электротока на коллекторах, в том числе и от контактных колец. Основные характеристики устройств Щетки могут выпускаться вместе с проводниками. Их изготавливают из металла.
Но существуют модификации и без проводников. Чтобы закрепить провод на конструкции щетки используется несколько разных вариантов — развальцовкой, впрессовкой, пайкой. При этом сами тоководы различаются марками. Они могут быть многожильными из медной проволоки МПЩ , гибкими, отличающимися плетением из аналогичной проволоки ПЩ , универсальными с повышенной степенью гибкости ПЩС.
Рассматривая описание щеток для двигателей, нужно отметить наличие наконечников контактного типа на проводе.
Самое плохое, что может сделать неисправный «дворник», — поцарапать стекло. После езды по грунтовым дорогам в соединение ленты с каркасом нередко набивается песок, и крупные песчинки могут со временем протереть на стекле «дорожку». Главные вопросы Самый популярный вопрос у автомобилистов касается материала, из которого изготовлена резинка и сам каркас дворника. В автомобильных кругах идут оживленные споры, в каких случаях лучше использовать силиконовые «дворники», а в каких — каучуковые и есть ли разница вообще , и допустимо ли использование пластмассы в каркасе? Многих автовладельцев также интересует, как проявляются аэродинамические свойства дворников и какую функцию выполняет напыление на резинках щеток?
Основная деталь «дворника» — резиновая полоска, которая, собственно, и чистит стекло. Она берет на себя все тяготы эксплуатации, поэтому все зависит от качества материала, из которого отлита эта полоска. Её производят из специальной смеси и с различным напылением, чаще всего — графитовым встречается также и тефлоновое. Некоторые изготовители наносят на графитовое напыление еще слой полимера, а вместо резины используют натуральный каучук с добавлением силикона. В магазинах можно встретить «навороченные» двухрядные щетки или щетки со спойлерами. Спойлер — вещь неплохая, он предназначен для надежного прилегания щетки к стеклу на высоких скоростях при мощном встречном потоке воздуха.
Но задумайтесь: нужен ли вам спойлер? И вот вопрос: насколько вы опытный водитель, чтобы в дождливую погоду ехать на такой скорости? На морозе силикон грубеет, а на жаре становится очень мягким и теряет форму. Сейчас все чаще можно встретить щётки стеклоочистителя с резиновым каучуковым чистящим элементом. Натуральная резина себя зарекомендовала как надежный, долговечный и более прочный материал, сохраняющий свою эластичность при любых температурах. А меньшее трение позволяет достичь большей продолжительности работы наших «дворников».
Мы используем графитовое напыление. Оно позволяет увеличить срок службы резинового элемента «дворника» и улучшает его скольжение по поверхности стекла, тем самым уменьшая трение. Зачем использовать тефлон на резинках дворника, мне непонятно. Такой материал нужен в конструкциях, подверженных высоким температурным нагрузкам. Например, уплотнительное кольцо на поршне автокомпрессора. Покажите мне, в какой части «дворника» могут возникнуть такие перегрузки?
Пластмассовые каркасы стеклоочистителей, на наш взгляд, хуже металлических. В мороз они становятся хрупкими.
Часто к нам обращаются люди с просьбой продать медно-графитовые щётки вместо графитовых для замены их в электроинструменте, так как они стали очень быстро изнашиваться. Этого делать категорически нельзя, в принципе как и обратную замену - медно-графитовые на графитовые. Попробуем разобраться почему?
Щетка же должна плотно прилегать к стеклу при любой температуре, вместе с тем оставаясь гибкой и свободно скользящей. Щетка не должна «дубеть» на морозе и прилипать при сильной жаре. Высококачественные щетки должны сохранять эти свойства в течение всего сезона. Для обеспечения повышенных фрикционных свойств и снижения шума в состав резины современных щеток добавляется графит.
Графит — это одна из форм углерода. Встречается обычно в виде скоплений, связанных либо с магматическими горными породами например, с гранитом , либо с месторождениями угля.
Быстрый износ графитовых щеток в электроинструменте
Графит оказался менее стоек: у остальных щёток на рабочую кромку намерзло сильнее, но тоже по-разному. Патент SU1026213A1: СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕДНО-::ГРАФИТОВЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЩЕТОК, содержащий олово и/или свинец, включающий прессование с одновременной. Графитовые щетки различаются креплением поводка: клеммой или проводником. Щетки классифицируются в зависимости от применяемых материалов и особенностей технологического процесса изготовления: 1. Угольнографитные (графитовые) щетки марок Г-3. их устройство, основные характеристики, типы и правила выбора. Щетки графитовые от производителя могут использоваться в электроагрегатах, как с равномерной, так и с неравномерной подачей электроэнергии.
Новости компании
Купить графитовые щетки в Москве, СПб и РФ. В интернет-магазине 220 Вольт вы можете найти широкий выбор угольных щеток для УШМ (болгарок) и другого электроинструмента. Отмечу один нюанс: я уже не помнил размеры щеток для своего перфоратора, а графитовая часть прежних щеток израсходовалась полностью, так что пришлось частично разобрать. Угольно-графитные щетки изготовляют из графита с введением других углеродистых материалов (кокс, сажа) и связующих веществ.
Щетки графитовые, сажа: виды и способы производства
| Бакелитографитовые щетки | Графитовые щетки позволяют создать скользящий контакт при работе электродвигателя. |
| СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ | Преимуществами медно-графитовых щеток являются: малый вес, устойчивость к коррозии, термостойкость, высокая тепло и электропроводимость. |
| Графитовые щетки Morgan Advanced Materials - области применения | Вы можете использовать графитовые щетки Макита для дрелей и шлифмашинок, перфораторов и болгарок и тд. |