Источники питания при проведении плазменной резки выбирают исходя из особенностей заготовок, их толщины и места использования плазмореза. Также специально для рынка России будут представлены аппараты для ручной и механизированной плазменной резки CEA SHARK.
Резидент «Сколково» выводит на рынок компактный сварочный аппарат с функцией плазменной резки
При плазменной резке это расстояние значительно увеличивается и соответственно выход готовых изделий металла, он уменьшается. Распространенные неисправности аппаратов плазменной резки. Плазменная резка металла представляет собой процесс проплавления и удаления расплава за счет теплоты, получаемой от плазменной дуги. Основной критерий для выбора аппарата плазменной резки — это толщина металла, которую он способен прорезать. Как работает аппарат плазменной резки? Усиление электрической дуги происходит при помощи разгона газом под давлением, за счет чего в несколько раз повышается температура режущего элемента по сравнению с пропан-кислородным пламенем. Принцип работы аппарата плазменной резки, основные параметры и первый запуск.
13 лучших плазморезов в 2024 году
На Херсонской верфи представители компаний-лидеров на рынке аппаратов плазменной резки Hypertherm и Fronius, презентовали судостроителям свои новинки. Аппарат плазменной резки АВРОРА Спектр 80. Четыре основных преимущества Аппарата Мультиплаз 15000М, выгодно выделяющие его среди остальных Аппаратов воздушно-плазменной резки на рынке. Наш интернет-магазин занимается продажей аппаратов воздушно-плазменной резки.
Как выбрать плазморез - полное руководство от профессионалов
Fubag Plasma 65 T хорош для резки заготовок из стали и алюминия. © 2024, RUTUBE. Аппарат плазменной резки Ресанта ИПР-40К в действии. это высокотехнологическое оборудование, отличающееся точностью работы, надежностью, долговечностью. Ручную плазменную резку проводят, используя портативные аппараты, которые весят мало и могут легко транспортироваться. подробное руководство для начинающих. В данной статье мы попробуем разобраться, что же необходимо для плазменной резки.
Аппараты для плазменной резки - видео обзоры
Она физически и морально устарела, из-за износа не может обеспечить скорость и точность изготовления заготовок. Их дополнительная мехобработка увеличивает трудоёмкость изготовления деталей», — пояснил он. Новая установка плазменной резки позволит повысить скорость раскроя. Её производительность выше в 2-3,5 раза в зависимости от марки материала и толщины листа.
Добавили товары из среднего и бюджетного сегмента. Как раз по таким категориям и разделен наш рейтинг. Лучшие бюджетные плазморезы до 31000 рублей В этой категории мы собрали лучшие плазморезы для гаража или небольшой мастерской. Это бытовые резаки, с помощью которых можно быстрее вырезать заготовки из листового металла. Сечение свыше 12-18 мм они не пробьют. Страна: Италия производится в Китае Цена: 20600 руб. При рабочем токе 15-40 А он выполняет чистовой рез на толщине металла до 9 мм. Грязный рез возможен при сечении до 12 мм, но останутся наплывы. Максимальная продолжительность включения разрешена до 3,5 минут из 10.
Для лучшего воздушного охлаждения предусмотрена многочисленная перфорация в металлическом корпусе. В комплекте поставляется плазмотрон со шлангом и кабелем длиной 2,5 м. Этого как раз достаточно для работы за верстаком. Владельцы делятся, что при работе с толщиной стали 6 мм, дуга режет материал как масло. Модель собрана качественно, есть держатель массы. На рынке много расходников и запчастей. Но некоторые жалуются на продолжительную подачу воздуха после прекращения дуги, которая не останавливается автоматически. Приходится перекрывать краном и открывать снова. Aurora AIRHOLD 45 Учтено 243 отзыва Для частой транспортировки Углы корпуса защищены пластиковыми накладками со всех сторон, что предотвращает повреждение при погрузке и выгрузке аппарата.
Страна: Россия производится в Китае Цена: 29600 руб. Весит аппарат всего 7,3 кг. Предусмотрена жесткая ручка для поднятия и переноса по месту.
Об этом передает пресс-служба холдинга "Смарт Мэритайм Груп". В частности, были продемонстрированы возможности системы Powermax 30 AIR — компактного источника со встроенным компрессором и системы Powermax 105, которая позволяет резать со скоростью, в три раза превышающую скорость кислородной резки.
Также специалисты показали возможности расходных деталей для Powermax: процесс строжки удаление металла, сварочных швов и пр.
Критерии выбора Приводим основные характеристики аппаратов, на которые нужно ориентироваться при выборе. Сила тока инвертора Выбирайте инвертор, обеспечивающий силу тока, необходимую для резки металла, с которым вы намерены работать. Для резки черных металлов и стали на каждый 1 мм толщины понадобится 4 А. Для резки меди, латуни, алюминия этот показатель равняется 6 А на 1 мм. То есть, чтобы разрезать листовую сталь 7 мм, потребуется аппарат с силой тока не менее 28 А, а для резки латуни той же толщины — не менее 42 А. При покупке аппарата специалисты рекомендуют выбирать силу тока с запасом, чтобы избежать перегрузки устройства.
Режим и интенсивность использования Здесь основным параметром является продолжительность включения ПВ. Он показывает продолжительность работы аппарата без перерыва. Здесь ориентируйтесь на режим использования аппарата. Длина кабеля шлангпакета При выборе длины кабеля плазмотрона следует учитывать условия, в которых придется работать. Чем короче шлангпакет, тем чаще придется перемещать всю установку. Если плазморез нужен вам для резки деталей небольшого размера над столом или верстаком, можно приобрести плазмотрон с коротким шлангпакетом. Плазменная резка: плюсы и минусы В отличие от других видов резки металла, плазменная имеет ряд очевидных достоинств: Более высокая мощность, а значит, и производительность в сравнении, например, с кислородной горелкой.
Ручные устройства плазменной резки имеют компактные размеры, они мобильны и экономны в потреблении электроэнергии. Экономичность, особенно при работе с металлами толщиной до 60 мм. Высокоточная и максимально качественная обработка металлов. Срез при плазменной резке практически не потребует дополнительной шлифовки. Универсальность применения: может использоваться в совершенно разных сферах, как в быту, так и в промышленности. Минимальная подготовка перед резкой: плазма позволяет резать металл без предварительной очистки от грязи или ржавчины. Высокий уровень пожарной безопасности: материалы, применяемые в технологии плазменной резки, не огнеопасны.
Высокий уровень экологичности: при плазменной резке минимизированы отходы и вредные выбросы в окружающую среду. Из недостатков рассматриваемого типа резки стоит отметить, прежде всего, небольшую толщину реза до 100 мм. Поскольку подача воздуха или газа происходит на высокой скорости, плазменные резаки отличаются высоким уровнем шума.
Плазморез хочу купить
Широкий ассортимент продукции: У нас вы найдете большой выбор продукции для металлообработки. Мы предлагаем гибкую конфигурацию, чтобы удовлетворить потребности вашего производства. Профессиональное обслуживание и поддержка: Наша команда опытных специалистов готова оказать квалифицированную помощь. Мы предлагаем консультации по эксплуатации оборудования, выбору подходящих инструментов и техническую поддержку в любое время.
Ответить andrus Николай Иванович, а Вы не пробовали научиться пользоваться Горынычем хотя бы на элементарном уровне… хотя бы посмотрев мои видеоролики в начале моего опыта не только пользования Горынычем, а и вообще в сварочном деле? Долгие годы жизни и большой стаж работы в какой-либо профессии ещё не показатель большого опыта… неоднократно в этом убеждался, когда «гнущим пальцы» более старшим «забивал шайбы»!!! Ответить Всеволод Скажите, пожалуйста, мне нужно варить сантехнические трубы. Я имею ввиду замену ржавых стояков в квартире. Там трудный доступ в углу стены особенно под потолком. Размер труб до 1 дюйма. Может горыныч с таким справиться? И какая модификация лучше? Ответить ivan Всеволод, Сварить такие трубу Горынычъ сможет без проблем, а вот по поводу подлезть, трудно сказать, так как пламя направлено вперёд. Диаметр сопловой части горелки «то чем подлезать» 26мм, при длине 40мм. Далее горелка увеличивается… Для сварки 10А Горыныча вполне достаточно. Ответить владимир Сначала загорелся купить, но потом понял, что для замены стояков лучше чем автоген пока ничего нету.
Все это позволяет нам производить надежное оборудование и гарантировать его работоспособность в реальных условиях промышленных предприятий. Промматик - это команда профессионалов, нацеленная на эффективное решение задач наших клиентов через производство надежного и технологичного оборудования.
Перед приездом нужно созвониться с менеджером по тел 8-926-601-36-88. Ответить Николай Иванович Купил несколько дней назад. Поражает непредсказуемость аппарата: нельзя надеяться, что он попросту заработает. Питающее напряжение отключается через секунды. Горелка не разжигается. Несколько лучше вернее сказать — менее плохо — работает в режиме резки, хотя 2мм — это её верх возможностей, чтобы не мучиться. Большие проблемы с заправкой: с трудом берёт при соблюдении всех рекомендаций 30-40 мл. Глубоко разочарован, поскольку 50 лет! Здесь же — убожество. Ответить ivan Николай Иванович! В режиме сварки в начале работы горелка может выключаться, из-за избытка спирта в сопловой части. И при этом в режиме сварки катод должет быть сильно приближен к соплу, расстояние между нами должно составлять примерно 2 мм.
Аппарат плазменной резки Ресанта ИПР-40К в действии
подробное руководство для начинающих. В данной статье мы попробуем разобраться, что же необходимо для плазменной резки. Установка воздушно-плазменной резки состоит из двух частей: плазмотрона (резака) и источника питания. Уникальный аппарат для воздушно-плазменной резки со встроенным компрессором. С этой целью, инженеры производителей аппаратов для плазменной резки начали разрабатывать лучшие решения для высокоточной плазменной резки. С этой целью, инженеры производителей аппаратов для плазменной резки начали разрабатывать лучшие решения для высокоточной плазменной резки.
Аппараты плазменной резки CUT
Плазменная резка широко применяется на металлообрабатывающих предприятиях. В последнее время плазморезами стали пользоваться в частных домах, мастерских и гаражах. Преимуществом этого способа раскроя металла является быстрота и высокое качество реза. С помощью раскаленной плазмы можно работать с разными металлами, начиная с нержавейки и заканчивая цветными сплавами. В отличие от болгарки плазморез позволяет делать фигурные пропилы без дополнительной финишной обработки. Так как плазморезы являются специфическими устройствами, то перед покупкой следует изучить рекомендации наших экспертов. Рекомендации по выбору Вид заготовки.
Начать свой выбор лучше всего с назначения прибора. Нужно знать какие металлы будут обрабатываться, какая максимальная толщина будет у заготовок. Основной технической характеристикой, которая напрямую связана с производительностью аппарата, является максимальная сила режущего тока. Эксперты предлагают самостоятельно рассчитать этот показатель, приняв за основу две цифры. Для резки 1 мм нержавейки или углеродистой стали требуется сила тока 4 А, а для пропила миллиметрового слоя меди, алюминия, цветных сплавов понадобится ток величиной 6 А. Это значит, что плазморез с предельной силой режущего тока 40 А сможет резать стальные заготовки толщиной 10-12 мм.
При оптимальной скорости образуются вертикальные линии задержки, которые перпендикулярны плоскости листа. На высоких скоростях резки образуются наклонные S-образные линии задержки, которые расположены параллельно листу вдоль нижней кромки "дуга не успевает за резаком". При низкой скорости - дуга "бежит вперед". Изучив линии задержки, оператор может определить, как изменить скорость увеличить или уменьшить , чтобы найти окно без образования окалины. Используйте влагомаслоотделитель и осушитель, установив их между компрессором и источником. По возможности расположите данное оборудование как можно ближе к источнику. Так как качество реализуемых газов оставляет желать лучшего, рекомендуется использовать фильтры и при резке кислородом в качестве плазмаобразующего газа. Кроме того, данная рекомендация поможет увеличить срок службы расходных материалов - сопел и электродов. Использование кислорода в качестве плазмаобразующего газа если ваш источник поддерживает рез кислородом повышает скорость реза, снижает образование окалины и позволяет получить глянцевую кромку за счет более высокой температуры дуги.
Следите за состоянием расходных материалов: сопло, электрод, завихритель Используйте оригинальную расходку - это стабильность качества реза. Сопло: по мере износа отверстие сопла увеличивается и зачастую теряет округлую форму. При этом неравномерно увеличивается ширина реза, на срезе в определенных направлениях появляются волнообразные борозды, увеличивается косина. Электрод: по мере износа выгорает гафниевая вставка при этом увеличивается длина дуги.
Рассмотрим три основных направления: применение новых материалов и сплавов, улучшение точности и скорости резки, а также развитие портативных и мобильных систем плазменной резки.
Применение новых материалов и сплавов и разработка соответствующих методов резки С развитием науки и технологий постоянно создаются новые материалы и сплавы, которые обладают уникальными свойствами и широко используются в различных отраслях промышленности. В связи с этим возникает потребность в разработке и адаптации методов плазменной резки для эффективной и качественной обработки таких материалов. Это может включать исследование оптимальных параметров резки, разработку новых сопл и электродов, а также создание специализированных систем охлаждения для различных видов металлов. Улучшение точности и скорости резки с помощью передовых технологий и автоматизации С постоянным развитием промышленности растут требования к точности и скорости плазменной резки металла.
Благодаря плазме делают глубинные разрезы в металле, за счет чего удается справляться с наиболее трудоемкими задачами. Плазменная резка стали. Такой способ отлично работает при раскрое стали различной толщины.
Немаловажно, что плазма дает возможность резать нержавейку, что недоступно кислородной резке. В данном случае практически не происходит образования грата, поэтому удается сократить временные затраты и повысить продуктивность производства. Плазменная резка нержавеющей стали выгодно отличается от газовой целым рядом характеристик, таких как: высокий уровень безопасности; возможность производить детали любой сложности и формы; низкий уровень загрязнения окружающей среды; быстрый прожиг; большая скорость обработки листов стали малой и средней толщины; точность и высокое качество разрезов, что позволяет отказаться от финальной обработки. При помощи резки рулонной стали очень быстро и точно изготавливают листы необходимого формата и штрипсы, то есть узкие полосы стали при продольном сечении. Читайте также: Принцип лазерной резки: технологии и используемое оборудование 6. Плазменная резка бетона. Плазма отлично работает не только в тех случаях, когда требуется резка металлов, но и при обработке бетона, камня и других материалов с высокой прочностью.
Разница лишь в том, что раскрой токопроводящих материалов осуществляют плазменно-дуговой резкой, тогда как с материалами, которые ток не проводят, работают при помощи плазменной струи. Данный метод обработки бетона все активнее используется в промышленных масштабах. Подобное специализированное оборудование оснащается газовыми баллонами с дозирующими редукторами, мобильным трансформатором, штуцером режущего шланга и заземляющим электрическим кабелем. Такая техника позволяет работать с бетоном и железобетоном, толщина которого не превышает 100 мм. Но нужно понимать, что этот способ имеет и минусы. К ним относятся сложность рабочего процесса, относительно малая глубина резки, громоздкость оборудования и необходимость высокой квалификации у персонала. Плазменная резка отверстий.
Современным металлообрабатывающим предприятиям достаточно часто приходится производить резку отверстий для болтовых соединений. Самые современные станки плазменной резки позволяют получать отверстия в металлических листах такого же качества, как при гидроабразивной или лазерной обработке. Аппараты для плазменной резки Чтобы понять, как работает плазморез воздушно-плазменной резки, остановимся на его конструкции. Источник питания, то есть трансформатор или инвертор, подает на плазмотрон ток определенной силы. Трансформаторы отличаются большим весом, высоким расходом энергии, но при этом не так чувствительны к скачкам напряжения. Не менее важно, что они позволяют работать с заготовками большей толщины. Инверторы не такие тяжелые и дорогие, потребляют меньше электроэнергии, но уступают трансформаторам по толщине обрабатываемых заготовок.
По этой причине с ними чаще работают на небольших производствах и в частных мастерских. КПД инверторных плазморезов на треть выше, чем у трансформаторных, они обеспечивают более стабильное горение дуги. Отметим, что они упрощают работу в труднодоступных местах. Плазмотрон, также известный как «плазменный резак», играет роль основной составляющей плазмореза. Иногда понятия «плазмотрон» и «плазморез» приравнивают, однако плазмотроном называется сам резак, а не всю установку. Внутри корпуса плазмотрона расположен электрод из гафния, циркония, бериллия или тория, именно он приводит к возбуждению электрической дуги. Все перечисленные металлы могут использоваться для воздушно-плазменной резки, так как во время обработки на их поверхности формируются тугоплавкие оксиды, не позволяющие электроду разрушаться.
Однако только часть этих металлов используется на практике, поскольку некоторые из них образуют оксиды, опасные для здоровья персонала. Так, оксид тория токсичен, а оксид бериллия радиоактивен. Поэтому обычно электроды для плазмотрона изготавливают из гафния, все остальные металлы применяются не так часто. Сопло плазмотрона обжимает и создает плазменную струю, та испускается из выходного канала и осуществляет резку металла. Размер сопла определяет возможности, характеристики плазмореза и используемые методы работы. Диаметр сопла влияет на то, какой объем воздуха может пройти через него за единицу времени. Тогда как от объема воздуха зависят ширина реза, скорость охлаждения и скорость работы всей системы.
В большинстве случаев диаметр сопла составляет 3 мм. Еще одна не менее важная характеристика — длина сопла: чем она больше, тем более аккуратным и качественным получается кромка изделия.
Ошибки при работе с плазморезом и способы их предотвращения
Плазматроны – устройства для плазменной резки металла, которая считается одним из самых эффективных способов раскроя профильного и листового металлопроката. Аппарат плазменной резки АВРОРА Спектр 80. Плазматроны – устройства для плазменной резки металла, которая считается одним из самых эффективных способов раскроя профильного и листового металлопроката. Промышленный аппарат воздушно-плазменной резки, предназначенный для ручной резки черных и цветных металлов толщиной до 20 мм. Плазменная резка металлов заключается в проплавлении материала за счёт теплоты, которая генерируется сжатой плазменной дугой с последующим интенсивным удалением расплава струёй плазмы.