Сверлильный станок, его реставрация ремонт и восстановление. Радиально-сверлильный станок мод. 2502 — книга автора НКТП-СССР Главстанкоинструмент.
Напольный сверлильный станок ссср
Станок сверлильный настольный ссср б/у купить. Сверлильные станки СССР При огромном количестве негативных отзывов о советской технике нельзя отрицать тот факт, что в станкостроении СССР достиг немалых. 1920 годы ретро сверлильный станок для нарезки резьбы Германия экспорт в СССР. Станок сверлильный СССР нс142.
Сверлильные станки настольные ссср б у - цена в Москве
Сверлильный станок 550вт 6200. Сверлильный станок Макита. Сверлильный станок 850 Вт. ZSM 810 станок. Центрошлифовальный станок Henninger ZS 100. Центрошлифовальный станок ZS-101.
Завод Коммунар Саракташ станок мод. Сверлильный станок мб402. Станок сверлильный фрезерный ср13. Настольный сверлильный станок СССР. Сверлильный станок СССР модели.
Настольные сверлильные станки СССР модели. Станок сверлильный модель 2н1351987. Сверлильный станок н 135. Сверлильный станок большой напольный СССР 135. Сверлильный станок 2у430.
Сверлильный станок снвш. Сверлильный станок снвш-1. Сверлильный станок 12н 16. СН 15 ш1 сверлильный станок. Станок настольно-сверлильный 2сф112.
Станок сверлильный St-16j. Сверлильный станок St-16j drilling Machine. Сверлильный станок к2201. Станок 2м112. Вертикально-сверлильный станок 2м112.
Настольный сверлильный станок 2м112. Сверлильный станок 2м112 Бобров. Сверлильный станок СССР 220 вольт. Сверлелныйстонок СССР. Настольно-сверлильный станок зим-426.
Зим 426 сверлильный. Станок зим 426. Сверлильный станок зим 427а. Станок сверлильный СССР 2м103п. Сверлильный станок СКЗ 1950год.
Сверлильный станок РМ 62. МС сверлильный станок 1976. Сверлильный станок НСВШ-1. Сверлильный станок Тип АРП-214. Сверлильный станок 1954г.
Модели сверлильного станка НС-12б. Сверлильный станок КПС-60.
Сверлильный станок СССР 2а112. Сверлильный станок k2201. Паспорт на сверлильный станок 2а112. Сверлильный станок ДПР-12-2. Снвш сверлильный станок.
Сверлильный станок 12н 16. Советский сверлильный станок НС-12 рейка. Сверлильный станок Forsage. Сверлильный станок 3м. Форсаж сверлильный станок. Сверлильный станок ш2910а. МЭС-8 сверлильный станок.
Станок сверлильный настольный AEG старый. Сверлильный настольный Артель Север 1931гв. Сверлильный настольный быстроходный станок Мах 16. Сверлильный станок СССР 60 ватт 8000 оборотов. Станок сверлильный гс210. Станок гс520. Сверлильно фрезерный гс520 Минск.
Сверлильный станок ц 2240. Сверлильный станок НСВШ-1. Сверлильный станок 4г721м Советский. Сверлильный станок Булат 59082а. Сверлильный станок 2а106 вес. НС-12 настольно-сверлильный станок. Сверлильный станок НС 12ш.
Сверлильный станок мб402. Сверлильный станок 2м125 ЗИЛ. Сверлильный станок имени Дзержинского. Сверлильный станок 1978 года. Тиски на настольный сверлильный станок СССР. Сверлильный станок РМ 410. Сверлильный станок т-101.
Georgii Kobold сверлильный станок. Сверлильный станок СССР км 4. Сверлильный станок модель 2м112. Синусный стол сверлильного станка 2м112. Сверлильный большой станок СССР модели 2н55. Сверлильный станок зим 427а. Ин-т 46 станок сверлильный.
Предназначен для обработки деталей из стали, чугуна, твердообрабатываемых поверхностей, а также цветных металлов. Обрабатывает вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, углы, пазы, рамки и различные криволинейные поверхности. Успешно применяется для обработки корпусных заготовок разной формы и размеров. Горизонтально-фрезерный 6Р82 Станок консольно-фрезерный горизонтальный, выполняет работы повышенной точности по самым разным видам металла. Несмотря на то, что оборудованию уже более 40 лет, станок до сих пор считается одним из самых доступных и надежных агрегатов для различных отраслей машиностроения. Роль консоли выполняют специальные кронштейны. Шпиндель в данном агрегате всегда остается в неизменном положении. Сам рабочий стол можно установить под прямым углом к шпинделю. Горизонтально-фрезерный 6Т82Г Горизонтальный быстроходный фрезерный станок предназначен для фрезерования различных деталей из стали, чугуна, а также цветных металлов.
Агрегат есть возможность настраивать на различные автоматические и полуавтоматические циклы работы. Это оригинальное оборудование с повышенными параметрами точности и жесткости. Оснащен вертикальным поворотным шпинделем и прекрасно подходит для мелкосерийного и индивидуального производства. Возможности агрегата позволяют использовать инструмент из быстрорежущей стали. Размер рабочего стола 200х800 мм. НГ110-Ш4 Эта модель производства Ростовского завода малогабаритного станочного оборудования. Обработка производится концевыми, торцевыми и фасонными типами стрел. Сам станок предназначен для оборудования школьных мастерских и небольших цехов. Модель 2М112 2М112 представляет собой настольный сверлильный станок, который производился на Кировском машиностроительном заводе.
Эта с большой буквы сверлильная машина использовалась и продолжает использоваться тысячами мастеров для нарезания резьбы и сверления заготовок из самых разных металлов и сплавов. Читайте также: Самодельная болгарка из подручных инструментов Универсальностью 2М112 можно считать то, что он способен обрабатывать не только металлические, но также пластиковые, деревянные и другие заготовки. Это делает агрегат весьма полезным помощником на любом предприятии. Техника с момента своего появления в далекие времена заполонила цеха крупных и мелких промышленных предприятий. Сегодня же ее можно встретить в многочисленных бытовых и ремонтных мастерских, где она исправно выполняет свою функцию. Кое-где оборудование все еще используется в крупномасштабном производстве, однако его моральное и физическое устаревание существенно ограничивает возможности применения в условиях массового производства. Советский сверлильный станок 2М112 отличается простотой и одновременной надежностью конструкции. Агрегат весьма легок в освоении системы управления. Практика тысяч мастеров доказывает его долговечность, и по этому параметру с данной моделью могут посоревноваться немногие производители.
Предельный диаметр сверления для станка 2М112 составляет 12 миллиметров.
Ключевой или быстрозажимной? Скачать Какой Сверлильный станок лучше? Скачать сверлильный станок нс12а. Лучшие сверлильные станки. Рейтинг 2021 года! Сверлильный станок или Дрель на стойке?
НС-12 станок сверлильный настольный Описание, характеристики, схемы
They look amazingly well built. Wish I could get my hands on one in the US. Хорошая вещь.
Читайте также: Рейсмусовый станок выполненный своими руками из электрорубанка, другие варианты конструкции НС-12 станок сверлильный настольный. Назначение и область применения Станок предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских. Шпиндельный узел монтируется в шиндельной бабке. Основные детали шпиндельного узла: Шпиндель — вал, который вращается на 2-х радиально-упорных подшипниках внутри гильзы шпинделя; Гильза шпинделя пиноль — цилиндр, который смонтирован в шпиндельной бабке и имеет возможность осевого перемещения в пределах 100 мм. Верхняя часть шпинделя имеет шлицы, для получения вращения от приемного шкива, нижняя часть имеет конус Морзе для крепления сверлильного патрона.
Пиноль, внутри которой вращается шпиндель, имеет ход 100 мм и уравновешена спиральной пружиной, которая возвращает пиноль в верхнее исходное положение.
Патрон 4 — укороченный конус Морзе В10, диапазон зажима — 0,5.. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.
Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика. Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм. Сверлильные станки в современной промышленности На сегодняшний день мало какое предприятие обходится без такой, вроде бы совсем несложной технологической операции как сверление.
Ведь прибегать к проделыванию отверстий, при помощи той или иной технологии приходится прибегать практически во всех сферах производства. За последние годы было разработано немало новых способов, позволяющие делать отверстия нужных форматов с помощью лазера, плазмы и прочих новомодных штучек. Правда, несмотря на развивающиеся в этой области новейших технологий, самым распространённым способом для получения нужного отверстия остаётся механическое сверление. Так в чём же преимущество механического сверления перед более прогрессивными другими способами?
Доступность операций сверления Сверлильные станки и сверлильный инструмент довольно широко распространены. Кроме всего оборудование для сверления, как и сам инструмент, имеют относительно низкую стоимость, а для своего применения не требует высококвалифицированного персонала. Нет необходимости в использовании дополнительных приспособлений, а также применения специальных средств для индивидуальной защиты, что, например, требуется при работе с высокотехнологичным плазменным прожигателем отверстий. На сверлильном оборудовании работать может любое лицо, предварительно прошедшее небольшой курс обучения и медицинское освидетельствование.
Холодное сверление деталей Сверление в высокоточных деталях и конструкциях, где даже небольшое повышения температуры из-за возможных деформаций недопустимо используют подачу в точку сверления охлаждающей жидкости и сверлят на низких оборотах. При правильном выборе скорости вращения сверла и верном подборе величины продольной подачи сверла, можно произвести сверление отверстия без перегрева самой детали или изделия. Это особенно важно, когда требуется выполнить работу, у которой задан высокий класс точности и требуется «уложиться» в небольшие допуска погрешностей. Долговечность оборудования сверления Следует заметить, что ресурс сверлильного оборудования, как и самих сверл, достаточно большой, что позволяет предприятию без труда рентабельно самоокупаться.
А ремонт и замену износившихся деталей сверлильных станков легко выполнима среднеквалифицированным персоналом, да и стоимость узлов и деталей довольно невысока, если брать в сравнение оборудование с высокотехнологичными технологиями проделывания отверстий. Да и спрашивается, зачем приобретать в какую-нибудь мастерскую по ремонту ультрасовременный агрегат для лазерного или плазменного прожигания отверстий, когда он иногда днями не загружен. Так, что возможно, что сверлильные станки не уйдут и к концу наступившего века. Тем более если посмотреть на его историю.
Немного из истории сверлильных станков Первые сверлильные станки появились довольно давно, этому предшествовало накопление человеческим обществом в течение многих веков производственного и технического опыта. За все эти годы, навыков и экспериментов, прорисовывались и оформлялись прообразы современных станков. Этот многовековый процесс начал свой путь с древних времен, с истории возникновения первых примитивных орудий труда и из года в год всё совершенствовался. Предыстория появления первых сверлильных станков начинается с древнейших исторических периодов, с тех самых пор, когда нашим предкам потребовалось просверлить отверстие в каменном топоре или молоте.
И вот тогда возникло первое нехитрое устройство, прообраз будущих сверлильных станков. Конструкция его, с позиции современного человека, была проста и незамысловата. Из прочного дерева изготавливался стержень, один из его концов заострялся. Заостренным концом этот стержень упирался в небольшое углубление в камне, которое наполнялось мелкозернистым песком.
А вокруг него закручивалась тетива лука, и при поступательном движении лука стержень вращался и, заставляя песок шлифовать камень.
Верхняя часть шпинделя имеет шлицы, для получения вращения от приемного шкива, нижняя часть имеет конус Морзе для крепления сверлильного патрона. Пиноль, внутри которой вращается шпиндель, имеет ход 100 мм и уравновешена спиральной пружиной, которая возвращает пиноль в верхнее исходное положение.
Пиноль поднимается и опускается с помощью зубчатой рейки и шестерни. Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом — 70 кг. Чтобы установить на станок стандартный сверлильный патрон с укороченным конусом, необходимо установить оправку по ГОСТ 2682 Оправки с конусом Морзе для сверлильных патронов.
Так, используя одну из 4-х оправок, на станок НС-12 можно установить сверлильный патрон одного из 6-и типоразмеров по ГОСТ 8522 Патроны сверлильные трехкулачковые. Патрон 4 — укороченный конус Морзе В10 , диапазон зажима — 0,5.. Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 16, с присоединительным конусным отверстием В18: Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79.
Конус Морзе инструментальный укороченный. Конус инструментальный — Конус Морзе — одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А.
Морзе приблизительно в 1864 году. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика. Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной.
Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм. Где D — диаметр конуса в основной плоскости. Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.
Пятиступенчатые шкивы привода позволяют получать пять скоростей вращения шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания. Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания. Станки НС-12 позволяют выполнять следующие операции: сверление зенкерование развертывание рассверливание нарезание резьб.
Аналоги настольного сверлильного станка НС-12. Масленникова, ЗИМ-Станкостроитель, г. Кирова, г.
Габаритные размеры рабочего пространства станка НС-12. Общий вид сверлильного станка НС-12. Фото сверлильного станка НС-12.
Расположение составных частей сверлильного станка НС-12. Спецификация составных частей сверлильного станка НС-12. Плита Колонка Хобот шпиндельная бабка Гильза пиноль шпинделя Шпиндель Рукоятка подачи пиноли шпинделя Зубчатая рейка Электродвигатель Плита электродвигателя подмоторная плита Стопор устройства натяжения ремня Башмак кронштейн крепления колонки к плите Краткое описание конструкции и работы настольного сверлильного станка НС-12.
Станок состоит из следующих основных частей: плита 1; колонка 2; хобота со шпиндельной группой 3; электрооборудования 8. На плите закрепляется башмак 11, в отверстии которого устанавливается колонка 2. Колонка закрепляется путем затяжки башмака.
По периметру плиты расположен желоб для сбора охлаждающей жидкости. В нижней части желоба имеется спусковое отверстие с пробкой. При подключении станка к централизованной подаче эмульсии вместо пробки может быть завернут ниппель с резиновым шлангом.
Внутри плиты вмонтирован понижающий трансформатор и корпус пакетного выключателя для местного освещения , а снаружи — кнопочная станция для электродвигателя станка. На колонке закреплена рейка 3 рис. При повороте рукояток 3, 4 рис.
После установки хобота на необходимую высоту рукояткой 3 хобот зажимают. На хоботе закреплены шпиндельная группа 5, электродвигатель 8 с плитой и натяжное устройство 10 для клинового ремня. Шпиндель , разгруженный от шкива, установлен в гильзе 4 пиноли на прецизионных радиальноупорных подшипниках.
Гильза перемещается при повороте рукоятки 6 рис. Передача вращения от шкива шпинделю осуществляется при помощи двух призматических шпонок. Пятиступенчатый шкив шпинделя закреплен с помощью втулки на двух радиальных подшипниках.
Электродвигатель закреплен на подмоторной плите, направляющие которой свободно входят в соответствующие расточки в хоботе. После того как ремень накинут на соответствующую ступень шкива, эта плита оттягивается от хобота до нормального натяжения ремня и в этом положении фиксируется прижимными винтами. Расположение органов управления сверлильного станка НС-12.
Спецификация органов управления станка НС-12. Кнопка отключения электродвигателя «Стоп» Кнопка включения электродвигателя «Пуск» Рукоятка зажима хобота шпиндельной бабки на колонке Рукоятка подъема и опускания хобота шпиндельной бабки по колонке Рукоятка подъема пиноли для ручной подачи шпинделя Винты зажима натяжного устройства Выключатель местного освещения. Кинематическая схема сверлильного станка НС-12.
Зубчатая рейка на гильзе шпинделя Шестерня для перемещения гильзы шпинделя Зубчатая рейка на колонке Шестерня для перемещения хобота шпиндельной бабки по колонке. Описание кинематической схемы. От электродвигателя при помощи клиноременной передачи через пятиступенчатый шкив приводится во вращение соединенный с ним посредством шпонок и скользящий по ним шпиндель станка.
При повороте рукоятки 5 рис. Гильза, двигаясь в полости хобота, перемещает вверх и вниз шпиндель, связанный с гильзой радиальноупорными шарикоподшипниками. Вертикальное перемещение хобота производится действием шестерни 4 рис.
В случае надобности возможно поворачивать колонку вместе с хоботом вокруг ее оси после ослабления зажима башмака, в котором закреплена колонка. Кожух ограждения ремня выполняется либо литой, либо сварной удлиненный. Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка НС-12.
Электрическая схема сверлильного станка НС-12. Электрооборудование сверлильного станка НС-12. Электрооборудование станка состоит из: электродвигателя мощностью 0,6 кВт кнопочного пускателя с кнопками «Стоп» и «Пуск» местного освещения с понижающим трансформатором и пакетным выключателем.
Управление станком НС-12. Нажатием на кнопку «Пуск» кнопочного пускателя КП включается электродвигатель. Нажатием на кнопку «Стоп» кнопочного пускателя КП электродвигатель отключается.
Поворотом ручки пакетного выключателя ВО включается местное освещение ЛО. Станок должен быть заземлен. Привод станка НС-12.
Электродвигатель, посредством подмоторной плиты, прикреплен к бабке шпинделя. На оси электродвигателя находится ступенчатый шкив, который соединяется со шкивом шпинделя клиновым ремнем. Местное освещение станка НС-12.
Станок укомплектован аппаратурой для местного освещения. В связи с тем, что настольно-сверлильный станок, модели НС-12 чаще всего устанавливается на верстаках или столах, поэтому арматуру кронштейн и аппарат трансформатор местного освещения, при монтаже станка, требуется прикреплять вблизи станка, а если станок устанавливается у стены — то к последней. Вертикально-сверлильный станок 2М112.
Станок 2М112 — широко распространенная во времена СССР модель вертикально-сверлильного оборудования, производимая Кировским станкостроительным заводом в период 1980—1995 год. Данный агрегат отличается продуктивностью, повышенным запасом надежности и точностью рассверливания. В статье будут рассмотрены назначение, функциональные возможности, особенности конструкции и технические характеристики станка 2М112.
Настольный сверлильный станок 2М112 является оборудованием бытового класса, предназначенным для использования в ремонтных мастерских, металлообрабатывающих цехах либо небольших предприятиях. Данные агрегаты способны работать с деталями из стали, цветных сплавов, пластика и дерева. Вертикально-сверлильный станок 2М122 может выполнять следующие технические операции: сверление сквозных и глухих отверстий; зенкерование; рассверливание; развертывание; нарезание резьбы дюймовой, метрической.
Среди эксплуатационных преимуществ данного оборудования, сделавших его одним из наиболее востребованных сверлильных агрегатов в СССР, выделим сравнительную простоту конструкции, обеспечивающую легкость управления, надежность и длительный эксплуатационный ресурс. Читайте также: для чего и где применяются токарные станки ТВ? Особенностью станка является использование в его конструкции 5-ти ступенчатого шкива двигателя, который дает 5 скоростей вращения шпинделя, что позволят выбрать оптимальный режим обработки металла любой твердости.
Скорость резания подбирается посредством изменения положения ремня в коробке передач. Внешний вил 2М112. В конструкции данной модели предусмотрена возможность использования дополнительной опорной тумбы, при комплектации которой появляется возможность обработки торцов длинных заготовок валов диаметром до 120 мм и длиной до 1000 мм.
Среди аналогов данной модели, производимых отечественными предприятиями, выделим распространенные станки ЕНС12 производства завода ЕСЗ и ГС2112 Гомельский завод станочных узлов , которые имеют идентичные характеристики и компоновку. Вертикально-сверлильный станок 2М112 имеет типовую конструкцию, состоящую из следующих узлов: Колонка. Зажим шпиндельной бабки.
Устройство подъема шпиндельной бабки. Несущий кронштейн.
Хотите купить настольные сверлильные станки СССР в Москве?
Автор, попробуйте найти любителя совка, продать ему это изделие, а на вырученные деньги купить простой сверлильный станок. Сверлильный станок, его реставрация ремонт и восстановление. Сверлильные станки ссср (советские) б/у объявления о продаже. Купите по выгодной цене. Особенности конструкции, применение и технические характеристики сверлильного станка НС-12. Сверлильные станки ссср модели фото и названия.
Сверлильный станок ссср (45 фото)
Сверлильный станок НС-12А обладает хорошей жёсткостью. Масса машины — в пределах 100 кг. Сверление — до 16 мм по диаметру. Кроме обычных сверлильных резаков, машина легко работает с корончатыми, перьевыми, коническими, ступенчатыми свёрлами. А 600 ватт потребляемой мощности дают 1400 оборотов вала ежеминутно. Точность высверливания — 20 микрометров. Даже старый станок, чья механика с десятилетиями разлюфтилась, при должном обслуживании даст не более 60 мкм погрешности биение сверла , а этим недостатком можно пренебречь.
Вы без особых проблем вкрутите 4-миллиметровую по диаметру саморезную единицу в отверстие в стали в 3-3,2 мм, при этом в отверстии в 3,03-3,23 мм саморез по-прежнему будет держаться прочно, и при тесте такой «дефект» не будет заметен, ваше саморезное соединение не соскочит при серьёзной нагрузке. Станок годится как школьный — на уроках труда юные будущие инженеры-конструкторы и фирменные рабочие благодаря данной машине легко усваивают азы своей будущей профессии. Станок легко справится с небольшим и постоянным производством деталей и заготовок, где применяются крепёжные отверстия под болты и саморезы. Модель 2М-112 относится к наиболее популярным. Она выпускалась не только на заводах, но и в небольших мастерских, захватив массовый сегмент. Высокая надёжность и относительно хорошая безотказность сочетается с весом в 120 кг — нормальное явление для цехового производства.
Модель высоко ценится гаражными рабочими и домашними мастерами, крайне востребована на вторичном рынке. Недостаток единственный: шпиндель поднимать и опускать приспособится далеко не всякий современный рабочий. Машина 2СС1М справится с просверливанием отверстий в небольших заготовках, сработанных из стали или чугуна.
Это разделение проявляется только в выставляемых счетах и в конечных документах договорах, актах, реестрах , в остальном интерфейсе фотобанка всегда присутствуют полные суммы к оплате. Использование произведений из фотобанка возможно только после их покупки. Любое иное использование в том числе в некоммерческих целях и со ссылкой на фотобанк запрещено и преследуется по закону.
Как работает кинематическая схема станка Электродвигатель сверлильного станка приводит во вращение пятиступенчатый шкив, зафиксированный на его валу, крутящий момент от которого посредством клинового ремня передается на шкив шпиндельного узла. Вертикальное перемещение гильзы и, соответственно, шпиндельного узла осуществляется за счет зафиксированной на ней рейки и шестерни, которая жестко связана с соответствующей рукояткой управления. Кинематическая схема сверлильного станка НС12 Хобот сверлильного станка НС-12 перемещается в вертикальном направлении также за счет реечной передачи, действие которой было описано выше. В башмаке, смонтированном на плите-основании, имеется специальный зажим, после ослабления которого можно поворачивать колонну вместе с хоботом вокруг своей оси. Чертежи шкивов для станка НС-12 нажмите для увеличения Для обеспечения безопасности оператора на ременную передачу сверлильного станка монтируется литой или удлиненный сварной кожух. Что включает в себя электрическая схема устройства Такая характеристика станка данной модели, как легкость в использовании и ремонте, определяется в том числе простотой электрической схемы. Элементами электрической схемы сверлильного станка НС-12, отвечающими за управление оборудованием, являются кнопка «Пуск», при нажатии на которую запускается приводной электродвигатель, и кнопка «Стоп», при помощи которой электродвигатель отключается. Характеристики сверлильного станка предусматривают наличие местного освещения, включаемого при повороте ручки соответствующего пакетного выключателя. Для работы системы местного освещения требуется использование понижающего трансформатора, который монтируется в непосредственной близости от станка.
Подшипник 3 смонтирован на конической шейке фланца 2 и затягивается гайкой 4. Конусное кольцо 11 прочно насажено на трубку и предназначено для зажима колонны. При затягивании винтовой пары 8 механизма зажима. В результате происходит зажим колонны и предотвращается поворот ее. Стойка 9 прочно соединена с цоколем 5 при помощи фланца 2. В верхней части к стойке 9 приварен стержень 7, который проходит внутри винта механизма зажима 8 и соединяется с ним гайкой. Таким образом, стойка 9 со стержнем 7 соединяет узел механизма зажима колонны с цоколем и воспринимает вес поворотных частей станка при освобождении зажима колонны колонна 6 с конусным кольцом 11 приподнимается относительно цоколя , а при зажиме—воспринимает продольное усилие, развиваемое механизмом зажима 8. Сквозь стойку проходит электрокабель от вводного автомата к токоподводящему устройству для питания подвижных и поворотных частей станка. Перед транспортировкой станка в цоколь вворачивается стопорный болт 12 на рис. После установки станка болт 12 заменяется пробкой 13. Охлаждение В фундаментной плите расположен резервуар для охлаждающей жидкости, которая заливается через отверстия, закрытые крышками 1. Жидкость подается к сверлильной головке погруженным электронасосом 2 по шлангу 3, подсоединенному к тройнику 4 с поворотным соединением 8 и наконечником 7. Положение наконечника по высоте можно регулировать, перемещая штангу 6, закрепляемую в нужном месте винтом 5. После включения электронасоса пуск охлаждающей жидкости и регулирование потока осуществляются поворотом наконечника 7. Механизм зажима колонны Механизм зажима колонны расположен в корпусе 11 редуктора механизма подъема рукава. Корпус 11 соединен с колонной 12. Стойка 20 соединена с цоколем см. Полый винт 3 в осевом направлении закреплен на стойке 20 гайкой 14 через упорные подшипники 15. Резьбовая часть винта 3 связана с биметаллической гайкой шестерней 7. Зубчатый венец этой детали выполнен из стали, резьбовая часть — из бронзы. Гайка-шестерня 7 установлена в корпусе 17 на конических роликоподшипниках 10. Регулировка натяга в подшипниках производится с помощью крышки 5, винтов 4 и отжимных винтов 16. В зацеплении с зубчатым венцом гайки-шестерни 7 находятся рабочий плунжер 21 и вспомогательный плунжер 22. Весь механизм смонтирован в корпусе 17, который соединен с корпусом 11. Полый винт 3 вверху имеет зубчатый венец, который связан с внутренним зубчатым венцом фланца 2. Последний винтами 1 связан с крышкой 5, а через нее — с корпусом 17. Таким образом, полый винт 3 не может провернуться относительно корпуса 17 во время работы механизма. Рабочий плунжер 21 перемещается в цилиндре при подаче масла под давлением через отверстия в крышках 25 см. На плунжере 21 нарезана зубчатая рейка, которая при перемещении плунжера вращает гайку-шестерню 7. При повороте гайки-шестерни в направлении по часовой стрелке происходит зажим колонны, поворот против часовой стрелки вызывает освобождение колонны. При зажиме колонны в механизме происходят следующие перемещения: шестерня-гайка 7 поворачивается по часовой стрелке, поскольку винт 3 удерживается от поворота фланцем 2 и закреплен в осевом направлении: шестерня-гайка 7 стремится переместиться вниз по резьбе винта, при этом она увлекает за собой через корпус 17 и корпус 11 колонну 12. Выше приведено описание устройства колонны. При срабатывании механизма зажима в обратную сторону против часовой стрелки шестерня-гайка 7 приподнимает колонну и освобождает конусное кольцо колонны. Утечки масла, скапливающиеся в полости С, откачиваются вспомогательным плунжером 22 в гидробак, расположенный рядом в корпусе 11.
Советские сверлильные станки
Видео: Мощный и надёжный сверлильный станок из дешёвой китайской сверлилки. Сверлильный станок UNIMAX 3T производство ф. MAXION (Германия). Сверлильный станок СНВШ позволяет выполнять следующие операции. СОЮЗ СОВЕТСКИХ. детали вымочены в бензине, очищены от загрязнений, следов старой краски и ржавчины - детали корпуса отпескоструены и обезжирены. как много в этих словах При огромном количестве негативных отзывов о советской технике нельзя отрицать тот факт, что в станкостроении СССР достиг немалых высот, предложи.
Хотите купить настольные сверлильные станки СССР в России?
Привод вращения 24 состоит из двигателя 30, пары специальных шкивов 31 и 32, имеющих передвижные конуса 33 и 34, ки1764855 30 50 55 нематически связанные с наконечниками 35 и 36 рычага 37, имеющим жесткую ось 38 качания и клиновой управляющий механизм 39, состоящий из клина 40 для изменения количества оборотов и клина 41 для изменения скорости подачи, который получает вращение от вала 42 и передает вращение через шкив 43 с конусом 44 шкиву 45 с конусом 46. Изменение оборотов происходит при помощи рычага 47, на оси 48, и наконечников 49 и 50, На валу в нижнем его конце установлена шестерня 51, которая через шестерню 52 передает вращение сверлам 25. Переключение хода стола происходит при помощи рукоятки 53. Работа сверлильного устройства происходит следующим образом. При помощи гидроцилиндров 29 кондуктор 26 поднимается в верхнее положение, Деталь 27 устанавливается через окно в седло 28 и кондуктором 26 фиксируется в необходимом положении. Включается электродвигатель 30, который передает вращение приводу 24, предварительно установленному при помощи управляющего механизма 39 и клиньев 40 и 41, Наличие управляющего механизма позволяет производить бесступенчатую настройку величин подачи и вращений инструментов.
Далее производится сверление. В этом случае рабочая подача передается через шлицевой наконечник 22, шлицевой вал 20, подпружиненный наконечник 14, имеющий на своем торце кулачки 16, контактирующие с кулачками 15, шестерню 13, промежуточную шестерню 12, шестерне 11 и винту 7, который поднимает стол 8 совместно с деталью 27. После окончания обработки при помощи рукоятки 53 подпружиненный наконечник 14 поднимают, при этом отключаются из контакта кулачки и включается с внутренним шлицами шестерня 19 быстрого хода, тем самым оставив шестерню 13 в свободном вращении, каковой была до этого шестерня 19. Одновременное изменение скорости подачи и количества оборотов осуществляется следующим образом.
Для перемещения шпиндельной бабки по колонке 1 рис. Поворотом гайки 4 влево или вправо можно поднять или опустить шпиндельную бабку 8. Шпиндельный узел Чертеж шпиндельного узла сверлильного станка 2м112 Шпиндель Шпиндельный узел рис. Шпиндель получает вращение от втулки 8 и шкива 9 через шлицевое соединение.
Подача шпинделя — ручная, осуществляется вращением штурвала при помощи валика-шестерни 5 и гильзы с рейкой 4. Гайка 2 предназначена для снятия сверлильного патрона с конуса шпинделя. Ручка натяжителя ремня 10 регулирует расстояние между подающим и приемным шкивами станка. Особенности разборки и сборки при ремонте Разборка и сборка станка при ремонте особых затруднений не вызывают так как в пиноли установлены обычные радиальные подшипники, которые не регулируются, а просто фиксируются гайкой. При увеличении зазора между гильзой 4 рис. Бывают различные модификации этого типа — основного конструктивного исполнения или неразъемные со скосом на внутреннем кольце. Предназначены для несения двух типов нагрузки — радиальной и упорной. Поскольку последнюю есть возможность воспринимать только в одну сторону, то зачастую для двухсторонней фиксации вала устанавливают по два подшипника.
На шпинделях станков, где требуется очень высокая точность, используют два подшипника, притертые друг к другу и продающиеся в комплекте — сдуплексированными — 436205 аналог 576205. Сдуплексированные подшипники в настоящее время производятся только под заказ. Импортные подшипники этого типа имеют маркировку 7205CD. Степень точности исполнения проставляется справа через дробь. Размеры и характеристики подшипника 36205 7205 : Внутренний диаметр d — 25 мм; Наружный диаметр D — 52 мм; Ширина высота Н — 15 мм; Масса — 0,122 кг; Количество шариков в подшипнике: — 12 шт. Схема подшипника 36205 7205 сверлильного станка 2М112 Технические характеристики подшипника 203 ГОСТ 8338-75 Подшипник 203 6203 — шариковый радиальный и предназначен для восприятия радиальных нагрузок и в очень незначительной степени осевых.
Укомплектованность системой местного освещения с возможностью установки непосредственно возле сверлильного станка или на стене рядом с ним. Наличие желоба по контуру плиты-основания для накопления и вывода охлаждающей жидкости со сливным отверстием и возможностью подключения систем СОЖ от централизованных линий.
Плавный ход шпинделя НС12 благодаря двум прецизионным радиально-упорным подшипникам. Возможность точного контроля глубины сверления за счет установки жесткого упора и размещения плоской шкалы на корпусе станка. Вольный выбор скорости вращения шпинделя, быстрая перестановка ременной передачи на пятиступенчатом шкиве благодаря его простой конструкции и возможности перемещения электродвигателя на подмоторной плите. Хорошую ремонтопригодность отсутствие сложных деталей, износостойкость рабочих узлов. Сравнительно малая величина энергопотребления в ходе сверления. Значение этого показателя зависит от модификации, минимум 0,37 кВт наблюдается у станка НС-12М. Поделиться с друзьями: Вам также может быть интересно.
Сверлильный станок 80-410. Советский сверлильный станок НС-12 рейка. ЭСН-12 сверлильный станок. Сверлильный станок ЗИД 2. Сверлильный станок 8216 мм03. Главстанкопром сверлильный 2б125. Сверлильный станок Комунарас НС-12а. НС-12 настольно-сверлильный. Напольный сверлильный станок ГДР.
Сверлильный станок СССР модели напольные 1820. Сверлильный настольный быстроходный станок Мах 16. МЭС 8 сверлильный станок. Станок сверлильный настольный AEG старый. Австрийский настольный сверлильный станок 1950. Напольно сверлильный станок 2в440а. Вертикально сверлильный станок СССР напольный. Сверлильный станок n5085. Станок сверлильный настольный СССР 1991 года.
Вертикальный сверлильный станок 1962. Сверлильный станок Квантум б25. Сверлильный станок 3м151. Советский сверлильный станок Полимермаш. Сверлильный станок СВН-1. Сверлильный станок Sturm bd7050. Сверлильный станок 550вт 6200. Сверлильный станок Макита. Сверлильный станок 850 Вт.
ZSM 810 станок. Центрошлифовальный станок Henninger ZS 100. Центрошлифовальный станок ZS-101. Завод Коммунар Саракташ станок мод. Сверлильный станок мб402. Станок сверлильный фрезерный ср13. Настольный сверлильный станок СССР. Сверлильный станок СССР модели. Настольные сверлильные станки СССР модели.
Станок сверлильный модель 2н1351987. Сверлильный станок н 135. Сверлильный станок большой напольный СССР 135. Сверлильный станок 2у430. Сверлильный станок снвш. Сверлильный станок снвш-1. Сверлильный станок 12н 16.
Сверлильный станок вильнюс ссср
Перейти в корзину… удалить из корзины Размеры в сантиметрах указаны для справки, и соответствуют печати с разрешением 300 dpi. Купленные файлы предоставляются в формате JPEG. При использовании требуется указывать источник произведения.
В завот необходимого вылета шпинделяможет быть перемещен в направляющках, для чего в пазу ползуна размещка 12, а к торцу шпиндельной бабкилен корпус И и вал с шестерней 14ползуна в направляющих планках оляется двумя клиновыми зажимамиДополнительная опора шпинделяиз корпуса 1 б с направляющими титочкин хвост, которыми она надевнаправляющие ползуна, двух зажимлок 17 для закрепления опоры 11 на ползупе и втулки 18, установленной на подшипниках 19. В шпоночном пазу втулки 18 сидит шпон. В отверстие бурта втулки 21 ползушки 22, сообщающей шпинделю движение подачи, помещен фиксатор 23, выступ которого имеет скошенные боковые поверхности.
Этим выступом фиксатор входит в один из нескольких поперечных пазов шпинделя. Крепится фиксатор винтом 24. Необходимый вылет шпинделя обеспечивается перемещением шпинделя вдоль втулки 21 ползушки и фиксацией его в соответствующем пазу. Длинноходовой индуктивный датчик 25 представляет собой дифференциальный преобразователь с круглым пальцевым якорем, который заканчивается контактным щупом, скользящим по поверхности обрабатываемой детали,Для смещения станка при совмещении осей платформы и изделия в основании размещены домкраты 2 б. Отсчет угловых перемещений поворота платформы производится при помощи дистанционной системы, состоящей из сельсина-датчика с редуктором, размещенным внутри поворотной платформы, и сельсинаприемника 27, расположенного на пульте управления 28 станком.
После установки станка мостовым краном внутрь обрабатываемой детали выверяется совпадение оси поворота платформы с вертикальной осью детали при помощи датчика 25.
Цветмет и неметаллы высверливаются крайне быстро и оперативно. Востребована в среде гаражных и мастеров-любителей. Недостаток — двигатель пониженной мощности с выдаваемыми 180 ваттами. Дело в том, что аналогичный моторчик стоял на активаторных машинах, популярных в эпоху отсутствия на массовом рынке автоматических стиральных агрегатов. Квадратный шпиндельный механизм не обеспечивал повышенную точность, как, к примеру, в модели НС-12А.
Благодаря подвижному предметному столику просверливание заготовки ускорялось. Максимальная глубина просверливания — 7 см, у его конкурентов можно было досверлить до конца все 10 см. Вес станка — не более 50 кг, это ценилось мастерами, предпочитающими большую мобильность, например, при переносе между помещениями мастерской. Является одним из самых маленьких условно агрегатов для засверливания деталей. ВСН — модель, напоминающая версию 2М-112. Винтовая колонна, полупустая рама, позволяющая разместить электрические коммуникации.
Частью корпуса является разметочная линейка, по которой выставляется глубина просверливания и зажатие деталей нужной толщины. Массивное и жёсткое исполнение, простота использования и очистки, смазывания трущихся деталей. Сгодится для ремонтной мастерской. Доработка устройства заключается в том числе и в установке подсветки — в пустоте шпиндельной комплектующей. Уменьшенные размеры и вес 85 кг сочетаются с чугунным корпусом.
При подключении станка к централизованной подаче эмульсии вместо пробки может быть завернут ниппель с резиновым шлангом. Внутри плиты вмонтирован понижающий трансформатор и корпус пакетного выключателя для местного освещения , а снаружи — кнопочная станция для электродвигателя станка. На колонке закреплена рейка 3 рис. При повороте рукояток 3, 4 рис. После установки хобота на необходимую высоту рукояткой 3 хобот зажимают. На хоботе закреплены шпиндельная группа 5, электродвигатель 8 с плитой и натяжное устройство 10 для клинового ремня. Шпиндель, разгруженный от шкива, установлен в гильзе 4 пиноли на прецизионных радиальноупорных подшипниках.
-Ремонт сверлильного станка СССР
Не теряйте время, заказывайте сверлильный станок СССР уже сегодня и наслаждайтесь процессом работы как профессионал! Видео расскажет вам о том, что такое обработка на вертикально сверлильных станках от профессионалов СибСталь: #Сверлильный #станок #ссср #Drilling Вертикально-сверлильный станок МС и ИП СССР Главстанкопром Станкостроительный завод им. Коминтерна г. Данный сверлильный станок ценится прежде всего за простоту конструкции и выполняемых операций, его схема и рабочие характеристики проверены временем. Предлагаем вашему вниманию ознакомиться с Сверлильный станок СССР.