Аббревиатура ММО переводится как мясо механической обвалки. Наиболее эффективна дифференцированная механическая обвалка мяса, которая предполагает, что одной тушей будет заниматься группа рабочих.
Механическая обвалка свинины и говядины. Обвалка мяса. Технология переработки мяса
Мясо механической обвалки в настоящее время – довольно распространенный вид продукта. Механически отделенное мясо (MSM), механически восстановленное /переработанное мясо (MRM) или мясо с механической обвалкой (MDM) представляет собой пастообразный мясной продукт, получаемый путем продавливания протертой или измельченной говядины, свинины. Вред и польза мяса механической обвалки напрямую зависит от того, насколько соблюдены все нормы при производстве. Очень часто в составе сосисок и колбас можно встретить такой ингредиент как мясо механической. Механически отделенное мясо (MSM), механически восстановленное /переработанное мясо (MRM) или мясо с механической обвалкой (MDM) представляет собой пастообразный мясной продукт, получаемый путем продавливания протертой или измельченной говядины, свинины.
Механическая обвалка мяса: технология, оборудование. Цех обвалки мяса
Использование в промышленности роторных и шнековых прессов непрерывного действия и поршневых процессов периодического действия позволило существенно снизить потери мяса, остающегося на костях после ручной обвалки. У механической обвалке мяса есть серьезный недостаток, а именно меньшая энергетическая стоимость продукта. Для механической обвалки мяса птицы фирма Lima выпускает четыре типа разного оборудования [8], для получения. это значит и кости и кожа и мясо и потрохи - все в пыль перемалывается - и выдается за фарш - обычно он дешевле нормального мясного фарша.
Мясо птицы механической обвалки. Что такое фарш ММО
Например, в полутуше баранины всего два отруба, свинины — три, говядины — семь. Для удобства деления полутуши подвешиваются на конвейере. Задача обвалки — отделение мякоти от кости с таким расчетом, чтобы были минимальные потери мясных частей. Следом за этим на жиловке из кусков вырезают сухожилия, хрящи, кровеносные сосуды, мелкие кости, пленки. На этом же этапе избавляют мясо от загрязнений. Зачищенные куски попадают на сортировку, где специалисты определяют сорт мяса. Как получают мякоть? Обвальщики должны разбираться в анатомии животных, чтобы перерабатывать сырье с минимальными потерями мякоти. Кроме того, профессионал в своем деле должен понимать, как пустить нож, под каким углом и в какой момент, чтобы правильно отделить мясо от кости.
На обвалку идет любое мясное сырье, а вот инструменты для процесса могут быть как ручные ножи , так и механические пилы дисковые. Какие виды ручной обвалки существуют? Дифференцированный вид позволяет закрепить за каждым обвальщиком только определенную часть полутуши животного. Вертикальный вид подразумевает разделку полутуши, которая медленно перемещается по конвейеру, будучи подвешенной на крюк сверху. Способ является промышленным. Дифференцированный вертикальный вид рассчитан на поочередную обработку полутуши несколькими обвальщиками, которые выполняют каждый свою операцию. Комбинированный вид применяется на частях, которые с точки зрения анатомии животного считают сложными.
В Интернете можно найти ролики, на которых видно, как в промышленную мясорубку забрасывают кости, кожу, хрящи, лапки. Потом этот фарш пропускают через сито и удаляют обломки твердых частей. Конечно, лучше использовать нормальное, чистое мясо. Ведь применение хрящей и кожи не прибавляет белка, а только увеличивает содержание жира.
Благодаря отменному процессу сепарирования процент костей в фарше, в конечном итоге полностью соответствует допустимым нормам и требованиям, предъявляемым к мясной продукции до 0,5-0, 7мм. Характеристики и особенности мясокостных сепараторов можно найти на alvic. После процесса механической обвалки, в качестве завершающих этапов подготовки продукции к хранению и продаже является процесс шокового замораживание и упаковки. Понравилась статья?
Его перемалывают в промышленных мясорубках, сепарируют твёрдые фракции и на выходе имеют то, что в родном отечестве именуют "мясо птицы механической обвалки", а в буржуинстве - pink goo розовая слизь. Приятного аппетита.
Мясо птицы механической обвалки польза и вред
Эти особенности мяса механической обвалки в практике изготовления колбасных изделий не всегда учитываются, Что приводит к выработке продукции невысокого качества. Конечно нет гарантии, что мясо механической обвалки не всунут и в дорогую колбасу. В механической обвалке мяса используются мягкие ткани и соединительные ткани в гораздо большей доле.
Мясо индейки механической обвалки
Американское законодательство тоже имеет свои правила и если следовать им, то недопустимы включения костных остатков размером более 0,5 мм. Стоит отметить, что цвет мяса, полученного механическим способом обвалки и дообвалки, значительно разнится от того же мяса, которое получают в процессе обвалки вручную. Оно более яркое, потому что в процессе механической обвалки соединительной ткани практически нет, но вот костного мозга достаточно. А костный мозг имеет достаточно высокую концентрацию гемоглобина. Эти белки красные и, соответственно, именно поэтому цвета будут так сильно отличаться. Кроме цвета, есть различие также в составе минералов.
Так, в мясной массе, полученной в ходе механизации обвалки, достаточно высокое содержание золы. Далее, есть разница в количестве включений калия и натрия. Они должны присутствовать, ведь их соотношение напрямую влияет на водный обмен. В свинине и говядине ручной обвалки это соотношение будет составлять примерно 10:1. Механическая обвалка и дообвалка - 3:1.
И важно помнить, что это очень важно для влагоудерживающих свойств мяса и если соотношение будет изменено, то эти свойства могут поменяться. Также надо понимать, что кости содержат тяжёлые металлы, к примеру свинец. Учитывая этот факт, нужно максимально снизить содержание костных включений в мясной массе, которая была получена в ходе механической обвалки и дообвалки. То, насколько хорошо хранится мясо, полученное таким способом, обусловлено четырьмя важными пунктами: наличие микробактерий, окисление жира, присутствие костного мозга в массе и освобождение гемоглобина. Обсеменённость микробактериями всегда зависит от того, соблюдаются ли на производстве санитарно-гигиенические нормы, а также от процесса хранения и перевозки.
Чем температура выше, и чем больше тканевых структур разрушено, тем благоприятнее будет среда для жизнедеятельности бактерий. Чтобы не навредить качеству мяса и увеличить его срок хранения, требуется как можно быстрее охладить мясо сразу после процедуры обвалки. Значительно быстрее это делают фосфаты, но их количество не такое большое, и обычно их содержится до 1,05 от сырой массы. Из-за этого окисление липидов происходит достаточно быстро и поэтому мясная масса, полученная в ходе механической обвалки, считается нестойкой при хранении. Делая выводы, можно сказать, что мясо, полученное путем механической обвалки и дообвалки содержит достаточно большое количество полезного и недорогого животного белка, но невероятно важно соблюдать на производстве все санитарно-гигиенические нормы и технологию производства.
Стоит отметить, что обвалка мяса представляет собой крайне сложный процесс, требующий финансовых и трудовых затрат. Именно поэтому очень важно, чтобы такая операция выполнялась обученным работником мясокомбината как вручную, так и механическим путем. Основные задачи и оборудование для механической обвалки мяса Само собой разумеется, что наиболее качественной и менее трудоемкой процедурой обработки мяса является именно механический процесс обвалки. В данном случае при помощи специального мясокостного сепаратора куриное мясо отводится от костей посредством пропуска через большое количество фильтров.
Термины и… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации Обвалка мяса — Обвалка мяса один из этапов переработки мясного сырья, во время которого от костного содержимого отделяется мышечная мякоть, то есть собственно мясо. Выполняют обвалку вручную или при помощи специального оборудования. Обвалке подлежит весь… … Википедия пастообразная масса мяса — Пастообразный и тестообразный птицепродукт, который производится путем пропускания костей с прикрепленными съедобными тканями через сито или аналогичное устройство под давлением, чтобы отделить кости от съедобных тканей.
К примеру, свинину в основном используют тушами первой и второй категорий. В технологии обвалки учитывают возраст, состояние, способ термической обработки и предварительный период хранения. В зависимости от этих составляющих выбирают те или иные параметры механической обвалки мяса, в числе которых диаметр гильз и скорость резки. После получения фарша на следующих этапах изготовления полуфабрикатов учитываются первичные характеристики сырья. Распространённые методы обвалки - вертикальный и горизонтальный, в которых применяется оборудование различное по конструкции и эксплуатационным параметрам. Вертикальные установки оснащены рамой, направляющей в подвесном режиме отрезки мяса. Ходовая часть в движение приводится гидроцилиндром с помощью блочно-троссовой системы. Сама же обвалка происходит на упорной площадке, подстраиваемой под физические данные оператора. Горизонтальную технологию выполняет механический пресс, производя обвалку мяса на платформах без подвесных механизмов. Этот способ более трудозатратный, но производительность у него выше. Для обвалки птицы используют ручной инструмент и технологичные механизированные агрегаты. Перед обработкой тушки замораживают, после чего разделывают на половинки или четвертушки, перемещая готовые отрубки на транспортёрах, после чего запускают процесс механической обвалки мяса птицы. Рабочие операции осуществляют дисковые пилы и пневматический инструмент.