Конус винтового дровокола «Морковка» D60/24 Винт конусного дровокола для раскола чурбаков на поленья подсоединяется по размеру топки печей котлов каминов Винтовой конус.
Дровокол "морковка" на тяжелый дизельный мотоблок. Работа над ошибками, после небольших испытаний.
Когда делаешь такую систему, нужно немножко головой думать. Желательно немного знать такой премет, как сопромат. К сжалению сейчас не все конструтора даже в НИИ с ним знакмы, поэтому и многие вещи служат совсем немного. Находится слабый узел, который служит не долго.
Но надо понимать, что три фазы довольно проблематично завезти на свой личный участок — это обойдется в «кругленькую» сумму, поэтому большинство домовладельцев отдают предпочтение менее мощным, но при этом гораздо более практичным однофазным вариантам. Бензиновые модели оптимальны для работы на дачных участках, удаленных от места подключения к сети переменного тока, а кроме того, в местах, где не подведено электричество. Обслуживание подобных установок не нуждается в особых расходах, они отличаются повышенной функциональностью и результативностью. Комбинированные — подобные приспособления работают как от электричества, так и на бензине.
Они оптимальны для бытового использования, но часто применяются в промышленных условиях. По способу подачи дров выделяют несколько типов винтовых дровоколов. Горизонтальные — в этом случае чурки попадают в особый желоб и перемещаются навстречу винтовому конусу. Есть и второй вариант, когда бревно остается на своем месте, а резак движется навстречу ему.
Вертикальные — при этом заготовка подается в вертикальном направлении, обычно колющая поверхность движется к чурке. Смешанные — эти модели сочетают несколько разных типов подачи бревен. В зависимости от комплектации выделяют приспособления со сменным конусом и без него. Лучшие модели Большой популярностью пользуется конусный дровокол «Сплиттер».
Это технологичное приспособление позволяет колоть поленья диаметром до 50 см. Производительность установки составляет 1 куб. Масса агрегата равняется 90 кг. Очень популярен дровокол-шуруп «Морковка».
Этот механизм простой, но в то же время эффективный, а благодаря электрическому принципу работы использовать подобный механизм можно практически в любом хозяйстве. Мощность дровокола оставляет 2,2 кВт, скорость вращения равняется 3000 оборотам в минуту. Рабочая часть станины имеет габариты 40х70 см. Тяжелый маховик создает довольно мощную кинетическую энергию, поэтому при помощи «Морковки» можно складывать самые сложные бревна без нагрузки на мотор.
При этом раскалывание чурок настолько эффективно, что бревна буквально «разрываются». Однако при раскалывании бревен главное — не заработаться, поскольку дровокол представляет собой довольно опасную конструкцию и может в считаные секунды натянуть рукава вашей одежды на свой конус. Конусный дровокол «Шуруп» работает по простому принципу: вращаясь, конус входит в древесину наподобие шурупа, раскалывая ее на части. Часто подобные устройства сооружают самостоятельно.
Однако при работе с этим дровоколом необходимо соблюдать элементарную технику безопасности.
Дровокол конусный своими руками Требования к конусному дровоколу Инструмент, который считается оптимальным для заготовки древесного топлива, должен отвечать определенным требованиям. Это касается любого из существующих видов, гидравлического, механического и конусного. Дровокол гидравлический Габариты, мощность и максимально возможная производительность — вот три составляющие цены в приобретении приспособления, изготовленного в промышленных условиях. Маленькую механическую модель можно приобрести и за 6 тыс. Чем мощнее двигатель, усилие при раскалывании и производительность — тем дороже устройство. Цена дровокола-шурупа может достигать от 20 тыс. Последняя установка колет 40-сантиметровую заготовку за 2 сек.
Схема дровокола винтового Дровокол своими руками Устройство с винтом легко отличить даже по внешнему виду. Расположенный по центру шуруп- дровокол работает по принципу ввинчивания метизной детали в дерево. С тыльной части размещается электродвигатель, благодаря которому и работает устройство. Вращение осуществляется до момента достижения предельной точки прочности волокон, после чего и происходит раскол заготовки. Насадка в виде конуса с нарезанной резьбой постепенно утончается к рабочей части, переходя в узкий наконечник, благодаря которому легко осуществляется вход в древесину. Чем значительнее габариты и мощнее мотор, тем с большей скоростью удается сделать поленья из деревянной чурки. Основное достоинство — предельная простота конструкции. Необходим двухфазный двигатель, мощностью в 3-4 кВт.
Для домашних условий достаточно 80 мм диаметра винта, с длиной устройства в 250 мм. Недостатком считается низкий уровень безопасности при работе и необходимость самостоятельно подносить заготовки. Это не исключает физической усталости при работе, хоть и значительно ускоряет процесс колки дров. Самым быстрым считается модель дровокола Кone, который может переработать за 2 часа 5 кубометров дров.
Первый вариант является самым распространенным при использовании в частном порядке и применяется в большинстве гидравлических и реечных конструкций в силу удобства и безопасности. Размеры бревен Длина бревен при использовании гидравлических дровоколов ограничивается величиной хода поршня и максимальным усилием расщепления. Обычно это значение ограничено 0,52 м. Толщина заготовок может варьироваться в пределах от 0,25 до 0,5 м в зависимости от модели колуна. В реечных решениях длина бревна определяется размерами рейки и, опять же, создаваемым усилием. Применение винтовых дровоколов позволяет использовать чурки большего диаметра — вплоть до 0,7 м, но при этом повышается трудоемкость работы. Опции Настройка высоты. Данная опция положительно сказывается на удобстве работы, но при этом увеличивает стоимость изделия, ее отсутствие можно компенсировать самодельной подставкой. Наличие колес, желательно больших. Обеспечивают удобство при транспортировке. Система безопасности, обычно двухрычажного типа, при которой оператор должен одновременно задействовать две руки на пульте — является неотъемлемой частью всех современных заводских изделий. Конечно, в качестве параметра при выборе помощника в дровокольном деле можно рассматривать и скорость его работы, но считается, что даже минимальных значений более чем достаточно.
СОБИРАЮ И ИСПЫТЫВАЮ!!! ДРОВОКОЛ - МОРКОВКА ВИНТОВОЙ. ЧАСТЬ 2
Возможно изготовление конусов для дровоколов с различными типами крепления! Винтовой дровокол морковка на тракторе. Производство и продажа Двухзаходных Конусных дровоколов для Заготовки Дров владельцам печей, котлов, каминов и заготовителей дров. Морковка для дровокола. Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по дровокольной морковке почти как на Авито и TIU. Говоря о типах дровоколов с морковкой, стоит сказать о том, что они могут быть как электрические, так и бензиновые. Винтовой дровокол морковка на тракторе.
Конус Дровокол Морковка
| Дровокол винтовой в помощь сельчанину | «Морковка», «Шуруп» и другие популярные модели дровоколов. |
| Дровокол винтовой "морковка" | Дровокол Морковка – покупайте на OZON по выгодным ценам! |
| Дровокол Морковка. скачать с mp4 mp3 flv | Когда токарь выточит конус для дровокола, потребуется найти подходящие подшипники в соответствии с диаметром вала морковки. |
| Конус дровокола СДК-1 (Морковка) купить у официального дилера - Российский инструмент | картинка: Дровокол с двигателем от стиральной машины против Дровокола с большим двигателем. |
Конус Дровокол Морковка
Редуктор можно применить с передаточным отношением не менее 1:20, но лучше всего подойдет редуктор с отношением 1:40 и выше. Но подойдет не всякий редуктор с таким передаточным числом. Нужен редуктор, который выдержит большой крутящий момент и не сломается. Поэтому при его выборе следует обратить внимание на диаметр выходного вала. Он должен быть не менее 40мм. Если же двигатель и редуктор с другими параметрами, то для понижения числа оборотов придется между ними делать дополнительную ременную передачу. Рассчитаем диаметры шкивов ременной передачи. Считаем до каких оборотов редуктор понижает. Для этого делим обороты двигателя на передаточное число редуктора. Следовательно, нужно дополнительно ставить ременную передачу.
Для этого 50 оборотов разделим на 14, получим 3. Такое передаточное отношение немного большое для ременной передачи. Для одного ремня передаточное отношение должно быть не более 1:3 иначе ремень может проскальзывать, когда дровоколу попадутся особо твердые и сучковатые поленьях. Следовательно, нужен или более тихоходный двигатель или делать двух ручьевые шкивы и ставить два ремня. Так как такое отношение ненамного больше, чем 1:3, то можно оставить и так. Рассчитаем диаметры шкивов. Шкив малого диаметра примем сами за 150мм. Тогда шкив большего диаметра должен быть больше на необходимое нам передаточное число. То есть 150х3.
Также чтобы снизить вероятность проскальзывания ремня на малом шкиву, его диаметр нужно принимать как можно большим. То есть шкив с диаметром 100мм имеет больше шансов на проскальзывание ремня, чем шкив с диаметром 150мм. На больших диаметрах и ремни медленнее изнашиваться будут. Проверим расчеты. Двигатель желательно выбирать мощностью от 3квт. Если двигатель слабый, то можно поставить на его вал маховик, с ним маломощный двигатель будет гораздо меньше останавливаться от нехватки крутящего момента в момент раскалывания сучковатых поленьев. Для такого вида дровокола металлический каркас должен быть достаточно мощным, иначе есть вероятность отрыва редуктора от каркаса или деформации самого каркаса в момент большой нагрузки. Нож дровокола желательно сделать из твердой закалённой стали, для этих целей хорошо подойдет пружинная сталь 65Г. Из этой стали делают плоские рессоры.
Так, что если в хозяйстве есть кусок такой рессоры, то она идеально подойдет в качестве ножа. Выбор длины кривошипа Длина кривошипа, а, следовательно, длина хода толкателя должны выбираться в зависимости от размеров поленьев. Например, поленья длиной примерно 40см. Ход толкателя выберем такой же, то есть 40см. Длину кривошипа берем в 2 раза меньше хода толкателя, то есть 20см. Это будет расстояние по центрам валов. Длина кривошипа очень важна, так как чем меньше будет длина кривошипа, тем больше будет усилие на толкателе. Техника безопасности при работе с дровоколом. Данный механизм довольно травмоопасный.
Чтобы его сделать менее травмоопасным следует устанавливать аварийную кнопку отключения. Желательно, чтобы данная кнопка была довольно большая и в виде гриба. Такую кнопку всегда легко нажать просто ударив по ней рукой. Если вы правша, тогда кнопку выключения следует делать под левой рукой, так как правая будет занято поленом. Вместо аварийной кнопки можно установить педаль, тогда для работы дровокола нога всегда должна держать нажатой педаль, а если ногу убрать, то он выключается. При сборке дровокола на шатуне некоторые мастера допускают грубую ошибку. Они делают так, чтобы шатун подходил вплотную к ножу практически без зазора.
Этот держатель будет служить для закрепления кончика клинка мачете, на вращающейся оси.
Шаг 1. Сверление отверстий. Делаем разметку заготовки на деревянной планке и высверливаем в ней три сквозных отверстия диаметром 4 мм. Шаг 2. Сверление отверстия под болт М12. При помощи перового сверла по дереву, рассверливаем центральное отверстие диаметром 4 мм, до диаметра 12 мм. Шаг 3. Раззенковка отверстий под головки шурупов.
При помощи сферической фрезы по дереву, раззенковываем торцы двух отверстий под потайные головки шурупов. Шаг 4. Отпиливание готовой детали. При помощи электролобзика, отпиливаем готовую деталь. Точно также, повторяя по порядку все предыдущие шаги, изготавливаем вторую такую же деталь. Шаг 5. Выпиливание перемычки. При помощи электролобзика выпиливаем еще одну деталь, которая будет служить перемычкой.
Шаг 6. Сборка держателя мачете. При помощи шуруповерта, прикручиваем шурупами по дереву, первую деталь к перемычке. А затем, также прикручиваем и вторую деталь, получая готовый держатель. Этот держатель, будет затем устанавливаться на вертикальную балку над верстаком. Этап 2. Изготовление направляющей части. Направляющая часть будет служить для установки обрезка доски, от которой мы будем откалывать щепки.
Выпиливание заготовок направляющей планки и укоса. При помощи электролобзика, выпиливаем заготовки направляющей планки и укоса. Сверление отверстий под шурупы. В указанных выше заготовках, сверлим отверстия диаметром 4 мм, под шурупы. При помощи сферической фрезы по дереву, раззенковываем в наших заготовках торцы отверстий под потайные головки шурупов. Сборка направляющей части. При помощи шуруповерта, прикручиваем шурупами по дереву направляющую планку перпендикулярно к бруску. А затем прикручиваем укос, одним концом к бруску, а другим к направляющей планке, придавая ей, таким образом, дополнительную жесткость.
И вот, обе наших части готовы! Теперь можно окончательно обработать острые уголки и фаски этих частей наждачной бумагой, а в держатель мачете вставить болт М12 с гайками и шайбами. На конец болта навинчиваем гайку с шайбой, однако сильно эту гайку не затягиваем, поскольку болт должен свободно вращаться в отверстиях держателя.
Чаще всего используется схема с нижним расположением электромотора. Это позволит защитить его вращающиеся части от стружки и щепок.
Если же в качестве силового агрегата применяют двигатель внутреннего сгорания, то его устанавливают на одном уровне с клином. Такая компоновка более удобна как во время запуска, так и в процессе работы, когда требуется подрегулировать обороты вращения клина, заправить бак топливом и т. Конус, установленный на станине циркулярной пилы, избавляет от необходимости изготавливать ещё один металлический рабочий стол, делает конструкцию универсальной и позволяет экономить место при хранении оборудования под навесом или в сарае. В процессе проектирования конусного дровокола обязательно предусматривают способ натяжения цепи или ремня — с помощью дополнительной звёздочки или ролика, салазок и т. Нелишним будет и защитный кожух, установленный на цепной или ремённой передаче.
Его можно согнуть из жести и закрепить на станине при помощи винтов. Обратите внимание, как грамотно обустроена защита гибкой передачи Пошаговая инструкция по сборке После составления чертежа будущей конструкции и подготовки необходимых узлов и материалов, можно приступать к сборке механического колуна. Лучше всего воспользоваться готовой инструкцией и выполнять работу в чётком соответствии с планом. При помощи угловой шлифмашины раскраивают металлические уголки и профильные трубы на отрезки, необходимые для изготовления станины. Из металлического листа толщиной 4 — 5 мм вырезают прямоугольное перекрытие крышки стола и нижнюю полку.
Сборка станины Используя сварочный аппарат, соединяют детали верхней и нижней рамы, после чего к ним приваривают ножки. В мобильной версии к станине приваривают оси, на которые устанавливают колёса. Монтаж колёс Собирают опорную раму электродвигателя и крепят её к станине. Монтируют электродвигатель, устанавливают на его валу ведущий шкив. Собирают узел рабочего вала конуса, для чего подшипники запрессовывают в корпуса.
После этого монтируют вал и устанавливают шкивы.
Винтовой колун дровокол «морковка» — еще одно распространенное решение в силу того, что его можно сделать своими руками. Ось привода приводит во вращение винтовой конус, который при подаче заготовки буквально ввинчивается в нее и разрывает слои древесины. Реечный дровокол является простым в устройстве, но довольно опасным в применении. В таком колуне заготовка толкается за счет усилия, передаваемого рейке от вращающейся шестеренки. Если все перечисленные выше варианты снабжены приводом, то инерционный или пружинный дровокол уже требует некоторого применения ручной силы. За счет большого плеча и пружины он модернизирует подход к традиционной колке. Выбор определяется исключительно удобством и условиями работы. Максимальное усилие расщепления Определяет величину усилия давления поршня на заготовку — характерно для гидравлических и реечных дровоколов.
В частном порядке достаточно использовать модели с усилием от 4 до 6 т. Более мощные модели подойдут для работы с длинными бревнами и в промышленных масштабах. Рабочее положение Определяет положение оси заготовки при работе. Различают колуны с горизонтальным, вертикальным и комбинированным положением.
Дровокол с морковкой своими руками
Чи розколить конусний дровокол морковка 80см сирого дерева частина 1Скачать. Все новости Республики Марий Эл и города Йошкар-Ола представляет ведущее СМИ региона Марийская правда. Основными деталями винтового дровокола является мощный трехфазный двигатель и винт, также называемый «морковка». Определение резьбы дровокола "морковки" по вращению вашего вала. Продам дровокол в хорошем тся тью обслужен. Купить Конус дровокола СДК-1 (Морковка) от официального дилера.
Дровокол-Морковка
С морковкой,без верхонок работать плохо,а с верхонками очень опасно! Huter Дровокол электрический HLS-5500 + ПОДАРОК. Конус винтового дровокола D 75 мм L 300 внутренний D 32 мм; направление резьбы Левое.
Конусный винтовой дровокол для разделки чурок на дрова
Чтобы винтовой дровокол своими руками работал, предлагаются чертежи для умельцев. Изготовить резьбу болгаркой не удастся, так как упорная резьба на «морковке» должна быть выдержана точно. Кроме того при изготовлении конуса токарь должен знать соотношение длины и сечения основания — 2:1, резьба двухзаходная с шагом 5-6 мм, профиль зуба, как у стамески. В зависимости от размеров детали, она обойдётся до 5000 рублей. Полностью готовый рабочий узел: винтовой конус; передаточный шкив для ременной передачи. Весь комплект обойдётся не дороже 6 тысяч, но изготовленный на расчётную нагрузку, узел безопаснее.
Изготовленный станок должен отвечать следующим требованиям: мощность двигателя не меньше 2 кВт; при больших оборотах шаг резьбы необходимо выдерживать меньше для снижения нагрузки на привод; посадка на вал редуктора должна быть плотной, исключить прокручивание; конус изготавливается из инструментальной стали; остриё винта остро заточено, должно входить в древесину мягко, без усилий; высота рабочей платформы — 80 см. Принципиальная схема устройства выглядит, как показано на схеме. Как видно из схемы, устройство простое, но требует точной центровки узлов, подбора шкивов с нужным передаточным числом и клиновых ремней, соответствующих профилю. В помощь умельцу имеется видео, как сделать дровокол конусный своими руками: Существует и другая схема, не требующая ременной передачи и редуктора. Вал двигателя с низким числом оборотов можно напрямую соединять с винтовым клином.
Сучковатые и деформированные с изгибом чурки необходимо колоть с особой осторожностью.
Нажмите для раскрытия... Я на старость лет для тяжелых чурбаков планирую сделать журавля с противовесом и закусывать хапом типа как клещи для рельсов, так как ленивый я... ЗЫ вообще-то я покупаю колотые дрова и планирую подключить газ, но сейчас прям напротив дома есть много халявного леса на дрова и приходиться работать от лесоповала до поленницы...
Существенное влияние на цену оказывает тип двигателя 220 В, 380 В, бензиновый.
Делаем дровокол-шуруп самостоятельно Простота конструкции и впечатляющая производительность являются весомыми аргументами для того, чтобы сделать такой станок своими руками. Самую главную деталь — винтовой конус для дровокола можно приобрести в специализированном магазине инструмента или заказать в токарном цеху. Стоимость винтов зависит от диаметра 80-100 мм и находится в диапазоне от 1500 до 5000 рублей. Если же вам не хочется заниматься поиском шкивов и самостоятельным изготовлением вала, то купите готовый дровокольный узел. Он состоит из винтового конуса морковки , вала с подшипниковыми опорами и двухручейного шкива диаметром 200 мм.
Ориентировочная цена такого комплекта составляет от 3200 до 5600 рублей. Данное решение позволит намного проще и быстрее сделать винтовой дровокол своими руками. Вам останется только начертить чертеж станка, указать размеры рабочего стола, конструкцию каркаса, точки крепления двигателя и дровокольного узла. Однако, этот простой самодельный дровокол нельзя назвать универсальным и очень эффективным в работе. Максимальная толщина раскалываемого полена у перфоратора-дровокола не превышает 10-12 см.
При заглублении винта в чурку у него возникает мощный крутящий момент, поэтому удержать его руками от проворота довольно трудно. Эту проблему можно устранить, стационарно закрепив перфоратор на верстаке. Рассматривая возможность самостоятельного изготовления винтового шурупа для дровокола, следует сказать, что эта работа по силам только опытным токарям. В сети гуляют рассказы о том, что конус мощно выточить и при помощи болгарки, но их нельзя отнести к категории серьезных советов. Точность изготовления упорной резьбы должна быть высокой, поэтому ни одна болгарка не заменит хороший токарный станок и качественный резец.
Заказывая конусный винт для дровокольного станка, оставьте токарю не только подробный эскиз, но и параметры, проверенные мастерами на практике: конусность 1:2, двухзаходная резьба, шаг 5-6мм. Профиль зуба резьбы должен быть таким, как у самореза по дереву. Умельцы, которые работали на самодельных винтовых дровоколах, в своих отзывах пишут о том, что данный процесс требует большой осторожности. Подавать поленья нужно только голыми руками. Рукавицу может легко накрутить на винт, что серьезно травмирует пальцы.
При раскалывании поленьев с крупными сучками и чурок из комлевой части бревна нужно быть особенно внимательным, поскольку винт в них часто застревает и его трудно извлечь, если у двигателя нет реверса. Полезное видео по теме: Конусный дровокол своими руками Авг 23 Раздел: Очень часто сельские жители, дачники и хозяева частных домов задумываются о том, как сделать конусный дровокол «морковку» своими руками. Вызвано это тем, что колка дров классическим способом — процесс длительный, тяжелый и трудозатратный, а также требующий определенного навыка. Облегчить его и призван механизированный «колун» дровокол. Принцип работы и типы Принцип действия подобного устройства очень прост: его основной рабочий орган часто называемый «морковкой» — это конус с небольшим уклоном, на который нанесена глубокая косая резьба.
При помощи электрического двигателя на данный конус передается вращение. Во время касания боковой грани деревянной колоды и вращающегося конуса, последний вкручивается внутрь древесины и разрывает ее на части. Полученные таким образом крупногабаритные чурки можно аналогичным образом расколоть на небольшие поленья. Задумавшись над тем, как сделать винтовой дровокол своими руками, стоит помнить, что выделяют 3 основных типа таких устройств: дровокол с «морковкой», насаженной прямо на вал электромотора; дровокол с конусом, приводимым в движение через редуктор либо при помощи мотор-редуктора ; дровокол с ременной передачей. Механический колун первого типа распространен меньше всего, поскольку подобная конструкция является самой небезопасной.
Безусловно, в сети можно найти множество рекомендаций, как собрать винтовой дровокол подобного типа своими руками, чертежи устройств и даже прочитать советы по установке «морковке» в вал перфоратора. Но отметим еще раз: подобная схема — самая небезопасная. Она может привести к крайне тяжелым последствиям. Для нее подойдут только электромоторы, имеющие мощность не менее 3 кВт и частоту вращения вала не более 500 об. Как можно догадаться, подобные двигатели встречаются крайне редко и, как правило, рассчитаны на 380 В.
Иногда можно встретить схемы того, как собрать конусный дровокол с маховиком своими руками. Такой агрегат также имеет прямую посадку, но приводится во вращение малооборотистым маломощным двигателем 220 В, для усиления эффективности которого и применяется маховик. По этим причинам малодоступности подходящих двигателей и низкой безопасности лучше остановиться на двух других вариантах. Дровоколы с редуктором и ременной передачей практически не различаются по своему принципу работы, но последние встречаются чаще из-за большей доступности деталей. Именно поэтому рассмотрим процесс их изготовления.
План самостоятельной сборки Для начала потребуется сварить станину аппарата из профильный трубы сечением 60х40х2 мм. На верх станины следует приварить крышку из листовой стали толщиной не менее 5 мм ведь на нее будет приходиться большая нагрузка. В нижней части станины следует разместить электрический мотор и пусковое оборудование к нему следует отметить, что электрическая цепь дровокола обязательно должна быть оснащена УЗО. На валу мотора следует закрепить ведущий шкив. На самой столешнице размещается крепежная база для оси «морковки» посадка последней ведется на два подшипника , а на конце оси закрепляется ведомый шкив оба шкива следует подобрать таким образом, чтобы конечная частота оборотов конуса была в районе 500 об.
Что понадобится для самостоятельного создания Для изготовления конусного дровокола любого типа своими руками вам понадобятся: профильные трубы большой толщины — для создания станины; железный лист не менее 4 мм толщины — для изготовления рабочего стола; конус-морковка; расклинивающий элемент устанавливается на станине под конусом. Если колун делается с бензиновым или мощным низкооборотистым не менее 2,5 кВт и не более 350 об. Если же применяется высокооборотистый мотор малой мощности, то дополнительно понадобится редуктор или понижающая передача при помощи шкивов, а также массивный маховик, закрепляемый на рабочем валу перед морковкой. Сам дровокол собирается в следующем порядке: сваривается станина ее размеры можно найти в сети либо подобрать самостоятельно ; на верхнюю часть станины приваривается стальной столик на него будут ставиться чурбаны ; если используется мощный двигатель, то он закрепляется прямо на верхнюю часть станины, если нет, то он монтируетсяя под станиной, а на рабочем столике закрепляется ведомый вал; на валу закрепляется маховик если требуется , а сразу после него — конус-морковка; под конусом на стол приваривается массивный плоский клин. Изготовление морковки Одной из самых сложных операций при постройке дровокола является изготовление рабочего конуса. Для того чтобы его грамотно сделать, потребуется токарный станок, а также достаточные навыки для вытачивания этого достаточно сложного элемента.
Иногда в интернете встречаются упоминания о том, что выточить конус можно просто болгаркой — от таких советов следует воздержаться, поскольку получаемая этим способом резьба оказывается неровной и плохо вкручивается в дерево. В итоге вы, скорее всего, просто испортите металл, не получив хорошего результата.