Смотрите видео онлайн «Стерлитамакский нефтехимический завод открыл обновленный спортзал для сотрудников» на канале «Теплый Огонек» в хорошем качестве и бесплатно. Главные новости об организации Стерлитамакский нефтехимический завод на Месяц назад на территории Стерлитамакского района началось возведение химического завода. Стерлитамакские заводы "Синтез-Каучук" и СНХЗ переходят в операционное управление компании АО "Русский Водород" (Москва) Достигнута принципиальная договоренность по. ИА «Девон: Стерлитамакский завод с пециализируется на выпуске высококачественных бутадиен-стирольных каучуков, многопрофильной продукции малотоннажной химии, а также. Стерлитамакский нефтехимический завод Официальный телеграмм-канал: новости, интересные факты, фотографии и всё самое важное Наш ВК.
«Росхим» объединяет стерлитамакские предприятия «СНХЗ» и «Синтез-Каучук»
ОАО "Стерлитамакский нефтехимический завод" (СНХЗ) за 9 месяцев 2010 года увеличило чистую прибыль в 1,8 раза. Стерлитамак онлайн. Акционерные общества «Стерлитамакский нефтехимический завод» и «Синтез-Каучук» производят многопрофильную конкурентоспособную малотоннажную химическую продукцию. крупнейший представитель нефтехимического комплекса республики Башкортостан. Товары и услуги сообщества "СНХЗ. Производственное предприятия Стерлитамакский нефтехимический завод (СНХЗ) в Республике Башкортостан. Информация о производстве, продукции и контактные данные.
Два завода в Башкирии перейдут в операционное управление АО Русский водород
В сентябре 2023 года акционерами заводов было принято решение о реорганизации в форме присоединения АО «Синтез-Каучук» к АО «СНХЗ». Главные новости об организации Стерлитамакский нефтехимический завод на Стерлитамакский нефтехимический завод представил свою продукцию на стенде холдинга. Мы не просто собираем и храним все новости Стерлитамака и Башкортостана. По словам главного исполнительного директора АО «СНХЗ» /АО «Синтез-Каучук» Владимира Балабанова, благодаря сотрудничеству с «Белшиной» предприятия группы «СНХЗ». Два предприятия в Башкирии – «Стерлитамакский нефтехимический завод» и «Синтез-Каучук» – переходят в операционное управление АО «Русский водород» (РВ). В июле этого года два предприятия, находящиеся в управлении АО «Росхим», АО «СНХЗ» и АО «Синтез-Каучук» стали участниками промышленного кластера Республики Башкортостан.
Два башкирских завода перейдут в операционное управление компании «Русский водород»
Одному из пострадавших даже понадобилась пересадка кожи. Причиной аварии стало нарушение правил безопасности начальником смены. Он не проверил готовность объекта перед началом работы, а при установке заглушек на насос из-за незакрытой запорной арматуры произошел выброс газа. Второй пожар произошел в апреле 2021 года тоже на заводе «Синтез-Каучук». По данным МЧС Башкирии, при ремонте металлоконструкций на градирне загорелся пластиковый ороситель. В тот раз обошлось без пострадавших. В январе 2021 года Росприроднадзор выявил нарушения экологического законодательства на Стерлитамакском нефтехимическом заводе, сообщало Информагентство «Девон». Предприятие в нарушение технологического процесса сжигало отходы. На предприятии с доводами Росприроднадзора не согласились.
Снижение выбросов винилхлорида - важнейшая задача, которую решают сегодня крупные производства винилхлорида и поливинилхлорида в Нижегородской области, Башкирии, Иркутской области.
В частности, Башкирская содовая компания реализует ряд инвестиционных проектов по снижению производственной нагрузки на окружающую среду, тем самым ежегодно уменьшая объемы сосредоточения пыли ПВХ и газов в атмосфере. Предварительная оценка показывает, что выбросы нового производства не создадут зон концентраций взвешенных частиц винилхлорида и пыли, превышающих санитарно-гигиенические нормативы за пределами границы участка объекта. А эксплуатация производства ПВХ-Э совместно с реконструируемых производств винилхлорида и дихлорэтана будет соответствовать гигиеническим нормативам в населенных пунктах и не скажется на условиях проживания местного населения и окружающей среды. В настоящее время подрядчик приступил к проектированию нового производства, которое позволит создать дополнительно 100 рабочих мест. Ведется подготовка всей проектно-сметной документации с прохождением государственной экологической экспертизы.
Два башкирских предприятия - «Стерлитамакский нефтехимический завод» и «Синтез-Каучук» перейдут в операционное управление компании «Русский водород». О достигнутой принципиальной договоренности сообщается на официальных сайтах заводов. Представители «Русского Водорода» и «Газпром Нефтехим Салавата» 18 апреля провели встречу с трудовыми коллективами «Стерлитамакского нефтехимического завода» и предприятия «Синтез-Каучук». В ходе рабочего совещания руководители управляющих компаний рассказали сотрудникам заводов о планах по дальнейшему развитию предприятий и укреплению социальной стабильности.
Таким образом правительство сдерживает цены на бензин. Но в результате производители нам говорят: «Мы бы рады выделить вам фракцию C5, но мы получаем за нее 35 рублей на заправке и 40 рублей в виде дотации, поэтому можем предложить вам не дешевле 75 тыс. Если НПЗ отправляет фракцию C5 не в бензин, а в нафту, то и здесь переработчик получает обратный акциз. И снова производители каучуков оказываются на обочине. Таким образом, когда государство дотирует производителей бензинов, то одновременно дискриминирует производителей каучуков. Где решение? Я считаю, что необходимо расширить демпферный механизм и на производителей каучуков, чтобы отправка на дальнейшую переработку стимулировалась так же, как и производство бензина. В решении проблемы фракции C5 помимо нашего предприятия заинтересованы «Нижнекамскнефтехим», «Омский каучук» и другие производители. Какие вузы, проектные институты, внешние партнеры работают в кооперации с вами? На забывайте, что мы исторически — «опытный завод». У нас свой проектно-конструкторский отдел и научный центр. Но это не значит, что мы не привлечем партнеров в будущем. Если сейчас будет поставлена задача построить новое крупное производство в связи с запуском новой марки агидола, то придется привлекать проектный институт, потому что это будет серьезная стройка и новый для нас масштаб задач. Когда мы вели переговоры с Songwon относительно последней нашей марки антиоксидантов, то ездили к ним на предприятие. Корейцы производят на одной промплощадке весь пул антиоксидантов, которые друг друга поддерживают. И это очень интересно с точки зрения экономики. В качестве сырья для «Агидол-168» применяется «Агидол-10», для получения которого у нас уже построена установка. А для производства «Агидол-10» мы сможем использовать отходы с производства «Агидол-0». И те объемы, которые мы сейчас частично утилизируем, пойдут в переработку. Расширится линейка, а технологический процесс превратится в замкнутый цикл с почти безотходным производством. Мощность установки по «Агидолу-0» — 25 тыс. При этом мы используем сырье изобутилен-содержащее, в то время как все зарубежные фирмы используют чистый изобутилен. Поэтому у нас себестоимость процесса гораздо ниже, чем у зарубежных конкурентов. Сырьевая корзина в этом проекте — башкирская. Основные потоки сырья из Уфы «Роснефть», «Башнефть» и из Салавата. Примечательно, что в России почти вся линейка антиоксидантов закупается, до сих пор закупалась за рубежом. Мы с новой линейкой будем очень востребованы. Нет причин для того, чтобы не реализовать эту программу, и реализовать ее нужно ускоренными темпами. За полгода такой проект не запустишь, но мы стремимся к тому, чтобы сделать все максимально быстро. Куда раньше поставлялся «Агидол-0»? Есть ли другие «домашние» примеры реструктуризации поставок в прошлом или возможном будущем? На сегодняшний момент практически вся линейка антиоксидантов для сополимерных каучуков выпускается на заводе, и предприятие здесь не зависит от импорта. Если раньше в качестве сырья мы применяли нонилфенол, который нам везли из Польши, то в последние годы разработали несколько технологий, которые позволяют производить антиоксиданты из других соединений, в частности, берем сырье в Нижнекамске. В прошлом году запустили технологию получения светлого антиоксиданта «Агидол-20» и выпустили несколько опытных партий, из которых затем произвели около четырех тысяч тонн светлого каучука. Он был апробирован, прошел испытания в Nokian Tyres. К сожалению, компания Nokian свернула свое производство в России. Тем не менее, мы завершаем проектирование промышленной установки. На опытной установке можно продолжать выпускать небольшие объемы, но до конца 2022 года, я думаю, мы сможем масштабировать производство. Светлые антиоксиданты улучшают характеристики каучука и не только замещают импорт, что приятно, но и улучшают качественные характеристики каучука, который мы производим. К нам начали обращаться коллеги с других предприятий, чтобы обеспечить поставки новой марки антиоксидантов. С 2017 года мы начали производить авиационные бензины. Сначала Avgas 100LL для легкомоторной авиации, например, легких вертолетов Robinson. А с 2019 года — еще и бензин Б-91, который применяют на АН-2, знаменитых кукурузниках. Поставляем в основном на Дальний Восток. Я думаю, у России впереди — интенсивное развитие малой авиации, так как современные технологии в разных отраслях народного хозяйства требуют использования малотоннажных самолетов. Мы являемся спонсором пилотажной группы «Первый полет» 1polet.
Стерлитамакский нефтехимический завод планирует экспортировать кормовую добавку в Китай
Смотрите видео онлайн «Стерлитамакский нефтехимический завод открыл обновленный спортзал для сотрудников» на канале «Теплый Огонек» в хорошем качестве и бесплатно. В июле этого года два предприятия, находящиеся в управлении АО «Росхим», АО «СНХЗ» и АО «Синтез-Каучук» стали участниками промышленного кластера Республики Башкортостан. 26 мая состоялась торжественная церемония чествования лучших сотрудников предприятий группы «СНХЗ», приуроченная ко Дню Химика. городские новости. Прокуратура г. Стерлитамак проводит проверку по факту инцидента в АО «Стерлитамакский. Стерлитамак онлайн.
СОСТОЯЛСЯ ТОВАРИЩЕСКИЙ ТУРНИР «КУБОК СОДРУЖЕСТВА СНХЗ — 2024»
Или, другой пример, с поставками изобутилена. В России только один производитель этого компонента, и после реструктуризации старых советских схем мы столкнулись со сложностями в его покупке. В результате мы организовали сквозную схему переработки бутилен-бутадиеновой фракции С4, которая поступает к нам из Салавата по трубопроводу. В тот период я был начальником смены, и помню, как тяжело мы внедряли, отрабатывали эту технологию. На первом этапе было много отходов, которые приходилось утилизировать.
Но со временем процесс усовершенствовали, и сейчас показатели по расходным коэффициентам оказались лучше, чем в прежние времена, когда мы работали на изобутилене. В отрасли произошла тотальная замена отечественных процессов на зарубежные. Какие у вашего предприятия сложились отношения с интернациональными компаниями — поставщиками технологий? Ведь оно строилось именно для разработки технологий, создания опытных установок и передачи процессов на крупнотоннажные производства, 64 года мы занимаемся разработкой и внедрением.
Благодаря этой идее и этому проекту Стерлитамак стал родиной изопреновых каучуков в Советском Союзе. Первый изопреновый каучук был получен у нас в декабре 1963 года. Ветеран предприятия Василий Дмитриевич Попов часто рассказывал, а нам нравилось слушать, как его отправили в Кремль в спецовке и с этим брикетом под мышкой, посадили в самолет, увезли, а на месте поняли, что он в рабочей робе. И уже там быстренько переодели, чтобы мог предстать пред очи руководителей Получение собственной высококонкуретной марки каучука — большое событие.
Далее технология отрабатывалась Всесоюзным институтом «Гипрокаучук», который транслировал ее на все промышленные площадки Советского Союза. Разработка изопренового каучука вошла в историю советской и российской промышленности, но эта разработка на нашем опытном заводе — не единственная. Имея мощную базу для внедрения собственных разработок, мы никогда не обращались к зарубежным поставщикам. За 20 лет отрасль ушла далеко вперед.
Отдельные процессы, базовые и вспомогательные, претерпели сильные изменения, и авторы этих процессов находятся по всему миру. Как это возможно — обойтись без внешних решений? Мы идем путем непрерывного улучшения процессов. Ведь предприятие спроектировано как опытно-промышленный завод, мы обладали перспективными наработками по множеству направлений, несколько процессов разрабатывалось одновременно.
И теперь эти процессы успешно работают. Так появился наш собственный среднетоннажный продукт, антиоксидант под маркой «Агидол», аналог зарубежного BHT би-эйч-ти. Когда-то мы даже готовили лицензию на продажу технологии получения «Агидола». Было подготовлено лицензионное соглашение, несколько десятков томов.
Планировали продать в Италию, но не состоялась сделка. Видимо, не хватило опыта работы на международном рынке лицензий. Этот продукт производят и по другим технологиям, но по результатам проведенных исследований мы выяснили, что наша технология самая устойчивая и в финансовом, и в технологическом плане. Мы легко побеждаем на внутреннем рынке ближайших конкурентов, компанию Lanxess.
Покупатели делают рациональный выбор, никто их к этому не принуждает Дело в том, что сырьем в конкурирующем процессе от Lanxess, при получении продукта Vulkanox BKF, является паракрезол. Его цена на рынке существенно выше, чем у фенола, который используем мы. Это не единственное, но наиболее значимое преимущество нашей технологии. Сейчас мы являемся единственным в России производителем агидола.
Выпускаем около 17 тыс. Было не трудно убедить акционеров, что успех надо развивать и что мы сможем по нашей технологии получить еще один антиоксидант, аналог антиоксиданта-2246. Так мы получили «Агидол-2». Мы также единственный производитель этого продукта в России.
Сейчас довели выпуск до 43 тонн и закрываем потребность внутреннего рынка в продукте. Наши покупатели — «Сибур» и несколько других компаний. Выполняем очень жесткие требования по качеству, так как и здесь конкурировать приходится с продукцией Lanxess, которую покупатели получали до появления нашего «Агидола-2». А китайские аналоги остались далеко позади.
Что, по-вашему, останавливало или останавливает сейчас другие предприятия в отрасли и даже крупные холдинги на пути к развитию собственных, авторских процессов? Последние годы все технологии закупались за рубежом, без разбора и без разумных исключений. Практически все вновь внедренные процессы лицензионные. И мало того что базовый процесс чужой, но ведь нашим предприятиям было запрещено, а может, они и не пытались — влезать в эти процессы, дорабатывать их.
Эта политика привела к тому, что на предприятиях разрушены школы, отсутствует сама идеология поддержания разработки.
После модерации он появится на сайте Dreamjob. Отображается последний отзыв. Попросим работодателя открыть отзывы","employerReviews. Возможно, сама компания рассказала о них в вакансии — посмотрите описание. Теперь соискатели видят 1 отзыв. Вы получили статус «Открытый работодатель»","employerReviews. Кандидаты увидят ответы на hh. Воспользуйтесь шаблоном — его можно редактировать.
На 2024 год в области охраны атмосферного воздуха запланированы следующие мероприятия: - реконструкция узла коагуляции, линии выделения и сушки каучука, предполагающая поэтапный переход на бессолевую коагуляцию. Новая технология позволит повысить качество продукции, уменьшит количество сточных вод и выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух. Проект вышел на завершающий этап; - замена пароэжекторных установок на сухие вакуумные системы; - дооснащение пунктов налива в железнодорожные цистерны и автоцистерны системами герметичного налива; - модернизация печей и другого технологического оборудования; - замена существующих насосов на насосы герметичного исполнения; - техническое обслуживание и планово-предупредительный ремонт газопылеулавливающих установок.
Понятно, что очистные воды с производства должны куда-то уходить. Первые два входят в группу компаний «ТАУ». Сточные воды этих нефтехимических предприятий, совладельцами которых являются Иосиф Рутман и Дамир Мугинов, поступают в очистные сооружения местного «Авангарда», которые не предназначены для очистки хлоридов. Рядом находится колодец, в котором видно, как вода течет в старицу реку Белую. Мы взяли пробу воды и отдали на анализ в химической лаборатории. Результаты удручают: по марганцу, минерализации, цветности и мутности воды уровень ПДК превышен многократно. Рыбы страдает, дохнет. Рыба ненормальная уже — или пахнет, или размер не тот. В том числе из-за вбросов в воду промышленных предприятий.