Вакансия Кладовщик-комплектовщик (автозапчасти) в компании РОССКО. Зарплата: от 55000 до 80000 ₽. Екатеринбург. Требуемый опыт: не требуется. Что можно узнать об организации АОЗТ НВП "РОССКО" (Екатеринбург, ИНН 6658022519) из ЕГРЮЛ и других официальных источников: директор, учредитель, выручка и много другое для. ROSSKO предлагает продукцию от всемирно известных производителей автокомпонентов. У нас действительно большой опыт в отношении сбыта, у компании ROSSKO более 250 складов, свыше 70 тысяч клиентов (СТО и магазины по России). Rossko, сеть магазинов. Найдено 10 мест в Екатеринбурге. Все филиалы собраны на одной странице и указаны на карте города.
Вакансии и работа в компании «РОССКО» в Екатеринбурге
Инициатором проекта является компания «РП1» (входит в холдинг Rossko — один из крупнейших дистрибьюторов запасных частей в России). Информация о торговой марке №296155 – ROSSKO: владелец, дата регистрации, срок действия, адрес. 7 отзывов. Адрес. Екатеринбург, ш. Елизаветинское, 41. Телефон. +7 (343) 295-68-18. Сайт. Категории. оптовая торговля. Читайте отзывы о работе в компании РОССКО по городу Екатеринбург. Узнайте об условиях труда, руководстве. Компания ROSSKO запустит производство автокомпонентов в Свердловской области. В апреле 2024 года в «Титановой долине» заложат завод по выпуску тормозных дисков и суппортов. Инициатором проекта является компания «РП1» (входит в холдинг Rossko — один из крупнейших дистрибьюторов запасных частей в России).
Магазин «ROSSKO» по адресу Елизаветинское шоссе, д. 41, Екатеринбург
Магазины автозапчастей в Екатеринбурге. Оптовая фирма по продаже автозапчастей «ROSSKO (Росско)». 306 офис, 3 этаж. Актуальные вакансии компании Росско, подписка на новые вакансии. Поиск вакансий от прямых работодателей на сайте Интересует работа в Росско Екатеринбурга и какая там зарплата? У нас есть отзывы сотрудников 2019-2020 года о работодателе Росско.
ВСЯ ПРАВДА О LYNXauto И КОМПАНИИ ROSSKO
ROSSKO, оптовая фирма находится в Екатеринбурге по адресу Екатеринбург, Уктус, Елизаветинское шоссе, 41. Отзывы сотрудников о работе в: Компания Росско. Склад и офис на самолетной (база "Союз-игрушка). РОССКО. Город: Екатеринбург. Занятость.
ROSSKO, Екатеринбург
В планах компании заложена серия производств, которые будут выводиться на промышленную мощность последовательно. Запуск первой очереди завода намечен на 2025 год. Первым станет запуск завода тормозных дисков и суппортов. Затем следует старт производства колодок, а через три года — ввод в строй корпуса для производства деталей подвески.
Наш завод будем производить 5,6 млн штук, что соответствует трети рынка.
Также на заводе будут выпускаться тормозные барабаны и корпуса суппортов. Проектная мощность производства — 5,6 млн дисков в год. Запуск первой очереди завода запланирован на 2025 год.
На первом этапе речь идёт о создании производства полного цикла с пятью сотнями рабочих мест. Общая площадь составит 25 000 квадратных метров. В двух корпусах первой очереди разместят литейный цех, цех мехобработки и упаковки. Предусмотрены автоматические и роботизированные линии, а также около 130 станков с ЧПУ. Комплекс производств будет включать в себя лаборатории и испытательные центры. На втором этапе будет создано производство тормозных колодок, а через три года появится возможность выпуска деталей подвески.
Этот период — инвестиционный — составляет прядка трех лет. А далее запуск, откладка, выход на плановую мощность. Общий срок окупаемости в подобном бизнесе начинается от восьми лет, а стандартным ориентиром считается десять лет. Очень «длинные» деньги, не так ли? У частного инвестора нет возможности вкладываться на столь протяженный срок. Практика стран и экономик, которые смогли создать промышленный бум, показывает: для мощного развития необходимы длинные и дешевые деньги, которые обеспечивает именно государство. Речь не идет о грантах и иных «подарках», только рыночных схемах займов — но долгосрочных, под низкий процент. В 2022 году Президент России прямо отметил: торговля — это хорошо, но производство сейчас важнее, именно в производстве следует расти, и такой рост получит поддержку со стороны государства. Мы решили использовать предложенную возможность. Масштаб рынка автозапчастей можно представить по таким ориентирам: объем потребления оценен агентством «Автостат» в 20 млрд долл, тогда как импорт по указанной группе товаров составляет 13 млрд данные ADAC. Следовательно, две трети запчастей для подержания в рабочем состоянии парка страны ввозится из-за рубежа. Бизнес компании - большой, «белый» и системный, он развивался и рос… пока февраль 2022 года не внес свои правки на всех уровнях, от личного и корпоративного — до государственного. Стало очевидно: зависеть и дальше от импорта, причем, по ряду товарных групп зависеть тотально — это как минимум небезопасно. Уже вырыты глубокие технологические «ямы»; уже заложены риски для работы транспорта; уже очевиден чисто экономический ущерб на годы вперед, пока вымываемые импортом финансы утекают из страны. Так почему же, действительно, не заняться производством внутри страны, когда поддержка обещана первым лицом? В 2022 году этот вопрос для ROSSKO превратился в твердое намерение стать первопроходцем, а может быть, и создать яркий ориентир для других. В том же году со стороны государства было сделано очень много, чтобы улучшить инвестиционный климат. Заработали специализированные программы развития промышленности, и в том числе в сфере автокомпонентов. Они предполагали и финансирование, и размещение в специальных экономических зонах, и региональную поддержку. В плане сразу заложена серия производств, они будут выводиться на промышленную мощность в определенной последовательности. Первым, стартовым, станет запуск завода тормозных дисков и суппортов — а далее тормозных колодок. Уже могу предметно говорить о нем, позади большой этап подготовительных работ, есть первые результаты. Мы стали резидентом особой экономический зоны промышленного типа «Титановая долина» - Свердловская область, Верхняя Салда. От администрации Свердловской области мы получили значительную поддержку, что ценно. Путь до статуса резидента занял чуть менее года: был серьезный аудит проекта в смысле его перспектив; был аудит нас как компании; была оценка гарантий реализации… В июле 2023 года статус резидента нами успешно получен. Благодаря этой помощи нам гораздо проще разбираться в хитросплетении правил и норм выделения господдержки. По части стандартов и технологий мы также надеемся на поддержку НАМИ. Важно обеспечить российскими комплектующими конвейеры, тем более сейчас, когда автопроизводители страны вынуждены гибко менять каналы снабжения, разворачиваться на восток, искать и сертифицировать новых поставщиков — и так же важно дать и послепродажному рынку четкие ориентиры по качеству запчастей. Сегодня, когда в России локализуется китайский автомобиль, речь идет об условно-местной сборке, по сути - о машинокомплекте. Но, начиная с первого ТО, возобновляется зависимость от импорта запчастей; поверхностная локализация на уровне машинокомплектов грозит стать своего рода «подсадкой на иглу»: первая доза бесплатно, а далее подкрепленная деньгами зависимость, и все более глубокая. Надеюсь, развитие производств, подобных нашему, при поддержке и государства, и отраслевых институтов, поможет в ближайшие годы углубить подлинную «русификацию» рынка, то есть отечественно производство узлов и деталей для обеспечения всего цикла эксплуатации техники!
Росско екатеринбург - 70 фото
Рождались и появлялись производители автокомпонентов, которые специализировались на каком-то определенном виде запчастей. Большие объемы, которые они поставляли, позволяли им расти и развиваться. Причем, они производили больше, чем потребляли конвейеры. И на базе их автокомпонентов появлялись автомобили.
При этом у автопроизводителей оставалась возможность делать выбор из двух или более поставщиков. Строить производство какого-то вида запчастей, ориентированное только на конвейерные поставки — на выходе получим либо невысокотехнологичное производство, либо неокупаемое. Потому что объемов поставки на конвейер мало, чтобы оправдать капиталовложения.
Если производитель может и загружать афтемаркет прим. Иначе он не окупится. Мы-то в себе почему уверены?
Потому что мы уже имеем собственные каналы сбыта запчастей и опыт. Да, конечно, мы собираемся поставлять наши запчасти и на конвейеры тоже. Но именно доходы от афтемаркета позволяют нам закупить высокотехнологичное оборудование и построить производство с таким современным оборудованием.
Получается, что в первую очередь вам придется закрывать парк, а не поставки на конвейер. Чем меньше объем производства, тем менее выгоден он производителю. Поставки на конвейер имеют свои плюсы, потому что дают солидный объем одной и той же номенклатуры.
Объемы небольшие, но у тебя есть, к примеру, 15 — 16 позиций, которые ты будешь регулярно производить. С точки зрения поставок на афтемаркет — он сложнее. Если брать, например, тормозные суппорты, тормозные барабаны, тормозные диски — это номенклатура порядка 4 тысяч разных позиций.
А второе — это сложный процесс постоянной переналадки оборудования. Но мы готовы к этому вызову, поскольку работаем именно на этом рынке и знаем про него если не все, то многое. Потому что это маленькая номенклатура понятных нам запчастей.
Опять же — для того, чтобы участвовать в программах льготного кредитования производства, есть условие, что должны быть поставки на конвейер. Можешь назвать то, что вы посчитали сейчас наиболее интересным для себя и с чего будете начинать? Первая очередь рассчитана на выпуск тормозных суппортов, тормозных дисков и барабанов.
Это создание производства полного цикла — от литейного цеха литейный цех, подготовка химического состава металла, формовочная линия, производство стержней для тормозных дисков до цеха механической обработки где проходит обработка на более чем 130 станках ЧПУ, сверловка, балансировка, мойка, покраска, смазка и упаковка. Мы планируем приступить к строительству первой очереди завода с апреля — мая 2024 года, сейчас уже идет проектирование. Запуск производства запланирован на конец первого квартала 2025 года.
Параллельно с этим будем вести подготовку к запуску второй очереди — к производству тормозных колодок. И третья строительная очередь, которую запустим не раньше 2028 года, рассчитана на выпуск деталей подвески. Но есть и вторая составляющая.
Когда ты везешь деталь из Китая — даже при том, что деталь тормозной системы не имеет большого веса — получается очень большая наценка из логистических и таможенных затрат. А производя автокомпоненты в России, таких сложных и дорогих затрат нет. И когда ты везешь компоненты из-за рубежа, то попадаешь на курсовые разницы.
Или попадаешь на необходимость иметь большие складские запасы. Поэтому наладить производство гораздо выгоднее, чем привозить запчасти из Азии. Насколько вы будете конкуренты с ними — по качеству и по всему остальному?
И второе — вы берете кого-то из них в качестве технологических партнеров? Либо вы будете смотреть на более передовые технологии, и кто-то другой будет вам помогать — продвигать технологии, подбирать оборудование? У нас есть технологический партнер в Китае, который нам помогает в подборе оборудования — компания, с которой мы давно сотрудничаем и которая тоже имеет производство.
И безусловно мы ведем переговоры абсолютно со всеми конвейерами в России на предмет потенциальных поставок, особенно с теми, кто только начинает. Есть несколько таких проектов. Для них и совместно с ними мы будем разрабатывать продукты под конкретные машины.
И понятно почему. Нельзя сказать, что это бизнес простой. В торговом бизнесе ты вложил деньги в товар, привез его, через какое-то время он продался, и ты деньги вернул.
Если сравнивать с производственным бизнесом, то инвестиции в него — это очень «длинные» деньги, срок окупаемости любых производственных вложений — от 7 лет наиболее реальный срок — 10 лет. Для торгового бизнеса выдерживать такие сроки сложно. Безусловно, для частной компании без привлечения льготного кредитования с долгим сроком возврата — производственного бизнеса нет.
Нам в какой-то степени в этом повезло.
Ожидается, что предприятие станет крупнейшим в стране в своём сегменте. Ранее стало известно, что в Москве увеличится производство автокомпонентов. Столичный завод «Альфа Автоматив Техноложиз» приступил к модернизации оборудования. Обновлённые производственные линии позволят выпускать новые детали. В частности, станет возможно производство 106 компонентов кузовных деталей для кроссовера Haval Jolion.
Потребитель к этому отнесся с пониманием, потому что иногда на замену предлагаются те же запчасти, что и раньше, и порой их даже делают на том же конвейере, но просто сегодня они выпускаются под другим брендом. Сегодня нет торговой наценки, которая раньше была за владение большим красивым брендом. Почему потребитель отнесся с пониманием? Потому что при росте валютного курса некоторые запчасти все равно должны были подорожать, и люди оказались готовы к переходу на другие бренды. Сегодня наша главная проблема — не в росте стоимости запчастей. Здесь хотелось бы сказать не только по автосервису, но и про всю страну — абсолютно все предприниматели, с кем я разговаривал, сталкиваются сегодня с проблемой нехватки кадров и автосервис не исключение. Клиентов сейчас больше, чем сотрудников, которые могут их обслужить. Она для меня как индикатор состояния дел в бизнесе — как показатель того, чем болеет сейчас предприниматель. Причем, судя по объявлениям, требуются электрики, монтажники, кассиры в магазинах, грузчики. Применительно к автосервису могу сказать, что здесь проблемы поиска клиентов ушли на второй план, а на первом остается кадровый голод. В подавляющем количестве клиентов сейчас больше, чем производственных мощностей и сотрудников, которые могут их обслужить. Нельзя все взять и свалить на СВО. Частично СВО повлияла: у нас в автосервисах парни, которые работают, подпадают по всем критериям под мобилизацию, поскольку они молодые, здоровые, с учетными профессиями, с умелыми руками и головой на плечах. Но больше влияет другая проблема — демографическая яма. Она повторяется каждые 18 — 20 лет. Ну, а третья причина, которая была заранее известна — развал как таковой системы специального образования. Он привел к тому, что одни кадры, повзрослев, ушли, а другие не пришли. Сетям в этом плане чуть легче. Сетевой автосервис все-таки чуть-чуть престижнее смотрится с точки зрения места работы. Да и логика у людей такова: в сетях легче рассчитывать на карьерный рост. Опять же мы уже 5 или 6 лет ведем программы подготовки молодых специалистов, когда молодых людей после 10 класса начинаем готовить, платим им стипендию, чтобы они вышли к нам работать. Мы знаем, что в Союзе Автосервисов тоже этим занимаются. За кадры была и будет борьба — самая сильная. При этом надо понимать, что для молодого человека автослесарь — это все еще непрестижная профессия. А если еще шире посмотреть на эту проблему, то на заводах она есть в отношении рабочих профессий. Слишком многие хотят работать менеджерами, юристами, бухгалтерами… - У вас конкурентная зарплата в сервисных центрах? Добавим сюда из преимуществ официальное трудоустройство, возможности карьерного роста и обучения, обеспечение спецодеждой, создание нормальных условий труда. Все для того, чтобы человек понимал: есть место, куда он может пойти на работу и при этом расти как профессионально, так и статусно в новой должности. У нас масса примеров успешного карьерного роста сотрудников от механика или мастера-приемщика до директора автосервиса. Мы стремимся обеспечить трудовой путь человека хоть со школьной скамьи. Получается, что сейчас корейские, европейские, японские марки ушли не только с рынка, но и с официальных поставок запчастей. Независимые альтернативные каналы уже в основном восстановились и практически весь дефицит на рынке запчастей закрыт. Но хочется уточнить здесь два момента: это произошло за счет формирования складов какими-то оптовиками, которые готовы быстро поставлять все на действующий парк, либо за счет каких-то быстрых каналов доставки? Но будем честными, это — временная мера и не выход из ситуации. Мы как бы с одной «иглы» пересели на другую... Да, мы уже увидели, к чему это может привести. К какой-то из стран применены санкции — и мы остаемся не у дел. Речь идет не только о том, что встают конвейеры по сборке автомобилей. Могут встать и те машины, которые ездят по дорогам России. В прошлом году самый тяжелый период был пережит с минимальными потерями. Но что будет, если часть дружественных стран не сможет и дальше оказывать нам помощь? С точки зрения суверенитета страны — это будет полный крах. Да, сегодня временно решена проблема с поставками запчастей — их привозят из других стран. Но это не выход из ситуации. Решение — только локализация, только поднятие собственного производства запчастей, причем не только для конвейеров заводов, хотя и для них тоже. Условно автопроизводство — это огромный сегмент рынка, и в экономике страны оно занимает огромное место. Но при этом, безусловно, есть иномарки, которые потребляют больше запчастей, чем сами конвейеры. Собственно, это и натолкнуло нас на идею строительства завода автокомпонентов. Помимо нашего чувства патриотизма. Да, нужно повышать суверенитет Российской Федерации, но производство запчастей — это, безусловно, речь и про бизнес.
Наш завод будем производить 5,6 млн штук, что соответствует трети рынка. Это значит, что мы сможем на треть закрыть спрос в России не импортируемым товаром, а качественным отечественным продуктом, соответствующим мировым стандартам. Реализация проекта позволит заместить более 25 млрд рублей импортной продукции», — заявил руководитель проекта по созданию производственного направления в компании Rossko Данил Соловьев. Подпишитесь на наш канал в Яндекс. Дзен «Движок» теперь в Telegram!
Работа и вакансии "автозапчасти" в Екатеринбурге в компании "росско"
Компания ROSSKO предлагает продукцию от всемирно известных производителей автокомпонентов. ROSSKO. Запчасти CWORKS, CWORKS OIL. Компания ROSSKO предлагает продукцию от всемирно известных производителей автокомпонентов. ROSSKO. Запчасти CWORKS, CWORKS OIL. Хотите работать в компании «РОССКО» в Екатеринбурге? РОССКО активно нанимает сотрудников и предлагает более 11 свежих вакансий с зарплатой до 140000 руб.
Вакансии Екатеринбург росско
В созданной системе работы с задачами для каждого заказчика можно выделить два временных участка: Ожидание — время с момента как задача попала в Готово в работу до попадания в стадию Сделаем; Реализация — от Сделаем до Готово. Спектральная диаграмма в Кайтене для стадии «Ожидание» Первый столбец, например, показывает, что за наблюдаемый период 17 карточек взяли в работу в течение одного дня с момента попадания в короткую очередь Готово в работу. То есть когда исполнитель говорит что приступит к этой задаче в течение недели — это с большой вероятностью правда, так как подтверждено статистическими данными. Спектральная диаграмма в Кайтене для стадии «Реализация» А это распределение времени для отрезка Реализация с момента как задачу взяли в работу до готовности. Здесь стоит обратить внимание, что самые долгие задачи длились 20 дней, то есть максимальная задержка по отношению к большинству задач составила всего неделю. Спектральная диаграмма в Кайтене А это график, который захатывает оба временных участка. Как меняется производительность команды со временем Изменение времени выполнения задач по каждому направлению с начала 2016 года до апреля 2016 На графике показано как менялось время выполнения задач по каждому направлению с начала 2016 года до апреля 2016. Rossko о внедрении Kaiten Благодаря простому интерфейсу нам удалось достаточно быстро перейти с Jira на Kaiten для Kanban-команд. С момента когда появилась поддержка Scrum, мы начали постепенно переводить также и Scrum-команды.
Благодаря онлайн-чату для общения с поддержкой Kaiten, сотрудники получили возможность быстро получить консультацию по любому вопросу, касательно функциональности Kaiten. Одной из основных практик в канбан является ограничение количества одновременных выполняемых задач, стремление как можно быстрее завершить выполнение задач. В начале у коллег были сомнения в эффективности подобного подхода. Например, когда возникала пауза, из-за отсутствия необходимой обратной связи от заказчика или из-за проблемы с выполнением, то казалось, что будет эффективнее отложить выполнение этой задачи и взять новую задачу в работу. Однако по факту оказывалось, что в этом случае, при работе над несколькими задачами параллельно, сразу падала скорость, и в конечном итоге суммарно времени тратилось значительно больше. Некоторым коллегам в этом нужно было убедиться на собственном опыте, после чего вопросов уже не возникало.
Приехал, зашел на склад. Мужик, который не представился, отправил меня заполнять анкету в офис. Ну ок.
Дошел до офиса, получил анкету, заполнил, послали обратно на склад. На складе отдал анкету тому самому непонятному мужику. Он сказал: ну все, позвонят. Я уточняю, а собеседования не будет что ли?
О каждой из 100582 фирм рубрики «Запчасти для иномарок» вы получите подробные контакты, включая адрес Самолётная, 55о, 306 офис; 3 этаж , телефон , ссылку на сайт www. Вас поразило высокое качество и низкий срок выполнения работ, или у Вас сложилось негативное впечатление об обслуживании? Поделитесь своими впечатлениями с другими пользователями нашего сервиса.
Увеличение активной клиентской базы на вверенной территории. Контроль деятельности менеджеров по продажам масел, совместные полевые выезды, работа с ключевыми клиентами на территории. Анализ конкурентной среды, формирование необходимых и достаточных преимуществ в работе команды для поддержания Лидирующей позиции компаний на рынке.
ROSSKO, Екатеринбург
Компания Rossko сообщила о планах строительства завода по производству автомобильных запчастей в Свердловской области. Автомагазин «ROSSKO» в Екатеринбурге (средняя оценка 4.5) находится по адресу шоссе Елизаветинское, 41. г. Екатеринбург, улица Титова, 13. Компания «Росско» завершает работы по созданию производства автомобильных деталей. Оптовая фирма ROSSKO в Екатеринбурге — фактический адрес Самолётная, 55о, 306 офис; 3 этаж, Чкаловский район, знакомьтесь с сайтом, графиком работы — информация как на ладони. Мы компания rossko и мы ведущий официальный дистрибьютор автозапчастей в россии и казахстане, входящие в тройку лидеров отрасли.