Вторичный теплообменник относится к классу рекуперативных теплообменников и представляют собой аппараты, теплообменная поверхность которых образована набором. АРИСТОН. Вторичный теплообменник (новый 65116314).
Теплообменники в настенных газовых котлах, основные виды и назначения
| Улправда - Демонтировать нельзя оставить. Как жильцам навязали теплообменник | Мы производим теплообменники по индивидуальным требованиям для предприятий России, стран ближнего и дальнего зарубежья. |
| RU2317491C2 - КОНДЕНСАЦИОННЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК С ДВОЙНЫМ ПУЧКОМ ТРУБ - Яндекс.Патенты | Котел с битермическим теплообменником работает по следующему алгоритму. |
| Вторичный теплообменник, Protherm | Что такое теплообменник в газовом котле | Читайте интересные и полезные статьи от компании «КПД склад» – интернет-магазин отопительного оборудования в Москве с возможностью. |
| Протечка в теплообменники: причины и методы устранения | Хорошими материалами для вторичного теплообменника будут нержавеющая сталь, медь, алюминий. |
Потек теплообменник в котле: что делать?
Наличие вторичного исключает перегрев ГВС свыше 60 градусов, так как теплообмен происходит во вторичном теплообменнике между ОВ. Теплообменник вторичный ГВС (12 пластин) Vitopend100 (WH0, WHE, WH1A). Из нашей статьи вы узнаете о том, как достать из котла первичный и вторичный теплообменники. "вторичный теплообменник" в этом материале постарались осветить подробно и пока никаких вопросов от чителей нет.
Для чего нужен теплообменник в газовом котле
Показать еще Преимущества конструкции Низкие массогабаритные показатели в 2-8 раз меньше, чем у традиционных аналогов , монтаж без изменений существующей обвязки Простота монтажа с сохранением привязочных размеров, облуживания, транспортировки и ремонтов Возможность эксплуатации оборудования в агрессивных газовых средах с модульной заменой частей теплообменника, подверженных повышенному износу Возможность очистки и самоочистки газо-воздушных трактов от продуктов сгорания Доступность к каждой модульной секции при монтаже, ремонте и осмотре Возможность использования различных марок стали для модульных секции рекуператора Гарантия выполнения условий ТЗ и сроков окупаемости 2 года гарантии на все оборудование Патенты на оборудование и гарантия качества Изготовление и проектирование теплообменников под ключ 20 лет на рынке, выпускаем более 70 теплообменников в год Бесплатная консультация, чтобы найти оптимальное решение.
Всё это приводит к тому, что нарушаются процессы циркуляции в теплоносителе, и уменьшается теплопроводность стен этого устройства. Именно поэтому, к сервисному техническому обслуживанию первичного теплообменника необходимо уделять должное и своевременное внимание, проводить его промывку и очистку. Также, специалисты по газовому оборудованию рекомендуют дополнительно приобретать для первичного теплообменника фильтры, которые не только увеличивают срок эксплуатации газового котла, но и защищают теплообменник от негативных накоплений и их агрессивных воздействий. Вторичный теплообменник вторичный теплообменник Вторичный теплообменник ещё иногда называют теплообменником горячего водоснабжения или ГВС. Он отличается от первичного теплообменника наличием специальных пластин, соединённых друг с другом. Такие пластины изготавливаются, как правило, из нержавеющей стали, хотя возможен и другой материл. Такой вторичный теплообменник обеспечивает необходимый теплообмен благодаря своему высокому уровню теплопроводности и большой площади для теплообмена, даже несмотря на то, что скорость потока самого носителя тепла достаточно большая.
Именно благодаря такой скорости возможность вероятности появления соляных отложений на стенках вторичного теплообменника практически полностью исключается. Также, некоторые особенности конструктивного строения данных вторичных теплообменников выгодно отличают их от первичного теплообменника холодная вода и теплоноситель двигаются по направлению навстречу друг к другу.
Помимо раздельного, существует битермический теплообменник, который подразумевает совмещенное устройство водяного и отопительного контуров. Их собирают в зеркальном отражении, чтобы получились изолированные каналы для движения жидкости. Пластины производят методом штамповки листового металла толщиной 1 мм. Каналы обычно представляют собой равносторонние треугольники с углами разных размеров. Чем угол острее, тем вода движется быстрее. Чем он тупее, тем циркуляция медленнее. По схеме движения сред пластины бывают многоходовыми и одноходовыми.
В первом варианте теплоноситель может менять направление несколько раз, что позволяет произвести достаточно высокий КПД. Во втором случае направление движения жидкостей не изменяется. Особенности устройства настенного газового котла Читайте здесь, как промыть теплообменник газового котла в домашних условиях? Замена теплообменника в газовом котле своими руками По способу соединения пластинчатые теплообменники бывают разборными и паянными. Разборные пластинчатые контуры объединяют с помощью эластичных прокладок из резины. Чтобы обеспечить герметичность каналов, необходимо стянуть их металлическими стяжками. В конструкцию входят две массивные плиты — неподвижная и подвижная. На первой закреплены стержни, на которые нанизывают пластины. Чем их больше, тем больше образуется тепла.
Подвижную пластину устанавливают последней. На стяжки надевают гайки и зажимают до герметичности. Преимуществом разборных пластинчатых контуров является то, что их можно разобрать, почистить или убрать лишние элементы. Недостаток заключается в большом весе и размере.
Чтобы реже заниматься промывкой и чисткой, можно заливать в закрытый отопительный контур дистиллированную воду или антифриз. Многие фирмы предлагают промывку теплообменников по вполне доступным ценам, со специальным оборудованием процесс занимает, примерно, час. Подбирают оптимальный состав реагентов, с учетом характеристик котла, труб и радиаторов, делают техобслуживание. Если промывать самостоятельно, то на это уйдет целый день. Протечка, повреждение пластин, трубок теплообменника При перепадах давления теплоносителя, гидроударах, вследствие естественной коррозии в трубах и на пластинах теплообменников появляются трещины, свищи, щели, через которые просачивается жидкость. Это приводит к постепенному снижению рабочих характеристик котла, снижению давления в системе, завоздушиванию труб, высокому расходу топлива. Протекание жидкости можно заметить на внутренних деталях, при осмотре оборудования или при помощи тестирования системы под высоким давлением. В местах трещин будет характерный свист, образование пены или пузырьков воздуха. Устранить небольшие протечки можно при помощи горячей или холодной сварки. Надежней заменить изношенную, поврежденную пластину или трубку на новую. Так как долговечность сварки — один, максимум, два отопительных сезона.
Теплообменник Навьен вторичный (ГВС) Делюкс, Айс 30К
Если обнаружены засоры, устраните их. Поместите деталь назад, если проблемы не исчезают, привлекайте мастера или заменяйте её аналогом той же марки. Действия по моделям разных марок В целом отличий здесь мало. Они касаются разбора техники и применения того или иного способа очистки. Имеющиеся специфики, касающиеся моделей разных брендов, отражены далее: Первый — Навьен. Для промывки ВТ подходят любые вещества, кроме раствора соляной кислоты. Она сильно портит, даже протравливает поверхности. Второй — Аристон. При их промывке должно применяться максимально допустимое давление, особенно при работе с бустером. В целом для процедуры пригодны любые препараты. При лёгком загрязнений рекомендована уксусная кислота.
Третий — Baxi. Нет особых критериев. Это популярный бренд с сервисными пунктами во многих городах. Так обслуживание выходит дешевле. Четвёртый — Вайлант. Здесь, как правило, устроен медный ВТ. При лёгком загрязнении — лимонная или уксусная кислота. В более тяжёлых случаях — препарат Аквамакс. Шестой — Ферроли. Во многих случаях помогает помещение в состав соляной кислоты.
Более эффективный метод: эта же кислота подогревается в бустере до температуры 35-40 градусов. Запускается процесс очищения. Это бюджетный вариант. Более дорогой связан с применением специальных препаратов. Седьмой — Юнкерс. Простые загрязнения убираются соляной или лимонной кислотой , любым средством против накипи. В сложных требуется прокачка чистящего состава, нагретого до 50 градусов, циркуляционным насосом Есть универсальная методика для очищения деталей всех марок — гидрохимическая. Обязательно применяется бустер и насосная система, и специальные реагенты. Как узнать причину утечки в теплообменнике и что делать? Теплообменник — центральный элемент автономной системы отопления.
Протечка в этом оборудовании немедленно сказывается и на объеме расходуемого теплоносителя, и на количестве энергии и энергоносителей, необходимом для нагрева дополнительной порции воды, и на температуре в помещении. Кроме того, она может стать причиной техногенной аварии. Разберемся с причинами протечек, расскажем, как их предотвращать и вовремя устранять. Виды повреждений Различают внешние и внутренние протечки теплообменного оборудования. При внешних вода изливается из оборудования наружу через зазоры и трещины, при внутренних — остается внутри прибора, но распределяется неправильно, что приводит к нарушениям в работе агрегата. По локализации различают: Повреждения пластин. Пластины — это основной рабочий механизм устройства. Из-за малой толщины они достаточно чувствительны к коррозии, температурным процессам, механическим воздействиям. Все эти факторы могут привести к деформации пластин или нарушению их целостности. В результате появляется внутренняя течь, после которой пластины чаще всего приходится менять.
Для профилактики полезно добавлять в теплоноситель ингибиторы коррозии, но полной защиты это не даст. Повреждения уплотнителей. Это полимерные прокладки, которые обеспечивают герметичность соединений деталей внутри теплообменника и самого агрегата с другими элементами системы отопления. При их истирании или деформации вследствие ненадлежащей эксплуатации герметичность нарушается, и через образовавшиеся зазоры вода вытекает из прибора или остается между его деталями. В данном случае возможны и внутренние, и внешние течи. Ремонт уплотнителей невозможен по определению — только их полная замена. Повреждения насосов. Циркуляционный насос обеспечивает нужное давление воды во всей системе. При стабильно высоких или разовых экстремальных нагрузках возможны перегрев двигателя насоса, истирание или деформация соединений и уплотнительных элементов, нарушение целостности корпуса или шланга. Может возникнуть как внешняя, так и внутренняя течь.
Для ее устранения необходимо заменить изношенный элемент, отремонтировать двигатель или полностью поменять весь насос. Профилактика — бережное использование и правильный уход. Также возможно появление трещин в корпусе теплообменных установок — они ведут к внешним протечкам. Однако такой вид повреждений возникает редко: корпус намного толще и прочнее пластин и соединительных элементов, при минимальной профилактике и обслуживании это практически невозможно. Получить консультацию Причины протечек Основная причина протечки в оборудовании — низкое качество теплоносителя. Вода в большинстве регионов страны жесткая, а в больших объемах наладить ее полноценную фильтрацию зачастую сложно и дорого. Другие теплоносители, например, гликолевой раствор, могут содержать примеси. Кроме того, сама рабочая среда бывает иногда химически агрессивной к материалу, из которого изготовлен теплообменник. Выделяют и другие причины протечек: Химические. Коррозионные процессы различной природы.
По источнику их происхождения различают общую окислительную , ударную, биологическую, электрохимическую, реакционную коррозию и некоторые другие ее виды. Протяженные во времени — эрозии вследствие высокого давления рабочей среды, наличия в ней твердых абразивных частиц, и т. Моментальная — удар водяной струи под очень высоким напором. К ним относят перегрев конструктивных элементов и их деформацию, полное или частичное разрушение вследствие этих факторов. Резкий перепад уровней нагрева окружающей и рабочей среды также может привести к протеканию. Равномерная подача рабочей среды под давлением создает вибрационную нагрузку на стенки оборудования. Такое воздействие может расшатывать соединения конструкции и деформировать тонкие пластины. Кроме того, значительную проблему представляют различные отложения на стенках теплообменного оборудования. В первую очередь, это минеральный налет из горячей воды: соли металлов, оксиды, накипь. Другие виды отложений — органические напр.
Они могут въедаться в толщу стенки и разрушать ее структуру, а также сужать просвет — от этого повышается давление рабочей среды на стенки. Результат — ранний износ и нарушение целостности прибора. Выявление протечки Осматривать оборудование на предмет выявления неисправностей, в том числе протечек, необходимо при каждой плановой профилактике. Кроме того, осмотр установок и поиск трещин и течей необходим в таких случаях: падение производительности с одновременным повышением расхода топлива электричества и теплоносителя; запуск оборудования после длительного простоя — например, в течение летнего или иного периода, когда нет необходимости в отоплении; запуск теплообменника после ремонта, особенно капитального, восстановления, модернизации, изменения конструкции и подобных работ. Процедура испытаний включает следующие технологические этапы: Охлаждение оборудования до температурного уровня окружающего пространства. Отведение теплоносителя из прибора через дренажный кран одного из каналов. Перекрытие обоих контуров вентилем, проверка стяжных болтов на герметичность. Заполнение теплоносителем одного из каналов и плавная подача на него давления. Исследование нижнего канала в общем контуре на наличие протечек и трещин. Перемена контуров местами и повторение описанной процедуры проверки.
Если с плановой проверкой все очевидно, то поводом для проведения экстренной могут послужить следующие внешние признаки наличия у теплообменного оборудования протечек: наличие жидкости на внешней поверхности оборудования как во время его работы, так и до включения и после отключения, при сохранении теплоносителя внутри; ощутимое снижение производительности прибора, уменьшение температуры в помещении при одновременном росте расхода топлива и теплоносителя; наличие следов потеков влаги, очагов и пятен ржавчины на внешней поверхности оборудования, иных подозрительных следов, различных дефектов и отметин. Очень важно отличать протечку от конденсата. Когда теплообменник работает, он нагревается, и влага снаружи испаряется. После выключения агрегата температура падает, и пар возвращается в жидкое состояние, оседая в виде капель на внешней поверхности прибора. В течение получаса после включения оборудования конденсат снова испарится. В случае протечки вытекающая из теплообменного оборудования вода будет прибывать во время его работы, компенсируя испаряющуюся влагу. Устранение протечки При обнаружении протечки прежде всего необходимо остановить вытекание жидкости. Для этого нужно отключить теплообменник и, соответственно, всю систему локального отопления. Затем следует удалить излишки жидкости.
Уже потом эта вода опускается в нижнюю часть, ко вторичному пластинчатому теплообменнику. Там подготавливается горячая вода, использующаяся впоследствии для различных бытовых нужд. По типу компонентов.
Результат — ранний износ и нарушение целостности прибора. Выявление протечки Осматривать оборудование на предмет выявления неисправностей, в том числе протечек, необходимо при каждой плановой профилактике. Кроме того, осмотр установок и поиск трещин и течей необходим в таких случаях: падение производительности с одновременным повышением расхода топлива электричества и теплоносителя; запуск оборудования после длительного простоя — например, в течение летнего или иного периода, когда нет необходимости в отоплении; запуск теплообменника после ремонта, особенно капитального, восстановления, модернизации, изменения конструкции и подобных работ. Процедура испытаний включает следующие технологические этапы: Охлаждение оборудования до температурного уровня окружающего пространства. Отведение теплоносителя из прибора через дренажный кран одного из каналов. Перекрытие обоих контуров вентилем, проверка стяжных болтов на герметичность. Заполнение теплоносителем одного из каналов и плавная подача на него давления. Исследование нижнего канала в общем контуре на наличие протечек и трещин. Перемена контуров местами и повторение описанной процедуры проверки. Если с плановой проверкой все очевидно, то поводом для проведения экстренной могут послужить следующие внешние признаки наличия у теплообменного оборудования протечек: наличие жидкости на внешней поверхности оборудования как во время его работы, так и до включения и после отключения, при сохранении теплоносителя внутри; ощутимое снижение производительности прибора, уменьшение температуры в помещении при одновременном росте расхода топлива и теплоносителя; наличие следов потеков влаги, очагов и пятен ржавчины на внешней поверхности оборудования, иных подозрительных следов, различных дефектов и отметин. Очень важно отличать протечку от конденсата. Когда теплообменник работает, он нагревается, и влага снаружи испаряется. После выключения агрегата температура падает, и пар возвращается в жидкое состояние, оседая в виде капель на внешней поверхности прибора. В течение получаса после включения оборудования конденсат снова испарится. В случае протечки вытекающая из теплообменного оборудования вода будет прибывать во время его работы, компенсируя испаряющуюся влагу. Устранение протечки При обнаружении протечки прежде всего необходимо остановить вытекание жидкости. Для этого нужно отключить теплообменник и, соответственно, всю систему локального отопления. Затем следует удалить излишки жидкости. Если быстро прекратить работу оборудования невозможно по различным причинам, следует временно, в экстренном порядке перекрыть течь доступным способом — например, заклеить ее водостойким герметиком. Такой вариант подойдет только в случае наружного протекания. При внутренней протечке остается только отключать теплообменное оборудование открывать корпус, искать и устранять повреждение. В любом случае предстоит полноценный ремонт оборудования. Он может проходить по одному из трех следующих сценариев: Заделка трещин. Если нарушена целостность пластины, корпуса теплообменника или насоса, но трещина невелика, ее можно попытаться заделать. Если поврежденный элемент выполнен из металла, может помочь нанесение подходящего сплава с помощью паяльного или сварного аппарата. Восстановление формы. При деформации корпуса пластин без их прободения или разрушения по краям можно попытаться вернуть исходную форму. Это достаточно тонкий и трудоемкий процесс, такая работа требует знаний и опыта. Пластины тонкие, их очень легко повредить в процессе ремонта. Замена деталей. В большинстве случаев единственный возможный вариант — поменять изношенную запчасть. Уплотнительные элементы, к примеру, в принципе не подлежат восстановительному ремонту. Сильная деформация пластин, к тому же с частичным разрушением или прободением, также исключает иные методы. Ремонт профессиональных установок требует ощутимых временных, финансовых и человеческих затрат. Выгоднее и удобнее не доводить до проблемы, а оперативно ее предотвращать при первых признаках появления неисправностей. Профессиональная профилактика возникновения протечек в теплообменниках сводится к трем принципам: Корректная эксплуатация. Каждая модель имеет определенные технические возможности, на пределе которых способна работать ограниченное время. Нельзя постоянно эксплуатировать оборудование в режиме максимальной мощности. Кроме того, важно устанавливать правильные настройки и отслеживать текущее изменение технических и эксплуатационных показателей с помощью автоматики. Регулярные осмотры. Теплообменные агрегаты нужно проверять на наличие протечек не реже рекомендованного в технической документации прибора периода. Как правило, этот срок составляет год или полгода. Если возникли малейшие подозрения на течь, следует произвести внеплановый осмотр оборудования. Его придется отключить на время из системы, но это проще и дешевле, чем потом устранять аварию. Промывание приборов. Главные причины протечек — коррозия и накипь. Чтобы избавиться от них, нужно промывать оборудование специальными растворами. Эта процедура также проводится регулярно, периодичность зависит от жесткости воды и интенсивности применения. О промывке теплообменников подробно рассказано в одной из наших предыдущих статей. Выполнение этих простых действий убережет вас от хронических проблем, приводящих к появлению протечек. Если же прибор все же протекает из-за разовых повреждений или неустранимой тяжести условий эксплуатации, как можно быстрее устраняйте проблему. В большинстве случаев для этого придется заменить изношенную деталь: пластину, насос или уплотнитель. Для быстрой доставки и экономии их можно заказать у нас. Как проверить теплообменник на утечку При эксплуатации теплового оборудования рано или поздно появляется вопрос, как проверить теплообменник на герметичность. На всех современных моделях присутствует особая табличка с указанием даты первой проверки, от которой и надо будет отталкиваться в будущем. Порядок проведения проверки Испытание теплообменников предполагает выполнение нескольких основных этапов: Оборудование охлаждается до температуры окружающей среды. Через дренажный кран из одного канала необходимо слить теплоноситель. Оба контура перекрываются вентилем. На заполненный теплоносителем канал плавно подается давление. Нижний канал общего контура осматривается на наличие протечек. Далее необходимо повторить процедуру, поменяв контуры местами. Для того чтобы проверка индивидуального теплового пункта была максимально достоверной, давление на каждый контур должно подаваться минимум полчаса. Так как проверить теплообменник на утечку можно только в случае полной герметичности системы, важно непосредственно перед испытаниями убедиться в надежности затяга стяжных болтов. В процессе проверки можно заметить, что при заполнении одного из контуров теплоносителем, во втором контуре повышается давление. Подобные процессы связаны с изменением размеров материала под воздействием температуры и не являются свидетельством наличия протечки. Если течет пластинчатый теплообменник — неизбежно изменение эксплуатационных характеристик установки, повышение энергоемкости, а также снижение общей эффективности. Регулярная проверка оборудования представляется одним из основных условий стабильной работы. Поэтому очень важно проводить тестирование строго по графикам и соблюдая технологию. Вас также могут заинтересовать пластины для теплообменников. Устройство теплообменника газового котла Как устроен теплообменник газового котла, для чего предназначен Теплообменник — это емкость, где тепловая энергия, выделяемая при сгорании газа в газовой горелке, передается тепловому носителю. Конфигурация теплового обменника может быть разной и зависит от того, как устроен газовый котел. По способу передачи тепловой энергии от источника тепла жидкому теплоносителю их делят на теплообменники первичного и вторичного сдвоенного типа, а также битермические. Первичный теплообменник. Предназначен для монтажа в одноконтурном котле, где происходит подогрев теплоносителя для системы отопления. Энергия сгорания топлива здесь передается носителю напрямую. Вода в первичном обменнике тепла нагревается до высоких температур, что провоцирует оседание накипи на его стенках, поэтому устройство нуждается в периодической очистке и профилактике. Продлить срок эксплуатации оборудования помогает система водоочистительных фильтров. Устанавливают в двухконтурных котлах, предназначенных и для отопления, и для горячего водоснабжения. Здесь нагрев жидкого теплоносителя происходит от жидкости, которая была нагрета ранее. В конструкции этого типа кроме первичного модуля где подогревается теплоноситель, отвечающий за отопление есть пластинчатый теплообменник где греется вода для бытовых нужд. Нужен для двухконтурных котлов и представляет собой две системы отопительную и ГВС , совмещенные друг с другом и работающие синхронно. В наружной подогревается вода для отопления, а во внутренней — для горячего водоснабжения. Первичные Первичный теплообменник — это полая трубка большого диаметра, изогнутая в одной плоскости в виде змеевика. Для увеличения рабочей поверхности, а значит и мощности, на ней размещают пластины разного размера. Первичный тепловой обменник подвергается высоким нагрузкам. Снаружи на его стенки действуют продукты сгорания, копоть, кислотные ангидриды, а изнутри — агрессивные соли, растворенные в теплоносителе. Поэтому, для изготовления первичного теплообменника применяют металлы не подверженные влиянию коррозии медь, нержавеющая сталь , герметизацию обеспечивают уплотнения теплообменника. Сверху детали покрывают защитным составом. Обязательно регулярно проводят очистку оборудования от накипи. Специальная система фильтров помогает защитить стенки теплообменника от инородных отложений.
Использование качественных прокладок увеличивает срок эксплуатации, но не страхует полностью от протечек. Механические повреждения. Случайным ударом, вероятность которого не исключена, можно нарушить целостность теплообменника и спровоцировать протечку. Естественная усталость металла. Явление редкое, но оно иногда случается при систематическом использовании оборудования. Трещина может возникнуть в любом месте. Избыточное давление в системе. Регулярное нарушение режима эксплуатации приводит к преждевременному износу компонентов и выходу их из строя. Чем чревата протечка теплообменника Постоянные лужи воды на полу. Вероятность короткого замыкания при наличия электроники в непосредственной близости. Снижение температуры в доме. Повышения расхода газа.
Теплообменники вторичные (ГВС) Эльсотерм
Более того, длина вторичного теплообменного элемента уменьшается, теплообменник естественно становится легче, чем теплообменник, у которого первичные и вторичные. 07.04.2024 Последние новости по тегу 'теплообменник'. Главные события в нефтегазовом секторе России и зарубежья. Из-за скорости потока вторичный теплообменник не подвержен рискам отложения солей жесткости на своих стенках. Вторичный теплообменник Viessmann Vitopend WHO, WHE 12 пластин 7817471. Теплообменник вторичный (ГВС) для газовых котлов Navien (замена 30004995A). 1303 предложения - низкие цены, быстрая доставка от 1-2 часов, возможность оплаты в рассрочку для части товаров, кешбэк Яндекс.
Демонтировать нельзя оставить. Как жильцам навязали теплообменник
Преимущества котлов с битермическим теплообменником: 1. Нагрев горячей воды осуществляется непосредственно пламенем горелки, а не за счёт воды в системы отопления. Более надёжная конструкция. Простая и в то время очень надёжная конструкция котла с битермическим теплообменником связана с отсутствием таких не надёжных узлов, как трехходовой клапан и вторичный теплообменник.
Меньшее количество деталей способствует повышению его надежности. Если начинает образовываться накипь в контуре для отопления, то есть вероятность отрыва от теплообменника частиц накипи, то: В котле с двумя теплообменниками эти кусочки накипи попадут прямо во вторичный теплообменник, тем самым есть большая вероятность его поломать. В котле с битермическим теплообменником такой ситуации не может быть, так как отсутствует вторичный теплообменник, и кусочки накипи уйдут в систему отопления, тем самым не повредив котёл.
Требуется срочно выполнить чистку теплообменника при появлении следующих симптомов: увеличился расход голубого топлива, хотя температура в помещении осталась прежней; теплообменный узел сильно перегревается — обратный поток теплоносителя не обеспечивает его своевременное охлаждение; радиаторы неравномерно прогреваются; наблюдается высокая интенсивность работы циркуляционного насоса; напор воды сильно уменьшился в ГВС. Варианты очистки Существуют несколько эффективных способов, которые позволят очистить теплообменник газового котла. Можно рассмотреть основные из них: Проведение механической чистки с использованием ручных приспособлений. Для этого подойдут ёршик на гибком тросе, различные щётки. Можно воспользоваться проф. Химическая очистка, подразумевающая применение средств, которые разрыхляют или растворяют отложения. Использование сильного потока жидкости. Для осуществления гидравлического способа чистки приходится пользоваться особым оборудованием. Также есть возможность получить услуги от профессионалов. В этом случае чистка будет выполняться с использованием ультразвука или электромагнитного излучения.
Всё же значительно чаще специалисты пользуются химическим методом, который дополняют механической обработкой. Чем можно мыть теплообменный узел Промывка теплообменника газового котла Когда приходится решать, чем мыть теплообменник, важно ориентироваться на его материал. Чаще всего для этого используется углеродистая или нержавеющая сталь, медь. Средства для промывки принято делить на специализированные и универсальные. Можно перечислить основные реагенты, которые люди наиболее часто используют для очистки: Трилон Б — он преобразует карбонатно-кальциевую корку в натриевые соли, которые растворятся водой; Zinconex Powder — подходит для любых типов металлов, а индикатор оттенка позволяет проследить за качеством прочистки; ККФ — это композитное средство, благодаря которому удаётся превращать минеральные отложения в арагонит кристаллическое вещество не способно задержаться на металлической поверхности, поэтому оно легко устраняется водяным потоком ; Master Boiler Power — подходит для устранения карбонатных-кальциевых наслоений и окиси железа, при этом средство не способно ухудшить состояние уплотнителей на то, что чистка завершилась, укажет появление пены. Следует обязательно ориентироваться на инструкцию, что не ухудшить состояния узла и добиться желаемого результата. Если человек не желает пользоваться перечисленными средствами, он может остановиться на соляной кислоте. При этом важно помнить, что в случае неверной концентрации будет спровоцировано развитие ржавчины. Чтобы предупредить негативное воздействие, следует залить в теплообменный узел мыльный или другой слабощелочной раствор. Затем потребуется через небольшое время промыть трубу чистой водой.
При этом есть вероятность, что прожжётся теплообменник. Лучше воспользоваться раствором лимонной кислоты — 20 г на 1 л воды. При этом удастся устранить наслоения, только если у них небольшая толщина. С внешней стороны рассматриваемый элемент можно прочистить с помощью аэрозолей Fauch 610, Fauch 200. Есть также кристаллический устранитель сажи HANSA — его необходимо сжечь в горелке, чтобы ликвидировать налёт. Разновидности теплообменников и методы их чистки В колонки, а также котлы для прогрева воды, которые функционируют на газе, принято монтировать теплообменники следующих видов: коаксиальные; пластинчатые; кожухотрубчатые. Сначала следует узнать точный тип узла. После этого будет значительно проще понять, как можно промыть теплообменник газового котла на дому. Пластинчатые В данном случае есть пакет пластин из металла. Они будут нагреваться, а затем передавать тепловую энергию среде, которая проходит по контуру.
У некоторых моделей пластины можно снять, чтобы их было удобнее чистить. Когда человек будет разбирать узел, то он должен отсоединить трубопроводы от теплообменника. Следует выкрутить шпильки, которые стягивают конструкцию. Далее нужно отодвинуть прижимную плиту. Пакет пластинок после извлечения нужно осторожно разделить на отдельные части. Важный момент! У пластин из металла острые края, поэтому при разборке нужно быть в перчатках из плотного материала Пластины следует целиком поместить в специальный раствор для очистки. Спустя 60 минут нужно щёткой убрать загрязнения, которые успели отмокнуть. Далее следует промыть пластины чистой водой. Для предупреждения деформирования до сборки узла следует держать пластины на ровной поверхности.
Следует обязательно выполнить тщательную проверку уплотнительных деталей теплообменника.
И еще - не могу запустить котел - давление в контуре отопления есть, ГВС перекрыта чтобы не було утечки воды, насос разблокирован, включаю котел, насос работает, воздух из системы вышел, а котел не выходит из заблокированного состояния, красная и желтая светит, зеленая мигает. После ресета тоже самое - насос работает, через 2 мин выключается, котел остается заблокированный. Работал же! Слил из системы кучу воды чтобы не было воздушных пробок - не помогает.
Пластинчатые теплообменники делятся на: Разборные - пластины стягиваются болтами Паяные - пластины сварены между собой Преимуществами пластинчатых теплообменников являются компактность, эффективность, удобство очистки. Недостатком разборных моделей может быть необходимость подтяжки болтов. Кожухотрубные теплообменники В кожухотрубных теплообменниках теплообмен происходит между жидкостью, протекающей внутри трубок, и жидкостью, омывающей эти трубки снаружи. Такие теплообменники просты и надежны, но менее эффективны по сравнению с пластинчатыми. Чаще всего используются в промышленных установках. Битермические теплообменники Битермические теплообменники конструктивно представляют собой две вложенные одна в другую трубы - внутренняя труба для контура ГВС, внешняя - для отопления.
Такие теплообменники компактны и обеспечивают высокую скорость нагрева воды. Однако они быстрее загрязняются и требуют регулярной очистки. Таким образом, при выборе типа теплообменника следует учитывать особенности котла и системы отопления, чтобы обеспечить оптимальный теплообмен. Материалы для изготовления вторичных теплообменников Вторичные теплообменники изготавливаются из различных материалов, обладающих высокой теплопроводностью и коррозионной стойкостью. Наиболее распространены следующие материалы: Медь. Медные теплообменники обладают отличной теплопроводностью, долговечностью и высокой коррозионной стойкостью.
Однако из-за высокой стоимости меди такие теплообменники достаточно дорогие.
Принцип работы теплообменника в системе отопления
обзоры в фото формате. Существует несколько типов теплообменных агрегатов, однако наибольшее распространение получили пластинчатые теплообменники. это прибор, предназначенный для обмена тепловой энергией между различными по температуре теплоносителями. Теплообменник вторичный ГВС 16 пластин подходит для котлов Ariston, Chaffoteaux Pigma, Alixia, Niagara, Talia (17B1901644). Купить вторичный теплообменник (12) 0020059452 на официальном сайте Бесплатная доставка от 5 000 рублей.
Металл металлу рознь: преимущества медных теплообменников
Применение битермического теплообменника в котле устраняет необходимость в дополнительных гидравлических узлах: трёхходовом клапане и вторичном теплообменнике. Из нашей статьи вы узнаете о том, как достать из котла первичный и вторичный теплообменники. Вторичный теплообменник относится к классу рекуперативных теплообменников и представляет собой аппарат, теплообменная поверхность которых образована набором. Мир вашему нтурный котел Fondital viktoria,работает пятый не мешало бы провести ТО,промыть теплообменник,насос.В ютюбе советуют разные составы.
Вторичный теплообменник – типы и материалы
К тому же в плоскости находятся и различного размера пластины. Чтобы защитить рабочие поверхности от коррозии, их покрывают специальной краской. Устройство газового котла Принцип работы теплообменника в данном случае заключается в передаче энергии от газа к самому теплоносителю. Мощность теплообменника зависит от длины трубы, а также от количества «рёбер». На работу детали негативно могут повлиять как внешние факторы копоть, грязь , так и внутренние отложение солей. Это может привести к сбою в процессах циркуляции в носителе тепла и уменьшению теплопроводности стен устройства. Техобслуживанию первичного теплообменника нужно уделять должное внимание, вовремя проводить промывку и очистку. Не помешает дополнительно приобрести для него фильтры, которые увеличивают срок службы газового котла и защищают теплообменник от негативных воздействий и различных накоплений. Вторичный или горячего водоснабжения ГВС В отличие от первичного теплообменника, во вторичном наличествуют специальные пластины, соединённые друг с другом.
Производятся они обычно из нержавеющей стали. Вторичный теплообменник для газового котла благодаря большому участку для теплообмена и своей хорошей теплопроводности обеспечивает нужный теплообмен. Как следствие, процесс появления коррозии на стенках такого теплообменника значительно замедляется. В таком типе теплообменника передача энергии происходит от жидкости к теплоносителю. Сила устройства напрямую зависит от площади теплообмена и количества специальных пластин. Совмещённый битермический Читайте также: Земляника тристар описание сорта фото отзывы В таком теплообменнике своя особенность — двойной обмен тепла, а именно от теплоносителя к воде и от газа к теплоносителю.
Это обеспечивает его надежную работу даже в холодное время года. Удобство использования. Котел Navien Ace с вторичным теплообменником обладает удобным и интуитивно понятным управлением, которое позволяет легко настраивать и контролировать работу котла.
Эти технические особенности делают вторичный теплообменник в двухконтурном котле Navien Ace надежным и эффективным решением для обеспечения горячей воды и отопления в доме. Рекомендации по установке и обслуживанию Для гарантированного и безопасного функционирования вторичного теплообменника в двухконтурном котле Navien Ace необходимо соблюдать следующие рекомендации: Перед установкой котла и теплообменника необходимо ознакомиться с инструкцией по установке и обслуживанию, предоставленной производителем. Установка должна производиться только квалифицированными специалистами в соответствии со всеми требованиями и нормами, установленными производителем и местными строительными кодексами. Перед установкой необходимо проверить, что все компоненты котла и теплообменника находятся в исправном состоянии и не имеют видимых дефектов. Установка котла и теплообменника должна производиться в соответствии с инструкцией производителя и с учетом всех местных требований. В процессе эксплуатации котла и теплообменника необходимо следить за их состоянием и регулярно проводить профилактические осмотры и техническое обслуживание. При обнаружении любых дефектов или неисправностей необходимо обратиться к сервисному центру производителя для ремонта или замены компонентов. Не рекомендуется самостоятельное внесение изменений в конструкцию котла и теплообменника или выполнять ремонт без специальных знаний и разрешения производителя. Необходимо соблюдать правила по эксплуатации и обслуживанию, указанные в инструкции производителя.
Следуя данному рекомендациям, вы обеспечите надежное и долговечное функционирование вторичного теплообменника в двухконтурном котле Navien Ace. Оцените статью.
После ресета тоже самое - насос работает, через 2 мин выключается, котел остается заблокированный. Работал же! Слил из системы кучу воды чтобы не было воздушных пробок - не помогает.
Так же, образование ржавчины на его стенках минимально. Однако, благодаря большой скорости потока жидкости, на его стенках образуется большое количество отложений солей. Поэтому стоит регулярно проводить промывку теплообменника и следить за его состоянием.
Вторичный теплообменник, Protherm
Для битермического теплообменника нет нужды в трехкодовом клапане и вторичном теплообменнике. В таком теплообменнике передача энергии происходит от теплоносителя к санитарной воде. Вторичный пластинчатый теплообменник BAXI 711613000. • Запчасти для котлов Baxi. • Вторичный теплообменник. Вторичный теплообменник является неотъемлемой частью любого двухконтурного котла. Применение битермического теплообменника в котле устраняет необходимость в дополнительных гидравлических узлах: трёхходовом клапане и вторичном теплообменнике.