Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий. ЕТКС. § 80. Слесарь-инструментальщик 2-го разряда. Разряды профессии слесарь-инструментальщик по ЕТКС.
Слесарь-инструментальщик на заводе "Стеклотех".
Тем не менее благодаря этому документу в ряде случаев удается установить правильные отношения в коллективе и обозначить рамки ответственности. Требования к оформлению рабочей инструкции Должностная инструкция — документ, который определяет права, обязанности и функции работника в конкретной должности. Должностная инструкция является предметом кадровой документации. Также при оформлении инструкции нужно воспользоваться Единым тарифно-квалификационным справочником ЕТКС. В нем указаны требования к отдельным должностям и обязанности работников. Поскольку после подписания должностная инструкция становится локальным актом организации, то она должна не только быть составлена по ГОСТу, но и содержать данные этой компании — сокращения, аббревиатуры, профессиональная лексика и прочее.
Помимо требований к оформлению должностных инструкций отступы, шрифт и т. Кроме того, вместе с перечисленными разделами рабочая инструкция содержит в себе реквизиты предприятия. Рассмотрим сегодня требования к должностной инструкции слесаря-инструментальщика на производстве, обозначим отличия работ, знаний и навыков по квалификационным разрядам рабочего, согласно ЕТКС. Сложность, точность и качество работ определяет мастерство работника.
Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
Оценка работы слесаря-инструментальщика 3-го разряда осуществляется: 4. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период. Основным критерием оценки работы слесаря-инструментальщика 3-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией. Условия работы 5.
Слесарь-инструментальщик 5 разряда. Также создает и ремонтирует инструменты и приспособления, но еще может проводить наладку сложного оборудования. Слесарь-инструментальщик 6 разряда. Работает с уникальной техникой. Слесарь-инструментальщик 7 разряда.
Для создания редких деталей использует специальную технику. Слесарь-инструментальщик 8 разряда. Может работать с экспериментальными образцами.
Линейки контрольные и рабочие длиной до 6 м включительно, рамки лекальные поверочные всех размеров - проверка и шабрение с соблюдением параллельности сторон. Микрометры рычажные с ценой деления 0,002 мм - ремонт, проверка на точность микропары и часового механизма.
Оправки под наращивание волноводов выдавливанием - сборка. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером свыше 1000 x 1500 мм - шабрение. Пресс-формы сложные - слесарная обработка, сборка, изготовление. Призмы контрольные - опиливание и шабрение. Приборы для измерения эксцентричности, толщины стенок и глубины пустотелых деталей - изготовление и сварка.
Приспособления универсальные сборочные - сборка. Резцы всевозможных фасонов сложной конфигурации и шаблоны к ним - изготовление и доводка. Сейфы, несгораемые шкафы - изготовление и пайка одно- и двухбородочных болванок для ключей, изготовление цугольд особо сложных профилей к замкам отечественного производства. Угольники контрольные периметром свыше 500 мм - изготовление со строгим соблюдением углов. Штампы сложные гибочные, просечные, вырубные - доводка после закаливания.
Штангенциркули, штангенрейсмусы - капитальный ремонт. Шаблоны профильные с количеством радиусов до трех включительно - полное изготовление и доводка после закаливания. Слесарь-инструментальщик 5-го разряда Характеристика работ. Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений специальных и делительных головок, пресс-форм, штампов, кондукторов, сварочных установок, измерительных приспособлений и др. Доводка, притирка и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,16-0,02.
Проверка приспособлений и штампов в условиях эксплуатации. Должен знать: конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений; все виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов; способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов; влияние температуры на показания измерений инструмента. Аппараты нумерационные не ротационного типа - изготовление внутренних и наружных корпусов. Головки нарезные, полировочные и расточные - разметка, пригонка до и после закалки, сборка, испытание и устранение дефектов. Головки резьбонарезные - наладка и сборка.
Гребенки и храповики - изготовление. Зубомеры оптические - ремонт и испытание. Колеса нумерационные - слесарная обработка. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конусов длиной до 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания. Калибры радиусные наборные пазовые сложной конфигурации - доводка.
Калибры, штампы, кондукторы, приспособления для фрезерования гребенок - изготовление. Линейки контрольные и рабочие длиной свыше 6 м - шабрение со строгим соблюдением параллельности сторон. Микрометры индикаторные - полный ремонт. Платы разметочные контрольные составные размером до 1500 x 1500 мм - шабрение и сборка. Пресс-формы сложные для литья под давлением - разметка, доводка, сборка и испытание.
Приборы для замера углов - сборка, доводка и испытание. Рамки и сухари контрольные для плоских разжимных плашек и клуппов - изготовление под закаливание и доводка после закаливания. Сейфы, несгораемые шкафы - чистка, смазка и реконструкция контрольного замка, изготовление однобородочных ключей. Угольники контрольные - доводка.
Профстандарт слесарь-инструментальщик
квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), выпуск 2, разделы "Литейные работы", "Сварочные работы", "Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы", "Кузнечно - прессовые и термические работы". Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Слесарь-инструментальщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. 1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь-инструментальщик". Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий. ЕТКС. §82. Слесарь-инструментальшик 4-го разряда. Работа слесаря-инструментальщика является довольно обширной и сложной, а потому для каждого ее разряда существует отдельная должностная инструкция. 8 разряды (§ 80 - § 86).
Законодательная база Российской Федерации
Сегодня во всех сферах деятельности человека активно применяется автоматика, но и при организации ее работы без слесарей пока не обойтись. Важные качества Слесарь — физически тяжелая и технически сложная профессия. Ее представитель должен обладать техническим складом ума, способностью быстро принимать решения, выносливостью. Еще ему необходимы устойчивость к стрессу, готовность брать на себя ответственность, выдержка, умение работать с техникой и различными приспособлениями. Рабочему пригодятся коммуникабельность, желание постоянно учиться и развиваться. В процессе работы слесарями используется специальная оснастка, обращение с которой требует хорошей координации и развитой мелкой моторики. Также такому сотруднику нужны физическая сила, аккуратность, внимательность, отлично развитый глазомер.
Слесарь — это мастер по обслуживанию и наладке контрольно-измерительного оборудования, автоматизированных устройств и другого оборудования. Навыки и знания При одинаковой основе направлений слесарного дела у всех них есть своя специфика, поэтому перечень навыков в каждом случае будет своим. Например, монтаж производственного оборудования подразумевает одни действия, а обслуживание водопроводных коммуникаций требует совсем других знаний. Объединяющим моментом является то, что в каждом случае упор делается на ручной труд с использованием специальных инструментов. Каждый слесарь должен знать технику безопасности, принципы работы подотчетного оборудования, характеристики обрабатываемых материалов. Ему необходимо ориентироваться в методах починки старых деталей, правилах их замены на новые, технологиях профилактического ремонта.
Кому подходит профессия Слесарное дело выбирают преимущественно мужчины, которым интересно устройство различных сложных технических объектов. Это должны быть физически крепкие, здоровые и устойчивые к стрессам личности, способные систематически выполнять одни и те же функции, но умеющие в случае необходимости резко подстроиться под новые условия. Медицинские противопоказания Даже высококлассный специалист, практикующий слесарное дело, подвержен высокому риску получения травм. Для снижения уровня опасности в профессию можно идти только при условии отсутствия проблем с реакцией, зрением, координацией. Также в перечень противопоказаний к этой работе входят проблемы с сердцем и сосудами, болезни суставов и опорно-двигательного аппарата, бронхиальная астма, склонность к аллергии. В слесари не рекомендуется идти лицам с психическими расстройствами или нестабильным психоэмоциональным фоном.
Пример резюме О функциях слесаря-инструментальщика 3 разряда Какие функции имеет слесарь-инструментальщик? Обязанности 3 разряда, как ни странно, довольно обширные. Типовая инструкция прописывает следующие пункты: При помощи специального технического оснащения и различных шаблонов необходимо изготавливать сложные и точные инструменты. Ремонт инструментов и другого оборудования средней сложности, имеющего специальное очертание. Обработка различного рода деталей при помощи специального оборудования от 8-11 квалитетов. Работа с фигурными деталями.
Их чертеж, ремонт, разметка и подгототовка. Рихтовка оборудования. Стоит отметить, что некоторые обязанности слесаря-инструментальщика 3 разряда могут выполняться только под пристальным контролем специалистов с более высокой квалификацией. Слесарь-инструментальщик 2-го разряда Характеристика работ. Слесарная обработка деталей по 12 — 14 квалитетам; сборка и ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента. Закалка простых инструментов.
Изготовление и доводка термически не обработанных шаблонов, лекал и скоб под закалку по 12 квалитету. Нарезание резьбы метчиками и плашками с проверкой по калибрам. Изготовление и слесарная обработка инструмента и приспособлений средней сложности с применением специальной технологической оснастки и шаблонов под руководством слесаря-инструментальщика более высокой квалификации. Должен знать: назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений: систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости и обозначение их на чертежах; принцип работы сверлильных и припиловочных станков; правила установки припусков для дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке. Читайте также: Готовые примеры резюме на работу охранником Примеры работ 1. Борштанги диаметром до 60 мм, длиной до 1000 мм для металлообрабатывающих станков — пригонка прямоугольных отверстий под резцы.
Воротки — полная слесарная обработка. Втулки переходные — разметка, сверление и опиливание окон после механической обработки. Державки различные, простые кондуктора и приспособления, держатели метчиков и плашек — ремонт. Детали приспособлений и штампов разные — опиливание под угольник, линейку и по кондуктору, опиливание пазов, нарезка резьбы вручную метчиками и плашками. Клуппы и державки — полная слесарная обработка. Ключи гаечные глухие, торцовые и специальные — опиливание зева после станочной обработки с проверкой по шаблону.
Матрицы и пуансоны для штамповки болтов и гаек — ремонт. Нутромеры — изготовление и ремонт. Патроны зажимные для сверл простые — сборка. Резцы закаленные простые — доводка по шаблонам. Сверла спиральные с напайкой пластин — опиливание под быстрорежущую пластину. Шаблоны на гаечные ключи, кровельные ножницы — изготовление.
Об ответственности и правах слесаря-инструментальщика 3 разряда Стоит уделить особое внимание таким немаловажным моментам, как ответственность и права рассматриваемого специалиста. Типовая инструкция прописывает о правах слесаря-инструментальщика следующее: специалист имеет право давать своим подчиненным определенные поручения и задачи; может производить контроль за выполнением заданий; может требовать у начальства все необходимые для работы нормативные акты и документы; способен вносить руководству на рассмотрение различные пожелания и предложения, так или иначе касающиеся профессиональной деятельности; может докладывать руководству обо всех проблемах, нарушениях и недостатках работы; может взаимодействовать с различными службами той организации, в которой слесарь-инструментальщик работает. Не менее важным считается пункт об ответственности специалиста: Работник несет ответственность за неисполнение или же неверное исполнение своих функций. За причинение материального вреда, за различного рода правонарушения, совершенные в ходе рабочей деятельности, специалист может быть подвергнут от дисциплинарной до уголовной ответственности. Также слесарь МСР при необходимости занимается увязкой, строповкой, перемещением и складированием грузов, в том числе при помощи погрузчика. Более точно функции сотрудника прописаны в должностной инструкции.
Обязанности работника также напрямую связаны с его квалификационным разрядом, который может быть от 2 до 7: 2—3 разряд. Присваивается выпускникам колледжей или техникумов. Таким слесарям поручают работу, не требующую опыта и высокой точности.
Пермский машиностроительный колледж готовит слесарей механосборщиков, ремонтников и инструментальщиков. Уфимский машиностроительный колледж готовит кадры для многих предприятий региона. Учебное заведение делает основной упор на практику, что позволяет его выпускникам быть конкурентоспособными на рынке труда. Колледж машиностроения и транспорта г. Здесь готовят квалифицированных слесарей, которые умеют выполнять все основные операции: рубку, резку, гибку, сверловку, клепку, притирку и др.
Они могут собирать различные механизмы, предварительно обработав детали и подогнав их. Колледж отраслевых технологий «Краснодеревец» г. Санкт-Петербург обучает на слесаря механосборочных работ на базе 8 классов. При этом за 10 месяцев кроме рабочих навыков студенты получат и основное общее образование. Есть еще один вариант стать обладателем удостоверения, подтверждающего получение профессии слесаря МСР, — это краткосрочные курсы. К такому способу часто прибегают работодатели, поскольку в этом случае человек учится исключительно профессиональным навыкам, без общих предметов, как в техникумах и колледжах. На курсах профессию слесаря МСР можно освоить, например, в таких учебных заведениях: УЦ Attek оказывает образовательные услуги лицам, желающим получить специальность, повысить свой квалификационный разряд или продлить действие удостоверения. Длительность учебы — 120 часов очно или заочно , стоимость 6,5 тысячи рублей.
Центр работает более чем в 100 российских городах. ЧОУ «Марстар» г. Санкт-Петербург предлагает повышение квалификации 160 часов или переподготовку 240 часов. УЦ «ПрофТех» обучает рабочим специальностям в онлайн-режиме. Слушатель оплачивает курс, получает пакет необходимых материалов и видеозаписи уроков, осваивает их, сдает тест, после чего ему почтой отправляют подтверждающие документы. Все программы согласованы с Министерством образования РФ. УЦ «Престиж» г. Санкт-Петербург за 22 500 рублей в течение полутора месяцев готовит мастеров для предприятий.
Занятия проходят дважды в неделю, их продолжительность 4 часа. Теория изучается в одном из 4 филиалов центра, а практика в объеме 100 часов — на заводах Северной столицы. Национальная академия современных технологий проводит профессиональную переподготовку рабочих. Стоимость курса зависит от числа слушателей в группе, формы и выбранного количества часов обучения. По итогу выдается диплом установленного образца. Как в ссузах, так и в учебных центрах, слушатели получают знания о нормативно-правовой базе, видах допусков и правилах их получения, способах проведения измерений. Также обзорно изучаются материаловедение, электротехника и черчение.
Внесение изменений в ДИ Иногда обязанностей по какой-либо должности сужается или расширяется. В этом случае издается приказ о внесении изменений. Также можно оформить дополнительное соглашение к конкретной должностной инструкции. Более того, если содержание инструкции планируется кардинально изменить, то создается новая инструкция в новой редакции. Слесарь-инструментальщик 2-го разряда Характеристика работ. Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам; сборка и ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента. Закалка простых инструментов. Изготовление и доводка термически не обработанных шаблонов, лекал и скоб под закалку по 12 квалитету. Нарезание резьбы метчиками и плашками с проверкой по калибрам. Изготовление и слесарная обработка инструмента и приспособлений средней сложности с применением специальной технологической оснастки и шаблонов под руководством слесаря-инструментальщика более высокой квалификации. Должен знать: назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений: систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости и обозначение их на чертежах; принцип работы сверлильных и припиловочных станков; правила установки припусков для дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке. Примеры работ 1. Борштанги диаметром до 60 мм, длиной до 1000 мм для металлообрабатывающих станков - пригонка прямоугольных отверстий под резцы. Воротки - полная слесарная обработка. Втулки переходные - разметка, сверление и опиливание окон после механической обработки. Державки различные, простые кондуктора и приспособления, держатели метчиков и плашек - ремонт. Детали приспособлений и штампов разные - опиливание под угольник, линейку и по кондуктору, опиливание пазов, нарезка резьбы вручную метчиками и плашками. Клуппы и державки - полная слесарная обработка. Ключи гаечные глухие, торцовые и специальные - опиливание зева после станочной обработки с проверкой по шаблону. Матрицы и пуансоны для штамповки болтов и гаек - ремонт. Нутромеры - изготовление и ремонт. Патроны зажимные для сверл простые - сборка. Резцы закаленные простые - доводка по шаблонам. Сверла спиральные с напайкой пластин - опиливание под быстрорежущую пластину. Шаблоны на гаечные ключи, кровельные ножницы - изготовление. Слесарь-инструментальщик 3-го разряда Характеристика работ. Изготовление и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания резцы фасонные, фрезы наборные, развертки разжимные, штангенциркули, штампы, кондуктора и шаблоны. Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов. Слесарная обработка деталей по 8 - 11 квалитетам с применением универсальной оснастки. Разметка и вычерчивание фигурных деталей изделий. Доводка инструмента и рихтовка изготовляемых изделий. Изготовление сложных инструментов и приспособлений совместно со слесарем-инструментальщиком более высокой квалификации. Должен знать: элементарные геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения; устройство применяемых металообрабатывающих припиловочных и доводочных станков; правила применения доводочных материалов; свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок; устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов; влияние температуры детали на точность измерения; способы термической обработки инструментальных и конструкционных сталей; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке. Аппараты нумерационные - изготовление штифтов, винтов, костыльков. Борштанги диаметром свыше 60 мм и длиной свыше 1000 мм, резцедержатели, патроны для сверлильных станков - полная слесарная обработка. Держатели сложные для плоских резьбовых гребенок - разметка с пригонкой замка по резьбовой гребенке. Детали УСП - разметка, сверление и нарезание резьбы. Домкраты винтовые, фрезерные головки - слесарная обработка деталей и сборка. Дрели и трещотки - ремонт. Инструменты пневматические - слесарная обработка и сборка. Калибры квадратные и шпоночные - доводка. Кондукторы простые - изготовление и сборка. Клейма - изготовление. Клуппы для плоских раздвижных плашек разных размеров и копиры несложные - изготовление. Ключи шестигранные, звездочные с закрытым зевом - припиловка по шаблонам или калибрам после долбежной операции. Кулачки к токарно-револьверным автоматам - изготовление. Линейки поверочные лекальные ножеобразные - полная слесарная обработка с доводкой после шлифования. Микрометры с ценой деления 0,01 мм - разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным стеклам, концевым мерам и интерференционным стеклам.
Должен знать: конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений; все виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов; способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов; влияние температуры на показания измерений инструмента. Примеры работ 1. Аппараты нумерационные не ротационного типа - изготовление внутренних и наружных корпусов. Головки нарезные, полировочные и расточные - разметка, пригонка до и после закалки, сборка, испытание и устранение дефектов. Головки резьбонарезные - наладка и сборка. Гребенки и храповики - изготовление. Зубомеры оптические - ремонт и испытание. Колеса нумерационные - слесарная обработка.
Основная обязанность слесаря-инструментальщика, это - изготовление разного рода инструментов, приспособлений и штампов, использующихся в производственных процессах. Не пропустите: главный материал месяца от ведущих специалистов Минтруда и Роструда Полный справочник должностных инструкций по всем отраслям деятельности. Инструментальное производство - это производство, требующее очень высокой точности и квалификации. Рабочий этой специальности должен уметь выполнять такие операции, которые невозможно автоматизировать и произвести на современном инструментальном оборудовании. Уровень мастерства и, соответственно, обязанности, устанавливаемые должностной инструкцией слесаря инструментальщика в 2017 году, определяются степенью точности, сложности выполняемой работы, ее качеством. Скачайте документы по теме: Оценка квалификации слесаря-инструментальщика производится на основании единых тарифно-квалификационных справочников ЕТКС.
Для градации уровня мастерства используется разрядная сетка. Квалификация слесаря-инструментальщика оценивается разрядами со 2-го по 8-ой. Чем выше квалификация и тем более сложные задачи может выполнять работник, тем выше его разряд, тем шире круг обязанностей, оговариваемых должностной инструкцией слесаря-инструментальщика. Как влияет разряд на должностные обязанности слесаря-инструментальщика в 2017 году В первую очередь, от разряда, который установлен работнику, зависит оплата его труда. Чем выше его разряд, тем большее количество денег он будет получать за единицу выполненной работы.
В некоторых случаях за единицу работы может приниматься единица натуральной продукции, в некоторых - единица времени, например, один час работы. Но едиными тарифно-квалификационные справочниками установлены требования не только к производственным навыкам и умениям, необходимым для качественной работы в рамках какого-то разряда. В обязанности слесаря-инструментальщика в 2017 году входит и владение широким кругом знаний технического характера. Так, например, минимум, что должен знать слесарь-инструментальщик в соответствии с требованиями ЕТКС, это: иметь общее представление и знать назначение металлообрабатывающих станков, их наиболее распространенные типы и их основные принципы работы; знать принцип работы и назначение тех металлообрабатывающих станков, операции на которых он будет выполнять в соответствии со своей должностной инструкцией слесаря инструментальщика; знать назначение, конструктивные особенности и порядок использования разного типа приборов и инструментов режущих, измерительных, сложных , штампов, приспособлений и пресс-форм; знать основные тригонометрические и геометрические зависимости и уметь читать технические чертежи; иметь представление о физических и химических свойствах металлов и сплавов, применяемых в инструментальном деле, особенностями их термической обработки ; знать систему допусков и посадок, уметь пользоваться системой их обозначений на технических чертежах. Это тот минимально необходимый объем знаний, который оговаривается должностной инструкцией слесаря-инструментальщика.
Но следует учесть, что научный прогресс в области металлообработки, внедрение новых технологий и инструментов делают постоянное обучение слесаря-инструментальщика основным условием эффективности его трудовой деятельности. В обязанности слесаря-инструментальщика более высокого разряда входит умение выбрать наиболее оптимальный способ изготовления сложного и ответственного инструмента, но и непрерывное подтверждение и повышение квалификации. Как показывает практика, именно владение актуальными знаниями и непрерывное техническое обучение позволяют поддерживать квалификацию работника на установленном разрядом уровне. Это условие гарантирует качество работы слесаря инструментальщика, должностная инструкция также должна учитывать его. Слесарь-инструментальщик: должностная инструкция По своей юридической сути должностная инструкция слесаря инструментальщика является локальным нормативным актом.
На законодательном уровне никаких требований ни к его наличию, ни к его содержанию не установлено. Работодатель вправе самостоятельно решать, нужен ли такой документ на предприятии, и устанавливать требования к его содержанию. Как правило, любая должностная инструкция, в том числе и слесаря-инструментальщика, состоит минимум из четырех разделов; Общие положения Права Ответственность При составлении разделов 1, 3 и 4 можно руководствоваться общими для всех рабочих профессий требованиями к содержанию. Кроме того, регламентирующая трудовую деятельность слесаря инструментальщика должностная инструкция должна учитывать специфику производства, с этой целью при ее составлении могут быть использованы квалификационные требования , устанавливаемые соответствующими профессиональными стандартами. Типовая должностная инструкция слесаря-инструментальщика представлена ниже.
Слесарь-инструментальщик 2-го разряда Характеристика работ. Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам; сборка и ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента. Закалка простых инструментов. Изготовление и доводка термически не обработанных шаблонов, лекал и скоб под закалку по 12 квалитету. Нарезание резьбы метчиками и плашками с проверкой по калибрам.
Изготовление и слесарная обработка инструмента и приспособлений средней сложности с применением специальной технологической оснастки и шаблонов под руководством слесаря-инструментальщика более высокой квалификации. Должен знать: назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений: систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости и обозначение их на чертежах; принцип работы сверлильных и припиловочных станков; правила установки припусков для дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке. Примеры работ 1. Борштанги диаметром до 60 мм, длиной до 1000 мм для металлообрабатывающих станков - пригонка прямоугольных отверстий под резцы. Воротки - полная слесарная обработка.
Втулки переходные - разметка, сверление и опиливание окон после механической обработки. Державки различные, простые кондуктора и приспособления, держатели метчиков и плашек - ремонт. Детали приспособлений и штампов разные - опиливание под угольник, линейку и по кондуктору, опиливание пазов, нарезка резьбы вручную метчиками и плашками. Клуппы и державки - полная слесарная обработка. Ключи гаечные глухие, торцовые и специальные - опиливание зева после станочной обработки с проверкой по шаблону.
Матрицы и пуансоны для штамповки болтов и гаек - ремонт. Нутромеры - изготовление и ремонт. Патроны зажимные для сверл простые - сборка. Резцы закаленные простые - доводка по шаблонам. Сверла спиральные с напайкой пластин - опиливание под быстрорежущую пластину.
Шаблоны на гаечные ключи, кровельные ножницы - изготовление. Слесарь-инструментальщик 3-го разряда Характеристика работ.
Доводка, притирка и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,16-0,02. Проверка приспособлений и штампов в условиях эксплуатации. Должен знать: конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений; все виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов; способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов; влияние температуры на показания измерений инструмента. Аппараты нумерационные не ротационного типа - изготовление внутренних и наружных корпусов. Головки нарезные, полировочные и расточные - разметка, пригонка до и после закалки, сборка, испытание и устранение дефектов.
Головки резьбонарезные - наладка и сборка. Гребенки и храповики - изготовление. Зубомеры оптические - ремонт и испытание. Колеса нумерационные - слесарная обработка. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конусов длиной до 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания. Калибры радиусные наборные пазовые сложной конфигурации - доводка. Калибры, штампы, кондукторы, приспособления для фрезерования гребенок - изготовление.
Линейки контрольные и рабочие длиной свыше 6 м - шабрение со строгим соблюдением параллельности сторон. Микрометры индикаторные - полный ремонт. Платы разметочные контрольные составные размером до 1500 x 1500 мм - шабрение и сборка. Пресс-формы сложные для литья под давлением - разметка, доводка, сборка и испытание. Приборы для замера углов - сборка, доводка и испытание. Рамки и сухари контрольные для плоских разжимных плашек и клуппов - изготовление под закаливание и доводка после закаливания. Сейфы, несгораемые шкафы - чистка, смазка и реконструкция контрольного замка, изготовление однобородочных ключей.
Угольники контрольные - доводка. Шаблоны модульные с модулем свыше 1 до 1,5 - доводка. Шаблоны сложные и контршаблоны с числом радиусов более трех и касательными - полное изготовление и доводка после закаливания. Штампы сложные многоручьевые комбинированные - капитальный ремонт, сборка, испытание. Шаблоны с тупым углом 170 град. Слесарь-инструментальщик 6-го разряда Характеристика работ. Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов.
Изготовление точных и сложных лекал с расположением плоскостей в различных проекциях с соблюдением размеров по 1 - 5 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,04-0,01. Разметка и вычерчивание любых сложных изделий. Регулировка оптических приборов угломеров, оптиметров, компакторов и др. Должен знать: конструкцию, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений, а также наиболее рациональные способы их изготовления, отделки, испытания, регулировки и ремонта в пределах 1 - 5 квалитета; способы упрочнения рабочих поверхностей измерительного инструмента хромированием, электроискровой обработкой и т. Аппараты нумерационные ротационного типа - изготовление внутренних и наружных корпусов. Аппараты нумерационные опытные - сборка и регулировка. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конуса длиной свыше 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания.
Лекала и контрлекала для проверки шага резьбы мелкие - полное изготовление и доводка после закаливания. Лекала и контрлекала многоугольные - полное изготовление и доводка после закаливания. Плиты контрольные - шабрение по методу трех плит.
Нагрев поверхности может быть разным, это зависит от нескольких факторов: качества обрабатываемой поверхности, вида металла и его толщины. Длительность нагрева может составить от 5 до 45 секунд. После достижения необходимой степени нагрева задействуют кислород. Сначала с помощью струи плазмы прожигают заготовку на всю глубину, потом плавно и равномерно перемещают резак вдоль линии разреза. При обработке металла данным способом кислород играет двойную роль — кислород режет металл и убирает оксиды, образующиеся на поверхности. Важно также учесть расстояние между обрабатываемой поверхностью и соплами резака. Последние должны быть по возможности равноудалены от поверхности металла. Расстояние выбирается, основываясь на навыках сварщика. К недостаткам данного метода следует отнести тот факт, что далеко не все металлы поддаются такому типу резки. Кроме того, ширина реза довольно ощутимая, края не очень ровные, с наплывами, окислами и гратом. Также металл в месте и поблизости от места реза может стать хрупким в результате термического воздействия на него. Он может деформироваться, внутри него может появляться напряжение и все это происходит вследствие неравномерного нагрева. С Новым годом! Пусть ваши начинания сияют яркой энергией, словно огонь дракона, и преодолевают любые преграды. Пусть этот год будет наполнен новыми возможностями, радостью и достижениями. Счастья, здоровья и успехов! Разметка и наметка металлических деталей. Как это происходит? На данном чертеже размечают точки, в которых будет выполняться обработка, деталь будет гнуться, а также места, и где будут просверлены отверстия для крепежей. Данный процесс носит название разметки. При выполнении разметки принимаются в учет все операции, через которые предстоит в процессе производства пройти деталям, и делаются припуски на резку, фрезерование, усадку при других работах. Количество и размер припусков рассчитываются в соответствии со специально разработанными требованиями. Если предполагается серийное производство, то для деталей создаются шаблоны из картона или фанеры.
Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конусов длиной до 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания. Калибры радиусные наборные пазовые сложной конфигурации - доводка. Калибры, штампы, кондукторы, приспособления для фрезерования гребенок - изготовление. Линейки контрольные и рабочие длиной свыше 6 м - шабрение со строгим соблюдением параллельности сторон. Микрометры индикаторные - полный ремонт. Платы разметочные контрольные составные размером до 1500 x 1500 мм - шабрение и сборка. Пресс-формы сложные для литья под давлением - разметка, доводка, сборка и испытание. Приборы для замера углов - сборка, доводка и испытание.
Кто такой слесарь-инструментальщик и чем занимается?
Слесарь-инструментальщик выполняет разнообразные задачи, связанные с изготовлением и обработкой различных видов инструментов. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь-инструментальщик". Найдите работу "слесарь-инструментальщик-лекальщик" В нашей базе бесплатно доступны 3 347 вакансий в России.
Рабочая инструкция слесарю-инструментальщику (3-й разряд)
Не менее одного года работ по третьему квалификационному уровню по профессии «слесарь-инструментальщик» Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований). Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий. ЕТКС. §82. Слесарь-инструментальшик 4-го разряда. Разряды профессии слесарь-инструментальщик по ЕТКС. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Слесарь-инструментальщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. ЕТКС, разряды, тарификации, квалификации в самой свежей редакции на нашем сайте. Слесарь-инструментальщик – ключевой специалист в процессе обслуживания и ремонта механического оборудования.
Функции слесаря-инструменталиста и должностная инструкция слесаря-инструментальщика 6 разряда
Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам; сборка и ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента. Закалка простых инструментов. Изготовление и доводка термически не обработанных шаблонов, лекал и скоб под закалку по 12 квалитету. Нарезание резьбы метчиками и плашками с проверкой по калибрам.
Изготовление и слесарная обработка инструмента и приспособлений средней сложности с применением специальной технологической оснастки и шаблонов под руководством слесаря-инструментальщика более высокой квалификации. Должен знать: назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений: систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости и обозначение их на чертежах; принцип работы сверлильных и припиловочных станков; правила установки припусков для дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке. Примеры работ 1.
Борштанги диаметром до 60 мм, длиной до 1000 мм для металлообрабатывающих станков - пригонка прямоугольных отверстий под резцы. Воротки - полная слесарная обработка. Втулки переходные - разметка, сверление и опиливание окон после механической обработки.
Державки различные, простые кондуктора и приспособления, держатели метчиков и плашек - ремонт. Детали приспособлений и штампов разные - опиливание под угольник, линейку и по кондуктору, опиливание пазов, нарезка резьбы вручную метчиками и плашками. Клуппы и державки - полная слесарная обработка.
Ключи гаечные глухие, торцовые и специальные - опиливание зева после станочной обработки с проверкой по шаблону. Матрицы и пуансоны для штамповки болтов и гаек - ремонт. Нутромеры - изготовление и ремонт.
Патроны зажимные для сверл простые - сборка. Резцы закаленные простые - доводка по шаблонам. Сверла спиральные с напайкой пластин - опиливание под быстрорежущую пластину.
Шаблоны на гаечные ключи, кровельные ножницы - изготовление. Слесарь-инструментальщик 3-го разряда Характеристика работ. Изготовление и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания резцы фасонные, фрезы наборные, развертки разжимные, штангенциркули, штампы, кондуктора и шаблоны.
Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов. Слесарная обработка деталей по 8 - 11 квалитетам с применением универсальной оснастки. Разметка и вычерчивание фигурных деталей изделий.
Доводка инструмента и рихтовка изготовляемых изделий. Изготовление сложных инструментов и приспособлений совместно со слесарем-инструментальщиком более высокой квалификации. Должен знать: элементарные геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения; устройство применяемых металообрабатывающих припиловочных и доводочных станков; правила применения доводочных материалов; свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок; устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов; влияние температуры детали на точность измерения; способы термической обработки инструментальных и конструкционных сталей; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке.
Аппараты нумерационные - изготовление штифтов, винтов, костыльков. Борштанги диаметром свыше 60 мм и длиной свыше 1000 мм, резцедержатели, патроны для сверлильных станков - полная слесарная обработка. Держатели сложные для плоских резьбовых гребенок - разметка с пригонкой замка по резьбовой гребенке.
Детали УСП - разметка, сверление и нарезание резьбы. Домкраты винтовые, фрезерные головки - слесарная обработка деталей и сборка. Дрели и трещотки - ремонт.
Инструменты пневматические - слесарная обработка и сборка. Калибры квадратные и шпоночные - доводка. Кондукторы простые - изготовление и сборка.
Клейма - изготовление. Клуппы для плоских раздвижных плашек разных размеров и копиры несложные - изготовление. Ключи шестигранные, звездочные с закрытым зевом - припиловка по шаблонам или калибрам после долбежной операции.
Кулачки к токарно-револьверным автоматам - изготовление. Линейки поверочные лекальные ножеобразные - полная слесарная обработка с доводкой после шлифования. Микрометры с ценой деления 0,01 мм - разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным стеклам, концевым мерам и интерференционным стеклам.
Оправки комбинированные сложные - сборка. Патроны универсальные и цанговые - ремонт, сборка и регулировка. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером 1000 x 1500 мм - шабрение и проверка.
Пружины цилиндрические - слесарная обработка. Развертки раздвижные всех размеров, рейсмусы - слесарная обработка.
Поскольку после подписания должностная инструкция становится локальным актом организации, то она должна не только быть составлена по ГОСТу, но и содержать данные этой компании — сокращения, аббревиатуры, профессиональная лексика и прочее. Помимо требований к оформлению должностных инструкций отступы, шрифт и т. Кроме того, вместе с перечисленными разделами рабочая инструкция содержит в себе реквизиты предприятия. Рассмотрим сегодня требования к должностной инструкции слесаря-инструментальщика на производстве, обозначим отличия работ, знаний и навыков по квалификационным разрядам рабочего, согласно ЕТКС.
Сложность, точность и качество работ определяет мастерство работника. То есть чем сложнее работы, тем выше его уровень квалификации. Степень профессионализма работников определяют по разрядам, указанным в ЕТКС. Конкретно для слесарей-инструментальщиков предусмотрены разряды со 2-го по 8-й. Тарифная сетка, находящаяся во взаимосвязи с разрядами работ, участвует в расчете заработной платы рабочего. Чем выше уровень квалификации, тем выше часовая тарифная ставка.
Приспособления универсальные сборочные - сборка. Резцы всевозможных фасонов сложной конфигурации и шаблоны к ним - изготовление и доводка. Сейфы, несгораемые шкафы - изготовление и пайка одно- и двухбородочных болванок для ключей, изготовление цугольд особо сложных профилей к замкам отечественного производства.
Угольники контрольные периметром свыше 500 мм - изготовление со строгим соблюдением углов. Штампы сложные гибочные, просечные, вырубные - доводка после закаливания. Штангенциркули, штангенрейсмусы - капитальный ремонт.
Шаблоны профильные с количеством радиусов до трех включительно - полное изготовление и доводка после закаливания. Слесарь-инструментальщик 5 - й разряд Характеристика работ Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений специальных и делительных головок, пресс-форм, штампов, кондукторов, сварочных установок, измерительных приспособлений и др. Доводка, притирка и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,16-0,02.
Проверка приспособлений и штампов в условиях эксплуатации. Должен знать: конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений; все виды расчетов геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов; способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов; влияние температуры на показания измерений инструмента. Аппараты нумерационные не ротационного типа - изготовление внутренних и наружных корпусов.
Головки нарезные, полировочные и расточные - разметка, пригонка до и после закалки, сборка, испытание и устранение дефектов. Головки резьбонарезные - наладка и сборка. Гребенки и храповики - изготовление.
Зубомеры оптические - ремонт и испытание. Колеса нумерационные - слесарная обработка. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конусов длиной до 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания.
Калибры радиусные наборные пазовые сложной конфигурации - доводка. Калибры, штампы, кондукторы, приспособления фрезерования гребенок - изготовление. Линейки контрольные и рабочие длиной свыше 6 м - шабрение со строгим соблюдением параллельности сторон.
Микрометры индикаторные - полный ремонт. Плиты разметочные контрольные составные размером до 1500 х 1500 мм - шабрение и сборка. Пресс-формы сложные для литья под давлением - разметка, доводка, сборка и испытание.
Приборы для замера углов - сборка, доводка и испытание. Рамки и сухари контрольные для плоских разжимных плашек и клуппов - изготовление под закаливание и доводка после закаливания. Сейфы, несгораемые шкафы - чистка, смазка и реконструкция контрольного замка, изготовление однобородочных ключей.
Угольники контрольные - доводка. Шаблоны модульные с модулем свыше 1 до 1,5 - доводка. Шаблоны сложные и контршаблоны с числом радиусов более трех и касательными - полное изготовление и доводка после закаливания.
Штампы сложные многоручьевые комбинированные - капитальный ремонт, сборка, испытание. Слесарь-инструментальщик 6 - й разряд Характеристика работ Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов. Изготовление точных и сложных лекал с расположением плоскостей в различных проекциях с соблюдением размеров по 1-5 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,04-0,01.
Разметка и вычерчивание любых сложных изделий.
Оптимизация: Разработка и внесение модификаций в инструменты с целью повышения производственной эффективности и оптимизации рабочих процессов. Работа с документацией: Работа с технической документацией и чертежами для создания инструментов с необходимыми параметрами и характеристиками. Также в обязанности входит поддержание порядка и соблюдение технической безопасности на рабочем месте для обеспечения комфортных и безопасных условий труда. Специализации слесаря-инструментальщика Слесарь-инструментальщик может специализироваться в различных областях, в зависимости от характера выполняемых работ и типа используемого инструмента. Вот несколько потенциальных специализаций для слесаря-инструментальщика: Металлообработка: Основная специализация в обработке и изготовлении металлорежущих инструментов, таких как токрные резцы, фрезы, сверла, развертки, ножовки и т.
Деревообработка: Сфера работы с инструментами для работ по дереву, создание и обслуживание деревянных деталей и приспособлений, таких как ножовки, стамески, рашпили и другие. Монтаж и сборка: Специализация в сборке и настройке сложных инструментов, используемых в различных отраслях. Ремонт ручного инструмента: Освоение навыков по ремонту и обслуживанию ручных инструментов, таких как гаечные ключи, отвертки и т. Изготовление специализированных приспособлений: Создание индивидуальных инструментов и приспособлений для конкретных производственных задач. Точильные работы: Специализация в точении и заточке режущих инструментов для обеспечения высокой остроты и производительности. Электрический инструмент: Работа с созданием и обслуживанием частей для электрических инструментов, таких как дрели, болгарки и т.
Эти специализации представляют лишь небольшую часть возможных направлений, в которых может развиваться слесарь-инструментальщик в зависимости от его интересов и опыта. Кому подойдет профессия слесаря-инструментальщика Профессия слесаря-инструментальщика подходит для людей, обладающих определенными интересами и личностными чертами. Вот несколько критериев, которые могут указывать на то, что данная профессия подходит конкретному человеку: Технический склад ума: Человеку, который интересуется техникой, механизмами и процессами, связанными с обслуживанием и ремонтом инструментов. Интерес к механике и инструментам: Проявленный интерес к процессам ремонта, обслуживания и создания инструментов. Любознательность: Желание разбираться в устройстве инструментов, осваивать новые технологии и методы работы. Точность и внимание к деталям: Профессия требует точности при работе с инструментами и измерительными приборами.