По словам Александра Погожева, директора по производству ЧерМК «Северсталь», основная цель ремонта – снижение издержек и повышение надежности работы оборудования. Череповецкий металлургический комбинат, один из крупнейших интегрированных заводов в мире (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь»), вводит в эксплуатацию новые системы управления процессом выплавки, а также доводки конвертерной стали.
ЧерМК "Северстали" досрочно завершил ремонт конвертора №1
К 2002 году производство стали в мартеновском цехе Череповецкого металлургического завода сократилось до 1,1 млн тонн в год. За счет реконструкции 5 МНЛЗ, строительства установок внепечной обработки стали и склада слябов, строительства необходимых объектов электро- и энергоснабжения, газоочистки мощность конвертерного цеха к настоящему моменту увеличена до 9,5 млн тонн в год. Производительность электросталеплавильного цеха увеличена с 800 тыс. В 2008 году развитие конвертерного и электросталеплавильного цехов позволило «Северстали» полностью свернуть производство в мартеновском цехе.
Перевод производства стали из мартеновского цеха в конвертерный цех и электросталеплавильный цех дал значимый экономический эффект для акционеров компании — применение современных методов выплавки, разливки и внепечной обработки стали позволило повысить качество продукции, увеличить объемы продаж и снизить издержки на производство продукции. На сегодняшний день Череповецкий металлургический завод является одним из наиболее рентабельных металлургических предприятий в мире. Закрытие мартеновского цеха благоприятно отразилось на экологической обстановке в городе.
Спросите, а что будет с промышленной площадкой бывшего мартеновского цеха? В настоящее время рассматриваются различные варианты по ее использованию, в том числе размещение современных сталеплавильных и прокатных мощностей. Сталь по-прежнему востребована, только производство ее постоянно совершенствуется.
Кстати Последняя плавка в мартеновской печи на металлургическом заводе им.
Основная работа — замена верхней части корпуса конвертера горловины — была выполнена в сжатые сроки. По информации Андрея Луценко, это стало возможным благодаря тщательной предварительной подготовке к ремонту и оперативной работе ремонтных предприятий.
Еще в 60-е годы в связи с быстрым развитием промышленности возник спрос на низколегированные и конструкционные стали. Тогда и было решено построить в составе Череповецкого металлургического завода электросталеплавильный цех. Первая сталь в нем была получена 26 декабря 1969 года. Кислородные конвертеры были намного производительнее, чем мартеновские печи, и являлись наиболее перспективными агрегатами. К 2002 году производство стали в мартеновском цехе Череповецкого металлургического завода сократилось до 1,1 млн тонн в год. За счет реконструкции 5 МНЛЗ, строительства установок внепечной обработки стали и склада слябов, строительства необходимых объектов электро- и энергоснабжения, газоочистки мощность конвертерного цеха к настоящему моменту увеличена до 9,5 млн тонн в год.
Производительность электросталеплавильного цеха увеличена с 800 тыс. В 2008 году развитие конвертерного и электросталеплавильного цехов позволило «Северстали» полностью свернуть производство в мартеновском цехе. Перевод производства стали из мартеновского цеха в конвертерный цех и электросталеплавильный цех дал значимый экономический эффект для акционеров компании — применение современных методов выплавки, разливки и внепечной обработки стали позволило повысить качество продукции, увеличить объемы продаж и снизить издержки на производство продукции. На сегодняшний день Череповецкий металлургический завод является одним из наиболее рентабельных металлургических предприятий в мире. Закрытие мартеновского цеха благоприятно отразилось на экологической обстановке в городе.
Череповецкие машиностроители изготовят корпус конвертера массой 390 тонн и высотой 11,7 метров в состав корпуса конвертера входит силовой пояс конвертера, нижняя донная часть и верхняя коническая-цилиндрическая часть, горловина.
А также опорное кольцо и другие вспомогательные элементы - всего порядка 20 позиций. Выполнение такого сложного заказа, как создание конвертера, позволит выйти на уровень компетенций сотрудников цехов, освоить новые технологии, разработанные в рамках проекта для сварки и сборки металлоконструкций повышенной толщины. Кроме того, проектом предусмотрено усиление донной части с применением специальных огнеупорных материалов, способных выдерживать не менее 7000 плавок за кампанию», — прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов.
За 55 лет в конвертерном цехе ЕВРАЗ НТМК выплавлено 140 млн т стали
Этот инвестиционный проект соответствует нашему видению в рамках ключевого стратегического приоритета компании «Превосходный клиентский опыт», - отмечает генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» Евгений Виноградов. Кроме того, второй пароэжекторный насос позволит сократить временные потери на обслуживании оборудования при очистке эжекторов и сопел от шлака. Генеральным подрядчиком по проектированию выступила компания «Северсталь-Проект». Генеральным подрядчиком определен ПромСтрой Череповец.
Северсталь увеличит производство вакуумного металла Северсталь увеличит производство вакуумного металла Дивизион «Северсталь Российская сталь» определил поставщика основного технологического оборудования для модернизации установки вакуумирования стали в цехе внепечной обработки конвертерной стали сталеплавильного производства Череповецкого меткомбината входит в состав дивизиона «Северсталь Российская сталь». Поставки полного комплекта оборудования запланированы до конца 2020 года. Запуск модернизированной установки вакуумирования стали в комплексе со вторым пароэжекторным насосом запланирован во втором квартале 2021 г. Существующая производительность двухкамерного вакууматора составляет 1,5 млн т в год, что не покрывает потребности рынка.
Новое производство «Северстали» на 500 рабочих мест откроют в 2025 году Вчера 08:30 4692 9 Об этом сообщил директор группы компаний «Северсталь Стальные Решения» Дмитрий Манаков на пресс-мероприятии с руководителями бизнеса. Встреча прошла 24 апреля в Москве.
К 2028 году компания планирует нарастить объемы производства до 178 тысяч тонн металлоконструкций в год на площадках в Орле, Обнинске, Туле, Череповце и за счет мощностей партнеров. Для этого будут построены новые производственные комплексы.
Сегодня на стане производится более 350 марок стали, в числе которых сложные продукты. На земельном участке по адресу: ул. Большая Бутовская, вблизи д. Специалисты Госинспекции по недвижимости установили, что разрешительная документация и зарегистрированные права на строение отсутствуют, на государственный кадастровый и технический учет объект не поставлен. Участок по указанному адресу не был обременен земельно-имущественными правами, для целей строительства или реконструкции не предоставлялся, разрешения на строительство и ввод объекта в эксплуатацию не оформлялись. Объект фактически не использовался. Неудовлетворительное техническое состояние незаконной постройки представляло опасность для местных жителей.
Череповецкий металлургический комбинат. Конвертерное производство
| 1980г. Череповец. металлургический завод. кислородно- конверторный цех 📹 11 видео | По словам гендиректора, конвертерный цех ЧерМК с момента запуска продолжал увеличивать объемы выплавки стали. |
| Северсталь приступила к изготовлению оборудования для производства конвертерной стали | Конвертерный цех Северсталь. ЦПИО Северсталь Череповец. АО «Северсталь Стальные Решения» произвело и поставило металлоконструкции для реализации крупнейшего в истории Яковлевского горно-обогатительного комбината инвестиционного проекта по строительству. |
Конвертерный цех ЧерМК.
Выручка за 2011 год составила 10,547 млн. Предприятия дивизиона относятся к числу наиболее эффективных производителей стали в мире. В 2011 году компанией было произведено 15,3 млн.
Кипит в прямом смысле слова, при 1300-1500 градусах Цельсия. Весь масштаб сталеплавильного производства понимаешь, едва входишь в конвертерный цех: ты идешь по галерее где-то под сводами цеха, а внизу снуют маленькие самосвалы и краны, под ногами с грохотом проезжает состав из многотонных ванн для жидкого металла, а в нескольких десятках метров перед глазами проплывает гигантский 60-тонный ковш с жидким чугуном... В цеху мы первым делом направляемся на пульт управления конвертером, где нам сначала проведут очередной инструктаж по технике безопасности и покажут, как происходит управление работой главного агрегата на заводе. Окно "рубки" выходит прямо на конвертер, в котором как раз приоткрылись ворота, обнажив огромный ковш с клокочущим жидким металлом в нем... Буквально через несколько минут будет происходить загрузка конвертера металлоломом, жидким чугуном, шлакообразующими материалами и ферросплавами для получения нужной марки стали.
Спешим увидеть процесс поближе К открытому забралу конвертера медленно ползут два гигантских подвесных крана. Первый несет ковш с металлоломом, второй - чашу с жидким чугуном. Сам конвертер представляет собой грушевидную емкость гигантского размера, выложенную внутри огнеупорным кирпичом. Именно там и происходит выплавка стали. Стоять над ним очень жарко! А так этот же ковш выглядит снизу, во время проезда из домны к конвертеру. Сам конвертер закрывают и продувают воздухом эту жаркую массу. В дутье вся суть выплавки стали.
Кислород вступает в реакцию, температура повышается и через 15 минут сталь почти готова. Обойдем конвертер с другой стороны. Здесь, в верхней части камеры, над грушевидным ковшом есть ворота, которые иногда открывают для загрузки в конвертер шлакообразующих материалов и ферросплавов.
В результате аварии 23 марта на месте погибло три человека, один позже скончался в больнице. Об итогах расследования рассказала специалист пресс-службы предприятия Ирина Догадина: «Экспертная комиссия проводила исследования физико-механических свойств материала каната.
Максимальная потеря прочности каната составила, по заключениям экспертов, порядка 60 процентов».
Ключевой задачей стало не допустить скорейшей остановки конвертеров. Как сказал старший менеджер управления операционных закупок Илья Шинкевич, ситуация осложнялась тем, что наконечники покупались у одной фирмы и явных альтернатив не было: «Мы изучили весь рынок вероятных поставщиков в России, Китае и Турции. Оказалось, что на одном российском металлургическом комбинате налажено серийное производство наконечников. Мы в срочном порядке договорились о покупке пяти штук, их быстро доставили в Череповец. Также мы заключили с этим комбинатом договор на поставку 30 наконечников в месяц, что закрыло половину наших потребностей. Забегая вперед, скажу, что также были приобретены опытные партии наконечников в Китае и Турции. Их поставка ожидается к концу лета — началу осени». Часть наконечников решили выпускать сами.
В свое время на предприятии их изготавливали.
«Северсталь» совершенствует оборудование для производства толстолистового и высокопрочного проката
Так, во втором квартале будет сдан в эксплуатацию программно-аппаратный комплекс АСУ ТП «Плавка» в цехе выплавки электростали, стоимостью 172 млн.
Печь-ковш дала возможность выплавлять штрипсовые стали для нефтегазопроводов без дополнительных затрат доменного цеха. Также коллектив производит и особеннопрочные марки стали. Перечень марок пополнилитакие сложные виды продукции, как судостали и мостостали. Сегодня коллектив конвертерщиков освоил более 2000 марок стали, что в 200 раз больше, чем в начале работы цеха.
В прошлом году здесь был реализован самый крупный в истории комбината экологический проект: запущена в эксплуатацию установка улавливания неорганизованных выбросов пыли от конвертеров, стоимостью больше 3,4 млрд. В 2014 году дивизион произвел 11,3 млн.
В результате ЧерМК без ущерба для своих планов смог закрыть неэффективное мартеновское производство и снизить влияние на окружающую среду.
Также руководитель подчеркнул, что два последних года конвертерное производство само участвовало в осуществлении экологической программы дивизиона «Северсталь». Чтобы сократить выбросы пыли, на заводе возвели уникальную установку, которая улавливает неорганизованные выбросы конвертеров 1 — 3. Прошлой осенью в цеху появилось укрытие второго конвертера пылеулавливающим зонтом.
При капитальном ремонте, который проходил в феврале 2014 года, то же выполнили на третьем конвертере. Учитывая полученный опыт, ремонт завершили на неделю раньше запланированного срока. Благодаря этому конвертерщики произвели в первом квартале 26 дополнительных тысяч тонн стали.
Новости по теме 07:07, 09 ноября 2015 г. Дмитрий Горошков - об искусстве продаж в сложный период С момента запуска в цехе прошла масштабная модернизация. Сегодня здесь действуют три конвертера, установки десульфурации чугуна, вакуумирования стали, «печь-ковш» и пять двухручьевых машин непрерывного литья заготовок. Благодаря перевооружению, значительно изменилось качество стали. Установка десульфурации позволяет получать металл с низким содержанием серы, который поставляется на предприятия автомобильной промышленности.
Череповецкий меткомбинат заменил заливочные краны конвертерного цеха
Официальная группа Вконтакте Северсталь-Вторчермет. Северсталь 12 марта в 16:11. Сейчас производство конвертерной стали в Череповце уже полностью перешло на новую технологию. Специалист по планированию производства (Цех ремонта металлургического оборудования).
«Северсталь» празднует 35-летие с момента запуска кислородно-конвертерного цеха
- Вход в аккаунт
- Конвертерный цех: истории из жизни, советы, новости, юмор и картинки — Горячее | Пикабу
- Смотрите также
- Новости металлургии - фотоподборка
- Прогулка по цехам Северстали: ru_livesteel — LiveJournal
Трагедия на АО "Северсталь": 3 человека погибли из-за разлива стали (Вологодская область)
Череповецкий металлургический комбинат, один из крупнейших интегрированных заводов в мире (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь»), вводит в эксплуатацию новые системы управления процессом выплавки, а также доводки конвертерной стали. На ЧерМК прошел капитальный ремонт оборудования в цехе разливки конвертерной стали. Андрей Луценко директор по производству-главный инженер дивизиона «Северсталь Российская Сталь»: «Установка нового оборудования в конвертерном цехе позволит нам снизить затраты на ремонт кранов и соответственно улучшить загрузку конвертеров. люди еле убежали от разлитого метала. 25 апреля 2024 г., Череповец – Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК, ключевой актив компании «Северсталь») провел капитальный ремонт термического отделения цеха отделки металла №1 (ЦОМ-1). Страница для общения работников конвертерного цеха Северстали.
"Северсталь" реконструировала газоочистку конвертера ЧерМК за 88 млн руб
Только за последние 5 лет в цехе модернизировали весовое оборудование бункерной эстакады ферросплавов, аспирационную систему отделения перелива чугуна, освоили производство заготовки сечением 130 мм на сортовой МНЛЗ, технологию переработки плавок с применением в завалку 100-процентного чугуна, внедрили 16 цифровых продуктов. Главной гордостью цеха являются его сотрудники, которые за полвека были отмечены тысячами наград. Сегодня в цехе трудятся более 1100 человек, среди которых спортсмены, художники, волонтеры, танцоры, певцы, и при этом все мастера своего стального дела. Металл — стихия, и он хочет сразить тебя, показать свою силу. А ты должен оперативно думать, принимать решения, чтобы выйти из этого сражения победителем», — отмечает Александр Горбунов, машинист дистрибутора с 25-летним стажем. Планы по развитию цеха включают дальнейшее внедрение новых технологий и модернизацию оборудования для повышения эффективности производства.
Замена всех трех кранов осуществлялась без остановки действующего производства. Эту задачу позволило выполнить специальное проектно-конструкторское решение: были с северной и южной стороны корпуса цеха спроектированы и установлены специальные эстакады, которые позволили осуществить монтаж кранов за пределами действующего производства, не создавая помех работе технологических агрегатов. Так, в 2011 году ЧерМК вышел на рекорд производства, выплавив в конвертерах 9 552 тыс. Программа по обновлению кранового парка является долговременной и предусматривает замену порядка 30 мостовых кранов, грузоподъёмностью от 16 до 520 тонн, обеспечивающих основной технологический процесс производства стали.
Агрегат останавливают для модернизации, чтобы в дальнейшем сократить расход кокса и снизить выбросы углекислого газа. Процесс остановки пятой печи, то есть её выдувку, предусматривающую освобождение от сырья, топлива и продуктов плавки, Виноградов назвал уникальным событием, которое в прошлый раз проводили 18 лет назад. Чтобы охладить агрегат, в процессе выдувки сотрудники управления главного энергетика подадут в печь тысячи кубометров воды. Это позволит впоследствии попасть внутрь печи и приступить к работам остановочного периода", — рассказал Виноградов. По его словам, минимизировать производственные потери в период остановки поможет сформированный запас стальных слябов и сортовой заготовки.
На «Северстали» сообщили, что происшествие обошлось без последствий. Разлив металла не допущен, возгорания нет, пострадавших нет». Олег Нечаев.
Производство могло встать: «Северстали» едва не перекрыли кислород
Конвертерный цех ЧерМК. — паблик ВКонтакте, записи, рейтинг и статистика, список подписчиков, фото и видеозаписи. Сотрудники «Северстали» освоили производство деталей своими силами. Цех травления металла Северсталь Череповец. СеверстальSeverstal в Instagram: «Цех выплавки конвертерной стали ЧерМК - по-настоящему волшебное место. Специалист по планированию производства (Цех ремонта металлургического оборудования). «Северсталь» отметила 35-летие с момента запуска кислородно-конвертерного цеха на ЧерМК. Первая плавка конвертерной стали была произведена 6 ноября 1980 года, а 7 ноября ее слиток торжественно провезли по площади Металлургов в Череповце.
Вакансия в архиве
- Вход в аккаунт
- Информация
- Популярное
- Производство могло встать: «Северстали» едва не перекрыли кислород - ГородЧе
- «Северсталь» вложилась в ремонт конвертерного цеха » Новости металлургов