Чем отличается кислородный редуктор от углекислотного, и можно ли использовать кислородный на углекислоту? Редуктор углекислотный REDIUS УР-5-3М-112. Редуктор баллонный одноступенчатый предназначен для понижения и регулирования давления газа (углекислота), поступающего из баллона, и автоматического поддержания постоянного рабочего давления газа на выходе из редуктора. Редуктор углекислотный, баллонный, РРЦ за ед: 3 218,00 Руб. Какой редуктор для углекислоты выбрать – Чем отличается кислородный редуктор от углекислотного, и можно ли использовать кислородный на углекислоту.
Распространенные заблуждения при выборе редуктора для сварочных работ (аргон, углекислота)
| Подогрев углекислотного редуктора своими руками | Нужен редуктор для углекислоты. Выбор стоит между. |
| Начинающему сварщику: зачем нужен редуктор для углекислотного баллона | Как устроен редуктор для углекислоты? Углекислотный редуктор работает следующим образом. |
Отличия газовых баллонов для кислорода, ацетилена и пропан-бутана
Состав аргонно-углекислотной сварочной смеси или углекислоты с кислородом регулируется при помощи редукторов на газовых баллонах. Не станет ли углекислотный редуктор причиной "БА-БАХ"? Редуктор углекислотный Сварог Tech Control CD (TR-128), манометры с поверкой предназначен для понижения и регулирования газа и поддержания постоянного рабочего давления. потребителю CO2. Вопрос взаимозаменяемости редукторов для газов различного типа довольно-таки сложен. Использую редуктор китайского производства уже примерно 1.5 года.
Обзор пивных редукторов из интернет-магазина Фарватер
Подобное устройство предназначено для установки на газовые баллоны. Редуктор может осуществлять закрытие затвора выпускающего клапана, в случае прекращения проведения работ. Редуктор углекислотный Углекислотный редуктор конструктивно состоит из: Клапан и седло с уплотняющими элементами. Мембрана с твердым центром в специальной камере. Пружинный элемент действующий на впускающий и выпускающий клапан. Углекислотные редукторы имеют множество сфер применения: Сварочные процессы производятся при наличии углекислого редуктора, если баллоны наполнены углекислым газом. Производственное направление синтетических продуктов. В пищевой индустрий, при производстве шипучих газированных напитков. В медицинской сфере, при проведении некоторых видов оперативных вмешательств. В системе водоснабжения,углекислый газ очищает от щелочных отложений.
В сельскохозяйственной практике для обеспечения дополнительного тепла в тепличных структурах. При производстве бумаги и целлюлозы, где необходимо заменить серную кислоту в качестве связующего компонента. Редукторы необходимы практически везде,где используется баллонное оборудование с углекислым газом. Цель редуктора контролировать процесс подачи газа и стабилизировать возможные перепады давления. Отличие кислородного редуктора от углекислотного Объединяет эти два типа редукторов-одно, они предназначены для регулирования давления при подаче газа. Отличия есть в целевом предназначении, в популярности и в конструкции. Так, редукторы отличаются диаметром форсунки выпускающего клапана, масштабами накопительной камеры. Также кислородные редукторы используются чаще,поскольку кислород,как газ более востребован в промышленности. Кислородный редуктор имеет 2 монометрических устройства, в то время как углекислотный-одно.
Помимо этого отличие есть в металле, и материалах из которого устроены редуктора. Для того, прибор служил долго, обязательно необходимо подбирать правильно редуктор под вид используемого газа, несоблюдение этого правила может быть опасным. Управляющая пружина опускается вместе с мембраной, открывая отверстие для прохода двуокиси углерода под сниженным давлением к запорному вентилю. Оттуда поток газа по шлангу движется к горелке. Мембрана углекислотного редуктора выполняется из маслостойкой резины, и обеспечивает своё точное позиционирование относительно выходного отверстия. Поскольку со временем давление газа в баллоне снижается, то верхняя регулирующая пружина может опускаться, изменяя площадь проходного сечения впускающего клапана. Постоянство давления в камере редуктора обеспечивается за счёт того, что при снижении давления газа, поступающего из баллона, мембрана перемещается вверх, сжимая обратную верхнюю пружину, а при увеличении давления — опускается вниз. Выходное же давление остаётся стабильным вследствие соответствующего изменения площади проходного сечения запорного вентиля. Для обеспечения стойкости мембраны от резкого превышения давления газа что может вызвать разрыв мембраны углекислотные редукторы снабжаются предохранительным клапаном.
Он срабатывает, когда входной штуцер по каким-либо причинам теряет герметичность и начинает пропускать увеличенный объём двуокиси углерода из баллона. Выбираем редуктор для сварки Сварка своими руками Если нужно купить редуктор для газопламенной обработки, вам желательно будет ознакомиться с ГОСТ 13861-89, где все детально расписано. Поэтому нет необходимости подробно останавливаться на этом вопросе и переписывать требования государственного стандарта, достаточно его просто скачать из интернета. Существует так же версия БПО-5-3-БМ без манометра, что сильно влияет на стоимость — он в два раза дешевле. При работе в холодное время года, в особенности, когда требуется углекислый газ в качестве активной среды, который сам по себе при расширении приобретает низкую температуру, наблюдается промерзание редуктора, в результате чего нарушается его работа.
Мой редуктор подтравливал углекислоту через клапан, причем болезнь его была с «детства», то есть еще новым он немного «пропускал» правда, совсем немного. С течением времени болезнь прогрессировала и этим омрачала мне работу на сварочном полуавтомате. Наконец, настал тот день, когда мириться с этим было уже не возможно. За пару минут значения на манометре росли в разы.
Было два выхода, либо ехать в магазин за новым редуктором, причем не факт, что новый будет отличного качества, либо все же попытаться починить старый. Поэтому, я решил реанимировать старый, тем более, я уже ничего не терял. Ремонт редуктора по порядку Начинаем, конечно с разборки. Снял с баллона редуктор. Закрепил его в тисках, разводным ключом довольно легко открутил большую накидную латунную гайку, снял в сборе верхнюю часть редуктора, в сборе с пружиной задающей, мембраной и регулирующим винтом. Далее применил головку и ключ с трещоткой, с усилием откручиваем корпус клапана. На фото показано стрелкой черного цвета. Все нужные «запчасти» находятся в нем. После чего, фактически от руки разбираем корпус клапана.
Для нас представляет интерес сам клапан, на фото показан стрелкой красного цвета. Обычно через соединение «седло — клапан» и уходит газ. Их надо притереть друг другу. Способов тому масса, я притирал на «коленке» с помощью древнего зубного порошка и воды, покручивая клапан в седле. Промыл от остатков порошка, просушил. Сборка в обратной последовательности. Корпус клапана в сборе, прикручиваем к редуктору с усилием, не оставляя ни малейшего шанса утечке. Накручиваем на баллон, проверяем. Читайте также: Ремонт редуктора митсубиси кантер И, о чудо, заработало!
Для обеспечения стойкости мембраны от резкого превышения давления газа что может вызвать разрыв мембраны углекислотные редукторы снабжаются предохранительным клапаном. Он срабатывает, когда входной штуцер по каким-либо причинам теряет герметичность и начинает пропускать увеличенный объём двуокиси углерода из баллона. Распространенные заблуждения при выборе редуктора для сварочных работ аргон, углекислота Генри Форд в свое время говорил: «Нет плохих автомобилей, есть люди, которые неправильно сделали свой выбор». Поговорим сегодня о том, как выбрать редуктор для полуавтоматической или автоматической сварки в среде защитных газов и сделать этот выбор правильно. Чем он плох? Изначально он разрабатывался для пищевой промышленности еще в советское время, то есть он использовался для газирования воды, всевозможных напитков, при консервации колбас, мяса, креветок и других продуктов. Это очень удобно для работы, вам уже не нужно будет, как на УР-6 настраивать расход на глаз, приблизительно или смотреть по таблицам.
При постоянной работе используйте редукторы большого габарита с более качественным редуцирующим узлом, который способен выдержать длительные механические и температурные нагрузки, более точно поддерживать заданное давление и расход, соответственно, потери газа в таком редукторе будут меньшими. На самом деле это не так. Расход одинаковый. На самом деле они используются для сварки химически активных материалов, таких как титан, ведь при сварке титана защиту сварного шва нужно обеспечить с двух сторон. Пригодится такая защита и при сварке ответственных узлов из нержавейки. К первому ротаметру подключается горелка, через которую подается газ для защиты сварочной ванны, ко второму — рукав по которому газ поступает к обратной стороне шва. Этого делать нельзя, так как последние устройства не предназначены для сварки в среде защитных газов.
Особенно при работе в среде углекислого газа они будут постоянно замерзать и выходить из строя, что грозит потерей углекислоты или аргона, которые достаточно дорогостоящие. Поэтому вместо экономии вы потеряете.
Группа чистых газов В данную группу входят следующие газообразные вещества: Аргон — в своем чистом виде используется для аргонодуговой сварки. Может включаться в состав разных смесей в роли одного из элементов. Его химинертность делает аргон идеальным выбором для обработки тугоплавких металлов. Характеризуется слабой теплопроводностью и низким потенциалом ионизации. Гелий — очередной представитель группы химически инертных газов. В отличие от аргона, имеет большую степень теплопроводности и больший ионизирующий потенциал. Однако, эти его свойства создают большее вложение тепла, чем у аргона, благодаря чему сварочный профиль расширен. Газ углекислый — самый дешевый газ, что обеспечивает ему достаточную популярность при проведении сварочных работ в ограниченных условиях.
Положительными его качествами возможно назвать глубокую проникающую способность, что особенно актуально при обработке толстолистовой стали. Главный минус — плохая стабилизация газосварочной дуги, что создает большое количество излишних брызг. Характеризуется тем, что его использование допускается без совмещения с инертными газами. Газовые компоненты смеси К ним можно отнести такое газообразное вещество как кислород. К примеру, смесь кислорода с аргоном имеет высокую степень проплавления. Получающийся сварочный шов крайне похож на «шляпку гвоздя» за визуальное сходство. Действующие регламенты в РФ, виды редукторов и технические стандарты Для целей полуавтоматической сварки обычно используют регуляторы с несколькими камерами. Хотя, традиционно применяют и однокамерные конструкции. Все же, наличие нескольких камер будет оправдано тогда, когда сварочные работы проводятся в условиях пониженных температур окружающей среды — в данном случае требуется модель редуктора, как минимум, с двумя камерами, отсеки которых расположены в последовательном порядке. Большинство углекислотных сварочных регуляторов могут различаться по условиям использования.
Рамповые применяют на многопостовых участках проведения сварочных работ. Сетевые модели могут получать поток от стационарного газопровода, которые сообщается с углекислотной индустриальной станцией.
Углекислотный редуктор – каждому свой!
Правила работы Перед началом работы необходимо удостовериться в исправности манометров и расходомеров. Визуально определить исправность уплотняющих прокладок на входном штуцере и уплотняющих поверхностей ниппеля и выходной втулки. После этого можно присоединять редуктор к баллону и горелки к редуктору. Настройка и регулировка рабочего давления производится по манометрам. После чего следует убедиться, что система «держит».
Каждые три месяца проверять герметичность соединения показывающих устройств и предохранительного клапана с корпусом редуктора. При обнаружении любой неисправности необходимо закрыть запорный вентиль баллона, выпустить газ из редуктора и отсоединить его. При возникновении случаев обмерзания редуктора необходимо организовать его подогрев. К работе с горючими и взрывоопасными газами, с сосудами под давлением допускается только подготовленный соответствующим образом персонал.
Наличие квалифицированного персонала и соблюдение правил техники безопасности — залог безаварийной работы. Как устранить обмерзание редуктора и баллона При сварке в среде защитного газа качество шва зависит от стабильной и равномерной подачи газа.
Все же, наличие нескольких камер будет оправдано тогда, когда сварочные работы проводятся в условиях пониженных температур окружающей среды — в данном случае требуется модель редуктора, как минимум, с двумя камерами, отсеки которых расположены в последовательном порядке. Большинство углекислотных сварочных регуляторов могут различаться по условиям использования. Рамповые применяют на многопостовых участках проведения сварочных работ.
Сетевые модели могут получать поток от стационарного газопровода, которые сообщается с углекислотной индустриальной станцией. Для небольших строительных площадок и в домашних условиях классически используют баллонные редукторные узлы. Их, в большинстве случаев, создают, рассчитывая на несколько заниженный удельный расход углекислого газа и расширенный разброс в показателях давления. Открытие и закрытие узла входящих клапанов может выполняться по обратному или прямому способу. Редуктор кислородный функционирует примерно также, как и его углекислотный собрат.
Различия заключаются лишь в способах подключения к вентилям и в количестве используемых манометров чаще всего 2 штуки. Они должны отвечать строгим требованиям по эксплуатации. Причина кроется в том, что кислород не способен содержаться в сжиженной форме, поэтому, давление внутри баллона вполне может достичь 200 атмосфер, в отличие от углекислоты, для которой подобный показатель составляет 70-80 единиц. Если же попытаться провести кислород через углекислотный редуктор, то уплотнительные мембраны со временем разрушатся. А вот обратная замена проводка СО2 через кислородный регулятор вполне допустима.
Это возможно вследствие того, что блок редуктора кислородного присоединяется к баллону через хомут, что делает соединение более безопасным в плане возникновения пожара или взрыва, а сама подача происходит путем отвинчивания откидной гайки. При любых сомнениях в чистоте используемого газообразного вещества, в целях предупреждения преждевременного износа конструкции регулятора, стоит использовать специальные фильтры! Отечественная индустрия производит все известные виды газовых регуляторов. Особой популярностью пользуется тип «УР 6-6», как наиболее универсальный. Стандартными требованиями, которые предъявляются к техническим характеристикам рассматриваемых образцов, являются: Выполнение корпуса устройства из теплостойкого материала; Неоднородность давления газа устанавливается максимум в 0,3 единиц; Блок предохранения должен срабатывать на показателе 1200 КилоПаскалей; Желательно оснащение двумя манометрами — так проще отслеживать давление газа; Максимальный пропуск потока — 6 кубических метров в час.
В принципе, данные параметры не являются универсальными — если их бывает недостаточно, то возможно использовать дополнительные устройства с роторами. Они способны мгновенно устанавливать и регистрировать расход потока.
Редуктор давления УР Отечественной промышленностью выпускается несколько разновидностей редукторов давления, но наиболее компактным и популярным считается редуктор марки УР. Его особенности: Корпус, изготавливаемый из специального сплава, стойкого к различным тепловым и механическим воздействиям; Минимальное значение коэффициента неравномерности давления — не выше 0,3; Низкое давление для срабатывания предохранительного клапана — 1,2 МПа; Наличие двух манометров, что облегчает процесс регулирования давления углекислого газа. Повышенная пропускная способность — до 6 м3 газа в час. Демократичная цена - 1890 рублей для редуктора Ур на 1 сорт и 1990 рублей для редуктора Ур на два сорта.
Чем он плох? Изначально он разрабатывался для пищевой промышленности еще в советское время, то есть он использовался для газирования воды, всевозможных напитков, при консервации колбас, мяса, креветок и других продуктов. Это очень удобно для работы, вам уже не нужно будет, как на УР-6 настраивать расход на глаз, приблизительно или смотреть по таблицам. При постоянной работе используйте редукторы большого габарита с более качественным редуцирующим узлом, который способен выдержать длительные механические и температурные нагрузки, более точно поддерживать заданное давление и расход, соответственно, потери газа в таком редукторе будут меньшими. На самом деле это не так. Расход одинаковый.
Редуктор для сварки
Подскажите какой недорогой редуктор или регулятор лучше купить для того, чтобы варить в смеси аргона и уклекислоты, и подойдет ли он для сварки только в углекислоте? При помощи редукторов для пива понижают давление в баллоне углекислоты до рабочего давления системы. Редуктор для сварки представляет собой устройство, которое предназначено для выпуска газа из сопла под пониженным давлением, так как в баллоне он сильно сжат. Редуктор СО2 (регулятор) — устройство, которое необходимо для снижения давления углекислого газа на выходе из баллона и его поддержания на заданном уровне. 3 115 объявлений по запросу «редуктор углекислотный» доступны на Авито во всех регионах. При прекращении отбора углекислого газа из редуктора клапан закрывается и прижимается к седлу пружиной.
Углекислотные редукторы
Правила работы Перед началом работы необходимо удостовериться в исправности манометров и расходомеров. Визуально определить исправность уплотняющих прокладок на входном штуцере и уплотняющих поверхностей ниппеля и выходной втулки. После этого можно присоединять редуктор к баллону и горелки к редуктору. Настройка и регулировка рабочего давления производится по манометрам.
После чего следует убедиться, что система «держит». Каждые три месяца проверять герметичность соединения показывающих устройств и предохранительного клапана с корпусом редуктора. При обнаружении любой неисправности необходимо закрыть запорный вентиль баллона, выпустить газ из редуктора и отсоединить его.
При возникновении случаев обмерзания редуктора необходимо организовать его подогрев. К работе с горючими и взрывоопасными газами, с сосудами под давлением допускается только подготовленный соответствующим образом персонал. Наличие квалифицированного персонала и соблюдение правил техники безопасности — залог безаварийной работы.
Как устранить обмерзание редуктора и баллона При сварке в среде защитного газа качество шва зависит от стабильной и равномерной подачи газа.
Уплотняющие элементы прокладки. Корпусные элементы, выполненные из латуни или алюминиевого сплава. Принцип работы Принцип функционирования углекислотного редуктора основан на том, что давлением газа на входе отжимается пружина редуцирующего узла, в результате газ поступает в рабочую камеру.
Площадь сечения камеры больше, чем поперечное сечение входного штуцера, поэтому газ расширяется, а давление снижается в соответствии с соотношением площадей сечения камеры и штуцера. Это соотношение может изменяться с помощью регулировочного винта, который позиционирует мембрану внутри рабочей камеры и меняет таким образом ее геометрические параметры. Редуктор поддерживает постоянное рабочее давление на выходе за счет того, что при изменении входного давления мембрана перемещается внутри рабочей камеры, а нажимная рабочая пружина сжимается или ослабляется. Это приводит к изменению геометрии рабочей камеры, влияющей на степень редуцирования таким образом, что изменение давления на входе редуктора компенсируется изменением соотношений площади сечения камеры и входного штуцера.
Редукторы-регуляторы расхода углекислого газа Углекислотный регулятор это устройство очень похожее на редуктор со сходным назначением и похожей конструкцией , но выполняющее еще одну немаловажную функцию - обеспечение стабильного расхода рабочего газа. Давление - величина статическая. Манометр будет показывать рабочее давление вне зависимости от того, каков расход газа. При расчете потребности в углекислом газе для выполнения определенного объема работ, при разработке технологического процесса сварки или при экономическом калькулировании - гораздо полезнее такой параметр, как расход углекислоты.
И тут нужен углекислотный редуктор-регулятор - устройство, понижающее входное давление до рабочего и обеспечивающее стабильный расход рабочего газа. В отличие от редуктора, основным параметром, характеризующим производительность регулятора, является его максимальная пропускная способность.
Сфера применения углекислотных баллонных редукторов В соответствии с требованиями нормативной документации применение редукторов при эксплуатации газовых баллонов обязательно. Поэтому данное оборудование используется везде, где необходим углекислый газ в баллонах: При проведении сварочных работ в среде углекислого газа. В химической промышленности при производстве синтетиков. В пищевой промышленности для газирования напитков и в качестве замены консервантам. В медицине для создания условий, наиболее близких к физиологическим при проведении операций. В системах водоочистки, где углекислый газ выступает в качестве нейтрализатора щелочей.
В сельском хозяйстве для ускорения роста различных тепличных культур и для сокращения затрат на отопление.
В редукторах для композитных баллонов — сделаны по евростандартам, мембрана рассчитана на работу минимум 10 лет, но проверку оборудование должно проходить через 5 лет. На верхней части корпуса нанесена маркировка, в которой указаны год изготовления узла и первой поверки. При последующем испытании набивается следующая дата. Редуктор необходимо регулярно смазывать, проверять на герметичность.
При необходимости надо менять прокладки. На практике приборы отличаются только показаниями. Второй манометр на редукторе показывает расход газа в минуту. Это значение заложено в режимах сварки. Ротаметр показывает фактическое давление в рабочей камере в данный момент.
Для установки рабочих параметров надо пересчитывать показания ротаметра по коэффициенту или использовать переводную таблицу. Редуктора с 2 ротаметрами, предназначены для сварки металлов тугоплавких и с высокой теплоотдачей. К первому подключается сварочная горелка, ко второму форсунка для подогрева обратной стороны шва. Подключать 2 аппарата нельзя». Следует правильно подбирать оборудование и следить за его исправностью.
Помещение следует постоянно проветривать. Редуктор должен соответствовать газу, для которого он изготовлен. Можно выбрать кислородный узел и поставить на баллон с углекислотой. Но нельзя наоборот, особенно если сварка осуществляется в интенсивном режиме. Детали быстро выйдут из строя, поскольку материал не рассчитан на контакт с кислородом, остывает и разрушается.
Кислород при испарении охлаждается и замерзает. У редуктора на кислородный баллон должен быть подогрев. Оптимально использовать проточный нагреватель. Она согревает струю газа на входе в редуктор. При этом сам узел остается холодным.
В результате возникает подтекание и утечка газа. Метановый и пропановый редуктора имеют одинаковый цвет — красный, но совершенно разные конструкции. Они не взаимозаменяемые. Периодический осмотр и сервисные работы Инструкция на газовое оборудование требует, чтобы указанные в паспорте поверки проводились регулярно, даже если сварочные и другие работы проводятся периодически.
👌Лучшие газовые редукторы для сварочной смеси на 2024 год
Особенности и преимущества углекислотных редукторов. Как выбрать редуктор для углекислотного баллона, где купить, настройка и правила работы. Видео автора «КАК ЭТО СДЕЛАТЬ» в Дзене: Какой редуктор такой и расход газа,редуктор на углекислоту,редуктор углекислота -аргон,редуктор для сварки какой выбрать,редуктор для полуавтомата какой. Углекислотный редуктор можно приобрести в магазинах, где продают газосварочное оборудование (,), на рынке «Ярмарка» или заказать в интернет-магазинах.
Устройство и принцип работы углекислотного редуктора
Редуктор давления (регулятор расхода газа) углекислотный УР 6-6, FOOB. Чем отличается кислородный редуктор от углекислотного, и можно ли использовать кислородный на углекислоту? Редуктор с нагревом углекислого газа, 36 В, 110 В, 220 В, регулятор давления, клапан, расходомер. Выберите модель среди лучших газовых редукторов 2024 года, чтобы наслаждаться удобством и безопасностью при использовании газового оборудования! Купил новый редуктор для углекислоты, основной вентиль закрыт, регулировочный закрыт, все подключил, открываю основной вентиль по не многу, начинает расти моном. На углекислоту можно поставить и аргоновый и кислородный редуктор.
Редукторы СО2 – особенности выбора
Запорный вентиль. Обычный однокамерный углекислотный редуктор работает следующим образом. Газ под давлением которое контролируется манометром из баллона поступает во входной штуцер. Пройдя в камеру, поток СО2 преодолевает сопротивление пружины, и отжимает её вниз, в результате чего газ поступает в полость камеры. Поскольку площадь её сечения значительно больше, чем площадь проходного сечения штуцера, то давление газа в камере понижается.
Это изменение фиксируется вторым манометром. Особенности прибора УР 6-6 Данная модель имеет определенные особенности, из-за которых она и стала столь популярна: Во-первых, корпус данного прибора изготавливается из специального сплава, что дает определенную устойчивость к различным тепловым воздействиям и механическим нагрузкам. Во-вторых, минимальный показатель неравномерности давления не превышает 0,3. Достаточно низкий показатель давления — 1,2 МПа, при котором уже сработает клапан предохранительного типа.
Как и другие приборы, имеет два манометра, что значительно упрощает процесс регулировки давления газа. Пропускная способность у редуктора такого типа значительно выше. Он способен пропускать до 6 м3 газа в час. Стоимость данного прибора — около 1100 рублей, в том время как БУО-5-4, к примеру, стоит 1700-1800 рублей.
Несмотря на такие отличия, процесс выбора редуктора достаточно прост, так как особой разницы между ними нет, если не приходится варить или же резать металл при пониженных температурах. Для работы в умеренных условиях подойдет любое устройство. Применение: газоподготовка Жидкая углекислота в поставке для сварочных работ приобретается высшего и первого сортов. Заправка баллонов углекислотой для пищевиков дороговата, но желательна: Влажность газа нулевая.
Читайте также: Как правильно выполнить ремонт гидравлического домкрата своими руками? Извлечением из газового потока паров воды занимается газоосушитель. Это герметичная ёмкость с засыпкой гигроскопичными материалами. Осушители низкого давления устанавливаются после редуктора, высокого — принимают газ из баллона перед редуктором.
Влагопоглотителями выступают алюмогель, силикагель, медный купорос. Адиабатическое охлаждение газа провоцирует резкое объёмное расширение. Термоэлемент нейтрализует замерзание паров воды, рассчитан на пропуск больших объёмов. Активная газозащита сварочных швов при полуавтоматической дуговой сварке плавящимся проволочным электродом ведётся углекислотой в чистом виде или в смеси с аргоном.
Использование баллонов подразумевает ограниченный суточный расход сварочными постами. В газообразном виде после испарения жидкость трансформируется в 12,5 тыс. Регулировка Регулировка натяжения основной пружины производится при помощи регулировочного винта, в зависимости от первоначального давления газа в баллоне. Управляющая пружина опускается вместе с мембраной, открывая отверстие для прохода двуокиси углерода под сниженным давлением к запорному вентилю.
Оттуда поток газа по шлангу движется к горелке. Мембрана углекислотного редуктора выполняется из маслостойкой резины, и обеспечивает своё точное позиционирование относительно выходного отверстия. Поскольку со временем давление газа в баллоне снижается, то верхняя регулирующая пружина может опускаться, изменяя площадь проходного сечения впускающего клапана. Постоянство давления в камере редуктора обеспечивается за счёт того, что при снижении давления газа, поступающего из баллона, мембрана перемещается вверх, сжимая обратную верхнюю пружину, а при увеличении давления — опускается вниз.
Выходное же давление остаётся стабильным вследствие соответствующего изменения площади проходного сечения запорного вентиля. Для обеспечения стойкости мембраны от резкого превышения давления газа что может вызвать разрыв мембраны углекислотные редукторы снабжаются предохранительным клапаном. Он срабатывает, когда входной штуцер по каким-либо причинам теряет герметичность и начинает пропускать увеличенный объём двуокиси углерода из баллона. Поверхностная и фигурная резка В некоторых ситуациях может потребоваться создать на поверхности рельеф путем вырезания на листе канавки.
Если решено использовать подобный метод резки, то нагрев металла будет обеспечивать не только одно пламя резака. Свой вклад будет вносить и расплавленный шлак. Становясь жидким, он будет распространяться на всей поверхности, что будет приводить к подогреву нижних слоев металла. Первым этапом при осуществлении поверхностной резки является прогрев выбранного участка до температуры воспламенения.
После начала подачи режущего кислорода вами будет создана зона горения металла, а благодаря равномерному перемещению резака линия разреза получит чистую кромку. Саму операцию нужно выполнять таким образом, чтобы резак находился под углом 70-80 градусов по отношению к листу. Когда начнет поступать режущий кислород, резак располагают таким образом, чтобы он образовывал с обрабатываемой поверхности угол в 17-45 градусов. Для создания канавок подходящих размеров необходимо изменять скорость резки: для получения большей глубины скорость увеличивается, а для меньшей — уменьшают.
Для создания большей глубины необходимо увеличить угол наклона мундштука, резка должна выполняться в замедленном темпе, при этом давление кислорода также придется увеличить. Повлиять на ширину канавки можно при помощи правильного подобранного диаметра режущей кислородной струи. Следует иметь в виду, что разница между глубиной канавки и ее шириной должна достигать 6 раз. Причем преимущество должно быть у последней.
В противном случае можно столкнуться с таким неприятным явлением, как возникновение на поверхности закатов. Как подобрать для бытового использования? Бытовые редуктора под пропановые баллоны не регулируются Чтобы определить давление, на котором работает плита или другое оборудование, следует посмотреть в технический паспорт. Адаптер имеет маркировку на крышке, где кроме выдаваемого давления указана дата изготовления и проверки, стоит клеймо производителя.
Устанавливая самостоятельно газовое оборудование, следует выбирать редуктор лягушку на газовый баллон по рабочему значению давления газа печки или котла и расходу. Свое название редукционная модель получила за слегка выпуклую форму круглого корпуса, что придает ей сходство с земноводными. На бытовое оборудование можно ставить универсальный регулируемый адаптер, предназначенный для пропана. Следует подбирать по значению давления или расхода газа на выходе.
Если оборудование рассчитано на больший расход, то оно будет прерывать работу, пламя постоянно тухнуть. Редуктор для углекислого баллона имеет другую конструкцию и не подойдет для длительной работы. Его детали, включая прокладки, сделаны из материала, разрушающегося при контакте с пропаном. Кислородно-пропановая резка металла Самая распространённая операция с металлом — это его раскрой.
И действительно: в ходе этой операции деталь «рождается» на заготовительном участке металлообрабатывающего производства; этой же операцией прекращается её практическое применение после утилизации; без неё не обходятся формообразование, ремонт и т.
Все кислородные вентили синего цвета. Практически все детали этого аппарата сменные. Поэтому, его в случае поломки, можно быстро отремонтировать прямо на рабочем месте. Самые распространённые резаки модели «Р1-01» или более мощные «Р2-01 и Р3-01П». В общем случае, для раскроя металла газом требуется: по одному баллону пропана и кислорода.
Баллоны должны быть укомплектованы газовыми редукторами. Следует иметь ввиду, что на баллоне с пропаном резьба обратная и навернуть на него кислородный редуктор невозможно; шланги высокого давления кислородные ; резак; мундштук нужного размера. Необходимо правильно подбирать мундштук, и исходить при выборе следует из толщины металла. Например, если обрабатываемая деталь состоит из частей разной толщины 6…300 мм, то понадобятся мундштуки с внутренними номерами от 1 до 2 и с внешними — от 1 до 5. При небольших объёмах производства и в быту используются мобильные посты, имеющие указанное оборудование. Комплект мобильного оборудования для КПРМ.
Подобные посты комплектуются всем необходимым от баллонов и резака до вспомогательных хомутиков. На крупных производствах применяются автономные столы. Это газовое оборудование для резки металла в автоматическом режиме, которое, в большинстве случаев, производится без участия оператора. Станок «Старт-2» с ЧПУ для термической резки металла смесью горючего газа и кислорода. Как резать Приступая к работе, в первую очередь, необходимо продуть кислородом шланги, чтобы удалить попавшие туда мусор или грязь. Во-вторых, проверьте наличие подсоса в каналах резака.
Для этого необходимо на нём: подсоединить кислородный шланг к штуцеру кислорода штуцер подогревающего газа должен остаться свободным ; установить давление подачи кислорода 5 атмосфер и открыть на резаке газовый и кислородный вентили; проверить пальцем свободный штуцер, чтобы убедиться: идет ли подсос воздуха? Если нет, то следует прочистить инжектор и продуть каналы резака. После этого они подсоединяются к аппарату: шланг для кислорода крепится к штуцеру с правой резьбой при помощи ниппеля и гайки; шланг для пропана — к штуцеру с левой резьбой тем же способом. Далее, следует: проверить разъемные соединения на герметичность. Обнаруженные утечки устранить, подтянув гайки или сменив уплотнители; проконтролировать герметичность крепления газовых редукторов и исправность манометров. Начинать газовую резку металла следует с удаления с его поверхности механическим способом ржавчины и прочих загрязнений.
Обязательность этой операции вызвана следующим. При горении углерода образуется окись СО. Она, при взаимодействии с железом, повышает содержание углерода на его поверхности особенно в месте реза. Это приводит к образованию закаленных структур в металле, которые будут неравномерно нагреваться. Что, в свою очередь, приведёт к появлению на краях этих структур механического напряжения и, как следствие, некоторому их укорочению. В результате: возникают деформации и образуются трещины.
Механическая зачистка раскраиваемой поверхности позволяет избежать таких дефектов. Далее, заготовку, лист или другую обрабатываемую деталь следует установить в такое положение, чтобы бала обеспечена свобода прохода струи режущего газа сквозь нее. Устанавливаем на редукторах баллонов с газом рабочее давление. Обычно соотношение давлений подогревающего газа к кислороду — 1:10. Поэтому, выставляем, атм: на пропановом — 0,5; на кислородном — 5. Дальнейшие действия имеют следующую последовательность: на резаке немного открываем пропан на четверть оборота маховика вентиля или чуть больше и поджигаем газ; упираем мундштук сопла резака в любой металл желательно под наклоном и медленно открываем регулирующий подогревающий кислород.
Будьте очень внимательны. Не перепутайте вентиль подогревающего кислорода с вентилем режущего газа. Длина пламени она же его сила подбирается из расчета толщины металла: чем толще лист или другая раскраиваемая деталь, тем сильнее должно быть пламя. Соответственно, увеличивается и расход кислорода с пропаном. Когда пламя отрегулировано, то оно приобретает синий цвет и корону. В том случае, если лист или другое изделие необходимо прорезать не с краю, то разогревать металл следует начинать с той точки, от которой пойдет разрез.
Визуально это выглядит так, словно поверхность начала несколько «мокнуть». По времени разогрев продлится всего несколько секунд до 10 ; когда металл воспламенится, открываем вентиль режущего кислорода. На раскраиваемую деталь подается мощная узконаправленная струя режущего кислорода. Вентиль резака следует открывать очень медленно. В этом случае кислород зажжется от разогретого металла самостоятельно, и это позволит избежать обратного удара пламени, сопровождающегося хлопком. Когда раскрой начался, то разогревающий газ пропан отключаем.
Начиная с этого момента и далее очень важно обеспечить непрерывную подачу режущего кислорода. В противном случае пламя может погаснуть, горение металла прекратится и придется всё начинать сначала поджиг, настройка пламени, разогрев раскраиваемой поверхности и т. Тонкости в работе На эффективность раскроя металла влияют два основных параметра: скорость резки; глубина раскроя. Большое влияние на эти параметры оказывает качество подогревающего газа — пропана. Известно, что для обнаружения его утечек этому уделяют большое внимание, т. Нужно внимательно следить за его концентрацией, т.
У пропана есть ещё одна особенность. При понижении температуры окружающей среды плотность пропана возрастает, а текучесть — соответственно, падает и он медленнее поступает к мундштуку горелки. Поэтому, кроме контроля над концентрацией бутана, необходимо осуществлять контроль температуры ёмкости, в которой он находится. Кроме того, необходимо следить за давлением кислорода, т. Скорость резания металла технолог выбирает исходя из свойств металла. При раскрое толстого металла следует учесть, что режущая струя имеет форму конуса, который расширяется в нижней части.
Это может привести к неприятным последствиям: повышению ширины реза и образованию снизу окалины. Чтобы избежать этого, необходимо увеличить подачу режущего кислорода, но при этом следует учитывать, что может: появиться окалина на верхней кромке реза; возрасти расход кислорода. Производить раскрой металла следует не спеша, ведя струю кислорода вдоль заданной линии.
И так по аналогии с остальными цветами. Чем отличается кислородный редуктор от углекислотного? Конструкции углекислотных редукторов весьма схожи с кислородными, и отличаются в основном способами присоединения к вентилям, и — иногда — отсутствием второго манометра. Поэтому часто возникает вопрос — взаимозаменяемы ли кислородный и углекислотный редукторы. К кислородному редуктору предъявляются гораздо более высокие эксплуатационные требования. Они связаны с тем, что, в отличие от СО2, кислород не сжижается, а потому находится в баллоне под гораздо более высоким давлением до 200 ат против 70…80 ат — для сжиженного углекислого газа.
Поэтому при попадании кислорода в углекислотный редуктор будет происходит постепенное разрушение уплотняющих мембран. Поэтому углекислотный редуктор не используются для подачи кислорода обратная замена — допустима. Отличаются редукторы и возможностями вариантов присоединения к баллону. Углекислотный редуктор можно подсоединять при помощи хомута, а не накидной гайки, поскольку СО2 не обладает свойствами пожаро- и взрывоопасности в случае утечек. Для повышения чистоты газа, поступающего в редуктор, в конструкции впускающего клапана часто предусматриваются очистные фильтры. Наличие фильтра уменьшает опасность стравливания газа обратно в баллон, где он может образовывать поверхностную подушку над сжиженным газом. Особенности аргоновых редукторов Первая из них связана с различной плотностью газов. Соответственно, при использовании не «своего» редуктора придётся перенастраивать и ротаметр. Что рекомендуется только в специализированных мастерских, иначе показания расхода аргона будут существенно разниться от фактических.
Второе отличие связано со значениями допустимых давлений газа. Для кислородных редукторов они всегда меньше, поскольку смесь кислорода практически с любой составляющей взрывоопасна. Этот факт определяет повышенные требования к качеству запорной и присоединительной арматуры, уплотнениям и пр. Вместе с тем, добротность изготовления кислородных редукторов всегда позволяет использовать их и для аргона. Но не наоборот. Поскольку расход аргона при сварке следует регулировать более точно, все типоразмеры аргоновых редукторов отличаются увеличенной площадью мембраны. Это особенно важно при сварке алюминия или нержавеющей стали. Увеличенная площадь мембраны: препятствует замерзанию газа при отрицательных внешних температурах; позволяет более экономично использовать аргон; дополнительно стабилизирует расход газа. Различие в расходах приводит к выводу — использовать обычные регуляторы расхода при сварке аргоном нецелесообразно, поскольку при этом не обеспечивается необходимая точность.
Импортные редукторы имеют запорный клапан, который работает в автоматическом режиме, что позволяет делать выброс углекислоты, если максимальное рабочее давление в системе превышено. Пивные редукторы должны обязательно быть оснащены вентилями блокировки по числу выходов. Перед покупкой рассчитайте какая нагрузка будет на пивной редуктор. Так некоторые из них могут справиться с нагрузкой всего до 80 литров пива в час, в то время как другие до 150 литров. Отечественные редукторы СО2 выпускаются без клапанов, это снижет стоимость, но также и безопасность, и надежность системы розлива.
Углекислотный редуктор – каждому свой!
Редуктор СО2 (регулятор) — устройство, которое необходимо для снижения давления углекислого газа на выходе из баллона и его поддержания на заданном уровне. Редуктор CO2 ZRDR для подачи углекислого газа в аквариум. Вообще мне достался этот редуктор вместе с баллоном, купленным на авито. Не станет ли углекислотный редуктор причиной "БА-БАХ"?