Рейтинг лучших пневматических краскопультов по мнению экспертов и отзывам покупателей. Оцениваем тип распыления, возможности компрессора, размеры сопла, дополнительные опции. При большом объёме работ возникает вопрос, как выбрать пневматический краскопульт для покраски забора, автомобиля или фасада здания.
Виды краскопультов, их различия, плюсы и минусы
Различия краскопультов высокого, среднего и низкого давления HVLP, LVLP и другие По вопросу низкого давления в интернете ходит огромное количество мифов и субъективных оценок, давайте разберемся, что это такое, зачем все это нагородили и нужно-ли оно вам? История возникновения системы низкого давления HVLP Когда придумали первый краскопульт, то стояла задача при помощи воздуха распылять краску на поверхность. Шло время, и технологи решили понаблюдать и охренели от того, сколько краски вылетает из сопла и сколько остается на поверхности. Первые краскопульты были конвекционные - давление на входе равно давлению на выходе и, чтобы краска хорошо распылялась в мелкую каплю, давление было от 2 бар и выше до 4-5 бар.
Из-за высокого давления возникает 2 проблемы: Капля летит с высокой скоростью и просто рикошетит от поверхности образуя окрасочный туман, из-за чего больше половины краски улетает в воздух. Из-за такой конвекции капля быстро испаряется.
Плюсы и минусы электрического краскопульта для покраски авто Пистолеты с воздушным способом диспергирования краски принципиально не отличаются от пневматических, но работают хуже из-за примитивности конструкции компрессора. Достоинство здесь одно — чуть ниже стоимость и габариты комплекса оборудования. В остальном по качеству поверхности они сильно уступают традиционным распылителям.
Безвоздушные электрокраскопульты еще компактнее и удобнее в применении, но проигрывают всем по универсальности работы с лакокрасочными материалами, создаваемому декоративному эффекту и расходу краски. Проще использовать баллончик под давлением. Неплохую бюджетную технику поставляет отечественная компания Зубр. Все фирмы работают с линейками продукции самого различного назначения, от бытового применения до полупрофессиональной техники. Советы по покраске авто Основное правило выбора окрасочного пульта состоит в подборе нужного размера сопла дюзы под распыляемый материал.
Типичные грунты и краски акрилового происхождения с вязкостью 15-20 секунд, измеряемой по стандартной методике, требуют сопло примерно 1,5 мм, чуть большего размера под грунт и меньшего под краску и лак. При необходимости вязкость корректируют разбавителем или более тонко подстраивают подачу материала регулировкой пульта, а также расстоянием до обрабатываемой поверхности.
Промышленный тип краскопультов.
Ими красят масштабных объектов. Исправно работают в условиях отсутствия вентиляции. Процесс покраски может проходить в закрытых помещениях.
Таким образом, для конкретного типа покраски заработаны специальные краскопульты. Кроме типов привода различают дифференцированные виды распыления — поршневое или мембранное. Высокое давление, необходимое для успешного распыления ЛКМ, формируется за счет компрессора.
Краска таким образом направляется в сопло, после чего наносится на поверхность. Безвоздушный метод — гарант повышенной производительности при низких затратах ЛКМ. В случае полностью пневматического типа распыления, расход значительно увеличивается.
Область применения Безвоздушный краскопульт высокого давления успешно применяется в крупносерийном производстве. Здесь требуется частая покраска крупногабаритных и геометрически простых объектов. Область применения безвоздушного принципа окраски распространяется на: Автомобильные сервисы.
С помощью безвоздушных установок получают высокую степень качества покраски. Фабрики по изготовлению мебели. Краскопульты — удобное оборудование, которым уступают по временным и ресурсным затратам другие типы окраски.
Производство дверей и окон. Идеально подходит для финишного покрытия или изменения исходного цвета.
Краска вылетает из сопла воздушного краскопульта под низким давлением, и далеко не вся долетает до окрашиваемой поверхности, так как сталкиваясь с частицами воздуха, она может его не пройти, образовать красочный туман и летать вокруг маляра. Преимущества и недостатки безвоздушного краскопульта При безвоздушном распылении за счет высокого давления нагнетающего насоса краска может быть значительно более вязкая, чем при распылении воздушным краскопультом. Вылетая под большим давлением, она спокойно проходит частицы воздуха, не завихряется и попадает на окрашиваемую поверхность. Благодаря этому коэффициент переноса краски при безвоздушном методе покраски значительно выше, чем при воздушном, а производительность покрасочных работ в разы превышает производительность при воздушном распылении.
Недостатком безвоздушной покраски является невозможность покраски изделий сложной конструкции, так как при выборе такого метода распыления, краска будет прокрашивать конструкцию неравномерно, образовывая «наплывы» на выпуклых местах. При безвоздушном распылении очень сложно получить высокое качество окрашиваемого изделия, так как краска, прилетая под высоким давлением, может отскакивать от поверхности, и на окрашиваемом изделии может образоваться «шагрень». При неправильно подобранном сопле и давлении окрасочного аппарата, могут возникнуть подтеки и наплывы краски, так как маляр может попросту не успеть за скоростью распыления лакокрасочного материала из сопла. Основные области применения воздушного краскопульта: Основной областью применения воздушных краскопультов является мелкосерийное производство, там, где требуется или возможна частая смена материала, где нужно высокое качество окрашиваемой поверхности. Основными потребителями воздушных краскопультов являются: мебельные фабрики частая смена материала и требуемое высокое качество окрашиваемой поверхности, вынуждают мебельные производства использовать воздушные краскопульты ; оконные и дверные производства для нанесения финишных покрытий, также применяют воздушные краскопульты из-за частой смены цветов краски ; автомобильные заводы для покраски небольших изделий ; вагонные заводы для финишной подкраски пассажирских вагонов ; автобусные заводы пассажирские автобусы должны иметь хорошую финишную покраску, и так как на большинстве заводов не такое потоковое производство, краски одного цвета подряд льют в сутки не так много.
Профессиональные краскопульты, распылители в Москве
Недорогой электрический краскопульт для работы с краской, лаком и другими жидкостями плотностью не более 30 DIN. В теории при нанесении краски с помощью окрасочного аппарата, покрасочный пистолет рекомендуется держать на расстоянии от 25 до 35 сантиметров от окрашиваемой поверхности. частицы краски проходят по длинному стволу из специального материала и за счет трения об этот материал получают статический заряд, благодаря которому краска и примагничивается к заземленной детали. У нас Профессиональные краскопульты, распылители от 8 компаний по оптимальным ценам в России Каталог с ценами и фото Сравнить и купить лучшее из 130 предложений на
Профессиональные краскопульты, распылители в Москве
Высокая мощность электропривода позволяет краскопульту распылять краску под давлением сильной струи воздуха. Не подходит краскопульт и для распыления составов со щелочной реакцией. Рейтинг электрических краскопультов для всех видов краски. Главное правильно подобрать распылитель и диаметр сопла краскопульта для водоэмульсионной краски.
Краскопульт для водоэмульсионной краски - как выбрать
Если краска позволяет, можно наносить второй слой "мокрый по мокрому", тем самым полностью убирая полосы, которые могли образоваться. Пистолет желательно держать строго перпендикулярно окрашиваемой поверхности и заводить его за изделие, либо на картон, либо в воздух. Если держать пистолет под углом, в одних местах могут появиться наплывы, в других быть недостаточный слой. Конечно, в идеале все хотят красить в один слой, и безвоздушные окрасочные аппараты это позволяют, но нужно учитывать текучесть материала. Если у вас слишком текучий материал, то при наборе большой толщины, он будет просто стекать с поверхности. Такой материал нужно красить в два, а то и в три слоя — зависит от того, какую толщину конечного слоя нужно набрать. Например, в случае нанесения огнезащиты, нужно набрать определенную толщину слоя, и за один раз не все хорошие, а тем более не очень хорошие огнезащитные материалы, позволяют это сделать. Какой уход требует окрасочный аппарат после завершения покрасочных работ?
Первое, что нужно сделать по завершении покраски — убрать давление на потенциометре. Для этого на окрасочном аппарате нужно выкрутить рукоятку. Если этого не сделать, то аппарат будет держать выставленное давление, даже не создавая никаких звуков. После того, как вы убрали давление на потенциометре, сам аппарат перестанет его нагнетать, но давление останься на шланге и на окрасочном пистолете. Поэтому вторым шагом нужно сбросить давление с пистолета. Только после этого можно переключить кран с покраски на промывку. Обычно его называют кран сброса давления, но это не совсем корректно.
Экстренно краном можно сбросить давление, но если постоянно не стравливать давление с пистолета, а сразу сбрасывать его краном, то все 200 атмосфер буду бить в кран, и за 20-30 таких экстренных сбросов, кран выйдет из строя. Кроме того, если вы будете всегда сбрасывать давление краном, то у вас рано или поздно обратка, через которую вы промываете аппарат, будет подлетать и «плеваться» материалом метров на 10 в разные стороны. После того как давление сброшено, аппарат необходимо промыть. В паспорте на краску производитель всегда указывает растворитель для нее, им и промывается аппарат. Если вы использовали водную краску, то промываете водой, если у вас была краска на ацетоне, то ацетоном. В зависимости от того, как часто вы будете использовать этот аппарат в дальнейшем, промывка может быть разная, идеальная занимает минут 10-15 для этого нужно 2-3 раза менять растворитель или воду либо частичная — около 3 минут. Если вы будете красить на следующий день, то можно помыть аппарат частично.
Если собираетесь убрать аппарат на хранение на какой-то более длительный срок, то необходима тщательная промывка аппарата. Консервация окрасочного аппарата имеет смысл, если между работами на объектах пройдет от трех месяцев. Если меньше, то в консервации нужды нет. При работах зимой и необходимости хранить аппарат в холодном помещении, консервация необходима даже на срок от месяца, но на морозе оставлять аппарат не рекомендуется, так как низкие это может разорвать металл.
Краскопульты HVLP High Volume, Low Pressure работают при низком давлении в воздушной головке, так что факел у них мягкий и не бьющий далеко, а расход краски экономичный. С другой стороны, «зеркало» на лаке ими сделать уже труднее.
То есть, например, при окраске «металликом» базу удобнее класть именно HVLP-краскопультом, а для лака взять «старый добрый» HP. Учтите, что факел у таких распылителей «короткий», и, например, обливать крышу автомобиля им неудобно. А что тогда значит LVLP? Исходя из расшифровки Low Volume, Low Pressure, такие краскопульты не только работают при пониженном давлении, но и материал подают в небольшом количестве. Хороший вариант для небольших площадей, с которыми лучше работать с небольшого расстояния. Например, при окраске кованой решетки более производительные краскопульты будут либо моментально давать потеки, либо слишком много краски будет «улетать» в свободное пространство.
Впрочем, в любом случае, красит не пистолет, а рука — определенный навык нужен всегда.
По своей конструкции электрический краскопульт напоминает фен, где на одном конце расположен модуль распыления, а на другом закреплена емкость для краски. Основной недостаток электрического распылителя заключается в необходимости разводить акриловые краски в воде, вследствие чего снижается вязкость состава, и приходится наносить на поверхность несколько слоев материала. Профессиональный краскопульт позволяет обработать около 400 кв. Пневматический аппарат работает с помощью компрессора, который обеспечивает непрерывную подачу сжатого под высоким давлением воздуха, смешивание его с краской и дальнейшее распыление на поверхность стен и потолка. Удобство и простота эксплуатации делает это устройство идеальным вариантом, как для профессиональных отделочников, так и для новичков, которые решили выполнить ремонт своими руками. Перед началом работ необходимо подготовить материал для окрашивания, для этого водоэмульсионную краску разбавляют водой и хорошо размешивают полученный состав. Если вы не планируете окрашивание стен и потолков в крупном помещении, а работа носит единовременный характер, то приобретать дорогостоящий пневматический распылитель не имеет смысла, в данном случае можно воспользоваться обычным ручным устройством.
Также, из-за выработки выхлопных газов, оборудованные бензиновым приводом аппараты не могут применяться во внутренних помещениях. Самыми сложными являются пневмоприводы, так как требуют подключения к какому-либо компрессору.
Принцип функционирования такого оборудования заключается в том, что насос, который образует необходимое давление, сам приводится в действие от энергии сжатого воздуха. Преимущество таких устройств в отсутствии искры, а потому они могут использоваться в местах с огнеопасной обстановкой. Также удобны для применения во внутреннем помещении, на открытом пространстве. Но, из-за необходимости подключать компрессор, применяются, чаще всего, на промышленных объектах. Выбор насоса Не зависимо от того, какой используется двигатель, все безвоздушные агрегаты для окрашивания создают необходимое давление мембранным или поршневым насосом. Самым активно применяющимся является второй вариант, поскольку поршень обладает высокими показателями износоустойчивости, также способен обеспечить необходимое давление для распыления вязких материалов. Однако, при покраске труб газогона или других малых объектов, это может привести к перерасходу наносимого раствора. Для более деликатного окрашивания небольших изделий оптимальным станет мембранный насос, обеспечивающий великолепное распыление растворов малой, средней вязкости. Комбинированные покрасочные агрегаты Ещё одним видом устройств безвоздушной окраски являются машины комбинированного способа. Суть их работы заключается в том, чтобы сохранить преимущества пневматической окраски, устранив множество имеющихся недостатков при помощи безвоздушной технологии.
Дело в том, что пневматические аппараты отличаются более высокими показателями покрытия, но при этом являются экологически небезопасными и крайне расходными. Поэтому сочетание двух весьма популярных методик позволило получить самый идеальный вариант окрасочных процессов.
Краскопульты: виды, принцип работы, правила выбора
Высокая мощность электропривода позволяет краскопульту распылять краску под давлением сильной струи воздуха. Водоэмульсионные краски для внутренней отделки, удобно и эффективно распылять с помощью краскопультов WAGNER. Как называется распылитель краски и что он из себя представляет. Водоэмульсионные краски для внутренней отделки, удобно и эффективно распылять с помощью краскопультов WAGNER.
Обзор лучших электрических краскопультов в 2023 году
В первом варианте подача краски в распылитель осуществляется самотеком, с нижним бачком – под действием разряжения. Краскопульт Пистолет для безвоздушного окрасочного аппарата. Изобретение метода распыления краски приписывают Фрэнсису Дэвису Миле (фр. Идеальный безвоздушный распылитель краски имеет хорошее давление и шланг соответствующего размера.