Бур, зубило, лопатка или пика на перфоратор – это насадка на инструмент, которая используется для обработки материала. Зажав насадку в патроне, необходимо приложить наконечник к обрабатываемой поверхности, плотно прижать, особенно если применяется лопатка для снятия плитки, и в режиме долбления запустить в работу перфоратор.
Долота, пики, зубила
При работе с кирпичными стенами сильно давить нельзя во избежание поломок, как инструмента, так и сверла. Любое отверстие сначала нужно начинать сверлить с малого диаметра, 4-6 мм, затем 8 мм, только потом при помощи бура делается нужный диаметр. Перемычки между дырками убираются лопаткой с U — образным наконечником в режиме « удара со сверлением». Дырки желательно сверлить как можно ближе друг к другу или использовать насадку для перфоратора для штробления бетона. Работа перфоратором При этом перфоратор выставляют в режим удар со сверлением. Сами насадки в зависимости от вида применяемых работ бывают разной формы.
В случае, если нужно удалить штукатурку или старую плитку на стене, используется пика, которая имеет узкое и тонкое долото на конце. Для прокладывания канавок самой лучшей насадкой считается штрабер. Но наиболее часто все- таки используется бур и лопатка или, как ее ещё называют, зубило, которой выбивают канавку. Правила заточки лопатки для перфоратора Затачивание — процесс, создающий основное свойство зубила. Оно выполняется на производственном предприятии-изготовителе либо в домашних условиях гораздо реже.
Качественные лопатки уже выпускаются заточенными. При этом можно обратить внимание на соответствие угла сфере применения: 35-45 градусов — мягкие металлы; 60 градусов — материалы средней прочности; 70 и более градусов — хрупкие материалы. Если твердость материала не будет соответствовать углу, рабочая кромка быстро затупится. Во избежание самопроизвольного снижения остроты применяются способы металлургической и химической обработки.
Но точить с водяным охлаждением в домашних условиях проблематично. Почти невозможно. Поэтому в основном применяют сухой метод заточки. В процессе заточки режущей кромки необходимо следить за тем, чтобы угол наклона и ширина кромки была одинаковой. Для этого рекомендуется понемногу обрабатывать каждую сторону и постоянно переворачивать насадку. Придать нужную остроту режущей кромки помогают шлифовальные машинки с соответствующими насадками. На поверхность под машинку укладывается лист фанеры, а затем кладётся сам шлифовальный агрегат диском вверх. Обрабатывают кромку с одной стороны Затем важно дать насадке отдохнуть около 2-3 часов. Получается, что после каждой выполненной процедуры демонтажа плитки или других видов работ, насадка становится прочнее и острее. Что это такое? Зубило — ударно-режущий вид инструмента, который используется для обработки изделий из камня или металла, состоящий из режущей рабочей части и затыльника. С помощью затыльника наносят удары, а кромка служит для резки и раскалывания различных материалов. Начинающие мастера могут перепутать зубила для электрического инструмента и для выполнения столярных работ. Зубило имеет внешнее сходство с простым сверлом долотом. Главная особенность зубила для перфоратора — наличие специального углубления, которое соответствует разъему на инструменте. Для работы с металлом используют зубило, которое имеет прямоугольное сечение с четырьмя режущими поверхностями. В специализированных магазинах можно приобрести несколько видов данного инструмента по бетону, которые имеют различный внешний вид. Плоское зубило. Наиболее популярная форма, которая напоминает отвертку с острым наконечником и имеет универсальное назначение, а также является базовой формой для создания других видов зубил. Стандартный размер режущей части находится в диапазоне от 0. Пика — ударная насадка, которая имеет коническую или остроконечную форму и используется для формирования отверстий в кирпичных или бетонных изделиях. Полученные углубления имеют неправильную форму с неровными краями. Лопатка — плоское зубило, которое имеет широкую и тонкую кромочную поверхность и используется для удаления плитки или старого слоя штукатурки. Изогнутая форма насадки ускоряет процесс выполнения работ и улучшает поддевание материала. Существуют насадки в виде обычной садовой лопаты. Специальное зубило — лопатка, которая имеет круглую и изогнутую форму, а также крылья по всей длине рабочей поверхности. Данная форма является усовершенствованным штроборезом, который используется для штробления электрических каналов. Специальные крылья не только облегчают процесс долбления, но и регулируют глубину канала. Тип зубила зависит от веса перфоратора: до 5 кг — используют изделия типа SDS; до 12 кг — устанавливают модели SDS-max; более 12 кг — применяют шестигранные крепления марки HEX. Что такое лопатка для перфоратора Зубило на перфоратор — сменная насадка для перфоратора. Ее предназначение — долбление отверстий и канавок в объектах из твердых строительных материалов: бетон, камень. Штробление или снятие швов из раствора, сбивание плитки — задачи для зубила. Устанавливается в ствол для перфоратора, который чаще других частей выходит из строя. Лопатка: плоская широкая, плоская узкая и пика Является длинным стержнем с одним заостренным концом. Форма и размер могут быть различными: по задаче, виду патрона, углу рабочей поверхности, ее ширине и загнутости. Одна сторона — режущая кромка. Выполняет работу по силовому воздействию на поверхность материала. Другая сторона — хвостовик, для крепления в патроне электроинструмента. Существует 4 основные формы хвостовика: 1. Конструкция и принцип работы штробореза Штроборезы используют для резки каналов в твердых стенах из кирпича и бетона, не только для укладки электрической проводки, штробы делаются для разных коммуникаций: коробов для вытяжной вентиляционной системы, труб водоснабжения, труб канализации, коаксиальные кабеля для телевидения, интернета и телефонные линии тоже очень часто скрывают в стенах. Общая конструкция и принцип работы штробореза не отличаются от болгарки. Поверхности режутся вращающимся диском по бетону, на штроборезе используется одновременно два диска, поэтому электродвигатели мощнее, чем у болгарок.
Мы стремимся держать доступные цены на зубила и лопатки для перфоратора в нашем интернет-магазине, а благодаря широкой сети пунктов самовывоза CDEK, Boxberry и Почты заказ удобно получить в Москве и в любом другом городе и населенном пункте нашей страны. При необходимости отгрузку можно осуществить транспортной компанией. С более подробными условиями приобретения и доставки можно ознакомиться в соответствующих разделах сайта.
Методы испытаний. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. Примечание — Коэффициент крепости горных пород — по шкале проф. Технические условия. ГОСТ Воротки для круглых плашек диаметрами 16 и 20 мм. Типы и основные параметры. ГОСТ Воротки для круглых плашек диаметрами от 25 до 90 мм. Типы и основные размеры. То же, в тропическом исполнении:. Подготовка поверхностей перед окраской — по ГОСТ 9. Допускаются другие виды покрытий, не ухудшающие качество изделий. Все подписи, кроме года, месяца выпуска и порядкового номера, должны быть выполнены выпуклыми буквами. Номер и дату изготовления выбивают на площадке цилиндра. Вариант временной противокоррозионной защиты для внутренних поверхностей ВЗ-1, для наружных неокрашенных поверхностей и запчастей — ВЗ Вариант внутренней упаковки ВУ-0, для запасных частей — ВЗ Срок защиты без переконсервации — 3 г. Таблица 3 — Уровни допустимой звуковой мощности перфораторов. Уровень звуковой мощности, дБ, на среднегеометрических частотах октавных полос, Гц. Уровень виброскорости на корпусе крана перфоратора не должен превышать дБ во всех октавных полосах частот. Наименование испытаний и проверок. Контроль комплектности, маркировки, клеймения и наружный визуальный осмотр. Результаты приемо-сдаточных испытаний должны быть занесены в паспорт перфоратора. После устранения несоответствия перфораторы вновь должны быть предъявлены к приемо-сдаточным испытаниям. Проверка удельного расхода сжатого воздуха. Могут быть использованы результаты форсированных ресурсных испытаний. Измеряемые и контролируемые параметры и относительная погрешность измерений приведены в таблице 6. Таблица 6 — Применяемость по видам испытаний и относительная погрешность измерений контролируемых показателей. Наименование параметров. Для чего нужны коронки Коронка для перфоратора — это незаменимая насадка при проведении электромонтажных работ : сверлении стен под распределительные коробки, встроенные выключатели и розетки. Она представляет собой хвостовик с закрепленным на нем цилиндре, оснащенном победитовыми зубцами или алмазным напылением. Таблица ниже содержит разновидности коронок по различным критериям. Разновидности насадок по разным критериям разделения материалу кромки.
Как заточить (подправить) лопатку для перфоратора? Чем и как лучше затачивать зубило-лопатку?
Те, кто хоть раз, был занят обычным ремонтом квартиры, сталкивался с дилеммой отбития старой плитки, кусочка кирпичной укладки, штробления канавки под проводку, знают, что для этого потребуется не только перфоратор, но и насадки для него. Они бывают различной формы, все зависит от вашей цели. Лопатка для перфоратора sds зубило. С помощью лопатки можно отколоть кусок неравномерной бетонной или кирпичной части, отбить плохую плитку в ванной комнате или туалете, в общем, сравнять и прогладить все неровности и неточности при строительстве дома. Бывает так, что при установке новой двери, выясняется, что проем полностью неровный не по уровням , в этом случае надо отколоть кусочек стены, потом установить дверь прямо. При установке плинтусов, приходится долго возиться и сбивать неточности и наплывы с пола при помощи зубила. Ширина зубила может быть двадцать мм сорок мм и более, зависит от характера выполненных работ. Чаще всего применятся двадцать мм, широкое устройство больше подходит к отбиванию плитки. Общая длина 250 мм, качественная немного меньше, порядка 220 мм. Стандартный разъем SDS-Plus.
Используется для пробивки дырок в кирпиче и бетоне, например, под трубу, если в наличии нет коронки. Но отверстие выйдет, проще говоря, неровное, надо будет замазывать. Лопатка для штробления Применяется для того, чтобы создать канал в стенке под проводку, способ может быть не самый хороший и аккуратный, так как есть специальные приспособления, к примеру, штроборез. Лопатка имеет круглую форму, бурый окрас, именно под кабель. Фирм-производителей довольно много, начиная от простых, например, «Stayer», «Fit», «Зубр», заканчивая профессиональными «Bosch». Если вы хотите купить набор, «бурые лопатки» для редкого домашнего применения, то вполне можно брать простые, хватит надолго, ведь ремонт выполняется редко. Профессиональные наборы, конечно, будут работать дольше, но и цена намного выше, раза в два минимум.
Лопатка — выглядит как отвертка изогнутой формы, режущая кромка широкая и тонкая. С помощью такого зубила снимают старый отделочный материал например, штукатурка , старый асфальт.
Могут выглядеть как огородная лопатка. Плоское — имеет вид отвертки с заостренным кончиком. Это самый распространенный и старый вид. Режущая кромка варьируется в пределах 1-4 см. Чем меньше величина, тем сильнее усилия необходимо прилагать при работе. Специальной формы штробер — это полукруглая лопатка, которая имеет изогнутую форму. Зубилом пробивают стенные каналы для проводки. На этих инструментах располагают крылья вдоль, что делает работу более удобной. Эти крылья опираются на стенку для регулировки глубины.
Края в отверстие после окончания работы остаются ровными. Диаметр инструмента может варьироваться, поэтому они подходят как для штроблениия дырки под провода, так и для прокладки трубы. Такое долото может быть не только U-образной формы, но и другой, например, загнутая вверх лопатка, что используется для того, чтоб удалить старые швы в кладке кирпича. Из чего изготавливаются зубила для бетона? Чаще всего зубила делают из кованой стали. Зубила чаще всего делают из кованой стали хромованадиевая, хромомолибденовая. Материал обладает достаточной прочностью, что обеспечивает эффективность работы. Закалка прибора происходит при температуре 750-8000. В кустарных условиях это зависит от того, какая марка стали используется, например, для низкоуглеродистой подходит 730-9500.
Прогревают прибор равномерно, без скачков температур, чтоб не было скачка между рабочей и внутренней частью.
Технические характеристики перфоратора. Ввиду высокой мощности электроперфораторы оптимально подходят для воздействия на плотные материалы: камень, кирпичную кладку, бетон, асфальт. Работает инструмент в трех режимах: сверление без удара, сверление с ударом, долбление. Это позволяет использовать оборудование для широкого круга задач: от создания отверстий разной ширины до разрушения конструкций, откола плитки и производства канавок в стенах. Чтобы раскрыть весь потенциал перфоратора и добиться максимально качественного результата, подберите правильные насадки. Как правильно выбрать пику Разобравшись в классификации насадок, перейдем к вопросу выбора. Далее рассмотрим, как найти нужное рабочее основание, учитывая специфику работ, угол заточки и размеры пики для перфоратора.
Погружаем инструмент режущей частью вниз, плавно перемещая его вверх-вниз и вправо-влево. Это предотвратит резкий перепад температур между закаляемой частью и не закаляемой, а также позволит быстрее избавиться от паровой рубахи. Кроме кромки, необходимо закалить и хвостовик. Закаляем его аналогично режущей кромке. В результате получаем стержень с закаленными краями и не каленой, упругой серединой — сбалансированный инструмент. Читайте еще: Стамески по дереву — инструмент для работы и искусства Заточка зубила, режущая кромка и хвостовик Лезвие имеет форму клина, но клин бывает разный, и угол заточки зубила зависит от его применения.
Вроде бы, чем острее угол, тем меньше необходимо прикладывать силы для удара. Но чем острее угол, тем он быстрее тупится при работе с твердыми материалами. Поэтому многолетний опыт работы с зубилом плавно подводит нас к компромиссу. Для рубки хрупких материалов чугуна, бронзы, твердых сортов стали лезвие зубила точат под углом 70 градусов. Для стали средней твердости применяют 60-градусный угол. Мягкие материалы медь, латунь рубят с углом заточки в 45 градусов.
Алюминий и цинк можно разрубать с углом лезвия в 35 градусов. Затачивать зубило, конечно, лучше при подаче на точило охлаждающей жидкости, но в домашних условиях такое почти невозможно. Из-за этого при сухой заточке надо быть осторожным и не перегреть инструмент выше 110 градусов, иначе его твердость снизится. После заточки режущие кромки должны иметь одинаковый угол наклона и ширину, поэтому в процессе работы лучше по чуть-чуть обрабатывать каждую сторону, часто переворачивая зубило. По окончании процесса заточки лезвия снимаем фаску и с хвостовика, придавая ему форму усеченного конуса.
Пики, долота, зубила
Лопатка – выглядит как отвертка изогнутой формы, режущая кромка широкая и тонкая. Лопатки, пики и зубила для перфоратора домашние мастера используют при ремонте для пробивания канавки под проводку или отбивания старой плитки. А что будет если насадку поменять в перфораторе на совковую лопату? Лопаты, ледорубы Лопаты, ледорубы. Лопатка – выглядит как отвертка изогнутой формы, режущая кромка широкая и тонкая.
Пики для перфораторов и отбойных молотков
Читайте также: Как Правильно Резать Бетон Болгаркой Если у Вас еще нет перфоратора и Вы только задумываетесь о его покупке, советуем при выборе обратить внимание на устройства с функцией реверса обратного хода. Пусть и не часто, но возникает ситуация, когда бур в особенности длиной более 400 мм застревает в бетоне. Для этого как раз и пригодится инструмент с обратным ходом. Штробление стен болгаркой Если использовать для работы УШМ, то необходимо заранее позаботиться о наличии алмазного диска, который с легкостью справится с кирпичными и бетонными стенами. Первым делом, делаются два параллельных пропила по всей намеченной длине. После чего, при помощи зубила или перфоратора, удаляется весь материал находящийся между этими пропилами. Такой способ аккуратен и будет уместен там, где необходимо максимально сохранить целостность штукатурки. Также, при штроблении стен болгаркой скапливается большое количество пыли. Чтобы избежать этого вам понадобится помощник, который будет собирать ее при помощи пылесоса. Пылесос лучше выбрать промышленный, так как пыли будет очень много.
Штробление стен штроборезом Штроборез — специально спроектированный инструмент, представляющий из себя болгарку с двумя режущими дисками, в которой можно регулировать расстояние между ними. Оба круга штробореза закрыты специальными кожухами, с помощью которых можно регулировать глубину реза. К тому же, штроборезы обладают отводом для подключения пылесоса. С его помощью можно создать идеально ровные срезы без пыли. Оставшийся материал между резами следует удалить при помощи зубила или перфоратора. Штробление стен зубилом и молотком Сначала при помощи зубила отмечаются углубления по краям будущей штробы. Далее установив зубило поперек выбивается часть стены на небольшую глубину. По завершению производится углубление штробы на необходимую глубину. Однако данный способ не подходит для бетонных стен — они требуют более серьезного оборудования.
По окончанию работ борозды очищаются пылесосом и грунтуются.
Кроме работ по бетону, камню, клинкеру, граниту и кирпичу может быть использована для очистки камня от асфальта, снятия старой штукатурки, искусственного старения, выщербления и браширования при дизайнерских и отделочных работах и тд.. Добавить отзыв.
Применяют для нанесения насечек, которые помогают лучше сцепляться раствору с поверхностью.
Кроме того, с его помощью удаляют лишний бетон, старую краску, загрязнения и наслоения. Пика для перфоратора Имеет вид конуса или пирамиды с острым концом. Используют для пробивания отверстий в стенах из различного материала или удаления старых стройматериалов. Например, делается отверстие для трубы.
Инструмент подходит для работы и по армированному бетону. Для работы с укладкой электропроводки подходит плохо. Он оставляет рваные края. Которые в дальнейшем необходимо замазывать.
Насадки sds Хвостовики — это часть сверла или бура, которые закрепляются в патроне перфоратора. Их разделяют на несколько типов. Один из них — это насадки sds, которые, в свою очередь, разделяют на пять категорий: СДС имеет 4 паза, два из них — открытые и два — закрытые. Закрытые пазы фиксируют хвостовик в патроне, а открытые обеспечивают правильное положение насадки.
Основные методы удаления краски В сети можно встретить множество советов о том, как своими руками можно справиться со старой краской легко и быстро. На практике оказывается, что далеко не все рекомендации обоснованы, поэтому мы рассмотрим только проверенные варианты, которые используются как домашними мастерами, так и профессиональными строителями и зарекомендовали себя с лучшей стороны. Снятие с помощью шпателя или скребка для краски Такой способ используется относительно редко в силу того, что удалить краску скребком можно только в случаях, когда слой держится совсем слабо и снимается с поверхности целыми пластами. Технология очень проста: берется скребок, и с его помощью планомерно участок за участком удаляется старый слой.
Работа занимает достаточно много времени, но результат будет отличным. Но это все актуально при условии легкого отделения состава от основания. Чаще всего процесс гораздо сложнее и потребует гораздо больше усилий и применения более радикальных методов работы. Способ с использованием теплой воды Этот вариант подойдет для всех водоэмульсионных и водно-дисперсионных составов.
Работы проводятся двумя способами, в зависимости от типа применяемой краски. Если раствор неводостойкий, то работы проводятся следующим образом: Вся мебель выносится из комнаты или сдвигается на середину, чтобы не мешала при работе, и на нее не попадала вода и мусор. Далее поверхность тщательно смачивается, делать это лучше всего с помощью распылителя, поверхность оставляется на 15-20 минут, после чего обработку можно повторить еще раз. Затем берется — и начинается снятие размокшего слоя.
Если на нем остались трудноудаляемые участки, их нужно еще раз увлажнить и через 15-20 минут снять шпателем. Гораздо сложнее удалить водостойкое покрытие, размочить его водой вряд ли получится без предварительной подготовки. Работа строится следующим образом: Вначале поверхность обрабатывается металлической щеткой, делается это для того, чтобы покрытие покрылось глубокими царапинами, чем тщательнее вы проделаете этот этап, тем проще будет дальнейшая работа. Далее производится обработка теплой водой, влага проникает через царапины в основание слоя краски и разрыхляет его, через 20 минут нужно еще раз провести увлажнение.
Как правило, после этого старое покрытие снимается легко и быстро.
Однако лопатка является хорошей альтернативой для дорогостоящего штробореза, так как стоит она недорого. Форма лопатки полукруглая. Профессиональные лопатки стоят дороже, но служат дольше. Похожие темы: Видео:Как пользоваться перфоратором для новичков Скачать Как пользоваться перфоратором: вставить сверло, штробить стены, заточить бур и прочее, полезное видео Перфоратор был изобретён в 1851 году как инструмент для горнодобывающей промышленности. В 1932 году компания Бош презентовала в Германии первый электромеханический ударный перфоратор, предназначенный для строительных работ. С тех пор БошХаммеры выпускаются серийно, лицензии на производство приобрели и другие фирмы. Основные функции перфоратора: сверление, бурение и удар.
Как правильно пользоваться перфоратором, выполняя различные виды работ? Принцип действия перфоратора Новаторская суть изобретения перфоратора заключается в том, что ударная сила генерируется самим инструментом. Происходит это за счёт преобразования вращательной энергии электродвигателя в поступательное движение поршня. Поршень приводит в движение боёк ударник , который уже непосредственно выполняет работу. В зависимости от того, какой инструмент используется, какой режим активирован, перфоратор может сверлить, бурить или работать в режиме отбойного молотка. Номинальная мощность перфоратора колеблется в диапазоне от 1,5 кДж до 20 кДж. Если представить, что с высоты 1 м на пол уронили гирю весом в 1кг, то она ударит по поверхности пола с силой в 1 кДж. Соответственно, 20-килограммовая гиря ударит с силой 20 кДж.
Правила пользования прибором Перфораторы широко используются в современном строительном производстве, они заменили монотонный и малоэффективный ручной труд. Но его использование сопряжено с определёнными рисками, о которых надо знать, прежде чем приступать к работе. Работа с перфоратором требует аккуратности Прежде всего работать нужно исправным инструментом в штатном режиме, разрешённом производителем. Электропитание должно обеспечиваться через кабель, сечение которого соответствует потребляемой мощности. После транспортировки перфоратора в холодное время года для размягчения смазочных жидкостей внутри механизма необходимо выждать не менее получаса. Оператор, осуществляющий работу, должен быть здоров. Перед работой необходимо изучить инструкцию к прибору и правила техники безопасности. Основные режимы работы перфоратора Перфораторы работают в нескольких основных режимах, переключаемых оператором в зависимости от проводимых работ.
Режимы работы перфоратора: сверление, бурение, удар Сверление Выполняется после переключения регулятора в соответствующий режим пиктограмма сверла. Подавляющее количество моделей перфораторов снабжены функцией постепенного набора оборотов рабочего вала. Управляется частота оборотов с помощью кнопки пуска. При слабом нажатии обороты от ноля плавно поднимаются выше. При нажатии кнопки до упора обороты становятся максимальными. В зависимости от того, какой материал надо просверлить, рекомендуется регулировать частоту оборотов сверла или бура. Так, деревянные изделия лучше всего сверлить на высоких оборотах, металлические на низких, а бетон или камень — на средних. Чаще всего перфоратор используется для сверления камня или бетона.
Связано это с тем, что устройство патрона для крепления бура имеет люфт в продольной оси, рассчитанный на ударно-бурильную функцию. Поэтому при сверлении отверстий в дереве или металле не всегда можно достичь желаемой точности. Наконечник бура может слегка «вилять». Для точного сверления отверстий рекомендуется использовать кулачковый патрон с SDS-хвостовиком. Сверло без люфта закрепляется в кулачковом патроне, который вставляется в перфоратор. Кулачковый патрон входит в комплект либо приобретается отдельно. С помощью сменного патрона можно сверлить любые отверстия и материалы. Большое удобство заключается в том, что скорость и направление вращения удобно регулируются.
Бурение Режим бурения включается переводом регистра переключателя в среднее положение нужно выбрать пиктограмму сверла и молотка. Обычно обозначается знаком нарисованного на корпусе сверла и молотка одновременно. Применяется бурение для долбёжки бетонных и каменных материалов. Можно не только делать отверстия, но также прокладывать каналы для разводки электрических и других кабелей в штукатурке или кирпичных стенах. Так как бурение имеет множество разнообразных форм, инженерами разработаны многочисленные насадки для ведения работ в различных условиях. Удар Ударный режим применяется для монтажных и демонтажных работ. На переключателе режимов обозначен пиктограммой молотка. При работе в этом режиме отсутствует вращение рабочего вала.
Происходит только поступательное движение инструмента. Реверс Функция реверса позволяет переключать направление вращения патрона в разных направлениях. Переключатель реверса находится под рукой Часто при бурении железобетонных конструкций бур упирается в арматуру и входит с ней в клинч. Для того, чтобы освободить его, предусмотрен переключатель реверса, который даёт возможность провернуть бур в обратном направлении и продолжить бурение, минуя арматуру. Обычно кнопка реверса расположена непосредственно возле пусковой кнопки агрегата. Режим реверса превращает перфоратор в шуруповёрт, которым можно закручивать и откручивать болты, гайки и шурупы любого размера и конфигурации. Дополнительные возможности инструмента Кроме вышеперечисленных, к стандартному набору опций в современном перфораторе относятся: линейка для определения глубины отверстия; рычаг фиксации рабочего положения пусковой кнопки; предохранительная муфта — останавливает работу мотора при заклинивании бура. А также в конструкцию каждого устройства заложены системы: пылеудаления — крыльчатка на двигателе с системой отводящих пыль каналов; погашения вибрации — специальные пружины между корпусом и силовым агрегатом; электронного регулирования работы и контроля состояния щёток на коллекторе электромотора.
Важное правило, несоблюдение которого может привести к выходу перфоратора из строя. Переключение режимов должно производиться только при полной остановке работы инструмента. Правила безопасного использования инструмента Использовать перфоратор допустимо только с применением личных средств защиты. К ним относятся защитные очки, наушники, перчатки, респиратор. Одежда должна быть без развевающихся длиннополых элементов. Волосы собраны под головным убором. Обувь должна быть сухой, удобной и нескользящей, желательно с носками, усиленными металлическими пластинами. Работать перфоратором в позах с неустойчивой точкой опоры запрещено.
Отдача при бурении может вывести человека из равновесия, в результате возможны травмы. Уровень шума работающего инструмента колеблется в районе 100—110 дБ. Если обрабатываемая поверхность резонирует например, бетонная стена , то шумность может достигать 140—150 дБ. Такая звуковая нагрузка может привести к возникновению соматических заболеваний или психических расстройств. Необходимо применять наушники или беруши. К обязательным умениям относятся установка и снятие сверла, бура или любой другой насадки. В отличие от кулачковых патронов установка сверла занимает секунды: Оттянуть основание патрона вниз. Вставить хвостовик сверла в отверстие.
Отпустить основание патрона, пружина вернёт патрон на место, механизм запорных шариков надёжно зажмёт бур в своих металлических объятиях. Проверить надёжность крепления сверла, потянув его на себя. Режущий инструмент не должен выниматься. Установка бура в перфоратор занимает секунды Правильно установленный бур не должен выходить из гнезда более чем на 1 см при попытке вытянуть его руками.
Какие бывают насадки для перфоратора
Возврат и обмен. Отзывы. Новости. Реквизиты. Контакты. Бур, зубило, лопатка или пика на перфоратор – это насадка на инструмент, которая используется для обработки материала. Для штробления перфоратором следует применять следующие насадки: лопатка, широкий и короткий бур. Зубило для перфоратора плоское SDS Max Мастералмаз 75x450 мм. купить в интернет-магазине ЭТМ по выгодным ценам, широкий каталог продукции и ассортимент для юридических и физических лиц, фото и характеристики, условия доставки. Хорошая лопатка-зубило по соотношению цена/качество.
Лопатка для перфоратора 250 широкая/100 шт
Вы можете заказать Долота (пики, лопатки) производства Макита по выгодной цене с доставкой. Лопаты, грабли, вилы Лопаты, грабли, вилы. Бур, зубило, лопатка или пика на перфоратор – это насадка на инструмент, которая используется для обработки материала. Перфоратор превратили в лопату.