Новости насадка для штробления на ушм

Технические характеристики. Данная насадка на УШМ для штробления предназначена для использования с отрезными дисками диаметром не более 125 миллиметров.

Кожух на болгарку для штробления – 3 недостатка и плюсы, инструкция

Насадка Для УШМ Для Штробления Канавки,насадка Для Болгарки Штроборез,14,Угловая шлифовальная машина типа 125-230. Предлагаемая конструкция насадки на ушм для штробления бетона алмазными дисками диаметром 125 миллиметров. Насадка-штроборез на болгарку может пригодиться при небольших объемах работ по подготовке желобов для коммуникаций.

Аналоги профессионального инструмента

  • Как штробить стены под проводку болгаркой своими руками: сделать штробы в бетоне без пыли
  • Штроборез — насадка на болгарку: как сделать своими руками штроборез, чертежи и схемы
  • Как штробить стены под проводку болгаркой своими руками: сделать штробы в бетоне без пыли
  • Насадка – штроборез на болгарку: характеристика устройства
  • Штроборез - насадка на болгарку: фиолент, макита, интерскол, хилти, отзывы
  • 10 насадок на УШМ, превращающие шлифовальную машину в универсальный инструмент

Штроборез из болгарки своими руками

К патрубку для отвода пыли присоединяется шланг пылесоса На корпусе кожуха также расположено устройство регулировки глубины реза. В разных моделях можно встретить различные конструктивные решения этой функции. Но общий принцип заключается в том, что кожух перемещается относительно подвижной платформы и фиксируется в нужном положении. Снаружи корпуса нанесена разметка глубины реза. Линейка на корпусе показывает глубину врезания дисков в поверхность стены Необходимо добавить, что многие штроборезы оснащены дополнительной электронной аппаратурой. Это повышает их стоимость, но и увеличивает эксплуатационные характеристики. К таким системам относятся: Регулировка оборотов двигателя.

Предоставляет пользователю возможность ручной подстройки скорости вращения дисков. Это актуально при штроблении стен, выполненных из различных материалов кирпич, бетон, шлакоблок, пенобетон и т. Система плавного пуска. Весьма полезная функция для продления срока службы инструмента и обеспечения повышенного уровня безопасности при работе. Как показала практика, большинство поломок такого рода техники происходит в момент резкого запуска двигателя. Автоматизация торможения дисков.

Сокращает время полной остановки вращения после отключения двигателя, гасит инерцию. Антивибрационное устройство. С его помощью амортизируются микро колебания штробореза в процессе работы. При длительном пользовании инструментом у оператора может возникнуть проблема «тремора» — нарушение кровообращения в руках. Блокировка мотора при перегревании. Внешне кроме повышения температуры это ничем не выражается и в этом опасность — мотор может выйти из строя.

Именно из-за оснастки этими функциями многие штроборезы таких уважаемых фирм как Бош, Макита и другие имеют высокую стоимость. Но надо понимать, что без них инструмент прослужит намного меньше времени. Взять бороздодел на прокат. Купить искомую насадку на УШМ в магазине. Сделать штроборезную насадку самостоятельно. Первые два варианта понятны без.

Третий обсудим более детально. Прежде всего, нужно знать, что для самостоятельного изготовления штробореза понадобятся: Болгарка. Она должна быть достаточно мощной, что бы вращать не один диск, как обычно, а два. Маломощный инструмент попросту сгорит, поэтому браться за дело стоит при наличии УШМ от 1,2 кВт. Листовое железо, толщиной от 2 мм. Металлическая труба с внутренним диаметром 50 мм.

Можно использовать подшипники. Набор металлических прокладок для регулировки расстояния между дисками. Сделать их в домашних условиях проблематично, лучше заранее заказать у квалифицированного токаря. Несколько отрезов труб малого диаметра, винты, гайки и т. Из инструментов необходимы болгарка, сварочный аппарат, а также основные слесарные приспособления — тиски, напильники, молоток, линейка, штангенциркуль и т. Кроме этого, понадобится краска алкидная по металлу или любая подходящая нитроэмаль и кисточка.

Материалы, необходимые для сборки штробореза Заметим, что здесь рассматривается один из множества вариантов изготовления бороздодела. Модели могут быть различными, но главное, на что стоит обращать внимание при выборе — это надёжность и безопасность их использования. Некоторые мастера умудряются сделать штроборезную насадку на болгарку даже из обрезков ламината, но работать таким инструментом долго нельзя — слишком велик риск получить травму или задохнуться от бетонной пыли. Кожух штробореза собран из обрезков ламината Приступая к изготовлению самодельного штробореза необходимо сделать рабочие чертежи, и определиться какие детали можно сделать самостоятельно, а какие заказать у токаря. Также нужно трезво оценить свои навыки сварочных работ — соединение металлических элементов в единое целое требует аккуратности и умения сделать качественные, герметичные швы. Один из вариантов самодельного бороздодела Итак, последовательность работы для сварки кожуха следующая: Раскраивается лист железа для того чтобы сварить корпус кожуха.

Две боковые плоскости щёки должны быть конгруэнтны. Верхняя плоскость приваривается сначала к одной щеке, затем к ним добавляется вторая, с прорезью для передвижения болгарки с дисками. Очень удобно вырезать детали из металлического листа при помощи электрического лобзика, используя пилку по металлу. Но если лобзика нет, можно аккуратно вырезать и болгаркой. Толщина металлического листа должна быть не менее 2 мм Вырезается держатель для болгарки и к нему приваривается хомут с зажимным механизмом. Винты зажимов могут быть под торцевой ключ или под крестовую отвёртку.

Диаметр хомута выбирается в соответствии с диаметром имеющейся в наличии УШМ. Обычно он идентичен размеру штатного кожуха от болгарки. Хомут для закрепления болгарки К собранному кожуху привариваются две опорные планки с отверстиями для оси колёс. На патрубке нужно предусмотреть дополнительное посадочное место для рукоятки — с левой стороны по ходу штробления к нему приваривается ответвление с внутренней резьбой. Размеры резьбы должны соответствовать резьбе штатной рукоятки болгарки. Пылеотводящий патрубок К готовому кожуху приваривается болт для фиксации держателя УШМ.

Для удобства работы все острые углы и заусенцы на корпусе стачиваются напильником, поверхность шлифуется от сварочных «брызг» и очищается от ржавчины или масляных пятен. Готовые детали покрывают слоем краски и дают хорошо высохнуть. Перед покраской можно собрать всю конструкцию и проверить в действии. Конечный результат Если всё получилось в соотрветствии с задуманным планом, штроборез собирается полностью и испытывается. Для установки двух алмазных дисков вместо одного, потребуются металлические шайбы различной толщины. Размеры их должны точно соответствовать размеру шпинделя, а диаметр отверстия — вращательному валу.

Люфт и биение недопустимы, под нагрузкой и на больших оборотах инструмент может вырваться из рук и причинить травму.

Этапы работ Первым делом необходимо будет изготовить три шайбы — с помощью коронки вырезаем три заготовки из листа металла. Затем автор обтачивает их на токарном станке. Далее нам потребуются две удлиненные муфты. Одну из них необходимо укоротить. Потом мастер обрабатывает муфты на токарном станке — на одной из сторон каждой муфты необходимо выточить посадочное место под шайбу. После этого в двух подготовленных металлических шайбах с помощью ступенчатого сверла рассверливаем центральное отверстие до нужного диаметра.

Надеваем шайбы на удлиненные муфты, и обвариваем. Сварные швы зачищаем болгаркой. Подготавливаем две обычных шайбы, длинный болт и корпусный подшипник. Все подготовленные детали необходимо будет собрать в следующем порядке: На длинный болт надеваем обычную металлическую шайбу. Затем устанавливаем корпусный подшипник. Надеваем еще одну шайбу обычную. Надеваем на болт толстую шайбу с проточкой под диск которую мы изготовили ранее.

Устанавливаем пильный диск по бетону. Накручиваем на болт обрезанную удлиненную муфту с приваренной шайбой. Накручиваем вторую удлиненную муфту с шайбой. На болгарку устанавливаем второй пильный диск по бетону. После этого накручиваем на вал редуктора УШМ собранную конструкцию. Изготовление защитного кожуха Из листового металла толщиной около 3-4 мм вырезаем три детали: боковые стенки и верхнюю часть защитного кожуха. Изготавливаем крепление-хомут.

Затем привариваем его к одной из боковых стенок. Свариваем защитный кожух для штробореза целиком — внутри должно быть достаточно места для установки двух дисков. К нему дополнительно необходимо будет приварить крепление для установки ручки. На последнем этапе останется только собрать все детали воедино: крепим защитный кожух на болгарке, устанавливаем первый диск, затем устанавливаем вал с корпусным подшипником, муфтами и диском. Все надо хорошо закрепить. Подробно о том, как изготовить самодельную насадку штроборез для болгарки, вы можете посмотреть на видео ниже. Этой идеей поделился автор YouTube канала Sean Beardon.

Выбивание или удаление штукатурки. На заключительной стадии потребуется при помощи молотка и зубила осуществить удаление штукатурки между прорезанными линиями. Иногда специалисты используют вместо одного закрепленного диска на болгарке — два, что позволяет за один проход получить готовую канавку. Это существенно экономит время, а также физические силы. Главным недостатком такого способа штробления является выделение большого количества пыли. Если работы проводятся в нежилом помещении, то это еще не столь страшно.

Если же помещение является жилым, то пыль не только мешает проведению процесса штробления, но она еще и оседает на поверхности мебели и бытовой технике, то есть пачкает обстановку. Как сделать штроборез из болгарки своими руками Прежде чем будет рассмотрен способ изготовления штробореза из болгарки своими руками, важно отметить, что инструмент вовсе не предназначается для функционирования с удвоенной нагрузкой. Такой вариант хотя и является эффективным, но мастер, выполняемый работу, должен понимать, чем это чревато как для самого инструмента, так и для его безопасности. Чтобы из болгарки получился штроборез с двумя режущими дисками, следует первый диск завинтить штатной гайкой, а второй зафиксировать гайкой от обдирочного диска. Если не хватает резьбы для завинчивания второй гайки, следует расположить ее обратной стороной. Штроба такого небольшого размера подойдет для укладки электропроводки.

Если же нужно получить канавку большего размера, тогда потребуется воспользоваться прокладочными шайбами или изготовить установочную втулку-удлиннитель. Использование болгарки в качестве штробореза без защитного чехла является не рациональным, так как на мастера летят осколки камней и пыль. Чтобы избежать таких негативных последствий, следует изготовить такой пылезащитный кожух для вашей болгарки.

Диск с алмазным и победитовым напылением может идеально работать по: бетону; пенобетону; кирпичу.

На втулку нужно обязательно поставить специальную шайбу, которая будет служить надежной поддержкой. В комплекте к инструменту шайбы обычно прилагаются, они дают возможность создавать определенную ширину паза — штробы. После монтажа диска закрепляется насадка, которая позволяет работать практически без пыли. Редуктор болгарки крепится к рукоятке управления.

Следует помнить, что любая насадка, предназначенная для создания желобов и пазов которая помещается на болгарку , имеет посадочное место, которое предназначено для съемной ручки. Она выпускается с такими же размерами, что и штатная ручка. После окончания подготовительных работ следует обязательно проверить правильность центровки обоих дисков. Затем крепят корпус к опоре рычага, устанавливают режим работы, делают тестовые запуски.

Таким образом проверяют, насколько хорошо работает насадка. Чтобы поставить второй круг, необходимо сделать для УШМ особую насадку. Можно и купить ее, стоит она недорого. Нужно будет поставить: дополнительный диск; опорную плоскость; защитный экран.

Чтобы поставить дополнительный круг, потребуется приобрести специальную шайбу, которая будет определять размер выемки желоба. Практически все в этом узле зависит от параметров редуктора его длины. Расстояние можно подобрать с использованием гаек, которые находится в комплекте. Во время работы с турбиной рекомендуется останавливать машинку каждые 20 минут, давая ей «отдохнуть».

При таком режиме движок не будет перегреваться.

Насадка на УШМ для штробления AVA SHTR125MR

Предназначен для сухой резки бетона и «каменных» материалов других видов средняя стоимость 450 руб. Отличается повышенным ресурсом. Предназначен для обработки армированного бетона средняя стоимость 7 650 руб. Универсальный инструмент для обработки бетона, искусственного и натурального камня средняя стоимость 730 руб. Профессиональный инструмент для высокопроизводительной обработки железобетона и старого высокопрочного бетона средняя стоимость 4 410 руб. Штробление стен при помощи шлямбура, перфоратора отнимает много времени, а канавки получаются далекими от идеала, поэтому лучший вариант — это изготовить штроборез своими руками. Инструмент незаменим при проведении объемных строительных или ремонтных работ, когда необходимо скрыть внутри стен электропроводку, проложить трубопровод.

Изготовить его непросто, но вполне возможно. Штроборез в виде насадки на болгарку состоит из двух рабочих дисков, параметры которых подбираются в зависимости от твердости обрабатываемых материалов, прочности стен. Прорезав параллельные щели требуемой глубины, их выбивают перфоратором, зубилом с молотком, превращая в аккуратный паз. При отсутствии штробореза для проделывания канавок подойдет любой инструмент аналогичных характеристик, например болгарка для штробления. Главным отличием между ними является наличие у штробореза двух отрезных кругов, инструмент имеет большую мощность, что позволяет успешно, а главное очень быстро и с минимальными усилиями обрабатывать большие поверхности из любых строительных материалов — от легких пористых до монолитных из бетона. Несмотря на схожий принцип работы устройств, когда отрезные диски углубляются в стены на заданную глубину, между ними есть ряд существенных конструктивных отличий: Расположение режущей насадки штробореза строго перпендикулярно платформе.

Наличие платформы или подошвы облегчает проведение работ. Опирая инструмент на прорезаемую поверхность, его плавно ведут в нужном направлении. Наличие регулировочного приспособления позволяет выставить необходимую глубину прорезаемой канавки. Для снижения уровня запыленности помещения и создания более комфортных условий инструмент обязательно оснащают пылеотсасывающим устройством. Наличие двух регулируемых абразивных кругов. Механизм регулировки позволяет настроить нужное расстояние между каналами с учетом размеров скрытой проводки.

Редукторы, подшипники имеют лучшее исполнение. Штроборез это профессиональный специализированный инструмент, поэтому он не лишен некоторых недостатков: Высокая стоимость. Покупка любого качественного электроинструмента обойдется в кругленькую сумму, поэтому она выгодна в случаях постоянной работы и не оправдана при разовом применении. Узкая направленность выполняемых работ. Инструмент с двумя отрезными кругами мало подходит для резания плитки, металла. Если необходимо проштробить всего пару метров канавок, то перед приобретением дорогостоящего оборудования многие задумываются о возможных альтернативных методах работы или как использовать имеющиеся в наличии инструменты.

Например, ту же болгарку. При помощи отрезного диска по камню, установленного на болгарке, возможно сделать пропилы, но препятствием является образование большого количества пыли, затрудняющей проведение работ. Проникнув внутрь шлифмашинки, она способна забить собой обмотки, статоры, редуктор, что может привести к перегреву и неисправности щеток, якоря, ротора. Есть еще один заметный недостаток. Добиться одинаковой глубины штробы, ровного края, строго перпендикулярного расположения пропилов на всей протяженности относительно друг друга практически невозможно. Поэтому если длина крепежного вала позволяет, то крепят дополнительный диск и все работы выполняют за один заход, но это требует переделки УШМ.

Несмотря на перечисленные сложности, сделать из болгарки полноценный штроборез можно. Для этого придется осуществить ее модернизацию — продумать отвод пыли, грамотно расположить два отрезных круга, добиться надежной фиксации шпинделя.

Насадка на болгарку позволяет устанавливать диски диаметром 230 мм. Глубина нарезки штроборезом канавки составляет 65 мм, ширина 30-45 мм. Рукоятки и приливы на насадке имеют обрезиненное покрытие, обеспечивающее безопасное удерживание инструмента даже в самом неудобном положении. Штроборезы Makita Форма и дизайн бороздорезов Makita несколько отличается от привычных Интерскола и Фиолента. Например, модель Makita SG 180 обладает более вытянутыми пропорциями, чем у классических схем отечественного производства.

Необычная компоновка насадки и рабочей части штробореза делает работу с болгаркой более удобной при штроблении очень длинных пазов. Мощность штробореза составляет 1,8 кВт, глубина штробы 60 мм при ширине паза до 40 мм. Как и любой другой ручной инструмент Makita, болгарка SG 180 способна резать металл, дерево, камень, бетон на запредельных нагрузках. Насадку можно легко снять, но небольшие работы болгаркой можно выполнять и без разборки штробореза. Штроборез Hilti Форма и размеры штроборезов компании Hilti отличаются от всех известных видов насадок для болгарок, специализированных ручных бороздорезов на основе циркулярной ручной пилы. Например, модель DCSE-20 сконструирована в форме прямоугольного корпуса с дополнительными эргономичными рукоятками. Штроборез DCSE-20 разительно отличается от привычных форм болгарок с насадками, но, по мнению разработчиков, такая конструкция обеспечивает минимальную нагрузку на руки и позволяет эффективно улавливать пыль.

Ручной штроборез для газобетона Простая конструкция приспособления насадки из двух изогнутых рычагов, направляющих с рукоятками и парой режущих кромок обеспечивает отличное качество штробления по поверхности газобетона. Поверхность вспененного материала достаточно мягкая, поэтому штробы под укладку арматуры можно нарезать насадкой без двигателя. Работать ручным штроборезом можно, пользуясь лишь усилием рук, в этом случае главное — не сила, а точность и прямолинейность движения приспособления. Штроборез из болгарки своими руками Нет смысла покупать штроборез стоимостью от 500 долл. Проще изготовить насадку для домашней болгарки, тем более что конструктивно приспособление состоит всего из трех элементов: Защитный кожух с патрубком для подключения пылесоса; Система направляющих роликов; Крепление с промежуточной вставкой, позволяющей закрепить на валу болгарки одновременно два отрезных круга. Понятно, что механизм болгарки, и в первую очередь редуктор, должен быть абсолютно исправным. Даже один диск с алмазной кромкой на высоких оборотах создает на корпусе болгарки ощутимые вибрационные нагрузки.

Два режущих круга в случае наличия биения в зацеплении могут сжечь червяк и колесо болгарки за несколько часов работы штробореза с насадкой. Оптимальная мощность двигателя 1,9-2 кВт. Все промышленные образцы штроборезов оборудованы автоматом плавного запуска двигателя, в обычной болгарке его может и не быть, поэтому лучше всего планировать насадку под диски 125 мм. Инструменты и материалы Для изготовления насадки для болгарки потребуется: Черная листовая сталь толщиной 2,5-3 мм. Алюминий и пластик, тем более дерево, не выдерживают раскаленных искр, а куски оплетки и камня отрезного диска по бетону нередко пробивают кожух из мягких материалов; Арматура или стальной прут толщиной 6-8 мм; Пара подшипников с внутренним диаметром втулки, равным поперечному размеру стального прута; Стальная втулка — заготовка под изготовление переходного вала и крепежной гайки. Лучше всего для изготовления использовать черный металл, основу корпуса можно сварить электросваркой, а боковую панель выполнить съемной на барашковых зажимах или на защелках-клиньях.

Этапы работ Первым делом необходимо будет изготовить три шайбы — с помощью коронки вырезаем три заготовки из листа металла. Затем автор обтачивает их на токарном станке. Далее нам потребуются две удлиненные муфты. Одну из них необходимо укоротить. Потом мастер обрабатывает муфты на токарном станке — на одной из сторон каждой муфты необходимо выточить посадочное место под шайбу. После этого в двух подготовленных металлических шайбах с помощью ступенчатого сверла рассверливаем центральное отверстие до нужного диаметра. Надеваем шайбы на удлиненные муфты, и обвариваем. Сварные швы зачищаем болгаркой. Подготавливаем две обычных шайбы, длинный болт и корпусный подшипник. Все подготовленные детали необходимо будет собрать в следующем порядке: На длинный болт надеваем обычную металлическую шайбу. Затем устанавливаем корпусный подшипник. Надеваем еще одну шайбу обычную. Надеваем на болт толстую шайбу с проточкой под диск которую мы изготовили ранее. Устанавливаем пильный диск по бетону. Накручиваем на болт обрезанную удлиненную муфту с приваренной шайбой. Накручиваем вторую удлиненную муфту с шайбой. На болгарку устанавливаем второй пильный диск по бетону. После этого накручиваем на вал редуктора УШМ собранную конструкцию. Изготовление защитного кожуха Из листового металла толщиной около 3-4 мм вырезаем три детали: боковые стенки и верхнюю часть защитного кожуха. Изготавливаем крепление-хомут. Затем привариваем его к одной из боковых стенок. Свариваем защитный кожух для штробореза целиком — внутри должно быть достаточно места для установки двух дисков. К нему дополнительно необходимо будет приварить крепление для установки ручки. На последнем этапе останется только собрать все детали воедино: крепим защитный кожух на болгарке, устанавливаем первый диск, затем устанавливаем вал с корпусным подшипником, муфтами и диском. Все надо хорошо закрепить. Подробно о том, как изготовить самодельную насадку штроборез для болгарки, вы можете посмотреть на видео ниже. Этой идеей поделился автор YouTube канала Sean Beardon.

А также удлиннитель с двумя и более розетками. Всегда ли нужно штробление Этот процесс может быть выбран теми собственниками квартир, которые не желают заниматься полноценным ремонтом. Выбор этого метода обусловлен желанием сэкономить на стройматериалах и найме специалистов. Замена проводки без штробления может быть сделана следующими способами: открытый метод; использование старых штроб; старая проводка. В первом случае провод помещают в плинтусах. В процессе ремонта широко используют гофры и кабель-каналы; устанавливают коробы. Проводку в квартире без штробления может сделать специалист за небольшую плату. А вот прокладка в стене каналов под электрический провод повлечет за собой существенные финансовые расходы. Кроме того, придется выделить средства на покупку отделочных материалов. Работа профессионального штукатура также потребует расходов. Сделать штробы можно вручную и при помощи оборудования. Лучше всего использовать штроборез с подключенным к нему промышленным пылесосом. Недостатком такого прибора является его высокая стоимость, поэтому в домашних условиях можно воспользоваться для прокладки каналов болгаркой с алмазным диском. Возможна проводка без штробления стен. Многих владельцев квартир этот вариант привлечет отсутствием пыли. Изготовление насадки штроборез для болгарки своими руками При использовании болгарки в качестве штробореза надо учитывать, что этот инструмент вовсе не предназначен для применения с двумя дисками. Наличие двух дисков в шпинделе болгарки увеличивает нагрузку на электродвигатель в два раза, поэтому он быстрее перегревается, и может выйти из строя, если своевременно не делать паузы. Особенно необходимо отказаться от затеи применения двух дисков в шпинделе электроинструмента, если используется бытовая или любительская болгарка. В таком инструменте выйдет из строя быстро не только электродвигатель, но и редукторные пары. Если принято решение изготовить из болгарки штроборез с двумя дисками, то сделать это можно следующим образом: Первый круг закрепляется в шпинделе при помощи штатной гайки. Второй диск закрепляется при помощи гайки от обдирочного диска Получается небольшое расстояние между кругами, но его вполне достаточно для получения канавки, в которую будет укладывать электрический кабель Если необходимо получить канавку большего размера, то для реализации задумки используются шайбы, располагаемые между дисками Штатная длина резьбы недостаточная для того, чтобы расположить диска на отдаленном расстоянии друг от друга, поэтому для этого понадобится воспользоваться методом изготовления установочной втулки удлинителя. Сделать ее не трудно, для чего понадобится широкая гайка, одна часть которой завинчивается на штатную резьбу болгарки, а во вторую закручивается резьбовой удлинитель При этом важно выбирать удлинитель из качественных материалов, чтобы в процессе работ он не разрушился Разобравшись, как своими руками закрепить два диска на болгарке, остается выяснить, из чего и как можно сделать насадку на инструмент для штробления стены. Такую насадку еще называют чехлом, который является препятствием для попадания частиц бетона на человека, а также предотвращает образование пыли и мусора. Обычно такие чехлы изготавливают со специальным отверстием и круглым штуцером для подсоединения шланга от пылесоса.

Универсальная насадка на болгарку для штробления стен — Mechanic Air Duster.

Начинать работу нужно с того, что дрелью и коронкой нужного размера сверлим отверстия для розеток и монтажных коробок. Принцип прокладки канавок Для начала прокладывания выемки под розетки используют насадку для штробления на перфоратор «штык», затем лопатку, затем коронку. Коронку обычно используют с удлинителем. Это насадка, имеет форму цилиндра с режущими зубцами. Закрепляется в патроне при помощи хвостовика. Можно использовать и такой метод: перфоратором сверлим с нажимом отверстие около 10 мм, затем коронкой расширяем его и углубляем.

Коронку нужного размера используем для отверстий под монтажные коробки, где можно спрятать как электрические разъемы, так и для интернета и телефона, и под розетки. Изготовление блок-каналов Самодельный штроборез для газобетона Обладая некоторыми навыками слесарных работ, можно без особого труда и при небольших капиталовложениях изготовить штроборез для газобетона своими руками. Ручной штроборез Простейшее приспособление можно изготовить из куска обычной металлической крепежной перфорированной ленты. Получаем дешевый, но вполне практичный штроборез для газоблока. При желании можно изготовить ручку, например, из деревянного бруска.

Немного посложнее, но более надежный штроборез по газобетону своими руками можно изготовить из куска водопроводной трубы. Загибаем арматуру в районе места сварки под удобным для штробления углом. Еще один вариант изготовления ручного штробореза для газобетона своими руками: В качестве режущего элемента используем пилу от коронки по дереву. Выгибаем ее с помощью плоскогубцев в форме треугольника с закругленными углами. Для ручки подойдет кусок водопроводной трубы.

С одного торца при помощи ножовки по металлу делаем пропил глубиной равной ширине режущего полотна. Вставляем режущую заготовку в пропил, сверлим в трубе и заготовке отверстие и вкручиваем в него саморез. На заметку! Так как сделать штроборез для обустройства канавок в газобетоне довольно просто, то конструкцию режущего элемента и длину ручки каждый может выбрать самостоятельно. Простой электрический штроборез для газобетона Легкость, с которой можно штробить газобетон под проводку, позволяет сделать штроборез из обычной электрической дрели.

Такое несложное устройство позволяет делать канавки в газобетонных стенах быстро и качественно. Так как в процессе работы образуется большое количество пыли, лучше производить штробление вдвоем второй человек работает с пылесосом , а также использовать очки и респиратор. При желании можно изготовить деревянные салазки, в которые крепим дрель. Это приспособление позволит делать штробу одинаковой глубины по всей ее длине. Хотя потренировавшись на блоке, который наверняка хотя бы один остался после окончания строительства, можно сделать аккуратные штробы без усложнения конструкции, используя только дрель и фрезу.

Техника прокладывания канавок Затем при помощи бура пробиваем отверстия вдоль наметки, затем лопаткой по предварительной разметке выбираются канавки под проводку. Саму лопатку ставят вдоль канавки. Если поставить её поперёк, края, которые и так получаются рваными, будут ещё хуже, вплоть до вываливания целых кусков. Лопатка это недорогой инструмент, единственно, что её лучше применять после предварительного пропила. При самостоятельном применении её края получаются несколько рваными.

Разница в работах на стенах из бетона и кирпича в том, что при работе с бетонной стеной нужно прикладывать больше усилия к перфоратору, а при работе с кирпичными стенами нужно предварительно проделать отверстия вручную при помощи керна и молотка. Тогда сверло возьмет сразу правильное направление и не уйдет в сторону. При работе с кирпичными стенами сильно давить нельзя во избежание поломок, как инструмента, так и сверла. Любое отверстие сначала нужно начинать сверлить с малого диаметра, 4-6 мм, затем 8 мм, только потом при помощи бура делается нужный диаметр. Перемычки между дырками убираются лопаткой с U — образным наконечником в режиме « удара со сверлением».

Дырки желательно сверлить как можно ближе друг к другу или использовать насадку для перфоратора для штробления бетона. Работа перфоратором При этом перфоратор выставляют в режим удар со сверлением. Сами насадки в зависимости от вида применяемых работ бывают разной формы. В случае, если нужно удалить штукатурку или старую плитку на стене, используется пика, которая имеет узкое и тонкое долото на конце. Для прокладывания канавок самой лучшей насадкой считается штрабер.

Но наиболее часто все- таки используется бур и лопатка или, как ее ещё называют, зубило, которой выбивают канавку. Перфоратор Перфоратор относится к мощным электроинструментам и при использовании определенных насадок может применяться для получения штроб. Процесс более чистый и оперативный по сравнению с УШМ. Самые популярные насадки для перфоратора— это бур и лопатка для штробления, а также коронка для формирования проемов. Процесс сопровождается выделением пыли, поэтому обязательно использовать мощный строительный пылесос: обычному инструменту данная нагрузка не под силу.

Изначально формируются выемки под проемы насадкой «штык», потом — лопаткой и коронкой. Последняя представляет собой цилиндр с режущими зубцами и используется с удлинителем. Фиксируется в патроне с помощью хвостовика. Второй вариант — сверление отверстия на глубину 10 мм, затем расширение и углубление с помощью коронки. Далее в ход идет бур — с его помощью пробиваются отверстия по наметкам.

Формируется канавка по обозначенной разметке с помощью лопатки. Важный момент — лопатку ставят вдоль канавки, иначе бетон начнет крошиться и выпадать кусками. Оставшиеся элементы срезают лопаткой с наконечником в форме U, выставив режим «удар со сверлением». Чтобы инструмент или сверло не вышли со строя, отверстия нужно сверить с малого диаметра 4-6 мм и лишь затем расширять буром. Вид насадки подбирается с учетом планируемых работ.

Для формирования канавок идеально подходит штрабер — насадка для перфоратора для штробления стен. Но чаще всего ввиду доступности все же берут бур и лопатку. Чтобы максимально продлить рабочий ресурс насадок, следует делать перерывы, охлаждать их водой. Если же работать алмазными коронками, то прослужат они долго даже без мер предосторожности. Единственное — насадки должны быть сопоставимы размеру и виду перфоратора.

Выбор насадок В основном коронка и подобные насадки идут в комплекте с оборудованием. Цена насадок для штробления на перфоратор достаточно высокая, но работать без них также невозможно. Если же купить обыкновенную насадку, например, ту же коронку, она может обойтись и недорого, но и прослужит недолго. Конечно, можно увеличить срок службы насадок, поливать, например их водой для охлаждения, делать частые перерывы, что бы не перегревался. Но намного эффективней использовать алмазные коронки, но при их выборе нужно учитывать допустимый размер и вид перфоратора.

Коронка с алмазным режущим краем Так же нужно выбирать и бур для бетона. Тот, который идет в комплекте с оборудованием, в основном не для больших нагрузок. Поэтому нужно выбрать для работы набор, или на выбор инструмент качественный, имеющий сертификат. Не совсем подходящие китайские буры к дорогому перфоратору. При выборе нужно обратить внимание на спираль — она считается лучшей с больше закрученной спиралью.

Если выбирать лопатку, нужно смотреть, какой металл используется в нём. Инструмент с закалкой будет крошиться и нуждаться в постоянной заточке. Насадки на перфоратор для штробления стен Весь инструмент лучше выбирать оригинальный. Аналоги в таком виде работ не помощники, просто потратите деньги. Источник: themechanic.

По обеим сторонам от линии будущей проводки болгаркой с алмазным диском делаются неглубокие 2-2,5 сантиметра глубиной разрезы. Для уменьшения количества пыли рекомендуется поливать место разреза тонкой струйкой воды из лейки или шланга. Для болгарки существуют специальные насадки для штробления. Одна позволяет делать одновременно два паралельных надреза, а другая подсоединяется к пылесосу и существенно уменьшает количество образующейся при работе пыли. Фактически с этими двумя насадками болгарка превращается в полноценный штроборез.

Насадка на перфоратор Когда паралельные пропилы сделаны, перфоратором с насадкой для штробления «выбирается» оставшийся между этими ними материал. Насадки для перфоратора: какие бывают, как выбрать и использовать? Перфоратор — более мощное и эффективное приспособление, нежели обычная дрель. Он сможет выполнить все те же задачи, но также обладает и дополнительными возможностями. Однако добиться поставленной цели можно только при правильном подборе дополнительных элементов и аксессуаров.

Назначение Выбирая насадки для перфоратора, надо сразу уточнять, подходят ли они только для этого устройства или и для дрели тоже. Существуют такие разновидности подобных элементов: Главную роль среди насадок играют строительные буры применяемые максимально широко , они предназначены для сверления отверстий в прочных материалах и конструкциях. Чаще всего ими обрабатывают бетон, природный камень и кирпич. Хвостовой сегмент насадки непременно делают как можно более стойким к износу. Опытный строитель способен легко разобраться, практически с первого взгляда, каковы свойства конкретного бура и для каких перфораторов он подходит.

Диаметр подобного элемента составляет 1 см, его длина — 4 см. Благодаря 4 открытым пазам, сначала производится установка в патрон, а затем — передача крутящего момента. Буры с подобной хвостовой частью нужны для бытовых перфораторов, хотя могут применяться и в облегченных строительных моделях. Буровые приспособления с хвостовиком более 2. Такие насадки используют вместе с тяжелыми перфораторами повышенной мощности.

Иногда их применяют также в электрических отбойных молотках. Вставляемый элемент имеет длину 9 см при диаметре 1. Изредка встречаются буры величиной 1. Главная часть насадки изготавливается из специально подобранных сплавов. От их состава зависят скорость работы и уровень безопасности владельца.

Что понадобится Из основных материалов для изготовления самоделки нам потребуются: толстые стальные шайбы можно купить или выточить на токарном станке своими руками ; удлиненные муфты; длинный болт желательно выбирать с высоким классом прочности ; корпусный подшипник; диски на УШМ, предназначенные для работы с бетоном и камнем. Теперь давайте приступим к изготовлению насадки для болгарки для штробления. Чертежи и схемы Наиболее простой вариант самодельной насадки на болгарку представлен на фото и схеме. Конструкция представляет собой разъемный чехол из металла, закрепляемый на болгарке вместо штатного стального половинчатого кожуха. Размеры защитного кожуха насадки выбираются исходя из мощности и габаритов самой болгарки, а также диаметра отрезных кругов.

Чем больше диск, тем дороже обойдется эксплуатация болгарки. Для дома достаточно диска 125-150 мм, круги в 180-190 мм потребуют использовать с двигателем под 2 кВт. Более того, для корпуса насадки на болгарку придется использовать металл толщиной 3-3,5 мм, что заметно утяжеляет инструмент. Этапы работ Первым делом необходимо будет изготовить три шайбы — с помощью коронки вырезаем три заготовки из листа металла. Затем автор обтачивает их на токарном станке.

Далее нам потребуются две удлиненные муфты. Одну из них необходимо укоротить. Потом мастер обрабатывает муфты на токарном станке — на одной из сторон каждой муфты необходимо выточить посадочное место под шайбу. После этого в двух подготовленных металлических шайбах с помощью ступенчатого сверла рассверливаем центральное отверстие до нужного диаметра. Надеваем шайбы на удлиненные муфты, и обвариваем.

Сварные швы зачищаем болгаркой. Подготавливаем две обычных шайбы, длинный болт и корпусный подшипник. Все подготовленные детали необходимо будет собрать в следующем порядке: На длинный болт надеваем обычную металлическую шайбу. Затем устанавливаем корпусный подшипник. Надеваем еще одну шайбу обычную.

Надеваем на болт толстую шайбу с проточкой под диск которую мы изготовили ранее. Устанавливаем пильный диск по бетону. Накручиваем на болт обрезанную удлиненную муфту с приваренной шайбой. Накручиваем вторую удлиненную муфту с шайбой. На болгарку устанавливаем второй пильный диск по бетону.

После этого накручиваем на вал редуктора УШМ собранную конструкцию. Изготовление защитного кожуха Из листового металла толщиной около 3-4 мм вырезаем три детали: боковые стенки и верхнюю часть защитного кожуха.

Плюс стоит один раз закрепить и можно использовать долгое время. Все отмечают, что материалы выбраны добротные. Сферическая насадка для выборки углублений в древесине. Продают здесь Эта насадка просто незаменима для того, чтобы делать симпатичные круглые углубления в древесине.

При потайной установке элементов крепления лучше просто не придумать. Болгарка идеально справляется с этой задачей и реализация очень простая. На выбор представлены два диаметра 10 и 14 мм. Так же она отлична справляется с выборкой материала, чтобы делать множество поделок, в отзывах есть реальные фотографии вариантов ее использования. При помощи этих насадок ваша УШМ превращается в ленточную шлифовальную машину. Только в случае с DEKO это узкие ленты и более мобильное исполнение.

А во втором случае — это уже полноценное устройство на широких лентах с металлическим основанием, для точных работ. И в том и в том случае, покупатели отмечают хорошее качество исполнения. Насадка удлинитель вала УШМ Продают здесь Для тех случаев, когда дотянуться до заготовки классическим исполнением болгарки не получается, существуют подобные удлинители.

Чаще всего в строительстве используются бороздоделы, конструкция которых подобна угловым шлифовальным машинкам. Первые предназначены для резки алмазными дисками диаметром 110, 115, 125 и 150 мм, а вторые — 230 мм. В продаже имеются механические устройства для резки бетона на базе циркульной пилы, где вместо циркулярного диска устанавливается абразивный круг.

Cледует обратить внимание на следующие параметры: Номинальная мощность стандартно составляет от 800 до 2500 W. Она определяет рабочие возможности инструмента — глубину резания и производительность. Поэтому для выполнения большого объёма работ применяются более мощные машины. Полезная мощность — это средняя величина энергии, используемая для работы. Частота вращения рабочего инструмента диаметром 230 мм составляет около 6600 оборотов в минуту, диски меньшего диаметра — примерно 10000 оборотов в минуту. Наружный диаметр устанавливаемых алмазных кругов указан в инструкции.

Не рекомендуется применять инструмент другого размера. Глубина и ширина реза. Читайте также: Японская торцевая пила Макита: характеристики торцовки Приспособления для шлифовальной машинки Учитывая, что конструкция бороздодела подобна шлифмашинке, умельцы научились делать штроборезы из болгарки своими руками. Эти механизмы режут бетонные стены без пыли, для этого они приспосабливают пылесос. Устройство штробы в бетонной стене — трудное дело. Для этой операции применяются мощные машины.

В домашних условиях такой возможности нет, поэтому умельцы применяют шлифовальную машинку и алмазный круг для резки бетона. Чтобы во время работы уменьшить запылённость помещения, устанавливают самодельную насадку, соединённую с пылесосом. Конструкция насадки проста. Отрезок канализационной трубы диаметром 60 и длиной 500 миллиметров при помощи строительного скотча крепится к нижней части корпуса болгарки. На верхней стенке торца трубы сделать пропил шириной 20 мм для захода режущего инструмента. Во время работы вращение круга происходит против часовой стрелки, тогда вся пыль и осколки бетона попадают в трубу, где захватываются воздушной струёй и подаются в накопитель пылесоса.

Насадка-штроборез на болгарку / защитный кожух Bosch (БОШ) GDE 125 EA-T Professional 1600A003DJ

Практичной альтернативой штроборезу станет насадка на болгарку для штробления. Но намного удобнее и эффективнее использовать штроборез или насадку на болгарку для штробления. Назначение штробореза, устройство и принцип действия. Подробная инструкция с фото и видео по изготовлению инструмента из болгарки своими руками. Все насадки для ушм в категории. Кожух защитный вытяжной, насадка-штроборез NCDS-125 является приспособлением для угловых шлифовальных машин. Первая ссылка — это насадка для штробления стен для последующей укладки проводки, которая позволит избавиться от огромного количества пыли, создаваемой при этом процессе.

Штроборез-насадка на болгарку. Как не покупать лишний инструмент?

Штроборезы оборудованы особыми кожухами для сбора пыли, которая в большом количестве образуется во время резки бетона, кирпича либо других материалов. Кожух имеет специальный патрубок, к которому подсоединяется шланг от пылесоса либо фильтр, собирающий пыль и мелкие осколки от прорезаемого стройматериала. Преимущества использования Использование штробореза для прорезки штрабы имеет ряд преимуществ, среди которых: Получается аккуратная и точная, по расчётам, глубина и ширина штрабы. Благодаря этому, используется минимальное количество штукатурного раствора или шпаклевки. Используя два диска, делается одновременно два пропила за один проход, что значительно экономит время и снижает трудоёмкость рабочего процесса. Благодаря возможности подключения пылесоса и наличию кожуха, во время работы в помещении практически нет пыли. Уровень шума, создаваемого штроборезом, в несколько раз ниже работающего перфоратора. При резке каналов штрабы полностью отсутствует вибрация — что очень важно для старых панельных построек.

Такой способ приготовления каналов для скрытой укладки труб и электропроводов превращает длительный и трудоёмкий процесс штробления в комфортную и не занимающую много времени работу. Этапы вырезки штрабы Перед началом работы предварительно на стене делается разметка для вырезки штрабы, а на инструменте, с помощью платформы, устанавливается глубина резки канавок. Для этого платформа выставляется таким образом, чтобы режущие части дисков выходили за её пределы на расстояние, рассчитанное на глубину штрабы. При подборе ширины порезки каналов для штрабы расстояние между дисками регулируется набором шайб или втулок, которые одеваются на ось инструмента между дисками. После этого к патрубку кожуха подсоединяется гибкий шланг от пылесоса, и инструмент подключается к электрической розетке. Привод штробореза осуществляется от электрического двигателя, который питается от сети напряжением 220 V, а сам принцип работы довольно прост. Инструмент прижимается и ведётся по поверхности стены, вырезая одновременно две ровные канавки одинаковой глубины.

Резка ведется одновременно двумя дисками, у которых режущая часть состоит из алмазного напыления или победитовой напайки. При этом выборку самого канала инструмент не производит. Для этой операции используются другие инструменты. После того как прорезы будут готовы, материал, находящийся между прорезями, удаляется перфоратором или с помощью металлического зубила и молотка. При выполнении этой же работы обычной болгаркой, времени на выполнение аналогичной процедуры такого же объема уйдёт в несколько раз больше. Профессиональные штроборезы, укомплектованные с промышленными пылесосами стоят очень дорого и обычно приобретаются предприятиями, которые постоянно занимаются строительными работами. Для одноразовой работы, естественно, приобретать такое оборудование будет довольно накладно.

Дополнительно нужно заготовить напильник, тиски, сварочный аппарат, молоток, штангенциркуль, линейку, карандаш. Завершающий штрих — покрытие дисков нитроэмалью. Поэтому нужно заготовить и её. Принцип формирования самодельного штробореза заключается в том, чтобы на угловую шлифмашину закрепить два диска для резки по бетону. Между ними при помощи прокладок выдерживают нужное расстояние по ширине будущей штробы. Если в болгарке не предусмотрена резьба для фиксации двух дисков, рисковать не стоит. В процессе работы один из рабочих элементов может слететь и травмировать мастера. Штроборез из дрели Сделать своими руками нужный инструмент из дрели проще простого. Нужно лишь зафиксировать в патроне дрели нужную фрезу.

Но формирование канавок при помощи такого устройства не совсем качественное. Бороздки имеют разную глубину и ширину. Штробление под кондиционер Схема штробления под кондиционер Под устройство климат-контроля в помещении часто штробят бетонные стены панельного дома. Именно штроборез здесь неуместен. Лучше пользоваться болгаркой или перфоратором. Необходимо следить за процессом, чтобы не наткнуться на арматуру в несущих стенах ведь именно во фронтальных панелях делают борозды под проводку. Если арматура будет повреждена, это приведет к ослаблению несущей конструкции. В дальнейшем возможны разрушения здания. Чтобы не наткнуться на арматуру, нужно обязательно использовать перед началом работ металлоискатель.

Каналы под прокладку кабеля на кондиционер делают 6 см в ширину и 5 см в глубину. Самодельный уловитель пыли для болгарки Мастера часто прибегают к собственноручному изготовлению защитного кожуха на шлифмашину под пылесос. Такая завеса поможет отводить пыль. Для работы нужно взять: кастрюлю алюминиевую; болгарку; краску. Из нижней части кастрюли вырезается кожух по диаметру рабочего колеса болгарки. Здесь нужно точно просчитать глубину работы диска. От него зависит высота формируемого среза. На болгарку примеряют сечение вытяжного приспособления. Надежно крепят его.

По такому же методу собирают патрубок для шланга простого бытового пылесоса. Края готовой конструкции аккуратно, по единой линии загибают внутрь. Это нужно для прикрепления боковых стенок. Их можно сделать из любого материала металлический лист и др. Остается придать готовому приспособлению эстетичный вид: зачистить стыки и покрасить краской. Перед началом штробления нужно обязательно разметить стены. Это необходимо для того, чтобы случайно не повредить старую проводку, арматуру несущих конструкций и не нарушить основные требования СНиП к проведению таких работ. Видео:Как делать штробы без штробореза. Суперметод с дрелью Скачать Как проштробить стену без пыли: инструмент, приспособления и технологии Очень часто при проведении ремонта сталкиваются с тем, как проштробить стену без пыли.

Дело в том, что часто в квартире, где идёт ремонт, живут люди. А пыль плохо сказывается и на здоровье, и на самочувствии, и вообще на настроении — никто не хочет жить в грязи. После небольшого ремонта продолжительностью пару часов часто приходится делать уборку, которая длится полдня. Поэтому вопрос более чем актуальный. Штробление с помощью перфоратора Перфоратор — это инструмент, который должен находиться в арсенале любого домашнего мастера или наёмного работника-электрика. Использовать большие перфораторы и отбойные молотки нежелательно, так как при этом можно излишне глубоко пробить стену, превысив допустимую глубину штробы. Также такие перфораторы обычно имеют большой вес и слишком тяжелы в работе. Перфоратор должен быть трёхрежимным, допускающим включение режима чистого долбления. Двухрежимные перфораторы, которые допускают только сверление и сверление с ударом, мало подходят.

Плохо подойдут для этих целей и дешёвые перфораторы «домашнего» класса. Они, обычно, не очень хорошо переносят длительное долбление, и у них после двух-трёх часов такой работы может выйти из строя редуктор, узел патрона и другие механизмы. Проштробить стену без пыли своими руками при помощи перфоратора не составит особого труда. Обычно штробление перфоратором не слишком пыльное. Образуется гораздо больше крупных кусочков, чем пыли. Тем не менее, пыль всё-таки будет. Чтобы она не разлеталась по помещению, используют строительный пылесос. В крайнем случае можно обойтись и обычным пылесосом. Для работы нужен второй человек, который будет держать пылесос вблизи зоны штробления.

Он же обычно и мусор подметает и складывает в мешок. Некоторые перфораторы имеют встроенный пылесос — например, Макита 2432. Тут можно обойтись и силами одного человека. Штробление дисками с пылесосом Для работы используют различные зубила — лопатки различной ширины, пики, специальные канавочные зубила. Самым удобным для штробления является канавочная лопатка. Она чуть-чуть изогнута, имеет форму совковой лопаты с загнутыми краями. Конечно, усилие удара такой лопаткой будет передаваться хуже, чем по прямому зубилу, но в этом случае можно производить штробление непрерывно, не отрывая лопатку от канавки каждые 3-4 см. Лопатки и пики применяют там, где канавочную лопатку нет возможности применить из-за высокой твёрдости стены — чаще всего при штроблении по бетону. А также если нет в наличии канавочной лопатки.

При покупке инструмента необходимо обращать внимание на его твёрдость и качество стали.

Сложный и шумный процесс штробления борозд при помощи перфоратора Ещё не так давно штробы долбились вручную — шлямбуром и молотком, потом на смену им пришли перфораторы и болгарки. С недавних пор в продаже появились электрические штроборезы, которые значительно облегчили труд монтажника и снизили затраты времени на прокладку борозд в кирпичных и монолитных стенах. Современный штроборез работает деликатно и без пыли Строительными стандартами предусмотрены определённые размеры штробы — они должны вмещать в себе кабеля и трубы, но при этом не превышать допустимые параметры, влияющие на жёсткость конструкции в целом.

Особенно это актуально в панельных домах, сложенных из железобетонных блоков. Для многих видов панелей штробление строго регламентировано и нарушение допустимых размеров штроб может привести к непоправимым последствиям для всего здания. Например, в так называемых «хрущёвках» делать штробы при помощи перфоратора вообще запрещено, но с помощью штробореза допускается. Узкоспециализированный бороздодел нового поколения Можно выделить следующие преимущества штробореза: Точность и аккуратность в выпиливании борозды в стене любой твёрдости.

Благодаря этому минимизируются расходы на оштукатуривание штробы, количество расходных материалов уменьшается вдвое по сравнению со штробой, выполненной перфоратором. Пример большого расхода штукатурке при «неправильном» штроблении Два пильных диска делают одновременно два параллельных разреза в стене за один проход. Таким образом экономя время в два раза. После этого нужно лишь извлечь материал между запилами.

Расстояние между дисками регулируется при помощи набора прокладок В связи со спецификой выполняемой функции, все штроборезы оборудованы пылезащитным кожухом, с возможностью подсоединения пылесоса. Благодаря этому уровень запылённости при штроблении минимальный. Комплект бороздодела со строительным пылесосом Уровень шума при производстве борозд в разы ниже, чем при аналогичной работе перфоратором. Не создаёт вибраций во время штробления, что особенно важно в зданиях из панельных блоков.

Позволяет точно выдерживать размеры борозды. Как устроен и как работает Устройство бороздодела похоже на устройство угловой шлифовальной машины УШМ. Вращение рабочих дисков осуществляет мощный высокоскоростной электрический двигатель асинхронного типа. Через редуктор вращение передаётся на шпиндель, к которому прикреплены алмазные диски.

На этом сходство с болгаркой заканчивается. Устройство штробореза Отличительной деталью бороздодела является объёмный кожух, предназначенный для улавливания и отвода пыли. Как правило, на кожухе имеется несколько посадочных мест для дополнительных рукояток. Это позволяет выбирать оптимальное положение инструмента во время работы.

Расположен кожух на передвижной платформе, которая в нижней части снабжена колёсами. Их может быть от 2 до 4. Перекатывая платформу по стене, оператор пропиливает борозду по заранее намеченной линии. Благодаря такому устройству отпадает надобность регулировать степень нажатия и штроборез легко скользит по шероховатой поверхности стены.

На одной из сторон кожуха находится патрубок для отвода пыли. К нему присоединяется всасывающая трубка пылесоса. К патрубку для отвода пыли присоединяется шланг пылесоса На корпусе кожуха также расположено устройство регулировки глубины реза. В разных моделях можно встретить различные конструктивные решения этой функции.

Но общий принцип заключается в том, что кожух перемещается относительно подвижной платформы и фиксируется в нужном положении. Снаружи корпуса нанесена разметка глубины реза. Линейка на корпусе показывает глубину врезания дисков в поверхность стены Необходимо добавить, что многие штроборезы оснащены дополнительной электронной аппаратурой. Это повышает их стоимость, но и увеличивает эксплуатационные характеристики.

К таким системам относятся: Регулировка оборотов двигателя. Предоставляет пользователю возможность ручной подстройки скорости вращения дисков. Это актуально при штроблении стен, выполненных из различных материалов кирпич, бетон, шлакоблок, пенобетон и т. Система плавного пуска.

Весьма полезная функция для продления срока службы инструмента и обеспечения повышенного уровня безопасности при работе. Как показала практика, большинство поломок такого рода техники происходит в момент резкого запуска двигателя. Автоматизация торможения дисков. Сокращает время полной остановки вращения после отключения двигателя, гасит инерцию.

Антивибрационное устройство. С его помощью амортизируются микро колебания штробореза в процессе работы. При длительном пользовании инструментом у оператора может возникнуть проблема «тремора» — нарушение кровообращения в руках. Блокировка мотора при перегревании.

Внешне кроме повышения температуры это ничем не выражается и в этом опасность — мотор может выйти из строя. Именно из-за оснастки этими функциями многие штроборезы таких уважаемых фирм как Бош, Макита и другие имеют высокую стоимость. Но надо понимать, что без них инструмент прослужит намного меньше времени. Взять бороздодел на прокат.

Купить искомую насадку на УШМ в магазине. Сделать штроборезную насадку самостоятельно. Первые два варианта понятны без. Третий обсудим более детально.

Прежде всего, нужно знать, что для самостоятельного изготовления штробореза понадобятся: Болгарка. Она должна быть достаточно мощной, что бы вращать не один диск, как обычно, а два. Маломощный инструмент попросту сгорит, поэтому браться за дело стоит при наличии УШМ от 1,2 кВт. Листовое железо, толщиной от 2 мм.

Металлическая труба с внутренним диаметром 50 мм. Можно использовать подшипники. Набор металлических прокладок для регулировки расстояния между дисками.

Ручной штроборез Болгарка, или угловая шлифмашина, проектировалась в качестве ручного инструмента, с помощью которого снимается окалина, зачищаются острые заусенцы на кромке металлопрофиля и, конечно же, выполняется нарезка арматуры или металлопроката. Вариант с установкой насадки на болгарку, идеально приспособленную для ручной работы даже в самых неудобных и труднодоступных местах, на сегодня остается наиболее оптимальным вариантом штробления. Промышленным штроборезом можно без особых усилий нарезать паз на любой высоте, кроме участков стены, непосредственно примыкающих к полу и потолочной части. Благодаря небольшому вылету отрезного диска насадкой к болгарке можно проштробить паз на высоте всего нескольких сантиметров от пола и потолка. Электрический штроборез Промышленный вариант электрического штробореза по устройству и внешнему виду в значительной степени напоминает ручную циркулярную пилу.

Двигатель у штробореза высокооборотный, кроме того, приходится резать не древесину, а бетонную или кирпичную массу, дробящуюся на пыль и множество мелкой и острой крошки. Поэтому в электрическом инструменте используется несколько видов насадок и приспособлений, обеспечивающих безопасную работу: Два накидных чехла, закрывающих оператора от пыли и вылетающих камушков, один из кожухов оборудован патрубком; Система защиты рук в случае выкрашивания или разрушения режущих дисков штробореза; Специальная направляющая насадка из четырех роликов с нескользящим покрытием, благодаря этому штроборез не съедет с вертикальной поверхности стены, и по-прежнему будет выдерживать первоначальное направление штробления; Система безопасного отключения двигателя, если выронить штроборез из рук, реле автоматически отключит двигатель. Все перечисленные защитные и рабочие приспособления присутствуют и у специальных насадок промышленного изготовления. Кроме того, приспособление, даже в комплекте с болгаркой, легче и удобнее в обращении, и самое главное, покупка насадки на болгарку обойдется значительно дешевле полноценного инструмента. Штроборез Фиолент Насадка для штробореза модели Б1-30 считается одной из наиболее удачных в линейке ручных бороздорезов торговой марки Фиолент. Одной из особенностей тридцатой модели считается точная и плотная посадка спаренного отрезного круга. Диаметр посадочной втулки 22,5, в штроборезе используются диски 125 мм. Насадка выполнена из штампованного алюминия.

Разъемная конструкция позволяет снимать насадку и использовать штроборез в качестве обычной болгарки. Штроборез Интерскол Политика конструирования бороздорезов производства компании Интерскол направлена на обеспечение максимальной безопасности при работе со штроборезом. Насадка на болгарку позволяет устанавливать диски диаметром 230 мм. Глубина нарезки штроборезом канавки составляет 65 мм, ширина 30-45 мм. Рукоятки и приливы на насадке имеют обрезиненное покрытие, обеспечивающее безопасное удерживание инструмента даже в самом неудобном положении. Штроборезы Makita Форма и дизайн бороздорезов Makita несколько отличается от привычных Интерскола и Фиолента. Например, модель Makita SG 180 обладает более вытянутыми пропорциями, чем у классических схем отечественного производства. Необычная компоновка насадки и рабочей части штробореза делает работу с болгаркой более удобной при штроблении очень длинных пазов.

Мощность штробореза составляет 1,8 кВт, глубина штробы 60 мм при ширине паза до 40 мм. Как и любой другой ручной инструмент Makita, болгарка SG 180 способна резать металл, дерево, камень, бетон на запредельных нагрузках. Насадку можно легко снять, но небольшие работы болгаркой можно выполнять и без разборки штробореза. Штроборез Hilti Форма и размеры штроборезов компании Hilti отличаются от всех известных видов насадок для болгарок, специализированных ручных бороздорезов на основе циркулярной ручной пилы.

Штроборез из УШМ

Производительность такого устройства напрямую будет зависеть от мощности болгарки, не все угловые шлифовальные машины способны полноценно работать сразу двумя дисками. Длина посадочного вала пильного диска должна быть достаточной для установки второго диска, чтобы по возможности не использовать дополнительные втулки. Диаметр пильного диска также играет важную роль, от него будет зависеть глубина выполняемого паза. Если использовать вместо штробореза болгарку Из конструкции понятно, что в крайнем случае машина для изготовления штроб может быть заменена обыкновенной болгаркой — надеть на нее диск по бетону и за два захода сделать нужные пропилы. Так действительно поступают, если нужна одна маленькая штроба, но практика и множественные отзывы показывают, что пыль после такого штробления будет усаживаться достаточно долго, что может застопорить всю работу. При необходимости проштробить несколько канавок, потеря времени будет существенной, а если такие работы выполняются с некоторой периодичностью, то метод становиться неэффективным. Другими недостатками такого способа являются невозможность выдержать одинаковые размеры краев штробы и их глубины. Это нельзя назвать существенным недостатком, но иногда чревато отвалившимся куском стены при выдалбливании сердцевины штробы. Читайте также: Как настроить краскопульт: инструкции и советы Если позволяет длина крепежного вала, то на болгарку можно надеть сразу два диска по бетону и тогда штроба будет прорезаться за один заход.

Даже если не касаться вопроса о технике безопасности, то меньше пыли не станет и оседать она будет с той же скоростью. Как итог — выигрыш по времени получится несущественный, а травмоопасность возрастает на порядок. Как установить дополнительный круг на болгарку Длина заводского вала в шлифовальной машинке очень редко позволяет установить сразу два диска. Решить эту проблему можно двумя способами: Выточить удлиненный вал на токарном станке. Этот способ дает возможность крепить диски двумя отдельными гайками, а также регулировать расстояние между ними для увеличения или уменьшения ширины вырезаемых борозд. Заменить штатную гайку на усовершенствованную новую деталь, которая будет прочно фиксировать первый круг и надежно удерживать второй. Более предпочтительным является именно второй вариант, который позволяет: изготовить новую гайку одновременно со втулкой, что устранит любые несоответствия в размерах; избежать полной разборки устройства; значительно упростить модернизацию болгарки; легко заменить инструмент в случае его поломки; вы сможете просто переставить получившуюся насадку на новую шлифовальную машинку без необходимости повторной ее переделки. Как превратить болгарку в штроборез Чтобы сделать полноценный штроборез из болгарки своими руками, надо решить два вопроса: Отвод пыли.

Это первоочередная проблема — без ее решения дальнейшая модернизация бессмысленна. Размещение на валу, предназначенного для одного диска, двух кругов по бетону. При этом конструкция должна быть надежной и обеспечивать строго перпендикулярное положение кругов к плоскости реза — малейший перекос при 3000 и больше оборотов в минуту это в лучшем случае заклинивание и выход из строя редуктора или двигателя. Изготовление защитного кожуха По большому счету, эта деталь и делает из УШМ самодельный штроборез — такая насадка на болгарку заменяет стандартную защиту, установленную на устройстве, полностью скрывая за собой часть круга, не погруженную в стену. Как сделать крепления, вопроса возникнуть не должно — они просто копируются с заводской детали. Защитный и пылеулавливающий кожух представляет собой обрезанный сбоку приплюснутый цилиндр, в котором есть патрубок для подсоединения шланга от пылесоса можно использовать строительный, а если сделать циклонный фильтр, то и обычный бытовой. Высота цилиндра делается достаточной, чтобы в него поместились два диска на необходимом расстоянии друг от друга. Для его изготовления нужны два железных полукруглых пластины и полоска стали, которая будет их скреплять.

Полоска сгибается, приваривается к округлым частям пластин и основа кожуха готова. В зависимости от креплений заводской защиты, в пластине, что будет прилегать к корпусу болгарки, кроме прорези для вала делаются отверстия под болты, либо приваривается хомутовый зажим. Регулировка глубины пропила Часть кожуха, что решает эту задачу, одновременно является направляющей для штробореза — если к ней приделать колесики, то по ним устройство будет легко перемещать по стене. Делается в «Г» или «Т»-образной форме — нижняя часть «буквы» набирается из двух уголков, которые крепятся к верхней части защитного кожуха так, чтобы нижняя часть могла свободно опускаться и подниматься, что и позволит регулировать насколько диски будут выглядывать из-под кожуха. Фиксацию в заданном положении проще всего сделать с помощью болтового соединения или упора. Дополнительно на основании направляющей привариваются боковины, чтобы пыль, как бы ни была отрегулирована глубина реза, не вылетала из-под кожуха. Верхняя часть «буквы» нужна для устойчивости — на ней и устанавливаются колесики для плавного перемещение штробореза по стене. Установка на вал двух дисков Крайне редко заводской вал болгарки бывает достаточной длины, что позволит сразу же закрепить на нем два круга.

Логических выходов из этого положения два — выточить новый вал или сделать гайку, который зажимал бы первый круг и удерживал второй. По ряду причин, второе решение выгоднее: Не требуется разбирать болгарку. Если устройство выйдет из строя, то можно приобрести другое и просто переставить на него гайку. Технически проще выточить гайку, чем вал, соединяющийся с редуктором. Гайка вытачивается вместе со втулкой. Надеваются диски в следующем порядке: На вал болгарки устанавливается первый диск. Сверху на него ложится втулка и на нее — второй круг. Гайка продевается сквозь верхний диск, втулку и затягивается прижимая первый диск и зажимая второй между собой и втулкой.

Наглядно вся конструкция показана на видео: Конструктивные особенности промышленного штробореза Ориентированность режущей насадки строго перпендикулярно подошве; Возможность установки двух дисков на фиксированном расстоянии друг от друга определяется шириной штробы ; Наличие подошвы, легко перемещающейся по обрабатываемой стене. Как правило — оснащается колесиками; При помощи настроек подошвы можно фиксировать глубину штробы; Обязательно снабжен приспособлениями для отвода пыли из рабочей зоны.

Также штроборез обладает автоматической регулировкой выходной мощности в соответствии с нагрузкой на инструмент.

Это помогает обеспечить стабильно высокую эффективность резки и защиту мотора от перегрузки. Помимо штробления вы можете использовать ее в других строительных работах. А для редких работ по штроблению стен можно приобрести специальный кожух с пылеотводом и возможностью установки двух дисков.

Однако сам инструмент теряет универсальность, так как полностью закрытый кожух не позволяет использовать его как угловую шлифовальную машинку. Установка двух режущих дисков Как сделать штроборез из болгарки: есть два способа установки двух режущих алмазных дисков. Первый способ предполагает приобретение дополнительной крепежной гайки точно такой же, какая входит в комплект болгарки, обычно М14. Первый диск крепим, как обычно, и плотно обжимаем крепежной гайкой. Эта гайка на внешней стороне имеет прилив, в точности соответствующий внутреннему диаметру отверстия режущего диска. Устанавливаем на этот прилив второй режущий диск и обжимаем его дополнительной крепежной гайкой. Длины резьбы на ведущем валу болгарки, как правило, хватает для такой установки.

Конечно, получившийся самодельный штроборез не позволяет регулировать ширину канавки да и сама она получается не очень широкой , но его использование вполне подойдет для обустройства борозд под прокладку электрических проводов. Второй вариант установки дополнительного режущего диска. Первый диск укладываем на штатное место. Поверх него устанавливаем полую шайбу толщиной около 10 мм. Затем кладем на нее второй диск и обжимаем его крепежной гайкой, перевернутой приливом в сторону режущего диска.

Полезная идея! Просмотры: 305382 Youtube - 1-й Краткий Штроборез из болгарки легко и просто. Два диска. Просмотры: 23553 Youtube - Distar Ltd насадка штроборез на болгарку 125мм насадка-штроборез на болгарку леруа мерлен насадка-штроборез на болгарку 230 насадка штроборез на болгарку всеинструменты насадка штроборез на болгарку 180 насадка штроборез на болгарку 150 Насадки на болгарку, УШМ, перфоратора, дрель для штробления стен Блог.

Штроборез — насадка на болгарку: как сделать своими руками штроборез, чертежи и схемы

Разобравшись, как своими руками закрепить два диска на болгарке, остается выяснить, из чего и как можно сделать насадку на инструмент для штробления стены. Насадка на болгарку При строительстве или проведении ремонта дома или квартиры для скрытия электропроводки или других коммуникаций часто приходится делать углубления в стенах (штробление) различной глубины и ширины. Насадка на дрель для штробления стен 6 советов по штроблению стен под проводку Очень часто при ремонте помещений требуется замена старых проводов на. Насадка для штробления на болгарку — это неплохая альтернатива, которая поможет сэкономить на покупке дорогостоящего отдельного инструмента.

Похожие новости:

Оцените статью
Добавить комментарий