Ателье, Милый Дом, Схема Изготовления Верстака, Гравировка, Схемы Для Изготовления Украшений, Изготовление Украшений, Рабочий Стол.
Стойка для гравера своими руками
Предлагаем восемь простых уроков по работе с гравером, которые сможет повторить даже начинающий мастер. Штатив для гравера Dremel – это удерживающее устройство для ручного гравировочного инструмента. Выполнен в виде стойки, которая не будет попадать под руку и мешать работе. Наиболее важной деталью гравера этого типа является конструкция квадратного параллелограмма. Proxxon Сверлильная стойка для гравера Micromot МВ 200 (28600).
Штатив для Dremel
Паста для гравировки по металлу применяется для существенно повышения эффективности проводимой обработки, особенно если инструмент для гравера предназначен для шлифовки поверхности. На стойку при помощи хомута крепится дрель (следует перетянуть её чуть выше патрона). Видео: Стойка для болгарки с протяжкой Beking BG-612506 (Dnipro-M QX-125). Подошва DEKO RT4 набор аксессуаров для гравера rt4 (4 предмета) [065-0684]. Стойка для дремеля Данная «третья рука» позволяет неподвижно зафиксировать гравер практически под любым углом наклона по вертикали и горизонтали (основная. Набор насадок для гравера STAYER "MASTER" 29906-H191, гибкий вал,штатив, 191 предметов.
Стойка лазера
| Как прикрепить гравер Skil 1415 к стойке для дрели Sparky | Лучшие граверы и прямошлифовальные машины для чистой и тонкой работы по дереву, камню, металлу или стеклу. |
| Шаровая стойка со струбциной для гравера или дрели | Данная «третья рука» позволяет неподвижно зафиксировать гравер практически под любым углом наклона по вертикали и горизонтали (основная часть стойки соединена с основанием шаровым механизмом), тем самым полностью освободив руки, ведь при длительной работе. |
Как прикрепить гравер Skil 1415 к стойке для дрели Sparky
| ✔УЖЕ ПРОЩЕ НЕКУДА - простая и надежная подставка для гравера✔ - YouTube | Этот стояк был создан специально для Two Trees TTS-25, но должен работать с любым аналогичным лазерным гравером. |
| Стойка для гравера. Очень простая своим руками. Сделана из фанеры. Простой держатель. | Стойка для дремеля Данная «третья рука» позволяет неподвижно зафиксировать гравер практически под любым углом наклона по вертикали и горизонтали (основная. |
Сверлильно фрезерная стойка для дрелей и бормашин BG 6116 400х60х44мм 90°
Рельефное изображение на рабочей части пуансона вырезает сам гравер. Изображение может быть нанесено позитивно выпукло или негативно углубленно. Приставляя торец пуансона к необходимому участку поверхности, молотком наносят удар по его ударной части. В результате на поверхности получается позитивный или негативный отпечаток вырезанного на торце элемента. Чтобы металл инструментов податливей принимал сообщаемую им форму, желательно перед обработкой пуансоны отжечь, т. Применение пуансонов значительно облегчает труд гравера, сокращает срок отделывания мелких деталей изображения. Матики предназначены для фактурной обработки металлической поверхности, например фона. Рабочую часть матика опиливают в виде усеченного конуса, на торце которого гравируют пересекающиеся углубленные линии.
Рельеф на рабочей части матика можно получить и другим способом — торец стержня устанавливают на насечку напильника и ударом молотка получают рельефный оттиск. После механической обработки матики закаливают. Чтобы изделие или отдельные детали удобно было гравировать, его закрепляют на деревянных колодках. Если гравируемая заготовка имеет поля, которые потом будут обрезаться, то ее прикрепляют к колодке мелкими гвоздиками. Форма колодок зависит от характера изделий. Небольшие заготовки крепятся на колодках, имеющих форму бруска или цилиндра. Большие металлические пластины крепятся на досках.
Для браслета, перстня или кольца выстругивают круглую колодку соответствующего диаметра с небольшой конусностью, благодаря которой надетые на такие колодки изделия удерживаются очень прочно. Чтобы закрепить на деревянной колодке небольшое изделие, на ее поверхность наплавляют слой сургуча или канифоли толщиной примерно 5 мм. Затем вдавливают разогретую деталь, как только сургуч или канифоль застынут, приступают к гравированию. Предварительно зажав болванку с одетой на нее заготовкой в тисках или другом зажимном инструменте. Для закрепления объемных изделий профессионалы пользуются специальными шаровыми тисками см. Шаровые тиски представляют собой сплошной чугунный шар диаметром около 13 см и массой до 15 кг. Их устанавливают на специальных подушках с песком.
Шаровые тиски — наиболее удобные и универсальные. На верхней площадке шара имеется прямоугольный паз, в котором размещено зажимное приспособление, состоящее из двух параллельных пластин. На одной из пластин укреплены два направляющих стержня, на которые надеты пружины. Благодаря пружинам пластины после освобождения зажимаемых в них деталей возвращаются в исходное положение. Прежде чем зажать в тисках какую-либо деталь, внизу между пластинками вставляют металлическую прокладку, соответствующую ее габаритам. Зажимной винт тисков имеет металлическое кольцо, в которое вставляют штырь, если необходимо более прочно зажать гравируемую деталь. Установленные на кожаной подушке или манжете тиски легко принимают любое положение.
Их можно поворачивать, наклонять так, чтобы закрепленное в тисках изделие принимало удобное для гравирования положение. Например, при гравировании кривых линий тиски вместе с изделием равномерно поворачивают навстречу штихелю. Но шаровые тиски удобны только при гравировании резцом. Если же какие-то участки необходимо обработать зубильцами, то крупное изделие зажимают в поворотных слесарных тисках с деревянными прокладками, предохраняющими его от повреждений. Небольшие детали закрепляют в тисочках с плоским основанием, которые устанавливают на круглой кожаной или брезентовой подушке. Изготовление подушки и манжеты. Для гравировки мелких изделий необходимо изготовить гравировальную подушку см.
Из толстого брезента или кожи необходимо вырезать два круга диаметром 200 мм. Затем, отступив от края на 5 мм, сшить круги, но не до конца. Вывернув на изнанку полученный мешок, снова прошить вдоль края, оставив небольшое отверстие для засыпки песка. Мешочек замачивают в теплой воде на 15—20 минут. Затем вынимают из воды и отжимают. Мешочек немного растянется и после набивки, высыхая, он подсядет и набитая подушечка станет упругой. Песок необходимо взять речной, промыть и просушить его.
Засыпать песок в подушку можно с помощью воронки или бумажного конуса. Туго набить подушку и тщательно зашить отверстие. Этим же способом изготавливается кожаная манжета, служащая опорой шаровым тискам рис. Штатив с лупой. При гравировке мелких деталей пользуются лупой, укрепленной на штативе с массивным основанием. Лупа крепится шарнирами так, чтобы ее можно было расположить на нужном уровне и под любым углом к детали. На рисунке показано устройство простого универсального зажима.
Он состоит из четырех кружков, вырезанных из многослойной фанеры или пластмассы. В центре каждого кружка проделано отверстие для зажимного болта. В одной паре кружков, соединенных и зажатых вместе, сверлится отверстие, равное диаметру вертикального стержня подставки, а в другой паре — равное диаметру стержня лупы. Навинчивающуюся на болт гайку врезают в круглую рукоятку рис. Кроме основного и вспомогательного инструмента граверу необходимо иметь ручную спиральнообразную дрель для высверливания отверстий в углубленных местах рисунков или цифр и букв. Такая дрель обычно состоит из деревянной ручки и спирального винта, по которому перемещается ручка. На конце винта дрели закреплен трехкулачковый патрончик с жатым в нем сверлом.
Необходимо иметь наковальню массой 10—15 кг, небольшое точило, набор мелких сверл до 5 мм , набор надфилей, напильников, ножовочный станок, лупу с десятикратным увеличением, металлическую линейку, чертилку, штангенциркуль и микрометр от 0 до 25 мм. Верстак гравера должен быть установлен вдоль или поперек окон так, чтобы естественный свет падал на рабочее место равномерно и не давал ярких бликов или резких теней. Можно, конечно, работать и на любом устойчивом столе, но лучше изготовить верстак такой предлагаемой конструкции. Данный верстак может быть использован не только на предприятии единичного производства, но и на предприятиях ювелирно-граверного производства, учебных мастерских по декоративно-прикладному искусству, так как в его конструкции предусмотрено все необходимое для удобства работы и повышения производительности труда. Рабочий стол гравера-ювелира описание см. Показанный верстак напоминает письменный стол с выступом с правой стороны на столешнице 7 для удобства опоры локтя правой руки, а с левой стороны имеется подъемно-поворотный подлокотник 25, который в процессе работы может выдвигаться и поворачиваться. Подушка подлокотника, изготовленная из поролона и покрытая дерматином или кожзаменителем, закреплена на металлической пластинке, к которой приварен подъемно-регулировачный винт.
Подлокотник вращается на оси и крепится подъемно-регулировочным винтом в том или ином положении. Каркас 1 верстака сварной и изготовлен из стали угловой размером 36? Длина верстака 1100 мм, ширина с левой стороны 375 мм, а с правой с учетом выступа 775 мм, высота 875 мм. С боков верстак общит листовым железом толщиной 1—1,5 мм. Крышка 7 столешницы изготовлена из фанеры толщиной 25 мм и покрыта линолеум. Длина столешницы 1200 мм, ширина с левой стороны 425 мм, а с правой с учетом выступа 825 мм, общая высота верстака с крышкой 900 мм. Над крышкой с двух боковых сторон укреплены деревянные буртики, а с задней стороны они соединены с полочкой 2, где хранят призмы 4 и 5, инструмент, детали, предназначенные для гравирования.
С левой стороны подлокотника 25 имеются два ящика, в которые вставляют настольные коробки 3 и 26 с набором штихелей и граверным инструментом. На правой стороне выступа верстака находится тумбочка с четырьмя деревянными выдвижными ящиками 11, 12, 13 и 15 для хранения чертежей, вспомогательного инструмента и готовых деталей. С левой стороны тумбочки под крышкой имеется выступ, в нижней части которого приварена к каркасу 1 стальная пятимиллиметровая пластина полочка для размещения бормашины и ударно-режущего инструмента молотков, зубильц, чеканов и др. На передней части полочки закреплена круглая наковальня 14 с резиновой подкладкой внизу во избежание шума при ударе молотком по выправляемой или вырубаемой детали. В центре верстака, напротив сидящего гравера, закреплен с двух сторон винтовыми эксцентриками деревянный финагель 16, предназначенный для обработки на нем деталей. Под финагелем имеется выдвижной сборник 17, в котором собирается стружка. Подъемно-поворотный стул может не только свободно поворачиваться в обе стороны, но и легко перемещаться вперед и назад за счет того, что в центре трубы 24 опора для ног приварена втулка, в которую вставлен палец консоли 23.
В отверстие консоли вставлена труба кронштейна 22 большая консоль , приваренного к втулке треноги 21 стула.
Хоть как не упирайся — про точность можно забыть. К тому же, для сверления одного крупного отверстия потребуется несколько подходов с разным диаметром сверла. Руки все равно устанут, точность сверления будет никчемная.
В таких случаях — стойка просто незаменима — зенкование и зенкерование отверстий. Понятно, что для таких целей нужен станочек, но качественная стойка и безударная дрель с металлическим корпусом редуктора вполне справится с этой задачей — и другие Итого, если вы не занимаетесь любительским проектированием, сборкой каких-либо самоделок и дрель вам требуется только чтобы на скорую руку просверлить отверстие в деревяшке или брусочке — скорее всего, стойка вам просто не нужна. Если изредка сверлите какие-нибудь детали или хочется просто облегчить работу, но точность не важна — хватит дешевой стойки. Если занимаетесь моделированием или различными самоделками — выбирайте качественную стойку или настольный сверлильный станочек.
Причем в дополнение к стойке нужна будет качественная безударная дрель. Я же планирую пользоваться стойкой на загородной даче. Для точных операций у меня есть настольный сверлильный станочек Lerom BG-5158B, обзор на который я публиковал ранее. Благодаря стандартному посадочному диаметру в 43мм, дрель встала как влитая: Главное условие — наличие фиксатора блокировки кнопки пуска у дрели, иначе пользоваться стойкой будет неудобно: Стойка для дрели Калибр 96203 представляет собой модульную конструкцию.
Все элементы уже изначально собраны на заводе, пользователю остается лишь соединить модули между собой. Начнем, пожалуй, с подошвы. Она представляет собой алюминиевое основание с крепежными отверстиями, на которое при необходимости можно установить любые тиски: Хотелось бы заметить, данная модель изначально поставляется с тисками. Есть аналогичная модель 96202 , но уже без тисков.
Она чуть дешевле, но на мой взгляд, данная экономия лишена всякого смысла. Тиски хоть и не идеальны, но являются хорошим дополнением в работе: С нижней стороны алюминиевое основание просто усыпано многочисленными ребрами жесткости, значительно повышающими жесткость конструкции: Подошва изготовлена методом литья под давлением. Толщина стенок 3,5мм, что на первый взгляд может показаться недостаточным, но это не так. По сравнению с аналогичными китайскими стойками, у которых толщина еле дотягивает до 2мм, здесь все гораздо лучше.
Но все же хотелось бы видеть стальное или чугунное основание. В совсем «китайских» стойках верхняя поверхность не обработана и просто окрашена, отчего зачастую имеет перекосы. Без тисков, деталь на них скользит. Расстояние от центра основания до трубки — 8,5см.
Чем меньше это расстояние, тем меньше всевозможные отклонения от перпендикуляра, особенно в вариантах стоек с полыми направляющими трубками и хилым креплением их к основанию подошвы. С другой стороны, чем больше это расстояние, тем более габаритную деталь мы можем установить на подошву и просверлить отверстие на нужном расстоянии. Здесь нужно выбирать компромисс. В основании подошвы имеются специальные вырезы для крепления различных тисков, а также центральное отверстие, необходимое для полного сверления заготовки, либо защиты от случайной засверловки основания.
Как уже упоминал ранее, данная модель стойки снабжена простенькими тисками. Они также выполнены из алюминиевого сплава, имеют достаточно большой ход и функцию «ускоренного» зажима: Тиски не монолитные, отчего усилены несколькими ребрами жесткости: Прижимных губок, как таковых, тиски не имеют, поэтому тонкие детали поджимают не очень уверенно: При сильном нажатии на деталь, последняя скользит по гладкой окрашенной поверхности и выскальзывает. Я рекомендую содрать слой краски грубой наждачкой, зажим должен стать более уверенным.
Одновременно с этим, при использовании приёмов классической гравировки, существует целый ряд ограничений, с которыми вынужден считаться автор, обдумывающий следующую работу. В первую очередь это вес и размеры объекта над которым предстоит трудится.
Классический метод гравировки стекла с резиновыми тягами С большим весом я долгое время боролся с помощью резиновых тяг — подвесов. Они, хотя и немного ограничивают движения рук с изделием, но главную задачу выполняют — компенсируют вес. Придя к использованию резиновых подвесов я даже небольшие предметы гравировал с их помощью, настолько повышается точность движений Рис. Рис 02 - Классический метод гравировки стекла на станке с использованием резиновых тяг для компенсации веса. Рис 03 - Классический метод гравировки стекла на станке с резиновыми тягами.
Гравировка больших объектов Но крупные размеры объекта например — плоское стекло больше чем 40х40 см не дают возможности гравировать классическим методом на станке. Так при работе с большими плоскими стёклами приходится применять принципиально другую методику, гравировку ручным инструментом — с помощью мотора с гибким валом, бормашиной. Такая работа требует организации совершенно другого рабочего пространства. Чрезвычайно важно, чтобы оно было максимально удобным для работы, продуманным до мельчайших деталей, помогающим автору воплощать свои идеи в произведении. Гравировать «на коленке» — тупиковый путь.
Начиная с 2006 года мы постепенно начали экспериментировать с гравировкой на больших плоскостях и до сегодняшнего дня процесс совершенствования продолжается. Методика гравировки стекла при помощи мотора с гибким валом Хочется специально отметить что способ гравировки, когда режущий инструмент находится в руке художника осваивается значительно легче, чем классический. Так, что не следует бояться трудностей, воспользуйтесь предлагаемым опытом и перед Вами откроются бесконечные возможности самореализации. Организация рабочего пространства. Необходимые компоненты.
Рабочий стол 1 Рабочий стол с пластиковым поддоном, имеющим слив для воды Рис. Рис 05 - Фото рабочего места для гравировки больших листов стекла. Рис 06 - Фото рабочего места для гравировки больших листов стекла тыльная сторона Подача воды 2 Хотя количество стеклянного шлама при гравировке не столь велико, сливная система должна быть оборудована переливным отстойником Рис. Для наполнения ёмкости к ней подведена холодная и горячая вода, таким образом есть возможность поддерживать комфортную для работы температуру Рис. Всего 4 продольные штанги, проходящие вдоль рабочего стола Рис.
Штанга 1 задняя — используется для подвеса на крючках лёгких пластиковых полипропиленовых щитков — защита от брызг; Штанга 2 — для подвеса на крючках зеркального полотна, необходимого для постоянного контроля всех стадий процесса гравировки; Штанга 3 — опорная штанга для размещения конструкции рамки, бруски на которую устанавливается обрабатываемое стекло, зеркало. Меняя расположение этой штанги можно изменять наклон конструкции; Штанга 4 — служит исключительно для подвеса рабочего инструмента и всевозможных сопутствующих работе мелочей. Все 4 штанги легко собираются из системы никелированных труб диаметр 25 мм, продаются длиной 3, 1,5, 0,5 м. Система «Jocker» продаётся во всех строительных супермаркетах по всему миру. Продольные штанги должны иметь возможность регулировки расположения поперёк стола, ближе — дальше от рабочей точки Рис.
Конструкция опор для подлокотников должна быть жёсткой и не привязанной непосредственно к рабочему столу. Конструктивные решения могут быть разные. Мы применяем систему из распорных опор. Каждая из них снабжена мощным распорным болтом, раздвигающим верхнюю и нижнюю часть опоры распор в пол и потолок и системой съёмных фиксаторов для полок подлокотников.
Материал опорной станины: Чугун. Зажим шейки: до 44 мм Максимальная глкбина сверления : 60 мм Опорная труба: стальная, высотой 400мм, 25 мм, толщина стенки 1,2 мм. Сборная изделия: крупноузловая.
Стойка для дрели в Москве
Основание - фрезерованный чугуний. Колонна - довольно толстостенная сталь, ок 50 мм диаметром. После смазки механизма ход мягкий, легко управляется. Отлично работает ограничитель глубины сверления. Вертикальность подачи, воспроизводимость при подъемах-опусканиях обеспечивает. Не проворачивается вокруг колонны вообще. Люфты выбираются при настройке практически полностью. Стойка очень жесткая, геометрию под нагрузками держит гораздо лучше, чем, например, китайские настольные сверлильные станки. Я в нее зарядил редукторную бормашину Профиль. Проблемы со сверлением титана и порошковых сталей более 60 HRC исчезли.
Твердосплавные сверла я пользуюсь самодельными заработали на ура. Оказывается, для этого достаточно обеспечить безлюфтовость, отсутствие эксцентриситета и несгибаемость конструкции. И правильные обороты, естественно. Конкретно эта стойка Woolfkraft с рейкой обеспечивает все эти требования. По жесткости стойки: фрезеровать текстолит, дерево и алюминий - без проблем, главное обеспечить нужные обороты. Титан - у меня паз получился, но не очень чистый. Сталь фрезеровать не пробовал, не было такой задачи. Думаю, не очень получится. Или с очень-очень маленькой подачей.
Мне кажется, для прецизионной фрезеровки титана и сталей она все же не подойдет. При всех ее огромных достоинствах для фрезеровки твердых и вязких материалов нужна все же специализированная конструкция. Плюс обороты дрель отдыхает. Делали переходное кольцо, чтобы закрепить шейку? Там же в стойке под стандартную 43 мм? Или еще проще, чтобы не заморачиваться с изготовлением новой движущейся планки по зубьям, я отрежу от этой крепление для шейки 43 мм, я не планирую эту стойку использовать с дрелью. На дрель у меня уже есть Sparky, а сюда сделаю переходную плату для крепления любых в дальнейшем зажимов сейчас эту 48 мм. А если сменю в дальнейшем бормашину на уже серьезный более мощный двигатель, то без проблем он сможет закрепиться на эту панель установкой зажима для него по аналогии этого с 48 мм. У китайцев есть такие зажимы различных диаметров.
Посмотрите в сторону станин микроскопов, особенно металлографических, для бормашинок более чем достаточно. Встречаются на Директлоте. Сам эксплуатировал станинку биологического микроскопа с Проксоном 240 регулировка по высоте, подача рукой по направляющей рейке , сейчас станина от фрезера Ф-2А с прямой шлифмашинкой Бош. Судя по всему, какого то опыта у вас 0. Вам пару раз, сразу же сказали" что все это фигня, вы же ничего не слышите и упорно продолжаете о своем. Зачем было тему создавать. Сам шпиндель это копейки. Из собственного опыта скажу, что никакая из прошедших через мои руки стоек для дрели в принципе непригодна для фрезерования даже пластика из за больших зазоров и низкой жесткости. На это слабо пригодны даже промыщленные сверлильные станки из литого чугуния весом под 100 кг.
Так что для хоть сколько нибудь серьезных фрезерных работ по чему-то более твердому чем модельный воск нужен фрезерный станок, хотя бы и китайский. Ну или более серьезный подход к проблеме. Хотя читал посты человека, которой проксоном на проксоновской стойке и их же координатном столе фрезеровал люминь делал переходые кольца для объективов правда с диким количеством ритуальных плясок с бубнами, индикаторами прокладками и прочими причиндалами. И что самое удивительное таки получил рабочий вариант. Вроде же это здесь обсуждалось. По-моему, кто-то из специалистов писал, что сделать из сверлильного станка фрезерный в принципе не возможно. Он указывал, что нагрузки на фрезер совершенно другие и еще что-то там, я не помню. Тема точно была, гляньте по поиску. Да вот собственно, опять выше человек пишет.
Да и другие люди. Уж наверное понимают о чем говорят. Viziter Посмотрите в сторону станин микроскопов, особенно металлографических, для бормашинок более чем достаточно. Кстати правильная мысль. Если не забуду, скину фото своего варианта. На базе стойки от какого-то МБС. Единтсвенный момент - слабые рейки. Долго могут не прожить. Фрезер на основе стойки для дрели?
Размер станины: 170 х240 мм Размер рабочей поверхности станины: 155 х 155 мм. Материал опорной станины: Чугун. Зажим шейки: до 44 мм Максимальная глкбина сверления : 60 мм Опорная труба: стальная, высотой 400мм, 25 мм, толщина стенки 1,2 мм. Сборная изделия: крупноузловая.
Бюджетная стрим стойка, своими руками.
Вырез в столе... Стул под задницу, чтобы не отезжал назад , когда в финагель упираешься, и булкам комфортно было часа 3-4 без отрыва посидеть. Что у нас с классикой?
Вот с "Ганоксин" форума картинки... Ну и пример для подражания Что имею я, стол сделанный мною в период ученичества.. Было и 2 и 3 рабочих стола, один для монтировки-пайки, второй для закрепки... Обсудим предметно?
Дополнительные приспособления для гравёра, какие бывают и предназначение?
| Держатель для гравера своими руками | Заполните форму на получение 12.000 картинок для гравировки на памятниках. |
| Стойка для гравера. Очень простая своим руками. Сделана из фанеры. Простой держатель. | Гравировальные, фрезерные станки "Гравёр5", "Гравёр6". |
| Стойка лазера | Общие темы по ручной гравировке. Рабочее место гравера-ручника. |
| Бюджетная стойка для дрели Калибр 96203 | Производительность труда гравера и ювелира в значительной степени зависит от правильной организации рабочего места, его оснащенности всем необходимым инструментом и различными вспомогательными приспособлениями, облегчающими труд. |
| Стойка для дрели в Москве | Общие темы по ручной гравировке. Рабочее место гравера-ручника. |
Сверлильно фрезерная стойка для дрелей и бормашин BG 6116 400х60х44мм 90°
Материал опорной станины: Чугун. Зажим шейки: до 44 мм Максимальная глкбина сверления : 60 мм Опорная труба: стальная, высотой 400мм, 25 мм, толщина стенки 1,2 мм. Сборная изделия: крупноузловая.
Шарнирная основа стойки позволяет, поворачивать закрепленную бормашину дрель на необходимый для работы угол.
Технические характеристики: Рабочая высота стойки: 400 мм. Максимальная высота стойки: 570 мм. Размер станины: 170 х240 мм Размер рабочей поверхности станины: 155 х 155 мм.
Вот и вопрос, на хрена ты её купил Балбес.
Skv71rus Клоун, ты за три тысячи что станок хотел купить что ли? У нас на канале есть видео, сравнение Дремель и Профиль. Там детали миниатюрные.
Под катом вы увидите мои самодельные насадки и так же интересные решения из интернета.
Абразивные насадки Лепестковый круг для гравера Родные наждаки на резиновом барабане живут не долго, по этому нужно найти альтернативное решение. Из фанеры вырезаем окружность небольшого диаметра: Придаём более ровную форму: Делаем пропилы ножовкой по металлу: В полученные прорези на эпоксидную смолу вклеиваем наждак: Лепестковый круг для дрели Насадка диаметром побольше. Чтоб не получилась «растопырка» как в предыдущем варианте, при склейке наждак нужно стянуть резинкой. Это происходит из-за того, что основание ткани впитывает смолу из разреза и грубеет.
Плюс лепестковых кругом в том, что они служат на порядок больше, чем обычный наждак на барабане такого же диаметра. Наждак для дрели из роликов от магнитофона В старых бобинных магнитофонах имеются большие резиновые ролики с металлической втулкой. На втулку сажаем болт, а на резину клеим наждак: Отрезные круги для гравера Тема довольна распространена, но всё же расскажу для полноты картины. Берём тонкий отрезной диск для УШМ, циркуль с двумя иголками, шило, и ненужные ножницы: 1 Циркулем вычерчиваем окружности слишком большие круги делать не стоит, работать ими неудобно.
Оптимальный размер — чуть меньше стандартного круга Следим за тем, что бы центр окружности находился посередине одного из квадратиков армирующей сетки. Для этой работы подойдут ножницы по металлу, но и обычными канцелярскими тоже можно делать, только они от этого сильнее тупятся, так что берём те ножницы, которые не жалко. Диаметр отверстия должен быть равен диаметру винта. Если отверстие будет немного больше, то его разобьёт.
Так же они дольше служат чем покупные неармированные круги. Насадка для декоративной шлифовки В пробку вкручивается саморез без шляпки, а в основание приклеивается шайба. Кулачки патрона будут упираться в шайбу и не давать саморезу вкручиваться глубже. Удобнее всего такую насадку использовать на сверлильном станке.
Можно вкрутить вместо самореза в пробку насадку для войлоков: Полировальная насадка для дрели Ещё одна довольно распространённая тема. Войлок от валенка зажимается болтом с широкими шайбами. На войлок наносится полировальная паста, например паста ГОИ. Далее следует несколько примеров абразивных насадок, взятых из интернета.
Шлифовальный барабан для дрели Шлифовальный барабан для гравера На токарном станке вытачивается металлический барабан с прорезью, в которую заправляется край наджака, и он обматывается вокруг барабана. Фиксация происходит резинкой. Ту же конструкцию можно сделать и из фанеры, как показано в предыдущем варианте. Итак, берем ткань и нарезаем ее длинными полосками шириной 12 мм.
Потом эти полоски режем вразмер диамертра трубочки с нахлестом примерно 1-1. Дальше задача чуть посложнее: надо правильно сделать трафарет, по которому будут в дальнейшем вырезаться сами шкурки. Трафарет показан на рисунке справа под трубкой. Делаем так: берем, отрезаем кусок шкурки такой же ширины, как и такань, но на 1 см длиннее.
Прикладываем поверх наклееной ткани и отмечаем место, где должен быть стык двух торцов шкурок. После этого делаем необходимые геометрические действия: из точки должного стыка проводим поперек шкурки линию, с другого конца шкурки, на том же расстоянии делаем то же самое, после чего проводим в образовавшихся прямоугольниках диагонали и отрезаем по этим диагоналям кусочки шкурки. Теперь, когда вы прикладываете ваш трафарет поверх наклеенной на трубке ткани, вы получаете точное диагональное соединение торцов шкурки. Теперь у вас есть трафарет, который можно обвести ручкой по контуру на оборотной стороне наждачки.
Далее совсем просто: клеим полоски ткани пока на трубке не закончится место. Далее по трафарету вырезаем кусочки шкурки и клеим поверх ткани тем же ПВА или лучше «Моментом». Чтобы шкурка не развернулась до того, как она приклеится, надо ее прижать резиночкой или полоской изоленты.
Штатив для Dremel
Подошва DEKO RT4 набор аксессуаров для гравера rt4 (4 предмета) [065-0684]. Стойка для гравера. Насадка для гравировки Dremel 105, 0.8 мм.
Стойка лазера
Максимальная глубина сверления ход каретки составляет 60 мм. Характеристики данной сверлильной стойки, позволяют сделать на ее базе домашний фрезерный станок. Возможно Вас также заинтересует….
Двигатель у дрели также гораздо слабее, чем у фрезера. Он рассчитан на кратковременную работу, потому при сильных нагрузках начинает нагреваться. Каждый раз придётся дожидаться его полного остывания. Изготовить своими руками фрезерный станок возможно, но в некоторых ситуациях куда удобнее будет приобрести профессиональную модель в магазине. Самодельный фрезер не будет достаточно мощным, придётся работать с перерывами. Но для одноразового использования это отличный вариант.
Читайте также: Из принтера своими руками. Варианты, что можно сделать из старого принтера Конструкция плоскошлифовальных установок Большой популярностью сегодня пользуются самодельные плоскошлифовальные фрезеровочные станки, которые выполнены на основе дрели. У таких агрегатов заготовка может фиксироваться неподвижной или же на вращающейся станине. В каждом конкретном случае конструкцию такого станка выбирают в зависимости от особенностей последующей работы на изготавливаемом оборудовании. Режущим инструментом является фрезер, который совершает вращательное движение. Фрезер — это стальной режущий инструмент с цилиндрической формой, по своему внешнему виду похожий на увеличенное в размерах сверло. Режущие кромки у фрезера занимают всё тело инструмента, что обеспечивает возможность удаления обрабатываемой стружки сразу в нескольких плоскостях. Управление движением фрезера может выполняться в ручном, полуавтоматическом или полностью автоматическом режиме.
Проще всего изготовить станки, в которых фрезер управляется вручную, а заготовка крепится на рабочем столе неподвижно.
В общем, то, что доктор прописал. Ее родной посадочный диаметр как раз 43 мм. Остальные Профили можно устанавливать через промежуточную муфту, это если нужны повышенные обороты до 10 000 в мин.
Можно ли фрезеровать? Да, можно. Дерево, стеклопластик, микарту, текстолит и тому подобные относительно мягкие материалы, и не очень толстыми фрезами до 4-5 мм - без проблем. А стоматологическими борами - вообще песня, никаких ограничений.
Более твердые материалы - титан, сталь - здесь все зависит от масштаба работ. А по мелочи, поверхностная стоматологическими карбидвольфрамовыми борами - думаю, вполне осуществима. Особенно если есть координатный столик. Сейчас начал изготовление к этой стойке резьбонарезного патрона с ручным вращением.
Конструкция стойки позволяет сменять в голове сверлилку на резьбонарезной патрон без потери центровки. Так что хорошая стойка - штука весьма универсальная. Кстати, еще одно применение: очень удобно пробивать иглой или сверлить сверлышком 1,5 мм перфорацию для прошивки ножен. Недавно попробовал - понравилось.
Cпасибо, но Sparky SP-43 у меня есть, и она не подходит, выше было написано почему и приведены фото моей первой конструкции на базе ее; Wabeco будет значительно дороже, и сложнее ее приобрести, а Wolfcraft - я думаю о ней, для этого и тему эту создал, только стоек Skil нет, я хотел взять стойку Skrab, сейчас они стали очень популярны, и вроде как их хвалят по отзывам. Это новые стойки, раньше их не было, они появились только год назад. Barkay Дело Ваше. Я писал о том, что испробовал лично на практике.
Метал твердый им фрезеровать будет однозначно не возможно. О бормашине Профиль пока вопрос не стоит, это уже серьезнее инструмент, чем моя игрушка.
Вот с "Ганоксин" форума картинки... Ну и пример для подражания Что имею я, стол сделанный мною в период ученичества.. Было и 2 и 3 рабочих стола, один для монтировки-пайки, второй для закрепки...
Обсудим предметно? Или как всегда? Если да, то приветствуются все касающеесе этой темы. Конструкция финагелей и прочей удержательной фигни..
Как прикрепить гравер Skil 1415 к стойке для дрели Sparky
Думаю как выставить гравер перпендикулярно. Может на шейку прикрутить пластину, а на пластину поставить уровень и по уровню выставить горизонт?
Можно так и оставить, но буду признателен за обсуждение вариантов в сообществе "Самоделкиных" Посмотрел фото сам сейчас и подумал, может в силуминовом кольце держателя сделать отверстие с резьбой М6, и винтом, который держит скобы хомута прикрутить, чтобы создать вторую точку крепления. Но при этом нужна большая точность разметки, чтобы выставить гравер перпендикулярно столешнице, столику для крепления. Думаю как выставить гравер перпендикулярно.
Вам понадобится максимум около 50 штук разных приспособлений и насадок, а по мере их износа, просто нужно будет их обновлять новыми. Вот пример гравёра с насадками и приспособлениями, для любительского ремесла, в принципе есть всё что нужно, посмотрите картинку. Насадки и приспособления для гравёра это: Коронки для обтачивания и вырезания, Шлифовальные камни разного диаметра, толщины и абразива, Фрезы и биты для выборки и вытачивания, Алмазные головки для гравировки, Дисковые металлические и с алмазным напыление пилочки. Вот в принципе и всё что вам понадобится, для любительского набора. Итак, с чего всё началось. При подборе гравёра увидел нечто такое: На картинке видно, что помимо расходки, в комплекте находятся различные приспособления числом шесть, из которых в строительных магазинах видел только гибкий вал. Отсюда и возникли вопросы «Что это? Очень похоже на одноразовые детские игрушки из дешёвого пластика в виде загадочных поскрипывающих и похрустывающих устройств устройств. Альтернативой Дремелю на тот момент рассматривал гравёр Proxxon, который увы на каждом углу и в гипермаркетах не найти, а предварительно хотелось подержать в руках и пощупать. Нашёл розничный магазинчик, в котором был практически весь ассортимент миниинструмента и расходных материалов Proxxon или как позиционирует производитель «Инструмент для малых поверхностей» , в котором не только можно было поговорить с менеджером и полистать каталоги, а посмотреть, пощупать и даже попробовать вживую! Не сочтите за рекламу, но после Proxxon, остальной инструмент — жалкая поделка. Младшие модели гравёров возможно за исключением 12 вольтовых, что в некоторых случаях тоже спорно выигрывают по качеству и удобству у флагманов других производителей, а уж разнообразие дополнительных приспособлений и качество исполнения захватывает дух! Читайте также: Вертушки своими руками для детей шаблоны Для сравнения с предыдущей картинкой, где представлено приспособление для фрезерования от Дремель, предлагаю просто сравнить с подобной, которую я с удовольствием и приобрёл в дополнение к гравёру. Полированная цельнолитая станина, надёжные крепления и регулировка. На тот момент при сопоставимых ценах выбор был сделан окончательно в пользу последней марки за качество и материалы исполнения. Особенно порадовало, что шейка у всех моделей гравёров от любительских до профи и индустриальной стандартная, в виду чего приспособления при желании можно использовать с любой моделью, в отличии от того же Дремель. Посему опишу, что щупал-видел именно от этого производителя. Гибкие валы, как и гравёры выпускаются в двух вариантах — либо с быстрозажимным трёхкулачковым стальным патроном, либо с набором из шести цанг с зажимом, поэтому можно спокойно прикупить модель с патроном, а вал с цангами или наоборот и дома будет полный комплект на разные случаи. Очень понравилось не встреченное у других, но несомненно полезное приспособление — педаль, предназначенная для устройств, мощностью до 500 Вт, включаемая в разрыв цепи или блоку питания, при использовании 12-вольтового инструмента, выполненный как и корпуса инструментов из нейлона, армированного стеклопластиком — когда заняты обе руки и не оторваться от увеличителя или не дотянуться до стойки или держателя , куда зафиксирован гравёр — здорово выручает! Несмотря на то, что в линейке гравёров присутствует и так называемый угловой, производитель не обошёл вниманием и пользователей классических агрегатов, выпустив угловую насадку, что упрощает работу с некоторыми видами расходки или в труднодоступных местах. Несомненно многим приглянутся разнообразнейшие стойки и держатели гравёра, способные не только располагать жёстко под разнообразными углами инструмент, но и превращать в сверлильный станок, способный даже сверлить под заданным углом. Так, например, к той же сверлильной приставке, при необходимости можно установить координатный стол коих несколько на выбор , который в сою очередь дополнить универсальным держателем или тисками, или приспособление для гравирования, фрезерования и т. Продвинутая же индустриальная серия, расширяемая за счёт стоек, координатных столов и прочих приблуд может превратить гравёр в полноценный гравировальный станок, продвинутый сверлильный или даже токарный! Однако лихо уж замахнулся. Не каждому нужно и не всем по карману такие минимонстры, но не стоит отчаиваться и если нужно просто выточить ствол к модели танка или мелких балясин для кухонной решётки не требующих особой точности раза два в год, то можно обойтись и таким решением Возможно несколько сумбурно и не систематизированно, но надеюсь кому-то мои изыскания пригодятся, а если кто дополнит реальным опытом или другими интересными решениями — буду рад! В статье будет затронута тема как сделать расходники своими руками. Не для кого не секрет, что китайские насадки очень низкого качества, а у фирменных цена кусается. Так что в некоторых случаях выгоднее будет сделать самому. Под катом вы увидите мои самодельные насадки и так же интересные решения из интернета. Абразивные насадки Лепестковый круг для гравера Родные наждаки на резиновом барабане живут не долго, по этому нужно найти альтернативное решение. Из фанеры вырезаем окружность небольшого диаметра: Придаём более ровную форму: Делаем пропилы ножовкой по металлу: В полученные прорези на эпоксидную смолу вклеиваем наждак: Лепестковый круг для дрели Насадка диаметром побольше. Чтоб не получилась «растопырка» как в предыдущем варианте, при склейке наждак нужно стянуть резинкой. Это происходит из-за того, что основание ткани впитывает смолу из разреза и грубеет. Плюс лепестковых кругом в том, что они служат на порядок больше, чем обычный наждак на барабане такого же диаметра. Наждак для дрели из роликов от магнитофона В старых бобинных магнитофонах имеются большие резиновые ролики с металлической втулкой. На втулку сажаем болт, а на резину клеим наждак: Отрезные круги для гравера Тема довольна распространена, но всё же расскажу для полноты картины.
Крышка столешница 7 изготовлена из фанеры толщиной 25 мм и покрыта линолеумом. Длина столешницы 1200 мм, ширина с левой стороны 425 мм, а с правой — 825 мм; общая высота верстака с крышкой 900 мм. В отверстие консоли вставлена труба кронштейна 22 большая консоль приваренного к втулке опорной треноги 21 стула. При необходимости кронштейн со стулом может перемещаться вперед и назад и закрепляться винтом консоли. Стул в этом положении легко поворачивается на оси 23 консоли и свободно убирается под крышку верстака.
Стойка для гравера. Очень простая своим руками. Сделана из фанеры. Простой держатель.
2 простых варианта., Самодельная стойка для гравера, сверлильный станок без люфта своими руками. Ознакомиться с каталогом и заказать Штативы и прочие приспособления для граверов недорого с доставкой по Москве и всей России или самовывозом на выгодных условиях. Стойка Держатель для Гравера – покупайте на OZON по выгодным ценам! Стойка для лазерного гравера высота 500мм улучшенного качества. Стойка для лазерного гравера высота 500мм улучшенного качества.
Штативы и прочие приспособления для граверов
фото Стойка сверлильная для гравера dremel 26150220jb. Данная «третья рука» позволяет неподвижно зафиксировать гравер практически под любым углом наклона по вертикали и горизонтали (основная часть стойки соединена с основанием шаровым механизмом), тем самым полностью освободив руки, ведь при длительной работе. Стойка (струбцина) для гравера с поворотным механизмом используется для фиксации инструмента (гравера, дрели да хоть палку зажать можно), чтобы обеспечить более удобную работу при заточке, гравировке, фрезерованию, шлифовке и полировке. Стойка для Гравера Dremel – покупайте на OZON по выгодным ценам!