Продолжительность: 5:37. Уставший советский сверлильный станок или новый китаец с гарантией? станок для сверления печатных плат. Будет очень удобен для сверления кожи при пошиве ножен и ремней.
НС-12 (А) сверлильный станок производства СССР. Вторая жизнь.
Расположение органов управления сверлильным станком 2М112 Расположение органов управления сверлильным станком 2М112 Спецификация органов управления станка 2М112 Рукоятка ручной подачи шпинделя Рукоятка фиксации шпиндельной бабки на колонке Рукоятка для перемещения шпиндельной бабки по колонке Кнопка вкючения двигателя в прямом направлении по часовой стрелке, если смотреть со стороны шпинделя в сторону заготовки Рукоятка зажима подмоторной плиты Кнопка вкючения двигателя в обратном направлении против часовой стрелки Таблица чисел оборотов сверлильного станка 2м112 Кинематическая схема сверлильного станка 2М112 Кинематическая схема сверлильного станка 2м112 Описание конструкции основных узлов настольно-сверлильного станка 2М112 Шпиндельная бабка Основу шпиндельной бабки составляет чугунный корпус. В корпусе смонтированы шпиндельный узел, механизм натяжения ремня, местное освещение станка. Сзади к бабке прикреплен электродвигатель. Шпиндельная бабка может поворачиваться на колонке и фиксироваться в нужном положении. Для перемещения шпиндельной бабки по колонке 1 рис. Поворотом гайки 4 влево или вправо можно поднять или опустить шпиндельную бабку 8.
Шпиндельный узел Чертеж шпиндельного узла сверлильного станка 2м112 Шпиндель Шпиндельный узел рис. Шпиндель получает вращение от втулки 8 и шкива 9 через шлицевое соединение. Подача шпинделя — ручная, осуществляется вращением штурвала при помощи валика-шестерни 5 и гильзы с рейкой 4. Гайка 2 предназначена для снятия сверлильного патрона с конуса шпинделя. Ручка натяжителя ремня 10 регулирует расстояние между подающим и приемным шкивами станка.
Особенности разборки и сборки при ремонте Разборка и сборка станка при ремонте особых затруднений не вызывают так как в пиноли установлены обычные радиальные подшипники, которые не регулируются, а просто фиксируются гайкой. При увеличении зазора между гильзой 4 рис. Бывают различные модификации этого типа — основного конструктивного исполнения или неразъемные со скосом на внутреннем кольце. Предназначены для несения двух типов нагрузки — радиальной и упорной. Поскольку последнюю есть возможность воспринимать только в одну сторону, то зачастую для двухсторонней фиксации вала устанавливают по два подшипника.
На шпинделях станков, где требуется очень высокая точность, используют два подшипника, притертые друг к другу и продающиеся в комплекте — сдуплексированными — 436205 аналог 576205. Сдуплексированные подшипники в настоящее время производятся только под заказ.
После того как ремень накинут на соответствующую ступень шкива, эта плита оттягивается от хобота до нормального натяжения ремня и в этом положении фиксируется прижимными винтами.
Деревообрабатывающие станки ссср модели Контактное имя: Вася Рабочий станок! Требует смазки и покраски! Станок фуговальный ССФ6-1 предназначен для прямолинейного одностороннего строгания изделий из различных пород древесины по плоскости и под углом.
Конструкция станка, благодаря моноблочному шпиндельному узлу и чугунным литым станине и столам, позволила значительно снизить уровень вибрации и повысить чистоту обработки. Благодаря этому станок позволяет получить геометрически точную базовую плоскость для последующей обработки на рейсмусовом или четырёхстороннем строгальном станках. Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка НС-12 Электрическая схема сверлильного станка НС-12 Электрооборудование сверлильного станка НС-12.
Дело в том, что аналогичный моторчик стоял на активаторных машинах, популярных в эпоху отсутствия на массовом рынке автоматических стиральных агрегатов. Квадратный шпиндельный механизм не обеспечивал повышенную точность, как, к примеру, в модели НС-12А. Благодаря подвижному предметному столику просверливание заготовки ускорялось. Максимальная глубина просверливания — 7 см, у его конкурентов можно было досверлить до конца все 10 см. Вес станка — не более 50 кг, это ценилось мастерами, предпочитающими большую мобильность, например, при переносе между помещениями мастерской. Является одним из самых маленьких условно агрегатов для засверливания деталей.
ВСН — модель, напоминающая версию 2М-112. Винтовая колонна, полупустая рама, позволяющая разместить электрические коммуникации. Частью корпуса является разметочная линейка, по которой выставляется глубина просверливания и зажатие деталей нужной толщины. Массивное и жёсткое исполнение, простота использования и очистки, смазывания трущихся деталей. Сгодится для ремонтной мастерской. Доработка устройства заключается в том числе и в установке подсветки — в пустоте шпиндельной комплектующей.
Уменьшенные размеры и вес 85 кг сочетаются с чугунным корпусом. Рассчитан на свёрла до 6 мм. Часть модификаций данной модели обладали цангой. Повышенная точность позволяет работать с мелкими деталями.
Вся информация, направляемая пользователями, подлежит проверке на предмет достоверности.
Это напрямую влияет на скорость публикации данных. В автоматическом режиме данные не публикуются. База данных совершенствуется и дополняется постоянно. В случае выявления некорректного отображения информации отсутствие фото, даты, места рождения и пр.
Сведения о производителе сверлильного настольного станка НС-12
- Настольный сверлильный станок ссср
- Сверлильный станок ссср 2118 Drilling Machine USSR
- Вертикально-сверлильный станок 2М112
- -Ремонт сверлильного станка СССР
Настольный сверлильный станок ссср схема
Токарные станки СССР до сих пор находят применение на предприятиях. Настольный сверлильный станок 2М112 был самым массовым металлорежущим станком в СССР. СОЮЗ СОВЕТСКИХ. Сначала немного остановимся на радиально-сверлильном станке НК-61, выпущенном фирмой «Hermann-Koln».
Все о сверлильных станках СССР
| Чем так славятся фрезерные станки производства СССР? | Сверлильный станок 2М112 отличный экземпляр советской эпохи станкостроения. |
| Чем так славятся фрезерные станки производства СССР? | Зажим существ г па ласается на ных втуИзвестны переносные горизонтально-сверлильные станки, на которых можно сверлитьрадиально расположенные отверстия изнутриВ этих станках на круглой колонне сидит бочка, охватываемая двумя. |
| Сверлильный станок СССР. СТОИТ ЛИ ПОКУПАТЬ ? 📹 Топ-5 видео | Самый простой способ купить сверлильные станки настольные ссср б у – это на нашем сайте СтройПортал. |
| Сверлильный станок СССР - разборка | Сверлильные станки ссср (советские) б/у объявления о продаже. Купите по выгодной цене. |
| Советские сверлильные станки | Автор, попробуйте найти любителя совка, продать ему это изделие, а на вырученные деньги купить простой сверлильный станок. |
Сверлильные станки настольные ссср б у - цена в Москве
| сверлильный станок СССР. ЧТО С НИМ ДЕЛАТЬ? ВОССТАНАВЛИВАТЬ ИЛИ В МЕТАЛЛ? | Станок сверлильный настольный ссср б/у купить. |
| Сверлильные станки ссср фото - - Обзор инструмента и техники | Сверлильный станок СНВШ позволяет выполнять следующие операции. |
| Сверлильные станки настольные ссср б у - цена в Москве | СОЮЗ СОВЕТСКИХ. |
Горизонтально-расточные станки:
- Восстановление Сверлильный Станок 2Сс1М скачать с mp4 mp3 flv
- Преимущества аппаратов советского производства
- Сверлильный станок ссср (45 фото)
- НС-12 (А) сверлильный станок производства СССР. Вторая жизнь. смотреть видео онлайн
Восстановление сверлильного станка из СССР
Ответить на этот вопрос - значило устранить одно из серьезнейших препятствий на пути автоматизации часового производства. Инженеры всего мира искали ответ на это "как". И одними из первых его нашли советские специалисты. Вот его принципиальная сущность. По стенкам небольшого цилиндра спиралью поднимается вверх узенькая металлическая дорожка. Особое приспособление заставляет цилиндр колебаться с большой частотой. Эти колебания несимметричны в одну сторону движение совершается быстрее, в другую - медленнее. При медленном движении днище увлекает лежащие на нем заготовки с собой. При быстром - как бы выскакивает из-под них; заготовки не успевают последовать за днищем, проскальзывают по гладкой поверхности и шаг за шагом ползут в одном направлении. Ползут так энергично, что, расталкивая друг друга, начинают карабкаться вверх по специальным дорожкам, ведущим к захватам станка. Вибробункеры явились могущественным "сезамом", который раскрыл неисчерпаемую сокровищницу автоматизации не только для изготовления часов, но и для любого другого производства, имеющего дело с миниатюрными изделиями.
Сегодня уже разработаны чертежи 300 проектов оборудования для механизации и автоматизации часового производства, и среди них 7 автоматических линий, 120 специальных комбинированных и агрегатных автоматов и полуавтоматов. За последние 5 лет по этим чертежам построено около 10 тысяч станков. Создавали их большие коллективы конструкторского бюро, часовых заводов. Сотни людей совершали эту техническую революцию в одной из сложнейших областей производства. Это они создали первую в мире автоматическую линию для полной механической обработки корпусов. Это они на ее базе пустили комплекс автоматических линий для обработки и отделки разнообразных корпусов, включая пылевлагонепроницаемые. Один такой комплекс высвободил 150 рабочих и дает в год почти 250 тысяч рублей экономии. На 2-м Московском часовом заводе создается комплексно-автоматизированный участок для обработки одной из сложнейших деталей часового механизма - платины. Эта небольшая латунная пластинка размером с двухкопеечную монету служит остовом для всех механизмов часов. Испещрена она пазами, фигурными вырезами, исколота булавочными уколами отверстий.
Они заменят труд 300 рабочих, выпуская в год 3,5 миллиона платин. Классический часовщик представляется обычно склонившимся с лупой у глаза над небольшим блестящим кружочком и что-то поправляющим в его серебристом чреве острым, как игла, пинцетом. Часовщик завтрашнего дня не будет напрягать зрение, вглядываясь в еле различимые детали часового механизма. Проектор П-40 позволяет сборщику видеть на большом экране все узлы увеличенными в 40 раз, а проектор П-39, используемый для установки рубиновых камней, дает увеличение в 115 раз! Раньше уравновешивание сердца часов - баланса - требовало от сборщика огромного внимания. Нужно было пристально следить за его качаниями, ожидая, пока они затухнут. Потом снимать баланс и вручную производить предельно тонкие операции. Теперь прибор П-42 сам гасит эти колебания, сам производит все нужные исправления. А его братья - приборы П-34 и АДС - автоматически проверяют важнейшие параметры баланса число колебаний и их амплитуду.
Следующий экземпляр я бы назвал младшим братом 2м112 по схожести конструкций.
ВСН Настольный сверлильный станок.
Сверло используется для сверления отверстий разных диаметров в заготовках и деталях из различных металлических материалов. Использование сверлильных станков позволяло автоматизировать процесс сверления и увеличить производительность. Строительная промышленность В строительной промышленности сверлильные станки СССР применялись для сверления отверстий в бетонных и кирпичных стенах, а также в металлических конструкциях. Они использовались для монтирования различных элементов конструкций, например, для установки крепежа, проводов и труб. Деревообрабатывающая промышленность В деревообрабатывающей промышленности сверлильные станки использовались для создания отверстий в деревянных заготовках и деталях.
Они применялись для сверления отверстий различного диаметра вдоль и поперек волокон дерева.
Для установки необходимого числа оборотов и подачи нужно повернуть избиратели 7 и 8 в заданную позицию. Поворот осуществляется специальными электродвигателями 20 со встроенным редуктором с помощью муфт 21, сидящих на выходных валах редукторов, валиков 22 и шестерен 23, 24, 25 и 26. Выбор чисел оборотов и подач осуществляется маховичками 19 и 22 рис. На окружности маховичков 19 и 22 нанесены цифры чисел оборотов и подач. Таким образом, механической связи между маховичками набора режимов и исполнительным органом — гидропреселектором — нет. Имеется лишь электрическая связь, подробно описанная в разделе «Электрооборудование». Электрическая схема Включением вводного выключателя В1 напряжение через кольцевой токосъемник подается к панели управления. В исходном положении станка рукоятка командоаппарата должна находиться в нейтральном положении, при котором контакты В4 21—27 , В5 21—27 , В6 37—43 — разомкнуты, а В4 29—33 замкнут.
Приступая к работе на станке, необходимо нажать кнопку Кн2 «1». При этом включается магнитный пускатель Р1 двигателя шпинделя M1 и насоса гидравлики сверлильной головки, и отклоняется стрелка указателя нагрузки ИП1 А. Теперь можно осуществить все необходимые наладочные операции отжим-зажим сверлильной головки и колонны, перемещение рукава и головки, выбор необходимой скорости вращения шпинделя и величины подачи инструмента. Рассмотрим работу схемы во всех этих случаях. Иногда необходимо отжать сверлильную головку, оставив колонну в зажатом состоянии. Для этого предусмотрена кнопка Кн5, с помощью которой отключаются гидрозолотник Эм5 и реле Р6. Отключение гидрозолотника Эм6 при работающем гидронасосе воспринимается гидромеханизмом, и происходит отжим головки. Механизм отжима колонны команды не получает; в поворот рукава и перемещение сверлильной головки осуществляются вручную, по окончании позиционирования инструмента производится зажим станка. Подъем рукава осуществляется нажимом кнопки КН6, включается реле Р7 и становится на самопитание, контакт реле Р7 31—67 включает магнитный пускатель Р8 и электродвигатели перемещения рукава М2, но подъема сразу не произойдет.
Винт перемещения рукава сначала вращается вхолостую,, перемещая сидящую на нем гайку отжима. Завершив отжим рукава, гайка отжима входит в зацепление с грузовой гайкой, после чего начинается перемещение рукава вверх. Конечный выключатель В8 31—77 подготавливает включение пускателя Р9 и реверс электродвигателя М2, необходимый для автоматического зажима рукава в новом положении. Подъем рукава прекращается нажатием на кнопки Кн7 или Кн1 в аварийном случае. В крайнем верхнем положении рукав останавливается от воздействия упора на конечный выключатель В9. Опускание рукава производится в толчковом режиме с помощью кнопки Кн7. Отжим и зажим рукава происходит так же, как и при подъеме, автоматически. Схема предусматривает преселективный набор скоростей и подач во время работы станка. Рассмотрим управление проворотом крана гидропреселектора набора скоростей.
При перестановке переключателя В11 на новую скорость реле Р10 оказывается отключенным вследствие рассогласования положений переключателей В11 и В13. Размыкающий контакт реле Р10 31—135 включает двигатель М5, а замыкающий контакт Р10 11—15 гасит сигнальную лампу Л1 на пульте. Двигатель М5, включившись, начнет перемещать движок переключателя В13 до наступления согласования с измененным положением переключателя В11. При наступлении согласования включается реле Р10, отключается электродвигатель М5 и загорается сигнальная лампа Л1. Набор подач происходит таким же образом. Загорание сигнальной лампочки Л1 сигнализирует готовность станка к включению нового режима работы. Включение нового, заранее набранного режима осуществляется подъемом с последующим поворотом рукоятки командоаппарата влево. Поднимая рукоятку, мы замыкаем контакт 37—43 микровыключателя В6, включается и становится на самопитание реле времени РЗ и включается гидрозолотник Эм1 переключения блоков шестерен, а также, в зависимостй от положения, переключается В11 45-17 , включается либо не включается гидрозолотник управления блоком II вала.
Сверлильный станок ссср модели
Сверлильные станки ссср (советские) б/у объявления о продаже. Купите по выгодной цене. Сравните цены и купите недорого настольные сверлильные станки СССР среди 87640 выгодных предложений поставщиков. 2 174 объявления по запросу «сверлильный станок ссср» доступны на Авито во всех регионах. 2 года назад. Купил сверлильный станок СССР 2Г106П часть2 (покраска). Сверлильный станок UNIMAX 3T производство ф. MAXION (Германия).
Сверлильный станок ссср (45 фото)
| Сверлильный станок (СССР ~77 год) - Сверлильные станки - Мастеровой | Все объявления о продаже советского сверлильного станка в России. |
| Сверлильные станки ссср модели | Станок 2М112 — широко распространенная во времена СССР модель вертикально-сверлильного оборудования, производимая Кировским станкостроительным заводом в период 1980—1995 год. |
Объявления по запросу «Сверлильный станок бу ссср» в Москве
Но шарик нашёлся сразу, но где взять ещё теперь знаю. Выкинул в тёмный угол. Покупать точно такой же двигатель не имело смысла. На сегодняшний день эти серии давно сняты с производства, но до сих пор работают на оборудовании. По своим техническим характеристикам и габаритно-присоединительным размерам устаревшие серии не совпадают с современной серией АИР современный двигатели мощнее, меньше весят и компактнее. Двигатели имели следующие исполнения: А2 - защищенное исполнение двигателя со станиной и щитам из чугуна; АО2 - закрытое обдуваемое исполнение со станиной и щитами из чугуна; АОЛ2 - закрытое обдуваемое исполнение двигателя со станиной и щитами из алюминиевого сплава; Оказывается, однофазный двигатель на 550 Вт 1400 об, проблема купить, но если хочется, то найти можно. Размер двигателя очень схож с оригиналом, а вот мощность больше в 2 раза, что есть хорошо. Благо изучил рынок и станки на 550 Вт дело вполне обычное, можно сказать крепкий середнячок в своём классе настольных станков и такой мощности вполне достаточно для работ в гаражной мастерской.
Привезя двигатель домой, не утерпел и подключил временно к сети 220 В, двигатель крутит, куда надо. Ура, ура, уже победа, есть движение. Утащил двигатель из дома в гараж на постоянное жительство. Фотоаппарат и архивная папка на компьютере помогают не забыть, что и куда вставлялось. Откалывание и очистка на покрашенных хрен пойми, какой марки краски поверхностях и крепеже занятие медитативное, требующее точности, глубокого дыхания и сосредоточенности. Ласкового, но настойчивого применения силы, в виде удара кувалдочки по зубилу и строго периодического сметания пыли и грязи. Было снято аж 4 слоя краски, включая родную заводскую.
Сточена полностью одна дисковая проволочная щётка для УШМ диаметром 125 мм. В некоторых местах станка пришлось выгребать даже литьевую землю. Не думаю что это серийный номер, скорее инвентарный, с того завода, откуда я утащил сверлильный станок. Все резьбовые отверстия были продуты и прогнаны метчиками и смазаны, во избежание, так сказать. На удивление, большинство болтов класса 8,8, были в практически идеальном состоянии, без следов ржавчины и прочих дефектов, покрытие целое, и кроме чистки от старой краски и нанесения новой смазки на резьбу не потребовали замены или ремонта. Уже радость. Все родные мелкие винты М5 пришлось выкинуть, благо запасы крепежа радовали красивой и новой заменой.
Поверхность стола на опорной плите была ровная и хорошо сохранившаяся для своего возраста. Тиски по столу катаются легко и ни чего не цепляют, нанёс на стол силиконовую смазку. Чистка колонны и зубчатой рейки отдельная песня, WD-40 было много пролито. Каждый зуб промыть и прочистить, убрать забоины и заусенцы. Щетка зубная и надфили наше всё. Колонна, представляет собой, толстостенную трубу, поэтому таскать её было чуть легче, чем монолит. Вал привода вариатора отказался сниматься с родного двигателя, пришлось заказывать новый.
Долго, нудно, но сделали ведь. Разобрал шпиндель станка. Непосредственно со шпинделя спрессовал два подшипника радиально упорных, Подшипники 36203Е с гордой надписью Made in USSR в ядрёной смазке, цвета шоколада, видимо времён Союза. Солидол вестимо. Обиделся, пошёл в автомагазин, купил новый тюбик смазки для подшипников. Так же снял ещё подшипники с гайки-регулятора вариатора и вала шпинделя. В гайке регулировки вариатора стоял упорный подшипник 8110 на валу шпинделя - подшипник 205, замена на закрытый 80205 была очевидна.
Выкинул все подшипники и купил новые, в ближайшем магазине автозапчастей, благо там любые железки привозят под заказ. Подшипники потом долго плавали в уайт-спирите, отмачивал от смазки и прочего мусора. Отмылись подшипники в лучшем виде, нанёс новую смазку, ибо нефиг.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей сверлильного станка за счет применения специального механизма управления, обеспечивающего кинематическую связь привода подачи с приводом вращения. Для этого многошпиндельная головка установлена стационарно на стойках станка, а стол для обрабатываемой детали выполнен с возможностью вертикального перемещения. Существенным отличием является совмещение механизма подачи с механизмом подъема стола, которое осуществляется посредством двух клиньев и двух рычагов, размещенных в шпиндель10 40 ной головке, Для упрощения механизма подачи механизм быстрого отвода реверса выполнен в виде подпружиненного наконечника с торцовыми кулачками, контактирующими с ответными кулачками шестерни подачи, а наружная поверхность выполнена шлицевой, которая попеременно контактирует с внутренними шлицами шестерни быстрого отвода и шлицевым валом механизма подачи, причем шестерня быстрого отвода и шестерня подачи, передающая через промежуточную шестерню вращение ходовому винту стола, контактирует с шестерней винта и имеет свободу вращения без контакта с наконечником, На фиг.
В столе размещен стакан 5, содержащий гайку 6 и ходовой винт 7, перемещаемый стол 8, состоящий из нижней 9 и верхней 10 плит. На конце ходового винта 7 жестко установлена шестерня 11, размещенная в цилиндрической расточке верхней плиты 10, Шестерня 11 через промежуточную шестерню 12 контактирует с шестерней 13 рабочего хода, установленной свободно на валу, на котором размещен подпружиненныи наконечник 14. На торце шестерни 13 выполнены кулачки 15. Ответные кулачки 16 выполнены на торце наконечника 14. На наружной поверхности наконечника 14 выполнены шлицы 17 и 18, контактирующие с ответными шлицами шестерни 19 быстрого отвода и шлицевым валом 20, укрепленным в корпусе 21, жестко связанном с верхней плитой 10, Шлицевой вал 20 кинематически связан с наконечником 22, получающим вращение от узла 23 подачи и узла 24 привода вращения, передающим вращение сверлам 25, контактирующими с кондуктором 26 и обрабатываемой деталью 27, Деталь 27 устанавливают в седло 28, имеющее окно для установки и съема детали. Во время обработки деталь поджимается кондуктором 26 при помощи двух гидроцилиндров 29.
Привод вращения 24 состоит из двигателя 30, пары специальных шкивов 31 и 32, имеющих передвижные конуса 33 и 34, ки1764855 30 50 55 нематически связанные с наконечниками 35 и 36 рычага 37, имеющим жесткую ось 38 качания и клиновой управляющий механизм 39, состоящий из клина 40 для изменения количества оборотов и клина 41 для изменения скорости подачи, который получает вращение от вала 42 и передает вращение через шкив 43 с конусом 44 шкиву 45 с конусом 46.
Цифрой 3 обозначаются станки, оснащенные контурной системой. Мультифункциональные станки с ЧПУ и системой автоматической замены инструмента обозначаются четверкой. Сверлильные станки СССР также классифицировались в зависимости от размера рабочей поверхности. Минимальным по габаритам вариантом был рабочий стол 200х800 миллиметров, а максимальным — 500х2000 миллиметров.
Сверлильные станки настольные в СССР тоже категорировались с учетом целевого назначения, типа устройства, особенностей компоновки рабочих столов и шпиндельных узлов. Немаловажным критерием классификации также был точность и уровень автоматизации процесса обработки заготовок. Чтобы понять, что собой представляет сверлильное оборудование времен СССР, достаточно рассмотреть одну из наиболее популярных моделей, которая остается востребованной и в наше время. Этим мы и займемся в нашей статье ниже. Эта с большой буквы сверлильная машина использовалась и продолжает использоваться тысячами мастеров для нарезания резьбы и сверления заготовок из самых разных металлов и сплавов.
Универсальностью 2М112 можно считать то, что он способен обрабатывать не только металлические, но также пластиковые, деревянные и другие заготовки. Это делает агрегат весьма полезным помощником на любом предприятии. Техника с момента своего появления в далекие времена заполонила цеха крупных и мелких промышленных предприятий. Сегодня же ее можно встретить в многочисленных бытовых и ремонтных мастерских, где она исправно выполняет свою функцию. Кое-где оборудование все еще используется в крупномасштабном производстве, однако его моральное и физическое устаревание существенно ограничивает возможности применения в условиях массового производства.
Масса станка в районе 50 кг, что придает ему мобильности в передвижении по той же мастерской. Следующий экземпляр я бы назвал младшим братом 2м112 по схожести конструкций. ВСН Настольный сверлильный станок.
Сверлильный станок 220 вольт. модель нс12А. СССР
Для этого многошпиндельная головка установлена стационарно на стойках станка, а стол для обрабатываемой детали выполнен с возможностью вертикального перемещения. Существенным отличием является совмещение механизма подачи с механизмом подъема стола, которое осуществляется посредством двух клиньев и двух рычагов, размещенных в шпиндель10 40 ной головке, Для упрощения механизма подачи механизм быстрого отвода реверса выполнен в виде подпружиненного наконечника с торцовыми кулачками, контактирующими с ответными кулачками шестерни подачи, а наружная поверхность выполнена шлицевой, которая попеременно контактирует с внутренними шлицами шестерни быстрого отвода и шлицевым валом механизма подачи, причем шестерня быстрого отвода и шестерня подачи, передающая через промежуточную шестерню вращение ходовому винту стола, контактирует с шестерней винта и имеет свободу вращения без контакта с наконечником, На фиг. В столе размещен стакан 5, содержащий гайку 6 и ходовой винт 7, перемещаемый стол 8, состоящий из нижней 9 и верхней 10 плит. На конце ходового винта 7 жестко установлена шестерня 11, размещенная в цилиндрической расточке верхней плиты 10, Шестерня 11 через промежуточную шестерню 12 контактирует с шестерней 13 рабочего хода, установленной свободно на валу, на котором размещен подпружиненныи наконечник 14. На торце шестерни 13 выполнены кулачки 15. Ответные кулачки 16 выполнены на торце наконечника 14. На наружной поверхности наконечника 14 выполнены шлицы 17 и 18, контактирующие с ответными шлицами шестерни 19 быстрого отвода и шлицевым валом 20, укрепленным в корпусе 21, жестко связанном с верхней плитой 10, Шлицевой вал 20 кинематически связан с наконечником 22, получающим вращение от узла 23 подачи и узла 24 привода вращения, передающим вращение сверлам 25, контактирующими с кондуктором 26 и обрабатываемой деталью 27, Деталь 27 устанавливают в седло 28, имеющее окно для установки и съема детали.
Во время обработки деталь поджимается кондуктором 26 при помощи двух гидроцилиндров 29. Привод вращения 24 состоит из двигателя 30, пары специальных шкивов 31 и 32, имеющих передвижные конуса 33 и 34, ки1764855 30 50 55 нематически связанные с наконечниками 35 и 36 рычага 37, имеющим жесткую ось 38 качания и клиновой управляющий механизм 39, состоящий из клина 40 для изменения количества оборотов и клина 41 для изменения скорости подачи, который получает вращение от вала 42 и передает вращение через шкив 43 с конусом 44 шкиву 45 с конусом 46. Изменение оборотов происходит при помощи рычага 47, на оси 48, и наконечников 49 и 50, На валу в нижнем его конце установлена шестерня 51, которая через шестерню 52 передает вращение сверлам 25.
Гайка 2 предназначена для снятия сверлильного патрона с конуса шпинделя. Ручка натяжителя ремня 10 регулирует расстояние между подающим и приемным шкивами станка. Особенности разборки и сборки при ремонте Разборка и сборка станка при ремонте особых затруднений не вызывают так как в пиноли установлены обычные радиальные подшипники, которые не регулируются, а просто фиксируются гайкой. При увеличении зазора между гильзой 4 рис.
Бывают различные модификации этого типа — основного конструктивного исполнения или неразъемные со скосом на внутреннем кольце. Предназначены для несения двух типов нагрузки — радиальной и упорной. Поскольку последнюю есть возможность воспринимать только в одну сторону, то зачастую для двухсторонней фиксации вала устанавливают по два подшипника. На шпинделях станков, где требуется очень высокая точность, используют два подшипника, притертые друг к другу и продающиеся в комплекте — сдуплексированными — 436205 аналог 576205. Сдуплексированные подшипники в настоящее время производятся только под заказ. Импортные подшипники этого типа имеют маркировку 7205CD. Степень точности исполнения проставляется справа через дробь.
Размеры и характеристики подшипника 36205 7205 : Внутренний диаметр d — 25 мм; Наружный диаметр D — 52 мм; Ширина высота Н — 15 мм; Масса — 0,122 кг; Количество шариков в подшипнике: — 12 шт. Схема подшипника 36205 7205 сверлильного станка 2М112 Технические характеристики подшипника 203 ГОСТ 8338-75 Подшипник 203 6203 — шариковый радиальный и предназначен для восприятия радиальных нагрузок и в очень незначительной степени осевых. Подшипник этого типоразмера изготавливается как открытого, так и закрытого типа. Подшипник 80203 — закрыт с обеих сторон стальными шайбами, подшипник 60203 — закрыт с одной стороны стальной шайбой. Подшипник 180203 — закрыт с двух сторон резиновыми уплотнениями для защиты от попадания пыли и утечки пластической смазки которая внесена на заводе. Тип смазки отмечен обозначением справа от номера подшипника. Наиболее часто применяются с9 , с17 и с 30.
В 1973 году патент на изделие под названием периферический резец «Rotabroach» был получен Дугласом Хоугеном в Соединенных Штатах. В 1974 году был запатентован магнитный сверлильный станок, использующий такие кольцевые сверла — фрезы. Патент поддерживался во всем мире в течение 17 лет. Прорыв в технике сверления, вызванный появлением магнитных сверлильных станков и корончатых сверл был настолько впечатляющим, что практически сразу в нескольких странах появились компании, производящие магнитные сверлильные станки и корончатые сверла по лицензии «Хоуген Мануфакчуринг Инкорпорейтед», как, например, в 1975 году в Англии компания Neepsend Plc. С тех пор, несколько фирм в Европе, Китае, Японии и на Тайване выпускают магнитные сверлильные станки, как под своими брендами, так и ОЕМ.
История появления магнитных сверлильных станков в России Трудно сказать точно, когда в России появился первый импортный магнитный сверлильный станок, но это произошло не позже 1998 года. Российское производство магнитных сверлильных станков в компании «Хайтек инструмент» началось в 2007 году. Сначала была компиляция с использованием магнитных штативов тайваньского производства и немецких электроприводов, а потом было организовано собственное производство электромагнитов, корпусов станков, держателей корончатых сверл. На территории бывшего Советского Союза реальным производством, а не сборкой, магнитных сверлильных станков пока занимается только «Хайтек инструмент» Теоретические основы Для получения минимальных массогабаритных показателей в конструкции магнитного сверлильного станка применяются универсальные коллекторные электродвигатели сблокированные с одно или многоскоростными редукторами. Мощность электропривода находится в пределах 600 — 3000 Вт.
На подавляющем большинстве магнитных сверлильных станков скорость фиксирована или выбирается из двух возможных. Для японских станков характерна более высокая скорость, поскольку они рассчитаны на сверление только корончатыми сверлами с твердосплавными зубьями. Прижимная сила магнита, указываемая в паспорте станка — расчетная теоретическая величина. Исходя из основ теории электромагнита, она прямо зависит от количества ампер витков и площади сердечника электромагнита, и обратно пропорциональна длине сердечника. Для надежного замыкания поля электромагнита, установленного на сверлильный станок, требуется якорь толщиной не менее 10 мм.
Станок на основе рулевой рейки легкового автомобиля. Рулевая рейка для автомобиля и дрель — достаточно массивные изделия, поэтому станина должна быть также массивной и, желательно, с возможностью закрепления станка на верстаке. Все элементы выполняют на сварке, так как соединение на болтах и винтах может оказаться недостаточным. Станину и опорную стойку сваривают из швеллеров или другого подходящего проката, толщиной около 5 мм. Рулевую рейку закрепляют на стойку, которая должна быть длиннее рейки на 70—80 мм, через проушины рулевой колонки. Чтобы станком удобнее было пользоваться, управление дрелью выносят в отдельный блок. Видео 5.
Сверлильный станок на основе рулевой рейки от «Москвич» Порядок сборки сверлильных настольных станков: подготовка всех элементов; крепление стойки к станине проверяем вертикальность! Все крепления должны быть выполнены максимально надёжно. Стальные неразъёмные конструкции желательно соединять сваркой. При использовании любого рода направляющих нужно убедиться, что при движении не образуется поперечный люфт. Для фиксации детали, в которой высверливается отверстие, станок можно оборудовать тисками. В продаже также можно найти готовые стойки для дрели. При покупке нужно обратить внимание на массу конструкции и размер рабочей поверхности.
Лёгкие до 3 кг и недорогие до 1,5 тыс. Сверлильный станок с использованием асинхронного двигателя. Если дрель в хозяйстве отсутствует или её не желательно использовать в станке, можно выполнить конструкцию на основе асинхронного двигателя, например, от старой стиральной машины. Схема и процесс изготовления такого станка достаточно сложные, так что его лучше делать мастеру с достаточным опытом выполнения токарных и фрезеровочных работ, сборки электросхем. Оцените сложность работ по чертежам, которые мы даём в этой статье. Устройство сверлильного станка с двигателем от бытовой техники. Для ознакомления с конструкцией приведём сборочные чертежи и деталировку, а также характеристики сборочных единиц в спецификациях.
Чертёж сверлильного станка с двигателем. Детали и материалы для изготовления станка приведены в таблице: Сверлильный станок модели 2М112. Вы здесь. Настольный вертикально-сверлильный станок модели 2М112 предназначен для сверления глухих и сквозных отверстий диаметром не более 12 мм и нарезание резьбы до М12 в мелких деталях из различных материалов чугун, сталь, цветные металлы. Устройство настольно-сверлильного станка 2М112. Устройство сверлильного станка: Колона; Зажимное устройство шпинделя; Электропривод станка; Механизм подъёма и опускания шпинделя; Кронштейн; Плита; Защитный кожух; Шпиндель; Механизм натяжения клиноременной передачи. Органы управления настольно-сверлильного станка 2М112.
Рукоятка ручной подачи S шпинделя; Ручка натяжения клиновых ремней; Ручка фиксации шпинделя по колоне станка; Ручка для осевого перемещения шпинделя по колоне; Кнопки управления электрическим двигателем; Ручка фиксации подмоторной плиты. Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2М112. Электрическая схема сверлильного станка 2М112. Шпиндель настольно-сверлильного станка модели 2М112. Большую часть шпинделя составляет чугунный литой корпус. В нем расположены шпиндельный узел, механизм натяжения ремней и местное освещение станка. В задней части шпинделя станка крепиться электродвигатель.
На рис. Шпиндель вращается от втулки 8 и шкив 9 через шлицевое соединение. Подача шпинделя осуществляется вручную, при помощи штурвала, который состоит из вал-шестерни 5 и гильзы с рейкой 4. Снятие патрона с конуса шпинделя осуществляется с помощью гайки 2. Настройка, наладка настольно-сверлильного станка 2М112. Для сверления глухих отверстий на определенную глубину можно использовать упор. Поворотом штурвала следует подвести сверло до поверхности обрабатываемого изделия и засверлить на глубину конусной заточки сверла.
Повернув гайку 5, установить необходимую глубину сверления и зажать фиксатор 4. Регулировка натяжения ремней привода. В процессе эксплуатации происходит ослабление ремней, уменьшается крутящий момент на шпинделе, поэтому следует выполнять натяжение ремней. Это делается следующим образом, необходимо поднять защитный кожух, закрывающий ременную передачу, отпустить подмоторную плиту при помощи рукоятки 6 рис. Ленточная пилорама. Сверлильный станок: описание, устройство, схемы, видео. Сверлильный станок.
Для домашней мастерской хорошим вариантом является небольшой настольный сверлильный станок. Шпиндельная бабка сверлильного станка, в которую входят патрон под сверло, ременный механизм привода и электродвигатель, смонтирована на жесткой металлической стойке-колоне. Стойка установлена на массивной опоре из литого металла, которая либо крепится болотами к столу верстаку , либо, если это напольный станок, устанавливается на полу мастерской. В последнем случаи стойка достаточно высокая, чтобы сверло и стол находились на удобной для работы высоте. Патрон сверлильного станка имеет три самоцентрирующихся специальным ключом кулачка и в принципе идентичен патрону электродрели. Большинство патронов сверлильных станков рассчитаны на сверла с хвостовиками до 12 мм в диаметре. Сверлильные станки оснащаются электродвигателями мощностью 250-1000 Вт.
Крутящий момент двигателя передается посредством V-образного ремня. Меньшие скорости устанавливаются при сверлении больших отверстий в металлах и твердых породах дерева. Шкивы сверлильного станка. Рабочий стол. Рабочий стол из литого металла консольно укреплен на стойке. Иногда стол поднимается и опускается вручную и фиксируется на стойке в нужной позиции с помощью стяжного болта. На других станках имеется механизм реечной подачи, и высота рабочего стола устанавливается посредством рычажной рукоятки.
Отверстие в центре стола дает возможность сверлу проходить через заготовку насквозь без взаимного повреждения сверла и стола. Используя конструктивные прорези в столе, на нем можно устанавливать упоры, шаблоны, тиски. Плита основания. Для стабильности станка литая плита основания должна быть большой и тяжелой с совершенно полоской поверхностью и прорезями, чтобы её можно было использовать в качестве второго стола. Вылет сверла. Вылет сверла — расстояние между сверлом или центром рабочего стола и стойкой — должен быть как можно больше. Величина вылета у станков для домашней мастерской может быть в пределах от 100 до 200 мм.
Ручка подачи. Сверло опускается на заготовку с помощью рычажной ручки подачи, установленной с одной стороны станка. Она подпружинена и возвращается в исходное положение автоматически, но механизм можно закрепить в определенном положении затяжным рычагом. Максимальная глубина отверстия. Определяется вертикальным ходом патрона. Максимальный ход патрона настольного сверлильного станка 50-90 мм. Регулятор глубины сверления.
Глубину сверления устанавливают регулятором глубины. Пометьте требуемую глубину на боковой стороне заготовки. Опустите патрон так, чтобы кончик сверла встал на один уровень с меткой, и закрепите затяжной рычаг глубины для ограничения хода патрона со сверлом. Ограждение предназначено для предотвращения попадания на вращающийся патрон незакрепленных длинных волос или элементов одежды. Обычно оно сделано из прозрачного пластика, опускается и поворачивается так, чтобы закрыть патрон станка. Настольные сверлильные станки. Настольные сверлильные станки — это подгруппа одна из самых малых среди сверлильных станков.
Станки используются для сверления отверстий небольшого диаметра в среднем до 16мм в малых корпусных деталях. Такие мини сверлильные станки устанавливаются на столе и называются настольными. Настольные сверлильные станки позволяют сверлить, рассверливать, зенкеровать и зенковать, развертывать отверстия диаметром до 9-18 мм, нарезать метрическую резьбу метчиками в изделиях из черных и цветных металлов, неметаллических материалов. Сверлильные настольные станки с успехом могут применяться для работы в домашних мастерских, школах, профучилищах а также на малых предприятиях с небольшими и серийными объемами металлообрабатывающего производства. Частота вращения шпинделя сверлильных станков регулируется установкой ремня на 3-5-ступенчатых шкивах. Эти станки эффективно используется в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и в бытовых условиях в индивидуальном, мелкосерийном, иногда в крупносерийном производствах. Основные технологические параметры настольного сверлильного станка: наибольший условный диаметр сверления в стали до 10-18 мм ; наибольшее перемещение шпинделя настольно сверлильного станка; наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола; По классификации сверлильные настольные станки относятся ко 2-й группе и 1-му типу: вертикально-сверлильные станки.
Напольный сверлильный станок ссср
Полностью с вами согласен сам имею сверлильный из СССР ЭМ 102 китайские в" гости не годятся " удачи. Советские сверлильные станки – отдельная категория металлорежущего оборудования. Настольный сверлильный станок 2м112 был самым массовым металлорежущим станком в СССР. 15:09 Сверлильный станок 2СС-1 реставрация. Полностью с вами согласен сам имею сверлильный из СССР ЭМ 102 китайские в" гости не годятся " удачи.
Спецификация составных частей сверлильного станка НС-12
- Экспонат ВОВ ✩ Зал 4: Радиально-сверлильный станок 1940 г.СССР | «Дорога Памяти»
- Сверлильные станки СССР
- Рекомендуемые сообщения
- Сверлильный станок с консервации 2Г125
Настольный сверлильный станок ссср схема
Станок легко справится с небольшим и постоянным производством деталей и заготовок, где применяются крепёжные отверстия под болты и саморезы. Модель 2М-112 относится к наиболее популярным. Она выпускалась не только на заводах, но и в небольших мастерских, захватив массовый сегмент. Высокая надёжность и относительно хорошая безотказность сочетается с весом в 120 кг — нормальное явление для цехового производства. Модель высоко ценится гаражными рабочими и домашними мастерами, крайне востребована на вторичном рынке. Недостаток единственный: шпиндель поднимать и опускать приспособится далеко не всякий современный рабочий.
Машина 2СС1М справится с просверливанием отверстий в небольших заготовках, сработанных из стали или чугуна. Цветмет и неметаллы высверливаются крайне быстро и оперативно. Востребована в среде гаражных и мастеров-любителей. Недостаток — двигатель пониженной мощности с выдаваемыми 180 ваттами. Дело в том, что аналогичный моторчик стоял на активаторных машинах, популярных в эпоху отсутствия на массовом рынке автоматических стиральных агрегатов.
Квадратный шпиндельный механизм не обеспечивал повышенную точность, как, к примеру, в модели НС-12А. Благодаря подвижному предметному столику просверливание заготовки ускорялось. Максимальная глубина просверливания — 7 см, у его конкурентов можно было досверлить до конца все 10 см. Вес станка — не более 50 кг, это ценилось мастерами, предпочитающими большую мобильность, например, при переносе между помещениями мастерской. Является одним из самых маленьких условно агрегатов для засверливания деталей.
Вся информация, направляемая пользователями, подлежит проверке на предмет достоверности. Это напрямую влияет на скорость публикации данных. В автоматическом режиме данные не публикуются.
База данных совершенствуется и дополняется постоянно. В случае выявления некорректного отображения информации отсутствие фото, даты, места рождения и пр.
Каретка выполнена из мебельных направляющих. Мини-станок из списанного микроскопа. Основание и стойка из старого фотоувеличителя. Станок из ручной дрели: 1 — станина; 2 — стальные прижимы; 3 — пазы для крепления дрели; 4 — гайка крепления дрели; 5 — дрель; 6 — ползун; 7 — трубки направляющие.
Видео 1. Пошаговое руководство для недорогого станка. Станина и стойка — деревянные, основа механизма — направляющая для мебели. Видео 2. Сверлильный станок — домкрат от «Жигули» и дрель. Видео 3.
Пружинно-рычажная стойка для дрели. Видео 4. Пошаговое создание стальной стойки для дрели. Станок на основе рулевой рейки легкового автомобиля. Рулевая рейка для автомобиля и дрель — достаточно массивные изделия, поэтому станина должна быть также массивной и, желательно, с возможностью закрепления станка на верстаке. Все элементы выполняют на сварке, так как соединение на болтах и винтах может оказаться недостаточным.
Станину и опорную стойку сваривают из швеллеров или другого подходящего проката, толщиной около 5 мм. Рулевую рейку закрепляют на стойку, которая должна быть длиннее рейки на 70—80 мм, через проушины рулевой колонки. Чтобы станком удобнее было пользоваться, управление дрелью выносят в отдельный блок. Видео 5. Сверлильный станок на основе рулевой рейки от «Москвич» Порядок сборки сверлильных настольных станков: подготовка всех элементов; крепление стойки к станине проверяем вертикальность! Все крепления должны быть выполнены максимально надёжно.
Стальные неразъёмные конструкции желательно соединять сваркой. При использовании любого рода направляющих нужно убедиться, что при движении не образуется поперечный люфт. Для фиксации детали, в которой высверливается отверстие, станок можно оборудовать тисками. В продаже также можно найти готовые стойки для дрели. При покупке нужно обратить внимание на массу конструкции и размер рабочей поверхности. Лёгкие до 3 кг и недорогие до 1,5 тыс.
Сверлильный станок с использованием асинхронного двигателя. Если дрель в хозяйстве отсутствует или её не желательно использовать в станке, можно выполнить конструкцию на основе асинхронного двигателя, например, от старой стиральной машины. Схема и процесс изготовления такого станка достаточно сложные, так что его лучше делать мастеру с достаточным опытом выполнения токарных и фрезеровочных работ, сборки электросхем. Оцените сложность работ по чертежам, которые мы даём в этой статье. Устройство сверлильного станка с двигателем от бытовой техники. Для ознакомления с конструкцией приведём сборочные чертежи и деталировку, а также характеристики сборочных единиц в спецификациях.
Чертёж сверлильного станка с двигателем. Детали и материалы для изготовления станка приведены в таблице: Сверлильный станок модели 2М112. Вы здесь. Настольный вертикально-сверлильный станок модели 2М112 предназначен для сверления глухих и сквозных отверстий диаметром не более 12 мм и нарезание резьбы до М12 в мелких деталях из различных материалов чугун, сталь, цветные металлы. Устройство настольно-сверлильного станка 2М112. Устройство сверлильного станка: Колона; Зажимное устройство шпинделя; Электропривод станка; Механизм подъёма и опускания шпинделя; Кронштейн; Плита; Защитный кожух; Шпиндель; Механизм натяжения клиноременной передачи.
Органы управления настольно-сверлильного станка 2М112. Рукоятка ручной подачи S шпинделя; Ручка натяжения клиновых ремней; Ручка фиксации шпинделя по колоне станка; Ручка для осевого перемещения шпинделя по колоне; Кнопки управления электрическим двигателем; Ручка фиксации подмоторной плиты. Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2М112. Электрическая схема сверлильного станка 2М112. Шпиндель настольно-сверлильного станка модели 2М112. Большую часть шпинделя составляет чугунный литой корпус.
В нем расположены шпиндельный узел, механизм натяжения ремней и местное освещение станка. В задней части шпинделя станка крепиться электродвигатель. На рис. Шпиндель вращается от втулки 8 и шкив 9 через шлицевое соединение. Подача шпинделя осуществляется вручную, при помощи штурвала, который состоит из вал-шестерни 5 и гильзы с рейкой 4. Снятие патрона с конуса шпинделя осуществляется с помощью гайки 2.
Настройка, наладка настольно-сверлильного станка 2М112. Для сверления глухих отверстий на определенную глубину можно использовать упор. Поворотом штурвала следует подвести сверло до поверхности обрабатываемого изделия и засверлить на глубину конусной заточки сверла. Повернув гайку 5, установить необходимую глубину сверления и зажать фиксатор 4. Регулировка натяжения ремней привода. В процессе эксплуатации происходит ослабление ремней, уменьшается крутящий момент на шпинделе, поэтому следует выполнять натяжение ремней.
Это делается следующим образом, необходимо поднять защитный кожух, закрывающий ременную передачу, отпустить подмоторную плиту при помощи рукоятки 6 рис. Ленточная пилорама. Сверлильный станок: описание, устройство, схемы, видео. Сверлильный станок. Для домашней мастерской хорошим вариантом является небольшой настольный сверлильный станок. Шпиндельная бабка сверлильного станка, в которую входят патрон под сверло, ременный механизм привода и электродвигатель, смонтирована на жесткой металлической стойке-колоне.
Стойка установлена на массивной опоре из литого металла, которая либо крепится болотами к столу верстаку , либо, если это напольный станок, устанавливается на полу мастерской. В последнем случаи стойка достаточно высокая, чтобы сверло и стол находились на удобной для работы высоте. Патрон сверлильного станка имеет три самоцентрирующихся специальным ключом кулачка и в принципе идентичен патрону электродрели. Большинство патронов сверлильных станков рассчитаны на сверла с хвостовиками до 12 мм в диаметре. Сверлильные станки оснащаются электродвигателями мощностью 250-1000 Вт. Крутящий момент двигателя передается посредством V-образного ремня.
Меньшие скорости устанавливаются при сверлении больших отверстий в металлах и твердых породах дерева. Шкивы сверлильного станка. Рабочий стол. Рабочий стол из литого металла консольно укреплен на стойке. Иногда стол поднимается и опускается вручную и фиксируется на стойке в нужной позиции с помощью стяжного болта. На других станках имеется механизм реечной подачи, и высота рабочего стола устанавливается посредством рычажной рукоятки.
Отверстие в центре стола дает возможность сверлу проходить через заготовку насквозь без взаимного повреждения сверла и стола. Используя конструктивные прорези в столе, на нем можно устанавливать упоры, шаблоны, тиски. Плита основания. Для стабильности станка литая плита основания должна быть большой и тяжелой с совершенно полоской поверхностью и прорезями, чтобы её можно было использовать в качестве второго стола. Вылет сверла. Вылет сверла — расстояние между сверлом или центром рабочего стола и стойкой — должен быть как можно больше.
Величина вылета у станков для домашней мастерской может быть в пределах от 100 до 200 мм. Ручка подачи. Сверло опускается на заготовку с помощью рычажной ручки подачи, установленной с одной стороны станка. Она подпружинена и возвращается в исходное положение автоматически, но механизм можно закрепить в определенном положении затяжным рычагом. Максимальная глубина отверстия. Определяется вертикальным ходом патрона.
Максимальный ход патрона настольного сверлильного станка 50-90 мм. Регулятор глубины сверления. Глубину сверления устанавливают регулятором глубины.
Сверлильный станок РМ 410.
Сверлильный станок т-101. Georgii Kobold сверлильный станок. Сверлильный станок СССР км 4. Сверлильный станок модель 2м112.
Синусный стол сверлильного станка 2м112. Сверлильный большой станок СССР модели 2н55. Сверлильный станок зим 427а. Ин-т 46 станок сверлильный.
Настольный сверлильный станок НС-12. Станок сверлильный НС-12а Жальгирис Коммунар. Советский сверлильный станок НС-12. Сверлильный станок 2м110.
Фрезерный станок 2м-112. Частотник на сверлильный станок 2м112. Сверлильно-фрезерный станок "fobco". Сверлильно-фрезерный станок СССР.
Сверлильный станок Комунарас НС-12а. НС-12 настольно-сверлильный. Сверлильный станок WSA 25. WS 15 сверлильный станок.
Польский сверлильный станок WS-15. Сверлильный станок 1990. Мини сверлильный станок СССР настольный. Педаль для сверлильного станка.
Сверлильный станок СССР модели. Сверлильный станок 4а80a. Сверлильный станок 1962г. Сверлильный станок р107.
Сверлильный станок НСШ-1. Сверлильный станок 9112. Сверлильный станок см-8п. Станок сверлильный бп1 паспорт.
Сверлильный станок Советский ножной механический 380 конусный патрон. Станок лс-25 универсальный настольно-сверлильный. Сверлильный станок 1995. Сверлильный станок м112.
Настольно-сверлильный станок 2м112. Сверлильный станок 2м112 2м-112. Сверлильный станок Коммунар 2м112.