Наждачная (шлифовальная) бумага — абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесенным на нее слоем абразивного порошка. более 10000 позиций. Дотавка по России. Бесплатная доставка от 7000 руб.
Наждачная бумага: виды, маркировка, применение
универсальный водостойкий материал, предназначенный для ручной шлифовки "по мокрому" или "по сухому" лакокрасочных покрытий транспортных средств и других синтетических материалов. 2. Думаю все видели наждачную бумагу. Шкурка шлифовальная: формы выпуска, виды абразивов, маркировка и основные производители наждачной бумаги.
Наждачная бумага: виды, маркировка, применение
универсальный водостойкий материал, предназначенный для ручной шлифовки "по мокрому" или "по сухому" лакокрасочных покрытий транспортных средств и других синтетических материалов. Наждачная бумага водостойкого типа выпускается с разными абразивами (по виду и зернистости), основой, клеевой составляющей, с различиями в форме (листовая и рулонная) и в других параметрах. Как следует из названия, водная наждачная бумага, также известная как водостойкая наждачная бумага, представляет собой тип абразивной наждачной бумаги, использоваться в воде. Наждачная бумага, шлифовальная шкурка или бумага, наждак, шлифшкурка — это все об этом материале. Маркировка наждачной бумаги указывает на фракцию и концентрацию абразива. Отечественный ГОСТ 3647-80 определяет количество зерен разного размера на 1 квадратную единицу, но данная классификация считается устаревшей. Белая наждачная бумага для сухой шлифовки (510).
Мокрое шлифование
Шлифовальная шкурка (наждачка, наждачная или абразивная бумага): виды и классификация | Маркировка наждачной бумаги указывает на фракцию и концентрацию абразива. Отечественный ГОСТ 3647-80 определяет количество зерен разного размера на 1 квадратную единицу, но данная классификация считается устаревшей. |
Водонепроницаемая наждачная бумага и сухая наждачная бумага, какую выбрать? | В таком виде наждачная бумага применяется для работы на шлифовальных машинах эксцентрикового типа, а также в специальных насадках для дрели. |
Бумага шлифовальная шкурка водостойкая купить в Москве | Для мокрого шлифования используют водостойкую шлифовальную бумагу. |
бумага шлифовальная
Шлифовальная бумага, водостойкая | Водостойкая наждачная бумага от известных брендов по цене ниже, чем у конкурентов. Доставка по России и Белоруссии БЕСПЛАТНО! |
Наждачная бумага водостойкая листовая | цены и технические характеристики в интернет-магазине 220 Вольт. Доставка во все регионы России. |
Шлифовальная водостойкая бумага
Иногда бывает, что деревянная заготовка изначально очень хорошая и гладкая, тогда процесс ошкуривания можно либо пропустить, либо слегка пройтись совсем мелкой шкуркой, больше для приличия, чем по необходимости : Если древесина плохая, с неровностями, сколами, царапинами или сучками — придерживаемся вышеуказанного правила: сперва выравниваем поверхность крупнозернистой наждачной бумагой Р70 — Р120 , затем переходим к мелкой Р150 — Р220. Иногда от крупнозернистой бумаги появляются очень сильные царапины, и многих новичков это пугает, но не волнуйтесь — последующая шлифовка мелкой бумагой их уберёт. Иногда, когда работать приходится с гладкими и скользящими поверхностями например, делать декупаж на металле или пластмассе , для лучшего сцепления материалов рекомендуется слегка пройтись мелкозернистой бумагой по поверхности. Но здесь ситуация иная, важно не придать гладкости, а наоборот, добавить царапин, чтобы дальнейшие слои грунта и краски лучше зацепились на скользкой поверхности.
Межслойное ошкуривание грунта и краски. Межслойное ошкуривание поверхности в принципе не является обязательным, но многие делают его, так как это позволяет сохранить изделию гладкость и ровность на протяжении всего процесса работы, убрать следы от кисти или губки. Для межслойного ошкуривания грунта или краски подходит бумага Р220 — Р360.
В межслойном ошкуривании очень важно, чтобы все предыдущие слои были тщательно просушены иначе «наждачка» с лёгкостью поведёт за собой влажную краску, или порвёт декупажную салфетку. Если вы используете фен для просушки материалов, важно дать изделию полностью остыть после нагревания! Обратите внимание, что наждачная бумага некоторых производителей может красить изделие в цвет своей основы!
Итоговое межслойное ошкуривание в процессе лакировки. Это самый ответственный шаг. В роли крупной шкурки лучше всего использовать бумагу Р360 — Р400.
Такой зернистостью лучше всего убирать заплывы лака и придавать поверхности итоговую ровность.
Свойства конечного продукта можно менять, изменяя соотношение компонентов. Обычно при получении связующего желательными свойствами являются твердость и жесткость. Гидрофобные свойства связующего смолы могут быть усилены за cчет добавления мет акрилатных силанов и силоксанов с функциональными группами, придающими гидрофобность, и их смесей. Эпоксиакрилаты часто уже обладают определенной степенью гидрофобности, особенно те эпоксиакрилаты, которые являются жидкими и не требуют дополнительных растворителей для использования их в качестве связующего. Эти смолы имеют дополнительное преимущество в том, что во время отверждения нет необходимости в удалении растворителя. Если связующее отверждается под действием УФ-облучения, обычно для инициирования свободнорадикальной полимеризации обычно требуется фотоинициатор.
Примеры подходящих фотоинициаторов включают бензофеноны, фосфиноксиды, нитрозо-соединения, галоидангидриды акриловых кислот, гидразоны, меркаптосоединения, соединения пириллия, триакрилимидазолы, бензимидазолы, хлоралкилтриазины, бензоиновые эфиры, бензилкетали, тиоксантоны, камфорхинон и производные ацетофенона. Можно также использовать катионные фотоинициаторы и примеры таких фотоинициаторов включают арилдиазоний, арилсульфоний, арилиодоний и соли ферроцения. Часто желательными дополнительными компонентами являются термические инициаторы, так как их можно активировать теплом, выделяющимся во время отверждения, инициированного УФ-облучением, увеличивая тем самым степень или глубину отверждения и, возможно, устраняя необходимость в наличии стадий после отверждения. Подходящими термическими инициаторами являются азосоединения, имидазолы и органические перекиси, например перекиси диацилов, перекиси ацетилсульфонилов, диалкилпероксидикарбонаты, треталкилпероксиэфиры, 0,0- треталкил алкилмонопероксикарбонаты, ди треталкилперокси -кетали, ди треталкил перекиси, треталкилгидроперекиси и перекиси кетонов. УФ-облучение обычно имеет длину волны между, примерно, 200 и 700 нм и, более предпочтительно, между, примерно, 250 и 400 нм. Оно может сопровождаться термообработкой, осуществляемой одновременно и последовательно с УФ-облучением. Облучение электронным пучком, если оно используется, обычно предусматривает напряжение от примерно 150 кВ до 400 кВ, хотя некоторые сканирующие устройства для получения электронных пучков работают при напряжениях более 500 кВ.
Состав связующего приобретает или повышает свою гидрофобность за счет введения силана или силоксана, содержащего функциональные группы, которые способствуют тому, что силан или силоксан эффективно связывается со связующим, такие как гидроксильные или акрилатные функциональные группы, при этом общая гидрофобность сохраняется. Силанам присуща гидрофобность и поэтому они повышают водостойкость наждачной бумаги. Такой силан обычно вводится в аппретирующее покрытие, а дополнительные количества можно также вводить в отдельный слой покрытия, наносимый на аппретирующее покрытие. Это может быть сделано в сочетании с другими добавками, например антистатическими или антизасаливающими добавками, или абразивные добавки. Примером подходящего силана является гамма- метакрилоксипропилтриметоксисилан и примером силоксана, который может быть использован в этом качестве, является BYK-371, силоксан, содержащий боковые акрилатные группы, выпускаемый BYK Chemie. Абразивный материал, соединяемый с подложкой для получения наждачной бумаги, согласно данному изобретению, может быть любым, используемым обычно в производстве наждачной бумаги. Как было объяснено выше, в случае, когда для отверждения применяют пучок электронов, предпочтительно использовать бумагу, армированную волокнами такая армированная бумага обычно называется "FRP".
Подходящими армирующими волокнами для изготовления FRP являются полиэфирные, полиолефиновые, полиамидные, полиакрило-нитрильные, поликарбонатные, а также волокна из сополимеров на основе указанных веществ, и смеси таких волокон. Коммерческие FRP обычно содержат около 10-40 вес.
О типах и видах наждачной бумаги Шлифование выполняется для создания ровной поверхности, улучшения внешнего вида древесины или другого материала. Для качественной шлифовки может потребоваться время, но шлифовка полезна.
Шлифование — действие по удалению небольшого количества материала с поверхности с помощью абразива. Наждачная бумага бывает разной степени крупности, называемой зернистостью. Наждачная бумага с крупной зернистостью используется для быстрого удаления большого количества материала, в то время как наждачная бумага с мелкой зернистостью используется для выравнивания и без того в основном гладкой поверхности, что делает ее еще более гладкой. Шлифовальная шкурка бывает разной зернистости: Крупная зернистость — отлично подходит для быстрого удаления материала, чтобы придать нужную форму дереву или шероховатости поверхности при подготовке к склеиванию; Средняя зернистость предназначена для шлифования гладкой поверхности после того как она приобретет примерно нужную форму.
Эта крупка удалит следы инструментов или истирания с более крупной крупки наждачной бумаги; Мелкозернистая предназначена для придания и без того относительно гладкой поверхности приятной гладкости, усиливает блеск и удаляет следы истирания на наждачной бумаге средней зернистости — отлично подходит для подготовки поверхности к отделке; Очень мелкая зернистость идеально подходит для подготовки поверхности к финишной отделке; Микрошлифовка используется либо для шлифования между слоями отделки или краски, либо для постепенного увеличения крупности для полировки древесины.
Чаще всего такая шкурка выпускается в лентах с грубой зернистостью. Окись алюминия. Под этим наименованием известен электрокорунд, по своим свойствам схожий с обычным наждаком, но имеющий синтетическое происхождение. Твердый природный камень, сравниться с которым не могут другие минералы.
Его измельченные частицы придают наждачной бумаге максимальную износостойкость. Таким абразивом можно обрабатывать поверхности изделий из твердых металлических сплавов, осуществлять доводку инструмента. Благодаря доступности абразива именно его чаще других применяют для изготовления шкурки на тканевой основе. Бывает обычным и белым, также встречаются комбинации корунда с хромом, цирконием, другими веществами. Абразивный материал искусственного происхождения.
Создан на основе нитрида бора, по твердости сопоставим с алмазом, но имеет более высокие показатели термической стойкости. Материал с таким абразивом отличается прочностью, твердостью, подходит для грубой обработки материалов. Для него характерна крупная зернистость. Это основные варианты абразивов, используемые сегодня при производстве наждачной бумаги на тканевой основе. Маркировка Зернистость и другие характеристики наждачной бумаги определяют ее маркировку.
В ней указывается, какие именно особенности есть у конкретного вида листов, лент или рулонов. Выделяют 2 системы классификации: международную, применяемую в РФ с 2005 года, а также национальную, нормируемую по ГОСТу. В российском стандарте ранее применялась маркировка материала с учетом уменьшения его зернистости — от крупной к мелкой. Минимальное значение имела так называемая нулевка. Современная маркировка наждачной бумаги на тканевой основе, представленной на рынке, согласно ISIO-6344 выглядит так: P150-P220 — для снятия старой краски, финишной обработки мягкой древесины; Р80-Р120 — для первичной шлифовки; P40-P60 — для грубых работ; P22-P36 — самая крупнозернистая.
Эти показатели характерны для шкурки по старому ГОСТу. Она относится к крупнозернистым образцам, применяется преимущественно в промышленности, не годится для тонкой обработки изделий. У мелкозернистых вариантов по ISO-6344 выделяют следующие типы: для тонкой полировки — P2500-P1200; для работы с пластиком, керамикой, металлом — P1000; для мокрой шлифовки, финишного и промежуточного применения — P400-P600; для окончательной обработки твердых пород древесины — P240-Р280. Шлифовальный материал тоже имеет свое обозначение. Электрокорунд маркируется литерой A, карборунд — C.
Шлифовальная бумага, водостойкая
Этот тип наждачной бумаги используется для удаления лака, краски и т. P100-P240 используется для изготовления материала. Для обработки первого нанесенного слоя берется P360-P400. Для отделки и ума используйте P500 и выше. Металл Более твердые абразивы используются для шлифовки металла и, как правило, стоят дороже. Для сплавов, чугуна, черной стали или бронзы подходит корунд.
Латунь уже предварительно обработана абразивной бумагой из титана или сплава. Производственный процесс должен быть закрытым. Выбор металла происходит так же, как и выбор дерева. Более грубая обработка переходит в более грубую. Например, P40, P60 и P80 больше подходят для удаления ржавчины, старой краски и коррозии.
Для предварительной обработки шпатлевкой лучше взять P180, P220, P240. Для окончательного нанесения покрытия выбирают R500, R600. Камень, пластик, керамика, стекло. Для этих материалов следует использовать водостойкую, жесткую и прочную абразивную ткань. Рекомендуется влагостойкость, так как измельчение происходит с использованием воды.
Используйте P40, P60, P80 для придания формы заготовке. Для черновой и гладкой обработки можно выбрать среднее значение из нескольких вариантов, P100. Для полировки между слоями лучше всего брать P360, P400.
Такую форму производят для орбитального инструмента, дельта-шлифмашин. На шкурке расположены отверстия для того, чтобы пыль не копилась под насадкой, а легко отводилась наружу. Рулонная Самый популярный вид для работ в бытовых и промышленных условиях. Эти показатели соответствуют параметрам движущихся частей большинства шлифмашин. Если стандартные размеры наждачной бумаги не подходят под задачи или требуется нетипичная форма, стоит обратить внимание на рулонные образцы, предназначенные для раскроя.
Характеристика абразивного слоя Абразив шлифовальной бумаги различается по твёрдости: Мягкий;.
Требования к наждачной бумаге определены практикой - наждачная бумага должна быть не дорогой и максимально долгое время не разрушаться под воздействием воды, сохраняя при этом свои абразивные свойства. На практике не легко без определённого опыта найти соответствующую этим требованиям наждачную бумагу.
Требования к наждачной бумаге определены практикой - наждачная бумага должна быть не дорогой и максимально долгое время не разрушаться под воздействием воды, сохраняя при этом свои абразивные свойства. На практике не легко без определённого опыта найти соответствующую этим требованиям наждачную бумагу.
Виды наждачной бумаги и их характеристики
Шлифовальная бумага Sandwox 54 WPF Wet and Dry водостойкая купить в СПб | В таком виде наждачная бумага применяется для работы на шлифовальных машинах эксцентрикового типа, а также в специальных насадках для дрели. |
Шлифовальная шкурка — Википедия | Наждачная бумага водостойкого типа выпускается с разными абразивами (по виду и зернистости), основой, клеевой составляющей, с различиями в форме (листовая и рулонная) и в других параметрах. |
Водостойкая шлифовальная бумага
При этом прочность закрепления зерна в связующем должна превышать прочность абразивного зерна. Кроме того, от типа связующего в большой мере зависит жесткость или эластичность шкурки и ее водостойкость. В композиции связующего могут добавлять и специальные компоненты придающие шлифовальной шкурке определенные свойства, как например антистатические или антизасаливающие. Некоторые типы синтетических связующих: — фенолоформальдегидные и карбамидоформальдегидные смолы — на основе лака — на основе эпоксидных смол Из натуральных связующих наибольшее применение имеет мездровый клей. Шлифовальная бумага с его использованием не обладает водостойкими свойствами и не подходит для влажного шлифования. Грубое и очень грубое зерно применяется для чернового шлифования дерева, снятия старой краски, ржавчины с металлических поверхностей. Тонкое и очень тонкое зерно — для разных стадий чистового шлифования, шлифования полирования окрашенных поверхностей, шлифования металла. Для пластика с успехом применяется шлифовальная бумага с напылением из карбида кремния. Для влажного шлифования обычно используется водостойкая шлифовальная бумага с зернистостью P400-P600. Использование воды при шлифовании позволяет достичь более гладкой поверхности, исключает образование пыли.
Мокрое шлифование, как правило, производится вручную для тщательного контроля прилагаемого усилия. В настоящее время для ручного и машинного шлифования доступны не только традиционные шлифовальные листы на бумажной и тканевой основе, но и приспособления, наиболее подходящие для некоторых специфических нужд и облегчающих обработку сложных поверхностей или рыхлых сыпучих материалов. Медные ламели коллекторов электродвигателей рекомендуют очищать от нагара только стеклянной наждачкой, всякая другая оставит свои зёрна на поверхности меди и вызовет быстрое стачивание угольных или графитовых щёток.
Электрокорунд — наиболее широко применяемый абразив. Получают электрокорунд восстановительной плавкой в дуговых печах шихты , состоящей из бокситового агломерата, малозольного углеродистого материала и железной стружки. Выдерживает сильное давление, обладает отличной режущей способностью. Представляет собой твердые кристаллы с острыми гранями на изломе. Часто при плавке в шихту добавляют легирующие добавки, улучшающие его свойства, например добавление оксида хрома увеличивает абразивную способность и прочность электрокорунда такой электрокорунд можно узнать по рубиновой окраске.
Карбид кремния — получают спеканием кремнезема с графитом в электропечи Ачесона. Блестящие кристаллы нерегулярной формы с очень острыми краями. Карбид кремния по твердости превосходит оксид алюминия, но более хрупок. Под давлением во время работы кристаллы раскалываются с образованием новых режущих граней.
Например, зернистость от P22 до Р60 предназначена для «очень грубых» и «грубых» работ. В эту категорию попадает зачистка поверхностей от старых покрытий и загрязнений, а также их выравнивание перед шлифовкой. С условиями применения наждачной бумаги также можно разобраться самому.
При обработке профильных поверхностей необходима наждачка на тканевой основе, а при работе во влажной среде или при мокром шлифовании не обойтись без водостойкой. С подбором наждачной бумаги для шлифовки конкретных материалов ситуация несколько сложней. В этом случае необходимо либо просмотреть каталоги производителей с рекомендациями по использованию их продукции, либо воспользоваться помощью квалифицированного консультанта. Популярные производители На российском рынке наждачная бумага представлена двумя типами брендов. Первые — это производители ручного и электроинструмента, которые продают различные виды наждачек под своими торговыми марками в качестве расходных материалов к собственной продукции. Во второй группе представлены предприятия, специализирующиеся на выпуске инструмента, в том числе и абразивного. К примеру, бумага наждачная Fit предлагается известной канадской торговой маркой, специализирующейся на продажах всех видов ручного и приводного инструмента.
Среди российских производителей самым известным является Белгородский завод абразивов, а среди зарубежных — финская компания Mirka и знаменитая международная корпорация 3M. Львиная доля наждачной бумаги на российском рынке импортная. В основном она поставляется из КНР под различными торговыми марками, хотя такой известный бренд, как «Мирка», выпускает свою наждачную бумагу на Тайване. На этом фоне лучше всех выглядит 3M, построившая в 2008 году собственный завод в Волоколамске. Применение наждачной бумаги в зависимости от ее зернистости Зернистость наждачной бумаги является главным технологическим параметром, поскольку именно от нее зависит качество обработанного изделия. И если крупная наждачка применяется для зачистки и подготовки поверхностей любых материалов, то на стадии первичной и окончательной шлифовки выбор зернистости наждачной бумаги во многом зависит от твердости, ломкости и вязкости материала. К примеру, окончательная шлифовка мягкой древесины выполняется с зернистостью от Р150 до Р220, твердой — Р240—Р280, металла — с Р1000.
При этом размер зерна наждачной бумаги меняется в 5 раз: от 100 мкм до 20 мкм. Примерно в такой же пропорции происходит изменение размера зерна между окончательной шлифовкой и тонкой полировкой. Поэтому для полного цикла обработки поверхности от зачистки до полировки может потребоваться до пяти-шести видов наждачной бумаги. Советы по обработке металла наждачкой При зачистке и шлифовке стали и чугуна рекомендуют использовать наждачную бумагу с абразивным зерном из электрокорунда на водостойкой основе из жесткой или гибкой в зависимости от задачи хлопчатобумажной ткани. В общем случае подойдет наждачная бумага типа KK19XW с зернистостью, соответствующей типу обработки. Сплавы меди имеют различную вязкость и хрупкость. И если для бронзы подойдет такая же наждачная бумага, что и для черных металлов, то более вязкую латунь шлифуют наждачкой с зернами из белого или циркониевого электрокорунда на хлопчатобумажной или полиэстеровой водостойкой основе.
Применяют обычно для крупного зерна. T — латексная бумага. Это специализированный тип основания, который домашние мастера не применяют в силу его высокой стоимости. Если говорить об основе, то наиболее дешевый наждак на основе бумаги. Его обычно применяют для ручной обработки или закрепляют на ручном держаке. Для шлифмашин чаще берут тканую основу.
А вот хлопок или полиэстер — это уже на ваш выбор. Кому что больше нравится. Связующее Способы приклеивания абразива к основе. Применяется клей или смола, их сочетания в разном порядке На третьей позиции в маркировке шлифовальной шкурки стоит цифра, которой закодирован способ закрепления абразива на основе. Используют клей или полимерные смолы, их комбинации. Клей хорошо «сцепляется» с абразивом и основой.
Однослойное нанесение связующего на маркировке цифра 2 в соответствующей позиции применяют там, где наждак не подвергается сильной нагрузке. Читайте также: Пропорции эпоксидной смолы и отвердителя Для более прочного удержания зерен, поверх клея наливается второй слой. Чаще всего это смола фенольная или любая другая. Второй слой связующего делает наждак более устойчивым к истиранию. То есть, и первый, и второй слой делают из бакелитовой смолы. Стоимость такого варианта выше, что обусловило ее область использования — производства.
Способ нанесения и засыпки зерна Наносится абразив разными способами Есть два способа нанесения зерна на первичный слой связующего: свободный и электростатический. При свободном, частицы абразива просто насыпаются. Они лежат в свободном порядке, их направление случайно. При электростатическом способе засыпки зерна, бумагу пропускают через электрическое поле. В результате зерна имеют одинаковую ориентацию, что делает поверхность более шероховатой. Кроме того, есть два типа насыпки зерна: открытая и закрытая.
Отличаются они количеством частиц на единицу площади. При открытой засыпке острые фрагменты расположены на расстоянии друг от друга, видна открыта основа. Такая бумага хороша при работе с рыхлыми материалами. Например, с древесиной. Древесная пыль просыпается, абразив не забивается. Закрытая засыпка зерна на наждаке более плотная.
Частицы абразива лежат одна возле другой, основа практически закрыта, не просматривается. Такой тип шлифовальной шкурки хорош для жестких материалов стали, например. Какой должна быть зернистость? Как вы понимаете, для разной обработки материалов применяется разная шлифовальная шкурка. Речь сейчас не о форме выпуска, а о размере зерна, способе его нанесения. Тип абразива и способ нанесения имеет вторичное значение.
Они больше влияют на долговечность использования материала. Но как обычно, лучше — значит дороже. Тут каждый уже выбирает сам. А вот размер зерна лучше подбирать под конкретные задачи. Какой наждачкой шлифовать дерево? Для того чтобы шкурка не забивалась, зерно должно быть нанесено с промежутками.
Это открытый тип нанесения. В таком случае не придется часто ее «выбивать» или менять. Тип основы — бумага или ткань. Бумага дешевле, ткань дороже. Если есть шлифмашинка, смотрите в рекомендациях к ней. Для обработки вручную, можно закрепить кусок на специальный держатель или прибить к бруску.
Рекомендации по выбору зернистости даны в таблице. Для первичной обработки, идет шлифшкурка от P40 до P80. Это придание формы, снятие толстого слоя. Теми же материалами снимаем лак и краску с древесины. Для подготовки дерева к покраске нужна уже P100 до P240. Для шлифовки после нанесения первого слоя лака, берем P360 или P400.
А доведение до гладкости — собственно полировка и лакировка — это уже совсем мелкие P500 и выше. Вообще, полировка — это отдельная тема, и там надо пошагово шлифовать и наносить краску или лак. И с каждым разом зерно берут все более тонкое. А завершают полировку, вообще мягким полировочным войлочным материалом. Каким наждаком обрабатывать металл? Для обработки металла придется брать более жесткие абразивные материалы, а значит и более дорогие.
Обычный корунд справится с алюминием и его сплавами. Ими же обрабатывают чугун, бронзу и черную сталь. Для латуни нужен хотя бы циркониевый, но лучше титановый или легированный электрокорунд. А еще лучше — керамический.
Водостойкая наждачная бумага набор
При подборе водостойкой наждачной бумаги следует учитывать род выполняемых работ, тип обрабатываемого материала, способ выполнения работ (ручная или механизированная шлифовка) и достигаемый результат. – Основа выполнена из водостойкой бумаги. Наждачная бумага листовая Р120 230х280 мм водостойкая ЗУБР.
Рейтинг шлифовальные листы для шлифмашин по отзывам: рейтинг 2024
Длина — от 35 см до нескольких метров, в зависимости от вида электроинструмента. Цилиндрическая Используется в шлифмашинах барабанного типа, а также для механической обработки поверхностей с помощью цилиндрической насадки. Дисковая, треугольная Выпускается двух видов: на липучке и для крепления на клипсах. Такую форму производят для орбитального инструмента, дельта-шлифмашин. На шкурке расположены отверстия для того, чтобы пыль не копилась под насадкой, а легко отводилась наружу. Рулонная Самый популярный вид для работ в бытовых и промышленных условиях.
Эльбор и алмаз. Сверхтвердые материалы. Редко используются по причине высокой стоимости. Маркировка и основа Для проведения большинства работ достаточно знать зернистость материала. Но существует ещё масса параметров классификации, которые содержит код материала. Изучить их можно по приведенной ниже таблице: Из всего этого рекомендуем обратить внимание на основу шкурки, от которой во многом зависит её стойкость и удобство работы. Основные варианты — это бумажная и тканевая основа. Бумага может быть обычной или влагостойкой, обладает высокими показателями прочности. Преимуществами является её стоимость, сохранение размера при работе и возможность нанесения мельчайших частиц.
Открытый тип засыпки исключает забивание промежутков между зернами отходами шлифования и образование комков на абразивной поверхности. Закрытая или сплошная насыпка: зерна абразива покрывают поверхность основы полностью. Шлифовальные материалы со сплошной засыпкой более эффективны при шлифовании твердых материалов металлы, твердые породы дерева. Нанесение абразива В производстве шлифовальной шкурке применяются следующие способы нанесения абразива. Абразивные зерна под действием силы тяжести падают на основной связующий слой несущего материала, располагаясь хаотично. Абразивные материалы, при производстве которых используется механический способ нанесения зерна, менее агрессивны. Нанесение зерна в электростатическом поле. Отрицательно заряженные абразивные зерна в электростатическом поле притягиваются к основному связующему слою несущей основы. Под действием электростатического поля зерна вдавливаются в клеевую основу, располагаясь вертикально, острием вниз. Абразивные материалы, при производстве которых используется способ нанесения зерна в электростатическом поле, более агрессивны и позволяют снимать больше материала при одинаковых усилиях. Связующие Для изготовления шлифовальной шкурки применяют связующие различных типов и марок. Вид связки имеет определяющие значение для прочности и режимов работы абразивного инструмента. Задача связующего — удержание абразивного зерна на основе и отведение тепла с зерна в процессе работы.
Абразивные крошки работают как тысячи маленьких резцов, позволяя придать материалу нужную форму, ошкурить, убрать заусенцы и дефекты или отшлифовать поверхность. Особенность работы с деревом в том, что с одной стороны требуется усилие для шлифовки, но в то же время почти любое воздействие оставляет след, и добиться гладкой поверхности бывает сложно. Причем покраска или лакировка не скрывает дефекты, а подчеркивает. Дополнительно обработку усложняет то, что разные участки дерева имеют разную плотность и требуют разного нажима. Поэтому для дерева применяют технологию поэтапного шлифования несколькими видами наждачки — от более грубой к более мягкой. Грубая наждачка на начальном этапе позволяет минимизировать усилия по шлифовке и быстро снять верхний слой. А каждая последующая удаляет слишком сильные царапины и неровности после предыдущей, позволяя добиться гладкости и блеска. Оптимально — использовать не менее 3-х степеней жесткости наждачки. Хотя, если поверхность близка к гладкой, то можно использовать и 1-2, пропустив этап грубой обработки. Шлифовка не только придаст законченный и эстетичный вид любой деревянной поверхности, но и позволит лучше защитить материал — на отшлифованную поверхность лучше ложатся защитные составы, водо- и огнезащитные пропитки. Поэтому шлифовка — необходимый этап всех работ: при реставрации снимается старый слой краски и верхний поврежденных слой материала; при выравнивании пола, стен и других поверхностей устраняются неровности; для подготовки материала к покраске и обработке защитными составами открывается структура дерева, его «поры»; промежуточная обработка при грунтовке, покраске необходима для сглаживания неровностей нанесенного слоя, комочков краски, устранения прилипших частиц; полировка финальных покрытий краски, лака позволяет устранить мельчайшие дефекты, микроцарапины, добиваясь идеальной гладкости, блеска и защиты древесины. Наждачная бумага позволяет осуществлять работы по дереву как вручную, так и с помощью специальных шлифовальных ленточных, эксцентриковых, угловых или полировальных машинок. Для ручной обработки бумага выпускается в формате листов, лент и рулонов. Для машинок изготавливают абразив в виде лент, дисков или лепестковых кругов. Если для ручной обработки можно выбрать лист любого удобного размера, то расходники для оборудования должны соответствовать размеру подошвы или быть чуть-чуть уже. Для ленточной машинки важна не только ширина, но и длина. Например, ходовые размеры 100х610, 30х533. Если в листах есть отверстия для отвода пыли — они должны совпадать с аналогичными на подошве машины. Листы наждачной шкурки различаются не только размерами, но и эксплуатационными свойствами, которые нужно учитывать при выборе. Ключевые параметры указаны в маркировке на изнаночной стороне. Это 7 или 6 буквенно-цифровых обозначений. Вид основы. Он обозначен во 2-й буквенно-цифровой группе. Чаще всего это бумага обозначается буквой К , ткань Р , полиэстер Х или комбинированная основа С. Для водостойкой шкурки на 6-й позиции указана буква W, для неводостойкой — ничего не указывается. Способ соединения абразива с основой — указывается в 3-й позиции. Для невысокой механической нагрузки подходит абразив, закрепленный одинарным слоем клея 2. Более надежная и износостойкая шкурка имеет два слоя водостойкой полимерной смолы 1 или двойной слой «клей смола» 3. Тип нанесения материала — в 5-й группе. Для дерева лучше всего подходит открытое нанесение обозначается 1 , стеариновое нанесение 3 , стеариновое покрытие с открытым нанесением 4 — они меньше засоряются стружкой. Самые важные характеристики — это вид покрытия указан в 1-й группе и степень зернистости последняя группа. Рассмотрим их более подробно. Особенности изготовления наждачки Наноситься абразив, который является рабочей частью нулёвки, могут на разную по своему составу основу. Например, на бумагу или ткань. История производства любой наждачной бумаги восходит к древним истокам, которые датируются ещё тринадцатым веком. При этом первые упоминания о таком материале появились в Китае. Особенности процесса Работу проводите в чистом, сухом, хорошо освещенном боксе. Сделайте влажную уборку, застелите пол и стены полиэтиленовой пленкой. Подготовьте спецодежду, защитите органы дыхания респиратором, глаза — очками. Собирайте образуемую в процессе ошкуривания крошку пылесосом. Особенности ручного шлифования Для облегчения работы заранее подготовьте шлифок — колодку с держателями наждачной бумаги. Приспособление можно купить либо изготовить самому из подручных материалов: куска деревяшки, жесткой губки.
Наждачная бумага
Смысла заморачиваться с пастами, ремнями, пока не увидел, до бритья и даже строгания волоса могу довести на этой 0ке. Плюс она дешевая, продается метрожем рулонами большими, по пол метра покупаешь несколько номеров, клеешь на вырезанные куски ламинир. На одну сторону один номер, на другую другой. Плюс этот брусочек с наждачкой оч. Вот так просто все.
Х — для тяжелых работ с высокой степенью загрязнения. W и Y — обладают высокой прочностью и используются преимущественно при машинной обработке. Основными достоинствами тканевой основы являются высокая прочность, стойкость к влаге и износу. Недостатки — более высокая стоимость и вероятность удлинения при работе. Из прочих видов основ наждачной бумаги следует отметить комбинированный материал — склеенная с бумагой ткань, а также фибру — плотный и твердый состав используемый для производства фибровых дисков. Особенности применения Приведём несколько советов относительно применения наждачной бумаги для шлифовки и полировки различных поверхностей: Общим правилом применения шлифовальной шкурки является переход от более грубых к более тонким видам — от меньших показателей зернистости к большим. Наиболее грубое зерно применяется для черновой обработки дерева и снятия краски, тонкое для различных стадий чистового шлифования. При мокром шлифовании рекомендуется использовать водостойкую бумагу с показателем зернистости 400-600.
Таким образом, удается уменьшить количество пыли и получить более гладкую поверхность.
Другая обработка для придания водостойкости сводится к использованию латекса каучука для пропитки субстрата. Вместо обычных лаков на основе модифицированной фенольной смолы для пропитки бумажных субстратов были также предложены радиационно-отверждаемые смолы. Однако УФ-облучение нельзя использовать для отверждения смол со стороны подложки.
Кроме того, УФ-радиация характеризуется очень ограниченной проникаемостью и, если бумага заполнена в большой степени зернами как это часто бывает , зерна отбрасывают тень для УФ-света, и отверждение не может быть однородным. Большие скорости отверждения могут быть достигнуты при применении облучения электронным пучком, который обладает большей проницаемостью, однако это облучение может разрушить бумагу, что приведет к получению изделия с пониженной внутренней прочностью и ухудшенной монолитностью. Техническим результатом, обеспечиваемым водостойким абразивным изделием на бумажной подложке, согласно настоящему изобретению являются улучшенные водостойкость, гибкость и абразивные свойства изделия и возможность изготовления при времени отверждения, измеряемом секундами. Смолу выбирают таким образом, чтобы она проявляла гидрофобные свойства, что означает, что отвержденная поверхность является водостойкой и не разрушается водой.
Эта гидрофобность обусловлена или же повышена за счет добавления гидрофобной добавки к связующему, которая представляет собой силоксан с боковыми функциональными акрилатными группами. Предпочтительным механизмом отверждения является УФ-облучение, которое может сопровождаться термообработкой после инициирования отверждения УФ-облучением. Это часто бывает желательным в тех случаях, когда полное УФ-отверждение ингибируется абразивными компонентами или же желательна большая глубина отверждения. В случае применения в качестве источника радиационного отверждения пучка электронов часто является целесообразным предусмотреть, чтобы бумага, используемая в качестве подложки, была армирована синтетическими волокнами, которые являются устойчивыми к разрушению под воздействием облучения электронным пучком.
Такая бумага часто обозначается как FRP и использование такой бумаги является предпочтительным аспектом, по меньшей мере, одного варианта данного изобретения. Таким образом, водостойкая наждачная бумага на бумажной подложке согласно одному варианту изобретения содержит целлюлозную бумажную подложку, армированную, по меньшей мере, 5 вес. Синтетические полимерные волокна устойчивы к облучению пучком электронов, это означает, что бумага, в которую они введены в количестве 10 вес. Волокна в промышленных видах FRP часто переплетаются с целлюлозными волокнами, а не лежат на поверхности бумаги.
Таким образом, они увеличивают или изменяют прочность на разрыв бумаги. Такая бумага является широко известным промышленным продуктом и используется в различных областях. Такие смолы, которые обычно полимеризуются по свободнорадикальному механизму, включают эпоксиакрилаты, производные аминопласты, содержащие боковые a,b-ненасыщенные карбонильные группы, этилен-ненасыщенные соединения, производные изоциануратов, содержащие, по меньшей мере, одну боковую акрилатную группу, изоцианаты, содержащие, по меньшей мере, одну боковую акрилатную группу, уретанакрилаты, эпоксиноволаки и их смеси. Акрилатсодержащие уретаны включают, например, диакриловые эфиры гидроксилсодержащих сложных или простых полиэфиров, полученных с использованием изоцианатов в качестве удлинителя.
Акрилатсодержащие эпоксиды включают, например, диакриловые эфиры производных бисфенолов, например бисфенол А-эпоксиды. Типичные производные аминопластов содержат, по меньшей мере, 1,1 боковую a, b-ненасыщенную карбонильную группу. Подходящие этилен-ненасыщенные соединения включают мономерные или полимерные соединения, которые содержат атомы углерода, водорода и кислорода и, возможно, азота и галогенов.
Длительный срок службы и широкая степень градации зернистости рассчитаны на использование в различных сферах деятельности и на разных этапах работ.
Шкурка шлифовальная водостойкая
полимер на полимере Покрытие – закрытое Назначение влажная шлифовка различных поверхностей. Кроме того, вся наждачная бумага независимо от основы делится на обычную и водостойкую. Водостойкая наждачная бумага SIA 1913 SIAWAT 3100.3713.2500 на основе из плотной водостойкой бумаги, представляет собой универсальный абразивный лист, размером 230*280 мм. 2. Думаю все видели наждачную бумагу. полимер на полимере Покрытие – закрытое Назначение влажная шлифовка различных поверхностей.
Водостойкая шлифовальная и наждачная бумага 3М
Низкие цены на Водостойкая наждачная бумага в интернет-магазине «FlagmanPaints». Предлагаем купить Водостойкая наждачная бумага в широком ассортименте. представляет собой лист гибкого материала, на который нанесена и приклеена абразивная крошка, применяемая в самых различных отраслях производства и быта для выравнивания, очистки и шлифования поверхностей изделий из разных материалов - от. В таком виде наждачная бумага применяется для работы на шлифовальных машинах эксцентрикового типа, а также в специальных насадках для дрели. Наждачная (шлифовальная) бумага — гибкий абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесенным на нее слоем абразивного зерна (порошка).