Поскольку топором древесину рубят (чаще всего, поперёк волокна), а колуном раскалывают (вдоль волокна), конструкция элементов, составляющих топор отличается от тех, что используются в колуне. У знакомого увидел необычный колун, который, как он говорит, валит полена с одного удара. сравнение цен в интернет магазинах, описания и характеристики товаров, отзывы. Колоть дрова, не прилагая при этом больших усилий, можно с помощью винтового колуна.
Дровокол своими руками — инструкция по изготовлению колуна для дров с фото и видео
Принцип работы колуна для дров с роликами основан на использовании простого механизма механического рычага. Лучшие колуны для колки дров: механические и электрические модели, их характеристики, достоинства и недостатки. В отличие от топоров, которые рубят древесину, колун предназначен для заготовки дров за счет их раскалывания. У меня колун с роликами на боковой поверхности для уменьшения трения. топор-колун с роликами. Ролики не дают топору заклинить в полене. Дровокол механический пружинный "Лесобур", предназначен для заготовки дров и лучин.
Обзор популярных марок колунов
- Сообщить об опечатке
- Для чего топору ролики: интересное решение из советских времен
- Содержание
- ? КОЛУН С РОЛИКАМИ 1990г. | ОБЗОР
Выбираем хороший колун для дров
Он зафиксирован на станине столе. Двигатель приводит в движение редуктор, а тот — конус. Оператор подносит чурку к «шурупу» и тот раскалывает ее на части. Рассмотрим отдельно преимущества и недостатки полуавтоматических дровоколов: Гидравлические дровоколы: Наиболее безопасная для оператора техники конструкция, цена — от 20 000 рублей, промышленные модели стоят от 200 000 рублей, минимум усилий от оператора, наиболее распространенная разновидность Техника состоит из ряда сложных узлов: двигатель, колун, гидравлическая система, направляющие.
Все остальные узлы можно починить даже самостоятельно. Все узлы техники можно найти в продаже по отдельности практически повсеместно Фабричные модели стоят от 150 000 руб. Все остальные варят умельцы в гаражах под заказ Конусные винтовые дровоколы: Конусы в свободной продаже и стоят от 1 000 руб.
Редуктор и двигатель тоже купить не проблема, так что технику можно собрать или починить самостоятельно Техника фабричной сборки стоит от 50 000 руб. Высокий риск травматизма оператора, так ему буквально вручную приходится насаживать бревно на конус Выбор редакции Рейтинг составлен на основе мнения редакции КП. Рекомендации и дополнения по рейтингу вы можете отправить на почту expert kp.
Фото: yandex. Умеренно шумный в техпаспорте указаны 80 дБ — это сопоставимо с пылесосом на полной мощности, а также способен прилагать максимальное усилие в пять тонн. Этого достаточно для большинства бревен береза, хвойные , а вот с дубом и прочей крепкой древесиной уже может не справиться.
Колет бревна до 52 см в длину, минимальный размер составляет 16,5 см. Разбег большой: хватит и на крупные чурки, и на поленья. Однако нет ограничителя свободного хода.
Поэтому, если у вас маленькое полено, его придется удерживать руками, пока пресс не доведет его до колуна иначе полено может вылететь. Раз в четыре минуты работы технике нужны шесть минут отдыха по инструкции.
Размер винтового клина и величина его конусности напрямую связаны с максимальным размером раскалываемых поленьев, поэтому при определении параметров бура можно воспользоваться таблицей. Таблица для расчёта размеров конуса Примерные габариты станины зависят от комплекции оператора и могут составлять: высота — до 80 см; ширина — до 60 см с откидным столиком 100 см ; длина — до 85 см. Чаще всего используется схема с нижним расположением электромотора.
Это позволит защитить его вращающиеся части от стружки и щепок. Если же в качестве силового агрегата применяют двигатель внутреннего сгорания, то его устанавливают на одном уровне с клином. Такая компоновка более удобна как во время запуска, так и в процессе работы, когда требуется подрегулировать обороты вращения клина, заправить бак топливом и т. Конус, установленный на станине циркулярной пилы, избавляет от необходимости изготавливать ещё один металлический рабочий стол, делает конструкцию универсальной и позволяет экономить место при хранении оборудования под навесом или в сарае. В процессе проектирования конусного дровокола обязательно предусматривают способ натяжения цепи или ремня — с помощью дополнительной звёздочки или ролика, салазок и т.
Нелишним будет и защитный кожух, установленный на цепной или ремённой передаче. Его можно согнуть из жести и закрепить на станине при помощи винтов. Обратите внимание, как грамотно обустроена защита гибкой передачи Пошаговая инструкция по сборке После составления чертежа будущей конструкции и подготовки необходимых узлов и материалов, можно приступать к сборке механического колуна. Лучше всего воспользоваться готовой инструкцией и выполнять работу в чётком соответствии с планом. При помощи угловой шлифмашины раскраивают металлические уголки и профильные трубы на отрезки, необходимые для изготовления станины.
Из металлического листа толщиной 4 — 5 мм вырезают прямоугольное перекрытие крышки стола и нижнюю полку. Сборка станины Используя сварочный аппарат, соединяют детали верхней и нижней рамы, после чего к ним приваривают ножки. В мобильной версии к станине приваривают оси, на которые устанавливают колёса. Монтаж колёс Собирают опорную раму электродвигателя и крепят её к станине. Монтируют электродвигатель, устанавливают на его валу ведущий шкив.
Также мне хочется, чтобы данное видео посмотрели производители самих колунов, так как у данных дровоколов имеется ряд недостатков, которые нужно устранять. Оба колуна необходимо дорабатывать. Обо всех недочётах я рассказываю в видеоролике. Хочу отметить, что испытания для дровоколов получились очень жёсткие. Из кучи дров в две машины были выбраны наиболее трудно раскалываемые чурки, которые кроме всего выстояли на солнце две недели, и морозов в это время уже практически не было.
Заключение Особенности колуна с роликами Главной особенностью является наличие роликов в головке топора. Этот элемент необходим для снижения нагрузки на инструмент и повышения его производительности. Если вы объясняете более подробно, то вам нужно вспомнить материал по физике за 7 класс.
Если рубить дрова топором без роликов, инструмент может застрять, и древесина не будет рубиться должным образом. Это происходит потому, что на конце головки возникает сила трения покоя. Это означает, что топор начинает заклинивать в результате воздействия физических сил. Именно по этой причине тесак заклинивает и плохо режет древесину. Тесак, оснащенный роликами, легко режет древесину, поскольку на него действуют определенные физические силы, которые увеличивают остроту головки и физическую силу удара. Это облегчает заготовку дров на зиму, если вы живете в доме с плитой или камином. Советский инструмент В советское время почти в каждой семье был этот универсальный и удобный тесак. Он понравился людям из-за своей легкости и простоты использования.
Кстати, этот инструмент сохранился во многих семьях. Жители СССР в деревнях топили бани и разжигали плиты, и для этого им требовались дрова. Первоначально дрова рубили обычными топорами, но люди столкнулись с тем, что они часто увязали в древесине или раскалывали голову. Для решения этой проблемы были изобретены вальцы — измельчители с вращающимся механизмом. Даже если древесина была влажной, ролики не застревали.
Как выбрать или сделать колун для колки дров?
Такие простые и компактные устройства удобны в хранении и транспортировке. Гидравлические созданы для долгой работы, раскалывания больших и твердых бревен. В этих моделях дерево автоматически с большой силой направляется на лезвие, которое его и раскалывает. Бытовые дровоколы рассчитаны на небольшие объемы работ. Электрические модели периодически нуждаются в охлаждении двигателя.
Это простые и понятные приспособления. Даже техникой их назвать в полном смысле слова затруднительно. Все же это не «гаджет», а устройство, которое немногим облегчает ручной труд. Мы расскажем о полуавтоматических дровоколах. Почему не полностью автоматических?
Такие есть разве что в промышленности. Ведь в любое из таких устройств бревно, полено или брус нужно укладывать и убирать руками. Но именно раскалывание техника производит сама: Гидравлические Бревно укладывается на направляющие. Гидравлический насос приводит в движение толкатель, который действует как пресс: продвигает полено вперед на нож колун, клин. Нож может быть простым — тогда он раскалывает бревно надвое. Либо в виде крестовины — бревно раскалывается на четыре части. Бывают бензиновые и электрические; Реечные Ход режущей рейки обеспечивается зубчатой передачей. Нож закреплен на рейке. В комплектацию станка входят ременной редуктор, электрический или бензиновый двигатель.
Оператор каждый раз дергает рычаг, чтобы бревно пошло на нож; Конусные винтовые Главная воздействующая на бревно сила — конусный механизм. Иногда его называют «шуруп». Он зафиксирован на станине столе. Двигатель приводит в движение редуктор, а тот — конус.
Эффективность работы колуном с пружинным механизмом гораздо выше, а усилий прилагается заметно меньше, например: для раскола большого размера чурбака, диаметром около 60 см, простым колуном, условно, нужно сделать 5-8 ударов, а при работе распорным колуном будет достаточно 3-4 ударов. Колун роликовый Роликовый колун — это разновидность раздвижных моделей этого инструмента, у которых вместо рычажков в голове установлены специальные ролики, которые позволяют входить в древесину несколько глубже, при этом ролики распирают чурбак в разные стороны. Наличие в голове колуна роликов и их асимметричное расположение увеличивает эффективность такого инструмента.
Раздвижные и роликовые колуны чаще используют для раскола чурбаков больших размеров, но и с обычными дровами они также легко справляются. Найти в продаже такой инструмент довольно сложно, он будет либо очень дорогим, либо бывшим в употреблении. Для колки дров можно использовать специальные дровоколы , которые облегчают и оптимизируют работу. Правила работы колуном Имея под рукой даже самый дорогой фирменный колун, без опыта эффективно работать не получится. Однако, на первых порах в некоторой мере справится с этой проблемой помогут следующие советы: Подставкой под чурбаки служит самая широкая колода с ровным местом распила. Устанавливается в устойчивом вертикальном положении. Чтобы облегчить работу, нужно подождать, пока свежераспиленные чурки просохнут.
В противном случае древесина будет вязкой, а это приведет к заклиниванию инструмента. Зимой сырому материалу лучше дать промерзнуть. Так он станет рыхлым. Для рационального расхода топлива, чурки лучше колоть на части диаметром около 10см. Расколоть с первого раза крупные чурбаки пополам может не получиться. Если на полене есть трещина, желательно попасть в нее колуном. При работе с сучковатым материалом необходимо попадать инструментом либо вдоль одного из сучей, либо между ними.
Старый колун с деревянной ручкой необходимо предварительно замочить в воде. Топорище в месте соединения с головой набухнет и надежно зафиксируется, предотвращая слет металлической части во время работы. Ручка инструмента всегда имеет расширение на своем конце. Это сделано для того, чтобы руки не соскальзывали при ударе. Брать инструмент следует у самого расширения, чтобы добиться максимальной силы удара за счет рычага. Застрявший в колоде инструмент можно извлечь несколькими способами: Расшатать. Ударить по обуху кувалдой, что приведет к расколу древесины.
Замахнуться колуном вместе с чуркой, развернуть инструмент в воздухе и ударить обухом о бревно-подставку. За счет огромной силы удара работа с колуном сопряжена с риском получить серьезную травму. В случае промаха инструмент воткнется в подставку. Опять же, в случае промаха лезвие уйдет в землю, а не в ногу. Уже расколотые поленья лучше сразу убирать из-под ног. Как выбрать колун По этой причине общих советов по выбору лучшей модели попросту нет. Необходимо отталкиваться от формы лезвия, длинны рукояти и веса головы.
От них напрямую зависит кинетика удара. Также следует учитывать физические возможности человека, который будет работать инструментом, здесь основным критерием является удобство и комфорт, поэтому все индивидуально. Прежде чем покупать конкретный понравившийся колун, который в теории будет выполнять поставленную задачу, нужно проверить его на наличие механических повреждений, отсутствие трещин. Топорище должно плотно сидеть в голове, любой люфт неприемлем.
Такая конструкция позволяет эффективно раскалывать древесину и не увязнет при этом инструмент в полене. Масса рабочей части колеблется в пределах от 2 до 5 кг. Длина топорища достигает 900 мм. Китайские Форма напоминает узкий клин. В колоду входит легко, однако часто вязнет в древесине и извлечь ее обратно нелегко.
Для раскалывания больших или суковатых пней непригодны. Топорище Должно быть достаточно длинным, в пределах от 800 до 1200 мм. Дерево — классический вариант материала рукояти: самый доступный, легкий и недорогой. При правильной насадке колуна на топорище и грамотной технике удара может служить десятилетия. Не подвержен коррозии и гасит вибрации. Наладить массовое производство деревянных рукоятей несложно, и обойдется гораздо дешевле всех остальных вариантов. Среди массы достоинств деревянных рукоятей есть и некоторые недостатки. Не всякое дерево пригодно для изготовления топорищ. Правилами охраны труда запрещено использование рукоятей из хвойных деревьев.
Слоистая хвоя легко разрушается от ударных нагрузок и может стать причиной серьезных травм. Чаще всего рукояти делают из сухой березы. Хорошие топорища получаются из древесины твердых пород: дуба, бука. Подойдут ясень, вяз, рябина. С появлением полимерных материалов появился альтернативный вариант — фибергласс. Композитный материал легче дерева, прочностью не уступает стали, не ржавеет. Прорезиненное покрытие фиберглассового топорища не дает ему скользить в руках и гасит вибрации. Лезвие Колун — не топор. Им не рубят, но раскалывают древесину.
Острое лезвие для такой работы не требуется. Важна форма. Лучший вариант — клин. Он не должен быть особенно острым, но с широко выступающими «скулами», тяжелый, насаженный на длинную, легкую и прочную рукоять. Дровоколы Для заготовки дров в большом количестве разработаны и успешно применяются дровоколы — приспособления электроприводом, отличающиеся высокой производительностью при минимальных затратах физических усилий. Различают четыре вида станков: Гидравлический. Электропривод приводит в действие гидравлический насос, который нагнетает давление в гидроцилиндре, толкая вперед его поршень с усилием в несколько тонн.
Рейтинг лучших дровоколов
Дровокол инерционный вертикальный Еще один несложный вариант для самостоятельного изготовления. Чтобы сделать такой дровокол своими руками нужны две трубы большего и меньшего диаметра. Конструкция — одна из самых простых, усилия требуются небольшие. На массивной платформе закрепляется толстостенная труба, а лучше — штырь. Высота — около метра. Это ведущая труба. По ней свободно движется колун, который приварен к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба.
Колет дрова он следующим образом: поднимаете вверх колун и отпускаете его. Можно немного придать ускорение вниз. За счет силы тяжести полено раскалывается. Тяжелый колун — вот залог успеха в этой модели Дровокол механический вертикальный: чертеж с размерами Для увеличения эффективности можно сделать утяжелитель Но этот механический дровокол сразу раскалывает далеко не все чурбаки. Чтобы увеличить его эффективность, на колун можно сделать утяжелитель. Его можно «добавлять» при необходимости.
Второй вариант — ударить пару раз по колону молотком. Этот способ хорош, если резец застрял в древесине. Альтернатива — поднять вместе чурбаком вверх и резко опустить. Но молотком махнуть легче. Дровоколы с электроприводом Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор.
На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно подключать мотор через пускатель, причем с кнопками «старт» и «пуск». Винтовой конусный Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Конусный дровокол ускоряет заготовку дров Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части. У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину.
Параметры конуса и резьбы Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину.
Выбор колуна зависит от породы дров, физических способностей Итак, какой колун выбрать для колки дров? Если по результатам этих оценок решено, что достаточно будет обычного ручного колуна, то необходимо подержать его в руке, взмахнуть несколько раз. Учтите, что таких взмахов вам предстоит не одна сотня.
Для наколки сухих не толстых поленьев без сучков будет достаточно обычного клинового колуна весом 1,5-2 кг Если же предстоят сырые и узловатые чурки, то лучше выбрать более тяжелый топор на длинной рукояти с дополнительными выступами перед обухом, весом 3-5 кг. Разумеется, он должен быть по плечу и по силам работающему. Очень важна рукоятка. Пяток поленьев для камина или субботнего шашлыка можно расколоть и обычной березовой рукояткой. Для больших объемов лучше подойдет пластиковая рукоять с резиновыми накладками.
Он лучше погасит вибрации и удары, неизбежные при раскалывании плотной, сырой и узловатой древесины. Если же производительность ручного дровокола не устраивает, то при выборе механизированной модели обязательно нужно учесть следующие моменты: Место для работы. Необходима ровная площадка, лучше под навесом от непогоды, чтобы разместить и гору поленьев, и сам агрегат, и наколотые за время работы чурки. Для вертикальных устройств высота помещения или навеса должна позволять свободно закладывать самые длинные поленья. Если работать агрегат будет под открытом небом- нужно место для его хранения.
Возможности сети электроснабжения должны соответствовать потребляемой мощность привода. Для сложных устройств нужно сразу определиться, кто и где их будет обслуживать и ремонтировать в случае необходимости. И, наконец, весьма важный фактор для решения вопроса, какой колун выбрать- это репутация изготовителя. Безымянный китаец вряд ли прослужит долго, а ремонт его может обойтись дороже, чем новый агрегат хорошего бренда. Нюансы и правила использования Опытные дровоколы сформулировали ряд рекомендации, облегчающие использование колунов: колоть надо на ровной сухой и не скользкой площадке; самую большую колоду с ровными спилами нужно использовать как подставку под поленья; летом и осенью свежеспиленному лесу лучше дать просохнуть в чурках; зимой лучше дать чуркам промерзнуть.
Краткий обзор лучших колунов Данный рейтинг колунов был составлен по отзывам покупателей. Лучший колун для колки дров превратит их заготовку из нудной работы в развлечение. Лезвие из инструментальной стали надежно насажено на фибергласовую рукоять. Оно снабжено боковыми выступами, облегчающими раскалывание сложных поленьев. Требует частой заточки.
Инструмент применяется для древесины всех пород. При цене 3400 руб. KRAFTOOL 20657-27 Особо прочная рукоятка, армированная фибергласом, обеспечивает одни из самых высоких показателей прочности и стойкости к раскалыванию, в том числе и при температурах до -40. Это не традиционный колун, но традиционный латиноамериканский тяжелый клинок также подойдет, чтобы наколоть дрова для походного костра или шашлыка. Мачете имеет тяжелое лезвие и удобную обрезиненную рукоять.
Промороженные дрова рубить значительно легче. А про топорище есть у меня отдельная история. На конференцию к нам приезжали финики и я по долгу службы должна была их опекать. Одна довольно пожилая финка меня в сторонку отводит - говорит, мне нужно в ваши строительные магазины...
Ну ладно - беру машину, поехали.
В 2014 году была запущена линейка навесного оборудования на трактора для леса. Был разработан и изготовлен трелевочный захват и лесной нож-толкатель. Производительность трактора, в полной комплектации, увеличилась до четырех раз. Среди покупателей есть заказчики, сменившие технологию заготовки, стало выгодно иметь в бригаде колесный трактор вместо гусеничного. В числе преимуществ: стоимость и простота обслуживания колесного трактора, доступность качественных запчастей, транспортировка к месту заготовки и покидания ее без применения трала.
Также колесный трактор более универсален, им можно выполнять и санитарные рубки ухода. Гидроцилиндры, применяемые на нашей продукции, производим сами, используя станки ЧПУ высокой точности.
Дровоколы в России
Испытать настоящее наслаждение от колки дров поможет финский колун FISKARS X25. Лучший колун для колки дров превратит их заготовку из нудной работы в развлечение. Изготавливаем колун для дров на пружине.
7 лучших дровоколов горизонтального и вертикального типа
Я видел такой колун и пользовался им, когда после института работал в сельской местности. В деревне нам открыли один секрет: первые два года их изготавливали из марки стали, которая держала все нагрузки. А последующие варианты были неудачными, их хватало всего на 10-15 кубометров дров, и ролики выкрашивались из лезвия.
Колка дровоколом Сегодня городские, да и сельские владельцы домов частного сектора, которые отапливаются дровами, в основном не занимаются колкой дров самостоятельно, а предпочитают покупать уже нарубленные поленья или приглашают мастера для этой работы. Колотые дрова стоят на порядок дороже, чем бревна-кругляки, и приглашенный дровосек также захочет получить за свой тяжелый труд приличную сумму, но многие готовы переплачивать, только бы не заниматься этой для некоторых непосильной работой. Но не все, кто нуждается в дровах, знают, что можно расколоть чурбаки, придерживаясь определенных стандартов и не прилагая при этом особых усилий. Для этого и предназначен специальная механизированная установка — дровокол. Главным рабочим инструментом в нем является специальный конус, на котором нарезана резьба.
Вращение на него передается с помощью ременной передачи от электрического или бензинового двигателя. Такой дровокол будет хорошим помощником по хозяйству Сама по себе эта конструкция очень проста. Главное — найти все необходимые для нее элементы. Обычно такие металлические детали, как конус, заказывают у хорошего токаря. К слову сказать, особая точность в размерах при его заточке не требуется, и поэтому мастер должен изготовить деталь достаточно быстро. Главный рабочий инструмент механического дровокола — конус или «морковка» Если есть навыки работы с «болгаркой», то можно попробовать сделать конус самостоятельно. Для этого нужно приготовить подходящую металлическую болванку и снять с нее лишний металл, сводя заготовку к нужной форме.
Для удобства такую болванку устанавливают на место, где должен быть установлен конус, то есть чтобы она вращалась, тогда металл будет сниматься равномерно. Затем на конусе нарезается резьба с шагом пять-семь миллиметров и глубиной в два-три миллиметра. Хороший токарь по этим размерам без труда его изготовит Для работы такого дровокола используют электрический двигатель или же работающий на бензине. Последний из них, конечно же, экономнее и практичнее, так как не привязан к наличию электроэнергии и может использоваться в любом месте, но вот подбор, установка и отладка его — дело более хлопотное. Мощность двигателя для работы этого прибора должна быть не менее трех киловатт. При изготовлении передачи для вращения конуса дровокола, сделанного своими руками, следует учитывать, что оптимальная угловая скорость должна быть от 400 до 600 оборотов в минуту. Если установить чрезмерно маленькие обороты, то работу придется делать гораздо дольше, так как снизится производительность установки.
Слишком большая скорость — будет велик риск заклинивания или даже получения травмы. Цепную или ременную передачу редуктор в целях безопасности необходимо закрыть металлическим кожухом. Иногда двигатель размещают и непосредственно на площади верстака Для устойчивости на панель стола устанавливают опоры от карданного вала отечественных «Жигулей», которые послужат в данном случае опорой для подшипников, в которых установлен и вращается вал конуса. Работает этот механизированный дровокол по простому и понятному принципу. Полено вручную подставляют к вращающемуся конусу, он вворачивается в древесину и расщепляет ее. Если нужно одну из получившихся частей расколоть еще на две или три поленца — это тоже быстро поможет сделать дровокол, только стоит приставить к нему нужное место полена. Процесс работы с этим прибором можно хорошо рассмотреть и изучить на представленном ниже видео.
Лучше всего этот прибор установить рядом с дровяником, чтобы можно было сразу складывать расколотые дрова под крышу. Гидравлический колун Этот тип дровокола предполагает использование энергии сжатой жидкости. В основе лежит принцип работы, характерный для гидравлического пресса. В чем он состоит? Нагнетается давление, которое через жидкость поступает на поршень, который в свою очередь оказывает воздействие на чурбан. Неотъемлемой частью гидравлического дровокола является станина. Для ее изготовления берется швеллер из стали с толстыми стенками.
По неподвижному основанию будет двигаться поршень с установленным на нем режущим элементом, который делается многолезвийным, что обеспечивает рубку чурки на части за один прием. Единственная трудность при использовании такого приспособления состоит в том, что потребуется обеспечение прямолинейного движения чурки вдоль станины. Это решается за счет установки дополнительных элементов — направляющих. Колка топором Дрова, по-старинке, можно колоть топором Для удобства колки дров используют большой деревянный чурбак-колоду, диаметром и высотой примерно по полметра. Такой размер необходим для устойчивости этой подставки и возможности поставить сверху нее чурбак примерно такого же или же меньшего диаметра. Современный топор на подставке-колоде Для такой колоды-подставки тщательно выбирают фрагмент из бревна толстого дерева. Он должен иметь как можно больше сучков, которые послужат связкой для остальной древесины в чурбаке, и сделают ее более плотной.
Это нужно для того, чтобы ее проблематично было расколоть, так как при колке чурбаков не избежать попадания ударов на колоду. Если из нее наружу выходят сучья достаточно крупных веток, то некоторые из них можно оставить торчащими на длину в 12—15 сантиметров. Они могут послужить ручками во время переноски колоды с одного на другое место. Кроме физической силы для колки дров нужно иметь понятие, что эффективность отопления зависит от некоторых других факторов, которые нужно учитывать при подготовке топлива.
Эта конструкция является сварной и состоит из устойчивого штатива с распорками, подвижной балки с цельным колуном, весящим 35 кг, и гасящей пружины. Такие приспособления могут помещаться на колеса или устанавливаться в качестве стационарных, ориентировочная цена модели с порошковой окраской составляет 21000 рублей. Колуны Firewood, представленные треугольными и крестообразными моделями с круглыми основаниями, изготавливаемые из стали толщиной не менее 4 мм и реализуемые по цене от 4800 рублей. Советы по выбору колуна При покупке ручного дровокола заводского исполнения обращается внимание на: Принцип его действия и особенности конструкции колуна.
При высоких требованиях к безопасности процесса предпочтение отдается устройствам с защитными кольцами, при необходимости раскола большого объема дров при минимуме времени — возвратным разновидностям с пружинными механизмами. Марку стали рабочих узлов, качество сварных швов. Лучшие отзывы в этом плане имеют бренды Kolundrov и GreenWeen, визуальный осмотр и проверка сертификата обязательны. Допустимые размеры раскалываемых чурок, габариты и вес механического дровокола. В идеальном варианте конструкция переносится силами одного человека, тяжелые разновидности должны иметь колеса. Наличие и вид антикоррозионной защиты, чем толще и надежнее будет покрытие, тем лучше. Заявленные гарантийные обязательства производителя, комплектацию дровокола. Многие приспособления продаются в комплекте с кувалдами, защитными цепями и даже съемными лезвиями, как правило такие наборы обходятся дешевле.
Как сделать дровокол своими руками В отличие от моделей с электрическим или бензиновым приводом ручные устройства собираются по понятным даже неспециалистам чертежам.
Лучше работать в плотных перчатках. Моторедуктор заменяют ременной передачей с установкой двигателя под разделочным столом. Тогда вращение на вал винтового конуса передается шкивами, рассчитанными на оптимальные обороты винта. Такая конструкция позволяет использовать однофазный двигатель 220 В, с ним цена дровокола винтового становится существенно ниже. Если колун снабдить концевиком, то рабочий конус будет возвращаться в исходное положение самостоятельно. Как работает винтовой дровокол, можно посмотреть видео: Изготовление дровокола самостоятельно Стоимость винтового колуна заводского изготовления в зависимости от комплектации от 16 и до сотни тысяч рублей. Основным рабочим органом является конус для дровокола, который можно заказать в токарной мастерской. Чтобы винтовой дровокол своими руками работал, предлагаются чертежи для умельцев. Изготовить резьбу болгаркой не удастся, так как упорная резьба на «морковке» должна быть выдержана точно.
Кроме того при изготовлении конуса токарь должен знать соотношение длины и сечения основания — 2:1, резьба двухзаходная с шагом 5-6 мм, профиль зуба, как у стамески. В зависимости от размеров детали, она обойдётся до 5000 рублей. Полностью готовый рабочий узел: винтовой конус; передаточный шкив для ременной передачи.
Как сделать дровокол
Также колесный трактор более универсален, им можно выполнять и санитарные рубки ухода. Гидроцилиндры, применяемые на нашей продукции, производим сами, используя станки ЧПУ высокой точности. Тип уплотнений, количество, материалы, их назначение, условия эксплуатации подобрано и проверено временем. Правильность выбора уплотнений гарантирует безотказную работу гидроцилиндра в течение долгого времени эксплуатации с ежедневной цикличностью до 12000 раз перемещений штока на выдвигание и заход. Каждый цилиндр перед установкой на изделие тестируется на стенде. Мы всегда рады новым клиентам, остановившим свой выбор на нашей продукции под торговой маркой «Горыныч». С удовольствием проконсультируем, подскажем, поделимся опытом покупателей.
Очень популярен сейчас и немецкий колун Stihl 8812008 вес — 3 кг, длина топорища — 80 см. Имеются прорезиненые накладки. Модель весит немного, эффективна в работе по заготовке дров. Одной из самых старых компаний, выпускающей топоры и колуны, является Fiskars. Фирма появилась еще в 17 веке в Швеции. Колуны от «Фискарс» — это сочетание модернового дизайна, прочности, удобного захвата ручки и стали особой прочности. Во время работы продуманная конструкция гарантирует гармоничное сочетание мощи удара и легкости эксплуатации. Смягчающие элементы на топорище сделаны из современного материала FiberComp. Это инновационное стекловолокно прочнее дамасской стали и обладает минимальным весом. Все элементы изделия не подвержены коррозии или ржавчине. Самая популярная модель — Fiskars X17. Как выбрать? Выбор инструмента диктуется такими критериями: вес; размеры топорища; форма заточки. Подобрать инструмент, который бы соответствовал физическим данным работника, — это не самая простая задача. Если колун будет слишком легкий, то будет затруднительно раскалывать массивные фрагменты, а при работе тяжелым инструментом будет тратиться больше физических усилий, но при этом раскалывать тяжелые чушки будет гораздо проще. Также важно, чтобы топорище было сделано из прочной древесины, которая имеет «вяжущие» свойства. Нагрузку ручка испытывает значительную, поэтому она должна обладать вышеуказанными качествами. Короткая ручка также не подходит — с ней тяжело работать. Ручки, которые сделаны из ПВХ или из стали, — это не самый лучший выбор. Стоят такие топоры дорого, но работать подобным инструментом неудобно. Такой инструмент не сможет произвести обрезку стволов, пропитанных влагой, диаметр которых более 25 см. Топорище в таком материале застревает довольно часто. Рачительные хозяева, как правило, используют один из двух видов топора: классический или клиновидный. Первым видом удобно обращаться со свежесрубленной древесиной, в которой присутствует много влаги. Вторым видом удобно колоть сухие обрезки бревен. Конусные топоры просто использовать, они достаточно эффективны особенно в работе с массивными деревянными заготовками.
Отлично справляется с не слишком крупными брёвнами. Если диаметр больше 30 см, то лучше обратить внимание на более утяжеленные модели. Положительно оценивается лёгкость и удобство использования. Из существенных недостатков отмечается разве что высокая цена.
Регулируемая высота захвата от 550 до 1050 мм. Давящее усилие в 6 тонн. Прост в обращении — за регулировку отвечают 2 рычага. Тяжелый вес. Слабое крепление крестовины. Его габариты немного меньше, однако он так же требует дополнительного места для хранения.
Дровоколы промышленные
Тяжёлый колун более предсказуемый, им даже одной рукой мелочь колоть безопаснее, нежели топором. Представляем топ-24 рейтинг самых лучших колунов для колки дров в 2024 году. Лом-колун — агрегат в виде заострённого стержня устанавливают на полено и повторяющимися резкими движениями раскалывают материал. Каков этот электрический колун в работе – судите сами, посмотрев представленный ниже ролик. У меня колун с роликами на боковой поверхности для уменьшения трения.