Метод пневматического распыления получил широкое распространение при окрашивании промышленных изделий практически во всех отраслях промышленности.
Плюсы и минусы пневматических краскопультов
- Как выбрать краскопульт – пневматический или электрический
- Какой пульверизатор выбрать для покраски автомобиля?
- Классификация и обзор популярных моделей краскопультов пневматического типа
- Какой пневматический краскораспылитель купить: рейтинг 2024
Какой краскопульт выбрать для покраски авто: ТОП-8 краскопультов для покраски авто:
Его небольшая форма позволяет легко добраться до труднодоступных участков, например в багажном или моторном отсеке при покраске автомобиля. В отзывах пневматический краскопульт хвалят за надежную работу и качественную сборку. Распыленный материал не становится туманом. В противном случае при повышенной вязкости внутренние каналы забиваются и головка начинает кидать комки.
Плюсы и минусы.
Перед окрашиванием поделите предмет окраски на части: самые важные и менее важные. Начинать окрашивать необходимо с менее важных частей, если это помещение, то можно начать красить с углов. Благодаря такой «избирательности» можно избежать излишнего попадания краски. Также перед началом работы краскопульта следует отвести его в сторону, к краю поверхности и только тогда запускать «аппарат». Краскопульт необходимо держать параллельно поверхности, не наклонять и выдерживать одно расстояние. Соответственно покраска поверхности осуществляется прямыми параллельными линиями из стороны в сторону.
Полосы окрашивания «закрываются» с небольшим напуском. Не допускаются дугообразные и любые иные движения. Качество нанесения краски можно проверить под косым углом, проверив её на возможные дефекты. Если возник не прокрашенный участок, необходимо быстрым движением руки закрасить пустой участок; 4. Покраску лучше осуществлять за один заход — не прекращая работу, до тех пор, пока не будет окрашена вся поверхность. Если покраска проводится в помещении, то оно должно иметь хорошую вентиляцию. На улице, где может быть ветрено, покраску лучше проводить в местах, защищенных от ветра. Необходимо проявлять осторожность в работе с красками для автомобилей — он могут содержать ядовитые и взрывоопасные вещества.
Поэтому хорошая защита в виде защитного костюма и обеспечение пожаробезопасности не помешают.
Проблема заключалась в том, что во время покраски деталей краскораспылителем традиционной серии большое количество лакокрасочного материала распылялось в окружающую среду, так как традиционные краскораспылители имели низкий коэффициент передачи ЛКМ на окрашиваемую поверхность. Давление на входе в краскопульт от 2 до 4,5 атм, на выходе воздушной форсунке до 0,7 атм.
Краскопульт серии RP Reduced Pressure является улучшенной технологией высокого давления, сочетает в себе великолепную скорость окраски. Краскопульты серии RP появились в девяностых годах прошлого века, это было обусловлено тем, что краскопульты HVLP не обладали высоким давлением на выходе из сопла, а значит, были ограничены в своём применении. В связи с этим появилась потребность в новом краскопульте, который в свою очередь обладал бы давлением краскопультов традиционных систем и достоинствами краскопультов серии HVLP.
В механизмах с одной системой распыления производительность не зависит от местоположения емкости с краской. Из чего сделан бачок. Обычно используется металл или пластик. Пластиковые емкости нередко делают прозрачными, что позволяет контролировать объем оставшегося материала.
Однако, в отличие от металлических бачков, их сложнее чистить от остатков красящего состава. Объем бачка. Если деталь расположена сверху, обычно ее вместительность составляет около 1 литра. Для этого используется облегченная емкость из пластика.
В краскопультах с нижним подсосом используется металлический бак большего объема. С какими составами можно использовать пистолет. В зависимости от плотности материала и его вязкости потребуются разные модели устройства. Некоторые модели помимо ЛКМ могут распылять грунтовку и жидкую шпаклевку.
Пневматический краскопульт Трем особо важным параметрам мы уделим особое внимание. Компрессор Важно, чтобы устройство могло поддерживать постоянный объем и давление воздуха.
Гайд по выбору электрического краскопульта для бытовых работ
Давления в такой системе хватает, чтобы превратить поток краски на выходе из сопла в частицы мелкодисперсной пыли. Пневматический краскопульт наиболее универсален в плане лакокрасочных материалов: они могут быть как жидкими, так и густыми, вязкими. Пневматическое окрашивающее оборудование различается технологией распыления. Всего выделяют три основных типа: HP high pressure — высокое давление — наиболее доступный по цене тип краскопульта. Благодаря высокому выходному давлению 1,2 — 1,5 атм, такой краскопульт позволяет наносить материал ровным слоем и с высокой скоростью. Недостаток этого пульверизатора заключается в очень малом переносе материала — на поверхность попадает от 30 до 50 процентов распыляемой краски. Остатки в виде мелкодисперсной пыли оседают на поверхностях вокруг. Высокое давление способствует возникновению воздушных вихрей, которые могут привести к попаданию пыли и мелкого мусора на окрашиваемую поверхность. Как следствие, неизбежна последующая шлифовка поверхности. Тем не менее, окрасочное оборудование типа HP можно применять повсеместно как в бытовых целях, так и при профессиональной чистовой отделке. Экономичный расход возможен благодаря тому, что скорость краски на выходе из сопла невысока, естественно, частицы не так сильно рикошетят и меньше образуют туман.
Нанесение материала следует производить очень близко к поверхностям, в идеале 10-15 см. Профессиональные навыки маляра, в таком случае, очень важны: если задержать факел на одной точке немного дольше положенного, то образуются подтеки. К недостаткам можно отнести сложности, связанные с подачей воздуха и его подготовкой. Требуется высокое давление и воздух без примесей масла, а значит, необходим мощный компрессор с фильтрами для очистки воздуха. Оборудованный подобным образом рабочий пост потребует дополнительных вложений. Окрасочное оборудование HVLP обладает качеством нанесения, приемлемым для покраски автомобилей, профессиональных отделочных работ и на мебельном производстве. Самый эффективный в плане переноса материала тип окрасочного оборудования. За такую экономичность при работе придется заплатить гораздо больше: это самый дорогостоящий тип краскопультов. Столь высокая цена чаще всего оправдана в профессиональных областях: автомалярных мастерских, на различных производствах. Но даже такая разница в 5-10 сантиметров позволит проще прокрашивать в труднодоступных местах.
Однако, как и в случае с HVLP пульверизаторами при работе потребуется определенный навык, чтобы избежать подтеков краски. Краскопульт электрический Все больше завоевывает популярность данный вид окрасочного инструмента. Электрический двигатель создает давление за счет которого материал через сопло распыляется в виде красящего тумана.
Выбираем распылитель по его характеристикам Есть ли отличия краскораспылителей для водоэмульсионки от таких же аппаратов для других красок. Их внешний вид практически одинаков. Неопытному человеку их сложно отличить. Отличия находятся внутри. Воздушные насадки у таких аппаратов имеют другое строение. Внутренние каналы, по которым идет воздух, тоже устроены по-другому.
Особое устройство аппарата способствует качественному распылению водоэмульсионной краски по поверхности. Из-за быстрой скорости высыхания краски стандартные краскопульты не подходят. Покупая распылитель обязательно учитывайте следующее: Вибрирование У некоторых видов краскопультов оно более выражено Емкость Место крепления бочков для работы с водоэмульсионной краской абсолютно не важно. Делайте выбор исходя из материала для них. Емкости из металла крепкие и хорошо отмываются, а в прозрачных бочках виден уровень краски. К тому же емкости из пластмассы имеют меньший вес, чем металлические. Корпус распылителя Выбирайте аппараты с корпусом из алюминия с антикоррозийной защитой. Вес Помните, что с тяжелыми моделями работать будет труднее. Прокладки уплотнительные Тефлоновые прокладки одни из лучших.
Уплотнения с использованием других материалов быстро становятся непригодными к использованию. Проход в крышке сопла Обязательно алюминиевый или из нержавеющей стали. Не приобретайте дорогие пневматические распылители для домашних работ. Требования к краскопультам: Краскопульт не должен иметь большой вес. Иметь правильный центр тяжести. Это необходимо для того, чтобы руки меньше уставали в процессе работы Все элементы, соприкасающиеся с раствором во время работы, должны быть изготовлены из прочных материалов с антикоррозийным покрытием. Иметь набор распылителей разных размеров, позволяющих окрашивать поверхности различной сложности. Рекомендации Работая с поршневым ручным распылителем вам понадобится помощник, который будет осуществлять равномерную подачу воздуха. Если это делать резко, краска будет наноситься неровно.
Помощник осуществляет окраску поверхности. Жидкость наносится на стену строго перпендикулярно во избежание подтеков. Форсунку двигать плавными вращательными движениями по кругу. Быстрое или, наоборот, медленное нанесение приведет к образованию дефектов на окрашиваемой поверхности. Обязательно проведите пробную окраску. Иногда первый слой покрывают используя валик, а уже второй распылителем. Окрашивая стены, отступите расстояние от потолка и пола, во избежание попадания на них краски. В последствие эти места закрасите кистью. Внимание: При работе с краскопультами выполняйте меры безопасности.
Глаза защищайте специальными очками.
Немного истории Применяемый в современных краскопультах способ распыления был придуман ещё в конце XIX века, но тогда он применялся в медицинских распылителях для ингаляций и обработки ран. Ален ДеВилбисс, создатель этого изобретения, быстро придумал способ коммерческого использования новой технологии. Совместно с сыном он основал предприятие, производящее пульверизаторы, которые уже тогда приобрели форму окрасочных пистолетов. Очень скоро пневматический краскопульт стал незаменимым инструментом для мебельщиков, автомобильных слесарей, промышленных маляров, строителей и всех, чья деятельность так или иначе связана с отделочными работами. Постепенно технология совершенствовалась, внедрялись новые изобретения, и оборудование для покраски становилось всё более функциональным и эффективным. Современный краскопульт позволяет повысить скорость работы в несколько раз по сравнению с обычной кистью, а качество покрытия при этом значительно возрастает. Современные краскопульты Даже самый лучший валик или высококачественная кисть не смогут обеспечить такого качественного и равномерного нанесения краски на поверхность, как профессиональный краскопульт. При этом он обеспечивает очень высокую скорость работы и может использоваться для поверхностей любой формы, прекрасно прокрашивая труднодоступные места.
Краскопульты, представленные сегодня на рынке, можно условно разделить по принципу действия на две категории: Пневматические гравитационные. Принцип действия данных распылителей основан на том, что струя воздуха, подаваемого под большим давлением, увлекает жидкость и разбивает её на миллионы микроскопических капелек. Это обеспечивает максимально равномерное нанесение лакокрасочных материалов на поверхность. В этих устройствах краска распыляется при помощи встроенного насоса. Цена краскопультов, использующих данную технологию, в несколько раз ниже, но и качество покрытия тоже значительно хуже. Несмотря на сходную функциональность, это совершенно разные устройства. Окрасочный факел распыленный поток краски пневматического пульверизатора представляет собой тончайшую дисперсию, состоящую из микроскопических частичек краски, равномерно перемешанных с воздухом. Если вы не знаете, какой краскопульт выбрать для покраски, мы рекомендуем вам выбирать именно среди пневматических моделей.
Шаг 2. Подготовка защитных средств. Работа с распылителем не представляет угрозы человеку в виде получения каких-либо травм, однако проблемы могут быть у органов зрения и дыхания. Средства защиты органов зрения и дыхания Проникшие в них частички декоративных и защитных составов и токсичные пары в состоянии нанести большой вред здоровью. В связи с этим необходимо иметь респиратор или маску, а также защитные очки. Амуниция также должна быть соответствующей. Лучше всего проводить работы в специальных комбинезонах. На руки рекомендуется надеть перчатки, иначе впоследствии придется заниматься удалением с них краски. Шаг 3. Подготовка краскопульта. Проводится сборка оборудования при этом следует руководствоваться рекомендациями производителя. Важно проверить герметичность всех соединений, подвижность курка и иглы, от чего зависит правильное функционирование пистолета. Подготовка краскопульта Шаг 4. Нанесение грунтовки. Грунтовку перед проведением работ по окрашиванию поверхности наносить нужно обязательно. От этого материала зависит степень адгезии ЛКМ с основанием и качество декоративного слоя. Помимо этого, использование грунта позволяет уменьшить расход краски. Грунтование не относится к ответственным мероприятиям, где важен результат. Следует просто обработать поверхность защитным составом, следя за тем, чтобы не осталось пропущенных участков. Рекомендуется наносить два слоя грунта первый при этом должен высохнуть. Нанесение грунтовки Шаг 5. Очистка краскопульта. Оставшуюся грунтовку из бачка следует удалить.
Отзывы, вопросы и статьи
- Лучшие пневматические краскопульты HP
- Пневматический краскопульт для покраски - рейтинг 2024
- Пневматические краскопульты — давление и настройка для начинающих
- Профессиональные краскопульты, распылители в Москве
- Лучшие краскопульты: 8 топовых моделей
Как выбрать краскопульт
Советы как выбрать краскопульт от Подборка моделей электрического краскопульта для краски и лака. При покраске зон дома, где идеально ровный слой необязателен, подойдет использование электрического краскопульта, для требовательных участков необходим пульверизатор для краски пневматический. LVLP – пневматический краскопульт низкого давления (от 1 до 2 бар) и небольшого объема, способный распылять густые составы, например, краски для автомобилей «металлик».
Пневматический краскопульт - основные нюансы применения в быту
Давление на входе в краскопульт от 2 до 4,5 атм, на выходе воздушной форсунке до 0,7 атм. Краскопульт серии RP Reduced Pressure является улучшенной технологией высокого давления, сочетает в себе великолепную скорость окраски. Краскопульты серии RP появились в девяностых годах прошлого века, это было обусловлено тем, что краскопульты HVLP не обладали высоким давлением на выходе из сопла, а значит, были ограничены в своём применении. В связи с этим появилась потребность в новом краскопульте, который в свою очередь обладал бы давлением краскопультов традиционных систем и достоинствами краскопультов серии HVLP. Он подходит для нанесения всех видов лакокрасочных материалов, особенно материалов с пониженным содержанием растворителя, таких как HS-лаки.
Так на удобстве и скорости работы сильно сказывается расположение и емкость контейнера для краски. Сверху обычно устанавливаются небольшие нейлоновые или пластиковые прозрачные бачки, емкость которых не превышает 1 литра.
Снизу устанавливаются более объемные контейнеры, чаще всего металлические. Ещё один важный параметр — диаметр сопла краскопульта. Обычно он варьируется от 0,5 до 3 мм желательно выбирать модели с набором сменных сопел разных диаметров. Выбирать наиболее подходящее сопло следует, исходя из зернистости и вязкости используемых лакокрасочных материалов: Универсальным диаметром сопла считается 1,4 - 1,8 мм Для нанесения морилок и патин рекомендуем использовать сопло 0,5 - 1,4 мм Для нанесения лаков и грунтов с вязкостью до 30 сек. Наиболее важные регулировки: диапазон хода иглы, управляющей подачей краски; параметры воздушного потока; форма факела. Модели, оснащенные манометром, обычно существенно дороже, однако наличие датчика давления позволяет гораздо лучше контролировать процесс покраски.
Многое зависит и от качества материалов. Желательно, чтобы все ключевые элементы были механическими, а корпус был изготовлен из качественного пластика. Все швы и стыки должны быть максимально плотными, устройство не должно хрустеть и деформироваться, если приложить к корпусу небольшое усилие. Лучше сразу выбирать краскопульт хорошего производителя, заботящегося о своей репутации. Мы в своей работе используем краскопульты известных брендов Kremlin и DeVilbiss, которые можем порекомендовать как функциональные, надежные и долговечные устройства. Приобрести краскопульт можно в ближайшем к Вам офисе.
Рассмотрим несколько профессиональных краскопультов Kremlin M22 G HTI Краскопульт рекомендован для работы с материалами имеющими высокий сухой остаток, так же подходит для работы с водоразбавимыми материалами. Возможные дюзы: 1.
Рекомендации по применению краскопульта Перед тем как использовать краскопульт, предлагаю ознакомиться с правилами его эксплуатации.
Основные рекомендации: Не стоит оставлять распылитель наполненным красителем. Когда вам необходимо сделать перерыв, лучше распылить растворитель через устройство, чтобы исключить забивание. По завершении работ всегда тщательно очищайте и промывайте краскораспылитель.
Нужно помнить, что применение красителей на различных основах имеет определенные нюансы. К примеру, промывая распылитель растворителем, может произойти дефект в процессе распыления красок на водной основе, и наоборот. Правильно выбирайте толщину сопла для каждого вида вещества, чтобы избежать поломки краскопульта.
Часто задаваемые вопросы Какой тип краскопульта лучше выбрать? Для нанесения краски на большие поверхности лучше использовать краскопульт с высокой производительностью, а для детальной работы - с малым расходом краски. Как выбрать подходящий объем краскопульта?
Если вы планируете работать с крупными поверхностями, то лучше выбрать краскопульт с большим объемом, чтобы не тратить время на перезаправку. Если же вы работаете с мелкими деталями, то подойдет краскопульт с меньшим объемом. Какой тип краски можно использовать в пневматическом краскопульте?
Пневматический краскопульт может использоваться с различными типами красок, включая лаки, краски на водной и растворительной основе, эмали и т. Важно выбрать подходящее сопло для конкретного типа краски. Как часто нужно менять фильтр в краскопульте?
В среднем фильтр нужно менять после каждой 5-6 заправки краскопульта. Важно следить за состоянием фильтра и менять его при необходимости.
Перед покупкой необходима консультация со специалистом. Окрашивать основания, конструкции, детали можно разными способами.
Но идеальную гладкость и равномерность лакокрасочного покрытия способен обеспечить только краскопульт. Самым популярным видом в нашей стране стал пневматический инструмент. Он удобен в работе и прост в обслуживании. С помощью краскопульта можно красить стены и потолки в помещении, кузова автомобилей, элементы декора.
Единственным негативным моментом при использовании воздушного способа нанесения лакокрасочных материалов ЛКМ является необходимость применения средств индивидуальной защиты. Кроме того, для работы потребуется источник сжатого воздуха. В торговой сети России представлен широкий ассортимент пневматических краскопультов. Наши эксперты помогут подобрать инструмент с оптимальным сочетанием цены и функциональных возможностей.
Рекомендации по выбору Типы распыления.
Безвоздушная покраска или пневматическое распыление ЛКМ? ЧТО ВЫБРАТЬ ?
Если требуется краскопульт для покраски авто, то мотор будет ключевым фактором при выборе. Удобный в работе ручной пневматический краскораспылитель с удлиняющей насадкой 750 мм от производителя Altmaler. Идеальный безвоздушный распылитель краски имеет хорошее давление и шланг соответствующего размера.
Краскопульт. Какой использовать, как выбрать?
Алексей, Краскопульт пневматический Voylet H-827 -156 литров. Пневматические краскопульты гораздо мощней своих электрических братьев, и краска в них распыляется на гораздо меньшие частицы. Недостатки безвоздушных, в сравнении с пневматическими.
Краскораспылитель (краскопульт) пневматический
Толстый пластик бачка объемом 120 мл выдерживает суровые условия в малярной мастерской. Его небольшая форма позволяет легко добраться до труднодоступных участков, например в багажном или моторном отсеке при покраске автомобиля. В отзывах пневматический краскопульт хвалят за надежную работу и качественную сборку. Распыленный материал не становится туманом. В противном случае при повышенной вязкости внутренние каналы забиваются и головка начинает кидать комки. Плюсы и минусы.
Конечно же, для профессиональной сферы потребуется приобрести промышленный инструмент класса LVLP. Материал бачка и его расположение Бачок для краски и других составов изготавливают либо из пластика, либо из металла. Пластиковые бачки удобны тем, что они полупрозрачны и позволяют визуально определять уровень лакокрасочного материала, залитого в него. В пользу металлических емкостей для пульверизаторов говорит то, что их можно промывать агрессивными растворителями, которые могут повредить бачок из пластика. Для домашнего использования будет достаточно прибора с пластиковым бачком, так как в быту труднорастворимые красящие составы почти не применяются. Также, делая выбор краскопульта, следует учитывать расположение бачка, от которого зависит, сможет ли маляр выполнить ту или иную работу.
Верхнее расположение емкости считается универсальным и позволяет производить нанесение составов как на потолок, так и на стены. В некоторых приборах верхний бачок может подсоединяться с помощью гибкого шланга, позволяющего устанавливать емкость в нужном положении. При нижнем закреплении бачка прибор будет работать только в горизонтальном положении. Если инструмент поднять вертикально, например, для побелки потолка, то раствор перестанет поступать в инструмент. Единственное, чем удобен нижний бачок — так это повышенным объемом, позволяющим заливать в него большое количество краски или другого состава. Габариты и вес В большей степени, данные параметры относятся к электрически краскораспылителям.
Чем больше размеры компрессора или насоса, тем выше производительность прибора для распыления составов. Поэтому профессиональные мастера предпочитают использовать электрические пульверизаторы с внешним компрессором напольным. Бытовые же электрические краскораспылители имеют маленький размер, встроенный в пистолет насос и удобны для мелких покрасочных работ по дому. К тому же, данный мини инструмент может выпускаться и с внешним компрессором небольших размеров. Благодаря малому весу, его можно переносить на плече во время работы пульверизатором. Размер сопла Сопло от краскопульта, а точнее диаметр его выходного отверстия дюзы , напрямую виляет на размер капли лакокрасочного материала, который распыляется.
Выбирая краскораспылитель, необходимо знать, какие виды работ будут проводиться с его помощью. Для распыления различных материалов требуется подбирать соответствующий диаметр сопла: для распыления красок на водной основе, а также нанесения базы и лака требуется диаметр дюз 1,2-1,6 мм; для красок и лаков на акриловой основе требуется сопло с диаметром 1,4-1,7 мм; с грунтовками хорошо работают приборы, имеющие сопло с диаметром 1,5-2,2 мм; для густых составов, например, жидких шпаклевок, потребуется диаметр дюзы в пределах 2,5-3 мм. Поэтому рекомендуется покупать инструмент, имеющий в комплектации несколько сменных головок, позволяющих ему стать универсальным. Для профессионального использования следует покупать прибор, головки сопла которого изготовлены из нержавейки. Данные элементы прослужат дольше своих пластиковых аналогов, которые не выдерживают частого промывания в растворителях. Мощность электрических пульверизаторов Аппараты, имеющие мощность до 500 Вт, считаются бытовыми, имеют невысокую стоимость и больше подходят для начинающих маляров.
Они плохо работают с густыми составами, наносят краситель неравномерно, что сказывается на качестве покрытия. Для профессионального использования следует выбирать приборы мощностью более 500 Вт, которые смогут справляться с составами любой вязкости и равномерно распылять их на обрабатываемую поверхность. Полезные дополнения Поскольку краскораспылители используются для выполнения большого количества различных видов работ, то в некоторых случаях для более эффективного использования приборов к ним подсоединяют дополнительные элементы. Красконагнетательный бак. Представляет собой емкость с герметично закрывающейся крышкой.
В первую очередь важно отличие этих устройств по типу от этого будут зависеть рабочее давление и расходуемый объём воздуха и приводу. Какие выделяют разновидности мы ещё разберём далее, здесь же отметим, что именно на этом этапе нужно будет сделать самый важный выбор. Далее уже частности, но не такие и мелкие. Определиться нужно будет предпочитаемой с фирмой-изготовителем, а также рядом параметров, таких как мощность и вид насоса. Можно выделить и ряд других компаний, производящих краскопульты — Ryobi, Wester, Hammer, из отечественных «Кратон» и «Зубр» и «Кратон». Они уступают лидерам в популярности, а зачастую и в технологичности изделий, но тоже имеют в арсенале интересные модели. На что обращать внимание при выборе краскопульта Разберём основные параметры, на которые стоит ориентироваться при выборе, помимо компании-производителя: ведь бренд — это ещё не всё, важно также чтобы устройство обладало характеристиками, достаточными для выполнения тех задач, которые будут стоять перед ним в хозяйстве. Соответственно, основные критерии выбора и нужные характеристики могут быть разными. Тип По объёму расходуемого воздуха и давлению в процессе работы выделяют следующие типы: HP — этот тип относится к бюджетному ценовому сегменту и используется всё реже. Давление в ходе работы ранее могло доходить до 6 бар, в современных устройствах обычно 2-4. Тип питания По этому параметру выделяют работающие от сети и аккумуляторные краскопульты. Вторые имеют ограничения по мощности и стоят дороже, но в некоторых случаях недостатки перекрывает возможность работать без электросети. Это позволяет работать в труднодоступной местности без электричества, да и просто повышает мобильность Мощность Среди электрических краскопультов модели мощностью менее 500 Вт относят к устройствам бытового класса, а более мощные уже к профессиональным.
Для работы краскопультом нужен хороший компрессор и желателен опыт работы с ним. Главной задачей было избежать главных недостатков этих систем, сохранив при этом их преимущества. И справиться с этой задачей удалось весьма неплохо. Давление на входе составляет порядка двух атмосфер, на выходе от 0. Хорошо подходит для окраски в труднодоступных участках. Большой плюс — удобство работы с ЛКМ с вязкостью выше средней порядка 20 сек. Плюсы LVLP краскопультов: — низкое потребление воздуха, нет необходимости в мощном компрессоре, — высокий коэффициент перенос ЛКМ на поверхность, — возможность работать на большем расстоянии от материала, — снижение туманообразования при окраске. А что же у нас с минусами? Их нет, ну маленькая ложка дёгтя конечно найдётся. Подходит для работы в труднодоступных местах за счет увеличенного расстояния до окрашиваемой поверхности.
Краскопульт пневматический с верхним бачком LVLP 125 мл
Нижнее расположение даёт возможность при паузе в работе поставить пистолет на стол, или другую горизонтальную поверхность. На производствах, где нежелательно останавливать рабочие процессы, используемое вещество из отдельной, большой ёмкости поступает в краскопульт пневматический для покраски по подсоединённому шлангу. Классификация по типу давления и распыления 1. Система высокого давления HP Для качественной эксплуатации пневматического краскопульта системы HP необходим мощный компрессор, способный поддерживать высокое давление. Эта серия отличается широким углом распыла наносимого покрытия, поэтому процесс окрашивания происходит быстро. Однако, значительная часть раствора при нанесении оседает вокруг окрашиваемого предмета. Маляр вынужден работать в тумане из образующийся взвеси, которая ухудшает видимость, и вызывает необходимость использовать высокоэффективные индивидуальные средства защиты. Конструкция краскопультов HP является причиной повышенного расхода краски, поэтому постепенно заменяется на более современные, экономичные и удобные в работе аппараты. Расход воздуха составляет 160 - 280 литров в минуту.
Процедура нанесения раствора происходит в более комфортных условиях, но специалист, работающий на таком оборудовании, должен обладать большим опытом и мастерством. Пистолет необходимо плавно перемещать на небольшом расстоянии от обрабатываемой поверхности, не допуская образования потёков. Такой способ увеличивает продолжительность процесса покрытия, но позволяет добиться качественного, ровного слоя, без чужеродных вкраплений на обрабатываемой поверхности.
Набор деталей, который составляют вместе краскопульт, маленький. Пистолет В корпусной части собраны все элементы, которые обеспечивают распыление материала. На рукояти пистолета отведено место для штуцера, куда устанавливается шланг, откуда идет воздух.
После закреплен клапан присоединенный к курку, в стволовой части имеются закрытый клапан для воздушного потока и детали регулирующие размер факела, давление воздуха и подачу ЛКМ. Здесь же есть резервуар для раствора, чтобы он не выходил просто так барьером служит игла-наконечник, которая регулирует поток ЛКМ. Курок при нажатии поэтапно открывает клапаны, первым запускается воздух, после краска. На выходе все попадает в сопло, где происходит разбивание раствора на частички. В корпусной части собраны все элементы, которые обеспечивают распыление материала. Бачок Бачок, куда вливается краска, изготавливается разным образом.
Его положение может быть сбоку, это удобно для малых устройств. Нижний бачок комфортен при обработке вертикальных оснований. Обычно подобные тары делаются металлическими и объемными, около литра. Верхний тип бачка отличается универсальностью из-за возможности удерживать пульверизатор в разных положениях. Стандартно бачки делаются пластмассовые. Есть вакуумные типы емкостей.
Сопло дюза Дюза по причине сложности очистки наиболее часто заменяется. Стандартно в продаже деталь реализуется вместе с воздушной головкой и иглой, причиной является необходимость подбора точного по размерам комплекта данных элементов. Дюза по причине сложности очистки наиболее часто заменяется. Дополнительные элементы Пистолет для покраски от компрессора легче будет применять, если в комплекте включены дополнительные детали. Их наличие необязательное, однако, они помогут получить лучший результат. Пистолет для покраски от компрессора легче будет применять, если в комплекте включены дополнительные детали.
Редуктор для краскопульта Небольшое приспособление, которое состоит из манометра и регулятора давления. Важно при работе знать, какое давление нужно для краскопульта, чтобы создать ровный слой. Поэтому наличие регулятора упрощает настройку. Есть механические и цифровые виды приспособления. В новейших профессиональных устройствах редуктор может быть встроенным. Манометр, который устанавливается в компрессоре, может показать лишь уровень давления при распылении.
Требуется установка местоположения детали на входной части. Влагоотделитель Когда водоэмульсионная или другая краска должна наносится без мельчайших дефектов, то требуется исключить влажности в воздухе, она оставит кратеры на поверхности. Для этого необходим влагоотделитель, который ставится между рукоятью и конечной частью шланга от компрессора. Есть небольшие устройства, и специальные станции. Вторые, конечно, дают лучший результат, полностью исключаю влагу и загрязнения из воздуха. Так эффект металлик на авто проще получить, выбрав подобное приспособление.
Когда водоэмульсионная или другая краска должна наносится без мельчайших дефектов, то требуется исключить влажности в воздухе, она оставит кратеры на поверхности. Какой лучше Инструменты отличаются разным уровнем расхода, низкий расход отмечается у устройств типа LVLP. Кроме того различаются уровни давления, который необходим для нанесения краски.
Бачок из металла легко отмывается, а в пластиковом виден уровень краски. Особенности эксплуатации краскопульта Краскопульт, это не кисточка, есть и свои особенности использования: Независимо от способа подачи краски в сопло, используйте краскопульт согласно рекомендациям производителя. Если подача струи осуществляется под углом, то на поверхности будут образовываться подтеки. Чтобы такого не было, наклона допускать нельзя. Пистолет необходимо держать перпендикулярно обрабатываемой площади на расстоянии не более 70 см, в идеале 50 см. Покраска осуществляется круговыми движениями. Постарайтесь не следовать по одному участку два раза.
Соблюдайте постоянную скорость окраски. Замедление или ускорение приведет к тому, что краска будет ложиться слабым или густым слоем. После полного высыхания первого слоя, спустя примерно 2 часа, необходимо нанести еще один слой. Часто, на уже окрашенной поверхности, можно заметить недоработки. Окончив покраску стены вдруг обнаружили, что в самом начале высохшая поверхность осыпается. Это свидетельство того, что слой был нанесен густо. Вам необходимо: осторожно очистить этот участок, затереть наждачной шкуркой, наложить грунтовку и по новой произвести окрашивание. Если вы обнаружили, что обработанная площадь вздулась и покрыта маленькими комками, это означает что в раствор попал мусор. Это место нужно обрабатывать по новой: очищать, грунтовать и окрашивать. Обязательно пропустите краску через фильтр марлю, свернутую в несколько раз Внимание: Покупая пульверизатор, в его паспорте найдите пункт, где есть отметка, что данный аппарат может работать с водоэмульсионной краской.
Для проведения высотных работ выберите электрический тип краскопульта. Предпочтительны аппараты с корпусом из алюминия. У пластиковых срок эксплуатации невелик. Для мелких работ купите ручной недорогой пульверизатор. Выбираем распылитель по его характеристикам Есть ли отличия краскораспылителей для водоэмульсионки от таких же аппаратов для других красок. Их внешний вид практически одинаков. Неопытному человеку их сложно отличить. Отличия находятся внутри. Воздушные насадки у таких аппаратов имеют другое строение. Внутренние каналы, по которым идет воздух, тоже устроены по-другому.
Особое устройство аппарата способствует качественному распылению водоэмульсионной краски по поверхности. Из-за быстрой скорости высыхания краски стандартные краскопульты не подходят. Покупая распылитель обязательно учитывайте следующее: Вибрирование У некоторых видов краскопультов оно более выражено Емкость Место крепления бочков для работы с водоэмульсионной краской абсолютно не важно. Делайте выбор исходя из материала для них. Емкости из металла крепкие и хорошо отмываются, а в прозрачных бочках виден уровень краски. К тому же емкости из пластмассы имеют меньший вес, чем металлические. Корпус распылителя Выбирайте аппараты с корпусом из алюминия с антикоррозийной защитой.
Вот только неприятным дополнением станет невысокий уровень покраски. Если нужен идеальный вариант, тогда только пневматические устройства. Использование вязких субстанций. Вещества с повышенной вязкостью не станут проблемой для электрических краскораспылителей. Главное, не поставить на них сопла с диаметром, который не подходит для проведения работ с указанными материалами. Сменные комплектующие. В основном, бытовые электрические устройства не могут похвастаться возможностью замены насадки. Для работы с разными составами последние придется доводить до нужной консистенции, иначе большая часть рабочего времени будет уходить на то, чтобы почистить забившееся сопло или устранять появившиеся подтеки. В то же время при работе с пневматическими краскопультами, лучше использовать сопла разных диаметров для различных материалов. Поэтому правильное решение — приобретение комплекта элементов с разными параметрами и применение их по мере необходимости на одном устройстве. Пожарная безопасность. Что касается техники безопасности, то здесь важно знать, что использовать электрическое оборудование в камере для покраски или в закрытых окрасочных цехах и других аналогичных помещениях — запрещено. Мощность краскопульта Мощность пневматических краскопультов определяется, исходя из мощности сопутствующего компрессора и может варьироваться от 0,7 до 3 кВт. Самыми востребованными считаются устройства, мощность которых находится в интервале 1,2-1,8 кВт. Этого вполне достаточно для хорошей работы всего оборудования. Электрические краскораспылители мощностью до 500 Вт имеют доступную цену и неплохо справляются с работой средней интенсивности. К бытовым моделям можно отнести: Воздушный электрический прибор «Зубр» —- мощность 350 Вт нанесение смесей на основе разбавителей и воды. Безвоздушный краскопульт «Hammer» — 110 Вт нанесение органических и синтетических составов. У таких устройств, как «Patriot победа КП-300», совсем небольшая мощность — 100-200 Вт, но они отлично подходят для выполнения отделочных работ, декоративных — по стеклу, реставрационных — по дереву. Аппараты, мощность которых превышает 500 Вт можно отнести к профессиональным, поскольку они максимально равномерно покрывают разные поверхности красками любой густоты: «Forte 750» — мощность 750 Вт выносной компрессор, бачок — из металла, игла и сопло — из латуни. Для электрических моделей чем больше этот показатель, тем больше скорость и выше производительность. Устройство подойдет для выполнения ремонтных работ в течение достаточно длительного времени. Производительность краскопульта Производительность пневматики зависит от объема ресивера. Для работы на крупных объектах профессионалы используют установки объемом от 100 до 500 л, в то время, как для выполнения работ по дому хватит и объема в 24-50 л. Для тех, кто выбирает устройство по производительности, важно учитывать, что смотреть нужно на такой параметр, как «нагнетание воздуха на входе». Данные о нем указывают на компрессоре. Для определения расхода на выходе воздуха , необходимо произвести умножение на 0,65-0,7. Для электрических устройств эта величина определяется расходом краски литры в минуту. В данном случае, на покраску поверхности, площадь которой 20 м кв. Качество покраски всегда хорошее, а агрегаты могут работать практически с любыми видами ЛКМ. Устройства низкого давления — это, как правило, выбор мастеров по покраске машин. Они отлично работают при давлении в 2 атм. Оборудование высокого давления до 6 атм. С их помощью можно наносить грунтовки, мастики на битумной основе, антикоррозийные составы. Диаметр сопла дюзы Электрический краскопульт применяют для работы с многими составами. Каждому виду соответствует свой размер сопла: Эмали — не более 1,3 мм. Грунтовка — 2,8 мм и более, как, например, у модели «Sturm SG9641». Строительные смеси — 6-7 мм.