Катанка – это металлический пруток диаметром 5-10 мм. Катанка стальная: что это такое и для чего используется. На Кандалакшском алюминиевом заводе (КАЗ, входит в состав Русала) в рамках проекта модернизации литейного отделения запущен стан для выпуска алюминиевой катанки.
Этапы производства катанки
Патент RU2270730C1: Изобретение относится к способу формирования бунта катанки, например, из стали или цветных металлов, и устройству для его осуществления. Резюмируя сказанное, можно сделать вывод, что катанка – один из самых востребованных и недорогих видов металлопроката, представленных в широком сортаменте. Главная» Новости» Катанка что это такое. Раскрытие основных деталей того, что такое катанка из чего она делается и сколько Катанка 8 весит в тоннах. Катанка из стали широко применяется в разных отраслях строительства и промышленности.
Что такое медная катанка: свойства и процесс изготовления
Катанка – металлопрокат, полученный в результате технологической обработки углеродистой марки стали посре. Пройдя через стан, катанка попадает в мотальный станок, укладывающий ее кольцами, чтобы она остывала. Катанка медная для электротехнических целей – это изготовленная методом непрерывного литья или методом непрерывного литья и прокатки заготовка, свернутая в бухту с одинаковым по всей длине поперечным сечением. Катанка – это металлический пруток диаметром 5-10 мм.
Для чего нужна катанка
| Катанка, характеристики, сферы применения, советы по выбору. Стальная катанка, алюминиевая, медная. | Катанка используется для производства сварочной проволоки и электродов. |
| Стальная катанка: применение и особенности продукции — Белрынок | Что такое катанка. |
| Медная катанка: что это такое, где применяется | Патент RU2270730C1: Изобретение относится к способу формирования бунта катанки, например, из стали или цветных металлов, и устройству для его осуществления. |
| Катанка: что это такое, особенности использования | Что такое катанка. |
Применение медной катанки
- Что это такое?
- Производство и характеристики стальной катанки - ТД Арсенал
- Катанка производства НЛМК-Урал – Новости в компании Металл Стандарт
- В Таиланде может появиться новый производитель листового проката
- Производство и характеристики стальной катанки - ТД Арсенал
Катанка, чем отличается от обычной проволоки?
Изготовление кабелей Чтобы получить проволоку из медной катанки, используют технологию холодной вытяжки через коническое отверстие матрицу. Применяются современные машины для волочения, способные растягивать эластичный металл без предварительной обработки, подогрева. Существует оборудование, способное тянуть сразу несколько нитей за один шаг. Благодаря таким станкам из катанки сечением 8 мм изготавливают проволоку диаметром до 0,05 мм. Полученная проволока очень хрупкая за счет возросшей твердости, поэтому нужна рекристаллизация. Материал отжигают, помогая восстановить природную пластичность. Затем тонкие нити сматывают на специальном оборудовании в многожильные провода.
Это делает сердечник кабеля более прочным на разрыв и устойчивым к растяжению, но одновременно гибким, по сравнению со сплошным медным прутком такого же диаметра. Затем провода покрывают изоляцией и получается готовый кабель из медной катанки.
Валы обжимают металл со всех сторон, по горизонтали и по вертикали. Эта технология называется «горячей», но никакого дополнительного нагрева она не предусматривает.
Катанка раскаляется от трения об валы. Когда нужный диаметр достигнут, катанку накручивают кольцами на мотальном станке. Затем ее охлаждают: естественным путем или с помощью промышленных вентиляторов, после сматывают в бухты и отправляют на склад. На катанке не должно быть заусенцев, пузырей, отпечатков, трещин и пятен.
Сфера применения катанки Катанку используют в промышленных отраслях.
Общая масса допустимая для такого прибора будет зависеть от вида охлаждения. Если процесс остывания у такого изделия был произведён естественным путём, то такой показатель учитываться не будет. В ГОСТе также есть внесения об относительном сужении поперечного сечения, а также временном показателе сопротивления.
Проволку катанку стоит подвергнуть различным формам испытания. Она должна обладать высоким показателем эластичности, а также выдерживать изгиб в 180 градусов вокруг простой оправки, которая обладает аналогичным диаметром. Также происходит процесс изучениями кроструктур в изделии, при наличии общих троостоматеситных и мартенситных участков его выбраковывают. Кроме этого, по требованиям от заказчика можно легко определить и величину зёрна в феррите.
Допустимые нормы будут составляться совместно с потребителем и самим производителем продукта. Также с целью определения особых свойств продукции можно проводить процесс статического контроля. Более подробно стоит ознакомиться с требованиями, которые предъявляются к такому металлопрокату, изучив при этом ГОСТ 30136—95. Как такой тип проколки доставляется до клиентов?
Мы уже поняли некоторые особенности производства, характеристики и использования проката, сюда стоит включить и правили получения такой продукции. Поступает катанка в специальных бухтах, при всём этом партия одного изделия будет включать в себя изделия сходные по диаметру и подвергшиеся одинаковому процессе охлаждения. Также можно допустить использование и особых партий, которые будут включать в себя одинаковый прокат одной марки стали, но нескольких по типу плавок. В то время, когда хотя бы один показатель не будет соответствовать нужной норме, то по нему происходит повторное испытание, результат которого будет распространяться уже на остальную партию продукта.
Если производитель изделия гарантирует соблюдение всех норм и указаний, то катанка не подвергается анализу химического типа. Для совершения транспортировки можно применить специальные вагоны как открытого формата, так и закрытого. При всём этом внутри вагона стоит перевозить преимущественно изделия из одной партии. Храниться такие приборы должны на определённых складах в мотках.
Свойства катанки из проволки Катанка считается одной из разновидностей металлопроката, которая происходит с развитием различных форм сечения полукруглым, шестигранным, а также квадратным. В большинстве случаев происходит процесс изготовления катанки с сечением полукруглого формата. На сегодняшний день катанку широко применяют как в строительных, так и в промышленных областях. Если говорить об области применения катанки, то при её воздействии создают полезные вещи, такие как электроды, телеграфные провода, канаты и проволки.
Катанка получается чистой, без окалины, но достаточно дорогой. Темный — активным компонентом выступает кислород. Из-за реакции окисления на поверхности заготовки появляется окалина, а она сама приобретает темный оттенок. Такая проволока выглядит менее привлекательно, но эксплуатационные характеристики не страдают. Такой метод отжига более дешевый, чем светлый. Разогретую заготовку прогоняют через прокатный стан и вытягивают. Валы оборудования обжимают заготовку создавая катанку нужного сечения.
Горячая протянутая через валы заготовка поступает на мотальный станок, на котором идет выкладка кольцами.
Сферы применения катанки
Архив 2020 Современная металлургия выпускает большой ассортимент проката, включающего в себя изделия различного типа и назначения. Одними из видов проката выступают проволока и катанка, имеющие множество внешне схожих деталей, но отличающиеся по характеристикам и назначению. Чем именно проволока отличается стальной катанки? В первом случае применяется технология холодного проката. Это изделие с овальным или круглым профилем, сырьем для изготовления проволоки выступает низкоуглеродистая сталь. Диаметр готовой продукции составляет 0,14-8 миллиметров обычно до 5 миллиметров. Катанка — пруток с овальным или круглым профилем, для производства которого применяется метод горячего проката. Диаметр — 5-14 миллиметров, в некоторых случаях выпускается продукция, сечение которой достигает 25 миллиметров.
Происходит их рубка на более мелкие отрезки. Только после такого процесса главные заготовки пойдут на прокатной станок, где их будут пропускать через вертикальные, а также специальные горизонтальные валы.
В конечном счёте металл будет сильно обжиматься со всех возможных сторон и приобретёт нужную для него форму. Нужно отметить то, что во время волочения такого изделия, оно начнёт сильно нагреваться, поэтому такой процесс производства именуется горячим. После, готовая проволока нужного диаметра будет отправлена на специализированный мотальный станок, который накрутит её специальными кольцами. Охлаждение может быть естественным или же ускоренным. В первом случае изделие будет остывать в условиях воздуха, а во втором — готовый продукт можно будет поместить внутрь специализированного бункера-вентилятора. В некоторых случаях такая катанка может быть подвержена процессу цинкования. Такой дополнительный процесс поможет созданию необходимых и нужных нам свойств у поверхности. Металл, который заранее покрыт слоем для защиты, не боится воздействия и распространения ржавчины. Обладает особенным блеском, его не нужно красить в другой цвет и прочее.
В качестве материала в большинстве случаев применяют сталь простого качества всех степеней окисления ГОСТ 380. В это время массовое число доли углерода внутри стали марки СтО не должно быть больше параметра в 0, 2 процента. Если же общее количество элемента меньше 0,12 процентов, то в маркировке изделия будет находиться буква М. А вот количество вещества кремния может быть в такой проволке и меньше 0,005 процентов, но лишь в том случае, что катанка не будет терять все свои положительные свойства и особенности. Массовая для вредных примесей в изделии, таких веществ, как фосфор и сера, не будет больше параметра в 0,04 процента либо 0,035 процентов соответственно. Готовое изделие смывается в специальные бухты с общим весом равным 160 килограмм. В большинстве случаев включают в свой состав лишь один отрезок. Такое исключение представляет из себя катанка, которая создана на линейных станках, в таком случае, общая масса может доходить до отметки в 50 килограмм. По требованию от заказчика производитель такого изделия должен гарантировать свариваемость и показатель качества получаемого изделия.
Маркировка при этом должна быть произведена, следуя всем правилам и указаниям ГОСТа 7566. В случае когда моток состоит сразу из нескольких отрезков, то, соответственно, и маркировочных ярлыков должно быть также в количестве двух. Что может сказать ГОСТ о производстве катанки?
Проволока и катанка в бухтах, практически не отличаются друг от друга. Но, есть некоторые нюансы, которые дают возможность отделить один вид металлопроката от другого: катанку производят методом горячего проката, а проволоку — холодной прокаткой; катанка выпускается в прутках или бухтах, а проволоку только в бухтах; структурное звено в проволоке катанке имеет более низкую ориентацию, что позволяет увеличить эластичность и прочность металлопроката; максимальный диаметр проволоки — 5 миллиметров, катанки — более 5 миллиметров; проволока — это готовое к использованию изделие с прочным антикоррозионным покрытием; катанка — заготовка, используемая для выпуска других металлопрокатных изделий. Таким образом, выбор того или иного вида металлопроката осуществляется в зависимости от его дальнейшего применения и целей, которые необходимо достичь при использовании продукции. Из-за широко спектра применения катанке предъявляются весьма высокие требования по качеству. Дабы качество катанки негативно не сказалось на работе всей производственной системы, она должна соответствовать высоким показателям пластичности и быть хорошо деформируемой.
Существует несколько способов получения оцинкованной катанки: гальванический, термодиффузионный, горячая оцинковка. Стальная оцинкованная катанка является более универсальным и долговечным изделием, так как может применяться при любых погодных условиях. Контроль качества Стальная катанка, как продукт металлопроката, на последнем этапе изготовления подвергается контролю качества. На этой стадии проверяют соответствие характеристик изделия требованиям ГОСТ30136-96: Масса погонного метра; Типоразмерные характеристики; Предельные отклонения. По качеству изготовления катанку делят на две группы: «Б» повышенной точности и «B» обычной точности. Качественный прокат должен быть однородным по всей длине, иметь одинаковые механические и физические свойства, химсостав. На поверхности не должно быть дефектов.
Медная катанка: что это такое, где применяется
| Этапы производства катанки | Изготавливают катанку из стали, которая практически не имеет примесей — Ст 1, Ст 2, Ст 3, низколегированной. |
| Что такое катанка | Производство катанки осуществляется в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 30136-95. |
Катанка-традиционное брендовое блюдо села Россошь Репьёвского района Воронежской области
Катанка из цветных металлов медь, алюминий или их сплавов бронза, латунь изготавливается с диаметром от 1 до 16 мм. С большим диаметром проволоку изготавливают на заказ ограниченными партиями. Проволка и катанка -это два слова обозначающих один и тот же материал. Технология производства катанки Изготовление катанки осуществляется на металлопрокатных станках способами прокатки и волочения. Первоначально в валы прокатного станка запускают квадрат из углеродистой стали с сечением 10х10 мм. Несколько последовательно установленных валов обжимают стальную заготовку, придавая ей круглое сечение заданного диаметра. При этом во время прокатки и воздействия валов на заготовку, та из-за силы трения сама разогревается. По завершению прокатки, проволока нужного диаметра подается в установку, которая скручивает катанку кольцом.
После скрутки кольца, его переносят специальными автоматизированными механизмами в зону охлаждения. Технология производства катанки: прокатка и волочение Хотя катанка это горячекатаный металлопрокат, ее охлаждение выполняю тремя способами: УО1 — ускоренное охлаждение одностадийное; УО2 — ускоренное охлаждение двухстадийное; ВО — воздушное охлаждение естественное. По сути, таким образом, получают раскаленную катанку, которая обладает хорошей прочностью и в то же время легко гнется. Проволока, изготовленная с применением ускоренного охлаждения — УО1 и УО2, на этапе ее остывания помещается в специальные камеры, которые оснащены принудительными мощными вытяжками. В результате быстрого охлаждения получают, условно говоря, полу каленную и каленную проволоку. Характеристики катанки стальной Катанку по прочности классифицируют на два класса: В — обычная прочность и Б — повышенная прочность. Прочность проволоки определяется за счет применяемой марки стали и способа охлаждения.
То есть, данная проволока будет более гибкой, чем проволока из Ст1. Также по всей протяженности не должны присутствовать окалины, заусенцы и раскатанные трещины. Сфера применения катанки стальной Больше всего катанка стальная применяется при армировании монолитных бетонных конструкций. Например, при изготовлении арматурных каркасов, наборные хомуты квадратные, круглые или с формой в виде прямоугольника изготавливают непосредственно из катанки.
Как следует из названия, ГОСТ Р 58019-2017 распространяется на катанку из алюминиевых сплавов, предназначенную для изготовления проволоки электротехнического назначения, которая применяется в кабельно-проводниковой продукции, в том числе и в жилищном строительстве. Предпосылкой для разработки Изменения послужила необходимость в расширении номинальных диаметров катанки, что позволяет увеличить выпуск кабельной продукции на большем количестве производственных линий. Дополнительно внесены изменения в методы контроля механических свойств, направленные на гармонизацию с измененными требованиями международных стандартов.
Специальные изготовки металла, которые обладают особой кубической формой, которые называются блюмы, поступают в специальные цеха. После, из них начинают создаваться небольшие типы заготовок. Происходит их рубка на более мелкие отрезки. Только после такого процесса главные заготовки пойдут на прокатной станок, где их будут пропускать через вертикальные, а также специальные горизонтальные валы. В конечном счёте металл будет сильно обжиматься со всех возможных сторон и приобретёт нужную для него форму. Нужно отметить то, что во время волочения такого изделия, оно начнёт сильно нагреваться, поэтому такой процесс производства именуется горячим. После, готовая проволока нужного диаметра будет отправлена на специализированный мотальный станок, который накрутит её специальными кольцами. Охлаждение может быть естественным или же ускоренным. В первом случае изделие будет остывать в условиях воздуха, а во втором — готовый продукт можно будет поместить внутрь специализированного бункера-вентилятора. В некоторых случаях такая катанка может быть подвержена процессу цинкования. Такой дополнительный процесс поможет созданию необходимых и нужных нам свойств у поверхности. Металл, который заранее покрыт слоем для защиты, не боится воздействия и распространения ржавчины. Обладает особенным блеском, его не нужно красить в другой цвет и прочее. В качестве материала в большинстве случаев применяют сталь простого качества всех степеней окисления ГОСТ 380. В это время массовое число доли углерода внутри стали марки СтО не должно быть больше параметра в 0, 2 процента. Если же общее количество элемента меньше 0,12 процентов, то в маркировке изделия будет находиться буква М. А вот количество вещества кремния может быть в такой проволке и меньше 0,005 процентов, но лишь в том случае, что катанка не будет терять все свои положительные свойства и особенности. Массовая для вредных примесей в изделии, таких веществ, как фосфор и сера, не будет больше параметра в 0,04 процента либо 0,035 процентов соответственно. Готовое изделие смывается в специальные бухты с общим весом равным 160 килограмм. В большинстве случаев включают в свой состав лишь один отрезок. Такое исключение представляет из себя катанка, которая создана на линейных станках, в таком случае, общая масса может доходить до отметки в 50 килограмм. По требованию от заказчика производитель такого изделия должен гарантировать свариваемость и показатель качества получаемого изделия. Маркировка при этом должна быть произведена, следуя всем правилам и указаниям ГОСТа 7566.
Дополнительно внесены изменения в методы контроля механических свойств, направленные на гармонизацию с измененными требованиями международных стандартов. Обновленный стандарт содержит требование о приведении в соответствие международным требованиям методов испытаний изделий, что позволяет отечественным компаниям-производителям создавать конкурентоспособную продукцию мирового уровня», — отметила сопредседатель Алюминиевой Ассоциации Ирина Казовская. Руководитель сектора «Энергетика» Алюминиевой Ассоциации, генеральный директор ГК «Москабельмет» Павел Моряков в свою очередь подчеркнул: «Созданные несколько лет назад алюминиевые сплавы 8ххх серии отличаются улучшенными характеристиками пожаробезопасности и долговечности, что позволило значительно расширить сферу их применения в кабельно-проводниковой продукции, предназначенной для нефтегазовой отрасли, НПЗ, уличного освещения, метрополитенов, строительства промышленных объектов, а также жилых и офисных зданий».
Катанка стальная
На Кандалакшском алюминиевом заводе (КАЗ, входит в состав Русала) в рамках проекта модернизации литейного отделения запущен стан для выпуска алюминиевой катанки. Что такое катанка, как ее производят? Катанка – вид металлопроката проволочного типа, который востребован в строительной сфере. Катанка: что это такое, особенности использования.
Катанка: тематические новости металлургии.
К этому изделию предъявляются серьезные требования, поэтому изготовление происходит в соответствии с государственными стандартами. Качество исходного материала должно быть согласовано с ГОСТом 380-94. В этом документе указывается химический состав разных марок стали, возможные отклонения в содержании тех либо иных элементов и особенности маркировки. А вот диаметр, масса, предельные отклонения и точность прокатки сверяются с ГОСТом 2590-88. В этом документе приведены подробные таблицы, где указаны все параметры. Стальная катанка выпускается повышенной Б и обычной В точности.
При этом ее измеряют на участке не менее метра, который находится на расстоянии минимум 1,5 м от края. Выпуск стальной катанки Выпуск стальной катанки Существует три вида длины стальной катанки ГОСТ 30136-95 : мерная, немерная и кратная мерной. Кроме того, длина зависит и от качества материала. Если проволочная заготовка вытянута из низколегированной либо углеродистой стали обыкновенного качества, то по ГОСТу она выпускается длиной в 2—12 м. Проволока из легированной или качественной углеродистой стали имеет длину от 2 до 6 м.
А для наиболее качественной катанки из высоколегированной стали ГОСТ допускает длину от 1 до 6 м. В холодном состоянии эта заготовка должна выдерживать изгиб на 180 градусов. Наматывают изделие на оправку такого же диаметра, как и испытываемая катанка. Как делают катанку и сложно ли ее оцинковать? Технология производства катанки незамысловата.
Металлическую заготовку в виде бруска или, как его еще называют, блюм обрабатывают на специальных прокатных станах. Металл сначала нагревают до определенной температуры, а затем вытягивают, пропуская через валы. Они обжимают заготовку со всех сторон, формируя таким образом определенную форму и размер сечения. Дальше еще горячая стальная катанка поступает на специальный мотальный станок, где и укладывается кольцами. Особое внимание необходимо уделить этапу охлаждения готового продукта.
Оно бывает двух видов — естественное ВО и ускоренное УО. Первое более медленное, но в этом случае стальная проволока получается мягче и пластичнее. Ускоренное происходит с помощью специальных установок-вентиляторов или воды. Такое охлаждение может проходить за одну или две стадии, в первом случае в маркировке указывается УО1, а во втором — УО2. Производсвто проволочных изделий Производсвто проволочных изделий Эта проволочная заготовка отличается прочностью и твердостью.
Далее катанку, из которой будут изготавливать проволоку, очищают от окалины.
Витки катанки в мотках должны быть уложены без смешивания. Масса одного мотка должна быть не менее 160 кг. Допускается масса мотка не менее 50 кг для катанки, производимой на линейных станах. По требованию потребителя катанка поставляется с гарантией свариваемости. Свариваемость обеспечивается химическим составом и технологией изготовления катанки. По требованию потребителя в катанке определяется величина зерна феррита. Нормы устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.
Мотки, состоящие из двух отрезков, должны иметь два ярлыка.
Его название связано с процессом производства — горячей прокаткой металла на специальном проволочном стане. Заготовка металла блюм проходит через валы и под давлением превращается в пруток, похожий на толстую проволоку.
ЦТС представляет собой специализированную торговую систему, на которой проводятся сделки в разных отраслях на основании аукционов. Торговая система — это альтернативный сервис организованных торгов, с упрощенным выходом для поиска контрагентов и заключения сделок. Компания использует принцип аукциона на повышение или понижение, а также торги по выбору покупателя или продавца. Торги, проводимые на ЦТС, дают такую возможность. Такое содержание меди в продукции может стать эталонным для выведения соответствующего индикатива цены в будущем. Уверен, высокий спрос станет стимулом для производителей увеличивать объемы предложений для всех заинтересованных компаний на торгах ЦТС».
Катанка производства НЛМК-Урал
Это изделие с овальным или круглым профилем, сырьем для изготовления проволоки выступает низкоуглеродистая сталь. Диаметр готовой продукции составляет 0,14-8 миллиметров обычно до 5 миллиметров. Катанка — пруток с овальным или круглым профилем, для производства которого применяется метод горячего проката. Диаметр — 5-14 миллиметров, в некоторых случаях выпускается продукция, сечение которой достигает 25 миллиметров. Катанка является не самостоятельным изделием, а сырьем. Она применяется для производства проволоки, арматуры, болтов и других крепежных изделий.
Возможно производство продукции класса В2 с дополнительной термической обработкой, что соответствует ГОСТу 2590. Основное назначение катанки — использование в качестве сырья для производства арматурных стержней, крепежа, проволоки, пружин, канатов, сетки, прочих металлоконструкций.
Сферы использования, определяемые назначением и техническими особенностями металлопроката: 1.
Строительство, изготовление фундаментов и основ — используется в качестве армирующего материала при возведении сооружений, строений, для которых допускаются фундаментные основания легкого типа. В возведении железобетонных конструкций в качестве вспомогательного компонента. Использоваться как основной материал для производства сварных электродов.
Широко применяется в качестве вязальной проволоки в различных сферах и областях народного хозяйства, бытового предназначения. Для изготовления стальных тросов.
Стандартный диаметр изделий варьируется от 5 до 9 миллиметров, но по предварительному согласованию возможен выпуск и более толстой катанки. Сырье В качестве сырья могут использоваться различные металлы. Для применения каждого из них существует отдельный государственный стандарт или технические условия, регулирующие технические параметры готового металлоизделия. Характеристики используемых сталей и цветных металлов регулируются отдельно. Производство катанки Процесс изготовления данного вида металлопроката при должном уровне технического обеспечения достаточно прост и стандартен. Рассмотрим одну из его разновидностей. Первый этап — подготовка сырья. В качестве его выступает металлическая заготовка квадратного сечения.
Стандартный размер заготовки варьируется от 4,5 до 18 сантиметров в ширину и до 12 метров в длину. Перед началом обработки необходимо убедиться в ее целостности. Особое внимание уделяется качеству поверхности, так как от этого напрямую зависит качество и долговечность получаемой катанки.
Таким образом, выбор того или иного вида металлопроката осуществляется в зависимости от его дальнейшего применения и целей, которые необходимо достичь при использовании продукции. Из-за широко спектра применения катанке предъявляются весьма высокие требования по качеству. Дабы качество катанки негативно не сказалось на работе всей производственной системы, она должна соответствовать высоким показателям пластичности и быть хорошо деформируемой. Данные характеристики и играют основную роль в степени волочения стали. Поэтому на каждой фазе ведется постоянный контроль качества, все производство изделий тщательно контролируется и проходит в соответствии государственному ГОСТу.
Сферы применения катанки
Такое исключение представляет из себя катанка, которая создана на линейных станках, в таком случае, общая масса может доходить до отметки в 50 килограмм. это вид сортового проката, который представляет собой пруток или профиль с круглым, квадратным, прямоугольным или другим сечением. Учитывая, что производство алюминиевой катанки примерно в 3,5-4 раза обходится дешевле производства медного провода, алюминиевая проволока широко применяется в сетях электроснабжения. катанка Катанка изготавливается из конструкционной углеродистой стали обыкновенного качества Ст3. Изготавливается катанка на металлопрокатных станках следующими способами: прокаткой (толщина проволоки свыше 5 мм) и волочением (толщина – менее 5 мм).
В Верхней Пышме освоили выпуск особой медной катанки
Чем отличается проволока от катанки Виды и сфера применения Особенности производства катанки. Новый вид катанки из стали освоен в цехах металлургического завода в Балаково. традиционного блюда нашего старинного села. Смотрите видео онлайн «Катанка-традиционное брендовое блюдо села Россошь Репьёвского района Воронежской. Главная» Новости» Катанка что это такое. Второй способ позволяет получить катанку с идеально гладкой поверхностью, но есть вероятность, что она станет более хрупкой. Главная» Новости строительства» Статьи» Катанка – назначение и особенности материала.