Квалификационные характеристики составлены в соответствии с требованиями Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС Выпуск 2) и содержат требования к основным знаниям, умениям и навыкам, которые должны иметь. все разряды, должностные обязанности и характеристика работ согласно ЕТКС. Главная» Новости» Слесарь инструментальщик 4 разряда зарплата. Объявление от АО ВП ЭРА об открытии вакансии «слесарь-инструментальщик 4 разряда» в Большом Камне. список тарифных разрядов, характеристика основных видов работ и требования, предъявляемые к профессиональным знаниям и навыкам согласно ЕТКС. должностные обязанности слесаря инструментальщика Типовая инструкция прописывает о правах слесаря-инструментальщика следующее.
Профессия слесарь-инструментальщик
| Слесарь-инструментальщик - ЕТКС, разряды, тарификации, квалификации | Обязанности слесаря инструментальщика в производстве Слесарь инструментальщик в производстве выполняет ряд важных обязанностей, связанных с обслуживанием и ремонтом инструмента, а также обеспечением его надлежащего функционирования. |
| Должностная инструкция слесаря-инструментальщика | Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь-инструментальщик". |
Профстандарт слесарь-инструментальщик
Слесарь-инструментальщик (7-й разряд). У слесаря-инструментальщика очень важная роль в производственном процессе. 7222-006 - Поиск информации по профессии и должности. Выпуск 2. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Слесарь – инструментальщик.
Утвержден профессиональный стандарт "Слесарь-инструментальщик"
Мы опираемся на российских специалистов и собственные возможности. Концепция развития "Треста Коксохиммонтаж" 1 ноября 2023 в 17:41 Наша компания основывается на том, чтобы закладывать качественный фундамент развития. В каждом времени — свои вызовы, но когда есть база, надстройку создавать легче. В нашем деле те знания, та практика, которая наработана поколениями монтажников — это не теория, изложенная на бумаге, а передающийся от поколения к поколению опыт. Монтажники — кочевой народ, важно найти баланс, чтобы заинтересовать их оставаться на месте. Мы стараемся делать упор именно на поддержку рабочих профессий. Сегодня Коксохиммонтаж является одним из лидеров отечественной строительной индустрии.
Реализуемые компанией промышленные объекты традиционно получают высокую оценку заказчиков, уважение партнеров. Наша организация стабильно работает уже долгие годы, благодаря слаженной работе коллектива, уважению традиций и преемственности поколений. Предприятие следить за современными разработками и сразу же внедряет новые технологии в области строительства. Специалисты КХМ достойно используют и приумножают профессиональные знания и опыт, накопленный за долгие годы. Специализация "Первого КХМ" 6 сентября 2023 в 17:54 ООО «Первый КХМ» специализируется на проектировании металлоконструкций, промышленных зданий, сооружений и зон, а также электроснабжения, отопления и промышленных интерьеров. Специалисты проводят свою экспертизу промышленной безопасности.
Наше предприятие гарантирует безопасность и надёжность проектируемых промышленных объектов. Каждый год задачи усложняются, а наши специалисты проявляют изобретательность, чтобы решить их как можно лучше. Растёт и уровень ответственности. Специалисты соблюдают все нормы промышленного проектирования, в том числе и санитарные. Предприятие заботится о пожарной безопасности, уделяя немало времени проектированию огнезащиты металлоконструкций. Материалы, которые используются для создания металлоконструкций.
Разберём подробнее 30 августа 2023 в 15:44 Сегодня на рынке представлено огромное количество материалов для изготовления металлоконструкций. Но самой востребованной является сталь, особенно нержавеющая. Из неё чаще всего делают несущие конструкции и декоративные элементы, ограждения, лестницы и промышленное оборудование. Своей популярностью нержавеющая сталь обязана таким эксплуатационным характеристикам: - прочность;.
Профессиональные: инструментальщик, КИП, вентиляционщик, сантехник...
Для завода внутрицеховые рабочие слесаря фактически с порога и на рабочий объект конечно месяц практики и в режиме обучения за более старшим слесарем или до 3 мес.
Разметка и вычерчивание любых сложных изделий. Регулировка оптических приборов угломеров, оптиметров, компакторов и др. Должен знать: конструкцию, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений, а также наиболее рациональные способы их изготовления, отделки, испытания, регулировки и ремонта в пределах 1 - 5 квалитета; способы упрочнения рабочих поверхностей измерительного инструмента хромированием, электроискровой обработкой и т. Примеры работ 1. Аппараты нумерационные ротационного типа - изготовление внутренних и наружных корпусов. Аппараты нумерационные опытные - сборка и регулировка.
Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конуса длиной свыше 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания.
Слесарь-инструментальщик 8 разряда. Может работать с экспериментальными образцами. Несмотря на разделение слесарей-инструментальщиков по ЕТКС на несколько категорий, в работе разница между ними может быть незаметной. Повышению категории способствует качественная работа, а не потраченное на нее время. Обучение слесарей-инструментальщиков Чтобы устроиться работать по специальности, необходимо иметь профильное образование. Эта профессия представлена почти в каждом техническом училище. Набор проводится как после окончания 9, так и после 11 класса школы. Образовательная программа включает в себя общие и специальные дисциплины, а также производственные практики.
Профстандарт: 40.028
Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям и разметчики по. ЕТКС № 2 часть 2 Раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы". ЕТКС Единый тарифно-квалификационный справочник. ЕТКС (Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих отраслей экономики Российской Федерации). 1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь-инструментальщик".
ЕТКС. СЛЕСАРЬ-ИНСТРУМЕНТАЛЬЩИК (5-й разряд)
| Должностная инструкция слесаря-инструментальщика | Обязанности слесаря инструментальщика в производстве Слесарь инструментальщик в производстве выполняет ряд важных обязанностей, связанных с обслуживанием и ремонтом инструмента, а также обеспечением его надлежащего функционирования. |
| Новости - Первый КХМ | Что делает слесарь-инструментальщик Слесарь-инструментальщик — это квалифицированный рабочий, который поддерживает оборудование и инструменты на предприятии в рабочем состоянии. |
| Профстандарт слесарь-инструментальщик | Разряды профессии слесарь-инструментальщик по ЕТКС Специальности делится на семь уровней квалификации, начиная со второго. |
| ЕТКС слесарь инструментальщик | Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №2. Часть №2Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45(в. |
ЕТКС. СЛЕСАРЬ-ИНСТРУМЕНТАЛЬЩИК (5-й разряд)
| Должностная инструкция слесаря инструментальщика и обязанности по разрядам | и приборостроения. |
| ЕТКС слесарь инструментальщик | Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №2. Часть №2Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45(в. |
| Рабочая инструкция слесарю-инструментальщику (3-й разряд) | Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №2. Часть №2Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45(в. |
Утвержден профессиональный стандарт "Слесарь-инструментальщик"
Разряды профессии слесарь-инструментальщик по ЕТКС Специальности делится на семь уровней квалификации, начиная со второго. Слесарь-инструментальщик 2 разряда. Начальный уровень. Работает под контролем опытного специалиста, выполняет простейшие поручения. Слесарь-инструментальщик 3 разряда. Может самостоятельно работать над оборудованием третьей степени сложности.
Слесарь-инструментальщик 4 разряда. Создает сложные инструменты и приспособления. Умеет их ремонтировать. Слесарь-инструментальщик 5 разряда. Также создает и ремонтирует инструменты и приспособления, но еще может проводить наладку сложного оборудования.
Слесарь-инструментальщик 6 разряда. Работает с уникальной техникой. Слесарь-инструментальщик 7 разряда. Для создания редких деталей использует специальную технику. Слесарь-инструментальщик 8 разряда.
Может работать с экспериментальными образцами. Несмотря на разделение слесарей-инструментальщиков по ЕТКС на несколько категорий, в работе разница между ними может быть незаметной. Повышению категории способствует качественная работа, а не потраченное на нее время. Что должен знать слесарь-инструментальщик 5 разряда? Сразу стоит отметить, что специалист, имеющий предпоследний, а, стало быть, довольно важный разряд, обязан обладать очень широким багажом знаний.
Так, должностная инструкция прописывает, что слесарь-сантехник 5 разряда обязан иметь представление: о сложномго профессиональном инструменте и его элементах; о геометрических расчетах и чертежах, необходимых для изготовления сложного инструмента; о взаимосвязи температуры и измерительных показаний инструментов; Помимо этого рассматриваемый специалист обязан иметь представление о технике безопасности, о своем рабочем графике, а также о правилах пользования средствами индивидуальной защиты. А что можно сказать про обязанности слесаря-инструментальщика 5 разряда? Содержание работы. В инструментальных цехах предприятий машиностроения и металлообработки изготовляет и ремонтирует инструменты, приспособления, оснастку для производства массовой продукции, например, для установки и закрепления обрабатываемой заготовки и режущего инструмента патроны, планшайбы, оправки и др. Создают они и крупную технологическую оснастку, штампы для холодной и горячей штамповки, пресс- формы.
Производит термообработку, рихтовку деталей, нарезает резьбу, размечает и вычерчивает штампы, регулирует оптические приборы. Знания, умения. Должен знать: основы технического черчения, геометрические и тригонометрические построения, свойства и способы обработки различных видов сталей, способы термообработки точного контрольного инструмента, систему допусков и посадок, классы точности и чистоты обработки. Профессионально важные качества. Слесарь-инструментальщик должен обладать развитым нагляднообразным техническим мышлением, способностью к пространственному представлению, моторной кратковременной памятью, распределением и переключением внимания.
Очень важны склонность к ручному труду, оперативность, быстрота реакции, ловкость рук, точность и скоординированность движений. Медицинские противопоказания. Бронхиальная астма, склонность к простудным заболеваниям, выраженные сердечно- сосудистые заболевания, плохое зрение, плоскостопие. Общая характеристика профессии Осуществляет сборку машин и механизмов, операции по подгонке, соединению, креплению отдельных деталей. Использует ручные и механизированные слесарно-сборочные гаечные ключи, напильники, зубила, пневматические гайковерты и др.
Слесарь 2-3 разряда выполняет резку заготовок из прутка, сверление отверстий на простом сверлильном станке, нарезание резьбы метчиками и плашками, соединение деталей и узлов пайкой и клепкой, притирку деталей среденей сложности, испытание узлов и механизмов на специальных установках. Эти работы выполняются с невысоким классом точности 5-7. Слесарь 4-6 разряда более ответственные и сложные работы. Производит сборку и регулировку особо сложных машин, статическую и динамическую балансировку ответственных деталей и узлов, производит расчет зубчатых сцеплений, выявляет и устраняет дефекты сборки, участвует в составление пасмпорта на собираемые и испытываемые машины. Работает индивидуально или в составе бригады, чаще всего в закрытом помещении.
На крупных предприятиях возможна работа на конвейере. Основная рабочая поза — положение «стоя». Требования к индивидуальным особенностям специалиста Для успешной профессиональной деятельности необходимы достаточная физическая сила, хорошая мышечная чувствительность, подвижность кистей, пальцев рук и согласованность их движений,хороший линейный и объемный глазомер, умение сосредотачить внимание, хорошая образная память, развитое техническое и наглядно- действенное мышление, пространственное воображение умение мысленно манипулировать объектами, способность предс тавить их в различных проекциях. Медицинские противопоказания Деятельность не рекомендуется людям, страдающим заболеваниями сердца, суставов, легких и дыхательных путей, болезнями опорно-двигательного аппарата, кожи, имеющим дефекты зрения и слуха низкая острота зрения, устойчивость ясного видения и т. Требования к профессиональной подготовке Требуется знание основ физики особенно механики, гдравлики , математики геометрии , технического черчения.
Необходима подготовка в области технологии металлов, знание принципов работы машин, механизмов и станков, устройства и назначения контрольно-измерительных инструментов, владение навыками обработки металлов, их разметки, термообработки, сварки. Пути получения профессии Профессию можно получить в профессионально-техническом училище, учебном центре или техникуме. Возможности предпринимательской и индивидуальной трудовой деятельности Возможна организация собственного дела — производственной мастерской, цеха и т. Родственные профессии специальности Инструментальщик, наладчики, станочники и электромеханики различных типов и видов механизмов, машин, агрегатов; ремонтники различных профилей, слесари других специальностей. Общая характеристика профессии Широко распространенная, сквозная профессия с большим разнообразием объектов, материалов, условий, средств и приемов труда.
Слесарь-ремонтник выполняет текущий, капитальный и планово-предупредительный ремонт, а также монтаж, проверку и регулировку оборудования, машин и агрегатов. Для определения неисправностей осуществляет техническую диагностику механизмов и намечает план ремонтных работ. Знакомится с паспортом машины, чертежами ее основных частей, после чего приступает к разборке. В процессе ремонта выполняет слесарные работы: рубку, правку, резку, сверление, опиливание, нарезание резьбы и т. При этом использует разнообразные слесарные инструменты гаечные ключи, молотки, электродрели, сверлильные и шлифовальные машинки, шаберы и др.
В процессе сборки оборудования производит подгонку деталей, соблюдая их точное взаимное расположение в соответствии с техническими условиями; регулирует и налаживает работу механизмов. Слесарь-ремонтник должен не только наладить и испытать отремонтированное оборудование, но и полностью подготовить его к работе.
Поделиться Новости Минобрнауки России информирует вузы о необходимости предоставления сведений о среднемесячной заработной плате руководителей, их заместителей и главных бухгалтеров федеральных государственных учреждений и федеральных государственных унитарных предприятий, подведомственных Минобрнауки России для последующего размещения в сети «Интернет» 24.
Таким образом, обязанности слесаря-инструментальщика предпоследнего разряда являются довольно обширными и сложными. Слесарь-инструментальщик 6-го разряда Характеристика работ. Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов.
Изготовление точных и сложных лекал с расположением плоскостей в различных проекциях с соблюдением размеров по 1 — 5 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,04-0,01. Разметка и вычерчивание любых сложных изделий. Регулировка оптических приборов угломеров, оптиметров, компакторов и др. Должен знать: конструкцию, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений, а также наиболее рациональные способы их изготовления, отделки, испытания, регулировки и ремонта в пределах 1 — 5 квалитета; способы упрочнения рабочих поверхностей измерительного инструмента хромированием, электроискровой обработкой и т. Примеры работ 1. Аппараты нумерационные ротационного типа — изготовление внутренних и наружных корпусов. Аппараты нумерационные опытные — сборка и регулировка.
Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конуса длиной свыше 500 мм — полное изготовление и доводка после закаливания. Лекала и контрлекала для проверки шага резьбы мелкие — полное изготовление и доводка после закаливания. Лекала и контрлекала многоугольные — полное изготовление и доводка после закаливания. Плиты контрольные — шабрение по методу трех плит. Плитки плоскопараллельных концевых мер Иогансона — окончательная доводка после закаливания. Пресс-формы сложные многогранные и многоместные 6 — 7 квалитета — полная слесарная обработка до и после закаливания. Проймы закрытого типа — полное изготовление и доводка после закаливания.
Пуансоны и матрицы для штамповки костыльков — изготовление. Сейфы и несгораемые шкафы — вскрытие несгораемых шкафов и внутренних ящиков сейфов отечественного производства с различными типами замков; ремонт, чистка, смазка и реконструкция замков всех систем; изготовление комплекта цугольд сложных профилей с изготовлением особо сложных ключей к несгораемым шкафам и сейфам всех систем; изготовление новой поворотной ручки с установлением ее на место. Фильеры различные закаленные — полное изготовление. Шаблоны и контршаблоны модульные с модулем до 1 — полное изготовление и доводка.
Должен знать: конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений; все виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов; способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов; влияние температуры на показания измерений инструмента. Примеры работ Аппараты нумерационные не ротационного типа - изготовление внутренних и наружных корпусов. Головки нарезные, полировочные и расточные - разметка, пригонка до и после закалки, сборка, испытание и устранение дефектов.
Головки резьбонарезные - наладка и сборка. Гребенки и храповики - изготовление. Зубомеры оптические - ремонт и испытание. Колеса нумерационные - слесарная обработка. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конусов длиной до 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания. Калибры радиусные наборные пазовые сложной конфигурации - доводка. Калибры, штампы, кондукторы, приспособления для фрезерования гребенок - изготовление.
Линейки контрольные и рабочие длиной свыше 6 м - шабрение со строгим соблюдением параллельности сторон. Микрометры индикаторные - полный ремонт. Плиты разметочные контрольные составные размером до 1500 х 1500 мм - шабрение и сборка. Пресс-формы сложные для литья под давлением - разметка, доводка, сборка и испытание. Приборы для замера углов - сборка, доводка и испытание. Рамки и сухари контрольные для плоских разжимных плашек и клуппов - изготовление под закаливание и доводка после закаливания. Сейфы, несгораемые шкафы - чистка, смазка и реконструкция контрольного замка, изготовление однобородочных ключей.
Угольники контрольные - доводка. Шаблоны модульные с модулем свыше 1 до 1,5 - доводка. Шаблоны сложные и контршаблоны с числом радиусов более трех и касательными - полное изготовление и доводка после закаливания. Штампы сложные многоручьевые комбинированные - капитальный ремонт, сборка, испытание. Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов. Изготовление точных и сложных лекал с расположением плоскостей в различных проекциях с соблюдением размеров по 1-5 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,04-0,01. Разметка и вычерчивание любых сложных изделий.
Регулировка оптических приборов угломеров, оптиметров, компакторов и др. Должен знать: конструкцию, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений, а также наиболее рациональные способы их изготовления, отделки, испытания, регулировки и ремонта в пределах 1-5 квалитета; способы упрочнения рабочих поверхностей измерительного инструмента хромированием, электроискровой обработкой и т. Примеры работ Аппараты нумерационные ротационного типа - изготовление внутренних и наружных корпусов. Аппараты нумерационные опытные - сборка и регулировка. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конуса длиной свыше 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания. Лекала и контрлекала для проверки шага резьбы мелкие - полное изготовление и доводка после закаливания. Лекала и контрлекала многоугольные - полное изготовление и доводка после закаливания.
Плиты контрольные - шабрение по методу трех плит. Плитки плоскопараллельных концевых мер Иогансона - окончательная доводка после закаливания.
Слесарь инструментальщик: должностные обязанности и инструкция
Калибры, штампы, кондукторы, приспособления для фрезерования гребенок - изготовление. Линейки контрольные и рабочие длиной свыше 6 м - шабрение со строгим соблюдением параллельности сторон. Микрометры индикаторные - полный ремонт. Платы разметочные контрольные составные размером до 1500 x 1500 мм - шабрение и сборка. Пресс - формы сложные для литья под давлением - разметка, доводка, сборка и испытание. Приборы для замера углов - сборка, доводка и испытание. Рамки и сухари контрольные для плоских разжимных плашек и клуппов - изготовление под закаливание и доводка после закаливания. Сейфы, несгораемые шкафы - чистка, смазка и реконструкция контрольного замка, изготовление однобородочных ключей.
Детали УСП - разметка, сверление и нарезание резьбы. Домкраты винтовые, фрезерные головки - слесарная обработка деталей и сборка. Дрели и трещотки - ремонт. Инструменты пневматические - слесарная обработка и сборка. Калибры квадратные и шпоночные - доводка. Кондукторы простые - изготовление и сборка. Клейма - изготовление.
Клуппы для плоских раздвижных плашек разных размеров и копиры несложные - изготовление. Ключи шестигранные, звездочные с закрытым зевом - припиловка по шаблонам или калибрам после долбежной операции. Кулачки к токарно-револьверным автоматам - изготовление. Линейки поверочные лекальные ножеобразные - полная слесарная обработка с доводкой после шлифования. Микрометры с ценой деления 0,01 мм - разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным стеклам, концевым мерам и интерференционным стеклам. Оправки комбинированные сложные - сборка. Патроны универсальные и цанговые - ремонт, сборка и регулировка.
Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером 1000 x 1500 мм - шабрение и проверка. Пружины цилиндрические - слесарная обработка. Развертки раздвижные всех размеров, рейсмусы - слесарная обработка. Сейфы и несгораемые шкафы - мелкий ремонт, изготовление болтов. Тиски параллельные станочные - изготовление. Угольники контрольные периметром до 500 мм - изготовление со строгим соблюдением углов. Шаблоны для одновременного измерения пазов, длин, высот, радиусов, ступенчатых деталей - изготовление и доводка после закалки.
Шаблоны для проверки профиля зуба - опиливание и доводка при помощи контршаблонов. Штампы гибочные, пресс-формы и приспособления средней сложности - слесарная обработка, сборка и установка на пресс. Штрихмассы и плоские калибры - доводка. Слесарь-инструментальщик 4-го разряда Характеристика работ. Изготовление и ремонт точных и сложных инструментов и приспособлений копиров, вырезных и вытяжных штампов, пуансонов, кондукторов. Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки. Доводка, притирка и изготовление деталей фигурного очертания по 7 - 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности.
Должен знать: основные геометрические и тригонометрические зависимости; устройство доводочных и припиловочных станков различных типов; состав, назначение и свойства доводочных материалов; способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей; приемы разметки и вычерчивания сложных фигур; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости; деформацию, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы их предотвращения и устранения. Аппараты нумерационные - изготовление нажимов, рычагов, пружин, колодочек и болванок для пайки литеров. Головки нарезные самооткрывающиеся - сборка. Калибры - скобы, высотомеры и др. Клинья контрольные - шабрение. Кондуктора для сверления деталей в различных плоскостях - изготовление и сборка. Копиры сложной формы - обработка по шаблонам, сборка, регулировка, ремонт, доводка.
Лекала сборные - изготовление.
Пресс-формы сложные для литья под давлением - разметка, доводка, сборка и испытание. Приборы для замера углов - сборка, доводка и испытание. Рамки и сухари контрольные для плоских разжимных плашек и клуппов - изготовление под закаливание и доводка после закаливания. Сейфы, несгораемые шкафы - чистка, смазка и реконструкция контрольного замка, изготовление однобородочных ключей. Угольники контрольные - доводка. Шаблоны модульные с модулем свыше 1 до 1,5 - доводка. Шаблоны сложные и контршаблоны с числом радиусов более трех и касательными - полное изготовление и доводка после закаливания. Штампы сложные многоручьевые комбинированные - капитальный ремонт, сборка, испытание. Шаблоны с тупым углом 170 град.
Слесарь-инструментальщик 6-го разряда Характеристика работ. Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов. Изготовление точных и сложных лекал с расположением плоскостей в различных проекциях с соблюдением размеров по 1 - 5 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,04-0,01. Разметка и вычерчивание любых сложных изделий. Регулировка оптических приборов угломеров, оптиметров, компакторов и др. Должен знать: конструкцию, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений, а также наиболее рациональные способы их изготовления, отделки, испытания, регулировки и ремонта в пределах 1 - 5 квалитета; способы упрочнения рабочих поверхностей измерительного инструмента хромированием, электроискровой обработкой и т. Аппараты нумерационные ротационного типа - изготовление внутренних и наружных корпусов. Аппараты нумерационные опытные - сборка и регулировка. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конуса длиной свыше 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания. Лекала и контрлекала для проверки шага резьбы мелкие - полное изготовление и доводка после закаливания.
Лекала и контрлекала многоугольные - полное изготовление и доводка после закаливания. Плиты контрольные - шабрение по методу трех плит. Плитки плоскопараллельных концевых мер Иогансона - окончательная доводка после закаливания. Пресс-формы сложные многогранные и многоместные 6 - 7 квалитета - полная слесарная обработка до и после закаливания. Проймы закрытого типа - полное изготовление и доводка после закаливания. Пуансоны и матрицы для штамповки костыльков - изготовление. Сейфы и несгораемые шкафы - вскрытие несгораемых шкафов и внутренних ящиков сейфов отечественного производства с различными типами замков; ремонт, чистка, смазка и реконструкция замков всех систем; изготовление комплекта цугольд сложных профилей с изготовлением особо сложных ключей к несгораемым шкафам и сейфам всех систем; изготовление новой поворотной ручки с установлением ее на место. Фильеры различные закаленные - полное изготовление. Шаблоны и контршаблоны модульные с модулем до 1 - полное изготовление и доводка. Шаблоны и контршаблоны особо сложной конфигурации с сопряжением многих радиусов и касательных - полное изготовление и доводка после закаливания.
Штампы больших габаритов комбинированные, сложной конструкции - изготовление, капитальный ремонт, испытание и сдача. Штампы компаудные для вырубки из жести якоря, ротора и статора электромашин - окончательная слесарная обработка, сборка и испытание. Слесарь-инструментальщик 7-го разряда Характеристика работ. Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов с самостоятельной обработкой деталей и сборочных единиц на универсальных металлорежущих и других станках. Должен знать: конструкцию, назначение, способы наладки и проверки на точность сложных станков; наиболее рациональные способы обработки, регулировки и ремонта контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений. Слесарь-инструментальщик 8-го разряда Характеристика работ. Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов с самостоятельным изготовлением деталей и наладкой рабочих органов измерительных комплексов на уникальных и экспериментальных металлорежущих и других станках, машинах и агрегатах. Должен знать: конструкцию, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений; наиболее рациональные способы изготовления и ремонта контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений. Требуется среднее профессиональное образование. Образец инструкции слесаря-инструментальщика 5-го разряда Образец должностной инструкции составлен с учетом профстандарта 1.
Общие положения 1. Для работы слесарем-инструментальщиком 5-го разряда принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по программам подготовки квалифицированных рабочих служащих. К работе, указанной в пункте 1. Слесарь-инструментальщик 5-го разряда должен уметь: 1 выполнять работы операции, действия по более низкому разряду; 2 осуществлять изготовление и ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки; 3 выполнять доводку, притирание и изготовление деталей фигурного очертания по 7 - 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности; 4 применять сложные специальные и универсальные инструменты и приспособления; 5 использовать специализированное оборудование для проведения испытаний; 6 использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации; 7 пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции; 8 ……… другие требования к необходимым умениям 1. Трудовыми функциями слесаря-инструментальщика 5-го разряда являются: 2. Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений: 1 изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений, шаблонов с большим числом связанных между собой размеров, требующих обработки по 6 - 7 квалитетам; 2 доводка, притирание и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,16... Руководство слесарями-инструментальщиками более низкой квалификации разряда. Перед началом рабочего дня смены слесарь-инструментальщик 5-го разряда: 1 проходит в установленном порядке предсменный профилактический медицинский осмотр; 2 получает производственное задание; 3 проходит при необходимости инструктаж по охране труда; 4 принимает смену; 5 проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т. В процессе работы слесарь-инструментальщик 5-го разряда: 1 выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе; 2 использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты; 3 получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы; 4 соблюдает правила использования технологического оборудования , приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ; 5 немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы; 6 соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии; 7 ……… другие обязанности 3.
Аппараты нумерационные не ротационного типа - изготовление внутренних и наружных корпусов. Головки нарезные, полировочные и расточные - разметка, пригонка до и после закалки, сборка, испытание и устранение дефектов. Головки резьбонарезные - наладка и сборка. Гребенки и храповики - изготовление. Зубомеры оптические - ремонт и испытание. Колеса нумерационные - слесарная обработка. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конусов длиной до 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания. Калибры радиусные наборные пазовые сложной конфигурации - доводка. Калибры, штампы, кондукторы, приспособления для фрезерования гребенок - изготовление. Линейки контрольные и рабочие длиной свыше 6 м - шабрение со строгим соблюдением параллельности сторон. Микрометры индикаторные - полный ремонт. Платы разметочные контрольные составные размером до 1500 x 1500 мм - шабрение и сборка. Пресс-формы сложные для литья под давлением - разметка, доводка, сборка и испытание. Приборы для замера углов - сборка, доводка и испытание. Рамки и сухари контрольные для плоских разжимных плашек и клуппов - изготовление под закаливание и доводка после закаливания. Сейфы, несгораемые шкафы - чистка, смазка и реконструкция контрольного замка, изготовление однобородочных ключей. Угольники контрольные - доводка. Шаблоны модульные с модулем свыше 1 до 1,5 - доводка. Шаблоны сложные и контршаблоны с числом радиусов более трех и касательными - полное изготовление и доводка после закаливания. Штампы сложные многоручьевые комбинированные - капитальный ремонт, сборка, испытание. Шаблоны с тупым углом 170 град. Слесарь-инструментальщик 6-й разряд Характеристика работ. Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов. Изготовление точных и сложных лекал с расположением плоскостей в различных проекциях с соблюдением размеров по 1 - 5 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,04-0,01. Разметка и вычерчивание любых сложных изделий. Регулировка оптических приборов угломеров, оптиметров, компакторов и др. Должен знать: - конструкцию, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений, а также наиболее рациональные способы их изготовления, отделки, испытания, регулировки и ремонта в пределах 1 - 5 квалитета; - способы упрочнения рабочих поверхностей измерительного инструмента хромированием, электроискровой обработкой и т. Аппараты нумерационные ротационного типа - изготовление внутренних и наружных корпусов. Аппараты нумерационные опытные - сборка и регулировка. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конуса длиной свыше 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания. Лекала и контрлекала для проверки шага резьбы мелкие - полное изготовление и доводка после закаливания. Лекала и контрлекала многоугольные - полное изготовление и доводка после закаливания. Плиты контрольные - шабрение по методу трех плит. Плитки плоскопараллельных концевых мер Иогансона - окончательная доводка после закаливания. Пресс-формы сложные многогранные и многоместные 6 - 7 квалитета - полная слесарная обработка до и после закаливания. Проймы закрытого типа - полное изготовление и доводка после закаливания.
ЕТКС. СЛЕСАРЬ-ИНСТРУМЕНТАЛЬЩИК (5-й разряд)
Рамки и сухари контрольные для плоских разжимных плашек и клуппов - изготовление под закаливание и доводка после закаливания. Сейфы, несгораемые шкафы - чистка, смазка и реконструкция контрольного замка, изготовление однобородочных ключей. Угольники контрольные - доводка. Шаблоны модульные с модулем свыше 1 до 1,5 - доводка. Шаблоны сложные и контршаблоны с числом радиусов более трех и касательными - полное изготовление и доводка после закаливания.
Штампы сложные многоручьевые комбинированные - капитальный ремонт, сборка, испытание. Шаблоны с тупым углом 170 град. Слесарь-инструментальщик 6-го разряда Характеристика работ. Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов.
Изготовление точных и сложных лекал с расположением плоскостей в различных проекциях с соблюдением размеров по 1 - 5 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,04-0,01. Разметка и вычерчивание любых сложных изделий. Регулировка оптических приборов угломеров, оптиметров, компакторов и др. Должен знать: конструкцию, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений, а также наиболее рациональные способы их изготовления, отделки, испытания, регулировки и ремонта в пределах 1 - 5 квалитета; способы упрочнения рабочих поверхностей измерительного инструмента хромированием, электроискровой обработкой и т.
Аппараты нумерационные ротационного типа - изготовление внутренних и наружных корпусов. Аппараты нумерационные опытные - сборка и регулировка. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конуса длиной свыше 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания. Лекала и контрлекала для проверки шага резьбы мелкие - полное изготовление и доводка после закаливания.
Лекала и контрлекала многоугольные - полное изготовление и доводка после закаливания. Плиты контрольные - шабрение по методу трех плит. Плитки плоскопараллельных концевых мер Иогансона - окончательная доводка после закаливания. Пресс-формы сложные многогранные и многоместные 6 - 7 квалитета - полная слесарная обработка до и после закаливания.
Проймы закрытого типа - полное изготовление и доводка после закаливания. Пуансоны и матрицы для штамповки костыльков - изготовление. Сейфы и несгораемые шкафы - вскрытие несгораемых шкафов и внутренних ящиков сейфов отечественного производства с различными типами замков; ремонт, чистка, смазка и реконструкция замков всех систем; изготовление комплекта цугольд сложных профилей с изготовлением особо сложных ключей к несгораемым шкафам и сейфам всех систем; изготовление новой поворотной ручки с установлением ее на место. Фильеры различные закаленные - полное изготовление.
Шаблоны и контршаблоны модульные с модулем до 1 - полное изготовление и доводка. Шаблоны и контршаблоны особо сложной конфигурации с сопряжением многих радиусов и касательных - полное изготовление и доводка после закаливания. Штампы больших габаритов комбинированные, сложной конструкции - изготовление, капитальный ремонт, испытание и сдача. Штампы компаудные для вырубки из жести якоря, ротора и статора электромашин - окончательная слесарная обработка, сборка и испытание.
Слесарь-инструментальщик 7-го разряда Характеристика работ. Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов с самостоятельной обработкой деталей и сборочных единиц на универсальных металлорежущих и других станках. Должен знать: конструкцию, назначение, способы наладки и проверки на точность сложных станков; наиболее рациональные способы обработки, регулировки и ремонта контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений. Требуется среднее профессиональное образование.
Слесарь-инструментальщик 8-го разряда Характеристика работ. Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов с самостоятельным изготовлением деталей и наладкой рабочих органов измерительных комплексов на уникальных и экспериментальных металлорежущих и других станках, машинах и агрегатах. Должен знать: конструкцию, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений; наиболее рациональные способы изготовления и ремонта контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений.
Державки различные, простые кондуктора и приспособления, держатели метчиков и плашек - ремонт. Детали приспособлений и штампов разные - опиливание под угольник, линейку и по кондуктору, опиливание пазов, нарезка резьбы вручную метчиками и плашками.
Клуппы и державки - полная слесарная обработка. Ключи гаечные глухие, торцовые и специальные - опиливание зева после станочной обработки с проверкой по шаблону. Матрицы и пуансоны для штамповки болтов и гаек - ремонт. Нутромеры - изготовление и ремонт. Патроны зажимные для сверл простые - сборка.
Резцы закаленные простые - доводка по шаблонам. Сверла спиральные с напайкой пластин - опиливание под быстрорежущую пластину. Шаблоны на гаечные ключи, кровельные ножницы - изготовление. Слесарь-инструментальщик 3-го разряда Характеристика работ. Изготовление и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания резцы фасонные, фрезы наборные, развертки разжимные, штангенциркули, штампы, кондуктора и шаблоны.
Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов. Слесарная обработка деталей по 8 - 11 квалитетам с применением универсальной оснастки. Разметка и вычерчивание фигурных деталей изделий. Доводка инструмента и рихтовка изготовляемых изделий. Изготовление сложных инструментов и приспособлений совместно со слесарем-инструментальщиком более высокой квалификации.
Должен знать: элементарные геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения; устройство применяемых металообрабатывающих припиловочных и доводочных станков; правила применения доводочных материалов; свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок; устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов; влияние температуры детали на точность измерения; способы термической обработки инструментальных и конструкционных сталей; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке. Аппараты нумерационные - изготовление штифтов, винтов, костыльков. Борштанги диаметром свыше 60 мм и длиной свыше 1000 мм, резцедержатели, патроны для сверлильных станков - полная слесарная обработка. Держатели сложные для плоских резьбовых гребенок - разметка с пригонкой замка по резьбовой гребенке. Детали УСП - разметка, сверление и нарезание резьбы.
Домкраты винтовые, фрезерные головки - слесарная обработка деталей и сборка. Дрели и трещотки - ремонт. Инструменты пневматические - слесарная обработка и сборка. Калибры квадратные и шпоночные - доводка. Кондукторы простые - изготовление и сборка.
Клейма - изготовление. Клуппы для плоских раздвижных плашек разных размеров и копиры несложные - изготовление. Ключи шестигранные, звездочные с закрытым зевом - припиловка по шаблонам или калибрам после долбежной операции. Кулачки к токарно-револьверным автоматам - изготовление. Линейки поверочные лекальные ножеобразные - полная слесарная обработка с доводкой после шлифования.
Микрометры с ценой деления 0,01 мм - разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным стеклам, концевым мерам и интерференционным стеклам. Оправки комбинированные сложные - сборка. Патроны универсальные и цанговые - ремонт, сборка и регулировка. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером 1000 x 1500 мм - шабрение и проверка.
Слесарь-инструментальщик - рабочий, который специализируется на изготовлении инструментов и приспособлений с применением...
Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений... Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий.
Разметка и вычерчивание фигурных деталей изделий. Доводка инструмента и рихтовка изготовляемых изделий. Изготовление сложных инструментов и приспособлений совместно со слесарем-инструментальщиком более высокой квалификации. В случае служебной необходимости слесарь-инструментальщик 3-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, по решению непосредственного руководителя, в порядке, предусмотренном законодательством. Права Слесарь-инструментальщик 3-го разряда имеет право 3.
Давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности. Контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников. Взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения. Предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
Что делает слесарь инструментальщик краткое содержание
Описание профессии слесарь-инструментальщик Слесарь-инструментальщик — это специалист, который занимается производством, установкой, настройкой и ремонтом металлических конструкций различного назначения, а также оборудования и инструментов. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии "Слесарь-инструментальщик" служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов (см. статью 143 Трудового кодекса РФ). Слесарь-инструментальщик — это квалифицированный рабочий, который поддерживает оборудование и инструменты на предприятии в рабочем состоянии.
Информация о профессии
- Слесарь инструментальщик: должностные обязанности и инструкция
- Получайте материалы на почту
- Профстандарт: 40.028
- Слесарь инструментальщик: должностные обязанности и инструкция
ЕТКС — Раздел «Слесарные и слесарно-сборочные работы»
Функциональная карта описание трудовых функций Функциональная карта профессии «Слесарь-инструментальщик» содержит общие функции работы и включает в себя: Выполнение технического обслуживания и ремонта механического оборудования. Проведение операций по замене или настройке деталей и узлов. Сборка и разборка промышленных устройств и инструментов. Контроль состояния и производительности оборудования. Соблюдение требований безопасности и экологических норм. Профстандарт «Слесарь-инструментальщик» утвержден приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 21 марта 2017 года N 294н.
Особенности квалификации 5 разряда Расписываясь в должностной инструкции слесаря-инструментальщика 5 разряда, работник должен уметь: -изготовить, отрегулировать, отремонтировать крупные сложные и точные инструменты и приспособления, модели с большим количеством взаимосвязанных размеров, со степенью точности 6-7 квалитетов; доводить, притирать и изготавливать детали с повышенной степенью точности 5 квалитетов и шероховатостью Ra 0,16-0,02; испытывать приспособления и штампы при использовании.
При получении слепка оценивается точность формы и взаимного расположения поверхностей детали. Добавочно должен знать: особенности строения сложных инструментов и приспособлений; виды расчетов и геометрические построения. Получая 6 разряд, рабочий должен быть компетентен в: конструкциях, назначениях и правилах использования КИП; рациональных способах использования и ремонта КИП с точностью 1-5 квалитетов; способах увеличения степени шероховатости. Должностная инструкция слесаря-инструментальщика 7 разряда добавочно предполагает знания о способах наладки и проверки на точность сложного станка. Должностная инструкция слесаря-инструментальщика 8 разряда обязывает его к знанию всех вышеперечисленных теоретических и практических аспектов деятельности, активному пользованию ими при работе. Нужно заметить, что для получения 7 и 8 разряда необходимо наличие образования по профессии техника.
Данные разряды присваиваются при работах в опытном, подготовительном и экспериментальном цехах. На основании вышеперечисленных характеристик работ, требуемых знаний и навыков составляются должностные обязанности. При ознакомлении с инструкцией требуется обращаться к ЕТКС, а именно — к рекомендациям по данному виду профессии.
Профессия слесаря-инструментальщика предполагает наличие следующих характеристик в работе: изготовление и ремонт инструмента и приспособлений различной сложности прямолинейного и фигурного очертания резцы фасонные, фрезы наборные, развертки разжимные, штангенциркули, штампы, кондуктора и шаблоны ; изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов; слесарная обработка деталей с применением универсальной оснастки; разметка и вычерчивание фигурных деталей изделий ; доводка инструмента и рихтовка изготовляемых изделий; изготовление сложных инструментов и приспособлений и пр. Для осуществления работ слесарь-инструментальщик должен знать: геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения; устройство применяемых металлообрабатывающих припиловочных и доводочных станков; правила применения доводочных материалов; свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок; устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов; влияние температуры детали на точность измерения; способы термической обработки инструментальных и конструкционных сталей; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке и пр. Для выполнения работ слесарь-инструментальщик должен пройти профессиональное обучение, не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет проходить краткосрочные курсы повышения квалификации в объеме не менее 72 часов с целью приобретения новых знаний и повышения разряда, иметь медицинскую книжку с отсутствием противопоказаний к работе.
Оправки комбинированные сложные — сборка. Патроны универсальные и цанговые — ремонт, сборка и регулировка. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером 1000 x 1500 мм — шабрение и проверка. Пружины цилиндрические — слесарная обработка. Развертки раздвижные всех размеров, рейсмусы — слесарная обработка. Резцы закаленные простые — доводка по шаблонам. Сейфы и несгораемые шкафы — мелкий ремонт, изготовление болтов. Тиски параллельные станочные — изготовление. Угольники контрольные периметром до 500 мм — изготовление со строгим соблюдением углов.
Шаблоны для одновременного измерения пазов, длин, высот, радиусов, ступенчатых деталей — изготовление и доводка после закалки. Шаблоны для проверки профиля зуба — опиливание и доводка при помощи контршаблонов. Штампы гибочные, пресс-формы и приспособления средней сложности — слесарная обработка, сборка и установка на пресс. Штрихмассы и плоские калибры — доводка. Слесарь-инструментальщик 4-го разряда Характеристика работ. Изготовление и ремонт точных и сложных инструментов и приспособлений копиров, вырезных и вытяжных штампов, пуансонов, кондукторов. Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки. Доводка, притирка и изготовление деталей фигурного очертания по 7 — 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности. Должен знать: основные геометрические и тригонометрические зависимости; устройство доводочных и припиловочных станков различных типов; состав, назначение и свойства доводочных материалов; способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей; приемы разметки и вычерчивания сложных фигур; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости; деформацию, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы их предотвращения и устранения.
Аппараты нумерационные — изготовление нажимов, рычагов, пружин, колодочек и болванок для пайки литеров. Головки нарезные самооткрывающиеся — сборка. Калибры — скобы, высотомеры и др. Клинья контрольные — шабрение. Кондуктора для сверления деталей в различных плоскостях — изготовление и сборка. Копиры сложной формы — обработка по шаблонам, сборка, регулировка, ремонт, доводка. Лекала сборные — изготовление. Линейки контрольные и рабочие длиной до 6 м включительно, рамки лекальные поверочные всех размеров — проверка и шабрение с соблюдением параллельности сторон. Микрометры рычажные с ценой деления 0,002 мм — ремонт, проверка на точность микропары и часового механизма.
Оправки под наращивание волноводов выдавливанием — сборка. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером свыше 1000 x 1500 мм — шабрение. Пресс-формы сложные — слесарная обработка, сборка, изготовление. Призмы контрольные — опиливание и шабрение. Приборы для измерения эксцентричности, толщины стенок и глубины пустотелых деталей — изготовление и сварка. Приспособления универсальные сборочные — сборка.