Компании, входящие в состав Ростеха, начали производить порох для боеприпасов из деревянной и льняной целлюлозы. Теперь доля производства пороха из новаторского российского сырья будет составлять примерно 70% от общего объема. Смесь селитры, серы и древесного угля, именуемая порохом, без преувеличений привела к революции в военном деле. Изобретение относится к производству сферических порохов (СФП) на основе нитратов целлюлозы, в частности использования нитратов целлюлозы с повышенной удельной поверхностью для получения сферического пороха к 5,6-мм винтовочным патронам кольцевого. Изобрели порох давно, и многие факты говорят в пользу того, что додумались до этого китайцы.
Как производят порох на заводе в Казани
А это может вызвать разрушение канала ствола со всеми вытекающими отсюда последствиями. Чем больше давление в канале ствола оружия, тем раскаленные газы быстрее проникают в толщину пороховых зерен. Таким образом, большое давление содействует скорейшему протеканию процесса горения. Форма, поверхность и объем пороховых зерен. Количества газов, образующихся в единицу времени при горении зерен пороха, пропорционально их горящей поверхности. Изменение соотношения поверхности и объема пороховых зерен достигается двумя путями. Во-первых, изменением формы — зернам придают форму пластинки, ленты, одноканальной или многоканальной трубки или цилиндра. Во-вторых, образованием внутри зерен полостей — пор, для чего при изготовлении в пироксилин добавляют определенное количество калиевой селитры, которую после резки пороха вымывают горячей водой.
Растворяясь, она оставляет и зернах пороха поры. В зависимости от требуемых характеристик пороха на 100 весовых частей пироксилина вносят 45-220 весовых частей селитры. В результате комбинации формы порохового зерна и пор в нем, горящая поверхность пороха одного и того же состава, а следовательно, и количество газов, образующихся в единицу времени, могут уменьшаться, оставаться постоянными или увеличиваться. Пороха, поверхность зерен которых уменьшается по мере их сгорания, называются порохами дегрессивной формы. Это, например, пластинка и лента. Пороха, поверхность зерен которых при горении остается постоянной, называются порохами с постоянной поверхностью горения, например, трубка с одним каналом, цилиндр с одним каналом. Зерна такого пороха горят одновременно и внутри и с внешней поверхности.
Уменьшение наружной поверхности горения возмещается увеличением внутренней поверхности, так что общая горящая поверхность остается постоянной на все время горения, если не принимать во внимание горения трубки с торцов. Пороха, поверхность зерен которых по мере их сгорания увеличивается, называются порохами прогрессивной формы, например, трубка с несколькими каналами, цилиндр с несколькими каналами. При горении зерна такого пороха поверхность каналов увеличивается; это создает общее увеличение горящей поверхности зерна до момента распада его на части, после чего горение происходит по типу горения пороха дегрессивной формы. Прогрессивное горение пороха, как это уже было сказано, может быть достигнуто введением в наружные слои одноканального порохового зерна различных флегматизаторов. Чем мельче порох, тем большее давление он развивает в патроннике канала ствола, но это не всегда приводит к увеличению начальной скорости движения снаряда. Лучше, когда порох развивает меньшее начальное давление, но его среднее давление по каналу ствола выше. Большая сила, действующая на значительном протяжении, сообщит снаряду большее ускорение, а следовательно, и большую начальную скорость.
Имеет значение и плотность заряжания, которая согласуется с физическими свойствами данного пороха. Увеличивая плотность заряжания, можно заставить крупнозернистый порох гореть быстрее и образовывать повышенные давления в канале ствола, так же как с уменьшением плотности заряжания можно снизить давление в канале ствола при горении мелкозернистого пороха. Изменение количества газов, образующихся при горении пороха в единицу времени, оказывает влияние на характер изменения давления газов и скорости движения пули по каналу ствола. Поэтому для каждого вида патронов и оружия подбирается пороховой заряд определенного состава, формы и веса. Трофимов В.
Приготовив смесь селитры, серы и локустового дерева и нагревая ее в тигле, он получил неожиданно сильную вспышку пламени. Полученный порох еще не обладал большим взрывчатым эффектом, потом его состав был усовершенствован другими алхимиками, установившими его основные составляющие: калиевую селитру, серу и уголь. Несколько веков порох применяли для зажигательных снарядов, получивших название «хо пао», что переводится, как «огненный шар». Метательная машина бросала подожженный снаряд, который, разрываясь, разбрасывал горящие частички. Китайцами были придуманы петарды и фейерверк. Набитая порохом бамбуковая палочка поджигалась и запускалась в небо. Позже, когда качество пороха улучшилось, его стали использовать, как взрывчатое вещество в фугасах и ручных гранатах, но еще долгое время не могли догадаться использовать силу газов, возникавших при горении пороха, для метания ядер и пуль. Из Китая секрет изготовления пороха попал к арабам и монголам. Уже в начале ХIII века арабы, достигшие высочайшего мастерства в пиротехнике, устраивали изумительные по красоте фейерверки. От арабов секрет изготовления пороха попал в Византию, а затем и в остальную Европу. Уже в 1220 году европейский алхимик Марк Грек запишет рецепт пороха в своем трактате.
Вымочка пороха в воде производится с целью удаления из него спирто-эфирного растворителя до норм, установленных для каждой марки готового пороха. Составление малых и общих партий, укупоривание. Малые и общие партии пороха подвергаются испытаниям, предусмотренным техническими условиями. Укупорочным средством является короб из оцинкованного железа, который имеет герметичную крышку и вставляется в деревянный футляр. Современное производство баллиститных порохов и БРТТ состоит из следующих основных фаз: -подготовка исходных компонентов; -смешение компонентов и варка пороховой массы; -термомеханическая обработка пороховой массы;.
Наши задачи многогранны и обширны. Изучение истории пороха — это и путешествие во времена средневекового Китая, и путешествие в эпоху Возрождения в Европе. Не обошла стороной пороховая история и Россию. С ним связаны и войны, и курьезы истории. Однако вопреки популярному мнению, порох используется не только для военных действий. Мирное применение пороха — звучит взаимоисключающе.
Брянский эксперт Сергей Горелов прокомментировал новость о порохе из льна
| Порох: виды и отличия (+ как выбрать, обзор ТОП-6 марок) | Появление пороха в Европе Разные составы и разные свойства пороха Как выбрать порох С какими видами пороха мы знакомы сегодня? |
| Домен припаркован в Timeweb | Если вы все же решились изобретать порох, то нужно наладить производство селитры — главного его ингредиента. |
| Бекхан Оздоев: «Сегодня заводы Ростеха по изготовлению боеприпасов загружены на 100%» | Дескать, азиаты изобрели порох, но использовали его только для увеселительных фейерверков, а вот европейцы додумались сделать его оружием. |
Вы точно человек?
ваше дело, хоть из собственного дерьма, а как делать заряды для «Катюш», - да хоть на коленке. Различные мастерские, где делали «зелье», в сумме поставляли русской армии чуть более 100 тонн пороха в год. Но оказалось, что в нем или содержатся различные смолы, совсем лишние в зелейном деле, или он недостаточно обожжен, отчего порох горит замедленно. Порох — это одна из наиболее известных и широко используемых взрывчатых смесей.
Спецхимики. Порох для Града или Васидий Сазонов
Это свойство было сразу же использовано, из нитроцеллюлозы стали изготавливать лаки — они образуют великолепную блестящую поверхность, легко поддающуюся полировке нитролаки. Долгое время нитролаки применяли для покрытия кузовов автомобилей, сейчас их сменили акриловые лаки. Кстати, лак для ногтей тоже делают из нитроцеллюлозы. Не менее интересно, что из нитроцеллюлозы была изготовлена первая в истории полимерной химии пластмасса. В 1870-е гг. Такому пластику придавали определенную форму при повышенной температуре и под давлением, а когда вещество остывало, заданная форма сохранялась. Пластик получил название целлулоид, из него стали делать первые фото- и кинопленки, бильярдные шары заменив тем самым дорогую слоновую кость , а также различные бытовые предметы расчески, игрушки, оправы для зеркал, очков и др. Недостатком целлулоида было то, что он легко воспламенялся и очень быстро сгорал, причем остановить горение было почти невозможно.
Поэтому целлулоид был постепенно вытеснен другими, менее пожароопасными полимерами. По этой же причине довольно быстро отказались от искусственного шелка из нитроцеллюлозы. Популярный некогда целлулоид не забыт и сегодня. Известная рок-группа Tequilajazz выпустила альбом с названием «Целлулоид». В альбом вошли некоторые мелодии, написанные для фильмов, а слово «целлулоид» указывает на материал, из которого ранее делали кинопленку. Если бы авторы хотели дать более современное название альбому, то его следовало назвать «Ацетат целлюлозы», поскольку он менее пожароопасен и потому вытеснил целлулоид, а ультрасовременным названием было бы «Полиэфир», который начинает успешно конкурировать с ацетатом целлюлозы при изготовлении кинопленки. Существуют изделия, где целлулоид применяют до сих пор, он оказался незаменим при изготовлении шариков для настольного тенниса; по мнению гитаристов, наилучший звук дают медиаторы плектры из целлулоида.
Иллюзионисты используют небольшие палочки из этого материала, чтобы продемонстрировать яркое, быстро исчезающее пламя. Горючесть нитроцеллюлозы, прервавшая ее «карьеру» в полимерных материалах, открыла широкую дорогу совсем в ином направлении. Огонь без дыма Еще в 1840-х гг. В 1846 г. Шонбейн во время работы пролил на стол концентрированную азотную кислоту и для ее удаления воспользовался хлопковой тряпкой, которую затем повесил сушиться. После высыхания ткань от поднесенного пламени мгновенно сгорела. Шонбейн более подробно изучил химию этого процесса.
Именно он впервые решил добавлять при нитровании хлопка концентрированную серную кислоту. Нитроцеллюлоза горит очень эффектно. Если положить на ладонь клочок «нитрованной» ваты и поджечь, то вата сгорит столь быстро, что рука не ощутит никакого ожога рис. Горение нитроцеллюлозы Изготовить порох на основе этого горючего материала удалось в 1884 г. Необходимо было создать композицию, легко перерабатываемую, кроме того, требовалось, чтобы она была устойчива при хранении и безопасна в обращении. Растворив нитроцеллюлозу в смеси спирта и эфира, Вьель получил вязкую массу, которая после измельчения и последующего высушивания дала прекрасный порох. По мощности он намного превосходил черный порох, а при горении не давал дыма, поэтому его назвали бездымным.
Последнее свойство оказалось очень важным для ведения боевых действий. При использовании бездымного пороха поля сражений не окутывались клубами дыма, что позволяло артиллерии вести прицельный огонь. Отсутствовало также предательское облачко дыма после выстрела, которое прежде выдавало противнику местоположение стрелка. В конце XIX в. Легенды и реальность Каждый химический продукт проходит сложный путь от лабораторных опытов до промышленного производства. Требовалось создавать различные сорта пороха, одни — пригодные для артиллерии, другие — для винтовочной стрельбы, порох должен быть стабильным по качеству, устойчивым при хранении, а его производство безопасным. Поэтому появилось сразу несколько способов производства пороха.
Менделеев 1834—1907 В организации порохового производства в России заметную роль сыграл Д. В 1890 г. Существует даже легенда, что до этой поездки Менделеев определил состав бездымного пороха, воспользовавшись сведениями о количестве того сырья, которое еженедельно завозили на завод по производству пороха. Можно полагать, что для химика столь высокого класса не составляло никакого труда на основе полученных сведений понять общую схему процесса.
А что Россия? Наша страна не только вдвое увеличила закупки нитроцеллюлозы, в том числе из США, Турции, Китая и Тайваня, но и нашла один из способов вывода "застрявших" в Индии рупий, посредством закупки хлопкового линта. В 2023-м предприятия Ростеха объявили о промышленном производстве пороха из льняной и древесной целлюлозы. По словам ученых, порох изо льна более энергоемкий и имеет меньший разброс снаряда, то есть льняной порох позволяет сделать снаряд легче и точнее. А с учетом того, что хлопок Россия закупает в основном в Узбекистане и Таджикистане, а лен и древесина — местный продукт, то и экономическая целесообразность в замене хлопкового пороха на льняной или древесный есть.
Помимо этого, Центральный научно-исследовательский институт химии и механики разрабатывает технологию промышленного производства пороха из ненаркотических сортов конопли — сорного растения, выращивание которого требует меньше забот.
Увиливать дальше не стоит, вес снарядов уже за 100кг и проблемы с ручной загрузкой, для полевой арты. Их же нужно подвозить загружать, разгружать и хранить боеприпасы. А в армии РФ основной подъемный кран и экскаватор — это солдат. А где все эти инженерные машины не известно, не работают, на хранении или вообще пропали. Так как это не оружие, но их очень удобно на своей дачке использовать.
С того времени изобрели ружья, разные пушки, мортиры и другие орудия.
Проблема пороха на тот момент заключалась в том, что при запале он выдавал много дыма. Это было чревато тем, что позиции стрелков быстро определялись. Также порох легко воспламенялся, что приводило к несчастным случаям. Главной задачей было устранить эти недочеты. Порох в России Впервые порох применялся в виде мякоти, которая после срабатывания прилипала к стенкам. Во избежание этого было принято изготовлять его в виде комочков. Во времена Петра I было создано три завода по изготовлению улучшенного пороха.
Вещество постепенно изменялось. Над его разработкой старались великие умы страны. В скором времени порох стал совершенным оружием в руках царской России. Новый этап развития связывают с созданием систем залпового огня. Это произошло во времена СССР. Порох смешивали с разными смесями, что позволило создать топливо для ракетных двигателей.
Изобретение пороха
| Порох был изобретен случайно, когда китайцы пытались создать зелье бессмертия | Порох был изобретен в древнем Китае и назывался хо яо, или пламенное лекарство. |
| 2. Понятие о производстве нитроцеллюлозного пороха и баллиститного твердого топлива | Однако дымный порох сделал свое дело. Каждый выстрел такого орудия сопровождался огромными клубами дыма, языками пламени и ужасным грохотом, которые ввергали в панический ужас любого противника. |
Вокруг бездымного пороха
| про порох популярно ( №4) | Первый порох был сделан из смеси нитрата калия (селитры), древесного угля и серы, причем впервые он был описан в 1044 году в книге, рассказывающей о самых важных военных техниках, составленных Цзэном Голиангом (Zeng Goliang). |
| Как это сделано в Казахстане? Бездымный порох - Новости Казахстана и мира на сегодня | Для производства пороха России нужен хлопок — это сырье оружейные заводы закупают в Узбекистане. |
| "Ростех" запустил производство пороха для боеприпасов из древесной целлюлозы | Чтобы привезти порох в обычное время, производитель делает экспортную лицензию у себя, в солнечной Франции, мы делаем свою в «Азоте» – и всё. |
Порох был изобретен случайно, когда китайцы пытались создать зелье бессмертия
С 2023 года предприятия государственной корпорации "Ростех" начали масштабное производство пороха из древесной и льняной целлюлозы. Различные разновидности бездымного пороха являются основной частью метательных взрывчатых веществ, которые применяются в стрелковом имеют столь широкое распространение, что, как правило, слово «порох» подразумевает собой именно бездымный. Предприятия госкорпорации «Ростех» в 2023 году начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов, который не уступает традиционному продукту из хлопкового сырья.
Порох. Научная работа. Доклад
С 2023 года предприятия государственной корпорации "Ростех" начали масштабное производство пороха из древесной и льняной целлюлозы. Дескать, азиаты изобрели порох, но использовали его только для увеселительных фейерверков, а вот европейцы додумались сделать его оружием. К явным недостаткам дымного пороха при использовании в военном деле относится его весьма малая мощность в сравнении с бездымным порохом. Немецкие пороха: динитродиэтиленгликоль и нитрогуанидин Приоритетов во всём этом деле у немцев не было, но потом они как взялись! Основная сложность в производстве пороха из такого сырья состояла в том, что гуано содержит не калиевую, а преимущественно натриевую селитру NaNO3.
Порох из льняного сырья
В состав входят коллоксилин до 60 процентов , нитроглицерин 30-50 процентов , дигликолевый компонент, ароматические добавки регулирует температуру горения , стабилизаторы, вазелиновое масло. Иногда присутствует мелкодисперсный металлический сплав алюминия и магния металлизированный вариант , который повышает температуру и энерговыделение продуктов сгорания. В зависимости от области применения баллистические составы делятся на ракетные, артиллерийские и минометные. По сравнению с пироксилином баллиститные порошки менее гигроскопичны, более просты в производстве, способны выдерживать большие нагрузки, обладают механической прочностью и гибкостью. Последнее качество достигается благодаря не удаляемому пластификатору. Недостатком баллистических композитов является повышенная опасность в процессе производства, поскольку в процессе производства используется очень чувствительный ингредиент — нитроглицерин. Другим недостатком является технологическая невозможность изготовления зарядов диаметром более 80 см.
Кордитные составы Этот тип пороха содержит пироксилин с высоким удельным весом азота, удаляемый пластификатор смесь спирта, эфира и ацетона и неудаляемый пластификатор нитроглицерин. По сравнению с пироксилиновыми составами, кордитные составы имеют более высокую производительность. Существует также существенный недостаток высокого воспламенения ствола, связанный с повышенной температурой продуктов сгорания. Также могут добавляться специализированные добавки. Впервые твердое топливо было произведено в 1930-х годах в Германии. В 1940-х годах производством твердого ракетного топлива занялись американские и советские компании.
Основными преимуществами перед баллистическим порохом были Наибольшая удельная тяга среди конкурирующих составов; Возможность создания полезной нагрузки всех возможных форм и размеров — без ограничений по размерам или другим параметрам отличные деформационные и механические свойства; Скорость горения можно регулировать в широком диапазоне. В результате изобретения твердого топлива стало технологически возможным запускать стратегические ракеты на расстояния до 10 000 километров и даже больше. Максимальная дальность, достигнутая инженерами с помощью баллистического пороха, составила менее 2 000 километров. Однако твердое ракетное топливо имеет серьезные недостатки: высокие производственные затраты; длительный процесс производства занимает несколько месяцев ; трудности с утилизацией; Опасность для окружающей среды из-за соляной кислоты, выделяющейся при сгорании перхлората аммония. Отличие бездымного пороха от дымного Дымные и бездымные пороха значительно отличаются по своим физико-химическим и баллистическим свойствам, имеют свои преимущества и недостатки. Бездымные пороха более совершенны, чем дымные.
При сгорании килограмм пироксилинового пороха выделяет 765 литров газа, а нитроглицеринового — 715 литров. Бездымный порох производит более слабый звук и меньшую отдачу, что положительно влияет на нервную систему стрелка и, соответственно, на точность выстрела. Он почти не производит дыма дым зеленовато-желтого цвета , поэтому обеспечивает хороший обзор дичи; он меньше загрязняет ствол, поэтому улучшает качество и равномерность выстрела в случае большого количества выстрелов. Использование бездымного пороха позволяет достичь более высоких дульных скоростей при уменьшении веса в 2,5-3 раза; груз и сам патрон становятся легче, а для самых больших зарядов это позволяет использовать относительно толстые пыжи и шайбы, что улучшает баллистику оружия. Недостатками бездымного пороха являются его высокая чувствительность к способу заряжания патрона и качеству оставшихся боеприпасов; необходимость принимать точные дозы пороха, чтобы избежать опасных пределов давления; опасность разрыва оружия. Последний запрещает использование бездымного пороха в старых, непроверенных ружьях, слабых и бывших в употреблении дробовиках.
Бездымные пороха имеют температуру вспышки 180-200 С , поэтому для них требуется более прочный и дорогой запальный праймер «Жевело». Кроме того, нитроглицериновые пороха «Кордит», «Баллистит» создают очень высокую температуру при взрыве, что приводит к быстрому износу ствола. Нитроглицерин при резких колебаниях температуры может выпотеть из пороха и снизить его качество. Эти недостатки нитроглицеринового пороха заставили стрелков-селекционеров отказаться от его использования. Обзор достоинств и недостатков дымного пороха К преимуществам пороха относятся. Возможность длительного хранения с полным сохранением функциональности; Легкое зажигание, даже при слабом праймере; На качество картриджа мало влияют пыжи, наполнитель и плотность Низкая чувствительность к температуре окружающей среды; Разумная стоимость.
К преимуществам бездымного пороха относятся: незначительная гигроскопичность размокший состав можно высушить, и все свойства восстановятся ; высокая выходная мощность; Меньше продуктов сгорания, поэтому меньше засорений в стволе; Подходит для использования в полуавтоматике; Нет сильного дыма, меньше шума при стрельбе. К недостаткам бездымных композиций относятся следующие: высокая температура горения приводит к ускоренному износу ствола орудия; необходимость строгого соблюдения правил хранения; Срок хранения короче по сравнению с бездымными составами; Надежность к изменениям температуры. Достоинства бездымного пороха Обладает низкой гигроскопичностью, не поглощает влагу из воздуха и не изменяет своих свойств; если бездымный порох становится сухим, его можно высушить, и после сушки он полностью восстановит свои свойства Сильнее, чем бездымный порох Выделяет меньше продуктов сгорания, меньше засоряет ствол, может использоваться в полуавтоматическом оружии. Производит меньше дыма и более тихий звук выстрела Недостатки бездымного пороха Вследствие более высокой температуры сгорания, вызывает повышенный износ ствола оружия Требует подходящих условий хранения, но при неправильном хранении портится Более короткий срок хранения по сравнению с бездымным порохом Менее устойчив к колебаниям температуры, чем бездымный порох Определение качества Существует эффективный способ проверки качества порохового состава. Не только по внешнему виду можно определить, пригодно ли взрывчатое вещество для использования по назначению. Для проведения теста вам понадобится сам порох, небольшая полоска бумаги и секундомер.
Сложите бумагу пополам, чтобы получился желобок. Отмерьте 5 см вдоль желобка, положите две полоски бумаги. Поместите между ними 0,25-0,3 грамма пороха.
Общеизвестно, что недопустимо смешивать разные по свойствам пороха, прежде всего дымный с бездымным.
У меня всегда это вызывало несогласие. Еще в далеком детстве не горел у меня бездымный порох в латунной гильзе. Пока не прочел в «Охотничьих просторах» за 1956 год совет сыпать на дногильзы 0,3 грамма дымного пороха «для активизации». Этих пресловутых 0,3 г отвесить было не на чем, и я просто подмешивал его на глазок, прямо в банке.
Дело пошло веселее, и палил я этой смесью года три без каких либо последствий Уже упомянутый мною SVS1 решил проверить такой патрон. Каким-то образом было рассчитано соотношение порохов, исходяиз сохранения общей энергетики смеси. ДП подсыпался на дно гильзы в навесках от0,2 г до 1,2 г. В последнем случае 1,2 г дымаря и вовсе смешали с «Сунаром».
Интересно было изучать осциллограммы. Если кратко, то давлений, даже близких к критичным, не зафиксировано. При подсыпке пороха на дно гильзы изначально давления несколько растут, и кривая нарастания давления несколько выпрямляется. При смешивании пороха результат хуже, но выстрел безопасен.
Так что та далекая рекомендация с 0,3 граммами была по делу и опасности не представляла. Может, ибыли в начале века такие пороха, которым подобная подсыпка была опасна, но в данный моментэто не более чем стереотип. Гарантийный срок хранения их достаточно высок. К примеру для Сокола он составляет 25 лет.
Для Сунаров примерно столько же.. Для Барса -20лет. Рекомендованные сроки указанныена расфасовке, видимо вызваны опасениями производителя с учетом хранения пороха в не надлежащих условиях. Что полезно знать рядовому потребителю.
Прежде всего, то, что порох следуетхранить в герметичной упаковке. Выше я писал спирто-эфирных растворителях. Пироксилин разлагается при воздействии вета. Потому не важно, каким образом порох будет от этого изолирован.
Будет лиэто металлическая емкость, либо бутылка темного стекла и т. Очень желательно хранение без резких перепадов кружающей температуры вдали от нагревательных приборов.
Однако впоследствии порох стал использоваться и в военных целях.
Эта смесь была затем сжата и высушена, что привело к образованию порошка, который можно было использовать в качестве взрывчатого вещества. Он был использован в военных действиях впервые в XIV веке. Одним из первых применений пороха было создание огнестрельного оружия, которое стало революционным открытием в истории военного дела.
Прессование пороховой массы. Пороховая масса при прессовании уплотняется, продавливается через матрицы и приобретает определенную геометрическую форму в виде шнура. Предварительное провяливание шнуров и резка их на элементы. Второе провяливание и сортировка. После провяливания порох подвергается сортировке с целью удаления некондиционных пороховых элементов и пыли.
Ростех начал делать порох из древесины
Это было сделано для того, чтобы отличить новые составы от старинного традиционного пороха. Однако дымный порох сделал свое дело. Каждый выстрел такого орудия сопровождался огромными клубами дыма, языками пламени и ужасным грохотом, которые ввергали в панический ужас любого противника. Если речь идет о современном стрелковом оружии, то под "порохом" следует подразумевать бездымный порох, который вытеснил давным давно порох дымный. Китай перестал поставлять западным странам хлопок для изготовления пороха, из-за чего весь Евросоюз тревожно и немощно завыл, после чего принялся судорожно искать замену китайскому продукту. В качестве исходного сырья для производства пороха используется хлопковая целлюлоза. Пороха, взрывчатые вещества, относящиеся к группе метательных; используются как источник энергии в ствольных системах и в качестве твёрдого.
Бекхан Оздоев: «Сегодня заводы Ростеха по изготовлению боеприпасов загружены на 100%»
По оценкам Оздоева, результаты позитивные: комплекс испытаний и практических стрельб показал, что этот порох ничем не уступает традиционному. Ошибка в тексте?
Как отметил Оздоев , в России нет недостатка в древесном сырье. В январе текущего года бывший заместитель министра по вопросам временно оккупированных территорий и внутренне перемещенных лиц Украины Георгий Тука заявил, что украинский военно-промышленный комплекс ВПК не в состоянии производить порох для артиллерийских снарядов.
У Сазонова произошел первый инфаркт. Общественность в НИИ загудела, в наркомате тоже кое-кто удивился, Жуков понял, что малость переборщил и приказ об увольнении отменил. Однако нагнетание страстей продолжалось, Жуков хорошо знал тезис Маккиавели, что противника надо бить только насмерть. Возможно, он чувствовал, что Сазонов более крупный ученый, чем он сам. Сазонов отбивался как мог, но против такого буквально нечеловеческого напора его сил явно не хватало. Я впервые увидел профессора В. А Сазонова в сентябре 1961 году, когда приехал в НИИ-125 поступать в заочную аспирантуру. Я уже три года работал на Бийском пороховом заводе, неплохо изучил технологию баллиститов и самонадеянно считал, что уже превзошел все пороховые науки, и специально готовиться ко вступительным экзаменам в заочную аспирантуру мне совершенно незачем. Первый экзамен оказался по спецпредмету, то есть по основной нашей профессиональной дисциплине. И только тут я впервые с изумлением узнал, пороховая наука ушла гораздо дальше пределов моих знаний. В билете стояли вопросы по каким-то смесевым твердым ракетным топливам, по расчету какого-то единичного импульса реактивной силы ракетных топлив и методам его повышения. И только третий вопрос, о термохимическом коэффициенте "бэта", был мне немного знаком со студенческих времен. Соседи мои, как могли, помогли мне, но что они могли сделать серьезного? Приемную комиссию возглавлял сам Жуков, и рядовым членом в ней состоял Сазонов. Мне до сих пор нестерпимо стыдно вспоминать, что лепетал я при ответе на билет. В какой-то момент Жуков не выдержал, выскочил из-за стола и забегал по комнате с возгласом: - Он даже этого не знает! Кого мы принимаем в аспирантуру! Все проходит, даже нестерпимый стыд. Я готовился к бесславному возвращению на свой завод, ведь больше двойки мой ответ никак не заслуживал, как вдруг узнал, что мне по спецпредмету поставили спасительную тройку. Наша кураторша, инженер отдела подготовки кадров Веденеева сказала, что на тройке настоял профессор Сазонов, хотя Жуков категорически требовал двойку. Так профессор Сазонов, с которым мы не были даже шапочно знакомы, буквально спас меня. До сих пор не знаю, почему он это сделал. Возможно, лишь чтобы в чем-то не уступить Жукову. Я напряг свои силы и остальные два экзамена сдал на 5. Меня приняли в заочную аспирантуру этого НИИ и научное руководство надо мной почему-то взял Сазонов. Возможно, это был ответный ход Жукова: ты настоял на тройке этому бездарю, вот и мучайся с ним. С тех пор я всеми фибрами ненавидел Жукова и безгранично уважал Сазонова. Если говорить коротко, то в установленные три года я не уложился. За это время с сдал экзамены кандидатского минимума. Экзамен по спецпредмету принимал Сазонов, он созвал нескольких молодых сотрудников и то и дело приговаривал: - Слушайте, как говорит! А два года назад лепетал как младенец! Сазонов оказался отличным руководителем, он не мешал мне, зато пару раз очень помог советами, когда я находился в трудном положении. Я приехал к нему в НИИ договориться о защите и с огорчением узнал от Веденеевой о том, что профессор Сазонов за это время перенес второй инфаркт и уволился из НИИ. Жуков все-таки добился своего и физически устранил главного своего соперника. Я в полной растерянности думал, где мне теперь искать Сазонова, защищаться в этом НИИ без него я не хотел. Я вернулся на электричке в Москву и растерянно стоял у табло. И вдруг случилось чудо. Я увидел профессора Сазонова! Он торопливо шел к электричке и жевал на ходу пирожок!
Фракции отличаются полированной поверхностью и отсутствием налета белесого оттенка, посторонних примесей. Если аккуратно раздавить зерно между пальцами, то оно не рассыпается, а лишь раскалывается на несколько отдельных частичек. Если дымный порох пересыпать, то в процессе он не должен образовывать комков или оставлять пыль. В противном случае его применение может быть опасным для самого охотника: пыль воспламеняется много быстрее основной массы смеси, и может спровоцировать взрыв в стволе ружья, повредив его. Из плюсов следует отметить: долгое хранение без потери свойств, если соблюдать режим влажности; низкая стоимость по сравнению с другими видами; быстрая воспламеняемость, даже если в патроне слабый капсюль; слабая зависимость от качества пыжей, завальцовки, плотности заряжения; слабая чувствительность к перепадам температурного режима; малое воздействие пороховых газов на ствол. Разумеется, существуют и минусы: полная потеря свойств при намокании; загрязнение ствола оружия нагаром; невозможность использования в полуавтоматическом оружии; относительная невысокая скорость полета дроби; сообщает сильную отдачу при выстреле и сопровождает его громким звуком. Вещество легко воспламеняется, а горение большой массы провоцирует мощный взрыв. По силе воздействия дымный уступает своему бездымному собрату примерно в три раза. Бездымный Данная разновидность была изобретена значительно позднее своего старшего «коллеги по оружию». При этом бездымный порох, он же коллоидальный, значительно отличается от дымного своими свойствами, составом и характеристиками, и отличается собственными преимуществами и недостатками использования. В охотничьей среде принято пользоваться пироксилиновой разновидностью коллоидального вещества. Изредка используется нитроглицериновые разновидности, но они не очень популярны. Получается бездымный порох в результате обработки пироксилина окислителем на основе спиртоэфирной смеси. В качестве чистого итога формируется однородное вещество, похожее на желе. Полученную смесь подвергают механической обработке, в результате получается зерненая структура вещества.
Изобретение пороха
Порох, формула которого описана, использовался в зажигательных бомбах, которые выстреливали из катапульт, сбрасывали с оборонительных стен или свешивали вниз на железных цепях, используемых как рычаги. К настоящему моменту специалисты разработали баллистические и пироксилиновые виды пороха из льна. Графитовка уменьшает способность пороха электризоваться, но делает его трудно воспламеняемым. Графитовка уменьшает способность пороха электризоваться, но делает его трудно воспламеняемым. Полученный порох еще не обладал большим взрывчатым эффектом, потом его состав был усовершенствован другими алхимиками, установившими его основные составляющие: калиевую селитру, серу и уголь. Теперь доля производства пороха из новаторского российского сырья будет составлять примерно 70% от общего объема.
Порох: история, разновидности и применение
- Краткая история развития порохов
- Как создавали порох
- О порохах, всего понемногу |
- Великая пороховая революция
- Начался выпуск нового пороха
Из чего состоит порох
Это мощнейшее оружие, которое хорошо показало себя в зоне СВО. Сейчас мы работаем над созданием новой тяжелой огнеметной системы ТОС-3. Перспективная машина на гусеничной базе будет оснащена новой пусковой установкой. Это позволит увеличить дальность стрельбы, применять новые боеприпасы. Уже создана первая опытная машина. Идет ли наращивание объемов их выпуска?
Были ли разработаны за 2023 год новые боеприпасы? Увеличилось производство всей линейки средств поражения. По отдельным номенклатурам поставки увеличены до 50 раз. По некоторым позициям осуществлена опережающая поставка части объемов заданий государственного оборонного заказа 2024 года сверх утвержденного графика 2023 года. Например, в прошлом году мы нарастили производство выстрелов к автоматическим и подствольным гранатометам в пять раз.
Это по сравнению с периодом до начала СВО. И планируем дальше наращивать выпуск таких боеприпасов в связи с большой востребованностью. Наша армия наступает, а эти выстрелы повышают наступательный потенциал подразделений в ближней тактической зоне. Кроме того, в 2023 году Госкорпорация также кратно нарастила выпуск управляемых артиллерийских снарядов, в том числе «Краснополь-М2». В этом году мы также будем увеличивать выпуск этой продукции.
В этом году планируем и дальше наращивать выпуск средств поражения, расширять производственные мощности. Добавлю, что наши специалисты постоянно совершенствуют производственный процесс. В прошлом году предприятия Ростеха начали промышленное изготовление пороха из альтернативных видов сырья — древесной и льняной целлюлозы. Результаты позитивные: комплекс испытаний и практических стрельб показал, что такой порох ничем не уступает традиционному. Недостатка в древесном сырье в России нет.
Ростех сейчас разрабатывает специальные боеприпасы для дронов? Налажен ли уже их серийный выпуск?
Но надо помнить, что у нас есть оборонзаказ, то есть армия. Её надо снабжать артиллерийскими порохами, военными порохами и тому подобное. На фоне дефицита сырья для производства пороха ребята в Казани и Тамбове перегружены — мама не горюй. Думаю, что они там сейчас в пять смен работают и тоже не успевают.
Армию надо снабжать, и надо понимать, что наш гражданский российский рынок, к сожалению, не расширялся в «жирные» годы. На китайский рынок. На данный момент Китай нам пороха не продаёт. Более того, Китай ограничил даже экспорт пиротехники в 2021 году. Роман Зорин, управляющий магазина «ТД Азот»: У них испокон веков экспорт вооружения был запрещён, и с того года они наполовину ограничили пиротехнику. Привязались к калибру.
Соответственно, вывоз тех же петард больше определённой мощности запрещён на правительственном уровне. Турция — примерно такая же ситуация. У них есть несколько патронных производств, которые благополучно сотрудничают с нашими европейскими бывшими поставщиками и делают патроны на внутренний и на внешние рынки. Вернёмся к тамбовскому и казанскому производствам. Ребята максимально перегружены в данный момент, им не до нас. Для сравнения: американский рынок — это больше миллиарда гладких патронов в год.
Одна европейская компания Fiocchi — 600 миллионов гладких патронов в год. Я напомню, что российский рынок — 200 миллионов, и это вместе с рынками СНГ. Поэтому наш рынок гражданского оружия, будем говорить честно, не особо интересен. Мы все знаем, что наша отрасль явно не в приоритете развитие охотничьих хозяйств и т. Хотелось бы это изменить, потому что у нас богатые охотничьи традиции, огромные охотничьи угодья и т. В общем, будем надеяться...
Про капсюль. На территории нашей страны есть один завод — Муромский. Он с 1943 года делает капсюли. Разговаривали буквально после начала спецоперации с генеральным директором этого завода, и у них ситуация примерно такая же. То есть дефицит мощностей по гражданскому и по госзаказу. Дефицит в том числе и кадров.
Обычная ситуация для страны. Следующий по частоте вопрос: «Почему не откроете своё пороховое и капсюльное производство? У нас очень большая проблема с сырьём для производства своего пороха. Это единственное государство в мире, в котором растёт основное сырьё для пороха — хлопок.
Похоже, что ни на «Кристалле», ни на заводе Свердлова никаких выводов так и не сделали — производства продолжали активно выдавать стране порох и тротил. Активными темпами, без остановки. Нынешний взрыв в Дзержинске, как и предыдущий, прогремел в субботу, значит, рабочий процесс не останавливается ни на сутки.
И в нём не остается времени на модернизацию предприятий и обеспечения норм безопасности. Тротил и порох, получается, дороже человеческих жизней? К слову, в Минобороны заявляли, что не пользуются продукцией «Кристалла», но тут надо заметить, что в этом НИИ всё-таки разрабатывается и проходит испытания различного вида взрывчатые вещества, которые потом отправляют на другие предприятия оборонки. Завод Свердлова российским военным куда ближе, но армия получает оттуда лишь готовый продукт и процесс производства не контролирует, идёт лишь военная приёмка. Читайте также Солдатам недокладывают хлеба: Чем отличается «стол и дом» российской армии от советской Отнюдь не отмена портянок повысила боеготовность Вооруженных сил России Ещё одна особенность взрывов в Дзержинске заключается в том, что они происходят в городской черте, а взрывная волна разрушает дома на удалении в нескольких километров. Во многих градообразующих центрах оборонной промышленности «взрывоопасные» предприятия находятся в непосредственной близости от городских кварталов. Жители просто становятся заложниками такого опасного соседства.
В том же Дзержинске буквально по соседству с заводом ГосНИИ «Кристалл» расположен завод имени Свердлова, который помимо прочего выпускает авиабомбы, в том числе такие мощные как ФАБ-500. Если бы сейчас они сдетонировали там, то ущерб был бы несравнимо выше. А если представить, что подобного рода ЧП случилось бы в городе Сарове Арзамас-16 , ядерном центре России, то последствия затронули бы всю страну. Вот есть такое безобидное на первый взгляд слово «тенденция», это если она положительная, в случае если отрицательная — это совсем плохая «стабильность». Для Дзержинска, который накрыла уже четвёртая волна взрывов, это пугающая тенденция. Если взять ещё и взрывы военных арсеналов по всей стране, то тут уже недалеко и до паники. Впрочем, тоже Минобороны, где серия взрывов в Приморье и Владивостоке в начале 1990-х годов и многих потом за ними последовавших по всей России, заставила более детально задуматься о безопасности хранимых боеприпасов.
Примерно с 2015 года военные Спецстрой начали возводить современные арсеналы. Главная их особенность — обладание большим запасом прочности, оборудование новейшими охранными и противопожарными системами, а также возможностью дальней модернизации.
В противном случае его применение может быть опасным для самого охотника: пыль воспламеняется много быстрее основной массы смеси, и может спровоцировать взрыв в стволе ружья, повредив его. Из плюсов следует отметить: долгое хранение без потери свойств, если соблюдать режим влажности; низкая стоимость по сравнению с другими видами; быстрая воспламеняемость, даже если в патроне слабый капсюль; слабая зависимость от качества пыжей, завальцовки, плотности заряжения; слабая чувствительность к перепадам температурного режима; малое воздействие пороховых газов на ствол.
Разумеется, существуют и минусы: полная потеря свойств при намокании; загрязнение ствола оружия нагаром; невозможность использования в полуавтоматическом оружии; относительная невысокая скорость полета дроби; сообщает сильную отдачу при выстреле и сопровождает его громким звуком. Вещество легко воспламеняется, а горение большой массы провоцирует мощный взрыв. По силе воздействия дымный уступает своему бездымному собрату примерно в три раза. Бездымный Данная разновидность была изобретена значительно позднее своего старшего «коллеги по оружию».
При этом бездымный порох, он же коллоидальный, значительно отличается от дымного своими свойствами, составом и характеристиками, и отличается собственными преимуществами и недостатками использования. В охотничьей среде принято пользоваться пироксилиновой разновидностью коллоидального вещества. Изредка используется нитроглицериновые разновидности, но они не очень популярны. Получается бездымный порох в результате обработки пироксилина окислителем на основе спиртоэфирной смеси.
В качестве чистого итога формируется однородное вещество, похожее на желе. Полученную смесь подвергают механической обработке, в результате получается зерненая структура вещества. Бездымный порох отличается способностью равномерного горения и газообразования, что позволяет в свою очередь за счет изменения размера фракций обеспечивать контроль и регулировать процессы горения. Цвет может варьироваться от желто-бурого до полностью черного.
При этом в рамках одной партии допустим неординарный оттенок смеси.