При сгорании пороха селитра даѐт кислород для сжигания угля; сера — цементирует угольно-селитряную смесь. В России на данный момент нет производства целлюлозы для химической переработки, и уникальная технология пермских ученых позволит заменить зарубежное сырье. приятия Ростеха начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов. Полировка пороха производится частью ради освобождения зёрен от пыли, а частью для придания им гладкой поверхности. изготовлены артиллерийские пироксилиновые и баллиститные пороха на действующем технологическом оборудовании пороховых заводов.
Российские предприятия "Ростеха" переходят на производство пороха из древесной целлюлозы
Черный порох ценен как раз тем, что - при должном качестве - воспламеняется мгновенно, от самой слабой искорки. При перетирании пороха любая случайная искра - хотя бы от огня, служащего источником света - могла подорвать мастера вместе с его детищем. Порох при этом перетирался до состояния... Практически - пудры. В воздух могла подняться пороховая взвесь, которая легко взрывалась от стрельнувшего огонька из печи. Эта пудра, кстати, и называлась "пороховой мякотью". Другим врагом мастера-пороховщика, а также и канонира была гигроскопичность пороха. Его способность легко впитывать влагу. Подержите бочку с таким порохом просто во влажном помещении хотя бы с недельку - уже есть вероятность, что он не взорвется. Примерно в XV веке некоторые мастера пришли к парадоксальному, казалось бы, выводу - чтобы уменьшить взрывоопасность пороха в процессе изготовления, в него стоит добавить немного жидкости.
Но наука химия тогда была еще в состоянии противозачаточном как алхимия , и вокруг самого "дьявольского зелья", и насчет его производства кружило множество слухов.
Пироксилиновый порох впервые получен в 1884 г. Вьелем, кордитный — в конце 19 в. Нобелем в Швеции. В России производство бездымного пороха осуществлено в 1890—1892 гг. Менделеева с И.
Заряды из баллиститных порохов для ракетных снарядов впервые разработаны в СССР в 1930-х гг. Смесевые пороха нового состава и заряды из них для реактивных двигателей созданы во 2-й половине 1940-х гг. Первая публикация: Большая российская энциклопедия, 2015. Опубликовано 12 марта 2024 г. Последнее обновление 12 марта 2024 г.
О видоизменениях и свойствах современных сортов бездымного пороха.
О применении полученных сведений в России и, особенно, в русском флоте. Менделеев отмечал, что «…новейшие виды пороха представляют весьма важное значение, особенно для морского боя. Такие начальные скорости достаточны для пробивания брони наибольшей применяемой толщины». Однако Менделеев считал, что Россия должна самостоятельно разработать собственный порох, который по качеству должен превосходить все известные виды порохов. По этому поводу он писал: «Уверенное и современное достижение желаемой цели снабжения русского флота надлежащими сортами бездымного пороха возможно только при самостоятельном научном и практическом изучении дела в России, при собственной выработке всех подробностей, при собственном приготовлении такого пороха…»17. Рабочий кабинет в музее-архиве Д.
Менделеева Для изготовления бездымного пороха в первую очередь необходимо было расширить пироксилиновое производство. На существовавшем заводе Морского министерства выпускалось 1000 пудов пироксилина для морских мин18. По мнению Д. Менделеева, пироксилиновое производство необходимо было увеличить в два или три раза, для этого требовалось построить второй пироксилиновый завод. Одна из сложных проблем — приспособить пироксилиновый порох к существовавшим артиллерийским орудиям. Для решения всех задач порохового производства Менделеев предлагал создать при Морском техническом комитете новый орган — лабораторию Морского министерства для изучения порохов и взрывчатых веществ.
В январе 1891 года Д. Менделеев подготовил на имя военного министра П. Ванновского докладную записку «Об экономических условиях приготовления бездымного пороха». Она содержала следующие разделы: 1. О сырых материалах бездымного пороха. О снабжении пироксилиновых заводов серною кислотою.
Производство азотной кислоты. О хлопке и его очищении. О производстве пироксилина. О побочных продуктах при производстве бездымного пороха. Топливо, посуда и другие материалы, необходимые для производства пироксилина и бездымного пороха. О производстве растворителя.
Об экономических условиях производства бездымного пороха. Об общем плане организации производства первого миллиона пудов бездымного пороха. О переходе от ныне принятого плана к предлагаемому. Содержание докладной записки показывает, что Д. Менделеев обладал глубокими экономическими познаниями и умением применить эти познания для решения сложной экономической задачи создания в России производства пироксилина и бездымного пороха на его основе. С учётом экономической целесообразности он определил, что «наивыгоднейшими местами для сооружения пироксилиновых заводов должно считать те части России, в коих топливо и колчеданы19 дешевы.
Такими местами можно ныне с уверенностью считать: берега Камы, окрестности Боровичей, Донецкий бассейн и область подмосковных каменных углей»20. Исходя из стоимости сырья, Д. Менделеев обосновал, что «…пуд пироксилина может быть поставлен с достаточной выгодой для производителя за 30 руб. Технологические стадии производства пироксилина, описанные Д. Менделеевым, применяются и в настоящее время на современных предприятиях. Например, он предложил заменить опасную операцию сушки пироксилина для его обезвоживания путём вытеснения воды спиртом.
В настоящее время эта операция применяется на всех пороховых заводах как в России, так и за рубежом. Для исследования свойств и выработки удешевлённых способов производств, а также для изучения процесса горения бездымного пороха Менделеев предложил артиллерийскому ведомству создать особую лабораторию21. В её состав, по его мнению, должны были входить следующие отделы: 1 химического анализа взрывчатых веществ; 2 химического синтеза взрывчатых веществ; 3 испытания взрывчатых веществ в специальных бомбах; 4 испытания взрывчатых веществ в пробном ружье и в пробной мортирке; 5 испытания измерительных приборов, применяемых на полигонах и заводах; 6 исследования процессов горения и взрывов; 7 изучения свойств компонентов пороха; 8 исследования процессов, протекающих при производстве порохов. Представленные виды испытаний и в настоящее время применяются в исследованиях свойств как штатных, так и перспективных бездымных нитроцеллюлозных порохов. По-современному звучат слова великого русского учёного Д. Менделеева: «России нельзя без того, чтобы её военное могущество не пострадало, быть позади других народов… и только заимствовать от них то, что они сочтут возможным, без своего ущерба, ей уделить.
Лаборатории взрывчатых веществ должны дать самостоятельные русские исследования как видов пороха, так и процессов, происходящих при его употреблении, должны быть научными союзниками военной силы своей страны уже потому, что сильное войско обеспечивает мир и развитие самих наук»22. Кроме этого требовались дополнительные операции — смешение пироксилинов в водной среде и отжим смесевого пироксилина. Менделеев на основе уравнений горения нитратов целлюлозы и нитрации целлюлозы теоретически обосновал условия получения нитратов целлюлозы с содержанием азота около 12,5 проц. Новый продукт был получен в созданной им лаборатории. Испытания показали, что этот вид нитратов целлюлозы хорошо пластифицируется, имеет необходимые для производства бездымного пороха энергетические характеристики, изготавливается на одной технологической линии пироксилины — на двух линиях. Новый вид нитратов целлюлозы был назван пироколлодием.
Производство пироколлодийного пороха было экономически более выгодным, чем производство пироксилинового пороха.
Результаты испытаний показали, что баллистические характеристики порохов на основе льняного сырья не уступают, а в ряде позиций и превосходят аналогичные характеристики порохов на основе хлопка. В связи с положительными результатами проведенных работ представляется целесообразным внедрение нитратов льняной целлюлозы из сырья отечественного производства в практику серийного выпуска боеприпасов, что позволит решить проблему импортозамещения сырья при производстве артиллерийских порохов и баллиститных твердых топлив.
Предприятия Ростеха начали производить порох из древесной целлюлозы
изготовлены артиллерийские пироксилиновые и баллиститные пороха на действующем технологическом оборудовании пороховых заводов. В свою очередь, смежные производства начнут производить необходимые детали после того, как получат предоплату. С момента появления огнестрельного оружия порох стал неотъемлемой составляющей наиболее распространенных боеприпасов и главным компонентом для производства выстрела. Предприятия Ростеха начали массовое производство пороха для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы. Материал подходит для изготовления множества продуктов: лаков, эмалей, красок, пластмассы, а также бездымного пороха. В свою очередь, смежные производства начнут производить необходимые детали после того, как получат предоплату.
«Ростех» начал производить порох из древесной и льняной целлюлозы
Государственные предприятия, которые производят порох, боеприпасы и артиллерию, не публикуют официальные данные о выпускаемой продукции. Российские ученые предложили делать порох изо льна. О новейших отечественных разработках и импортозамещении сегодня шла речь на выставке Russia Arms Expo. В 1845 году они производили порох объемом 5 млн тонн в год. Нынешний стандартный состав пороха, производимого пиротехниками, был принят еще в 1780 году. В России на данный момент нет производства целлюлозы для химической переработки, и уникальная технология пермских ученых позволит заменить зарубежное сырье.
ОТКУДА БЕРЁТСЯ РОССИЙСКИЙ ПОРОХ?
Как выяснилось в ходе долгих экспериментов, хлопок отлично заменяется при помощи отечественных древесных и льняных компонентов. И конечный продукт в виде пороха, ничем не хуже, чем сделанный из классического сырья. И уже комментируя новые достижения, Оздоев подтвердил, что запасов древесной компоненты для изготовления пороха на территории РФ с избытком. После чего, очень легко предположить, что его цена резко подскочит вверх.
Но в марте 2024-го китайцы без объяснений причин прекратили экспорт хлопка в Евросоюз. Военные заводы Евросоюза остались без сырья, ведь именно из хлопка изготавливают нитроцеллюлозу — главный компонент бездымного пороха, которым начиняют снаряды. Обещания Европы увеличить производство боеприпасов превратились в убаюкивающие сказки для Киева. Россия сейчас вышла на производство трех миллионов снарядов в год, а совокупно Соединенные Штаты и их европейские союзники при полном напряжении сил могут производить один миллион 200 тысяч снарядов. В общем, почувствуйте разницу", — рассказывает военный эксперт, кандидат исторических наук Иван Коновалов. Один из самых говорящих фактов: согласно общедоступным данным ЕС, сегодня российская артиллерия тратит в день столько же боеприпасов, сколько за месяц могут произвести все военные заводы Европы вместе взятые. Европа нацелилась на Узбекистан Мы в свое время получали хлопок из Узбекистана. Но после развала СССР многие западные компании вообще отказались от хлопка из этой страны. И вдруг этот бойкот закончился. Знаете когда? Через месяц после начала СВО. Европа обнаружила, что если она передаст Киеву все свои снаряды, то надо делать новые. Для себя. А из чего? Развернуть 03 апреля 2024, 13:00 Впрочем, сейчас основными покупателями узбекского хлопка являются Турция, Китай и Россия. И что интересно, западные пропагандисты твердят, что именно Китай и Турция продают нам готовую нитроцеллюлозу. Не только они. Многие европейские химические компании также подключились к этой продаже. У России есть альтернатива Но есть и еще кое-что. В самой России хлопок не выращивают.
По оценкам Оздоева, результаты позитивные: комплекс испытаний и практических стрельб показал, что этот порох ничем не уступает традиционному. Ошибка в тексте?
Судя по корпоративным документам, конечные владельцы компании — два гражданина России. Согласно информации из базы данных Import Genius, в 2022 и начале 2023 года «Ферганский химический завод» не только поставлял сырье российским компаниям-импортерам, но и осуществил прямые поставки на два российских пороховых завода — в Казани и Перми — более чем на 2,2 миллиона долларов. О еще одном крупном узбекском экспортере, Raw Materials Cellulose, известно мало. Согласно описанию на онлайн-платформе о предприятиях, он сотрудничает с российскими и другими зарубежными производителями «карбоксиметилцеллюлозы натрия, нитроцеллюлозы и пороха». Нитроцеллюлоза — это легковоспламеняющийся продукт обработки хлопковых волокон, она используется для изготовления боевых зарядов. Большую часть экспорта компания продавала российским импортерам. Но, как показывают данные о сделках, в 2022 году Raw Materials Cellulose также осуществила 14 прямых поставок на Тамбовский пороховой завод на почти полмиллиона долларов. В 2023 году объем экспорта компании в Россию составил не менее 2,6 миллиона долларов, что, судя по имеющимся данным, значительно больше, чем годом ранее. Другие импортеры на запросы о комментариях не ответили. Когда началась война, российские пороховые заводы практически перестали публиковать данные о закупках хлопковой целлюлозы, поэтому отследить пункт назначения поставок непросто. По российским законам, требования о раскрытии данных не распространяются на информацию, которая может составлять государственную тайну. Однако некоторые долгосрочные договоры, подписанные до начала конфликта или вскоре после него, свидетельствуют о том, что хлопковую целлюлозу у Узбекистана закупали специально для оборонных целей. Например, документ о госзакупках, подписанный в конце 2021 года, показывает, что пороховой завод в Перми закупил хлопковую целлюлозу из Ферганы до конца 2022 года для производства баллистита — взрывчатого вещества, которое применяют для производства бездымного пороха или ракетного топлива. Согласно договору, закупку провели в целях «обеспечения обороны страны и безопасности государства». В ответ на запрос о комментарии на «Ферганском химическом заводе» сообщили, что их хлопковая целлюлоза «не соответствует требованиям для производства специальных порохов российских предприятий». По большей части, она «используется как нитроцеллюлоза, которая предназначена для выпуска нитролаков», — говорится в ответе представителя завода. В письме он отрицает, что у предприятия есть прямые контакты с российскими пороховыми заводами. Гендиректор Raw Materials Cellulose, еще одного крупного экспортера, не ответил на вопросы журналистов. Другие экспортеры из Узбекистана на момент публикации не ответили на запросы о комментариях. Иллюстрация Максима Филипенко Всё в Россию Примерно половина хлопковой целлюлозы — порядка 46 процентов в 2022 году — поступает в Россию из соседнего Казахстана.
ОТКУДА БЕРЁТСЯ РОССИЙСКИЙ ПОРОХ?
Плотность заряжания. В действительности, различие понятий плотности заряжания для нарезного и дробового оружия только кажущееся. И в том, и в другом случае речь идет об отношении веса порохового заряда к объему камеры сгорания. Если в нарезном оружии камера сгорания занимает практически весь объем гильзы и само сгорание происходит относительно медленнее, то в гильзе гладкоствольного ружья достижение оптимального объема камеры сгорания требует той или иной степени уплотнения различных видов порохов. При этом не надо забывать, что с увеличением плотности заряжания быстро возрастает и скорость горения пороха. А это может вызвать разрушение канала ствола со всеми вытекающими отсюда последствиями. Чем больше давление в канале ствола оружия, тем раскаленные газы быстрее проникают в толщину пороховых зерен. Таким образом, большое давление содействует скорейшему протеканию процесса горения.
Форма, поверхность и объем пороховых зерен. Количества газов, образующихся в единицу времени при горении зерен пороха, пропорционально их горящей поверхности. Изменение соотношения поверхности и объема пороховых зерен достигается двумя путями. Во-первых, изменением формы — зернам придают форму пластинки, ленты, одноканальной или многоканальной трубки или цилиндра. Во-вторых, образованием внутри зерен полостей — пор, для чего при изготовлении в пироксилин добавляют определенное количество калиевой селитры, которую после резки пороха вымывают горячей водой. Растворяясь, она оставляет и зернах пороха поры. В зависимости от требуемых характеристик пороха на 100 весовых частей пироксилина вносят 45-220 весовых частей селитры.
В результате комбинации формы порохового зерна и пор в нем, горящая поверхность пороха одного и того же состава, а следовательно, и количество газов, образующихся в единицу времени, могут уменьшаться, оставаться постоянными или увеличиваться. Пороха, поверхность зерен которых уменьшается по мере их сгорания, называются порохами дегрессивной формы. Это, например, пластинка и лента. Пороха, поверхность зерен которых при горении остается постоянной, называются порохами с постоянной поверхностью горения, например, трубка с одним каналом, цилиндр с одним каналом. Зерна такого пороха горят одновременно и внутри и с внешней поверхности. Уменьшение наружной поверхности горения возмещается увеличением внутренней поверхности, так что общая горящая поверхность остается постоянной на все время горения, если не принимать во внимание горения трубки с торцов. Пороха, поверхность зерен которых по мере их сгорания увеличивается, называются порохами прогрессивной формы, например, трубка с несколькими каналами, цилиндр с несколькими каналами.
При горении зерна такого пороха поверхность каналов увеличивается; это создает общее увеличение горящей поверхности зерна до момента распада его на части, после чего горение происходит по типу горения пороха дегрессивной формы. Прогрессивное горение пороха, как это уже было сказано, может быть достигнуто введением в наружные слои одноканального порохового зерна различных флегматизаторов. Чем мельче порох, тем большее давление он развивает в патроннике канала ствола, но это не всегда приводит к увеличению начальной скорости движения снаряда. Лучше, когда порох развивает меньшее начальное давление, но его среднее давление по каналу ствола выше. Большая сила, действующая на значительном протяжении, сообщит снаряду большее ускорение, а следовательно, и большую начальную скорость. Имеет значение и плотность заряжания, которая согласуется с физическими свойствами данного пороха.
Пороху биография нужна, — сказали в магазине. Как и в ситуации с патронами, цены на порох тоже подскочили вверх.
В магазине «Стрелок» пояснили, что, например, в последний раз 500-граммовая банка «Сокола» стоила 2300 рублей. До февраля этот порох в банках такого объема они не продавали, но за 250 граммов охотник заплатил бы около 800 рублей. При этом продавец подчеркнула, что в целом дефицита нет: сейчас она может предложить три вида пороха для гладкоствольного оружия и около десяти — для нарезного. Выходит 630 рублей. Спрос на него вырос, так как не все хотят покупать порох «Вольф». У него другие навески, и он чище «Сокола». Причины роста цен и дефицита «Сокола» Сотрудники магазинов считают, что к росту цен привело отсутствие заграничных поставок импортных составляющих патрона. Прервались они из-за экономических санкций, последовавших за началом специальной военной операции.
Рынок начал монополизироваться. Но спрос на товар остался, поэтому цены потянулись вверх. В магазине «Оружие» редко, но все же появляется порох «Сокол» Источник: Вячеслав Кумпан — Составная часть патрона вся была импортная. Даже пластик, из которого сделана гильза. Из российских материалов она была в два раза дороже, что и произошло. Импорт не ввозится, а он был дешевле. Цена выросла на [патроны] из российских составных: где порох казанский «Ирбис» или тамбовский «Вольф», где свой пластик, — говорят в магазине «Стрелок». Рассуждая о причинах дефицита пороха «Сокол», продавец магазина «Военспортохота» предположил, что специалисты сейчас занимаются другим порохом, а «Сокол» производится лишь для нужд заводов, где создают патроны.
Для магазинов пороха сейчас недостаточно, ведь то, что они успевают сделать, уходит на патронные заводы, — заметил он. В магазине «Оружие» пояснили, что наша промышленность не была рассчитана на нынешние объемы потребления товаров своего производства. Если раньше производители патронов использовали импортный порох — итальянский, французский, финский, то с весны началось импортозамещение. Заводы больше заинтересовались отечественным порохом. С учетом того, что сейчас [производителю] нужно будет выпускать больше пороха в розничную торговлю, то, наверное, они увеличат объем производства. Если физически смогут. Порох «Сокол» производит один завод в стране. В магазинах допускают, что цены на патроны и порох еще могут вырасти Источник: Вячеслав Кумпан Бытует еще одно мнение о причинах дефицита пороха в магазинах.
Некоторые люди предполагают, что порох «Сокол» уходит на нужды российской армии, которая участвует в специальной военной операции.
Ведь после введения санкций импортные пороха напрямую недоступны, а в обход — слишком дороги. Вот наши заводы и переключаются на отечественного производителя, а ему выгодно поставлять оптом, в большой таре, а не сортировать по банкам и заниматься логистикой, развозя по магазинам.
Мощности предприятия «Сокол-Р», как пишут, полностью заняты, пороха выпускается не меньше, чем ранее, а даже больше, но уходит он почти весь на патронные заводы, как самый недорогой, и хорошо адаптированный для автоматической развесовки. Пока не снизится спрос или не наростят мощности, ждать любимого многими старого доброго «Сокола» не приходится и придется привыкать к «Ирбисам» и «Барсам». К сожалению, ожидать падения цен также не имеет смысла.
При нажатии на спусковой крючок ножка курка освобождалась, и его головка с зажатым в губках кремнием с силой опускалась на стальное огниво, высекая сноп искр на порох. Мушкетёр, 1608. Wikimedia Commons На Ближнем Востоке получил распространение другой тип кремнево-ударного замка — микелет средиземноморский, или замок испано-мавританского типа.
Интересно, что в России этот тип замка часто использовался при изготовлении казачьих пищалей — особого типа русского боевого оружия, в конструкции которого соединились особенности европейского и османского огнестрельного оружия. Не исключено, что первоначально этот тип ружья появился на южных рубежах России, у казаков, что и дало ему такое название. Подлинным оружейным долгожителем стал ударно-кремневый замок так называемого французского типа, прослуживший без существенных изменений более двухсот лет.
Его конструкция была разработана парижским оружейником Марэн ле Буржуа примерно в 1610 году. Боевая пружина и спусковой механизм монтировались на внутренней поверхности замочной доски, а курок мог занимать положения предохранительного и боевого взвода. Данный тип замка без существенных конструктивных изменений просуществовал вплоть до первой трети 19-го столетия.
Седельные пистолеты и карабины появились в Европе во второй четверти 16-го века. Ольстры — кавалерийские пистолеты — имели характерную форму рукояти с небольшим углом наклона по отношению к стволу и массивным, в виде сплюснутого шара, набалдашником, необходимым для баланса оружия при стрельбе и быстрого извлечения пистолета из седельной кобуры до сих пор бытует ошибочное мнение, что пистолеты этого типа могли применяться и в качестве боевых булав. В 17-м столетии кавалерийские пистолеты уже, как правило, снабжались вариантами французского замка и существенно отличались от своих предшественников формой рукояти.
К концу 18-го столетия все европейские армии были вооружены однотипными и унифицированными по размерам и калибрам ружьями и пистолетами с батарейными ударно-кремневыми замками. Их скорострельность была доведена до шести выстрелов в минуту. Теперь пехота, вооружённая огнестрельным оружием, — настоящая царица сражений.
Развитие артиллерии в этот период шло в направлении упорядочивания калибров орудий, повышении мобильности и удешевления их производства. В 18-м веке почти во всех мировых державах артиллерия уже подразделялась на полковую, полевую, осадную и крепостную. Начали формироваться первые артиллерийские полки и бригады.
Этап третий. Поиск новых решений В эпоху наполеоновских войн все страны Европы вошли с совершенно одинаковым оружием — гладкоствольными дульнозарядными ружьями со штыком, пистолетами и карабинами. Чтобы ускорить процесс заряжания, использовали так называемые картузы — бумажные патроны с пороховым зарядом и пулей.
Готовя оружие к выстрелу, необходимо было закусить патрон, высыпать часть пороха на полку замка, засыпать оставшийся порох в ствол и забить пулю шомполом, используя бумагу в качестве пыжа. Артиллерия всех воюющих стран состояла из гладкоствольных дульнозарядных орудий, для заряжания которых также использовались картузы. Британский пистолет-эспиньоль первой половины 19-го века.
Wikimedia Commons Скорострельность и точность гладкоствольного дульнозарядного оружия были доведены до предела. После окончания наполеоновских войн оружейные специалисты европейских стран принялись за усовершенствование всех огнестрельных систем. Результат не заставил себя долго ждать: на смену кремнево-ударному батарейному замку пришёл капсюльный, гладкие стволы сменились нарезными.
Все это сказалось на точности и скорострельности оружия. Лидерами этой «гонки вооружений» 19-го века стали английские, французские и немецкие оружейники. В середине 19-го века на вооружение Германии и Франции были приняты первые достаточно надёжные системы казнозарядного оружия с игольчатыми скользящими затворами Дрейзе и Шасспо.
В 1850-х — начале 1860-х годов настоящий переворот в огнестрельном оружии совершил французский оружейник Поттэ, создавший унитарный патрон современного типа. Сначала он использовался для охотничьего и спортивного оружия, но после модернизации оружейника Боксера, впервые применившего латунную гильзу, получил широкое распространение и в боевом оружии.
Из чего состоит оружейный порох (с пропорциями) и как измельчён каждый компонент?
Точно неизвестно, кто первым придумал пироксилино-тротиловый порох, из которого стало возможным прессовать трубообразные толстостенные цилиндрические заряды с внутренним каналом. По другой из версий порох придумали даосские монахи, которые пытались изобрести эликсир бессмертия. Компании, входящие в состав Ростеха, начали производить порох для боеприпасов из деревянной и льняной целлюлозы. Технологии производства и точные соотношения компонентов оружейного бездымного пороха различны и как правило держатся в секрете производителями. около 770 тысяч тонн. Основа для производства современного бездымного пороха – нитроцеллюлоза, которую обычно получают путем химической обработки хлопка.
Ростех начал производить порох из древесной целлюлозы
| Взрывная волна: Россия осталась без пороха | Вторым важным компонентом бездымного пороха является нитроглицерин, который в промышленных масштабах получается из глицерина, который получают из пропилена, который, в свою очередь, получают из газов, образующихся при высокотемпературной переработке нефти. |
| Порох: виды и отличия (+ как выбрать, обзор ТОП-6 марок) | В прошлом году предприятия Ростеха начали промышленное изготовление пороха из альтернативных видов сырья – древесной и льняной целлюлозы. |
| Комментарии по теме: Ростех начал производить порох из древесной целлюлозы | Форум | Государственные предприятия, которые производят порох, боеприпасы и артиллерию, не публикуют официальные данные о выпускаемой продукции. |
Российские предприятия "Ростеха" переходят на производство пороха из древесной целлюлозы
В зависимости от свойств применяемых пластификаторов, а также от способов производства нитроцеллюлозные пороха делятся на. Прежде чем льняной порох запустили в массовое производство, был проведен ряд проверок и испытаний. Американская Vista Outdoors (ей принадлежат производители огнестрельного оружия и патронов Remington, CCI, Alliant Powder, Federal) предупредила о вероятном глобальном дефиците пороха, из-за которого она значительно повысит цены на боеприпасы со след.