Это приспособление для сверления выглядит как обычная планка, в которой проделаны дырки разного диаметра, причем под разными углами. Кондуктор для сверления фактически представляет собой шаблон отверстий, которые позволяют сделать их с максимальной точностью. Кондуктор для сверления отверстий очень нужная вещь, если нужно изготовить мебель или собрать приспособление с определенной точностью сборки.
Кондуктор для конфирматов Черон
Лучшие кондукторы для сверления — надежные модели для угловой и перпендикулярной работы с различными материалами. Главный критерий выбора каким сверлом сверлить под конфирмат – типоразмер выбранного евровинта. 35-миллиметровый шарнирный кондуктор для сверления направляющих комплектов для сверления отверстий в дверных петлях Скрытый шарнирный кондуктор с позиционером долота для мебельного дерева. Кондуктор для сверления наклонных отверстий + набор аксессуаров (14 предметов) DEKO WWT14 фото. это приспособление, которое позволяет сразу сверлить дрелью или шуруповёртом отверстия, чаще всего через металлические втулки, согласно определённой схеме. Акции. Бизнес. Новости. Обзоры. Применение.
Кондуктор для присадки
Мне нужен был кондуктор для сверления отверстий под 8 мм шкант в 18 мм ДСП. присадка - сверление ЛДСП в торец под Конфирмат. 1 Кондуктор мебельный средний под конфирмат (диаметр втулки 5 мм; шаг 25/50 мм) ARVANT 25С-5. Например, П-образный кондуктор для конфирматов с упором упрощает высверливание отверстий под евровинты и облегчает сборку шкафчиков, тумбочек. Кондуктор для сверления отверстий своими руками При проектировании кондуктора под конфирмат необходимо правильно рассчитать, какие функции он должен будет выполнять в последующем. В этом случае подойдет кондуктор для сверления отверстий под шканты или конфирмат.
Классификация инструментов
- Шаблоны для сборки мебели своими руками
- Кондуктор для сверления отверстий под шканты (конфирмат)
- Самодельный кондуктор для сверления под конфирмат -
- Сферы использования
- Кондуктор для сверления отверстий под шканты и конфирматы
- Как подбирать сверло?
Что такое кондуктор для сверления отверстий: точность в изготовлении мебели своими руками
Кондукторы данного типа оснащаются вертикальными и горизонтальными осями поворота, что дает возможность выполнять с их помощью отверстия под различными углами. Это приспособления, которые особенно актуальны для маленьких серийных производств, где важна возможность быстрой переналадки используемого оборудования. Кондуктор данного типа как раз и наделен такими функциями. Этот универсальный кондуктор предназначен для засверливания отверстий под минификс, конфирмат, рафикс и дверную петлю Данные приспособления для сверления отверстий требуются в тех случаях, когда такую технологическую операцию приходится выполнять в нескольких плоскостях. Скользящие и закрепляемые Скользящий кондуктор в полном соответствии со своим названием не требует закрепления: его просто прикладывают к тому участку поверхности детали, где надо просверлить отверстие. Закрепляемые кондукторные устройства, хотя и являются более удобными, несколько ограничивают свободу действий специалиста, что особенно критично при выполнении сверлильных работ на станках, оснащенных только одним шпинделем. Кондуктор для перпендикулярного сверления отверстий Простой мебельный кондуктор для сверления отверстий при сборке мебели из металла. Представляет собой набор втулок в едином корпусе, или кронштейн со сменными рабочими насадками. Установив приспособление над точкой сверления, можно начинать работу без предварительного накернивания.
Сверло точно попадает в центр втулки и не отклоняется от оси. Единственная проблема — инструмент необходимо удерживать на заготовке, особенно в начале работы. Иначе от вибрации он может сместиться Такой кондуктор для сверления можно сделать своими руками. Используется толстый текстолит или твердое дерево. Идеальный вариант — применение втулок от экструдера для протяжки проволоки. Изношенные втулки можно найти на заводе. Насадки для экструдера выполнены из легированной стали, с добавлением победита. Срок службы практически неисчерпаем.
Шаблон для сверления отверстий под прямым углом Как и обещали, рассказываем об изготовлении шаблона из простой доски. Длина здесь значения не имеет. Основная задача — чтобы на ней уместилось несколько отверстий на расстоянии 5 см одно от другого. Оптимальной толщина здесь будет 30—40 мм. При помощи угольника необходимо отметить вдоль доски по центру 4—6 точек. Это действие следует повторить и с обратной стороны. Здесь важна предельная точность. Отмеченные точки должны быть расположены идеально одна против другой.
Далее следует взять обычную дрель или шуруповёрт с подходящим по размеру сверлом. Задача такова: нужно постараться просверлить доску по всем точкам как можно ровнее. Необходимо постараться просверлить каждое из отверстий максимально перпендикулярно После того как отверстия просверлены, их необходимо сверить с разметкой. То отверстие, которое совпало по меткам и будет служить эталонным, по нему можно делать перпендикулярные отверстия в любых поверхностях. Подобный шаблон можно изготовить и для углов сверления других градусов. В этом случае придётся высчитывать смещение меток на обратной стороне доски. Особенности самостоятельного производства При проектировании кондуктора под конфирмат необходимо правильно рассчитать, какие функции он должен будет выполнять в последующем. Делать его нужно под наиболее часто используемые крепления в доме.
Если такое приспособление требуется мебельщикам для постоянной работы, то лучше купить заводский образец, который отличается большой точностью работы. К тому же производители зачастую в комплекте прилагают дополнительные крепежи, упоры и шаблоны. Цена подобного устройства для профессионального использования составляет от 400 до 1100 рублей. Зависит она от непосредственных возможностей определённого агрегата, количества проделываемых отверстий, их длине и прочее. Многие интересуются, как сделать мебельный кондуктор своими руками. Чертежи с размерами являются обязательными для начинающих мастеров, поскольку позволяют сделать конструкцию качественно с первой попытки. Подобные схемы можно найти в интернете. В основном кондуктор имеет такие элементы: Основа изделия.
Она непосредственно прикладывается к плоскости мебели, на которой и будут сверлиться отверстия. Направляющие втулки. Через них проходит сверло. Детали для зажима поверхности. Как правило, они находятся на торцевой части кондуктора. Дальше нужно позаботиться о правильном направлении втулки. Её можно сделать из нержавеющей трубы. Длина втулки должна быть как минимум в два раза больше, чем отверстие, в котором она будет находиться на уголке.
Втулка в отверстии должна сидеть с натягом. Самый простой и распространённый вариант — это посадка по принципу вала. Под уже известный диаметр втулки сверлится соответствующее отверстие в уголке, а после этого производится посадка. Рекомендуется использовать посадку с маленьким натягом. Бывают случаи, когда кондуктор нужно сделать под сверление глубоких отверстий. Тогда втулка изготавливается с буртиком. Количество возможных отверстий, их длина и расстояние между ними выбирается под определённые потребности каждого мастера. Для крепления приспособления могут быть использованы несколько вариантов: Упор с пружины.
Кондуктор будет приживаться к обрабатываемому материалу с помощью пружинной силы. Для этих целей можно использовать любую плоскую пружину с необходимой силой. Крепление к дереву с помощью саморезов. С помощью такого метода кондуктор прижимается и удерживается на рабочей поверхности благодаря силе трения. Подобный метод крепления позволяет использовать образовавшиеся пометки для последующего центрирования детали. При работе с ДСП нужно с большой аккуратностью использовать такой метод. Струбцины с резиновыми прокладками. Опасен такой метод возможным смещением оси втулки.
Происходит это, потому что вес кондуктора увеличивается, а втулки поддаются искривлению.
Самые ходовые это 50, 70, 100 мм от края для конфирматов, стяжек типа Blum и 60,80 для шкантов. Лучше потратить лишнее время на разметку, чем материться при сборке. Пример: ширина детали 300мм, в этом случае лучше рулеткой отметить считаем от "лица" детали расстояние 50 и 250 мм, чем отметить дважды по 50 от краев. Дело в том что каким бы ни был спец на пиле, но железо есть железо и на выходе бывает и 258мм и 303. В итоге деталь просверленная в торец не "бьет" с деталью просверленной в плоскости на 2-3мм. А если люфтят в размерах обе детали, то сборщики вернувшись с объектов будут очень и очень злыми ---------- Сообщение добавлено 16. Вообще не пользуюсь такими.
Конструкция и виды Итак, мы разобрались, что кондуктор — это планка-шаблон, основным предназначением которой является обеспечение точности при сверлении отверстий в разнообразных материалах. Выделяют два вида кондукторов: Кондуктор, предназначенный для сверления отверстий, расположенных перпендикулярно поверхности изделия. Кондуктор, сделанный для сверления отверстий под углом. Он позволяет проделать дырку под желаемым углом. Но это очень грубая и обобщенная классификация. На самом деле, есть больше видов кондукторов, различающихся по своей конструкции и предназначению. В частности, выделяют следующие виды этих устройств. Накладные Как несложно догадаться по их названию, такие кондукторы накладываются на поверхность детали или заготовки, подлежащей обработке. Их можно крепить специальными зажимами или просто придерживать рукой во время работы. Поворотные Это специально изготовленные шаблоны, которые предназначаются для обработки цилиндрических заготовок. С помощью таких кондукторов появляется возможность проделывать не только перпендикулярные отверстия, но и сверлить дырки под разными углами, поскольку поворотные устройства оснащены специальными втулками, позволяющими устанавливать кондуктор под различными осями наклона. Универсальные Здесь также название буквально говорит само за себя. Данные кондукторы для сверления подходят под большинство видов работ кроме специализированных , поэтому они полюбились работникам небольших производств, да и тем, кто выполняет работы на дому. Скользящие Данный тип кондукторов не требует их крепления к поверхности, в которой нужно просверлить отверстие. Их просто нужно придерживать рукой что зачастую может быть не особо удобно. Закрепляемые В отличие от предыдущего типа, подобные кондукторы жестко крепят к обрабатываемой заготовке. Хотя работать при этом удобнее, такой тип устройств ограничивает свободу действий. Опрокидываемые И последняя разновидность кондукторов довольно похожа на универсальный тип. Их применяют при необходимости сверления в различных плоскостях или под уклоном. Кондуктор для сверления отверстий своими руками Принципиально такая оснастка состоит из следующих деталей: Углового корпусного элемента, накладываемого на поверхности изделий, которые впоследствии будут соединяться между собой шкантами, нагелями или конфирматами. Направляющих втулок, куда входит сверло. Для кондуктора, который предполагается изготавливать своими руками, важно спроектировать приспособление под наиболее часто встречающиеся у домашнего мастера варианты креплений. Если требуется универсальный кондуктор для мебельщиков , то лучше растратиться на промышленный вариант оснастки, которая отличается повышенной точностью фиксации деталей, и имеет более качественное исполнение Тем более что, производители в комплект к кондуктору часто предлагают шаблоны, упоры и прочие полезные мелочи. Цена мебельного кондуктора промышленного производства составляет от 500 до 1200 руб. Проектировать мебельный кондуктор для сверления отверстий начнём с выбора уголка. Больше возможностей для изделия, где уголок будет неравнополочным, причём с максимально возможной толщиной полки. Внутреннее отверстие под сверло, таким образом, может быть не более 3,5…4 мм, но этого вполне достаточно для большинства вариантов получаемых отверстий. В крайнем случае, их можно рассверлить, уже не пользуясь приспособлением, особенно, если отверстие — достаточно глубокое. Следующий этап — конструирование направляющей втулки. Рекомендуется вначале подобрать трубу по диаметру внутреннего отверстия. Длина втулки должна быть не меньше, чем удвоенная высота отверстия, выполненного в уголке. Посадка каждой втулки в отверстие должна быть выполнена с натягом или переходной. Наиболее целесообразной является посадка по системе вала, когда за основу принимают уже известный наружный диаметр втулки, и под него сверлят отверстие в уголке. Бывает, что кондуктор необходимо рассчитать под сверление глубокого отверстия. В таких случаях втулка должна быть ступенчатой с буртиком. Необходимыми точностью и размерами обладают втулки для станочных приспособлений по ГОСТ 12214, внутреннее отверстие в которых имеет постоянное значение диаметра по всей высоте втулки. Количество отверстий, и особенно — расстояние между ними выбирают под конкретные потребности пользователя. При выборе способа крепления кондуктора выбирают один из следующих вариантов: Пружинный упор, который будет прижимать поверхность кондуктора к детали за счёт сил упругости материала. В качестве такого упора подойдёт любая плоская пружина с нужным усилием прижима; Фиксирование с помощью саморезов, которые ввинчиваются в материал детали, и удерживают кондуктор от смещения силами трения. Такой вариант удобен тем, что получившиеся намётки можно далее использовать в качестве дополнительных элементов центрирования будущего отверстия В случае ДСП такой вариант следует использовать с осторожностью; Внешние струбцины, под которые стоит подложить прокладки из рифлёной резины. В этом случае вес кондуктора увеличится, а податливость резины может нарушить перпендикулярность оси кондукторных втулок Поэтому, используя такой способ крепления, вначале вводят сверло во втулку, намечают отверстие, и только после этого используют зажим струбцинами.
Струбцины с резиновыми прокладками. Опасен такой метод возможным смещением оси втулки. Происходит это, потому что вес кондуктора увеличивается, а втулки поддаются искривлению. Поэтому нужно сначала приложить кондуктор к поверхности, пометить будущее отверстие, а потом приступать к сверлению. Читайте также: Как изготовить универсальный шлифовальный станок по дереву Конструкция под конфирматы и шканты Мебельный кондуктор для сверления отверстий под шкант и конфирмат — очень необходимое приспособление для мебельщиков. Особенно если используется ДСП материал. Для этих целей используют два вида кондуктора: Кондуктор для шкантов со струбцинным креплением с множеством функций. Основой такой конструкции является уголок из толстого алюминия. Так как приспособление довольно длинное, посередине есть дополнительное крепление. При поворачивании уголка на девяносто градусов хорошо помогает увеличенная толщина приспособления. Втулки на конструкции располагаются на расстоянии наиболее часто использованному для конфирматов и шкантов при производстве мебели. Двухползунковый кондуктор, который применяется для проделки отверстия в двух скреплённых между собой деталях. Конструкция состоит из двух планок, которые соединяются крепежом. Имеет несколько отверстий, благодаря чему можно устанавливать приспособления на различной ширине. Сфера использования Мебельные кондукторы — это приспособления, без которых не обойдётся ни один мебельщик в процессе работы. Такие устройства позволяют избежать основной проблемы при производстве мебели, а именно вхождения сверла не под тем углом. Если сделать подобную ошибку, то её впоследствии очень сложно исправить или вовсе невозможно. Такое приспособление не только даёт возможность правильно направить сверло при работе, но и позволяет инструменту постоянно держать нужную траекторию ровную, перпендикулярную или под углом. Подобные приспособления используются как при проектировании и производстве мебели, так и при сборке, когда есть необходимость проделки отверстий для крепления элементов между собой. Зачастую для таких действий используются кондуктора под комфирматы или шканты, без которых ровные отверстия выполнить невозможно. Также без этого устройства не обойтись при необходимости проделки отверстий под углом или в торце тонкой плиты особенно важно использовать устройство при работе с ДСП плитами. При сверлении отверстий при помощи такой конструкции сам процесс происходит быстро и просто. Крепёж позволяет делать работу на любом удалении от края плиты, а также независимо от её ширины. В мебельной индустрии очень часто используются шканты в качестве крепежей. Но в то же время этот вариант уже существует давно, и их использование требует обязательного наличия при работе сверлильного кондуктора. Единственным условием и в то же время проблемой является тот фактор, что соединяемые детали между собой должны иметь прямой угол при работе. Поэтому подобные элементы должны располагаться точно перпендикулярно друг к другу. При изготовлении отверстий для шкантов и присадке деталей очень трудно будет обойтись без кондуктора. Читайте также: Устройство и принцип действия сварочного трансформатора Мебельное производство — не единственная сфера применения таких приспособлений.
Как сделать кондуктор для сверла своими руками
Мебельный шаблон и кондуктор для сверления отверстий можно недорого купить в нашем магазине. под конфирмат. Страна производства. Россия. Шаблон М. Кондуктор для отверстий под конфирмат КМ25-2(8). Поэтому был приобретен герой моего обзора: кондуктор для сверления под эксцентриковую стяжку.
Мастеру на заметку: как сделать кондуктор для сверления отверстий
В таких случаях часто используется кондуктор для шкантов или кондуктор для сверления под конфирмат, без которых выполнить качественные отверстия под крепеж не представляется возможным. Вашему вниманию модель мебельного кондуктора «Gidmaster» для сверления под мебельную фурнитуру. 1 Кондуктор мебельный средний под конфирмат (диаметр втулки 5 мм; шаг 25/50 мм) ARVANT 25С-5. Сверло 4,5 мм, используемое под конфирмат достаточно свободно вставляется и вынимается, при этом удаляя выбранную из ДСП стружку.
Кондукторы для мебельного производства
При использовании специального конфирматного сверла это достаточно удобно. Итак, сам кондуктор представляет из себя текстолитовый прямоугольник с упором то есть имеет Г-образную форму длиной 587 мм и шириной ровно 16 мм. В котором просверлены отверстия усиленные стальными втулками диаметром 5 мм. Отверстия расположены с шагом в 25 мм до 150 мм , а затем до конца с шагом 50 мм. Работать с ним просто и удобно: прикладываем к торцу детали и рассверливаем отверстия 5 мм-м сверлом.
Требований к отверстию как минимум два: первое — в верхнюю часть отверстия должна плотно заходить головка конфирмата; второе — нижняя часть отверстия должна соответствовать резьбовой части конфирмата по длине и по диаметру быть чуть меньше её толщины. Существует еще и третье требование — зенковка под его шляпку, но как показывает практика достаточно посильней закрутить конфирмат и его головка утопится сама, к тому же зенковать ЛДСП без сколов получается не всегда. Рассматривать процедуру сверления отверстий специальным конфирматным сверлом , наверное, не имеет смысла потому как в этом случае все довольно таки просто и единственное за чем надо смотреть так это только направление сверления, если сверло пойдет в сторону и выйдет наружу, то деталь буде испорчена. Другое дело сверление отверстия под конфирмат обычными сверлами по дереву, в этом случае есть несколько моментов, которые стоит рассмотреть. По нанесенной ранее разметке просверлим отверстие сверлом 7мм. Для контроля глубины сверления лучше использовать ограничитель или иное приспособление.
Этот тип крепежа требует предварительного засверливания двух разных по диаметру отверстий: глухого несквозного отверстия в торце одной соединяемой детали для резьбовой части конфирмата и сквозного отверстия в плоскости пласти второй детали. В процессе сборки, конфирмат вкручивается до тех пор, пока его шляпка ни утопится заподлицо. Шляпка может быть закрыта декоративным заглушками в цвет материала Сверление деталей происходит как показано на рисунке ниже: Сверление происходит сверлами разного диаметра. В самом простом случае, сверление отверстий для установки конфирматов выполняются по разметке, ручной электродрелью. У такого способа есть два недостатка — низкие точность и скорость работы. Самым простым шагом к существенному повышению этих двух параметров является применение кондукторов — специальных приспособлений, точно задающих положение сверла на обрабатываемой детали.
Посадка втулок либо переходная, либо с натягом, либо по системе вала. Последняя является наиболее целесообразной. Вместо труб, конечно, можно использовать готовые втулки, применяемые в аппаратах по протяжке проволок — таковые имеются, например, в машиностроении. Такие детали даже бывшие в употреблении , подойдут как нельзя кстати: они выполнены из легированных сталей и имеют практически неограниченный ресурс работы. Выбор способа крепления Варианты: Фиксация при помощи саморезов. Они вкручиваются в деталь, что не допускает смещения приспособления из-за силы трения. Это удобно тем, что эти отметки понадобятся для последующего сверления других отверстий. Упор пружинный. Он будет надёжно фиксировать кондуктор на детали. Для такого упора подойдёт плоская пружина с соответствующей силой прижима. Струбцины внешние. Под них необходимо подкладывать резиновые прокладки. В качестве материала идеально подойдёт рифлёная резина. Это, конечно, немного увеличивает вес оснастки, а эластичность подкладок может негативно повлиять на перпендикулярность втулок. Чтобы этого не произошло, сверло заводят во втулку с целью разметки отверстия, а уж потом зажимаются струбцины. В качестве дополнительных элементов могут применяться стальные трубы различного диаметра. Покрытые хромом или из нержавеющей стали, они отлично дополняют общий мебельный ансамбль. Очень сложно просверлить сферическую поверхность — сверло так и норовит соскользнуть в сторону. Да и разметить не так-то просто, когда отверстий много и они располагаются в несколько рядов. Для того чтобы из трубы не получился пресловутый дуршлаг, а правильная деталь с точно выполненными отверстиями, понадобится кондуктор — это идеальное решение в создавшейся ситуации. Есть кондукторы стальные, выполненные в виде регулируемой струбцины. Эта особенность конструкции позволяет зажимать в них трубы разного диаметра и сверлить в них отверстия с высокой точностью. Не имея возможности изготовить такое приспособление, можно использовать бросовые материалы, сделав ещё более простое устройство, используя брусок и полоску фанеры. Полученное устройство накладывается сверху на трубу, а полоска фанеры, упираясь в стол или верстак, не даёт нарушиться заданному углу. Заблаговременно просверлённые в бруске отверстия нужного диаметра размещены с учётом необходимых расстояний между будущими отверстиями, что позволит быстро и точно просверлить трубу точно по чертежам. Мебельные кондукторы и шаблоны своими руками Как делаются кондукторы, теперь понятно, равно как и их необходимость для производства мебели. Не только кондукторы, но и шаблоны необходимы в мебельном производстве. Простейший шаблон, порой сэкономит массу времени и даст возможность не менее точной сверловки, чем кондуктор. Они соединены между собой винтами в верхней части конструкции — так прикреплены к квадрату.