Компания «LinaPack» предлагает вам приобрести запайщик пакетов с автоматической откачкой воздуха по очень выгодной цене. Китайский производитель ручных и полуавтоматических импульсных запаивателей серии HI, FKR, предназначенных для упаковки пищевой и химической продукции, лекарственных препаратов в готовые пакеты из термопластичных полимеров. Данная функция нужна, если изначально пакет имеет большие размеры, чем это необходимо либо надо произвести идеальную упаковку и этого невозможно добиться ручным способом. Ручной мини запайщик пакетов, портативный аппарат для запаивания, запаиватель с ножом. Ручной запайщик пакетов и контейнеров — устройство для аккуратной расфасовки продукции в полиэтилен или лоток.
Процесс изготовления самодельного запайщика
- Рейтинг вакууматоров для гладких пакетов
- Запаиватель пакетов
- ЗАПАЙЩИКИ пакетов купить запаиватель настольный, Ручной в интернет магазине с доставкой |
- Рейтинг лучших запайщиков пакетов на 2023 год
распаковка и тестирование aliexpress.Запаиватель пакетов.
Простота использования этого оборудования сокращает время, необходимое для изолирования продукта от окружающей среды, его фасовки и упаковки. Даже ручной запаиватель пакетов способен совершать до 100 операций в минуту — вручную за это время человек смог бы завязать не более 10 пакетов, при этом, качество изоляции было бы гораздо хуже. Если вы желаете приобрести качественный ручной запаиватель пакетов, вам стоит обратить внимание на FS 300.
Известно несколько технологий термосварки, но для портативного устройства подходит лишь одна — наличие компактного подогревателя, который вручную прижимается к соединяемому материалу. Для того, чтобы исключить прилипание полиэтилена к контактной поверхности подогревателя, эта поверхность покрывается тефлоновой или силиконовой плёнкой, температура плавления которой намного выше, чем материала пакета. Необходимая для надёжного соединения мощность — от 200 до 500 Вт. Классификация сварщиков пакетов Ручной запайщик пакетов Это недорогой и универсальный прибор. Его применяют в домашних условиях и на производстве , где не нужно упаковывать большие объёмы продукции, а также, где не важна скорость. Ручные запайщики пакетов могут быть напольными и настольными. Напольные запайщики имеют ножные педали.
В сам прибор встроены тефлоновые полосы, которые больше по размеру, чем в настольных аппаратах. Туда выкладываются края упаковки, нажимается педаль, опускается крышка. Количество запаек в минуту — 25. Настольные запайщики — имеют специальный стол для выкладки продукции, функцию датировки, нож для обрезки лишней плёнки. Руки у пользователя остаются свободными, поэтому он может сам выравнивать положение плёнки, чтобы шов получился аккуратным и ровным. Настольный запайщик пакетов с рулонодержателем Автоматический запайщик Автоматический роликовый запайщик пакетов Применяют в крупных магазинах, супермаркетах для скоростного упаковывания товаров, одежды, продуктов питания. Если ручной запаиватель пакетов требует контроля и постоянного нахождения человека рядом, автоматический запайщик работает от одного нажатия кнопки. Плюсы автоматических запайщиков: Нагревательные элементы скрыты внутри корпуса, поэтому отсутствует риск попадания частей тела или посторонних предметов. Нужная вещь в упаковке подносится к запайщику, вставляется в отверстие для горловины.
После нажатия кнопки, запайка происходит в течение 3-х секунд. Не нужно самому выравнивать плёнку, чтобы она запаковалась ровно. Прибор настроен так, чтобы делать это автоматически. Готовые пакеты с клипсой выглядят аккуратно и герметично. Импульсные запайщики пакетов Импульсный запайщик Это ручной, лёгкий и компактный аппарат с корпусом из пластика. Применяют его для запаивания полипропилена или полиэтилена толщиной до 150 мкм, шириной до 40 см. Ширина готового герметичного шва — 3 мм, а его длина — 400 мм. Аппарат не оборудован автоматической системы обрезки плёнки. Принцип работы — импульсное нагревание элементов во время спайки при контакте плёнки с планкой.
На таймере устанавливается время запайки от 1 до 5 с , температура плавления и её плотность. На нагревательную поверхность выкладывается продукция, крышка закрывается, включается питание и нагрев поверхности. По окончании процесса — питание отключается.
Мини-запайщик пакетов Мини-запайщик пакетов — это оборудование карманного типа, используемое для обеспечения нужд небольших магазинов. Не подходит для использования в условиях большого потока. К отличительным чертам мини-запайщиков можно отнести небольшие габариты не больше 10 сантиметров и малый вес до 100 грамм. Внешне устройство похоже на обычный степлер среднего размера, принцип работы тоже отчасти похож. Для того чтобы спаять края пакета, нужно прижать их друг к другу и перемещать нагревательный элемент вдоль края, пока нужная длина шва не будет достигнута. К плюсам работы с мини-запайщиками относят их мобильность и автономность, аппарат может работать даже от обычных батареек.
Роликовый запайщик пакетов: сфера использования оборудования Роликовый конвейерный запайщик пакетов. Оборудование может паять не только полиэтилен, но и плёнку из алюминия и ПВХ, а также соединять многослойные упаковки. Конвейерные запайщики бывают: Напольные — обычно бывают вертикального плана. Настольные — чаще всего горизонтального типа. И в первом и во втором случае, запайщик должен быть оборудован транспортировочной лентой с возможностью корректировки скорости. Роликовые запайщики функционируют без ограничений на длину спаечного шва. Запайщик пакетов: модели, оснащённые ножом Ножом оснащают напольные и настольные устройства. Область применения данного оборудования - сварка рулонной плёнки, отрезаемой от рулона после каждой спайки.
Готовность к применению сразу после включения без необходимости разогрева. Низкое потребление электроэнергии — только во время запайки.
Оперативность сварки и герметичность получаемого шва. Суть метода работы заключается в том, что накаливание нагревательного элемента происходит непосредственно во время сварки при соприкосновении с пленкой. Время нагрева регулируется с помощью специализированного реле и может настраиваться индивидуально. Протекание процесса фиксируется индикатором на корпусе аппарата.
Запайщики пакетов
Выбираем длину запайки по ширине пакета или пленки. Длина запайщика должна быть немного больше, чем ширина материала. Максимальная длина, представленная в нашем магазине - 1000 мм 3. Толщина — чем толще пленка, тем мощнее запайщик требуется. Простановка даты — данная функция используется для упаковки продуктов питания например, на упаковке хлеба печатается дата изготовления. Наличие механического ножа для обрезки излишков материала пригодится, если вы работаете с полиэтиленовой пленкой в виде рукава.
В идеале она должна составлять 8 мм. Производители запайщиков На самом деле список российских и зарубежных производителей запаечных машин огромный. Милд — российский производитель настольных импульсных и ручных запайщиков. Выпускаемое оборудование отличается простотой использования и надёжностью. Hualian — Китайский производитель.
В их ассортименте самые разнообразные виды упаковщиков. Входит в ТОП-3 рейтинга производителей упаковочного оборудования в Китае. Foodatlas — изготовитель из Китая. Таурас-Феникс — предприятие находится в Санкт Петербурге, производит упаковочное оборудование для пищевой промышленности. Аврора — находится производство в Саратове. Специализируется на упаковочном оборудовании косметической, фармацевтической и пищевой отрасли. Технические характеристики Мы разобрались в том, какие бывают разновидности. На современном рынке огромное количество моделей. При этом каждая предназначена для определённых целей. Теперь нужно понять, на какие характеристики прежде всего надо обращать внимание при выборе.
Ширина пакета — машины рассчитаны на различную ширину плёнки. Надо иметь ввиду, что на моделях с большой площадью запаять маленький можно. Наоборот не получится. Выбирать лучше агрегаты на 400 мм. Они универсальные, подойдут для всех случаев. Материал, который используется для изготовления упаковки, бывает самый разный. При выборе упаковщика надо обратить особое внимание на эту особенность. Важно уточнять, какие материалы может запаивать конкретная машина. Толщина и вид шва. Швы бывают разные: плоский, отрезной, еврошов, с тиснением.
От этого элемента зависит статус содержимого. Отлично, если прибор умеет делать несколько типов упаковки. Хорошо, когда можно регулировать число слоёв. При производстве больших объёмов предпочтение лучше отдать машине, которая запоминает настройки. Приборы оборудуют термодаторами, для проставления на шве даты, номера партии, логотипа и других сведений. Например, стерилизация шва для медицинских изделий. Например, производительность. Когда объёмы маленькие нет необходимости в промышленной машине. И наоборот. Наличие ножа, автоматических программ, длину запайки.
Ширина шва выставляется в зависимости от толщины пленки. Толстую пленку тонким швом спаять не удастся. А тонкую толстым швом можно разрезать, вместо того, чтобы спаять. Равномерность и герметичность шва особенно важна это для товаров, нуждающихся в длительной транспортировке или хранящихся в проблемных условиях. Чем эргономичней упаковщик, тем быстрее будет "кипеть" рабочий процесс. Корпус запайщика должен быть выполнен из демонстрирующей высокую прочность авиационной пластмассы. Немаловажный параметр, если настольный запайщик пакетов используется на глазах у клиентов или им предлагается самостоятельно воспользоваться устройством. Компания «Петрохладотехника» предлагает покупателям исключительно качественные, долговечные и безопасные сшиватели пакетов.
Руки оператора остаются свободными, что позволяет увеличить скорость работы, особенно с большими пакетами. По режиму нагрева: - Импульсные Принцип импульсного нагрева заключается в том, что ток подается кратковременно 1-5 секунд на нагревательный элемент струну. Она быстро нагревается, и запаивают пленку и так же быстро остывает при отключении электрического тока. Таким образом, одно из преимуществ данной системы является экономия электроэнергии и отсутствие риска ожогов. В данных аппаратах регулируется только время запайки в секундах, и подбирается в зависимости от толщины свариваемого материала. Такая конструкция позволяют осуществлять равномерный нагрев по всей площади и длине шва.
Запайщик пакетов в Москве
В основе блока управления таким запайщиком — современная элементная база. Параметры процесса соединения настраиваются быстро и легко. По ходу работы можно регулировать продолжительность, а также минимальное и максимальное значение электрических импульсов. Благодаря этому, соединение получается более качественным, вероятность прожога материала снижается. Шов получается достаточно прочным, потому что, во время подачи импульса, материал плавится, с взаимным проникновением, а при его отсутствии — полимеризуется. В случае правильной эксплуатации, импульсный блок управления способен без проблем прослужить несколько лет. Одним из важнейших преимуществ аппарата является большой диапазон регулировок по толщине и типу соединяемого материала. Импульсные запайщики выпускаются всех видов — мобильные, настольные и напольные, с расположением нагревательных элементов, как вертикальным, так и горизонтальным.
Принцип работы Импульсный запайщик пакетов ручной действует следующим образом. Таймер на торцевой части устанавливается в положение, соответствующее температуре плавления пленки и ее толщине. На рабочую поверхность укладывается материал. Затем верхний рычаг с губками опускается вниз, прижимая пленку. Включается электричество, при этом загорается лампочка. Рабочая поверхность планки нагревается, листы полиэтилена свариваются между собой. На это обычно уходит до 5 секунд.
Затем питание выключается, индикатор гаснет. Верхний рычаг поднимается. Запайщики с постоянным нагревом Прижимные губки с постоянным нагревом используются в тех аппаратах, которые рассчитаны на большую скорость запайки и, как следствие, на высокую производительность рис. Как правило, этот узел совмещается с термоножом. В результате, вместе со свариванием краев, один пакет сразу же отделяется от другого. Кроме того, постоянный нагрев часто используется при непрерывной продольной запайке роликовыми ротационными, конвейерными моделями. Они работают без пауз, формируют рукав посредством скоростного сваривания пленки.
Обычно, в таких аппаратах, с целью получения равномерной сварки и большей скорости, применяется двусторонний нагрев. Это значит, что с каждой стороны материала расположена одна прижимная губка, разогретая до необходимой температуры, при помощи встроенного в нее ТЭНа. Для установки данного параметра, в конструкции предусмотрены блоки управления. Ширина губок зависит от модели фасовочно-упаковочного агрегата, которая выбирается в зависимости от поставленных задач. Губки устройств с постоянным нагревом могут иметь разную поверхность: гладкую, сетчатую, волнистую еврошов , рифленую. На них может быть выбит логотип компании. Кроме того, как и в случае с импульсными аппаратами, в них нередко встраивается термодатор со сменными цифрами и буквами.
Он может быть одно- или двустрочный, последний делается по заказу. После того, как были проведены многократные исследования функционирования ВЧ инверторов, подключенных к сети переменного тока, разработчики устройств с постоянным нагревом создали силовые модули. С их помощью на нагревательные элементы подавалась значительная мощность. Использование специальных контроллеров делало работу этих модулей более устойчивой — от нижнего, до верхнего предела, по всему диапазону нагрузок. А также осуществляло защиту от перегрева и перегрузок. С их же помощью осуществлялось включение и выключение модуля. Силовой модуль, работающий в паре с контроллером, представляют собой компактный блок управления, как сваркой пленки, так и ее резкой.
Добавка программного обеспечения, которое посылает руководящие сигналы, дает возможность создавать на основе указанных блоков автоматизированные комплексы. Роликовый конвейерный Роликовый запайщик пакетов относится к категории аппаратов с постоянным нагревом. Используется для склеивания швов без ограничений по длине. Конструкция имеет подвижное ленточное полотно, регулятор скорости, высоты и температуры нагрева, тефлоновую сваривающую поверхность и направляющую с роликами. В большинстве моделей присутствует датор гравировка, красящий ролик, термотрансферная печать. Скорость конвейера синхронизирована с запаивающими роликами. В результате шов получается герметичный и аккуратный.
Когда индикаторная лампочка погаснет — процесс окончен. Повторить действия для двух других сторон. В упаковку, запаянную с трёх сторон, положить готовую продукцию. Четвёртый край полиэтилена положить на нагревательную поверхность. Запаивание продукции окончено. Запайщик пакетов может склеивать любые полимерные материалы — полипропилен, полиэтилен, термоусадочную плёнку.
Интересно: процессу спайки полиэтилена больше подходит название сварка, поскольку соединение плёнки происходит при помощи припоя, а частички материала проникают друг в друга процесс диффузии. Но чаще используется название «запайка». Советы по использованию Запайщики в пластиковом корпусе подлежат ремонту всего 2-3 раза, а те, что в металлическом корпусе — ремонтируются столько, сколько нужно. После каждого использования или в конце смены нужно очищать нагревательную поверхность от частиц плёнки и грязи, а раз в 6 месяцев — диагностировать её состояние и, при необходимости, заменять на новую. Как запаять полиэтиленовый пакет в домашних условиях? Используя подручные средства, такие как утюг, плойку, паяльник или утюжок для волос можно запаять края пакета дома.
Для этого нужно сложить края плёнки вместе, положить сверху ткань, бумагу, газету, чтобы плёнка не контактировала с нагревательной частью. Важно: не нужно сразу снимать бумагу. Лучше дать ей время остыть, а потом снять, чтобы плёнка не разорвалась. Чтобы запаять целлофановый пакет в домашних условиях, также используют свечку или зажигалку, медленно поднося её к упаковке. Важно регулировать расстояние до целлофана, чтобы не спалить его. Читайте также: Как сделать для сварки стол своими руками Предупреждение: важно быть очень аккуратными, чтобы действия не привели к пожару.
Запайщик — устройство, позволяющее придать продукции товарный вид. Выбрав подходящий аппарат, можно сэкономить силы на упаковывании и делать это качественно и герметично. Порой для лучшей сохранности продуктов или вещей возникает необходимость запаять полиэтиленовый пакет. Для этого можно воспользоваться специальным электрическим прибором, но если его нет — не беда. Полиэтиленовая пленка прочно и герметично запаивается при помощи простых подручных средств. Каких именно?
Давайте узнаем. Нагреваем утюг. Спаиваемые края пакета кладем между двумя полосками бумаги или хлопковой ткани. Слегка проглаживаем сверху утюгом, не касаясь самого полиэтилена, и получаем аккуратно спаянную пленку. В качестве подкладки можно использовать также фольгу или рукав для запекания.
Длина шва запайщика должна превышать размер горловины на 4-5 сантиметров, чтобы было удобно и быстро позиционировать упаковку на запайщике перед свариванием пакета. По ширине шва: от 2 мм до 1 см При отсутствии особых требований к герметичности или повышенной прочности запайки достаточно шва 2-3мм. В отдельных случаях, например, при запайке реторт-пакетов для последующего автоклавирования применяются запайщики FS-300B с шириной шва 8 мм. А для получения рифленого евро-шва с шириной 1 см применяется запайщик постоянного нагрева FKR-400.
С обрезкой пленки и без обрезки Запайщики с ножом имеют маркировку «C» cut в названии - например, запайщик FS-300C , и используются в случае, если вам необходимо обрезать излишек горловины пакета после запайки или отрезать его от рулона. Обрезка производится с помощью механического ножа, встроенного в боковую планку.
Процесс изготовления самодельного запайщика Первым делом автор делает разметку, и сверлит отверстия в деревянном бруске и основании доске. После этого брусок, который будет выполнять роль сварочной планки, нужно прикрутить к доске под прямым углом. В торец бруска автор закручивает два самореза не до упора , после чего натягивает нихромовую проволоку.
Рейтинг вакууматоров для гладких пакетов
Обсуждение запайщика и его применения для запаивания реторт-пакетов. Этот ручной запаиватель пакетов имеет электронный датчик контроля, за счет чего вы сможете изменить температуру пайки и сделать ее максимально эффективной. недорогой, компактный и простой в использовании мини аппарат для запайки пакетов и пленок. Видео автора «Фишки с Aliшки» в Дзене: Этот запаиватель я заказывала дважды.
Запайщики пакетов для пищевой промышленности
Например, откачивать воздух для вакуумирования. Или, наоборот, наполнять пакет воздухом, если там хрупкие продукты. Для медицинских изделий предусмотрены специальные швы, допускающие стерилизацию. А для жидкостей надо, чтобы кулек был герметичным. Помимо указанных выше, надо обращать внимание и на другие, не менее важные, факторы. Производительность аппарата должна соответствовать плановой Если за смену паяется небольшое число пакетов, можно взять простенький настольный прибор.
Если много — нужен промышленный агрегат, с механическим либо пневматическим приводом. Наличие ножа, обрезающего материал параллельно шву, требуется, если размер полотна больше, чем пакета. А также, если надо, чтобы внешний вид был идеальным. Кроме того, конструкция и корпус изделия должны выдерживать высокие температуры, а последний — еще и быть ударопрочными. От этого зависит продолжительность работы.
И очень хорошо, если запайщик оборудован средствами защиты от ожогов — специальными экранами, ограничителями, индикатором температуры. Советы по использованию Допустим, на прилавке лежат два импульсных ручных запайщика, от разных фирм. Параметры — аналогичные. У одного более дешевого провод со штепселем мягче, тоньше и короче, чем у другого. Как показывает практика, где-то через год интенсивной эксплуатации он начнет сохнуть, трескаться, расслаиваться и ломаться.
У первого торцевая крышечка, на которой расположена ручка таймера, пластиковая. У второго — с металлической накладкой рис. Первые в ремонт отдают чаще, ручка вдавлена или выбита. При опускании верхней планки, каждый раз нажимается микропереключатель. В дешевом аппарате его хватает на несколько месяцев.
В более дорогом качество лучше, он будет работать 1,5 или 2 года. Стоит в 4 — 6 раз дороже. Главный узел запаивателя пакетов — трансформатор. В дорогой конструкции для его намотки применяется медная проволока. В дешевой — алюминиевая.
Последний сильнее греется, долговечность — в 2-3 раза ниже. Зато он в 2 раза дешевле, производителю это выгодно. И последнее. По опыту, пластиковые сварщики пару раз ремонтируют, а потом, в большинстве случаев, их можно выбрасывать. Те, что в металлическом корпусе — сдают в сервис, сколько потребуется.
Запайщики конвейерного типа Такие аппараты используют на средних производствах. Они применяются при запаивании пленки толщиной от 200 до 800 микрон. Их достоинством считается очень большая длина свариваемого шва, а также наличие конвейера. Есть модели, подходящие для высоких упаковок — до 1 м и тяжелых — до 40 кг. Запайщики конвейерного типа имеют возможность различного расположения аппаратуры: горизонтального и вертикального.
Вертикальный вид применяется для сварки пакетов с жидкостями, горизонтальный — с другой продукцией. Вакуумный запайщик пакетов создает специальную упаковку, которая плотно прилегает к продукту. Она производится способом вакуумной обтяжки. Берут особый картон, на котором располагают изделие, далее накладывают разогретую пленку, а воздух откачивают. После охлаждения обертка плотно облегает продукт.
Конвейерный сварщик надежен, удобен в использовании, имеет отличную герметичность, возможность изменения температуры сварки, не имеет лимита на длину шва, может сваривать в двух положениях: горизонтальном и вертикальном. Упаковочная машина для запаивания пакетов позволяет улучшить продуктивность производства, значительно уменьшив время упаковки продукции. Работа на аппарате проходит следующим образом: упакованный продукт кладется на конвейер, потом с помощью конвейерной ленты он последовательно проходит через функциональные узлы запайки, охлаждения и нанесения даты. После окончания всех этапов его снимают с конвейера. Принцип действия Для сварки термопластичных материалов должно быть выработано тепло, которое потом подаётся либо на ограниченную поверхность двух половин будущего пакета, либо на открытую щель уже готового пакета.
Способ может быть применён и для многослойных материалов, с условием, что хотя бы один слой является термопластичным. Вторым действующим фактором термосварки является давление, которое необходимо приложить к запечатываемым поверхностям. Обеспечив надёжное разделение герметизируемого участка от остальных зон пакета, тепло локализуется в узкой области, производя сварку. Известно несколько технологий термосварки, но для портативного устройства подходит лишь одна — наличие компактного подогревателя, который вручную прижимается к соединяемому материалу.
Не нуждаются в активном человеческом участии, единственное, что требуется от пользователя — вовремя подкладывать свариваемый материал. Напольные агрегаты, что очевидно из названия, устанавливаются на пол; они оборудуются педалью ножного управления процессом. Могут быть механическими и полуавтоматическими. Первые имеют педаль с механическим приводом, то есть пользователю необходимо самостоятельно контролировать весь процесс, в частности, длительность нажатия. Со вторыми обращаться проще — необходимо просто подложить материал, нажать на педаль и дожидаться, когда машина завершит операцию. Ключевые характеристики агрегатов Станет ли импульсный запайщик пакетов надежным помощником в вашей деятельности, зависит от того, насколько вдумчивым будет выбор.
На что следует обратить внимание при покупке сшивателя? Максимальная длина шва.
Шаг-2 Зафиксируем запаиваемый край пакета по середине контура уплотнительных резинок вакууматора. Чтобы край не убегал и оставался на месте, воспользуемся специальным зажимом, который находится на краю прибора. Шаг-3 Закроем крышку, защелкнем замочки. Нажмем кнопку откачки воздуха и слегка надавим на корпус вакууматора. Как только лампочка индикатора покраснеет, начнётся процесс запаивания. После окончания работы впустим воздух в прибор, отодвинув пальцем резиновый клапан.
Скорость запайки от 10 до 16 метров в минуту. Запайщик с функцией вакуумной экстракции используются для запечатывания различных термосвариваемых материалов. Пакет помещается в отсек, где перед запаиванием происходит откачивание или нагнетание воздуха.
В набор функций этих моделей входит также печать текста на упаковке и даты на полученном шве. Мощность от 0,05 Квт до 0,76 Квт. Скорость запайки до 10 метров в минуту.
Ручной-индукционный запайщик создан для запаивания фольгой горлышек пластиковой и стеклянной тары например, пластиковых стаканчиков с молочной продукцией.
Запаиватель пакетов ручной купить
Запаиватель пакетов ручной PFS-100 (пластик, 2 мм) Foodatlas Pro. РУЧНОЙ КУЛЬТИВАТОР «ТОРНАДО» ВСЕГО за 1290 руб. Устройство запаивателя пакетов нужно разделить на четыре части по их ломаемости.
Рейтинг лучших запайщиков пакетов на 2024 год
Ручной аппарат для запечатывания пакетов FS-500H — FS-1000H. Ручной Запайщик Пакетов – покупайте на OZON по выгодным ценам в Казахстане, Алматы, Астане, Шымкенте! Импульсный запайщик пакетов ручной действует следующим образом.
Запайщик пакетов схема и инструкция PFS, FS, SF, SFTD
Вакуумный запайщик пакетов создает специальную упаковку, которая плотно прилегает к продукту. Она производится способом вакуумной обтяжки. Берут особый картон, на котором располагают изделие, далее накладывают разогретую пленку, а воздух откачивают. После охлаждения обертка плотно облегает продукт. Конвейерный сварщик надежен, удобен в использовании, имеет отличную герметичность, возможность изменения температуры сварки, не имеет лимита на длину шва, может сваривать в двух положениях: горизонтальном и вертикальном. Упаковочная машина для запаивания пакетов позволяет улучшить продуктивность производства, значительно уменьшив время упаковки продукции. Работа на аппарате проходит следующим образом: упакованный продукт кладется на конвейер, потом с помощью конвейерной ленты он последовательно проходит через функциональные узлы запайки, охлаждения и нанесения даты. После окончания всех этапов его снимают с конвейера.
Принцип действия Для сварки термопластичных материалов должно быть выработано тепло, которое потом подаётся либо на ограниченную поверхность двух половин будущего пакета, либо на открытую щель уже готового пакета. Способ может быть применён и для многослойных материалов, с условием, что хотя бы один слой является термопластичным. Вторым действующим фактором термосварки является давление, которое необходимо приложить к запечатываемым поверхностям. Обеспечив надёжное разделение герметизируемого участка от остальных зон пакета, тепло локализуется в узкой области, производя сварку. Известно несколько технологий термосварки, но для портативного устройства подходит лишь одна — наличие компактного подогревателя, который вручную прижимается к соединяемому материалу. Для того, чтобы исключить прилипание полиэтилена к контактной поверхности подогревателя, эта поверхность покрывается тефлоновой или силиконовой плёнкой, температура плавления которой намного выше, чем материала пакета. Необходимая для надёжного соединения мощность — от 200 до 500 Вт.
Как выбрать запайщик пакетов Чтобы правильно выбрать запайщик для пакетов нужно учесть несколько моментов: материал упаковки. Аппарат рассчитан на определённую толщину пакета Лучше брать прибор с большими параметрами по плотности, с учётом складок пакета; размеры упаковки. На одной машине можно запаивать пакеты разной ширины и длины; вид готового шва. Швы могут быть отрезными, плоскими, с тиснениями, еврошвами; гравировка. На спаянном шве можно проставить логотип, дату производства, серию, номер партии или другую требуемую информацию; наличие термоножа. Если нужно автоматически обрезать лишние части пакета или сделать внешний вид упаковки идеальным — можно искать приборы, оснащенные механическим ножом; скорость запайки. Если нужно небольшое количество спаянных пакетов — подойдёт ручной настольный запайщик, а если масштабы производства большие — лучшим вариантом станет конвейерный аппарат.
Ручные сварщики Ручные импульсные сварщики используются для обработки готовых пакетов, имеющих толщину пленки до 200 мкм. Аппарат создает герметичный шов, он прост в использовании и надежен. Запайщик для пакетов ручной используется для запаивания упаковок небольших размеров. Аппараты используют импульсную систему нагревания — накаливание элементов происходит именно во время сварки, при соприкосновении планки с пленкой. Длительность определяется специальным регулятором выдержки времени. Высокая мощность устройства не говорит о том, что оно не подходит для тонкой пленки, это значит, что у него больше диапазон рабочих температур. Запайщик пакетов настольный может иметь различные характеристики моделей.
Они различаются размерами нагревательной планки, имеются устройства с функцией установки даты, ножом для обрезания материала, двойным элементом накаливания. Это универсальный и недорогой аппарат. Его удобно применять на производстве с маленькими объемами, где не нужна большая скорость упаковки.
Это специализированные агрегаты, главное предназначение которых — производство пакетной продукции из металлизированных и полимерных пленок. Кроме этого, оборудование часто используют с целью герметизации уже готовых пакетов.
Как правильно выбрать и где выгодно купить запайщик пакетов? Чтобы не ошибиться с выбором и покупкой данных установок, необходимо разбираться в их разновидностях. По методу установки это может быть: настольный запайщик пакетов часто его называют переносным , который отличается легкостью и подходит для небольших предприятий; напольный ножной агрегат — оснащается специальной педалью, помогает справиться с внушительным объемом продукции. По наличию дополнительных функций и свойств оборудование подразделяется на: запайщик пакетов с ножом для отрезания лишнего упаковочного материала по линии шва; вакуумный запайщик, который предназначается для откачки воздуха, то есть существенного уменьшения объема упаковок.
У запайщиков постоянного нагрева запаивающие планки нагреты всегда, пока аппарат подключен к электрической сети и на регуляторе выставлена температура. Как правило, данный тип запайщиков применяется для очень толстых и плохо свариваемых пленок.
По длине шва: от 200 до 1000 мм В наименовании модели запайщика указываются цифры, которые обозначают длину получаемого шва в миллиметрах. Например, запайщик FS-300 — делает шов длиной 300 мм, запайщик FS-400 — шов 400 мм, и т. Совет: Измерьте горловину пакета, который будете запаивать. Длина шва запайщика должна превышать размер горловины на 4-5 сантиметров, чтобы было удобно и быстро позиционировать упаковку на запайщике перед свариванием пакета.
Реторт пакет вещь современная, но готовить в них продукт в автоклаве нужно приноровиться. Напишу про свой опыт! Купила реторт пакеты, выбрала рецепт, приобрела запайщик и вот, такая довольная ,загрузила в автоклав. У меня от Домашнего стандарта. Проблема первая - пакеты всплывают, а должны полностью быть покрыты водой технологические требования.
Запайщики пакетов
Ручной запайщик пакетов FS-300 IRON LOW COST. Запаиватель пакетов в металлическом корпусе более надежен и его ремонт можно производить почти неограниченное количество раз. Запаиватель пакетов ручной PFS-100 (пластик, 2 мм) Foodatlas Pro. Ручной аппарат для запечатывания пакетов FS-500H — FS-1000H. Запаиватель пакетов предназначен для использования в коммерческих целях на предприятиях общественного питания, ресторанах, супермаркетах, производствах мясных и мучных полуфабрикатов. Поскольку долговечность термоэлемента ограничена, то производитель снабжает ручной запайщик пакетов сменной нагревательной шиной.